煤矿企业岗位危害因素辨识与预防手册范本参考模板范本

××矿业有限责任公司岗位危害因素辨识与预防手册安全管理部编制

目录第一篇煤矿员工基本安全行为规范 1第二篇矿井部分 4第一部分通用岗位 5一般工种岗位危害因素辨识与预防 5班长岗位危害因素辨识与预防 7安全员、验收员岗位危害因素辨识与预防 8防爆检查员岗位危害因素辨识与预防 8小绞车司机岗位危害因素辨识与预防 9小绞车把钩工（信号工）岗位危害因素辨识与预防 10机电搬运工岗位危害因素辨识与预防 11运料工岗位危害因素辨识与预防 12水泵司机岗位危害因素辨识与预防 13胶带输送机司机岗位危害因素辨识与预防 14胶带输送机检修工岗位危害因素辨识与预防 15井下电钳工岗位危害因素辨识与预防 16巷道维修工岗位危害因素辨识与预防 17管路维修工岗位危害因素辨识与预防 18攉煤工岗位危害因素辨识与预防 18地测人员岗位危害因素辨识与预防 19井下钻探工岗位危害因素辨识与预防 19第二部分回采岗位 20采煤机司机岗位危害因素辨识与预防 20采煤机检修工岗位危害因素辨识与预防 21液压支架工岗位危害因素辨识与预防 22液压支架检修工岗位危害因素辨识与预防 23端头（超前）支护工、采支工岗位危害因素辨识与预防 24采面刮板运输机司机岗位危害因素辨识与预防 25转载机司机岗位危害因素辨识与预防 26三机检修工岗位危害因素辨识与预防 27液压泵司机岗位危害因素辨识与预防 28液压泵检修工岗位危害因素辨识与预防 29第三部分开掘岗位 30局扇司机岗位危害因素辨识与预防 30掘进机司机岗位危害因素辨识与预防 30掘进机检修工岗位危害因素辨识与预防 31刮板运输机司机岗位危害因素辨识与预防 32刮板运输机检修工岗位危害因素辨识与预防 32掘进（支护）工岗位危害因素辨识与预防 33打眼工岗位危害因素辨识与预防 34装岩机司机岗位危害因素辨识与预防 35喷浆工岗位危害因素辨识与预防 36灰浆拌料工岗位危害因素辨识与预防 37第四部分矿井机电岗位 38一、运行岗位 38主扇司机岗位危害因素辨识与预防 38提升机司机岗位危害因素辨识与预防 39压风机司机岗位危害因素辨识与预防 40井下主排水泵司机岗位危害因素辨识与预防 41井下给煤机司机岗位危害因素辨识与预防 42矿井维修电工岗位危害因素辨识与预防 43矿井维修机工岗位危害因素辨识与预防 44污水处理工岗位危害因素辨识与预防 44二、供电岗位 45井上变配电值班员岗位危害因素辨识与预防 45井下高压供电工岗位危害因素辨识与预防 46井下低压供电工岗位危害因素辨识与预防 47矿灯管理工岗位危害因素辨识与预防 48第五部分矿井运输岗位 49立井信号工岗位危害因素辨识与预防 49立井信号把钩工岗位危害因素辨识与预防 50斜井信号把钩工岗位危害因素辨识与预防 51电机车（蓄电池机车）司机岗位危害因素辨识与预防 52电机车（蓄电池机车）修理、充电工岗位危害因素辨识与预防 53人车跟车工岗位危害因素辨识与预防 53翻车机司机岗位危害因素辨识与预防 54矿车修理工岗位危害因素辨识与预防 54架线工岗位危害因素辨识与预防 55轨道工岗位危害因素辨识与预防 55第六部分通风安全岗位 56通风安全工岗位危害因素辨识与预防 56瓦斯检查工岗位危害因素辨识与预防 57测风工岗位危害因素辨识与预防 58防尘工岗位危害因素辨识与预防 59安全监测工岗位危害因素辨识与预防 60火药运送工岗位危害因素辨识与预防 61火药管理工岗位危害因素辨识与预防 61放炮工岗位危害因素辨识与预防 62导风筒修补工岗位危害因素辨识与预防 63仪器仪表发放、维修工岗位危害因素辨识与预防 64第三篇地面部分 65第一部分通用岗位 66办公室人员岗位危害因素辨识与预防 66化验员岗位危害因素辨识与预防 67机务员岗位危害因素辨识与预防 67库房管理员岗位危害因素辨识与预防 68出纳、收费员岗位危害因素辨识与预防 68保安员岗位危害因素辨识与预防 69汽车司机岗位危害因素辨识与预防 69第二部分机电岗位 70一、供用电岗位 70地面变电站变配电工岗位危害因素辨识与预防 70变电站值班员岗位危害因素辨识与预防 72外线电工岗位危害因素辨识与预防 73低压电工岗位危害因素辨识与预防 77通讯工岗位危害因素辨识与预防 78电话维修工岗位危害因素辨识与预防 79网络维修工岗位危害因素辨识与预防 80二、机电维修岗位 81天车、龙门吊司机、起重工岗位危害因素辨识与预防 81塔吊司机、垂直起吊司机岗位危害因素辨识与预防 83电焊工岗位危害因素辨识与预防 84气焊、气割工岗位危害因素辨识与预防 85维修工岗位危害因素辨识与预防 86钳工岗位危害因素辨识与预防 87车工岗位危害因素辨识与预防 88维修电工岗位危害因素辨识与预防 89运料工岗位危害因素辨识与预防 89锚杆工岗位危害因素辨识与预防 90锚固剂工岗位危害因素辨识与预防 91三、选煤岗位 92皮带、筛机、风选机司机岗位危害因素辨识与预防 92给煤机司机岗位危害因素辨识与预防 92手选工岗位危害因素辨识与预防 93第三部分后勤服务岗位 94司炉工岗位危害因素辨识与预防 94锅炉检修岗位危害因素辨识与预防 94司泵工岗位危害因素辨识与预防 95管网维修工岗位危害因素辨识与预防 95服务员岗位危害因素辨识与预防 95更衣室服务员岗位危害因素辨识与预防 