给排水施工方法

19给排水工程施工方法19.1给排水概况（见2.5）19.2施工准备19.2.1技术准备工作熟悉施工图和其它技术文件、有关技术资料，水施图应与结构图、建筑图进行核对，熟悉本工程工艺流程，了解施工及验收规范，质量检验评定标准等，编制施工材料预算、施工方案。19.2.2材料准备材料与设备严格按照送审制度，及时和充分准备资料，以保证设备、材料早日确定，以免延误工期。管材、钢材在进场后应认真彻底检查或送检，必须符合国家或部颁标准有关质量、技术要求，并应有核准证、产品出厂合格证明，并且须符合设计要求。阀门安装前，应做强度和严密性试验。19.2.3机具与人员准备：为了保证足够的施工力量，须合理的安排机具和人员。初、中、高级工和电气焊工人的搭配比例合适，所有施工人员必须经过安全知识培训，应熟悉施工作业计划书中规定的各分项的技术、质量交底和冬、雨季的施工组织措施。19.3给排水施工工艺流程洞予留埋件——扁安装安装准备|—情道预制加听悄道安期一倍架安装T19.4给排水施工方案和技术要求19.4.1预留预埋在主体施工阶段，根据土建施工进度，按照设计加工、安装套管和预留孔洞，配合土建进行预留预埋。需参见的土建图有： 7#楼结施7-17/21、建施2—15;8#楼结施7—17/21、建施2—15;9#楼结施7-17/21、建施2—15;管道穿越屋面需埋设防水套管。管道过楼板应设置套管 ，按照标准图施工，对于防水套管和普通钢套管需与周边钢筋焊接牢固，并由土建专业对洞口钢筋作加强处理。穿楼板的钢套管应与楼板固定牢固，以防止移位。管道穿越屋面时应采取严格的防水措施，穿越前端应设固定支架。防水套管制作与安装是工程中的一个重点，如果处理不当，容易造成渗漏，而且返工比较麻烦。安装偏位对后期的安装也会造成很大影响。套管的制作必须按照标准图的要求，套管的管径、管壁厚必须符合内穿管的相应要求。翼环的制作需根据套管大小，划线切割，翼环的厚度以及宽度不可随意确定，须按照标准图要求选取。翼环与套管连接部位应双面满焊套管在安装时，必须安装图纸坐标要求埋设准确。考虑后面的混凝土施工容易造成套管偏位，套管安装完毕后，将其周围的钢筋点焊焊住。管道嵌墙暗敷时，应配合土建预留凹槽，墙槽的宽度为 DN+40〜60mm,深度为DN+20mm。凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物。管道试压合格后，墙槽用M7.5级水泥砂浆填补密实。浇注混凝土时，必须设专人看护，避免套管损坏和位移。19.4.2施工样板制在正式安装阶段，各种管道、设备、器具、配件等大量安装前，均先做一样板，反映出各部位尺寸等，通过各方检查，及时发现和改进不足之前，经各方检验合格后，方可进行大面积推广安装。施工样板确认应有建设单位、监理和有关职能机构共同签字后生效；业经确认后,绘制管道施工大样图，作为正式施工依据。19.4.3给水管道施工19.4.3.1给水管道安装给水管材采用给水塑料管，暗装，粘结连接，管道系统的配管与管道粘接应按下列步骤进行：按设计图纸的坐标和标高放线，并绘制实测施工图按实测施工图进行配管，并进行预装配管道粘接接头养护配管时，断管工具宜选用细齿锯、割刀或专用断管机具。断管时，断口应平整，并垂直于管轴线；应去掉断口处的毛刺和毛边，并倒角。倒角坡度宜为 100-150,倒角长度宜为2.5-3.0mm;配管时，应对承插口的配合程度进行检验。将承插口进行试插，自然试插深度以承口长度的1/2-2/3为宜，并作出标记。