迷迭香抗氧化剂产业化生产厂建设项目环境影响报告书参考模板范本

PAGE118××省建筑材料科学研究设计院PAGEii目录TOC\o"1-2"\h\z\u概述 51.总则 81.1编制依据 81.2评价目的及原则 101.3环境影响识别与评价因子筛选 101.4评价等级及评价范围 111.5评价标准 151.6评价内容及评价重点 181.7环境保护目标 181.8环评工作程序 202.建设项目概况 222.1建设项目基本情况 222.2项目建设内容、规模及产品方案 222.3平面布置 252.4主要生产设备 252.5原辅材料消耗 262.6辅助、公用工程 272.7工程实施进度及运行情况 292.8劳动定员及工作制度 302.9主要经济技术指标 303.工程分析 313.1生产工艺流程及产污环节分析 313.2主要生产物料平衡 383.3污染物排放分析 403.4项目污染源及污染物排放量汇总 484.建设项目周围环境概况 494.1自然环境概况 494.2项目区环境质量现状 535.环境影响预测与评价 585.1环境空气影响与评价 585.2地表水环境影响分析 665.3地下水环境影响分析 685.4声环境影响分析 695.5固体废弃物影响分析 725.6生态环境影响分析 756环境风险评价 766.1评价目的 766.2风险的识别和源项分析 766.3事故风险源项分析 806.4事故影响分析 826.5风险防范措施 836.6应急处理措施 856.7结论 877.环境保护措施及可行性论证 897.1废气污染防治措施 897.2废水污染防治措施 897.3噪声防治措施 907.4固体废弃物防治措施 917.5环境风险对策措施 917.6环保措施汇总 928.项目建设可行性分析 948.1产业政策符合性分析 948.2与《××工业园区发展战略规划》符合性分析 948.3项目选址合理性分析 948.4总平面布置合理性分析 948.5周围污染源对本项目的影响分析 959.环境管理及监测计划 969.1环境管理 969.2环境监测 999.3环境保护竣工验收 10010.环境经济损益分析 10110.1环保投资估算 10110.2环境效益分析 10110.3社会效益分析 10110.4经济效益分析 10110.5结论 10211.环境影响评价结论 10311.1项目概况 10311.2产业政策符合性分析 10311.3环境质量现状 10311.4环境影响预测分析结论 10411.5环境风险评价结论 10611.6总量控制 10611.7环境经济损益 10611.8公众参与采纳情况 10611.9评价总结论 10611.10建议 107

附表：建设项目环评审批基础信息表附图：附图1地理位置图附图2水系图附图3项目评价范围及保护目标分布图附图4项目总平面布置图附图5-1本次环境质量现状监测布点图附图5-2本项目引用地表水环境质量监测位置图附图6-1项目与工业园区产业布局关系图附图6-2项目与工业园区功能结构及用地规划关系图附件：附件1环评委托书；附件2项目备案证；附件3××工业园区管委会招商局关于项目入园的批复；附件4企业入园协议；附件5厂房租赁合同；附件6行政处罚事先（听证）告知书；附件7行政处罚缴费证明；附件8营业执照正副本；附件9规划环评审查意见；附件10环境质量现状检测报告；附件11技术审查意见、专家签字页及修改清单概述1、项目背景××××生物科技有限公司位于××市工业园区××片区，公司成立于2015年，注册资金为1000万元。公司主要从事生物技术的研究、开发、咨询和技术转让，经济信息咨询，植物提取物销售，货物及技术进出口业务（国家限制出口的商品除外），林木、花卉及中药材的种植与销售，农副产品批发及销售。“迷迭香抗氧化剂产业化生产厂建设项目”位于××工业园区东区（××大道东侧），主要生产加工迷迭香、露水草中的提取物。针对本项目，2015年4月16日，××市工业园区管委会招商局出具了“关于××××生物科技有限公司入园的批复”（附件3），文号为：临工招字[2015]号，同意项目入园；2015年5月24日，建设单位与××工业园区管委会签订了《企业入园协议》（附件4）；2015年6月4日，建设单位与××工业园区国有资产投资经营有限公司签订了《厂房租赁合同》（附件5）；2015年10月12日取得××工业园区管理委员会经济发展局核发的《投资项目备案证》（附件2），备案编码为：××。在办理了以上前期手续的情况下，建设单位于2015年10月30日开工建设，2016年12月30日完成设备安装并投入试生产，但在此期间，建设单位未办理环境影响评价手续。根据《中华人民共和国环境影响评价法》第二十五条规定“建设项目的环境影响评价文件未依法经审批部门审查或审查后未予批准的，建设单位不得开工建设”，故本项目属“未批先建”项目。2017年5月16日，××区环境保护局进行了现场检查，并出具了《行政处罚事先（听证）告知书》（附件6），文号为：××环告[2017]11号，对建设单位处以11000元的罚款，并要求立即停止生产；在收到《告知书》后，建设单位立即停止生产，并于2017年8月22日缴纳了罚款。项目现处于停产状态。2、工程概况根据设计资料，项目占地面积为2000m2，建筑面积为2300m2。项目年生产加工迷迭香干叶、露水草提取物3000t，其中迷迭香干叶年加工量为1800t，露水草年加工量为1200t。经提取后，项目产品主要为：迷迭香精油、迷迭香水溶性抗氧化剂、迷迭香脂溶性抗氧化剂、蜕皮激素。项目总投资3000万元。3、项目环境影响评价工作过程根据《中华人民共和国环境影响评价法》、国务院令第253号《建设项目环境保护管理条例》等法律法规，2017年7月19日，××××生物科技有限公司委托湖南景玺环保科技有限公司对“迷迭香抗氧化剂产业化生产厂建设项目”进行环境影响评价工作。我公司接受委托后组成了环评项目组，并于2017年7月19日对项目区及周边环境进行了实地踏勘，并收集了相关资料。建设单位于2017年7月19日~2017年8月2日在××区忙畔街道办事处及工业园区管委会进行了第一次现场公示；初稿完成后建设单位于2017年8月21日至2017年8月29日对周边团体及公众发放公参调查表，2017年8月21日至2017年9月1日在××区忙畔街道办事处进行了第二次现场公示。建设单位委托××精科环境监测有限公司于2017年8月1日～2017年8月7日对项目区大气环境、声环境进行了检测。在现状调查和调研工作的基础上，按照国家和地方有关技术规范，2017年9月，我单位编制完成了《迷迭香抗氧化剂产业化生产厂建设项目环境影响报告书（送审稿）》。2017年11月10日，××市环保局组织专家召开了该“报告书”的技术评审会，并通过了技术评审。