举升机操作规程15篇

Word版本，下载可自由编辑举升机操作规程15篇【第1篇】汽车举升机操作规程和操作流程

操作使用说明：

1、使用前应检查各紧固件是否在运送当中或使用当中松动，各润滑部位，丝杠、丝母、导向轮、行走轮是否加轮滑，一切就绪后，将电源及四柱和行程开关的线路，根据电控的挨次分离接入电柜后面的端子排上。

2、电源线接通后，按动总动升高、下降，单机升高、下降，用手触动各柱的行程开关是否起作用，升降按钮开关的指示是否与举升机方向相同，如浮现不同，请将电源线或电机线的两相线互换位置即可。

3、无负荷实验无问题后，方可举行载重举升。载重举升时，将举升机降至最低位置，并将四柱举升机的托叉推至能将四车轮托起的位置，按总动升高开关，举升机开头将汽车升起，达到最高位置时，随意一机触动行程开关，便可自动停机。

4、单机升降开关是用来调节各柱托叉的，在调节平衡时，必需在上下行程开关不起作用的状况下举行。

想法事项：

1、举升机在升降工作时，严禁一切人员进入汽车下面，以防担心全的事故发生。

2、举升机工作结束后，必需将电源开关扳到"off'位置。

3、举升机在升降过程中，不应全依靠上下行程开关停机。因行程开关是上极限和下极限控制，所以，使用时应按照实际工作高度停机，以避开行程开关多次升降碰撞，而导致损坏。

4、工作螺母保险机构的纲球座和保险螺母间隙小于7mm时，应立刻更换工作螺母，不要全依靠保险机构，使工作螺母全磨损为止。

维护与保养：

1、本机应常常擦拭、清理，以保持举升机的外观清洁。

2、丝缸的上端和下端的轴承，应二年润滑一次。

3、导向轮、行走轮应二星期加润滑油一次。

4、丝缸、丝母应每星期加油润滑一次。

5、减速机应二年加注00号润滑脂一次。

6、天天工作前，应先检查工作螺母保险机构，出厂时的纲球座与保险螺母的间隙为111mm,磨损到7mm以下时，表明工作螺母已严峻磨损，应立刻更换。另外还要常常检查上下行程开关，是否动作敏捷、牢靠，确保保险机构平安牢靠。

7、电磁离合器的摩擦片，应定期检查其磨损状况，发觉摩擦片损坏时，应立刻更换。如停机后浮现螺母下滑状况，可调整离合器的弹簧调节螺栓，增强其摩擦力，阻挡下滑。

【第2篇】举升机作业平安操作规程

一、使用前应清除举升机附近阻碍作业的器具及杂物,并检查操作手柄是否正常。

二、操作机构敏捷有效,液压系统不允许有爬行现象。

三、支车时,四个支角应在同一平面上,调节支角胶垫高度使其接触车辆底盘支撑部位。

四、支车时,车辆不行支的过高,支起后四个托架要锁紧。

五、待举升车辆驶入后,应将举升机支撑块调节移动对正该车型规定的举升点。

六、举升时人员应离开车辆,举升到需要高度时,必需插入保险锁销,并确保平安牢靠才可开头车底作业。

七、除低保及小修项目外,其他繁琐粗笨作业,不得在举升器上操作维修。

八、举升器不得频繁起落。

九、支车时举升要稳,降临要慢。

十、有人作业时严禁升降举升机。

十一、发觉操作机构不灵,电机不同步,托架不平或液压部分漏油,应准时报修,不得带病操作。

十二、作业完毕应清除杂物,打扫举升机周围以保持场地干净。

十三、定期排解举升机油缸积水,并检查油量,油量不足应准时加注相同牌号的压力油。同时应检查润滑、举升机传动齿轮及缝条。

【第3篇】举升机操作规程流程

1、汽车进入升降机时,是汽车前方须无人,无障碍;