管道的粘接连接应符合下列规定：管道粘接不宜在湿度很大的环境下进行， 操作场所应远离火源、防止撞击和阳光直设。涂抹胶粘剂应使用鬃刷或尼龙刷，用于擦揩承插口的干布不得带有油腻及污垢。在涂抹胶粘剂前，应先用干布将承、插口处粘接表面擦净。若粘接表面存有油污，可用干布蘸清洁剂将其擦净。粘接表面不得沾有尘埃、水迹及油污。涂抹胶粘剂时，必须先涂承口，后涂插口。涂抹承口时，应由里向外。胶粘剂应涂抹均匀，并适量涂抹胶粘剂后，应在20s内完成粘接。若操作过程中，胶粘剂出现干涸，应在清除干涸的胶粘剂后，重新涂抹；粘接时，应将插口轻轻插入承口中，对准轴线，迅速完成。插入深度至少应超过标记。插接过程中，可稍微旋转，但不得超过 1/4圈。不得插到底后进行旋转粘接完毕，应即刻将接头处多余的胶粘剂擦拭干净。初粘接好的接头，应避免受力，须静置固化一定时间，牢固后方可继续安装。19.4.3.2阀门安装阀门应跟随管道一起安装，安装前，首先检查型号、规格是否符合设计要求，检查阀杆和阀盘是否灵活，有无卡阻和歪斜现象等，然后须进行强度和严密性试验，阀门安装朝向应便于操作和修理。19.4.3.3管道试压管道安装完毕，必须在隐蔽前做好单项水压试验，待各方检查验收后，方可进行隐蔽。升压应缓慢，升至规定试验压力， PE管的试压应分次增压，压力稳定后再增加压力，稳压10min，降至工作压力后检查无发现渗漏，水压试验为合格。19.4.3.4管道冲洗消毒：给水管道系统在验收前应进行通水冲洗，冲洗水采用自来水，总流量可按系统进水口处的管内流速为1.5m/s计。管道冲洗后，用含20—30mg/L的游离氯的水灌满管道，对管道进行消毒。19.4.3.5热水系统保温：管道和设备保温前，应先进行防腐处理，保温层外表颜色按标示处理，保温材料采用25厚聚氨酯泡沫塑料。19.4.4排水系统安装19.4.4.1排水UPVC管安装管道安装前，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动， 以利粘接剂分布均匀， 约30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净，多口粘连时应注意予留口方向。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道应直，坡度均匀，各予留口位置准确。管道的坡度应按下表中标准坡度执行，除非在有困难时，才允许用最小坡度。管径（DN）5075100125150200标准坡度0.00350.00250.0200.0150.0100.008最小坡度0.0250.0150.0120.0100.0070.005UPVC管安装时需装伸缩节，立管每层一个，横管每4M一个。硬质聚氯乙烯管施工，除按规范执行，为了保证安装质量还要注意以下几方面 ：施工中为了保证垂直度，配件之间粘连时应特别注意垂直，同时保持粘结剂不外溢。施工完的成品，即要进行适当成品保护，以防弄脏，损坏管子光泽。最后，堵洞时也要不碰到管子，改变已施工完的管子垂直水平及座标位置。在排水管道的首层、最高层及每隔一层均设一检查口， 安装高度距楼层地面1.0m,朝向便于检修。立管底部与下部水平管或出户管连接采用 2个45度弯头，并带检查口，以防止堵塞和便于疏通。19.4.4.2灌水试验污水和雨水管道安装后，应做闭水试验，注水高度排水管为一层楼，雨水管为其上部雨水斗，注水后 30min不渗不漏为合格。19.5人防给排水施工方案19.5.1工程概况人防采用城市自来水作为水源，每个防护单元里设战时钢制水箱 2个，饮用水水箱的有效容积为50立方，生活用水洗消用水水箱有效容积为 50立方，战时安装。