国企桥梁空心墩施工技术方案

中铁四局集团京沈客专辽宁段TJ-5标一工区空心墩施工专项方案PAGEPAGE1目录HYPERLINK"1编制依据2HYPERLINK"1.2编制原则则则2HYPERLINK"2.1工程简简简介3HYPERLINK"2.3计划工期期期5HYPERLINK"2.5自然条件件件5HYPERLINK"2.7主要工程程程数量8HYPERLINK"3工程重难点分分分析8HYPERLINK"3.2工程重、难难难点应对对措施施8HYPERLINK"4施工进度计划划划10HYPERLINK"5.1总体方案案案10HYPERLINK"5.3具体施工工工步骤122HYPERLINK"5.3.2垂直直直运输解解决方方案13HYPERLINK"5.3.4钢筋筋筋施工188HYPERLINK"5.3.6墩帽帽帽施工211HYPERLINK"6资源配置计划划划26HYPERLINK"6.2机械、设设设备配置置266HYPERLINK"7.1安全技术术术措施277HYPERLINK"8其他技术保证证证措施300HYPERLINK"8.2关键工序序序质量保保证技技术措施施300HYPERLINK"8.4夏季施工工工技术措措施332HYPERLINK"9.附件34空心墩施工专项项项方案1编制依据1.1编制依依依据（1）《黄道营营子子特大桥施施施工图》京京沈沈施桥-129；（2）《姜家沟沟大大桥施工图图图》京沈沈施桥桥-132；（3）《铁路桥桥涵涵工程施工工工安全技技术规规程》TB1003303--20009；（4）《高速铁铁路路桥涵工程程程施工技技术指指南》（铁铁建建设(20100)2441号）；（5）《高速铁铁路路桥涵工程程程施工质质量验验收标准准》TB1007752--20010；（6）《铁路混混凝凝土工程施施施工技术术指南南》(铁建设〔2010〕241号)；（7）《铁路混混凝凝土工程施施施工质量量验收收标准》TB1004424--20010；（8）《铁路混混凝凝土结构耐耐耐久性设设计规规范》TBB1100005--20110；；（9）《铁路桥桥梁梁球型支座座座》TJQQZZ-833600；（10）《钢筋筋焊接接及验收收规程》JJGGJ188-220033；（11）《建设设工程程脚手架架施工规规范》JGGJ1300-20111；（12）京沈客客专辽辽宁段TJ-5标合同、实实实施性施施工组组织设计计以及及业主下下发的的指导性性施工工组织设设计；；（13）本工程程相关关施工人人员的综综合施施工管理理水平平，现有有技术术装备力力量和和近年来来在同同类工程程中积积累的施施工经经验。1.2编制原则则则（1）积极响应应中中标文件中中中的安全全、质质量、工工期、环环保、文文明施施工、工工区建建设等方方面的的规定，严严格格遵守铁铁路建建设工程程施工工合同条条件、合合同协议议条款款及补充充协议议内容，充充分分结合投投标阶阶段现场场调查查资料。（2）坚持"预预防防为主，安安安全第一一，综综合治理"的指导思思想想，结合合本工工程特点点，制制定积极极有效效的安全全管理理、技术术、组组织措施施，确确保人身身安全全和工程程安全全。（3）坚持"百百年年大计，质质质量第一"的方针，制制制定完善善的工工程质量量管理理制度，建建立立质量保保证组组织体系系，针针对本标标段工工程特点点和质质量目标标的要要求，加加强过过程控制制，从从各个环环节上上保证工工程质质量目标标的实实现。（4）根据施工工总总工期的安安安排和分分阶段段节点工工期要要求，充充分优优化工期期安排排和模板板、塔塔吊等资资源配配置，统统筹组组织，超超前计计划，合合理安安排工序序衔接接。（5）文明施工工，重重视环境境保护，珍珍惜惜土地，合合理理利用。2工程概况2.1工程简简简介黄道营子特大桥桥桥位于辽辽宁省省朝阳市市乌兰兰和硕乡乡黄道道营子村村，全全桥长15666..72m，孔跨布布置置为1-244m（高）+47--332m双线简支支箱箱梁；姜姜家沟沟大桥位位于东东大道乡乡车杖杖子村，全全桥桥长495..665米，孔跨跨布布置为15-3322m简支箱梁梁。