96洗衣房洗涤工岗位危害因素辨识与预防 96卫生清扫及绿化工岗位危害因素辨识与预防 97保洁员岗位危害因素辨识与预防 97食堂炊管人员岗位危害因素辨识与预防 98电梯司机岗位危害因素辨识与预防 98看车工岗位危害因素辨识与预防 98第四部分土建岗位 99钢筋工岗位危害因素辨识与预防 99木工岗位危害因素辨识与预防 100瓦工岗位危害因素辨识与预防 100架子工岗位危害因素辨识与预防 101装修工岗位危害因素辨识与预防 101第五部分其他 102氧气充填工岗位危害因素辨识与预防 102救护队员岗位危害因素辨识与预防 103第一篇煤矿员工基本安全行为规范为进一步提高公司煤矿员工安全素质，促进煤矿员工安全行为的养成，从而使煤矿员工安全行为得到全面规范，结合《开滦集团煤矿安全操作规程》、《开滦集团煤矿操作岗位标准化作业标准》、《准军事化职业行为训练实施纲要》等文件，制定了公司煤矿员工基本安全行为规范。第一条煤矿员工日常安全行为规范1.每名上班员工都要做好上班前的准备，要吃饱饭、休息好，保持精力充沛，精神饱满，有良好的工作状态。2.时刻牢固树立“安全第一”思想。路上行走、骑自行车、摩托车或自驾车上下班时，一定要小心谨慎，遵守交通规则，防止意外事故发生。3.在公共场所（工业广场、会议室等）不得袒胸露背，披衣敞怀，不得挽裤腿，不得将手放入口袋；男员工不留长胡须，女员工不化浓妆；工作期间不穿跨栏背心、短裤、超短裙、拖鞋。4.乘坐班车应自觉排队，有秩序上下车。接受司乘人员管理，不抢占座位，不在班车上吸烟、喧哗、打闹，不准乱扔杂物、乱涂乱画或损坏车内设施。5.在食堂就餐时应遵守餐厅秩序，排队购买饭菜，不准大声喧哗，不酗酒划拳，不将吃剩的饭菜随处乱倒。6.在工业广场、会议室等公共场所不准吸烟，行走应靠道路右侧，做到二人成行、三人成列，需要变换行进方向时，应走人行道。7.员工参加大型会议或集体活动，要列队进入会场和指定地点，由领队签到报告人数；散会后人离椅正，人走场清，有序依次退场。8.要根据自己的身体、家庭生活情况做好上班和休班计划，做到工作、生活规律有序。第二条班前会安全行为规范1.下井人员及地面生产系统人员必须参加班前会，不参加班前会者不准上岗。参加班前会必须由本人亲自签到。2.自觉检查和相互检查自己及工友身体状况，有倦容、病态、精神不振及酒后者不准下井。3.自己检查自己的上岗证件，证件不全者不准上岗。4.在班前会上要注意力集中，领会本班生产任务及安全生产注意事项，了解互联保对象。5.认真学习班前会上所讲的安全生产知识，并运用在实际工作中。第三条班前准备及入井有关安全行为规范1.进入更衣室更换衣服要遵守更衣室的有关规定。2.按规定佩戴好劳动保护用品。换好工作服后要戴好安全帽并系好帽带；工作服要穿戴整齐，并扎好袖口；入井人员严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服；3.自觉检查矿灯和自救器，不完好时要立即更换，严禁携带失效及启封过的自救器（自救器封口保险断开即视为启封）。4.自觉接受入井检查，不符合入井规定者不准入井。5.必须遵守候车和乘罐制度，服从井口把钩工指挥，按规定的路线、方向走行人绕道。6.乘罐（人车）人员必须在罐笼停稳后顺序入罐；在罐内保持站立姿势并握紧扶手，不得在罐内（人车上）拥挤打闹；严禁将身体任何部位伸出罐（人车）外。7.乘罐（人车）人员携带的工具要拿牢拿稳，不准伸出罐（人车）外，严禁向井筒内抛扔任何物品。8.罐笼（人车）满员后禁止强行入罐（人车）；开车信号发出后，严禁出入（上下）罐笼（人行车）。9.人车掉道时，应立即向司机发出停车信号。第四条井下乘车有关安全行为规范1.在规定地点候车，听从人车工指挥。禁止乘坐专用人车以外的车辆。2.人车停稳后，要按顺序上下车，不得拥挤，上车后要及时挂好防护链。3.人体及所携带的工具等物严禁伸出车外。4.列车行驶和尚未停稳时，严禁上下车。5.严禁超员乘车，严禁在机车上或任何两车厢之间搭乘。6.严禁在车厢内嬉戏打闹，严禁扒车、跳车。7.人车掉道时，应立即向司机发出停车信号。第五条大巷及采区巷道行走有关安全行为规范1.严格按规定的行走路线和方向行走，随时注意各种信号和运行车辆。2.在运输大巷行走时，必须走人行道。携带较长工具或物品时，必须注意躲避架空线和周围行人。3.在运输大巷及采区巷道行走时，严格执行“行车不行人、行人不行车”制度。4.严禁骑跨钢丝绳行走（无论钢丝绳动与不动），巷道拐弯时要走钢丝绳外侧。5.通过风门后，要做到随手关门。严禁同时打开两道风门。6.跨越带式输送机时要走行人过桥。第六条工作面巷道行走有关安全行为规范1.在采掘工作面行走时，要时刻注意周围的支护情况，发现支架或支柱有问题时，要及时告知班长安排处理。有险情时不得强行通过。2.尽可能地不走有轨道运输的巷道，可走带式输送机巷进入工作面。在轨巷行走时，严格执行“行车不行人、行人不行车”制度。3.严禁乘坐带式输送机或刮板输送机。不准在带式输送机或刮板输送机上行走或随意跨越，确需跨越时应走过桥。4.采掘工作面行走时，要走工作面的人行道。严禁在支护不完整或顶、帮有问题的地方停留。5.已设置栅栏和挂有危险警告牌的巷道，严禁擅自进入。6.行进中接近爆破警戒区域时，要服从警戒人员的指挥，严禁强行通过。7.在通过设有挡车栏、接车门的地方，打开通过后要随手关闭。