会后，我单位根据会议纪要及专家评审意见对报告进行了认真修改，最终完成了《迷迭香抗氧化剂产业化生产厂建设项目环境影响报告书（报批稿）》，供建设单位上报审批。4、分析判定相关情况项目建设符合国家及××省相关产业政策，符合《××工业园区发展战略规划》要求，故本项目建设不存在产业政策和相关规划方面的制约因素。5、关注的主要环境问题根据本项目工程特点和现场调查的结果，本项目需关注的主要环境问题有：（1）项目生产过程中产生的废水、废气及固废等环境要素的污染问题和环保措施分析及达标排放；（2）项目环境风险分析。6、评价主要结论“迷迭香抗氧化剂产业化生产厂建设项目”符合国家产业政策，选址符合园区规划及入园条件，采用的工艺技术和设备符合清洁生产要求，所采用的污染防治措施技术经济可行。项目严格按照本次评价提出的污染防治措施和环境风险防范措施后，排放的污染物对周围环境影响小，同时可将环境风险影响降至最小程度。从环境保护的角度分析，本项目的建设是可行的。1.总则1.1编制依据1.1.1法律法规（1）《中华人民共和国环境保护法》（2014年4月24日中华人民共和国第十二届全国人民代表大会常务委员会第八次会议于修订通过，于2015年1月1日起施行）；（2）《中华人民共和国环境影响评价法》（2016年7月2日第十二届全国人民代表大会常务委员会第二十一次会议通过修订，2016年9月1日起施行）；（3）《中华人民共和国大气污染防治法》（2015年8月29日修订，2016年1月1日起正式试行）；（4）《中华人民共和国水污染环境防治法》（由中华人民共和国第十届全国人民代表大会常务委员会第三十二次会议于2008年2月28日修订通过，自2008年6月1日起施行）；（5）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（1996年10月29日第八届全国人民代表大会常务委员会第二十二次会议通过，自公布之日起实施）；（6）《中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法》（2015年4月24日第十二届全国人民代表大会常务委员会第十四次会议通过）；（7）《中华人民共和国土地管理法》（2004年8月28日第十届全国人民代表大会常务委员会第十一次会议修正）；（8）《中华人民共和国节约能源法》（2016年7月2日第十二届全国人民代表大会常务委员会第二十一次会议修订）；（9）《中华人民共和国循环经济促进法》（由中华人民共和国第十一届全国人民代表大会常务委员会第四次会议于2008年8月29日通过，自2009年1月1日起施行）；（10）国务院第682号令《国务院关于修改<建设项目环境保护管理条例>的决定》（2017年10月1日起施行）。1.1.2国家行政法规及部门规章（1）《建设项目环境影响评价分类管理目录》（环境保护部令44号，2017年9月1日起施行）；（2）《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013年修改），中华人民共和国国家发展和改革委员会令第21号；（3）《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》国发〔2013〕37号；（4）《国务院关于印发水污染防治行动计划的通知》国发〔2015〕17号；（5）《国家危险废物名录》（2016年8月1日起施行）；（6）《危险化学品安全管理条例》（2013年12月7日修订）；（7）《危险废物转移联单管理办法》（国家环保总局第5号令，1999年10月1日起施行）；（8）《医药工业洁净厂房设计规范》；（9）《洁净厂房设计规范》（GB50073-2001）；（10）《药品生产质量管理规范》（2010年修订，2011年3月1日起施行）；（11）《药品GMP认证检查评定标准（修订）》（国食药监字[2007]648号，2008年1月1日施行）。1.1.3地方政府部门法规及规章（1）《××省环境保护条例》（2004年6月29日修正）；（2）《××省地表水水环境功能区划（2010~2020年）》（××省环境保护厅，云环发〔2014〕34号）；（3）《××省工业产业转型升级指导目录》（2014年本）；（4）《××省大气污染防治行动实施方案》，云政发[2014]9号，2014年3月20日。1.1.4评价技术规范（1）《建设项目环境影响评价技术导则总纲》，HJ2.1-2016；（2）《环境影响评价技术导则大气环境》，HJ2.2-2008；（3）《环境影响评价技术导则地面水环境》，HJ/T2.3-93；（4）《环境影响评价技术导则地下水环境》，HJ610-2016；（5）《环境影响评价技术导则声环境》，HJ2.4-2009；（6）《环境影响评价技术导则生态影响》，HJ19-2011；（7）《环境影响评价技术导则制药建设项目》，HJ611-2011；（8）《建设项目环境风险评价技术导则》HJ/T169-2004；（9）《制药工业污染防治技术政策》，环保部公告2012年第18号，2012年3月7日实施。1.1.5委托书、技术资料（1）《迷迭香抗氧化剂产业化生产厂建设项目环境影响评价委托书》，××××生物科技有限公司，2017年7月19日；（2）《××工业园区发展战略规划环境影响报告书》，××大学，2010年7月；（3）《关于提交××工业园区发展战略规划环境影响报告书审查意见的函》，××省环境保护厅，2010年9月21日；（4）建设单位提供的其它资料。1.2评价目的及原则1.2.1评价目的本次环评将通过工程分析，确定该项目“三废”排放情况，在区域大气、地表水、固体废弃物、噪声、生态等环境现状评价和环境影响预测基础上，在污染物排放总量控制原则指导下，通过对该项目“三废”和噪声治理措施的技术可行性和经济合理性的论证分析，提出切实可行的污染防治对策和建议，为有关管理部门的环境保护决策和该项目运行过程环境管理提供科学依据。本项目环境影响评价的目的：（1）对项目评价范围内的自然环境、社会环境、环境空气、地表水、声环境质量现状进行调查和评价；（2）对项目在营运期中的各种工程行为给周围环境带来的影响进行预测和评价；（3）论证项目的建设对周围环境造成的负面影响，提出可行的减轻和补偿环保措施，使项目建设对环境造成不利影响降到最低程度；（4）为工程的环境保护设计和环境管理提供科学的依据。1.2.2评价原则突出环境影响评价的源头预防作用，坚持保护和改善环境质量。（1）依法评价贯彻执行我国环境保护相关法律法规、标准、政策和规划等，优化项目建设，服务环境管理。（2）科学评价规范环境影响评价方法，科学分析项目建设对环境质量的影响。