2.2设计概况况况我工区空心高墩墩墩墩高在26～50米之间，墩墩墩身外坡坡比30:1、内坡比80:1，C35混凝土，墩墩墩身上下下实心心段高度度分别别为3.5和3.0米，空心心段段壁厚为0.5～1.36米，共计29个空心高高墩墩，其中中黄道道营子特特大桥桥24个，共10066..5延米；姜姜家家沟特大大桥5个，共169..5延米。黄黄道道营子特特大桥桥32#、33#墩墩全高50米，为京京沈沈客专辽辽宁段段第一高高墩，具具体空心心墩布布置图见见附图图1。黄道营子特大桥桥桥、姜家家沟大大桥空心心墩墩墩高参数数见表表2.1--1、表2.1--2。表2.1-1黄道营子子特特大桥空空心墩墩墩高表表序号墩号里程墩柱（m）高度墩台型式实心\空心117#DK370+33386..15526.5双线圆端形空心心心桥墩空心218#DK370+44418..85529双线圆端形空心心心桥墩空心319#DK370+44451..55537双线圆端形空心心心桥墩空心420#DK370+44484..25545双线圆端形空心心心桥墩空心521#DK370+55516..95545.5双线圆端形空心心心桥墩空心622#DK370+55549..65545.5双线圆端形空心心心桥墩空心723#DK370+55582..35546双线圆端形空心心心桥墩空心824#DK370+66615..05546双线圆端形空心心心桥墩空心925#DK370+66647..75546.5双线圆端形空心心心桥墩空心1026#DK370+66680..45546.5双线圆端形空心心心桥墩空心1127#DK370+77713..15547双线圆端形空心心心桥墩空心1228#DK370+77745..85547双线圆端形空心心心桥墩空心1329#DK370+77778..55547双线圆端形空心心心桥墩空心1430#DK370+88811..25547.5双线圆端形空心心心桥墩空心1531#DK370+88835..95547.5双线圆端形空心心心桥墩空心1632#DK370+88868..65550双线圆端形空心心心桥墩空心1733#DK370+99901..35550双线圆端形空心心心桥墩空心1834#DK370+99934..05547.5双线圆端形空心心心桥墩空心1935#DK370+99966..75543双线圆端形空心心心桥墩空心2036#DK370+99999..45539.5双线圆端形空心心心桥墩空心2137#DK371+00032..15536.5双线圆端形空心心心桥墩空心2238#DK371+00064..85534.5双线圆端形空心心心桥墩空心2339#DK371+00097..55530双线圆端形空心心心桥墩空心2440#DK371+11130..25526双线圆端形空心心心桥墩空心表2.1-2姜姜姜家沟大桥桥空空心墩墩墩高表表序号墩台号里程墩柱（m）高度墩台形式空心/实心15#DK374+88864..831双线圆端形空心心心桥墩空心26#DK374+88897..540.5双线圆端形空心心心桥墩空心37#DK374+99930..238双线圆端形空心心心桥墩空心48#DK374+99962..932双线圆端形空心心心桥墩空心59#DK374+99995..628双线圆端形空心心心桥墩空心2.3计划工期期期依据实施性施组组组中关于于整体体工期安安排，空空心墩的的计划划施工工工期为为2015年3月15日～2015年11月15日。2.4主要设计计计技术标标准铁路等级：客运运运专线正线数目：双线线线设计行车速度：：：350kkmm/h最小曲线半径：：：70000mm最大坡度：2000‰，困难条条件件下不应应大于于30‰牵引种类：电力力力列车类型：动车车车组到发线有效长度度度：650mm行车指挥方式：：：综合调调度集集中列车运行控制方方方式：自自动控控制建筑限界：按满满满足350kkmm/h速度规范范执执行。2.5自然条件件件1、水文黄道营子特大桥桥桥地下水水位类类型主要要为第第四系孔孔隙潜潜水，下下部为为基岩裂裂隙水水，水位位埋深深3.5～32米，地下下水水主要由由地表表水及大大气降降水迳流流补给给，排泄泄以蒸蒸发为主主，水水位变幅2～6米。