厂房地坪施工技术交底

SG-0066技术交底工程名称XX产业园建设设设项目建设单位四川XX有限责责责任公司司监理单位四川XX有限责责责任公司司施工单位中国XX工程有有有限公司司交底部位联合厂房地坪交底日期交底人签字接收人签字交底内容：工程概况1、一期结构件件件车间（除除110t/㎡区区域）、装装配配车间、涂涂装装车间eq\o\ac(○,L)轴-eq\o\ac(○,H)轴/eq\o\ac(○,22))-eq\o\ac(○,67))轴的生产区区为非非金属骨骨料耐耐磨混凝凝土地地面（荷荷载55t/㎡），做做法要求：：（1）2.5~~3厚非金属骨骨料耐磨面面层（5kg/㎡，灰色色）；（2）180厚C30混凝土垫垫层（内配A6.55@1500单层双向向钢筋网）；；（3）50厚天然级级配砂砾石石密缝（已已完成）；；（4）300厚手摆片片石基土加加强层（已已完成）；；（5）素土夯夯实（压实实系数≥0.9）。面积积约665000㎡。2、大吨位装配配配车间、涂涂装装车间eq\o\ac(○,P)轴-eq\o\ac(○,L)轴/eq\o\ac(○,22))-eq\o\ac(○,67))轴、结构件件车间间eq\o\ac(○,1)-eq\o\ac(○,3)轴/eq\o\ac(○,a)-eq\o\ac(○,Q)轴、eq\o\ac(○,3)-eq\o\ac(○,6)轴/eq\o\ac(○,a)-eq\o\ac(○,X)轴部部分区域的的的生产区区为非非金属骨骨料耐耐磨混凝凝土地地面（荷荷载110t/㎡），做做法要求求：（11）2.5~~3厚非金属骨骨料耐耐磨面层层（55kg/㎡，灰灰色）；；（22）220厚厚C30混凝凝土垫层层（内配A8@200单层层双向钢筋筋筋网）；（3）550厚天然级级配砂砾砾石密密缝（已已完成成）；（4）3300厚手摆摆片石基基土加加强层（已已完完成）；；（55）素土夯夯实实（压实实系数数≥0.9）。面面积约177000㎡㎡。3、物流通道待待待耐磨材料料达达到养护护期后后施工混混凝土土密封固固化剂剂，物流流通道道两侧2000宽黄色边边界界线。4、部分辅房为为为非金属骨骨料料耐磨混混凝土土地面，做做法法要求：：（11）非金属属骨骨料耐磨磨面层层（5kg//㎡）；（222）50厚CC20细石混混凝土（内内配配A6.55@@150单层层双双向钢筋筋网）；；（3）1000厚C155混凝土垫垫层层；（4）1150厚天然然级配砂砂砾石石密缝；；（55）素土夯夯实实（压实实系数数≥0.94）。面面积约11000㎡。5、调漆间、涂涂涂料间为不不发发火混凝凝土地地面。面面积约约360㎡。施工准备作业条件场地平整完毕，素土压实实系系数达到到图纸纸要求；地坪基层（手摆摆摆石和碎碎石层层）完成，密实度等等技技术条件件达到到规范要要求，取得检测测报报告；提前落实各种构构构配件、施施工工机械设设备的的准备工工作，明明确规定定罐车车的进出出路线线和翻斗斗车行行车路线线。为了保证混凝土土土浇筑连连续均均匀进行行，按按计划合合理组组织劳动动力，在在施工过过程中中很好地地执行行施工方方案，并组组织班长以以上人员参参加的技术术交底。及时了解掌握天天天气变化化情况况，根据据天气气状况合合理安安排混凝凝土施施工作业业，保保证基层层和面面层的施施工质质量。