第二篇矿井部分

第一部分通用岗位一般工种岗位危害因素辨识与预防危害因素可能造成的危害预防措施未经培训上岗，不能掌握操作技能和安全常识工作中发生事故按规定接受培训，持证上岗未参加班前会身心状态未得到确认，易造成人身伤害事故每个上岗人员都必须参加班前会，了解情况，接受任务，熟记安全注意事项精神状态不佳或酒后入井易出现意外事故注意休息，严禁酒后入井入井、作业时未穿戴规定的劳动防护用品不能得到保护，易造成人身伤害按规定佩戴劳保防护用品，接受井口验身检查入井不带人员定位卡，入井不刷卡发生事故后可能造成人员失踪入井必须带人员定位卡，打卡入井不按规定乘罐笼，拥挤打闹可能造成人员坠井、碰伤等事故执行集体排队入井。按顺序集体排队打卡入井，先下后上不在规定地点等人车车辆入站撞伤人员在规定地点候车、乘车，遵守秩序，接受乘车地点监督检查乘坐人车拥挤打闹，人体露出车外刮伤或摔伤遵守乘车规定，乘坐后关好门或挂好链，信号工开车前检查乘坐人车不注意带入车上的工具或未戴保护套利刃工具伤人携带工具加护套，遵守乘车规定井下行走精神不集中滑倒摔伤或顶板掉矸伤人行走精力集中，走规定的行走路线。随时观察顶情况，注意片帮漏顶伤人集中行走时不注意携带的工具利刃工具伤人随身携带超长工具时前后人员距离不少于1m，携带利刃工具时加护套运输巷道行走时不注意行驶车辆过往车辆撞伤大巷行走注意避让通过车辆，斜巷执行行车不行人，行人不行车，做到自保、联保、互保违章乘坐输送机和跨越输送机不走过桥设备拉伤严禁乘坐输送机，跨越输送机、刮板输送机必须从行人过桥通过通过风门时拥挤风门挤伤，车罐撞伤开门前安全确认，过一道风门关一道，关严空顶作业漏顶片帮伤人作业前检查作业地点的顶板，执行好敲帮问顶制度找顶、找帮时站位不当，退路不畅通矸石砸伤找顶前，找好退路，选择安全站位。找掉时两人配合作业，一人找顶，一人观察，由外向里，先顶后帮找掉不使用专用长把工具，或工具长度不够矸石砸伤找掉时必须使用长度不小于1.8m的长柄工具扛抬、装卸物料动作不协调物料砸伤扛抬物料时动作要协调一致，使用同侧肩膀，装卸物料时相互配合无措施施工、不严格执行安全技术措施易发生伤人事故大型作业制定专项安全技术措施，认真贯彻到每个施工人员，按措施施工不执行手指口述、安全确认误操作造成事故或伤人严格执行手指口述、安全确认特殊作业无专人指挥，多人作业时组织混乱易发生伤人事故特殊作业时必须由班长或设专人统一指挥、统一组织工具使用不正确，大捶、手镐、风镐等工具迸出滑脱伤人使用工具时检查机具完好，站位安全，并正确使用以防滑脱伤人蹬高作业操作平台不牢靠，没有系安全带，无人监护摔伤登高作业时必须搭牢操作平台，站在高空作业时带保险带，并有专人监护作业地点工具、材料堆放杂乱，现场淤泥清理不及时，底板湿滑绊倒、滑倒碰伤作业地点工具不得随意摆放，及时清理杂物、淤泥，有坡度时应采取防滑措施设备运行期间脱岗、睡觉易发生意外事故造成人员伤亡严格遵守劳动纪律，工作期间严禁脱岗、睡觉不按规定交接班和填写日志，遗留问题不及时解决损坏设备或发生其它意外完善各项岗位制度，严格落实不熟悉井下避灾路线发生事故时无法逃生所有入井人员应熟悉矿井井下巷道、采掘工作面的布置，熟悉工作区域的避灾路线擅自进入无风或微风区域窒息、有害气体中毒严禁进入无风或微风区域，重点区域严禁单人作业作业现场粉尘浓度超标影响职业健康按规定配带防尘口罩设备运转中的噪音影响职业健康佩带护耳器，消除噪音伤害

班长岗位危害因素辨识与预防危害因素可能造成的危害预防措施班长不经专业技术培训考试，或专业技术管理技能考试不合格安全得不到保证，易发生事故班长必须经专业技术培训考试合格后方可上岗。班长必须具有丰富的工作经验和工作管理能力，对本单位生产流程熟悉了解，熟悉《煤矿安全规程》及其他有关规定;熟悉井下工作地点的整体情况，能处理出现的各种状况，能及时发现隐患，并且具有一定的处理能力班前会不对人员精神状态进行确认或漏人引发人身伤害事故按班前确认程序逐个对职工精神状态进行确认，精神状态不好者严禁入井作业布置当班安全生产事项不细员工安全注意事项掌握不全，易发生事故班前会要逐项布置安全生产事项不执行带队集体升入井制度，不与职工同上同下职工路中发生人身伤害事故升入井前清点人数后由班长带队集体升入井不与上一班班长交接班或开工不进行安全确认不能及时了解和掌握生产作业现场状况，易发生事故详细交接班，准时进入工作面，开工前必须先检查施工现场安全情况，确认无隐患时再组织生产班中巡回检查不全面、不认真隐患不能及时处理、违章不能及时制止，发生工伤事故班中要及时巡查，走动全面，勤于观察，认真检查，发现问题及时解决，防止小隐患发展成大事故施工中出现问题，不亲自及时处理员工操作过程得不到监督，易发生事故施工中出现问题，应亲自及时处理随意变动工作任务和人员工作安排安全生产事项交待不清，易发生事故工作任务严格按班前会布置进行，需要变动要经跟班队长和值班干部同意交班前不进行检查验收，不认真执行交接班制度遗留问题得不到解决，给下一班留隐患遗留问题当班无法处理，应立即向区队汇报，并向下班交代清楚

安全员、验收员岗位危害因素辨识与预防危害因素可能造成的危害预防措施不参加班前会，当班安全生产事项不清引发人身伤害事故必须参加班前会，详细记清当班工作内容和重点安全注意事项。特殊情况下必须和上一班安全员进行面对面交接或者到区部查看当班生产遗留问题，了解存在的安全隐患不与上一班交接班或开工不进行安全确认不能及时了解存在的隐患及处理情况，易发生事故准时进入工作面，开工前必须先检查施工现场安全情况，确认无隐患时再组织生产班中巡回检查不全面、不认真隐患不能及时处理班中要及时巡查，走动全面，勤于观察，认真检查，发现问题及时解决，防止小隐患发展成大事故不落实标准化班中评估，或把关不严格标准得不到落实，易引发事故验收员是井下各项工作质量标准化正常进行的监督者，应该严格按标准把关对员工按标准操作、按规范作业情况监督不严违章不能及时制止，易发生事故规范检查，对员工违章行为必须严格制止施工中出现问题，应亲自监督处理员工操作过程得不到监督，引发事故施工中出现问题，应亲自全过程监督处理，并严格把关交班前不进行检查验收，不认真执行交接班制度遗留问题得不到解决，给下一班留隐患遗留问题当班无法处理，应立即向区队汇报，并向下班交代清楚。防爆检查员岗位危害因素辨识与预防危害因素可能造成的危害预防措施检查电气设备未严格执行停送电制度触电需停电检查设备时，必须严格执行停送电制度。彻底断开设备电源，锁住开关手把，挂停电牌检查电气设备未进行验电、放电触电瓦斯浓度在1%以下方准许打开隔爆外壳，经验电、放电后方可进行检查打开外壳时动作不稳，摆放位置不合理砸伤人打开外壳时动作轻稳，摆放位置合理使用万用表测量时档位不相应短路产生弧光放电造成电伤或烧伤使用万用表测量时转换钮要打到对应的档位，避免出现短路产生弧光放电而电伤或烧伤验电和放电，放电时脸部离开关太近裸露部位灼伤按要求进行验电和放电，放电时脸部要尽量远离开关