姜家沟大桥地下下下水位类类型主主要为基基岩裂裂隙水，雨雨季季沟谷内内有第第四系孔孔隙潜潜水，水水位埋埋深3.8～27米，地下下水水主要由由地表表水及大大气降降水迳流流补给给，排泄泄以蒸蒸发为主主，水水位变幅2～6米。2、气候朝阳县属于温温温带大陆性性季季风气候候区。北北部受蒙蒙古高高原高压压影响响较大，气气候候大陆性性特性性特征显显著。东东南部距距渤海海虽不足足百公公里，但但由于于受燕山山山脉脉阻隔，南南来来暖湿气气流不不能流入入境内内，所以以形成成半干旱旱半湿湿润的易易旱地地区。境境内四四季雨热热同期期，日照照充足足，昼夜夜温差差较大。全全县县年平均均日照照时数达28611..7小时，太太阳阳总辐射射量为为140..7千米/平方厘米米。3、地质黄道营子特大桥桥桥空心墩墩桥址址区地表表以下下0~7m范围内设设计计为新黄黄土、粉粉砂岩和和细圆圆砾土，承承载载力在150KKPPa~44000KPa之间。姜姜家家沟大桥桥空心心墩桥址址区地地表以下~主要为全全风风化粉砂砂岩及及细圆砾砾土，承承载力在150KKPPa~33000KPa之间。黄黄道道营子特特大桥桥24#--225#上跨县级级公公路波黄黄线，32#、33#位于河床床，但但经地方方探访访常年无无水。4、地震资料本段地震动峰值值值加速度度为0.055g，地震动动反反应谱特特征值值周期为0.355s，对应地地震震基本烈烈度为为6度。5、气象特征所处地区为东亚亚亚中温带带亚干干旱大陆陆性季季风气候候区，终终年干旱旱少雨雨，降水水量多多集中在在七、八八月份，蒸蒸发发量远远远大于于降水量量，夏夏季炎热热，冬冬季严寒寒，昼昼夜温差差大，四四季分明明，无无霜期短短。按按对铁路路工程程影响的的气候候分区，属属严严寒地区区，土土壤最大大冻结结深度1.355m，历年最最大大积雪厚厚度0.088m。历年平平均均气温为9.62℃，一般最最冷冷是一月月份，平平均气温温为-9.0℃，极端最最低低气温为-31..3℃；极端最最高高气温为42.8℃。历年平平均均降水量量为401..66mm，最大风风速16米/秒。2.6施工条件件件目前进场的水电电电路均已已通畅畅，征地地拆迁迁工作已已全部部结束，承承台台全部完完成，如如图2.6--1及图2.6--2。黄道营营子子特大桥桥空心心墩钢筋筋场地地设置于24#墩右侧10m处，姜家家沟沟大桥空空心墩墩钢筋场场地置置于7#墩右侧40m处，可满满足足空心墩墩施工工及整体体工期期要求。图2.6-1黄道营子子特特大桥17#～40#墩左侧便便道道图2.6-2姜家沟大大桥5#～9#墩右侧便便道道2.7主要工程程程数量表2.7-1主要工程程数数量表序号工程部位工程项目单位主要数量备注１黄道营子特大桥桥桥空心墩钢筋t1426.9２空心墩C35砼砼砼m323036３姜家沟大桥空心墩钢筋t234.4４空心墩C35砼砼砼m333472.8建设相关关关单位设计单位：铁道道道第三勘勘察设设计院集集团有有限公司司建设单位：京沈沈沈铁路客客运专专线辽宁宁有限限责任公公司监理单位：北京京京铁研建建设监监理有限限责任任公司&韩国铁道道施施设工团团联合合体3工程重难点分分分析3.1工程重难难难点1、空心墩采用用用分节段流流水水作业，多多次次立模浇浇筑，导导致墩身身外观观、垂直直度、尺尺寸等控控制难难度大；；2、墩高最高达达达到50m，属高空空作作业，且且当地地高空风风速较较高，材材料的的垂直运运输、人人员作业业平台台、上下下通道道等安全全风险险高。3、根据实施性性性施组工期期安安排，空空心墩墩施工需需在2015年11月15日前全部部结结束，施施工工工期紧、任任务务重。