（3）突出重点根据建设项目的工程内容及其特点，明确与环境要素间的作用效应关系，根据规划环境影响评价结论和审查意见，充分利用符合时效的数据资料及成果，对建设项目主要环境影响予以重点分析和评价。1.3环境影响识别与评价因子筛选1.3.1环境影响因子识别本项目现已建成运营，故不存在施工期。项目运营期主要环境影响因子识别见表1.3-1。表1.3-1主要环境影响因子识别表排污环节主要环境要素环境空气水环境声环境固体废物前处理车间///废渣迷迭香、露水草提取车间乙醇、芳香味气体COD、BOD5、SS低频噪声药渣及滤渣、废大孔树脂粉碎间粉尘/低频噪声/空调系统//低频噪声废空气过滤布包装车间粉尘//废包材理化试验室/COD、BOD5/化学药品包装废物洁具间/COD、BOD5//办公区/COD、BOD5、SS、NH3-N/生活垃圾1.3.2评价因子根据环境影响识别，确定评价因子见表1.3-2。表1.3-2项目评价因子一览表类型环境质量现状评价因子环境影响预测或分析评价因子大气环境TSP、PM10乙醇、粉尘、异味地表水环境pH、COD、BOD5、NH3-NCOD、BOD5、NH3-N声环境等效连续A声级等效连续A声级固体废物/一般固废及危险废物1.4评价等级及评价范围1.4.1生态环境评价工作等级及评价范围根据HJ19-2011《环境影响评价技术导则生态影响》，生态环境评价工作分级表如下：表1.4-1生态影响评价工作等级划分表影响区域生态敏感性工程占地（水域）范围面积≥20km2，或长度≥100km面积2km2~20km2，或长度50km~100km面积≤2km2，或长度≤50km特殊生态敏感区一级一级一级重要生态敏感区一级二级三级一般区域二级三级三级本项目占地面积为2000m2，远小于2km2。此外，本项目位于××工业园区××片区内，不涉及敏感区，属HJ19-2011《环境影响评价技术导则生态影响》规定的一般区域，故根据HJ19-2011《环境影响评价技术导则生态影响》中相关规定，本项目生态环境影响评价进行一般性分析和评价，不设评价等级。1.4.2地表水环境评价等级与评价范围（1）评价等级根据工程分析，本项目大孔树脂再生过程产生的酸碱废水量0.076m3/d，通过酸碱调配罐进行酸碱中和后进入化粪池；理化实验室废水排放量为0.18m3/d，通过酸碱中和池酸碱中和后进入化粪池；其它水环真空泵废水、设备清洗水、场地清洁污水、员工生活污水等排放量总为18.234m3/d，直接进入化粪池处理。项目产生污、废水经化粪池处理后，全部通过园区内污水管道进入××区城市污水处理厂，其外排污、废水量总为18.49m3/d，<2000m3/d，废水主要污染物为SS、COD、BOD5、NH3-N，水质简单，且污、废水不直接排入地表水体。根据HJ/T2.3-93《环境影响评价技术导则地面水环境》要求，本项目地表水评价工作等级定为三级。（2）评价范围本项目污、废水经预处理后进入园区内污水管道，最终进入××区城市污水处理厂处理。由于本项目污、废水不直接排入地表水体，故不设地表水评价范围。1.4.3地下水环境评价等级与评价范围（1）评价等级根据HJ610-2016《环境影响评价技术导则地下水环境》中附录A，项目所属的地下水环境影响评价项目类别为Ⅲ类。对照HJ610-2016《环境影响评价技术导则地下水环境》中表1地下水环境敏感程度分级表、以及表2评价工作等级表，具体划分情况见表1.4-2、表1.4-3。表1.4-2地下水环境敏感程度分级表敏感程度地下水环境敏感特征敏感集中式饮用水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区；除集中式饮用水水源以外的国家或地方政府设定的地下水环境相关的其它保护区，如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区。较敏感集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区以外的补给径流区；未划定准保护区的集中水式的饮用水水源，其保护区以外的补给径流区；分散式饮用水水源地；特殊地下水资源（如矿泉水、温泉等）保护区以外的分布区等其他未列入上述敏感分级的环境敏感区a。不敏感上述地区之外的其它地区。注：a“环境敏感区”是指《建设项目环境影响评价分类管理名录》中所界定的涉及地下水的环境敏感区。表1.4-3评价工作等级分级表项目类别环境敏感程度I类项目II类项目Ⅲ类项目敏感一一二较敏感一二三不敏感二三三根据表1.4-2，由于本项目地下水环境敏感程度属表1中“不敏感”，此外，根据表1.4-3，环境敏感程度“不敏感”的Ⅲ类项目，环境影响评价工作等级为三级。（2）评价范围根据项目所在地水文地质条件，且结合HJ610-2016《环境影响评价技术导则地下水环境》要求，本项目地下水评价范围为项目区周边6km2范围。1.4.4大气环境评价等级与评价范围（1）评价等级项目运营期排放的废气主要为无组织排放的乙醇、粉尘，污染物较为单一。根据HJ2.2-2008《环境影响评价技术导则大气环境》推荐模式中的估算模式分别计算各个污染物下风向轴线浓度，并计算相应浓度的占标率，计算模式如下：式中：Pi—第i个污染物的最大地面浓度占标率，%；Ci—采用估算模式计算出的第i个污染物的最大地面浓度，mg/m3；C0i—第i个污染物环境空气质量标准，mg/m3。评价工作等级的判定依据见表1.4-4。表1.4-4大气评价工作等级判定依据空气环境影响评价工作等级评价工作等级判据一级Pmax≥80%，且D10%≥5km二级其他三级Pmax<10%或D10%<污染源距厂界最近距离根据工程分析，乙醇废气、无组织粉尘排放最大地面浓度及占标率见表1.4-5。表1.4-5最大落地浓度及占标率一览表大气特征污染因子最大地面浓度（mg/m3）占标率（%）距污染源中心距离/m乙醇废气0.36857.37135TSP0.0014730.16116经采用导则推荐的估算模式进行计算，无组织排放的乙醇占标率Pmax=7.37%，Pmax<10%，其最大浓度出现在污染源下风向135m处；无组织排放的粉尘占标率Pmax=0.16%，Pmax<10%，其最大浓度出现在污染源下风向116m处。因此，根据HJ2.2-2008《环境影响评价技术导则大气环境》中评价等级判定标准，确定该项目的评价等级为三级。（2）评价范围依据HJ2.2-2008《环境影响评价技术导则大气环境》，大气评价范围以项目生产区为中心，半径为2.5km的圆作为评价范围，总面积约19.625km2。1.4.5声环境评价等级与评价范围（1）评价等级根据HJ2.4-2009《环境影响评价技术导则声环境》，声环境评价工作等级划分详见表1.4-6。