小绞车司机岗位危害因素辨识与预防危害因素可能造成的危害预防措施绞车压戗柱松动、地锚不牢固绞车横向移位伤人、戗柱砸人定期检查，有问题及时处理开关按钮、电铃等失爆触电加强日常检修维护各种信号不灵敏操作失误及时处理、认真检修绞车运行没有执行“行车不行人、行人不行车”制度车辆掉道刮伤行人、断绳跑车撞伤行人、钢丝绳突然弹起弹伤行人绞车司机每次开车前，必须先亮红灯示警。严格执行“行车不行人，行人不行车”制度绞车制动装置、刹车片不完好绞车制动失灵造成跑车事故，车辆刹不住伤人事故开车前认真检查，开车前认真检查闸皮的完好钢丝绳检查不认真断绳跑车伤人认真执行钢丝绳检查制度，每班认真检查钢丝绳，发现隐患及时处理绞车未安装护绳板绞车断绳伤人事故安装护绳板一手开车一手拨绳绞车钢丝绳挤手事故，绞车盘绳伤人事故绞车绳滚筒缠绕整齐，严禁人工盘绳绞车运行期间甩保护造成车辆过卷事故、超速断绳跑车伤人严禁甩保护运行，各类保护的完好情况要班班检查斜坡停放车辆车辆自溜伤人必须停放时，使用好阻车装置斜巷提升不使用保险绳车辆脱销跑车伤人每次提升时，必须挂好保险绳斜巷不带电放飞车跑车、断绳，撞伤巷道内的行人严禁不带电放飞车站位不当，在绞车旁侧开车操作不规范，操作失误正确站位，严禁站在绞车旁开车斜坡停车司机离开工作岗位车辆自溜造成跑车事故斜坡停车绞车司机必须坚守工作岗位开车时与其它人员交谈没有听清停车信号误操作造成事故绞车运行中，司机应精力集中，严禁与其它人员交谈听不清信号回铃，不执行回铃制度误伤人员司机集中精力，听准、回准信号发现异常情况不停机处理造成意外事故发现绞车运转不正常、负荷增大时必须停车处理结束作业后不停电，预防开关不打零位误启动伤人严格执行人走停电制度

小绞车把钩工（信号工）岗位危害因素辨识与预防危害因素可能造成的危害预防措施信号不完好或不畅通车辆误运行伤人进入作业地点必须先检查信号完好情况信号传递不清或者不确认信号误开车，车辆伤人传递信号清晰，严格执行信号确认交叉路口语音信号装置不完好人员误入车道伤人加强检查和开班安全确认，保持交叉路口语音信号装置完好，同时安排专人截人车场倒车撞伤人员倒车前必须发出警告，将道岔搬到正确位置，车辆运行前方有人不得倒车坡口串车时，没有关闭变坡点处的阻车器跑车伤人坡口串车时必须先将变坡点处的阻车器关闭矿车载物偏载严重，装载超宽、超高、捆绑不牢车辆掉道伤人矿车载物超标严禁运输超挂车辆过载断绳跑车严格按照设计要求挂车严禁超挂车辆挂钩未挂好或者未检查就发信号开车跑车事故挂好钩头后必须认真检查后才发出信号斜巷运输时提前打开挡车器跑车事故严格按规定使用安全设施发出开车信号后在坡口附近作业或停留矿车撞伤发出开车信号后必须进入躲避硐车辆没停稳就摘挂钩矿车撞伤车辆停稳后方可摘挂钩摘挂钩时站在轨道上矿车撞伤摘挂钩时人员必须站在距轨道200mm以外的地方人员头部、胸部进入两车之间摘挂钩矿车撞伤摘挂钩时头、胸部严禁进入两车之间摘挂钩时没有关闭至车场的阻车器被车场串过来的矿车撞伤摘挂钩前必须关闭坡口与车场之间的阻车器安全设施检查不认真安全设施失灵发生事故每班对安全设施进行安全检查、处理钩头绳卡螺丝松动造成跑车事故作业前必须检查绞车钩头稳固情况使用其它材料代替矿车销跑车事故严禁使用其它材料代替矿车销钢丝绳断股超规、不使用保险绳跑车伤人严格班中检查。严格遵守信号工操作规程不认真检查矿车与钩头的连接跑车，翻车掉道伤人班前检查钩头完好情况，连接装置符合机电设备完好标准矿车轮对转动不灵活车辆掉道伤人禁止运送轮对不灵活的矿车轨道铺设质量差、道上有杂物车辆掉道伤人接班前检查，班中检查，做好嘹望运输截人不到位伤人通往运输巷道口截人，严格执行“行车不行人，行人不行车”制度牵引三角区有人作业和停留断绳弹人躲入安全区域在单钩甩车场的中、下部车场作业时，人员站在弯道或道心被自溜矿车撞伤弯道和道心严禁站人斜巷内发生掉道事故后，下坡口信号把钩工自下而上去现场跑车伤人处理斜巷掉道事故，应自上而下进入现场处理矿车掉道措施不当矿车翻倒挤伤人员严格执行矿车落道复轨措施，必须有专人指挥机电搬运工岗位危害因素辨识与预防危害因素可能造成的危害预防措施使用的千倍拉（导链）承载重量小于大件重量断链砸人使用合格的拉子起吊点不稳固起吊设备下落伤人起吊前必须认真检查起吊点是否可靠使用有故障的千倍拉（导链）起吊过程中设备突然下落伤人使用前必须认真检查保证完好吊具、大件栓挂不牢大件脱落伤人导链挂牢，找准设备重心，重物绑牢挂稳人员站在起吊设备下方起吊设备下落、倾翻伤人人员站位躲开大件晃动或脱落所波及的范围起吊大件时，拉链用力过猛链条滑脱，卡挤手指起吊时，人员缓慢用力，均匀慢拉下放设备时快速松链链条打滑设备突然下落伤人必须慢速均匀松链设备对接合口容易造成手指挤伤设备合口时严禁手指塞入两个部件间换大件时，用单体柱支顶大件崩柱、住子滑脱伤人1、单体柱与铁件间采取防滑措施。2、人员躲开柱子崩射方向。3、实行远方操作给放液使用牵引、拉车时人员没有躲开绳道或三角区吊件掉落伤人、钢丝绳断裂弹人躲开三角区或绳道

运料工岗位危害因素辨识与预防危害因素可能造成的危害预防措施安全设施检查不认真安全设施失灵每班对安全设施进行安全检查，处理轨道道岔及轨道检查不认真料车行走过程中落道在行走到工作地点过程中检查好轨道及道岔情况信号不灵敏司机听不清信号误操作伤人开车前与绞车司机先确认信号绞车连接及车辆不完好运输过程中跑车或落道运输前先确认完好情况车内存有杂物装料时崩起伤人装车前清理干净选择车型不当，或装件超高、超宽、超长物料掉落伤人根据装运不同材料应用不同的车辆，按要求装车车上重物捆绑不牢运输过程中突然倾倒，砸伤人员不同物件按规定要求封车，捆牢扎严，并仔细检查一遍跟车位置不当及跟车过近矿车撞人，断绳弹人跟车人员在车辆后方，与车辆保持一定距离同时推车人员、车辆过多、距离近矿车撞人人力推车必须一次推一辆，保持安全间距，前车停时要立即发出警号通知后车推车时手放的位置不对挤伤手推车时手严禁抓车檐推车运行时不发信号伤人遇到弯道、道岔巷道口、风门、硐室出口发出警号，并放慢运行车辆过道岔掉道时伤人推车过道岔时要先减速停车，以防矿车翻倒或掉道车辆没有停稳车辆滑动伤人停放车时必须用卡轨器或用道木十字掩车处理矿车掉道车辆翻倒伤人必须有专人指挥，无关人员要躲至安全地点掩车时人员站位不当矿车撞人人员必须在轨道外侧侧身掩车多人装卸操作时，动作口号不一致磕手碰脚必须互叫互应、动作协调、口号一致拆垛取料时随意拿取、放垛取料倒垛伤人人站在牢靠地点，由上往下、由外往内取料牵引三角区有人作业和逗留钢丝绳弹人绞车运行时人员要躲入安全区域爬蹬运行的矿车运输伤人事故规范操作，严禁爬蹬矿车

