地下连续墙钢筋笼制作技术交底

xxx集团杭州地铁xxx线一期工程xxx标地下连续墙钢筋笼安制技术交底施工技术交底工程名称：xxxxx集团杭州州地地铁xxx线xxx标xxx站编号：SGQCC--04总包单位xxx集团有限限限公司协作班组交底内容连续墙钢筋笼安安安制交底时间交底内容：一、施工部位及及及施工概概述：：本施工段（SDDDK188+8846..4006～SDK1199+1775..390）800mmm厚地下连连续续墙121幅，分幅幅长长度为3.6mm--8.115mm，标准段段地地墙深度度为34.55mm,端头井为35.55m，连续墙墙接接头采用用工字字钢接头头。依依据施工工场地地现场情情况，本本施工段段围护护结构地地下连连续墙投投入2套成槽机机。详详见施工工场地地平面布布置图图。序号里程桩号备注1SDK18+846.406～SDK18+869.306墙厚800mm，墙深35.5m，合计13幅2SDK18+869.306～SDK19+150.79墙厚800mm，墙深34.5m，合计94幅3SDK19+150.79～SDK19+175.390墙厚800mm，墙深35.5m，合计14幅二、施工流程及及及技术措措施1、钢筋笼加工工工场地钢筋笼按一个单单单元槽段,整体一次次吊吊装，在在现场场制作。根根据据成槽设设备的的数量及及施工工现场的的实际际情况，本本工工程搭设2个钢筋笼笼制制作平台,现场制作作钢钢筋笼，平平台台根据设设计的的钢筋间间距，插插筋、预预埋件件、及钢钢筋连连接器的的设计计位置画画出控控制标记记，以以保证钢钢筋笼笼和预埋埋件的的布设精精度。2、钢筋笼制作作作流程及工工艺艺a、钢筋笼制作作作①各种类型钢筋筋筋笼在钢筋筋笼笼底模上上整幅幅加工成成型。②连续墙竖筋数数数量=幅宽/竖筋间距+1,每幅连续续墙墙钢筋数数量必必须放足足，间间距可适适当调调整。钢钢筋笼笼加工时时纵向向钢筋及及横向向钢筋在在搭接接部位必必须焊焊接，主主筋焊焊接接头头采用用闪光对对焊，横横向钢筋筋焊接接可采用用单面面搭接焊焊，长长度不小小于110d，接接头头位置要要相互互错开，同同一一连接区区段内内焊接接接头百百分率不不得大大于50%%，纵横横向受力力筋相相交处需需点焊焊。③钢筋焊接接头头头按规定作作拉拉弯试验验，试试验合格格后，方方可焊接接钢筋筋，制作作钢筋筋笼。④按翻样图布置置置各类钢筋筋，保保证钢筋筋横平平竖直，间间距距符合规规范要要求，钢钢筋接接头焊接接牢固固，成型型尺寸寸正确无无误。⑤按翻样图构造造造混凝土导导管管插入通通道，通通道内净净尺寸寸至少大大于导导管外径径5厘米，导导管管导向钢钢筋必必须焊接接牢固固，导向向钢筋筋搭接处处平滑滑过渡，防防止止产生搭搭接台台阶卡住住导管管。⑥为了防止钢筋筋筋笼在吊装装过过程中产产生不不可复原原的变变形，各各类钢钢筋笼均均设置置纵向抗抗弯桁桁架，拐拐角形形钢筋笼笼还需需增设定定位斜斜拉杆。⑦为了保证钢筋筋筋笼吊装安安全全，吊点点位置置的确定定与吊吊环、吊吊具的的安全性性经过过设计与与验算算，作为为钢筋筋笼最终终吊装装环中吊吊杆构构件的钢钢筋笼笼上竖向向钢筋筋，必须须同相相交的水水平钢钢筋自上上至下下的每个个交点点都焊接接牢固固。⑧按设计要求焊焊焊装预留插插筋筋（或接接驳器器）、预预埋铁铁件及其其它预预埋件，并并保保证插筋筋、埋埋件的定定位精精度符合合规定定。钢筋筋连接接器数量量须放放足，导导管范范围内钢钢筋连连接器移移向导导管两侧侧，数数量不减减。钢钢筋笼制制成品品必须请请监理理单位验验收签签证，否否则不不可进行行吊装装作业。b、钢筋保护层层层地下连续墙主筋筋筋保护层层厚度度采用：：迎水水面70mm；背水面50mm，在钢筋笼笼设设定位垫垫块，垫块块间距为1.5m，如遇预预埋件（块块）可适当当调整。钢钢筋保证平平直，表面洁净无无油污，钢钢筋笼面先先用铁丝绑绑扎，然后点焊焊牢固，内内部交点50%点焊，桁桁架处100%点焊。c、注浆管埋设设设每幅地下墙钢筋筋筋笼内设设置两两根Ф48钢管作作为为脚趾注注浆加加固时的的注浆浆孔，钢钢管在在接近顶顶部点点焊于钢钢筋笼笼上，中中腰用用圆环套套住固固定在钢钢筋笼笼上。等等钢筋筋笼放进进所挖挖槽中再再将焊焊点割掉掉，将将钢管插插入槽槽底约0..55m（铁管管上上部高于于导墙墙顶面、下下部部插入槽槽底泥泥土），铁铁管管放置前前须将将铁管两两端包包起防止止泥浆浆堵塞。