2、汽车的停车位置尽量使其重心与升降机的重心相临近,严防偏重。

3、转动,伸缩调节臂到汽车底架下,挑选合适的重心位置,然后转动托盘,使其紧密贴合锁紧举升机限位装置。

4、操作时因缓慢将汽车升到250——300毫米检查支撑及整车稳定状况,如无异样,可以继续升高到所需高度,再复查一次无误后,方可举行维修作业。

5、举升机工作时,严禁超载,倾覆力矩不得超过规定。

6、应常常检查液压举升机的机器保险状况,限位转动装置,机械式举升机的限位装置转动装置托盘软垫是否完好,有效牢靠。

7、工作完毕清理地面,和举升臂归位,做好机械传动部位的清洁,润滑工作,切断该机电源开关。

【第4篇】举升机:平安操作规程

1、举升机操作必需由专人负责,操作人员应认识举升机工作原理及操作要领。

2、车辆进出举升机工位应由举升机操作人员指挥避开发生碰撞事故。

3、举升机臂应牢靠放置在车辆举升位置方可举行举升操作,为防止自动作用,不允许彻低依靠限位开关,临近上下限10cm时应停止举升。

4、举升机升降时,严禁人员进入车辆下方或在车辆下方放置物品,机上严禁有人。

5、举升机严禁超负荷工作,各支撑点合理正确平安牢靠。

6、操作人员应注重举升机平安锁止机构状况及各部润滑状况,定期清洁润滑,确保完好。

7、举升工作时应注重有无异样状况,发觉异样准时停机并报告。

8、工作完毕,举升机臂应恢复原位,清洁周围环境。

【第5篇】举升机的平安操作规程

1、举升机操作必需由专人负责，操作人员应认识举升机工作原理及操作要领。

2、车辆进出举升机工位应由举升机操作人员指挥避开发生碰撞事故。

3、举升机臂应牢靠放置在车辆举升位置方可举行举升操作，为防止自动作用，不允许彻低依靠限位开关，临近上下限10cm时应停止举升。

4、举升机升降时，严禁人员进入车辆下方或在车辆下方放置物品，机上严禁有人。

5、举升机严禁超负荷工作，各支撑点合理正确平安牢靠。

6、操作人员应注重举升机平安锁止机构状况及各部润滑状况，定期清洁润滑，确保完好。

7、举升工作时应注重有无异样状况，发觉异样准时停机并报告。

8、工作完毕，举升机臂应恢复原位，清洁周围环境。

【第6篇】钢丝绳卷筒中剪式举升机平安操作规程

1举升车辆时,排解周围障碍物,并注重举升机平台和周围不能站人,并检查举升机两边同步升高。

2接通电源开关,打开进气阀,确定举升机在最低位置。

3将举升的车辆低速平稳升到举升平台正中央,并拉起手制动,打开举升平台前挡板。

4钢丝绳卷筒按照实际需要,按下一次举升开关,将举升机平稳举升到所需高度,按保险按钮,将主机锁定在同一高度,使保险爪与保险齿彻低啮合。

5若需将车辆举行二次举升时,需在车底加入垫木和胶木垫,并将车辆四个举升点与之对齐,对准,按下二次举升升高开关,将车辆徐徐举升到一适当高度即可。

6若需将二次举升车辆降下时,需按下二次举升下降开关,徐徐将车辆放在一次举升平台上,并检查举升机下及周围无任何障碍物时,先按下一次举升升高开关,将保险锁打开,再按下下降开关,将车平稳降下到最低点,然后将车驶出平台。

7钢丝绳卷筒举升车辆时,若发觉平台两边不同步时,应停机,并排解出故障后再使用。

8设备长时不工作或过夜时,应降到地面最低位置。

9定期做检查、保养和加液压油和润滑脂。天天下班前,必需清洁举升机周围环境卫生,保持举升机清洁整洁。

【第7篇】剪式举升机平安操作规程

本设备在正常状况下每6个月举行一次保养,在日常使用中,操应时刻注重设备的运行状态,如有异样,即刻停止使用,并通知有关部门解决故障。

操作办法与注重事项:

1、车辆正确停放到位后利用控制杆即可升降车辆。

2、在升降过程中注重两边是否平衡运行,否则停止升降。

3、在升到工作高度后确保保险钩落槽后方可到车下工作。

4、在下降时确保两边保险同时打开。

5、在升降过程中车辆下边及附近没有人或物体。

详细保养规程如下:

