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文档简介

首件检查报告FAIReport编首件检查报告FAIReport编号文件号XXXXXRevXXXXXRevAXXXXXX1/13工程名称零部件名称技术规格书FAI范围

□完整部件的FAI序列号:

合同编号图号检验日期□过程或组成局部的FAI描述:供给商描述制造场所

供给商名称 联系人姓名部门地址电话传真电子邮件公布/修订记录版本版本修订内容修订日期修订人单位签字姓名职务姓名职务签字日期意见审核批准工程名称零部件名称技术规格书FAI范围

完整部件的FAI序列号:

合同编号图号检验日期□过程或组成局部的FAI描述:目录封面… 1审批页… 1\l“_TOC_250003“名目… 2\l“_TOC_250002“首件检验的缘由… 3\l“_TOC_250001“零部件的根本描述… 3\l“_TOC_250000“FAI结论… 34文件检查状况… 4零部件检查状况… 7改进措施清单及建议… 8相关文件… 98.签署… 109.附件.人员签到表… 11工程名称零部件名称技术规格书FAI范围

完整部件的FAI序列号:

合同编号图号检验日期过程或组成局部的FAI描述:□部件或工程□供给商或工艺□更改后的检验或重检验□更改零部件□部件或工程□供给商或工艺□更改后的检验或重检验□更改零部件□重的生产过程□其它缘由序号零部件名称及描述序列号识别名序号零部件名称及描述序列号识别名图纸号公布日期版本工程名称零部件名称技术规格书FAI范围

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合同编号图号检验日期过程或组成局部的FAI描述:FAI结论⑴、FAI最终结论:完全满足规定要□求,通过。□未完全满足规定□ 要求,有条件通过。□不满足规定要求。□不通过。⑵、FAI让步接收状况:

产品质量完全符合规定的要求,可以批量生产。产品质量不完全符合规定要求,整改后阅历证合格后通过,可以批量生产。〔整改通过〕〔让步放行〕产品质量完全符合规定要求,但非关键性文件/资料不全,按期供给,可以批量生〔限期供给〕产品质量不符合规定要求,必需重制造并再一次进展FAI。让步接收 □让步申请单编号:让步接收申请限定的数量: □让步申请限定的时间范围:让步接收申请被 □让步接收申请被拒绝:质量代表签字: 日期:顾客签字(需要时): 日期:⑶、FAI鉴定过程简述:依据《首件鉴定掌握程序XX产品设计开发打算和XX产品工程质量打算中的筹划要求,公司于2023年6月16/人员,对CRH6A工程T4车体总成进展了车间级首件鉴定工作。首件鉴定的鉴定工作主要由文件审核、现场实物检查、询问及问题总结会组成。审核后觉察实物上有一个问题需要整改:司机室二位侧板梁有5条焊缝存在成型不良、咬边、未填满缺陷。针对产品消灭的问题,相关责任部门在会议中明确了整改时间,请各部门依据审核问题整改单制定有效的订正/预防措施,以避开类似问题再次发生,后续质量保证部将重点关注此类问题。首件检查报告FAIReport编首件检查报告FAIReport编号文件号XXXXXRevAXXXXXRevAXXXXXX5/13工程名称零部件名称技术规格书FAI范围

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合同编号图号检验日期过程或组成局部的FAI描述:文件审查是否必需认可状况序号

结果是否是否是否OKNOK4.1.1□□□□□□4.1.2□□□□□□4.1.3□□□□□□4.1.4□□□□□□4.1.5*□□□□□□4.1.6*□□□□□□4.1.7□□□□□□4.1.8*□□□□□□4.1.9*□□□□□□4.1.10□□□□□□4.1.11□□□□□□4.1.12□□□□□□4.1.13□□□□□□4.1.14*□□□□□□4.1.15*□□□□□□4.1.16□□□□□□4.1.17*□□□□□□4.1.18*□□□□□□4.1.19□□□□□□4.1.20*□□□□□□4.1.21□□□□□□4.2.1□□□□□□4.2.2□□□□□□4.2.3□□□□□□合同或订单有效性QMS认证证书/LANP供方评价批准的零件/效劳分供方名〔TOT方确认的〕质量保证协议的签署技术标准/协议的最版本技术条款的逐条响应合同图纸清单零件清单(包含全部物料的TOT方确认)主要图纸(外形、机械电气接口、电路图)构造设计强度计算和报告重量计算和重量报告电子器件清单型式试验打算和程序型式试验报告/纪要/卡片例行试验程序和首件产品例行试验报告必要时经TOT技术转让质量保证打算检验/试验打算3.1原材料证书3.1最终产品证书材料可追溯性〔必要时需经顾客批准〕焊接组织证书合同和设计评审分包的设计和焊接工作

版文件编号 生效日期本工程名称零部件名称技术规格书FAI范围

完整部件的FAI序列号:

合同编号图号检验日期过程或组成局部的FAI描述:是否必需认可状况序号

结果是否是否是否OKNOK4.2.4□□□□□□4.2.5*□□□□□□4.2.6*□□□□□□4.2.7□□□□□□4.2.8□□□□□□4.2.9□□□□□□4.2.10*□□□□□□4.2.11□□□□□□4.2.12□□□□□□4.3.1□□□□□□4.3.2□□□□□□4.3.3□□□□□□4.3.4□□□□□□4.3.5*□□□□□□4.3.6□□□□□□4.3.7□□□□□□4.3.8□□□□□□4.3.9□□□□□□4.3.10□□□□□□4.3.11□□□□□□4.3.12*□□□□□□4.3.13*□□□□□□4.3.14*□□□□□□4.3.15*□□□□□□4.4.1□□□□□□4.4.2□□□□□□4.4.3□□□□□□(STBT)焊接构造试验(WPQR)焊接工艺评定焊工/焊接操作人员证书焊接工艺标准挨次打算、焊接检验打算焊接试件样本,包括文件(NDT)无损检测人员(NDT)无损检测记录焊接填充材料SPQ3)玻璃SPQ3)粉末SPQ3)铸件非金属材料清单和重量表防烟/火证书和有效期〔必TOT方认可〕电磁兼容性(EMC)报告顾客培训数据和资料监视和测量器具的校准状态证明设计评审纪要/组装说明配置治理型式试验3C认证产品的3C认证报告危急品登记表依据SN36350-2(或相关标准)的危急违禁品声明接等〕掌握打算生产性文件的完成(工艺流程、工艺文件等及其认证)软件质量打算

版文件编号 生效日期本工程名称零部件名称技术规格书FAI范围

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合同编号图号检验日期过程或组成局部的FAI描述:序号是否必需认可状况结果主要任务文件编号生效日期是 否是 否OK NOK4.4.4□ □□ □□ □抗振动、冲击试验证明4.4.5□ □□ □□ □LCC4.4.6□ □□ □□ □Rams〔包括MTBF〕4.4.7□ □□ □□ □FMEA分析〔4过程〕4.4.8□ □□ □□ □产品描述4.4.9□ □□ □□ □功能描述4.4.10□ □□ □□ □使用说明书4.4.11□ □□ □□ □非危急工程清单4.4.12□ □□ □□ □备品备件清单4.4.13□ □□ □□ □安全数据表4.4.14□ □□ □□ □配置治理版本版本4.4.15*□□□□□□产品检验记录〔包括模具、样板确认记录〕OK=>>>符合NOK=>>>不符合SPQ3)=>>>供方产品资质〔特别是铁道部要求〕*=>>>必查工程,且带回供方签字的工程,如消灭不合格FAI不得通过。是否必需认可状况结果是否必需认可状况结果序号 主要任务检查状况说明人员资质和培训设备维护保养状况确认工装维护和鉴定状况确认特别/关键工序过程确认测量和试验检查仪器的检定和校准确认制造工具确认产品标识确认产品和部件可追溯性确认是否是否OKNOK5.1□□□□□□5.2□□□□□□5.3□□□□□□5.4□□□□□□5.5□□□□□□5.6□□□□□□5.7□□□□□□5.8□□□□□□5.9□□□□□□首件检查报告FAIReport编首件检查报告FAIReport编号文件号XXXXXRevAXXXXXXXXXXXRevAXXXXXX10/13工程名称零部件名称技术规格书FAI范围

是否必需认可状况结果序号 主要是否必需认可状况结果序号 主要任务检查状况说明是 否 是 否 OK NOK认5.10□□□□□□使用工艺文件、作业指导确认

合同编号图号检验日期过程或组成局部的FAI描述:工程名称零部件名称技术规格书FAI范围

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合同编号图号检验日期过程或组成局部的FAI描述:零部件检查是否必需是否是否OK6.1□□□6.2□□□6.3□□□6.4□□□6.5□□□6.6□□□6.7□□□6.8□□□6.9□□□6.10□□□6.11□□□6.12□□□6.13□□□6.14□□□6.15□□□6.16□□□6.17□□□6.18□□□6.19□□□6.20□□□6.21□□□

结果NOK□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□

主要任务一般条件外观检查,〔零件无毛刺,清洁等〕图纸全都性检查〔测量,外形和位置公差,层厚度〕,抽样按图纸分层次的接口检查重量试验漏泄试验,压力试验依据协议或标准的包装检查油漆检查焊接外观检查玻璃外观检查镀层外观检查功能试验,电气性能绝缘试验/电连续性试验功能试验,机械试验声学试验接地检查例行试验标识检查备注: OK=>>>满足 NOK=>>>不满足工程名称零部件名称技术规格书FAI范围

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合同编号图号检验日期过程或组成局部的FAI描述:改进措施清单及建议待关闭事项〔文件、设计、工艺等〕整改措施通知单条款 不合格描述编号

预定日期 责任部门 完成日前序号建议改进事项序号建议改进事项工程名称零部件名称技术规格书FAI范围

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合同编号图号检验日期过程或组成局部的FAI描述:相关文件序号 文件号 版本 文件名或文件描述工程名称零部件名称技术规格书FAI范围

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合同编号图号检验日期过程或组成局部的FAI描述:申明事项:FAI申明事项:FAI结论均与在FAIFAI结论失效。供给商有必需提前向LANP说明变更,并恳求一个的FAI。假设批量产品质量不符合,FAI结论可由LANP相应授权的人员撤销。3.由于供方责任产生的额外费用〔如额外的FAI的差旅费〕由供方负担。供方确认事项:供给的样品完全在批量制造工艺及生产条件下生产。供方确认事项:供给的样品完全在批量制造工艺及生产条件下生产。全部的偏离已指出并得到确认;FAI满足并得到确认。FAI的通过并不解除供方按有效的技术文件和合同/订单生产交付产品的全部质量责任。4.任何的

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