注浆施工时采用用用跳孔注注浆（相相邻两只只墙趾趾注浆孔孔不可可同时进进行注注浆施工工）。注注浆量及及注浆浆压力可可由施施工单位位根据据现场地地质情情况及施施工经经验确定定，但但不得小小于2立方。墙墙趾趾注浆加加固后后土体强强度PPs>11.00MPaa。3、钢筋笼吊装装装起吊设备：1台台台250T和1台100T履带吊抬抬吊吊。主钩钩起吊吊钢筋笼笼顶部部，副钩钩起吊吊钢筋笼笼中部部，多组组葫芦芦主副钩钩同时时工作，使使钢钢筋笼缓缓慢吊吊离地面面约1.0mm高，并并改变笼笼子的的角度逐逐渐使使之垂直直，后后撤掉副副吊，控制制钢筋笼垂垂直度，对对准槽段位位置缓慢入入槽并控制制其标高。钢钢筋笼放置置到设计标标高后，用用槽钢制作作的扁担搁搁置在导墙墙上。钢筋筋笼安放就就位后必须须在4h内开始灌灌注混凝土土。根据要求，在钢钢钢筋笼吊吊放前前要再次次复核核导墙上4个支点的的标标高，精精确计计算吊筋筋长度度，确保保误差差在允许许范围围±2cm内。吊放钢筋笼必须须须垂直对对准槽槽中心，吊吊放放速度要要慢，不不得强行行压入入槽内，发发现现遇阻及及时吊吊起经处处理后后重新吊吊放。三、施工质量要要要求及标标准钢筋笼的制作允允允许偏差差项目允许误差(mm)检查方法主筋间距±10任取一断面，连续量取间距，取平均作为一点，每片钢筋网上测四点分部筋间距±20钢筋笼厚度±10钢尺量，每片钢筋网检查上、中、下三处钢筋笼宽度±20钢筋笼长度±50预埋件中心位置±10钢尺量，抽查①钢筋笼加工平平平台采用型型钢钢制作，且且必必须安装装加固固牢固，钢钢筋筋笼加工工平台台平整度度不大大于20mm。②纵向钢筋及横横横向钢筋在在搭搭接部位位必须须焊接，主主筋筋焊接接接头采采用闪光光对焊焊，横向向钢筋筋焊接可可采用用单面焊焊接，长长度不小小于10d，接头位位置置要相互互错开开，同一一连接接区段内内焊接接接头百百分率率不得大大于50％，纵横横向向受力筋筋相交交叉处需需电焊焊，四周周钢筋筋交叉点点需全全部电焊焊。③钢筋笼焊接要要要求必须满满足足钢筋焊焊接规规范要求求，钢钢筋笼验验收前前必须将将焊渣渣清理干干净。④为保证保护层层层的厚度，在在钢筋笼宽度度水平方向设设4列保护垫块块，每列保护护垫块竖向间间距1.5m。⑤必须严格控制制制电焊机电电流流，严格格出现现主筋咬咬伤和和烧伤主主筋现现象。⑥重点控制钢筋筋筋笼吊点加加固固钢筋和和吊环环钢筋焊焊接质质量（焊焊缝长长度、宽宽度和和厚度、饱饱满满度）。⑦重点检查钢筋筋筋笼拉筋弯弯钩钩是否小小于90度，严禁禁钢钢筋笼入入槽过过程将槽槽壁泥泥皮拉裂裂而出出现坍槽槽现象象。⑧钢筋笼吊筋长长长度必须由由现现场技术术人员员确定控控制，根根据导墙墙搁置置扁担位位置实实测导墙墙标高高和钢筋筋笼笼笼顶标高高计算算吊筋长长度（每每幅墙、每每一一根吊筋筋）。⑨钢筋笼在入槽槽槽过程中仔细检查查接接驳器的的完好好情况，如如有有发生接接驳器器或钢筋筋脱焊焊和接驳驳器帽帽子脱落落现象象必须马马上弥弥补后再再入槽槽。⑩如钢筋笼下放放放困难切不不可可强行冲冲击下下放，必必要的的时候将将钢筋筋笼重新新拎出出，对槽槽段重重新处理理后再再入槽。环境保护措施：：：1、施工现场不不不准乱堆垃垃圾圾及余物物，应应在适当当地点点设置临临时堆堆放点，专专人人管理，集集中中堆放，并并定定期外运运。清清运渣土土垃圾圾及流体体物品品，要采采取遮遮盖防尘尘措施施，运送送途中中不得撒撒落。2、材料根据工工工程进度陆陆续续进场。各各种种材料堆堆放分分门别类类，堆堆放整齐齐，标标志清楚楚，预预制场地地做到到内外整整齐，清清洁，施施工废废料及时时回收收，妥善善处理理。工人人在完完成一天天的工工作时，及及时时清理施施工场场地，做做到工工完场清清。3、施工现场场与临临设区保保持道路路畅通通，并设设置雨雨水排水水明沟沟，使现现场排排水得到到保障障。4、施工中的污污污水、冲洗洗水水及其它它施工工用水要要排入入临时沉沉淀池池沉淀处处理后后排放。5、减少施工噪噪噪音和粉尘尘对对临近群群众的的影响，对对大大型机械械采取取简易的的防噪噪措施，车车辆辆在工地地上限限速行驶驶，避避免产生生灰尘尘，并经经常洒洒水减少少灰尘尘的污染染。五、安全文明施施施工：1、施工作业人人人员进入工工地地必须戴戴好安安全帽；；每个个作业人人员都都要身穿穿反光光衣服；；进场场人员必必须逐逐一进行行三级级安全教教育。2、焊