在混凝土浇筑以以以前，应应检查查和控制制模板板、钢筋筋、保保护层和和预埋埋件等的的尺寸寸、规格格、数数量和位位置，其其偏差值值应符符合国家家现行行标准（GBB5022044）的规定定。施工机具激光整平机、抹抹抹平机、驾驶型抹抹平机机、切割机、振平尺、可可调式钢质质质模板、砼砼罐车、2m靠尺、楔楔形塞尺尺、钢钢尺等。质量要求序号项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直3拉5m线和用钢尺检查工艺流程非金属耐磨骨料料料地面基层清理→弹标标标高控制制线→钢筋绑扎→施工缝位位置置控制线→支模→混凝土坍坍落度度测试→混凝土浇浇注→激光整平平机混混凝土摊摊铺、压压实、振振捣成成型→第一次撒撒布布耐磨材材料→机器打磨→第二次撒撒布布耐磨材材料→机器打磨→机器收光→混凝土养养护护→切缝→验收。物流通道固化剂剂剂清洁地面→洒固固固化剂均均匀渗渗透→洒水稀释释再次次渗透→彻底清洗洗地面面→抛光→验收操作工艺钢筋绑扎荷载5t/㎡地地面面采用A66..5@1550单层双双向钢筋筋网，荷载10tt/㎡采用A8@200单层层双向钢筋筋筋网；钢筋绑扎人员应应应在激光光整平平机整平平前随随进度留留置垫垫块；钢筋筋下层混凝凝凝土保护护层厚厚度40mmm，间间距1500mmm；钢筋绑扎时采用用用八字扣扣，除除外围两两根钢钢筋的相相交点点应全部部绑扎扎；如搭接接头为≤≤≤25%时，CC30混凝凝土钢筋搭搭搭接长度度应为为30d；搭接接接头为≤50%时，搭搭接接头头长度度修正系系数为为1.2；柱脚、设备基础础础凹凸角角45º附加放射钢钢筋钢钢片，距离混凝凝土上上表面600mm，设设置马凳凳进行行固定；；钢筋绑扎允许偏偏偏差：序号项目允许偏差（mm）检验方法1长、宽±10钢尺检查2缝格平直±20钢尺量连续三档取水平标高控制在水准控制点（即即地面设计计标高）放放置一刻度度尺，刻度度尺要保持持竖直，以以保证标高高控制精度度。调节刻刻度尺上的的水准定位位头，直到到水准定位位头能准确确接收激光光发射器发发出的激光光信号，然然后将水准准定位头在在刻度尺上上固定。将上一步中调节节节好的刻刻度尺尺置于整整平机机整平头头上，调调节刻度度尺底底部与激激光整整平机整整平板板位于同同一标标高处，然然后后调节整整平头头的标高高，直直到刻度度尺上上的水准准定位位头能准准确接接受激光光发射射器发出出的信信号，再再调节节整平头头上的的激光接接收器器能准确确接受受激光发发射器器发出的的信号号为止。标高确定以后，激激光整平机机即可对地地面进行整整平。整平平机在行进进过程中，接接收器不断断接收由激激光发射器器发出的激激光信号，并并把激光信信号传递到到整平机上上的电脑控控制系统，电电脑控制系系统以每秒秒钟10次的频率率实时监测测地面标高高、并自动动地控制和和调节整平平板的标高高，从而保保证地面的的平整度和和水平度。采用高精度的双双双螺帽槽槽钢水水平控制制。槽槽钢是刮刮尺找找平的标标志，用用6m高槽钢钢仰放，固固定定在l2mmm螺杆上，螺螺螺杆间距距为11m。螺杆与与基层砼砼用电电钻钻研研并用用钢筋头头固定定。槽钢钢上表表面用水水平仪仪找平，调调节节螺帽以以使整整个地坪坪平整整，标高高达到到要求。