水泵司机岗位危害因素辨识与预防危害因素可能造成的危害预防措施水窝周围顶板破碎顶板活矸危石突然掉落砸伤人员泵水前先检查泵窝周围的顶板情况，有问题先处理后开工在皮带巷作业时周围设备不确认设备伤人在皮带巷作业时，身体不准接触皮带机转动部位不停电检修，电缆漏电导致检修人员触电检修时，停电挂牌换泵时倚靠不牢固的栅栏掉入泵窝换泵时人员必须选择好站位地点，必须有人监护水泵护罩不完好转动部位伤人启动前必须确认设备转动部位防护罩是否完好在泵坑清淤时，将淤泥堆在人行到上行走时打滑，造成摔伤或划伤严禁在人行道上堆放淤泥，在泵坑行走时，扶稳巷帮或泵坑中单体等其它可靠物，小心行走拆除水泵未停电导致作业人员触电发生人身事故拆除前先进行停电并挂牌水量突然加大水量加大时，立即开启备用水泵向区队汇报，情况紧急时，应立即通知下游区域人员撤离

胶带输送机司机岗位危害因素辨识与预防危害因素可能造成的危害预防措施开动输送机时，没有进行信号确认误伤人员严格按照《操作规程》操作设备；严格执行信号回复安全确认制开机前未检查皮带各种保护造成设备损坏、人员伤害开机前对各种保护进行试验处理皮带跑偏时直接用手、脚及身体的其他部位接触皮带，用工具拨正跑偏的胶带造成人员被卷伤或碰伤皮带运转中严禁接触转动部位输送机运行时，清理转动部位於煤转动部位伤人清理输送机转动部位附近於煤时，需停机、闭锁、挂牌。清理时衣袖不整齐，铁锹没顺着皮带运行方向碰伤、卷伤清理时应注意脚下滑，应衣袖整齐，铁锹应顺着皮带运行方向输送机机头、机尾转动部位浮煤、矸石及杂物堆积多，磨带面引发皮带火灾及时清理输送机巷内的浮煤、矸石及其它杂物输送机巷无消防设施或不完好造成火灾事故扩大配备齐全的消防设施，对工作人员进行消防培训输送机大坡度运输滚矸滚矸伤人完善输送机行人巷道防护栏，发现有损坏及时处理更换重载开停输送机，输送机过负荷运转断带伤人多台皮带连续运行时，应按煤流方向逐台起停，停机时应将输送机上货物拉运完毕用皮带输送机运送笨重物料损坏设备，伤害人员严禁用皮带运料发送信号不准确或不清晰；信号联系不清造成人员伤害开机前，发出开动运输机的信号后，得到允许开机回应后再开机发现异常情况不停机处理造成意外事故发现皮带跑偏、打滑、出现异常信号等必须停机处理，严禁强行开车

胶带输送机检修工岗位危害因素辨识与预防危害因素可能造成的危害预防措施检修输送机没有停电、闭锁、挂牌设备误启动伤人检修输送机时，严格执行对输送机停电、闭锁、挂牌的规定液力偶合器不使用标准的易熔塞引发皮带着火或喷液烫伤人员液力偶合器必须使用标准的易熔塞开动输送机时，没有进行信号确认设备误启动伤人严格按照《操作规程》操作设备；严格执行信号回复安全确认制运转部件、皮带托辊运转部件伤人人员不接触运转部件。停电闭锁停机后再开始检修。停电、挂牌并派专人看守。开机信号清晰、明确拆卸联轴节未冷却喷液烫伤脸部在油塞上罩防护罩，站位安全双驱动滚筒上方停留卷入皮带致伤在双驱动滚筒上方加设护板,加探头托辊安装不合理、H架歪斜、跑偏保护失效误伤人员认真检修、逐项检查，恢复保护调整跑偏皮带时，未按规程要求进行挤伤手指人员调整跑偏皮带时，必须严格执行作业规程中相关规定，防止发生人身伤害站在输送机架子上工作输送机伤人站在输送机架子上工作时，停机、搭好脚手架，安排专人监护

井下电钳工岗位危害因素辨识与预防危害因素可能造成的危害预防措施带电操作电气设备、搬迁、移动电气设备触电伤亡对开关进行检修或修理必须先断电,搬迁移动电气设备前，必须对电气设备的上级电源停电开关停电后不闭锁、不挂牌，易造成误送电误送电造成触电伤人开关停电后闭锁、挂牌，严格执行谁停电谁送电制度，防止误送电采区电工擅自维修高压电气设备触电伤亡采区电工不可对采区变电所内高压电气设备进行停、送电操作，不得擅自打开高压电气设备进行修理电气设备失爆引发瓦斯、煤尘爆炸井下防爆电气设备的运行、维护和修理，必须符合防爆性能技术要求。防爆性能受到破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用打开开关前不检查瓦斯引发瓦斯、煤尘爆炸井下电钳工必须携带便携式瓦斯检测仪，打开开关前必须检查瓦斯并悬挂便携仪停电后，不执行验电、放电、打接地线制度就检修人身触电事故停电时，严格执行停电、验电、放电、打接地线制度试电笔电压等级低于被测电源电压等级造成触电事故试电笔电压等级必须高于被测电源使用万用表测量时转换钮打的档位不相应电伤、弧光烧伤使用万用表测量时转换钮要打到对应的档位，避免出现短路产生弧光放电而电伤或烧伤用导线或其它裸露导体直接进行放电触电必须执行验电、放电制度验电和放电时脸部离开关太近裸露部位灼伤按要求进行验电和放电，放电时脸部要尽量远离开关电气保护装置失效或随意甩保护造成设备损坏或伤人不准甩掉各类保护，电气设备的保护装置失灵后不准送电开关内部保险用铜丝等代替损坏设备或伤人使用专用保险使用不合格绝缘用具操作设备造成人身触电定期校验绝缘用具，使用前认真检查不停电或不戴绝缘手套打扫电气设备卫生人身触电事故打扫电气设备卫生时，必须停电或佩戴绝缘手套