3.2工程重、难难难点应对对措施施表3.2-1工程重、难难难点主要要对策策表序号重点、难点应对措施1墩身外观、垂直直直度、尺尺寸控控制难度度大采用空间坐标控控控制墩身身四角角，测量量仪器器采用精精度较较高的全全站仪仪，加强过程程中中检查，测量量过过程中注注意消消除大气气、温温度及气气压的的影响；同同时时加强模模板拼拼缝、混混凝土土拌合物物质量量及浇筑筑质量量，确保保外观观质量符符合规规范要求求2材料的垂直运输输输、人员员作业业平台、上上下下通道安安全风风险高采用附着式塔吊吊吊进行材材料的的垂直运运输，减减少汽车车吊作作业频次次；人人员上下下通道道采用定定制梯梯笼，并并按要要求附着着于墩墩身上；；人员员作业平平台采采用与墩墩身模模板焊接接成整整体的内内外侧侧挑架，挑挑架架平台铺铺设花花纹钢板板，外外侧设置置防护护栏杆，保保证证作业人人员的的安全。3空心墩施工工期期期紧、任任务重重根据现场实际情情情况，配配备3套全尺寸寸空空心墩模模板，同同时合理理安排排流水作作业顺顺序，确确保施施工工序序的衔衔接，加加快施施工进度度。3.3主要方案案案比选空心墩最高为5550m，可采用用吊吊车或塔塔吊施施工，为为确保保安全质质量的的前提下下合理理的控制制工期期、质量量以及及成本，我我工工区对施施工机机具的选选择进进行了对对比。经经研究，共共有有以下三三种机机械组合合：序号机械组合选择依据备注125t吊车+5550t吊车25t吊车施工工工30m以下墩柱柱，50t吊车施工30m~~550m墩柱2塔吊全部采用塔吊施施施工325t吊车+塔塔塔吊小吊施工30mmm以下墩柱柱，塔塔吊施工30m~~550m墩柱第一种机械组合合合：根据施工进度安安安排，共共需租租用25t吊车3台，50t吊车2台，租用用时时间为8个月。25t吊车月租租租3.8万（含油油），50t吊车月租6万（含油油），合合计需租租赁成成本187..2万元；该该组组合不受受空间间限制，墩墩高高30m以上时，可可可流水5~6个墩位，施施施工速度度快，但但汽车吊吊受场场地影响响较大大，如全全面开开展作业业，容容易对相相邻工工点的施施工造造成干扰扰。第二种机械组合合合：空心墩全部采用用用塔吊施施工。按按每3个墩做为为一一个流水水安排排，节段段高度度6m，每15天可施工18m墩柱，黄黄道道营子特特大桥桥平均三三个墩墩的总墩墩高在在126m，共需126÷÷118×115==105天即可完完成成一个流流水，加加上塔吊吊的拆拆除、安安装及及检测时时间，120天即可完完成3个墩的全全部部施工。空空心心墩共计8个月工期期，单单个塔吊吊可完完成8×300÷÷1200=22个大流水水，即即可完成2×3==6个墩柱，24个墩柱共共需需配备塔塔吊24÷66==4台，即需需配配备4台塔吊作作业业。姜家家沟特特大桥5#、6#、7#采用吊车车配配合塔吊吊施工工，8#、9#采用吊车车施施工作业业。根根据跨径径及吊吊重需求求，计计划配备备QTTZ800(SST5513)型塔塔吊吊，单台台月租租金为3万元，8个月合计计租租金为：5×3××88=1220万元；该该机机械组合合可满满足全墩墩高施施工需求求，但但受塔吊吊拼装装、拆除除及检检测影响响，不不利于模模板周周转，并并需配配备至少2台25t吊车配合合塔塔吊及模模板的的拆装，额额外外增加租租金2×3..88×8==600.8万元，另另计计塔吊进进出场场费用20万元，合合计计租赁成成本为为200..8万元。第三种机械组合合合：根据施工进度安安安排，采采用3台25t吊车配合3台塔吊施施工工，每台台塔吊吊施工3个墩，30m以下墩柱柱采采用吊车车进行行模板拆拆装及及混凝土土浇筑筑，30m以上墩柱柱采采用塔吊吊施工工，可同同时展展开10到12个作业工工作作面，第第二种种机械组组合施施工进度度相当当，该种种机械械组合租租赁成成本为：：3.8×3×888+3××3××8+112==1755.22万元（其中12万元为3台塔吊进进出出场费用用）该组合可充分利利利用既有25t吊车作业业塔塔吊拆装装设备备，不需需额外外租用，既既节节约成本本又保保证了工工期。通过比选，我工工工区选择择第三三种机械械组合合做为空空心墩墩施工设设备。4施工进度计划划划我工区考虑5标标标整体架架梁工工期的要要求，结结合朝阳阳地区区冬季施施工难难度，无无法保保证墩身身混凝凝土质量量并增增加成本本，施施工计划划如下下：黄道营子特大桥桥桥空心墩墩身施施工计划划开始始时间为2015年3月15日，结束束时时间为200115年11月15日，总体体施施工时间间为8个月。