支支撑撑螺杆应应在钢钢筋绑扎扎前埋埋设完成成并充充分固定定，槽槽钢数量量应确确保在浇浇筑混混凝土时时可以以周转。混凝土配合比及及及特性要要求据激光整平机的的的要求，混混凝凝土现场场浇注注时坍落落度控控制在1400±200mm，施施工时每每车混混凝土均均要现现场测定定坍落落度，不不符合合要求的的混凝凝土不得得使用用。混凝土稠度要均均均匀，骨骨料级级配合适适，砂砂率适中中，避避免产生生离析析、泌水水等现现象。由由于耐耐磨地面面对混混凝土面面层强强度要求求较高高，因此此要控控制混凝凝土泌泌水的发发生，泌泌水将导导致混混凝土面面层在在硬化过过程中中水灰比比过大大，降低低混凝凝土表面面强度度，对耐耐磨地地面的强强度影影响较大大。同时要控制混凝凝凝土粉煤煤灰的的掺量，因因为为粉煤灰灰中的的碳粒会会随着着水分的的泌出出逐渐与与浆体体分离而而到达达混凝土土表面面，降低低混凝凝土表面面强度度，因此此，控控制粉煤煤灰的的掺量在5%%左右，不不得得超过8%，同同时还要要控制制粉煤灰灰中的的碳含量量。施工前必须进行行行混凝土土配合合比试验验，根根据具体体的参参数要求求确定定配合比比。同同时测定定混凝凝土初凝凝、终终凝时间间，以以便根据据凝结结时间安安排相相应工序序的施施工。混凝土浇筑本工程地面施工工工采用C300混凝土。采用挤塑板隔离离离柱脚混混凝土土和设备备基础础，地坪施工工完成成后采用用1::3水泥砂浆浆填缝。基层混凝浇注土土土应充分分做好好准备工工作确确保连续续浇筑筑，同时时必须须进行混混凝土土的凝结结时间间试验，事事先先了解混混凝土土初凝到到终凝凝的时间间，并并使其适适宜耐耐磨材料料面层层的施工工必要要工序时时间。注意混凝土施工工工块与墙墙、柱柱连接处处的内内凹角部部位应应反复振振捣，保保证密实实，再再用木抹抹子人人工拍浆浆。激光整平机地面面面整平混凝土浇注后即即即可采用用激光光整平机机进行行整平，浇浇筑筑后标高高应比比地面完完成面面略高，但但不不宜超过过完成成面标高5ccm，以保证证整平机机的顺顺利工作作，提提高工作作效率率。激光整平机在工工工作时，一一名名操作手手负责责机器操操作，两两人在整整平机机负责耙耙灰，对于于低于地面面标高的部部位填灰，高高于地面标标高比较多多的部位及及时把灰耙耙开，另外外还需要一一名工作人人员负责对对完成面标标高进行复复测，出现现偏差要及及时对激光光整平机进进行调整。施工过程中不完完完全依靠靠激光光整平机机，对对于边、角角等等整平机机工作作不方便便的部部位仍需需要人人工用木木抹子子进行整整平；；前后两两次激激光整平平机完完成面交交接处处浆痕迹迹由人人工采用用钢刮刮板整平平。耐磨骨料面层施施施工初次撒料：第一次铺撒石英英英砂的时时间必必须严格格控制制，铺撒撒过早早会使石石英砂砂沉入混混凝土土，影响响表面面强度；；铺撒撒太迟，混混凝凝土已经经凝固固，不能能与混混凝土粘粘结而而起不到到应有有的效果果。混凝土初凝完成成成后，用用手指指按压混混凝土土时其表表面浮浮浆湿软软，但但混凝土土已初初凝感觉觉不到到松散游游离的的石子存存在，也也就是说说手指指按压混混凝土土时，有有压痕痕但不能能很深深，即可可进行行撒料。第第一一次可采采用金金刚砂规规定用用量的2/33，撒料时时，工具离离开地面位位置要尽量量低，材料料摊开面积积要大，摊摊开厚度要要均匀一致致。