巷道维修工岗位危害因素辨识与预防危害因素可能造成的危害预防措施作业地点风量不足窒息伤人确保通风系统畅通，无风微风严禁作业巷修地点煤尘超标，瓦斯超限瓦斯、煤尘爆炸巷修地点瓦斯煤尘超标时禁止作业巷修期间独立作业造成伤人事故维修巷道每组最少两人操作，严禁单人作业，在人工操作时一人操作，一人观山巷修时无安全出口造成伤人事故维修前，清理好附近障碍物，保证退路畅通刮板输送机、皮带机未闭锁设备误启动伤人刮板输送机、皮带机开动时人员必须撤到安全地点，需闭锁时必须与司机联系好套、回棚子、支柱歪倒造成伤人事故用专用工具去解卡子，人员站在倾斜上方缓慢回中心柱，降下顶梁。回棚时，尽量用机械操作回住绞车甩钩抽伤人开绞车回棚子时，先点动试车，逐渐拉紧。绞车运行期间，人员撤到安全地点，避开钢丝绳回弹方向拆卸旧钢棚卡缆螺丝卡子螺丝崩伤人施工时应站在拆卸旧钢棚卡缆螺丝侧面，对卡子采取遮挡措施

管路维修工岗位危害因素辨识与预防危害因素可能造成的危害预防措施人员在皮带机里帮作业时没有通知司机停机闭锁设备开启伤人在皮带里帮作业前，通知司机停电闭锁，并挂牌管路老化、锈蚀管路爆裂、高压风、水伤人经常巡检、及时更换检修时没有关闭上级阀门阀门或设备被误开启伤人停机、停液时挂好牌，提醒其它人员。管路检修完成后，仔细检查一遍接头处U型卡安装是否规范，符合标准。掐管路时不卸压造成风水喷射出，击伤人员掐管路时先卸压特定、重要地点没有安装压力表或压力表失灵不能观察压力状况、造成管路挤破或欠压安装压力表或及时更换、修理拆卸螺丝时，扳手没有卡牢螺栓人员滑倒碰伤拆卸螺栓时，扳手卡紧，人员站稳，正向缓慢加压使用倒链作业时，没有找好吊点吊挂不牢固、掉落砸人检查导链可靠性、找准吊点用导链起吊重物时捆绑不牢重物掉落伤人重物吊挂牢固使用法兰盘连接管路手指插入两个法兰盘间管子错动挤手严禁手指插入两个法兰盘间隙及螺丝眼攉煤工岗位危害因素辨识与预防危害因素可能造成的危害预防措施攉煤时对顶帮不确认煤壁片帮或设备伤人攉煤时选择好站位，确认好周围环境攉煤时在煤中发现火工品引发事故遇有火工品丢失，必须交由爆破工或班长横跨刮板输送机槽装煤机械伤人禁止骑跨刮板输送机攉煤进入机道攉煤刮板输送机误启动伤人进入机道前，工作面刮板输送机必须停止并闭锁输送机槽口被煤块卡住，用手直接搬运煤块处理机械伤人禁止用手直接搬运煤块，必须用铁锹等长把工具，由上向下处理攉煤作业地点附近支护用单体柱歪倒伤人对作业点附近单体柱拴好防倒绳

地测人员岗位危害因素辨识与预防危害因素可能造成的危害预防措施观测突、涌水单人作业,采集异常水样，未采取防护措施突水、涌水伤人严禁单独观测，应急措施到位承压区段观测探水作业砸伤意外伤人执行专项措施水仓观测，措施不当跌、摔伤害水仓观测，提高警戒进入通风不良区域有毒、有害气体中毒严禁擅自行动，进入特殊地点作业时按规定检查瓦斯在小窑破坏区作业气体超标导致窒息带班管技携带瓦检仪，出现警报及时撤离作业人员回采掘进收尺,对支护情况不确认冒顶偏帮伤人、或气体超标导致窒息注意避开顶、帮危险部位，收尺人员携带瓦检仪与检修人员交叉作业大件碰伤与现场人员协调，避免出现交叉作业关闭防水闸门试验夹、扭、碰、砸伤害培训学习相关操作标准井下钻探工岗位危害因素辨识与预防危害因素可能造成的危害预防措施施工各类钻孔不按规定操作，探异常区域、突水、有毒有害气体超标不及时采取措施造成透水及瓦斯突出事故，有害气体中毒严格按照钻机操作说明书及要求操作，施工过程中发现透水、突出预兆时，必须立即采取措施，撤出人员未掌握钻机一般故障的识别和排除方法，设备带病作业造成机械伤人加强业务技能培训，熟悉各类钻机设备原理、故障识别及排除方法安设钻机后未打设压戗柱或打设不牢运行后钻机易移动而使人员受伤钻机必须用地脚螺丝固定或用压戗柱支撑牢固各种电气设备防护装置不全易造成伤害各种电气设备必须防爆，机械传动部分要安装防护栏、保护罩。远程操作按钮应安放在操作人员使用方便的地方未按设计和施工要求施工钻孔诱发事故严格按照测量人员标定的孔位及钻孔施工要素进行施工，不得擅自改动液压管路连接松动伤人各部件连接可靠，油水管连接正确无误打钻施工时有设备或矿车运行机械转动伤人、矿车撞人作业地点两侧闸车，确认好周围设备情况钻机、钻具使用不规范转动部位伤人钻机安装必须平稳，防护装置完好高压区段施工，未采用反压、防喷装置砸伤施工前必须采用反压，防喷装置钻杆竖直摆放钻杆倒落伤人钻杆必须平放在巷道底板上放水管上没有安装压力表或压力表失灵不能观察压力状况、放水时伤人放水管上安装压力表并及时检修第二部分回采岗位采煤机司机岗位危害因素辨识与预防危害因素可能造成的危害预防措施开机前未检查瓦斯浓度,或机身上不挂瓦斯检测仪造成瓦斯超限、爆炸启动采煤机前，对采煤机附近20m内风流中瓦斯浓度进行检查，确认不超限后方可开工，机身上必须挂瓦斯检测仪未检查电缆拖拽装置、水管或检查不到位造成电缆漏电伤人，水管漏水影响冷却采煤机司机必须认真检查拖曳电缆、采煤机冷却水管，发现电缆有破裂、水管有损坏现象，及时整改未检查行走齿轮、滑靴、齿轨销子、滚筒截齿造成机械事故或伤人开工前必须对采煤机机械完好情况进行检查确认未检查机组内外喷雾或内外喷雾效果引起煤尘爆炸、影响作业人员健康开工前必须对采煤机喷雾装置进行检查未检查工作面闭锁开关和采煤机急停开关，出现紧急情况时，无法紧急闭锁造成人身伤害或机械事故开机前采煤机司机必须认真检查采煤机各手把、按钮、旋转开关、遥控器、急停开关，发现问题立即进行处理，确认灵活、可靠后方可使用。启动采煤机未检查四周情况瓦斯爆炸或采煤机伤人采煤机司机必须巡视采煤机周围，确认附近无人员及可能危害人身安全的隐患后，方面接通电源开采煤机前未发信号造成人员伤害开机前，发出开动运输机的信号后，再开机进水阀开启不到位引发煤尘爆炸、影响作业人员健康调节好供水流量，保证采煤机割煤期间正常喷雾司机站位不当机组滚筒甩块伤人机组滚筒前后5米不准有人煤机靠近上下端头时，人员从上下出口通过顶部掉矸或片帮煤伤人煤机司机提醒作业人员注意安全经过上下端头时，必须有专人监护把口端头割煤没有专人观看采煤机伤人派专人观看，以防发生意外事故进入煤壁侧工作，对采煤机、刮板输送机停电、顶板支护情况不确认造成人身伤害因工作需要进入煤壁侧更换截齿、清理锚杆、杂物、砸大块时，采煤机开关必须停电、摘刀，并将运输机闭锁采煤机停止作业，未打开隔离开关和离合器误动作伤人采煤机停止工作或检查时，必须切断电源，并打隔离开关和离合器，并通知电站司机切断采煤机电源未将采煤机停在合适位置、滚筒未落地给检修人员留隐患牵引至安全合适的位置停止牵引；把滚筒放到底板上采高超高或上山开采倾角大片帮煤块砸人或滚筒甩块伤人司机在架厢里操作机组过地质异常区冒顶埋压人员、大块伤人放慢割煤速度，支架及时拉超前工作面矸石窜出刮板输送机伤人移架时支架工要选好站位，密切注意作业地点上方矸石下滚伤人