表1.4-6声环境影响评价工作等级划分表项目类别一级二级三级适用标准GB3096-2009中0类，有特别限制要求的保护区等敏感目标GB3096-2009中1、2类GB3096-2009中3、4类建设后噪声增加值>5dB（A）3-5dB（A）<3dB（A）受影响人口显著增多增加较多变化不大根据《××工业园区发展战略规划环境影响报告书》可知，××片区中祥临公路及园区规划主干道为4类区，其余区域（包括园区内村庄）为2类区。本项目位于GB3096-2008《声环境质量标准》2类区，但项目建成后的噪声主要来源于项目生产设备、车辆活动等设备，建设前后评价范围内敏感目标噪声级基本未发生变化（即噪声增加值<3dB（A）），且受噪声影响的人口数量变化不大。因此，根据HJ2.4-2009《环境影响评价技术导则声环境》评价等级划分原则，本项目同时符合二级和三级两个级别，结合导则5.2.5规定“在确定评价工作等级时，如建设项目符合两个以上级别的划分原则，按较高级别的评价等级评价”因此，本项目声环境影响评价工作等级为二级。（2）评价范围本项目声环境评价范围为：项目厂界外200m。1.4.6环境风险评价等级与评价范围（1）评价等级根据本项目工程分析，依据HJ/T169-2004《建设项目环境风险评价技术导则》和GB18218-2009《危险化学品重大危险源辨识》进行分析，本项目营运期风险主要是乙醇储罐（两个乙醇储罐，容积均为2t），硫酸和氢氧化钠的存储和使用。本项目环境风险评价等级判定详见表1.4-7。表1.4-7环境风险评价等级判定剧毒危险性物质一般危险性物质可燃、易燃危险性物质爆炸危险性物质重大危险源一二一一非重大危险源二二二二环境敏感地区一一一一根据GB18218-2009《危险化学品重大危险源辨识》，乙醇属易燃液体，其临界量为500T。项目区内共设2个乙醇储罐，容积均为2t，其储存量较小；此外，硫酸最大储存量为10L/a，氢氧化钠最大储存量为10kg/a，故项目不存在重大环境风险源，且项目所在地不属于环境敏感区，故按导则规定，项目风险评价等级确定为二级。（2）评价范围根据项目特点，本项目环境风险评价范围为：以乙醇储罐为中心半径为3.0km的圆形区域。1.5评价标准1.5.1环境质量标准（1）大气环境根据《××工业园区发展战略规划环境影响报告书》可知，本项目位于××工业园区××片区，属于GB3095-2012《环境空气质量标准》中规定的二类区。项目区周边TSP、PM10、PM2.5、SO2、NO2执行GB3095-2012《环境空气质量标准》二级标准浓度限值，乙醇执行《前苏联居住区大气中有害物质的最大允许浓度》，标准值见表1.5-1。表1.5-1环境空气质量标准单位：μg/m3标准项目取值时间二级标准浓度限值GB3095-2012《环境空气质量标准》二级标准TSP年平均20024h平均300PM10年平均7024h平均150PM2.5年平均3524h平均75SO2年平均6024h平均1501h平均500NO2年平均4024h平均801h平均200前苏联居住区大气中有害物质的最大一次允许浓度乙醇5.0mg/m3（2）地表水环境项目所在区域涉及的地表河流为无名河、南汀河，属怒江水系。本项目污水不直接排入地表水体。无名河为南汀河的一级支流，无名河内的水自东北至西南汇入南汀河，最终流入缅甸。根据《××省地表水水环境功能区划》（2010-2020），南汀河（南信桥—孟定大桥）水环境功能为农业用水、工业用水，水质类别为IV类水体。根据支流水质不低于干流的原则，且无名河河段上不涉及居民饮用水取水情况，因此，无名河水质参照执行GB3838-2002《地表水环境质量标准》IV类水质标准，标准值见表1.5-2。表1.5-2地表水环境质量标准单位：mg/L；pH值无量纲类别pHCODBOD5NH3-NSS石油类总磷粪大肠菌群（个/L）IV类6~9≤30≤6≤1.5≤0.50.320000（3）地下水环境项目区地下水执行GB/T14848-93《地下水质量标准》Ⅲ类标准，标准值见表1.5-3。表1.5-3地下水质量标准单位：mg/L；pH值无量纲项目pH高锰酸钾指数铁锰锌铜铅汞Ⅲ类标准6.5-8.5≤3.0≤0.3≤0.1≤1.0≤1.0≤0.05≤0.001项目砷总大肠菌群（个/L）细菌总数（个/mL）镉硫酸盐六价铬氟化物氨氮Ⅲ类标准≤0.05≤3.0≤100≤0.01≤250≤0.05≤1.0≤0.2（4）声环境根据《××工业园区发展战略规划环境影响报告书》可知，××片区中祥临公路及园区规划主干道为4类区，其余区域（包括园区内村庄）为2类区。本项目东侧紧邻“茶苑路”，属工业园区内规划主干道，项目区位于“茶苑路”30m范围内，故项目区东侧执行GB3096-2008《声环境质量标准》4a类，其余南、西、北三侧执行2类标准。标准值见表1.5-4。表1.5-4声环境质量标准单位：dB（A）类别适用区域昼间夜间2类项目区南、西、北侧60504a类项目区东侧70551.5.2污染物排放标准（1）废气项目运营期车间粉尘呈无组织排放，执行GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2颗粒物二级标准，具体见表1.5-5。表1.5-5大气污染物综合排放标准单位：mg/m3项目监控点浓度无组织排放颗粒物浓度周界外浓度最高点1.0车间内无组织乙醇废气以及精油芳香味气体执行GB14554-93《恶臭污染物排放标准》表1“恶臭污染物厂界标准值中新扩改建二级标准”，具体见表1.5-6。表1.5-6恶臭污染物厂界标准值类别臭气浓度新扩改建二级标准20（无量纲）（2）水污染物项目大孔树脂再生过程产生的酸性废水、理化实验室废水分别通过酸碱调配罐、酸碱中和池进行酸碱中和后进入化粪池；其它水环真空泵废水、设备清洗水、场地清洁污水、员工生活污水等直接进入化粪池处理。因此，项目产生污、废水经化粪池处理后，全部通过园区内污水管道进入××区城市污水处理厂处理，不直接排入地表水体。项目污、废水排放执行GB8978-1996《污水综合排放标准》表4三级标准和GB/T31962-2015《污水排入城镇下水道水质标准》表1中的B等级标准。两个标准中，pH、COD、BOD5等项目的标准值不一致的按最严格的执行；此外，GB8978-1996《污水综合排放标准》表4中没有标准值的项目如总磷、氨氮等按GB/T31962-2015《污水排入城镇下水道水质标准》中B等级标准执行。具体见表1.5-7。表1.5-7污水排放标准最高限值单位：mg/L标准类别pHCODSSBOD5动植物油NH3-N总磷GB8978-1996三级标准6-9≤500≤400≤300≤100//GB/T31962-2015B等级标准/////≤45≤8（3）噪声运营期项目区厂界东侧噪声执行GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》4类标准，其余南、西、北侧噪声执行GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》2类标准，具体标准值见表1.5-8。