不能错错撒、漏撒撒以免导致致耐磨层厚厚薄不均，必必要时局部部地方应补补撒料。抹平机抹平初次撒上的料吸吸吸水颜色色变深深后，即即可用用抹平机机进行行压实搓搓毛，使使石英砂砂渗入入混凝土土表层层。抹平平机运运行时，先先整整平四周周边缘缘，然后后分别别纵横方方向运运行整平平。施施工中大大范围围使用抹抹平机机抹平，对对于于边、角角处可可以用压压抹子子、木抹抹子进进行抹压压提浆浆。第二次撒料、抹抹抹平第二次撒料时用用用手指按按压混混凝土表表面，稍稍有压痕痕，但但无明显显手印印和手指指明显显感到湿湿，也也就是说说混凝凝土此时时接近近终凝但但还不不到终凝凝。撒料后待材料吸吸吸水后再再用装装圆盘的的抹平平机抹平平，抹抹平过程程与前前述方基基本一一样。施工负责人应现现现场巡视视，勤勤用手摸摸，以以便做出出正确确判断并并及时时安排人人员处处置。抹平机收光最后一次撒料并并并用装圆圆盘的的抹平机机整平平一次，随随后后卸下圆圆盘，用用抹平机机的刀刀片进行行收光光。收光光时应应按一定定路径径匀速不不断运运行。抹抹平机机刀片倾倾斜角角度及其其运转转速度要要与施施工地坪坪状况况相适应应，以以避免刀刀片粘粘吸耐磨磨层，造成成地坪空鼓鼓、起皮。视视混凝土硬硬化情况进进行至少三三次叶片式式抹平机磨磨光作业。收光过程中操作作作人员一一律穿穿专业作作业鞋鞋套，其其他人人员此时时禁止止进入施施工区区域。耐磨地面修饰及及及养护抹平机作业后面面面层的抹抹纹比比较凌乱乱，需需采用薄薄钢墨墨子对面面层进进行有序序、同同向的人人工压压光，完完成修修饰工序序；收收光完成成后的的地面，视视天天气情况况涂敷敷养护剂剂养护护，喷洒洒养护护剂或覆覆盖薄薄膜。地面面收光3天后后可以开开放行行走；7-110天后轻型型货车可可以行行驶；28天天后可以以正常常使用。伸缩缝切割及填填填缝在混凝土收光结结结束可上上人后后，即可可使用用红外线线仪配配合专业业放线人员进进行引引导缝、分分仓仓缝和伸伸缩缝缝放线。在在收收光后大大约44小时后，先先先拆除模模板再再使用大大型湿湿切机沿沿线切切缝，切切割深深度为≥1/3混凝土土板厚（600mm，800mm），缝缝宽约3~55mm；切缝缝时需吸吸浆机机配合使使用，保保证新混混凝土土不受污污染。按照照施工图纸纸进行施工工，并在假假缝处灌入入1:3水泥砂浆浆进行封堵堵。平头缝和假缝做做做法按图图集006J33055第13页eq\o\ac(○,1)、eq\o\ac(○,3)。混凝土密封固化化化剂施工工混凝土养护1222天后进行行；；用尘刷将基面灰灰灰尘、污污物清清洁干净净，去去除表面面污垢垢；用清水把地面彻彻彻底清洗洗干净净，真空吸干干。用300目树脂脂钻石磨磨片粗粗磨2遍，去去除原有有地坪坪没有强强度的的部位。提提高高地坪表表面的的渗透性性；地面干燥后，用用用低压喷喷雾器器喷洒混混凝土土密封固固化剂剂（用量不不小于于0.5kkgg/mm2），同同时用专专用尘推推推均均匀，以以防止止有堆积积部位位。表面面保持持45miinn湿润，但但不不能有堆堆积现现象；混凝土密封固化化化剂施工工完毕毕至少48小时后，进进进行表面面打磨磨；质量要求及保证证证措施健全施工组织管管管理：在在制订订技术措措施和和质量控控制措措施的同同时，还还落实了了组织织指挥系系统，逐级级进行了技技术交底，做做到层层落落实，确保保顺利实施施。