采煤机检修工岗位危害因素辨识与预防危害因素可能造成的危害预防措施未检查瓦斯浓度瓦斯超限、瓦斯爆炸启动采煤机前，对采煤机附近20m内风流中瓦斯浓度进行检查，确认不超限后方可开工检修时没有停电闭锁采煤机误启动造成人身伤害检修期间设备必须停电闭锁确认后再捡修更换截齿时，没有停电、断开离合器误操作伤人更换截齿时必须停电闭锁，并打开离合器检修过程没有人监护造成伤人事故检修过程中设专人监护停送电信号不明、约时送电造成伤人事故严格执行停送电制度，并挂停电牌检修采煤机时溜子不闭锁溜子误启动伤人检修时采煤机时工作面运输机必须停电闭锁，并做好监护机身上大块未清理大块滑落砸人机身清理干净人进入煤壁侧作业，对顶板支护情况不确认架间掉矸、煤壁片帮伤人使用护帮板，打贴帮柱，护牢煤壁，严格执行敲帮问顶制度检修时，有人操作周围支架顶板掉块砸人与支架工联系好，其前后3架之内范围内禁止操作支架启动不发信号造成伤人事故发出开机信号，开机观察机组周围情况，并发出开机信号

液压支架工岗位危害因素辨识与预防危害因素可能造成的危害预防措施喷雾不打开造成煤尘过大，易使人得职业病及时打开喷雾并使用好劳动保护掉渣、窜矸、片帮矸石伤人检修支架、煤壁和顶板，如发现支架间距过大、架间有浮矸、煤壁有片帮时，要采取调整架间距、清理浮矸、使用长把工具找掉等措施，确认安全后方可作业支架操作阀未上阀组闭锁，手把不回零位、或手把误操作爆管、坏密封，压力水伤人操作支架后，手把及时归零位，坚持使用好阀组闭锁；验收员、班组长加强验收未及时伸伸缩梁或拉超前架支护顶板工作面掉顶伤人采煤机过后及时拉架伸伸缩梁支护顶板；若端面距仍然超过规定，采用单体柱配合木料支护顶板移架或推溜前不对周围人员情况进行确认误伤他人拉架前，必须检查本架及相邻两架架前、架间是否有人员工作，发现有人员工作时，通知其撤离，只有在人员撤离到安全地点后，方可拉架。手放的位置不对支柱上升易挤伤手指拔缩加长节时，严禁将手放在卡环与柱体之间在距机头、机尾15米范围内操作顶部掉矸或煤壁片帮伤人移架的下方和前方不准有其他人员工作，移端头支架时，除支架工外，其余人员一律撤到安全地点架间空顶面积大没有支护架间掉矸伤人调整支架状态或采用木料、回收金属网背顶支架错茬严重，漏出顶板，未采取封堵措施架间掉矸伤人调整支架，工作面挑顶或卧底使工作面顶板平缓过渡支架初撑力不够冒顶、煤壁片帮伤人支架的初撑力符合规程要求过地质异常区冒顶、掉块伤人及时拉超前支护，并带压移架高压胶管固定不牢管子崩脱伤人支架的胶管U形卡齐全，连接牢固可靠管子老化、敞口、阀片串液高压液体射伤人员移架时要检查支架完好，U形卡齐全，拉架时不挤刮高压管，阀组完好无漏液、窜液现象、老化管路及时更换采煤机滚筒甩矸砸伤采面工作时，人员要与采煤机保持一定的安全距离，并选好站位工作面矸石窜出刮板输送机砸伤移架时支架工要选好站位，密切注意作业地点上方矸石下滚伤人用单体柱支靠支架崩柱伤人1、单体柱与铁件间加木料2、人员躲开柱子崩射方向3、实行远方操作4、用单体柱支顶支架时禁止其它人员通过液压支架检修工岗位危害因素辨识与预防危害因素可能造成的危害预防措施带压作业高压胶管甩管或压力水喷出伤人作业前，操作手把卸压换管子操作手把不打零位管子抽头伤人手把打零位未使用开口销穿销窜出伤人或造成支架自降每天检查，发现缺开口销及时补充；严格要求生产班更换支架液管用铁丝代替U型卡或U型卡使用不规范管子甩出伤人严禁使用铁丝代替U型卡或U型卡使用不规范；班组加强监督验收坏管子、安全阀、液压锁未及时更换支架某部位自降、掉矸伤人或挤伤人员及时更换坏管子、安全阀、液压锁未及时处理阀片窜液可能造成支架误操作或支架自降伤人发现阀片窜液及时处理支架自降未及时处理支架自降伤人或掉顶及时更换或在更换之前打单体柱或护顶防止自降掉矸伤人未采取护帮措施造成片帮伤人严格执行“敲帮问顶”制度，端面距超过规定，及时采取护顶护帮措施换摘小梁或护帮板，未搭好牢固的绞手架人员跌落碰伤搭好牢固的绞手架进入煤壁侧作业，溜子没有闭锁溜子开动伤人作业前确认溜子闭锁情况换顶子人员站在不当顶子脱落伤人躲开顶子晃动或脱落所波及的范围换大柱不使用单体柱支架自降伤人更换一个立柱时，至少打一棵单体柱；更换二个立柱时，至少打两个单体柱；并安排专人监护换顶子空间狭小顶子碰伤、挤手留出足够的空间支架检修工在采煤机附近作业,机组不断电闭锁滚筒卷人、甩块伤人等与机组司机联系好，机组断电，滚筒落地

