固态相变名词解释

固态相变名词解释固态相变名词解释PAGEPAGE1/9平衡转变:在缓慢加热或冷却时所发生的符合状态图平衡组织的相变为平衡转变。同素异构转变：纯金属的晶体结构转变。多形性转变：固溶体的同素异构转变。平衡脱溶转变：线析出第二相的过程。而发生的相变，称为共析转变，有时也称共析反应。不平衡转变：状态图上不能反映的转变，形成不平衡或亚稳组织。伪共析转变：当A从高温以较快的速度冷却到GS及ES的延长线以下A中同时析出F和Fe3CF和Fe3CA产物称为P。马氏体转变：同的相。贝氏体转变：转变，也称为中温转变。块状转变：冷却速度不够快时γ速扩散转变为成分相同的相，转变产物呈块状，表面无浮凸。不平衡脱溶沉淀：在室温或低于固溶度曲线的某一温度等温时自相共格界面：若新母相的晶体结构和取向都相同，点阵常数也非常接近，或新母相晶体结构不同，点阵常数也不相同，但两相中某些晶面的点阵相似，则相界面上的原子为两相共有，界面原子位于两相结点上。半共格界面：界面上两相原子变为部分地保持匹配。非共格界面：其原子间的匹配关系不再维持，形成非共格界面。惯习面：马氏体是在母相的一定晶面上开始形成的，这个晶面称为惯习面，通常以母相的晶面指数表示。弹性畸变能：容差应变能。界面能：数量变化引起的化学能。台阶界面：阶发生侧向迁移，界面沿其法向推进，形成台阶式长大。奥氏体起始晶粒度:加热转变终了时所得奥氏体晶粒。奥氏体实际晶粒度:A晶粒形成后在高温停留期间将继续长大，长大到冷却开始时的A晶粒。本质晶粒度:在930℃保温3~8小时所得的A实际晶粒。相遗传：母相中的晶体结构缺陷和不均匀性遗传给新生相的现象组织遗传：同时冷却得到的组织如M、B常加热后，A仍保留原来粗大晶粒断口遗传：原A粗大的非平衡组织，再次以适当的速度加热至AC3上，A晶粒明显细化，但断口仍为粗晶脆性断口的现过热:A晶粒长大而在晶界上并没有发生使晶界弱化的某些变化过烧：不仅A晶粒已经长大，而且在A的变化网状铁素体：网状一般是在A较低时形成。块状铁素体：素体。魏氏组织铁素体：由于形成开始温度较高，最先析出的F沿A晶界呈F形态的F称为魏氏组织铁素体WF。Patenting形，也可以产生弯曲，致使塑性提高，在生产上也正是利用这一特点，发展的一种极为有效的用于提高钢丝强度的强化工艺。含有强碳化物形成元素的低碳合金钢的在γ/α界面上析出极细碳氮化合物的现象。Ms：马氏体转变开始温度。Mf：马氏体转变终了温度。Md：产生应变诱发MMc:热稳定化的上限温度。As：马氏体逆转变开始温度。Af：马氏体逆转变终了温度。Ad：应变诱发MSv：单位体积马氏体内出现的显微裂纹的面积。马氏体异常正方度：c、a及正方度c/a及钢中碳含量呈线性关系：a0=0.2861nm(α-Fe阵常数)；α=0.116±0.002；β=0.013±0.002；γ=0.046±0.001；ρ-马氏方度。异常低正方度异常高正方度：亚点阵：根据碳原子在马氏体点阵可能存在的位置，碳原子处于三原子点阵，称为亚点阵。亚结构：一种镶嵌结构，泛指晶体内部的位错排列和分布。在Ms点以上一定温度范围内进行塑性变形会促使在形变温度下转变为MsM又称应变诱发M。热稳定化：使奥氏体向马氏体转变迟滞的现象。在Md点以上对AAM残余A量增多。伪弹性：由应力诱发M定向转变所产生的应变。形状记忆效应：上时，能自动回复原来形状的一种效应——形状记忆效应。马氏体相变超塑性：金属在特定条件下可以具有超塑性。超塑性指的是高的延伸率及低的流变抗力。由M相变诱发的超塑性称为M超塑性马氏体转变时的切变及界面附近的塑性变形将在M造成大量的缺陷，其中包括位错、孪晶以及层错等，晶内缺陷的增加使M强化。称为相变强化。固溶强化：M中以间隙式溶入的过饱和碳原子将强烈地引起点阵畸变，从而形成以碳原子为中心的应力场，这个应力场及位错发生交互作用而钉扎位错，使M显著强化。M中碳量愈多，强化显著。但当碳含量大于0.4应力场相互抵消，削弱强化效果。时效强化：扩散而产生时效强化，在60℃以上温度，时效就能进行，发生碳原子偏聚和碳化物析出从而产生时效强化作用，也称为自回火。Bs：贝氏体转变上限温度。贝氏体亚基元：TTT图：等温转变动力学图。CCT图：过冷A逆淬：马氏体单相分解：马氏体双相分解：ε(η)碳化物：χ碳化物：第一类内应力：第二类内应力：第三类内应力：当M中所含碳化物形成元素的数量足够多时，在500上回火将会析出合金碳化物。由于细小的弥散分布的合金碳化物的析出，使已经因回火温度的升高，θ碳化物的粗化而下降的硬度重新升高。合金元素提高残余A的稳定性，使残余A具有明显的等温A中发生残余A向M的转变，提高钢的硬度，这种现象称为钢的二次淬火。回火脆性:裂韧性并不是单调地升高，而是可能出现两个马鞍形，回火时这种韧性降低的现象称为回火脆性。（在出现的回火马氏体脆性。高温回火脆性（第二类回火脆性、可逆回火脆性在400~650现的回火马氏体脆性。时效硬化：一温保温，溶质原子将会发生偏聚或析出高度弥散的微细第二相，造成合金的硬度、强度升高的现象。G．P.区：铝铜合金经古榕处理后在190℃以下时效将通过铜原子的扩散而形成薄片状铜原子富集区，形成G.P.区。θ”:随时效温度的升高，较为稳定的θ”将形成。θ”厚0.8～2nm15～40nm，{100}α。θ”具有正方结构，（100）面可以及铝保持完全共格。θ’：时效温度进一步提高将形成θ’，而θ’为不均匀形核，通常是在螺位错及胞壁处形成。θ’呈薄片状，惯习面也是{100}α，在（001）面上及α保持部分共格。θ：随着时效温度的提高及时间的延长，θ’定尺寸时，共格破坏，θ’及α完全脱离而成为稳定的θ相。θ相也具有正方点阵，但点阵常数及θ’相差甚大。局部脱溶:局部脱溶是不均匀形核引起的。易在晶界、亚晶界、孪晶界、滑移线等晶内缺陷处形核。不连续脱溶：连续脱溶：新相的析出是均匀形核。析出相的周围将产生不均匀应力场，由此而引起的强化称为内应变强化，随析出相的增多而增强。绕过析出相强化：错线通过时变得困难，引起形变强化。上坡扩散:转变时会发生浓度低的向浓度高的方向扩散，产生成分08级考的部分题目：贝茵模型，奥氏体核长大界面浓度变化图，珠光体转变图，片状珠光体转变机制及碳扩散图，伪弹性，烧结过程，高炉由上到下组成，作业题上的一道计算题，用界面反应的观点解释高压吹入氧气的作用以及界面在材料科学中的重要作用，暂时就这些了，希望大家有资料的话共享一下啊的偏聚而不是成分的均匀化，这种扩散现象通常称为上坡扩散。