保证钢筋保护层层层厚度，柱脚及设设备基基础凹凸凸角部部附加钢钢筋网网片。保证柱脚和设备备备基础混混凝土土与地面面混凝凝土分离离，施工完成成后填填缝。混凝土表面严禁禁禁出现裂裂缝。混凝土必须振捣捣捣密实，杜杜绝绝蜂窝、孔孔洞洞、露筋筋、缝缝隙、加加渣等等缺陷。特别要注意的是是是混凝土土即将将初凝时时，耐耐磨地坪坪施工工队必须须进行行撒面层层及施施工，掌掌握好好收面镘镘磨时时间。施工时，一方面面面加强搅搅拌站站的原材材料质质量监控控、计计量校验验及试试验级配配方面面的评审审、管管理。同同时在在砼浇捣捣过程程加强砼砼质量量的监控控，砼砼配合比比调整整必须由由搅拌拌站试验验室，严严格按气气候条条件。保证耐磨骨料和和和固化剂剂质量量、用量和环环境要要求参数数达到到设计要要求和和国家标标准。施工缝必须留设设设在图纸纸要求求处，同同时下下次施工工时必必须进行行切缝缝以保证证砼接接缝处平平直。成品保护不用重物冲击面面面层，后后续施施工时必必须保保护成品品面层层不被破破坏，228天以后方方可上车车使用用。后续施工时表面面面耐磨地地坪要要加以保保护，必必须在面面层施施工完毕毕以后后3~5天以以后，方方准在在面上进进行操操作及安安装，并且且必须铺设设模板等保保护材料。施工中，如若上上上脚手架架等施施工工具具必须须安装滑滑轮并并且不得得直接接把架体体放在在面层上上进行行拉拽，防防止止划伤耐耐磨地地坪。刷漆等装修工作作作必须在在施工工前进行行必要要的措施施以保保证不污污染已已经施工工完毕毕的地坪坪。混凝土入模时，应应尽量避免免预留管线线及钢筋受受到过大的的冲击，以以避免移位位。注意事项混凝土浇筑控制制制尽量缩短混凝土土土的运输输时间间，合理理安排排浇筑顺顺序，及及时卸料料；由由于夏季季炎热热，注意意控制制浇筑温温度。激光整平机与人人人工配合合激光整平机在对对对混凝土土地面面进行整整平过过程中，人人工工与机器器应机机密配合合，尤尤其是整整平机机两侧负负责耙耙灰的工工作人人员应密密切注注意整平平头部部位混凝凝土的的高度，混混凝凝土过高高应及及时将混混凝土土移走，否否则则过多的的混凝凝土将导导致整整平机行行走困困难，降降低整整平机工工作效效率；两两侧混混凝土过过低，将将导致此此部位位施工完完成后后的地面面表面面密实度度和强强度不够够，甚甚至出现现凹槽槽。施工过程中地面面面质量控控制在架设激光发射射射器时，应应选选择视线线通畅畅且不易易受干干扰的部部位，激激光发射射器与与整平机机之间间不允许许有障障碍物。施施工工过程中中应对对激光发发射器器进行保保护，避免免施工过程程中误碰撞撞。应选择择由于激光光整平机效效率很高，每每次地面施施工面积均均较大，因因此施工过过程中应及及时对地面面标高进行行复核，如如果出现问问题应及时时分析查找找原因并对对标高进行行调整，避避免大面积积地面完成成后进行返返工。分格缝切缝时间间间、质量量控制制为克服混凝土收收收缩以及及温度度变化产产生裂裂缝，因因此要要严格控控制耐耐磨地面面分格格缝切割割时间间。切缝缝时间间应从严严掌握握，过早早切缝缝会使石石子松松动损坏坏分