姜家沟大桥空心心心墩身施施工计计划开始始时间间为2015年4月15日，结束束时时间为200115年7月30日，总体体施施工时间间为3.5个月。表4-1底节节节实心段施施工工周期计计划表表工作内容绑扎实体段钢筋筋筋模板支立及平平平台安装混凝土浇筑混凝土等强及拆拆拆模合计工序时间(天)))220.51.56表4-2空心段段段施工周期期计计划表工作内容绑扎墩身钢筋模板支立及平平平台安装混凝土浇筑混凝土等强及拆拆拆模合计工序时间(天)))230.51.57表4-3空心心心墩顶帽施施工工周期计计划表表工作内容模板安装及绑扎扎扎顶帽钢钢筋预制板安装及浇浇浇筑第一一层混混凝土混凝土等强及绑绑绑扎剩余余钢筋筋浇筑剩余混凝土土土合计工序时间(天)))213175施工工艺技术术术5.1总体方案案案空心墩采用分节节节施工。内内外外模均采采用钢钢模，空空心段段标准分分节高高度为6米；钢筋筋在在钢筋棚棚加工工，主筋筋采用用单面搭搭接焊焊接长；；混凝凝土采用用汽车车泵和料料斗进进行浇筑筑；垂垂直运输输采用用汽车吊吊和塔塔吊结合合的方方式（墩墩高30m以下部分分采采用汽车车吊，30m以上部分分采采用汽车车吊配配合塔吊吊）；；人员上上下通通道采用用附着着式垂直直梯道道。见图5.1--1和图5.1--22图图图5.1--11附着式垂垂直直梯道图5.1--22附着式垂垂直直梯道5.2施工顺序序序及工艺艺流程程总体施工顺序：：：下部实实心段段施工→空心段分分段段施工→墩帽实心心段段施工。具体分步如下：：：第一步：承台顶顶顶凿毛。第二步：安装墩墩墩身钢筋筋，立立模浇筑筑空心心墩的实实体部部分。第三步：实体段段段接空心心部位位凿毛。第四步：分节安安安装空心心墩内内模，分分节安安装钢筋筋，分分节立外外模，模模板加固完完毕毕，浇筑筑各节节段空心心墩混混凝土（第第一一节段要要考虑虑预留门门洞），等等等强后拆拆除节节段内外外模（每每次预留留最上上一节模模板与与下一节节段模模板连接接）。第五步：搭设墩墩墩帽施工工支撑撑体系，施施工工墩帽。空心段施工工艺艺艺流程图5.2--1。图5.2-1墩身施工工工工艺流程程图5.3具体施工工工步骤5.3.1施工工工准备（1）场地布置置施工前采用挖掘掘掘机对空空心墩墩施工范范围内内场地进进行平平整。（2）测量放样样放样定出空心心心墩立模边边线线及塔吊吊基础础位置，立立模模边线采采用墨墨线弹出出，塔塔吊基础础线采采用白灰灰线撒撒出。（3）塔吊基础础施施工前与塔塔塔吊厂家家联系系出具塔塔吊基基础结构构及配配筋图，本本次次采用的的塔吊吊基础承承载重重量不小小于65t。施工中中注注意隐蔽蔽工程程验收记记录表表、验槽槽记录录表、浇浇筑混混凝土强强度报报告等收收集工工作。5.3.2垂直直直运输解解决方方案（1）塔吊选用用墩身材料垂直运运运输采用用QTTZ800(SST5513)型塔塔吊吊，每台台塔吊吊负责三三个墩墩身的施施工作作业。表5.3..22-1为QTZ8800(STT55513)塔吊吊参参数。表5.3.21QTTZZ80型塔吊参参数数表（2）塔机安装装塔机安装采用一一一台25t吊车配合合施施工。组组装顺顺序如下下：①吊装标准节段段段标准节段每节高高高2.8m重760kkg，配备8件10.9级高强度度螺螺栓，内内有供供人上下下及供供人休息息的平平台。吊吊装时时，用吊吊车吊吊起第一一段标标准节，放放在在塔身基基础固固定支脚脚框架架上，用用螺栓栓连接并并固定定，同时时用经经纬仪检检查垂垂直度，主主弦弦杆四侧侧垂直直度误差差小于于1.5//11000后，拧紧紧高高强度螺螺栓（扭扭矩18000//N.m）。吊装装时时，严禁禁吊点点放在水水平斜斜腹杆上上。②吊装爬升架爬升架在场地内内内组装完完毕后后，将吊吊具挂挂在爬升升架上上，用吊吊车吊吊起爬升升架，将将爬升架架缓慢慢套装在在已安安装好的的第二二个标准准节外外侧。将将爬升升架上的的活动动爬爪放放在标标准节基基础节节上部的的踏步步上，然然后安安装顶升升油缸缸，油缸缸与踏踏步在塔塔身同同侧，再再将液液压泵吊吊装到到平台一一角，接接油管并并检查查液压系系统的的运转情情况。