1、注重防止尘土与沙土进入液压系统,如有则准时清洁。

2、定期清理举升机滑动部分的尘土。

3、使用当中注重检查平安锁钩,并用润滑脂清洁其表面。

4、定期加注黄油脂。

5、定期检查液压缸的密封性,如有损坏应准时更换。

6、定期查看液压油是否缺少。

7、剪式举升机使用46号抗磨液压油,每18个月更换一次,第一次更换为三个月,更换时首先清除油箱内全部的液压油,方可加注新油。

【第8篇】汽车举升机:操作规程

1.使用前应清除升举机附近阻碍作业的器具及杂物,并检查操纵手柄是否正常。

2.待升举车辆驶入后,应将举升机支撑架块调节移动对正该型车辆规定的举升点。

3.升举时人员应离开车辆,升举到需要高度时,必需插入保险销,并确认平安牢靠后才可开头车底作业。

4.有人作业时严禁升降举升器。

5.作业完毕应清除杂物,打扫升举器周围以保持场地干净。

6.定期排解升举机储油缸积水,并检查油量,油量不足应准时加注相同牌号的压力油,同时应检验,润滑举升机移动齿轮及链条。

【第9篇】双柱举升机:平安操作规程

1.使用前应清除举升机附近阻碍作业的器具及杂物,并检查操作手柄是否正常。

2.操作机构敏捷有效,液压系统不允许有爬行现象。

3.待举升车辆驶入后,应将举升机支撑块调节移动对正该车型规定的举升点,举升臂应尽量缩到最小长度,并调整举升胶垫以便匀称接触。

4.支车时,四个支角应在同一平面上,调节支角胶垫高度使其接触车辆底盘支撑部位,使举升臂升至举升胶垫彻低接触车辆,检查是否已牢固负载。

5.举升时人员应离开车辆,缓慢将车辆从地面升起确保平衡负载,再举升至所需工作高度。

6.敞开升高按钮,将车辆降低至平安保险位置,即可举行修理工作。

7.放下车辆前应先举升车辆,将平安保险拉开,再按下降手柄使车辆缓慢下降至举升臂放至最低为止,移开举升臂,驶出车辆。

8.举升器不得频繁起落。

9.有人作业时严禁升降举升机。

10.发觉操作机构不灵,电机不同步,托架不平或液压部分漏油,应准时报修,不得带故障操作。

11.作业完毕应清除杂物,打扫举升机周围以保持场地干净。

12.除保养及小修项目外,其它繁琐粗笨作业,不得在举升机上操作维修。

13.定期排解举升机油缸积水,并检查油量,油量不足应准时加注相同牌号的液压油。应坚持天天检查举升机各传动机构、链条、钢丝绳、锁止装置、各部位润滑及工作状况。

【第10篇】汽修厂举升机平安操作规程

汽车修理厂举升机平安操作规程

1.使用前应清除举升机附近阻碍作业的器具及杂物,并检查操纵手柄、平安保险装置、钢丝绳等是否正常。

2.待升举的车辆驶入后,应将举升机支撑架块调节移动对正该型车辆规定的可承力部位。支撑时应保持车辆的相对平�后才干按升高按钮。

3.举升机应由一个人操作,升、降前都应向在场人员发出信号,升举时人员应离开车辆,升举到需要的高度时,必需插入保险销,确认平安牢靠后才可开头车底作业。

4.有人作业时严禁升降举升器。

5.作业完毕应切断电源,清除杂物,打扫举升器周围场地,以保持干净。

6.定期排解举升机储油缸积水,并检查油量,应仔细按润滑面要求举行注油。

7.严格执行限载规定。发觉举升机有异样现象,应立刻停车,派专职维修人员排解故障。

【第11篇】汽车举升机操作规程操作流程

操作使用说明:

1、使用前应检查各紧固件是否在运送当中或使用当中松动,各润滑部位,丝杠、丝母、导向轮、行走轮是否加轮滑,一切就绪后,将电源及四柱和行程开关的线路,根据电控的挨次分离接入电柜后面的端子排上。

2、电源线接通后,按动总动升高、下降,单机升高、下降,用手触动各柱的行程开关是否起作用,升降按钮开关的指示是否与举升机方向相同,如浮现不同,请将电源线或电机线的两相线互换位置即可。