表1.5-8工业企业厂界环境噪声排放标准单位：dB(A)标准昼间夜间2类60504类7055（4）固体废弃物项目产生的一般固体废物执行GB18599-2001《一般工业固体废弃物贮存、处置场污染控制标准》及2013年修改单要求。危险固体废物执行GB18597-2001《危险废物贮存污染控制标准》及2013年修改单要求。1.6评价内容及评价重点1.6.1评价内容根据项目工艺特点、建设内容及环境影响识别筛选，本评价将对环境空气、地表水、声环境、固体废物处理等进行全面分析评价。1.6.2评价重点本评价以污染源调查为基础，将环境空气影响分析、水环境影响分析、固体环境影响分析、环境风险评价、环境保护措施及其技术经济论证、厂址选择可行性分析等为评价重点。1.7环境保护目标本项目环境保护目标为评价范围区域内的敏感目标。项目噪声200m评价范围内仅有中等村、科创园小区，这两个居民点中部分区域位于200m范围外，故本次仅将200m范围内的居民纳入声环境保护目标；项目大气环境保护目标主要为评价范围内的居民点。此外，经工程分析，本项目污、废水虽不直接外排进入地表河流，但考虑到项目周边无名河、南汀河距离项目较近，故本次将其纳入地表水保护目标。经调查，项目区及周边居民点生活用水均来自城市自来水厂，且地下水评价范围内项目周边居民点内不存在深井取水情况，故本次主要保护评价范围内的地下水环境的水质。本项目环境保护目标及保护要求见表1.7-1。表1.7-1项目主要环境保护及保护要求一览表保护类别保护目标规模（户/人）方位及距离厂界距离保护要求环境空气内邦28户112人东北侧2420mGB3095-2012《环境空气质量标准》二级标准文伟村72户288人东北侧1854m上排冲11户44人东北侧2250m新寨15户60人东北侧1760m大湾子53户212人东北偏北侧810m科创园小区520户2080人北侧92m中等850户3400人东南侧140m小忙那38户144人东南侧1547m忙那213户852人东南侧1875m庙房山62户248人东南侧1495m忙畔村987户3948人西南偏南侧1720m忙滚435户1780人西南侧1850m东允山65户260人西南侧1576m丙嘎山18户72人西南侧1912m忙允山24户96人西南侧1708m青华村185户740人西南偏西侧690m拌弄63户252人西侧365m忙半73户292人西北侧570m南乃82户328人西北侧758m海乃75户300人西北侧1645m下邦笃39户156人西北偏北侧2400m声环境科创园小区（部分居民）720户2880人北侧92-200m项目东侧执行GB3096-2008《声环境质量标准》4a类，其余南、西、北三侧执行2类标准。中等（部分居民）36户144人东南侧140-200m地表水环境无名河属南汀河的一级支流，河水自东北至西南汇入南汀河。紧邻项目北侧GB3838-2002《地表水环境质量标准》IV类南汀河/项目区西侧直线距离176m地下水环境项目区周边6km2的范围。GB/T14848-93《地下水质量标准》Ⅲ类标准根据项目特点，环境风险评价范围为以提取车间乙醇储罐为中心半径为3.0km的圆形区域。在该范围内环境敏感点分布情况见表1.7-2。表1.7-2项目主要环境风险敏感目标一览表序号环境敏感目标性质距提取车间的乙醇储罐方位及相对位置规模（户/人）1内邦居民东北侧2420m28户112人2文伟村居民东北侧1854m72户288人3上排冲居民东北侧2250m11户44人4新寨居民东北侧1760m15户60人5大湾子居民东北偏北侧810m53户212人6科创园小区居民北侧92m520户2080人7中等居民东南侧140m850户3400人8小忙那居民东南侧1547m38户144人9忙那居民东南侧1875m213户852人10庙房山居民东南侧1495m62户248人11忙畔村居民西南偏南侧1720m987户3948人12忙滚居民西南侧1850m435户1780人13东允山居民西南侧1576m65户260人14丙嘎山居民西南侧1912m18户72人15忙允山居民西南侧1708m24户96人16青华村居民西南偏西侧690m185户740人17拌弄居民西侧365m63户252人18忙半居民西北侧570m73户292人19南乃居民西北侧758m82户328人20海乃居民西北侧1645m75户300人21下邦笃居民西北偏北侧2400m39户156人22小街居民北侧2730m42户168人23大立居民东北侧2642m73户292人24忙洪居民东南侧2910m54户216人25邦留居民东南侧2540m28户112人26刘沙坝居民东南侧2860m37户148人1.8环评工作程序本项目环境影响评价工作程序如图1.8-1所示。图1.8-1建设项目环境影响评价工作程序图2.建设项目概况2.1建设项目基本情况（1）项目名称：迷迭香抗氧化剂产业化生产厂建设项目；（2）建设单位：××××生物科技有限公司；（3）建设地点：××市工业园区××片区；（4）建设性质：新建；（5）占地面积：2000m2；（6）处理规模：年加工迷迭香干叶1800t/a，露水草1200t/a；（7）总投资：3000万元。2.2项目建设内容、规模及产品方案2.2.1建设内容及规模本项目属租用××工业园区国有资产投资经营有限公司现有标准厂房，并进行设备安装后投入使用。项目占地面积为2000m2，建筑面积为2300m2。项目建设内容主要由主体工程、辅助工程、公用工程、贮运工程、环保工程组成。项目建设内容详见表2.2-1。表2.2-1项目建设内容一览表工程类别工程名称工程内容备注主体工程前处理车间建筑面积为70m2，对原料须根等杂质进行人工捡选。新建已建提取车间建筑面积为377.4m2，主要布置有提取、药液调配罐、蒸馏釜等设备。其中迷迭香生产工艺包括水提和醇提两种，露水草加工工艺为醇提。新建已建精烘包车间（GMP厂房）建筑面积为307m2，内部设置结晶室、干燥室、粉碎室、混合及过筛室、中转室、称量及内包间、包材库、外包装间、成品库、洁具室、生产用具清洗室、男女更衣室及消毒间。新建已建辅助工程理化实验室位于原料仓库及车间办公室之间，建筑面积为205m2。主要用于对项目区内每批次半成品、成品质量的检验控制。新建已建卫生间车间内设置1个员工用卫生间，建筑面积为40m2。新建已建车间办公室建筑面积为118m2，作为员工办公休息区。新建已建公用工程给水××区市政给水管网属园区内已有工程排水项目区排水采用雨污分流排水机制。