端头（超前）支护工、采支工岗位危害因素辨识与预防危害因素可能造成的危害预防措施使用坏梁坏柱起不到支护作用，掉梁、倒柱伤人确认支护材料完好情况，杜绝使用坏梁坏柱支柱超高使用达不到支撑力、支柱折损、冒顶1、按作业规程选用支柱；2、严格预防采高，柱芯伸出量不许超过700mm。3、顶板超高处背顶打木垛，底软处要穿鞋支柱初撑力不够顶板离层，发生冒顶1、保证作业规程规定的初撑力要求；2、二次注液；3、顶板超高处背顶打木垛，底软处要穿鞋支柱不迎山支柱失稳，冒顶保证支柱打设角度，支柱与顶底板垂直支柱不栓牢防倒绳，或不符合要求自降、失稳倒柱伤人及时栓牢防倒绳，栓柱（梁）在正确的位置柱距大支护强度不够，冒顶或跨面调均柱距或补打柱子梁头不齐,或上顶插背不实达不到控顶要求,易冒顶调齐梁头或加打临时支护,柱顶插严背实，较大空顶要打木垛挂梁时圆销不打牢倒柱掉梁伤人打牢圆销挂梁时扁销子不挂防飞链扁销子易飞出伤人及时挂防飞链顶板破碎顶空、支护失效、冒顶采取加强支护措施，挂网或插严背实。打帮柱不及时易片帮冒顶按作业规程及时打齐帮柱或临时支护液管拖跨在溜子上溜子拉液管易造成倒柱或伤人吊挂好液管骑溜子作业溜子拉人、伤人严禁骑溜子作业,进入煤壁侧必须停溜并闭锁机道无挡板上方滚块碰倒柱子、碰伤人员按要求设置挡板不敲帮问顶片帮冒顶伤人敲帮问顶，确认顶板情况行人道或后路不畅通遇危害时人员无撤退路线材料不能占行人道，选择正确撤退路线站位不正确躲避不及时，造成弹伤挤伤选择安全的位置、安全的方向卸载工具不符合要求高压液呲伤使用符合要求的放液工具老塘侧无档矸帘串矸、碰倒柱子伤人按作业规程要求设置

采面刮板运输机司机岗位危害因素辨识与预防危害因素可能造成的危害预防措施不观察确认顶板、煤壁完好情况顶板掉矸、煤壁片帮伤人严格执行好敲帮问顶制度。顶板、煤壁完好方可进行作业开机前不发出预警信号，不执行点动试开机刮板输送机误启动伤人开机前必须发预警信号，执行点动开机两次，观察机器各部位运转声音正常，无飘链，出槽现象，方可正常开机司机站位不当溜子拉出煤块、异物伤人选择正确操作位置，不准面对溜子运行方向刮板输送机运转期间不观察是否有锚杆等杂物进入输送机锚杆杂物等甩出伤人煤流中有锚杆等杂物时，必须立即停机处理设备运行不正常,不停机处理断链、飘链伤人观察刮板输送机运行情况，杜绝野蛮操作自行开电机盖修理触电伤人严格按规程操作，不擅自接触电器设备刮板输送机运行时未使用降尘喷雾装置的影响职业健康刮板输送机运行时必须使用降尘喷雾装置，个人防护用品佩戴齐全处理异常情况未执行停电闭锁输送机误启动伤人严格执行好手指口述、安全确认司机不熟悉各种信号或者未严格按信号执行损坏设备和伤人司机应熟悉各种信号并严格按信号执行用刮板输送机运送设备损坏设备或伤人用刮板输送机运送设备必须制定专门的措施机组在机头串窝片帮煤块砸人或滚筒甩块伤人及时进入架厢安全位置移架时，面溜司机在支架附近掉块砸人遇端头移架时，及时进入架箱从机头与煤帮间行走溜子拉出煤块、异物伤人溜子运行期间禁止人员通过，人员通过时停机

转载机司机岗位危害因素辨识与预防危害因素可能造成的危害预防措施司机不熟悉各种信号或者未严格按信号执行损坏设备和伤人司机应熟悉各种信号并严格按信号执行在开机之前，不检查开关信号是否可靠可能导致处理大块时误启动引发事故认真检查开关信号，确保完好在开机之前先检查周围环境有没有人如果不检查可能导致拉伤人事故提醒周围人员注意设备运转开机前预警转载机运行时未使用降尘喷雾装置的影响作业人员健康刮板输送机运行时必须使用降尘喷雾装置司机站位不当转载机拉出煤块、异物伤人站在机头人员注意保持安全距离。处理异常情况时没有停电闭锁设备误启动伤人处理突发事件应停机后及时停电闭锁停机后开关未打零位造成误操作伤人刮板输送机停机后必须将开关打在零位自行开盖修理触电伤人严格按规程操作，不擅自接触电器设备

三机检修工岗位危害因素辨识与预防危害因素可能造成的危害预防措施不检查顶板、煤壁完好情况顶板掉矸、煤壁片帮伤人严格执行好敲帮问顶制度，顶板、煤壁完好方可进行作业带电检修触电或设备误转伤人严格执行停送电制度，并通知集控台切断电源，并挂警示牌管理检修前，三机未闭锁设备误启动伤人在检修三机前，必须进行闭锁，并安排专人监护三机闭锁信号不完好设备误启动伤人破碎机、转载机、刮板输送机所设各种闭锁保护装置及闭锁必须使用，且动作要安全可靠。人进入煤壁侧作业，支架工在附近操作支架顶板掉矸伤人进入煤壁侧，顶板找掉，并与支架工联系好，其前后20米范围内禁止操作支架，并设专人看护检查刮板链的过程中无人监护顶板掉矸伤人工作人员进入运输机内查链时，必须有专人监护松紧链条、紧固螺栓、更换刮板挤手严格执行一人监护一人工作检修完毕不清理现场刮板输送机拉出异物伤人作业人员在检修结束后必须将现场设备或设施在维修过程中所产生的废弃物品、工具处理干净。启动设备前未及时发出开机警告或口令不清楚刮板输送机误启动伤人启动输送机前必须先检查报警装置是否完好,确保报警装置完好后发出开机警告,通知刮板运输机内人员撤出后，通知集控台电工启动人员搬运刮板链时，用力不统一砸手脚三机检修工在栓刮板链时，多人共同作业时,必须指定专人指挥，作业时集中精力、密切配合、互叫互应、行动一致，用力要均匀，不得用力过猛、幅度过大或盲目乱扔

液压泵司机岗位危害因素辨识与预防危害因素可能造成的危害预防措施不进行交接班上班留有隐患，可能造成意外事故认真交接班电动机及开关地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5%瓦斯爆炸切断电源，停止运转，撤出人员，进行处理开泵前不与采面联系确认误伤人员严格执行信号回复安全确认制，开泵前必须通知工作面，得到允许后方可启动泵站供液管路杂乱高