管道部分平时安装。隔绝防护时间内，防空地下室不得向外部排水，防空地下室的污水采用机械排污，战时利用平时集水井及其排水设备收集和排出战时生活污水，防毒通道和各密闭通道外设置抗爆染毒水池用于收集人员洗消、地面墙面冲洗的染毒废水，战后用移动泵排出室外。19.5.2施工要求19.5.2.1给水系统战时给水管采用镀锌钢管，丝扣或者法兰连接。沿墙壁和梁底敷设，要做好防腐处理。给水管道穿越防空地下室的人防围护结构时，应采取防震、防不均匀沉降和防水措施，穿过顶板的立管还应牢固的固定在顶板上。防空地下室的给水管道，当从出入口引入时，应在防护密闭门内设置防爆波阀门；当从围护结构引入时，应在外墙内侧或顶板内侧设置防爆波阀门，其阀门应设置在便于操作处，并应有明显的启闭标志。战时给水泵应采取减震器等隔声措施。19.5.2.2排水系统简易消洗间、扩散室等处设 DN75防爆地漏，并接入通道外的染毒水池。防空地下室排水管道的管材采用镀锌钢管，排水管在排出地下室的内侧设防爆波阀门。19.6室外管道施工19.6.1管道施工原则管道工程施工还应遵循先深后浅、先主管后支管、自下而上依次施工的原则。压力管让重力管；小口径管让大口径管；支管、预留管让主干管。各管线交叉时最小垂直净距按规范执行。各管线最小覆土深度按各单项工程的要求执行。19.6.2主要施工程序测量放线I勾槽开挖—管道基础~道安装i接口处理—管座施工金查井施工f（污水管闭水试验）i管沟回填f分项验收19.6.3施工技术要求19.6.3.1管道基础管道基础：室外给水管应敷设在老土上，不能敷设在石块、砖等其它垫块上；管底为软弱土质时，应换填粘土夯实，其密实度不低于 95%;管底为岩石或半岩石层时，应敷设20cm厚的中砂垫层。室外排水管道敷设在老土层上，需做砂垫层基础，按95S222/-9施工；管道敷设在回填土上，应分层夯实，并做180度磔带形基础，按95S222/3-9施工。19.6.3.1给水管安装给水铸管安装：给水铸铁管采用石棉水泥接口。首先扫管膛，将承口内侧插口外侧端头的沥青除掉，承口朝来水方向排列，联接的对口间隙应不小于3mm。找平找直后，将管道固定，防止捻口时轴向移动，所有管口随时封堵好。打麻时将麻绳拧成麻花状，其粗度比管口间隙大1.5倍，麻股由接口下方逐渐向上方， 边塞边用麻钎依次打入间隙， 麻钎被弹回表明麻已被打结实，打实的麻深度应是承口深度的三分之一，捻实后，用石棉水泥分层打实，水泥与石棉的比例为 7:3左右，加10%的水，搅和均匀后应在四十分钟内使用。水压试验对已安装好的管道应进行水压试验，试验压力值按设计要求及施工规范规定确定。管道冲洗管道安装完毕，验收前应进行冲洗，使水质达到规定洁净要求，并请有关单位验收，作好管道冲洗验收记录。19.6.3.2雨、污水管道工程管道安装。管道安装应测定管道中线和管底标高，保证管道在垂直和水平方向保持平顺，没有竖直和水平挠曲现象，采用人工配合机械下管，注意不得撞坏基础和管壁，管道吊放至基础上大致对准后用小石垫起，然后调整具平面位置和高程。对准中心：将一根据带有中心点标记的木条，长度为管径的木条放在管内在龙门架中心钉上拉线，吊垂球，左右移动管子，使木条中心标记与垂球重合。控制高程：管子平面位置对准后，立即调整其标高，其方法为在两相邻高程板坡度钉上拉尼龙线，从尼龙线向下量竖直距离，即为沟底设计高，确定高程用小石块将圆管固定。回填土：回填土质应符合设计及有关规定要求，施工中应与沟槽开挖、基础处理、管道安装同步进行，分段填筑，分段填筑的每层应预留0.3米以上与下段相互衔接的搭