项目生产废水经预处理后，与其它生活污水等一起进入全区内已建的化粪池进行处理，经处理后的水通过园区内的污水管道送至××区城市污水处理厂。部分属园区内已有工程，部分为本次新建供电由当地电网供给，并由园区内的变电所引入项目区。新建已建供热项目热水发生器、导热加热系统等均使用电能，属清洁能源。新建已建空调系统精烘包车间洁净区须安装空调系统，位于前处理车间旁，内部设置组合式空调器一套，面积为22m2，有初效风段，中效风段和高效风段。进风口设置在墙外，排风口设置在GMP车间外墙上。新建已建冷却水循环系统在消防水池上设置1个冷却塔，冷却用于生产的蒸汽冷凝水，冷却后循环使用。新建已建消防水池厂区内厂房、储库按照相应的防火要求进行设计，并且建设消防水池，供减灾使用。消防水池位于冷却塔下方，容积为10m3，为玻璃钢结构。新建已建贮运工程原料仓库仓库建筑面积为369m2，主要用来堆存迷迭香干叶及露水草。新建已建成品库位于精烘包车间的东北侧，建筑面积为20m2，主要用来产品存放。新建已建乙醇储罐位于提取车间内，内部设置1个浓乙醇储罐，1个稀乙醇储罐，容积均为2t/个。新建已建危险化学品仓库（硫酸和氢氧化钠）位于原料仓库旁，硫酸用为瓶装，规格为500mL/瓶；氢氧化钠为袋装，规格为500g/袋。占地面积30m2。新建已建环保工程废气治理排风扇位于提取车间内。新建已建粉碎、混合粉尘粉碎机自带1套布袋除尘器，对粉碎、混合过程中产生的粉尘进行收集，其收尘效率为99%，其余呈无组织排放在车间内。新建已建乙醇冷凝循环装置1套，大部分乙醇在冷凝装置内冷凝循环利用，其余乙醇无组织排放在车间内。新建已建废水治理化粪池1座，容积为30m3，主要对经预处理后的酸碱废水、办公生活污水、场地清洗水等进行处理，经处理后的污水通过园区内的污水管道送至××区城市污水处理厂进行处理。属园区内已有工程，本次依托酸碱调配罐4个，容积均为1m3。用来处理大孔树脂再生废水酸碱中和后，方可外排。新建已建酸碱中和池1个，容积为0.5m3，位于理化实验室内，用来处理实验室酸碱废水中和后，方可外排。池子须进行防腐设计。新建，现未建设冷却水塔1个，容积为12m3，供项目区内空气冷却系统和乙醇冷却等设备的冷却。新建已建事故废水收集池1个，容积为80m3，位置拟设置于项目厂界南侧，用来收集事故废水。新建，现未建设噪声治理生产设备均位于厂房内，设备噪声主要通过厂房隔声。现已实施固废治理危废暂存间1个，业主拟将原已建好空置的纯化水处理间作为危废暂存间。危废间建筑面积为25m2，并做好防风、防雨、防晒和防渗漏措施。新建，现未建设药渣暂存间紧邻原料仓库，建筑面积为30m2，用来储存过滤药渣。新建，现未建设垃圾收集桶项目区内设置若干个垃圾收集桶，用来收集员工产生的生活垃圾。现已实施2.2.2产品方案及规模本项目年加工迷迭香干叶1800t/a，露水草1200t/a，经加工后，产品主要为迷迭香精油、迷迭香水溶性抗氧化剂、迷迭香脂溶性抗氧化剂、蜕皮激素。此外，在精油油水分离过程中，副产品主要为纯露。产品方案详见表2.2-2。表2.2-2本项目产品方案一览表序号原料产品名称处理量产品量备注1迷迭香干叶迷迭香精油1800t/a54t/a产品产率为3%，为水提工艺迷迭香水溶性抗氧化剂13.5t/a产品产率为1.5%，为水提工艺迷迭香脂溶性抗氧化剂13.5t/a产品产率为1.5%，为醇提工艺2露水草蜕皮激素1200t/a18t/a产品产率为1.5%，为醇提工艺注：迷迭香干叶及露水草共用一套生产设备；且原料中迷迭香干叶50%（即900t/a）用于加工水溶性抗氧化剂，50%（即900t/a）用于加工脂溶性抗氧化剂。根据调查，精油加工过程中油水分离后下层废水为纯露，建设单位将其作为副产品进行利用，其年产量约为540t/a。2.2.3产品主要性能项目各产品的主要性能及作用详见表2.2-3。表2.2-3本项目产品性能一览表序号产品名称性状功能主治（适用症）1迷迭香精油无色至淡黄色挥发性液体。对感冒、支气管炎等呼吸系统疾病有益；增进记忆力，使人头脑清醒、条理分明；利肝胆，有助于排毒、净化功效；能利尿、止痛，舒缓风湿痛、痛风、头痛等困扰。2迷迭香水溶性抗氧化剂棕黄色粉末，主要成分为迷迭香酸。主要用于水产品保鲜加工、天然色素、口服液、沐浴露、洗发水、饮料、酒类和透明包装产品中。3迷迭香脂溶性抗氧化剂淡黄色粉末，主要成分为鼠尾草酸、鼠尾草酚、迷迭香酚、熊果酸等。用于各种食品、油炸食品、宠物食品、食用油、烘焙食品、水产品、肉制品、深海鱼油（DHA、EPA等）、AA、果糖、保健品、化妆品、药品、营养粉、生物农药等产品中。4蜕皮激素淡黄色结晶性粉末。用于人体有促进胶原蛋白合成、抗心律不齐、抗疲劳；促进细胞生长、刺激真皮细胞分裂，排除体内的胆固醇；降血脂，抑制血糖上升；通经活络，除湿镇痛等生理活性。5纯露水溶液纯露为精油在蒸馏萃取过程中，是提炼精油时分离出来的一种100%的蒸馏原液，是精油的副产品。纯露水有调理肌肤的功效。2.2.4生产线和产品的转换制度项目迷迭香干叶和露水草共用一条生产线，迷迭香精油、迷迭香水溶性抗氧化剂为水提，迷迭香脂溶性抗氧化剂、蜕皮激素为醇提。植物原料的提取共用一套多功能提取罐。在每个批次生产完，将进行另外品种的产品生产前，将对生产设备、地坪进行清洗，清洗后再进行另外品种的生产。提取车间每个批次提取完成后同种产品简单清洗即可，若不同产品需要进行大清洗。项目建成后年加工迷迭香干叶1800t/a，露水草1200t/a。由于提取罐每批次提取药材1T，两种原料共用2套提取罐，每年加工完迷迭香干叶需要1800批次，每年加工完露水草需要1200批次。根据生产实际，提取罐每批次药材提取3次，1次提取时间为1.5h，即每批次药材提取时间为4.5h。综上，迷迭香干叶及露水草共提取3000批次，在2个提取罐同时工作的前提下，单个提取罐总用时6750h，即281.25d，而本项目年加工生产365天，故提取罐能够满足生产要求。2.3平面布置根据设计及现场踏勘，项目区主要由原料仓库、前处理车间、油加热系统、空调系统、蒸汽制取车间（即真空泵房）、提取车间、精烘包车间、理化实验室及车间办公室等组成。厂区布置为南北布置，在南端和北端分别设置一个出入口，各个车间内部均设置通道。通道东侧主要设置前处理车间、油加热系统、空调系统、提取车间、精烘包车间，精烘包车间严格按照GMP厂房要求建设；通道西侧主要设置原料仓库、理化实验室及车间办公室。车间内严格按生产工序进行布设，冷却循环水塔、消防水池布置于场区外。项目厂区平面布置见附图4。2.4主要生产设备根据业主提供资料，项目主要生产设备见表2.4-1。