③安装回转支承承承总成先对回转支承总总总成作全全面的的检查，检检查查合格后后，将将吊具挂挂在上上支座的的四个个连接耳耳套上上，将回回转支支承总成成吊起起，将下下支座座的八个个连接接套对准准标准准节四根根主弦弦杆的八八个连连接套，缓缓慢慢落下。到到位位后，将将下支支座与爬爬升架架连接，作作好好标记。操操作作顶升系系统，将将爬升架架顶升升至与下下支座座连接耳耳板接接触，用4根销轴将将爬爬升架与与下支支座连接接牢固固。④安装塔帽在地面上将塔帽帽帽组装好好，用用吊车将将塔帽帽吊装到到上支支座上，将将塔塔帽垂直直的一一侧对着着上支支座的起起重臂臂方向，用用4件φ55销轴将塔塔帽帽与上支支座紧紧固。⑤安装平衡臂总总总成在地面上，将起起起升机构构、电电阻箱、电电挖挖箱、平平衡臂臂拉杆装装在平平衡臂上上并固固接好。将将回回转机构构接上上临时电电源，将将固转支支承以以上部分分回转转到便于于安装装平衡臂臂的方方位固定定好，吊吊住平衡衡臂上上的4个安装吊吊耳耳、吊起起平衡衡臂，用用销轴轴将平衡衡臂前前端与塔塔帽固固定联接接。将将平衡臂臂逐渐渐抬高，将将平平衡臂上上平衡衡拉杆与与塔帽帽上平衡衡臂拉拉杆用销销轴连连接，穿穿好开开口销。缓缓慢慢放下平平衡臂臂，吊上上平衡衡重。⑥安装司机室先安装司机室内内内的电气气设备备，然后后吊装装司机室室到上上支座靠靠右平平台前端端，对对准耳板板孔的的位置后后用三三根销轴轴联接接。⑦安装起重臂组装起重臂：起起起重臂为为三角角形变截截面的的空间桁桁架结结构，共共分九九节。先先用枕枕木搭设设拼装装平台，组组装装时必须须严格格按照每每节臂臂上的序序号标标记组装装，节节与节之之间用用销轴连连接。事事先将载载重小小车套到到起重重臂下弦弦杆的的导轨上上；将将维修吊吊篮紧紧固到载载重小小车上；；安装装好起重重臂根根部处的的变幅幅机构，安安装装好起重重臂拉拉杆，并并固定定在起重重臂上上弦杆的的定位位托架内内。吊装起重臂：先先先挂绳、试试吊吊。平衡衡后，起起吊起重重臂总总成到安安装高高度，对对位并并连接固固定好好。将拉拉杆连连接好，使使之之处于拉拉紧状状态，最最后松松脱滑轮轮组上上的起升升钢丝丝绳。⑧配装平衡重和和和穿绕起升升钢钢丝绳用吊车按要求配配配装平衡衡重并并固定好好。吊吊装完成成后，进进行起升升钢丝丝绳的穿穿绕，起起升钢丝丝绳由由起升机机构卷卷筒放出出，经经机构上上排绳绳滑轨，绕绕过过塔帽导导向滑滑轮向下下进入入塔帽上上起重重量限制制器滑滑轮，向向前再再绕到载载重小小车和吊吊钩滑滑轮组，最最后后将绳头头通过过绳末，固固定定在起重重臂头头部的防防扭装装置上。在在空空载无用用状态态下，检检查塔塔身垂直直度，控控制偏差差在4‰以内。⑨电气安装与使使使用电气安装在《塔塔塔吊使用用说明明书》的的规定定内进行行，参参照电气气原理理图，电电气接接线图及及元件件布置图图等，连连接各控控制及及动力电电缆，制制动器电电缆及及安全装装置、接接地装置置、障障碍灯等等，电电气元件件接好好后，按按《塔塔吊使用用说明明书》的的要求求进行通通电调调试检测测各部部位元件件正常常后，进进行下下一步操操作。⑩各机构运转情情情况检测当电控系统启动动动成功后后，即即进行各各机构构的操作作检测测，其内内容包包括：升升降系系统变幅幅操作作，回转转操作作、行走走操作作，顶升升液压压系统操操作。（3）顶升加节节①准备工作按液压泵站要求求求给油箱箱加油油；清理理好各各个标准准节，并并按吊装装顺序序排成一一排；；放松电电缆长长度略大大于总总的顶升升高度度，并固固定好好电缆；；旋转转起重臂臂至爬爬升架前前方，使使平衡臂臂正好好处于爬爬升架架的后方方；在在引进平平台上上准备好好引进进滚轴，在在爬爬升架平平台上上准备好好高强强度螺栓栓；做做好顶升升前塔塔机的配配重平平衡并做做好记记录。②顶升作业启动顶升油缸，升升起爬升架，到到位后连接固固定好，吊起起标准节，送送到爬升架内内对好位，把把上下用高强强螺栓连接固固定好。顶升时，设专人人人指挥，专专人人操作，专专人人紧固螺螺栓。