3、无负荷实验无问题后,方可举行载重举升。载重举升时,将举升机降至最低位置,并将四柱举升机的托叉推至能将四车轮托起的位置,按总动升高开关,举升机开头将汽车升起,达到最高位置时,随意一机触动行程开关,便可自动停机。

4、单机升降开关是用来调节各柱托叉的,在调节平衡时,必需在上下行程开关不起作用的状况下举行。

想法事项:

1、举升机在升降工作时,严禁一切人员进入汽车下面,以防担心全的事故发生。

2、举升机工作结束后,必需将电源开关扳到“off”位置。

3、举升机在升降过程中,不应全依靠上下行程开关停机。因行程开关是上极限和下极限控制,所以,使用时应按照实际工作高度停机,以避开行程开关多次升降碰撞,而导致损坏。

4、工作螺母保险机构的纲球座和保险螺母间隙小于7mm时,应立刻更换工作螺母,不要全依靠保险机构,使工作螺母全磨损为止。

维护与保养:

1、本机应常常擦拭、清理,以保持举升机的外观清洁。

2、丝缸的上端和下端的轴承,应二年润滑一次。

3、导向轮、行走轮应二星期加润滑油一次。

4、丝缸、丝母应每星期加油润滑一次。

5、减速机应二年加注00号润滑脂一次。

6、天天工作前,应先检查工作螺母保险机构,出厂时的纲球座与保险螺母的间隙为111mm,磨损到7mm以下时,表明工作螺母已严峻磨损,应立刻更换。另外还要常常检查上下行程开关,是否动作敏捷、牢靠,确保保险机构平安牢靠。

7、电磁离合器的摩擦片,应定期检查其磨损状况,发觉摩擦片损坏时,应立刻更换。如停机后浮现螺母下滑状况,可调整离合器的弹簧调节螺栓,增强其摩擦力,阻挡下滑。

【第12篇】汽车举升机操作规程

1．使用前应清除升举机附近阻碍作业的器具及杂物，并检查操纵手柄是否正常。

2．待升举车辆驶入后，应将举升机支撑架块调节移动对正该型车辆规定的举升点。

3．升举时人员应离开车辆，升举到需要高度时，必需插入保险销，并确认平安牢靠后才可开头车底作业。

4．有人作业时严禁升降举升器。

5．作业完毕应清除杂物，打扫升举器周围以保持场地干净。

6．定期排解升举机储油缸积水，并检查油量，油量不足应准时加注相同牌号的压力油，同时应检验，润滑举升机移动齿轮及链条。

【第13篇】举升机平安技术操作规程

1、举升的车辆不得超过该产品的额定举升重理。

2、举升过程中严禁车下和车内有人。

3、非使用人员未经允许不得操作本设备。

4、当举升机长久停止使用或下班后,应将控制盒电源切断。

5、应将车辆较重部件置于短托臂上。

6、举升车辆时,将托臂放到被托汽车合适位置后,再分离转动四只橡胶托盘,使四只托盘距车身位置相等,再按升高按钮,当车离地面10cm左右时,应检查托盘位置,并晃动一下车辆,检查是否平安,确信平安后,方可继续工作。

7、液压举升升高后,其平安保险锁止手柄必需朝上。

【第14篇】双柱举升机操作与保养规程

升高：

（1）汽车正确停放到位，正确支撑举升臂。

（2）举升车辆至离地20cm停止举升并检查各支点是否正确。

（3）确保支撑平安后举升至工作高度并锁死保险。

（4）确保庇护措施到位后方可到车下工作。

下降：

（1）按动力单元的按钮松开锁死装置，举上升度离锁至少有2英寸的高度。

（2）按住保险手柄，并按下loweringhandle使车辆下降。

（3）举升臂平安的下降后方可保险手柄。

（4）在下降过程中举升臂下及附近严禁有人及物体。

月检：

（1）检查锁死装置是否正常。

（2）检查电缆是否磨损过多。

（3）检查全部可移动的部件并且检查是否过多磨损。

（4）检查衔接处螺丝是否松动或缺少。