表2.4-1项目主要生产设备一览表工序设备名称规格型号单位数量提取浓缩多功能提取罐TOZV-1，1吨2套双连过滤器SLL-0.21台单效外循环蒸发浓缩器WZ-3001台药液贮罐1m33个真空抽滤器Φ-2003个板式冷凝器5m31台真空药液贮罐1m31个高位槽200L1台离子柱300×25004个回收药液贮罐1m33个酸碱调配罐1m33个真空降膜浓缩器ZJN3001台稀酒精贮罐2m31个酒精回收塔JH-2001个酒精中转槽100L1台浓酒精贮罐2m31个磁力泵MA32-1510个氟合金耐酸磁力泵MA32-151个多功能集油装置50-100L1套结晶结晶罐200L3个三足平板离心机SS4501台中转槽（半开口）100L1台溶剂贮罐500L3个带提盖可倾式真空浓缩锅KFA-2001台粉碎混合万能粉碎机(带除尘）WF-201台三维混合机50L1台振荡筛ZS-3501台导热油室及真空泵房水环式真空泵2FV-1801个真空缓冲罐500L1个空气压缩机0.5m31台热水发生器0.5m31台导热油加热系统DYR-120，120kW3台冷却冷却水塔/1个理化实验室真空干燥箱DZF-6030A1台鼓风干燥机DHG-9240A1台培养箱DHP-92701台旋转蒸发仪RE-52AA1台循环水式真空泵SHZ-D(Ⅲ)1台高压灭菌锅BXM-30R1台电子天平FA20041台pH酸度计PS-3C1台调温电热套ZDHW1台2.5原辅材料消耗本项目原辅材料消耗量详见表2.5-1、表2.5-2。表2.5-1项目原材料消耗一览表原材料名称单位年消耗量来源迷迭香干叶t/a1800公司种植基地及农户种植供货露水草t/a1200表2.5-2项目主要辅料消耗一览表辅料名称单位年消耗量来源备注乙醇（95%）t/a704.92外购储存于酒精罐内硫酸（75%）L/a30外购瓶装，500mL/瓶，储存于危险化学品仓库氢氧化钠kg/a30外购袋装，500g/袋，储存于危险化学品仓库水t/a13023.2市政供水/电万kW·h/a25园区供电/经查阅，辅料的理化性质：乙醇：乙醇是一种有机物，俗称酒精，是带有一个羟基的饱和一元醇，在常温、常压下是一种易燃、易挥发的无色透明液体，它的水溶液具有酒香的气味，并略带刺激。有酒的气味和刺激的辛辣滋味，微甘。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧。在火场中，受热的容器有爆炸危险。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。其主要健康危害为在生产中长期接触高浓度本品可引起鼻、眼、粘膜刺激症状，以及头痛、头晕、疲乏、易激动、震颤、恶心等。项目乙醇存放在不锈钢储罐里，通过泵和管道输送到生产车间，加盖密封，在盖的中央插入0~100℃温度计和蒸馏冷凝管，当温度升到75℃时就出乙醇，最高不得超过88℃，保持3~4小时。用乙醇表测定，低于30度的乙醇不可再回收。硫酸：无水硫酸为无色油状液体，硫酸是一种最活泼的二元无机强酸，能和许多金属发生反应。高浓度的硫酸有强烈吸水性，可用作脱水剂，碳化木材、纸张、棉麻织物及生物皮肉等含碳水化合物的物质。与水混合时，亦会放出大量热能。其具有强烈的腐蚀性和氧化性，故需谨慎使用。常用作化学试剂，在有机合成中可用作脱水剂和磺化剂。氢氧化钠：俗称烧碱、火碱、苛性钠，为一种具有强腐蚀性的强碱，一般为片状或颗粒形态，易溶于水（溶于水时放热）并形成碱性溶液，另有潮解性，易吸取空气中的水蒸气（潮解）和二氧化碳（变质）。与酸类起中和作用而生成盐和水。2.6辅助、公用工程2.6.1供水项目生产所需自来水主要来自××区市政给水管网。2.6.2排水本项目采用清污分流、雨污分流的方式进行排水。（1）雨水初期雨水经屋面、地面硬化收集系统收集后进入园区雨水管网。（2）污水项目生产废水经预处理后，与其它生活污水等一起进入全区内已建的化粪池进行处理，经处理后的水通过园区内的污水管道送至××区城市污水处理厂。2.6.3供电由当地电网供给，并由园区内的变电所引入项目区。2.6.4供汽本项目通过热水发生器加热后产生蒸汽，通过管道输送至多功能提取罐中，作为迷迭香精油加工使用。2.6.5冷却水循环项目在消防水池上方建设1个容积为10m3的冷却水塔，供项目区内空气冷却系统和乙醇冷却等设备的冷却。2.6.6消防水系统根据设计，项目在冷却水塔下方设置1个容积为10m3的消防水池，为玻璃钢结构。厂区消防用水，经消火栓泵压后进入环状的厂区消火栓管网，供各单体消防用水。2.6.7通风及空调系统（1）空调系统根据《药品生产质量管理规范（2010年修订）》，药品生产对空气的洁净度、温度等有严格的要求，空调系统是保障生产环境符合要求的设施。无菌药品生产所需的洁净区可分为A、B、C、D四个级别。其中，A级：高风险操作区，如：灌装区、放置胶塞桶、敞口安瓿瓶、敞口西林瓶的区域及无菌装配或连接操作的区域；B级：指无菌配制和灌装等高风险操作A级区所处的背景区域；C级和D级：指生产无菌药品过程中重要程度较次的洁净操作区。根据无菌药品洁净区设计的相关要求，本项目按车间及使用工序划分，建设独立的净化空调系统，空调机组采用变频风机，全年定风量运行。空气经粗效、中效、高效三级过滤后送入室内。洁净区气流组织设计为乱流型，采用高效过滤器带扩散板顶送，房间下侧回（排）风方式。本项目在精烘包车间洁净区安装空调系统，采用D级洁净区方式，生产车间内其他部分采用自然通风。洁净区空气调节系统采用初效、中效、高效三级过滤；洁净区气流组织为非单向流，送回风型式为顶送风，下侧回、排风。排风采用下排风方式，排风口设置于提取车间上方屋顶上。项目GMP洁净区进风口设置于项目提取车间南侧空调系统房内。三级滤膜为：一级：无纺布滤袋，二级：无纺布滤袋，三级：纸质高效过滤芯，纸质滤芯根据生产情况，一般2年左右更换一次，无纺布每月清洗后使用，使用寿命一年左右。GMP车间空气净化原理：气流→初效空气处理→空调→中效空气处理→风机送风→净化管道→高效送风口→洁净室→带走尘埃粒子（灰尘、细菌等）→回风夹道→（处理过的气流、新风）气流→初效空气处理。不断重复以上过程，以达到净化目的。图2.6-1D级洁净空气处理流程图（2）GMP车间对人流净化方式①洁净室入口设空气吹淋室或气闸室；②单人空气吹淋室，应按最大班人数30人设一台；洁净室人员超过5人时，空气吹淋室一侧应设单向旁通门；③空气吹淋室的进、出门不得同时开启，应采取连锁控制措施；④空气洁净度等级为5级或严于5级的垂直单向流洁净室，设气闸室。（3）GMP车间对物流净化方式①洁净室内的设备和物料出入口，独立设置，并应根据设备和物料的特征、性质、形状等设置净化用室及相应的物净设施；②物料净化用室与洁净室之间应设置气闸室或传递窗。项目按照GMP标准建设精烘包车间厂房。精烘包车间采用空调系统，空调系统进风采用初效、中效、高效三级过滤处理，出风采用初效、中效、亚高效处理。