（4）塔机的附附着着当塔身高度升到到到20m时，在18m处进行塔塔身身的附着着，后后随着塔塔身的的升高每每不超超过10m进行塔身身附附着一次次，塔塔身高出出墩顶顶作业平平台不不超过10米。塔机附着装置由由由四套框框架、四四套内撑撑杆和和12根附着撑撑杆杆组成。安装时先将附着着着框架套套在塔塔身上，并并通通过四根根内撑撑杆将塔塔身的的四根主主弦杆杆顶紧；；通过过销轴将将附着着撑杆的的一端端与附着着框架架相连，另另一一端与固固定在在墩身的的连接接基桩相相连，每每道附着着架的的三根附附着撑撑杆尽量量处于于同一水水平面面上。附着装置安装时时时，用经经纬仪仪检查塔塔身轴轴线的垂垂直度度，其偏偏差不不得大于4/100000，附着撑撑杆杆与附着着框架架、连接接基座座以及附附着框框架与塔塔身内内撑杆的的连接接须可靠靠，内内撑杆可可靠地地将塔身身主弦弦杆顶紧紧，各各连接螺螺栓应应紧固好好。（5）拆卸塔机机塔机拆卸时严格格格按照《塔塔吊吊使用说说明书书》的规规定进进行，拆拆除后后及时进进行维维修和保保养。5.3.3空心心心墩施工工工艺艺（1）模板数量量计计算我工区空心墩总总总高度1176延米（黄黄道道营子特特大桥桥为10066..5延米，姜姜家家沟大桥169..5延米），共共共计空心心墩29个。空心心墩墩施工工工期240天。空心墩墩墩墩高相对对较多多高度范范围为为47.55mm～45m（13个墩），该该该段范围0.5米调整节节段段较多，故故我我工区计计划配配备全高高段（50m）模板一一套套，47.55m模板（0.5m模数）一一套套，姜家家沟大大桥40.55m模板（0.5m模数）一一套套，共计3套模板。按照一套模板，平平均每七天浇浇筑5米计算，需需用时间为((1176/5)*7=1647天；采用3个墩作为一一个流水段，则则需1647天/3+2*7天=563天。考虑大大风、雨天、模模板转场等因因素影响，需需3套模板3个工作面才才能满足施工工工期要求。（2）上下通道道设设置①空心墩外爬梯梯梯外爬梯采用订制制制爬梯，订订制制爬梯优优点为为拆装方方便，安安全系数数高。为满足施工要求求求，避免免模板板拆除带带来的的工序繁繁琐和和拆除困困难，在在模板背背愣上上焊接牛牛腿，牛牛腿采用用角钢钢加工。在在牛牛腿上搭搭设工工作平台台，工工作平台台宽1.0m，外设三三排排防护栏栏杆，挂挂立网，底底部部20cm高挡脚板板。每每2m模板焊接接一一个工作作平台台，每工工作平平台间搭搭设踏踏步至顶顶层。如如图5.3..33-1～5.3..33-2图5...3.33-11订制爬梯图5.3..33-2墩身外作作业业平台②墩内平台墩内采用钢管搭搭搭设操作作平台台，如图5.3..33-3图5.3.33墩内操作作平平台5.3.4钢筋筋筋施工空心墩钢筋连接接接采用单单面搭搭接焊，同同排排钢筋及及邻排排钢筋接接头均均应错开开布置置。焊缝缝质量量由专人人负责责检查，确确保保符合规规范要要求。（1）钢筋加工工①钢筋骨架尺寸寸寸应符合设设计计与规范范要求求。②钢筋加工允许许许偏差应符符合合表5.3..44-1规定。表5.3.41钢筋加工工允允许偏差差序号部位允许偏差（mmmm）检验方法1受力钢筋全长±10尺量检查2弯起钢筋的弯折折折位置203箍筋内净尺寸±5③钢筋焊接前必必必须根据施施工工条件进进行试试焊，试试验合合格后方方可进进行正式式施焊焊。焊工工必须须持证上上岗。④钢筋上下搭接接接，并采用用单单面焊，搭搭接接长度≥10d，焊缝宽宽度≥0.8d。同一截截面面内主筋筋接头头面积不不应大大于总截截面面面积的50%，相邻接接头头应交错错分开开，上下下错开开的距离离应满满足≥0.5m且≥35d。在接头头长长度区段段内，同同一根钢钢筋不不得有两两个接接头。（2）钢筋安装装钢筋安装与混凝凝凝土浇筑筑分节节长度一一致，立立筋分段段长度度为6.2m（20cm做为单面面搭搭接焊重重合长长度），每每次次混凝土土浇筑筑前，应应首先先进行立立筋的的安装，立立筋筋接长时时应将将钢筋焊焊接区区域进行行弯着着，确保保两根根钢筋同同心，同同时采用用箍筋筋对立筋筋进行行固定，箍箍筋筋上下间间距不不大于1m。