2.6.8理化实验室根据建设单位提供资料，项目内不涉及临床试验，主要用于对项目区内每批次半成品、成品质量的检验控制，检验项目是：性状、气味、水份、菌落总数、酵母菌、霉菌、致病菌，其它项目委托外单位做化验。2.6.9车间办公室建筑面积为118m2，作为员工办公休息区。2.7工程实施进度及运行情况根据现场踏勘及业主介绍，项目于2015年10月30日开工建设，2016年12月30日完成设备安装并投入试生产。经统计，项目建设工期为14个月。本项目属“未批先建”项目，2017年5月16日，××区环境保护局进行了现场检查，并出具了《行政处罚事先（听证）告知书》，对建设单位处以11000元的罚款，并要求立即停止生产；在收到《告知书》后，建设单位立即停止生产，并于2017年8月22日缴纳了罚款。项目现处于停产状态。2.8劳动定员及工作制度项目年工作时间为365d，每天三班，每班工作8h。项目劳动定员拟设员工35人，厂区内不设置员工宿舍、设置食堂，员工均回自家住宿，只有值班看守人员住宿。2.9主要经济技术指标根据设计，项目主要经济技术指标见表2.9-1。表2.9-1主要经济技术指标一览表序号项目名称单位数量1建设规模1.1年加工迷迭香干叶量t/a18001.2年加工露水草量t/a12002年产品量2.1迷迭香精油t/a542.2迷迭香水溶性抗氧化剂t/a272.3迷迭香脂溶性抗氧化剂t/a272.4蜕皮激素t/a182.5纯露t/a5403工作制度3.1年工作天数d3653.2日工作班数三班3.3每班工作时间h84劳动定员人355年用电量万kW·h/a256年用水量t/a200007占地面积m220008建筑面积m223009项目建设总投资万元300010建设工期月14个月（自2015年10月30日~2016年12月30日）3.工程分析根据现场踏勘，本项目已于2016年12月30日完成设备安装并投入试生产，已不存在施工期，故本次环评主要对运营期进行分析。3.1生产工艺流程及产污环节分析本项目主要对迷迭香干叶及露水草进行加工，最终得到产品为迷迭香精油、迷迭香水溶性抗氧化剂、迷迭香脂溶性抗氧化剂、蜕皮激素。此外，在精油加工过程中，纯露作为副产品，建设单位也对其进行利用。各个产品加工工艺流程及产污环节如下：（1）迷迭香精油生产工艺根据设计，迷迭香精油生产工艺流程及产污环节见图3.1-1。图3.1-1迷迭香精油生产工艺流程及产污环节图工艺流程简述：迷迭香干叶在种植基地内粉碎后，用袋装将原料运至项目区，并储存于原料仓库。迷迭香干叶在进入多功能提取罐前，须在前处理车间内对原料须根等杂质进行人工捡选。该工序中有须根等固废产生。迷迭香干叶进入多功能提取罐后，开启蒸汽阀门，通过水蒸气进行加热，保持多功能提取罐内温度在80℃并连续蒸馏3h，经冷凝后得到油水混合物，最终通过油水分离后，上层精油产品经包装后外售，下层纯露作为副产品经桶装收集后外售。精油经瓶装包装后，最终外售。包装过程中有废包材等固废产生。迷迭香精油提取结束后，药渣暂存于多功能提取罐内，待下阶段根据客户对迷迭香抗氧化剂产品需求情况，再进行迷迭香水溶性抗氧化剂或迷迭香脂溶性抗氧化剂的提取，两种产品生产工艺互不冲突。（2）迷迭香水溶性抗氧化剂生产工艺根据设计，迷迭香水溶性抗氧化剂生产工艺流程及产污环节见图3.1-2。图3.1-2迷迭香水溶性抗氧化剂生产工艺流程及产污环节图工艺流程简述：提取、过滤、浓缩：迷迭香精油提取后的药渣暂存于多功能提取罐内，采用自来水溶解提取。提取过程中自来水按5倍量煮提3次，每次1.5小时。该过程中主要通过导热油加热系统加热导热油后供热，开启提取罐循环水阀门，开启提取罐夹层加热阀门，开始进行加热回流，将煮提液静置12-16小时，过滤药液，进行浓缩，制取浸膏。提取罐放液完毕后，启动空压系统，将出渣人力收集车开至需要出渣的提取罐底部，打开提取罐底盖将药渣卸入出渣车后，药渣含水率为10%，为干除渣。再转运至储渣仓待外运，并做好相关记录。干燥：浸膏经微波真空干燥机进行干燥，干燥温度位于60℃-80℃之间。粉碎：经干燥后的产品进入粉碎机（为密闭式，且自带收尘器）进行粉碎。该过程中有粉尘、噪声产生，粉尘经收尘器收集，其粉尘收集效率达99%，其余呈无组织排放在车间内。混合：不同批次的产品须进行混合，混合时间15min，混合结束，将混合机放料底阀打开，放出细粉。用三维混合机混合，混合机上方设有集气罩，并设置小型布袋除尘器进行收尘，其除尘效率达99%，其余呈无组织排放在车间内。包装：经粉碎混合后的产品经电子天平称量后进行人工包装，并核对待包装物料的品名、批号、数量和内包装袋、标签、装箱单、说明书、纸箱的内容及数量。按商户不同要求进行定量包装，不足者以实际数量进行包装，再转至外包间包装，装箱贴签，计算混合收率≥99%，做好相关记录。包装过程中有废包材以及少量粉尘产生。（3）迷迭香脂溶性抗氧化剂生产工艺根据设计，迷迭香脂溶性抗氧化剂生产工艺流程及产污环节见图3.1-3。图3.1-3迷迭香脂溶性抗氧化剂生产工艺流程及产污环节图工艺流程简述：提取、过滤、浓缩：迷迭香精油提取后的药渣暂存于多功能提取罐内，采用乙醇溶解提取。提取过程中乙醇按5倍量乙醇煮提3次，每次1.5小时。该过程中主要通过导热油加热系统加热导热油后供热，开启提取罐循环水阀门，开启提取罐夹层加热阀门，开始进行加热回流，将煮提液静置12-16小时，过滤药液，进行浓缩，制取浸膏。提取罐放液完毕，开启提取罐底蒸汽阀门进行吹渣，关闭回流阀，开始进行乙醇回收，记录吹渣时间。随时注意观察提取罐内压力为≤0.15MPa、吹渣乙醇出口温度≤45℃。监测检查回收乙醇浓度，当回收乙醇浓度到≤20%时，关闭提取罐底蒸汽阀门，关冷凝器循环水阀门，结束吹渣。启动空压系统，将出渣车开至需要出渣的提取罐底部，打开提取罐底盖将药渣卸入出渣车后，药渣含水率为10%，为干除渣。再转运至储渣仓待外运，并做好相关记录。此过程的有乙醇冷凝回收和回流，挥发的乙醇经管道进入冷凝装置，通过闭路循环，高浓度的乙醇直接进入乙醇储罐，低浓度的乙醇进入乙醇收集罐。迷迭香脂溶性抗氧化剂后续干燥、粉碎、混合、包装工序与水溶性抗氧化剂一致，不再赘述。（4）露水草蜕皮激素生产工艺根据设计，露水草蜕皮激素生产工艺流程及产污环节见图3.1-4。图3.1-4露水草蜕皮激素生产工艺流程及产污环节图工艺流程简述：将露水草放入多功能提取罐中加自来水5倍量蒸煮3次，每次1.5小时。该过程中主要通过导热油加热系统加热导热油后供热，开启提取罐循环水阀门，开启提取罐夹层加热阀门，开始进行加热回流，将煮提液静置12-16小时，过滤药液后得到浓缩液。将浓缩液再次静置8-16小时，得结晶，母液回流到球形浓缩器再浓缩，结晶品加95%乙醇洗涤、过滤，得湿精品，干燥、粉碎，得精品。按生产前检查要求对包装工序进行生产前检查，检查待包装的成品和包材