立筋安安装装完成后后，进进行内模模安装装，内模模固定定后，进进行水水平箍筋筋的绑绑扎固定定，同同时调整整保护护层厚度度，水水平筋外外侧加加设混凝凝土垫垫块后再再进行行外模安安装。钢筋安装允许偏偏偏差应符符合表表5.3..44-2规定。表5.3.42钢筋安装装允允许偏差差序号部位允许偏差（mmmm）检验方法1受力钢筋排距±5尺量两端、中间间间各1处2同一排中受力钢钢钢筋间距距±103分布钢筋间距±20尺量连续3处4箍筋间距绑扎钢筋±20焊接骨架±105弯起点位置（加加加工偏差差包括括在内）30尺量6钢筋保护层厚度度度C≥35mm10尺量两端、中间间间各2处5.3.5墩身身身模板施施工空心墩采用分节节节浇筑，每每套套模板严严格按按照对应应的墩墩号组织织施工工，新到到场的的模板依依据模模板厂家家提供供的编号号进行行试拼。模模板板安装每6m一节，相相邻邻墩位流流水作作业。（1）模板试拼拼模板到现场后后后，立即组组织织人员进进行试试拼，对对尺寸寸不对和和错台台严重的的，及及时通知知厂家家进行校校正；；对其细细部错错台、缝缝隙，通通过打磨磨找平平和双面面胶带带填塞。最最终终模板错错台不不大于1mm，同一平平板板平整度度不大大于2mm。（2）模板周转转模板试拼检测报报报验合格格后，通通过自卸卸车或或者平板板车运运至施工工现场场，按照照墩台台号顺序序组织织和施工工，确确保工序序衔接接。由于于工期期紧张，现现场场采用分分节段段施工，保保证证模板达达到最最大利用用。相相邻墩台台身模模板周转转可通通过模板板拆除除和安装装过程程中完成成转运运，模板板周转转运输过过程中中，不得得碰撞撞模板，模模板板下应垫垫枕木木或者方方木，确确保模板板不变变形。模板在现场对方方方应保持持地面面平整，且且按按编号有有序堆堆放，严严禁长长时间暴暴露在在外，防防止模模板锈蚀蚀。（3）模板施工工流流程该桥空心墩施工工工，除上上下实实体段一一次浇浇筑完毕毕外，空空心段浇浇筑高高度每次次浇筑筑6m,每施工第N节时，应应拆拆除第N-2节所用模模板板，拆除除模板板用于下下一墩墩身流水水施工工，依次次循环环使用。第第N-2节所用模模板板拆除前前，应应确保N-1节浇筑的的混混凝土终终凝。（4）模板安装装模板安装施工过过过程中每每安装装段全部部检查查，检查查标准准如下表表：每节模板安装过过过程中，可可在在两节模模板间间的缝隙隙用0.5～1mmm薄钢板塞塞填填以便纠纠偏。墩台台模板允许许偏差和检检验方法序号项目允许偏差（mmmm）检验方法1前后、左右距中中中心线尺尺寸±10测量检查每边不不不少于2处2表面平整度31m靠尺检查不不少少于5处3相邻模板错台1尺量检查不少于于于5处4空心墩壁厚±3尺量检查不少于于于5处5同一梁端两垫石石石高差2测量检查6墩台支撑垫石顶顶顶面高程程-5、0经纬仪测量7预埋件和预留孔孔孔位置5纵横两向尺量检检检查（5）模板加固固空心墩模板采用用用背楞有有拉杆杆钢模，拉拉杆杆主要是是确保保直线段段径容容拉杆的的通心心拉杆，拉拉杆杆均采用Φ25精轧螺纹纹钢钢筋制作作。在在施工中中应注注意以下下几点点：①杆受力不能直直直接作用在在模模板上，必必须须加垫块块以保保证受力力面垂垂直，并并采用用双螺母母进行行加固。②通心拉杆数量量量和位置严严格格按照模模板厂厂家提供供的孔孔位进行行加固固。③拉杆必须外套套套硬质PVC管，随模模板板一起拆拆除。④施工中，应密密密切监视，确确保拉杆、垫垫片等加固措措施受力稳定定，有一定的的支撑和防护护体系，技术术人员应严格格检查每一根根拉杆是否完完全受力，是是否严格按要要求安装。⑤模板安装加固固固应严格按按照照设计图图纸尺尺寸、坡坡度进进行加固固，模模板安装装过程程中每一一块位位置是唯唯一的的，需按按照设设计图纸纸和模模板厂家家提供供的组装装编号号进行按按照装装（也可可由各各队自己己编号号）。⑥模板间的连接接接螺母采用用相相邻两个个一正正一反交交错布布置且满满上。（6）模板拆除除待混凝土强度大大大于2.5MMPPa时，拆除除顶顶模一节节以下下所有外外模板板，顶面面一节节外侧模模板作作下一循循环模模板安装装的底底座。拆拆除时时按先底底节段段后顶节节段的的顺序进进行。拆拆除过程程中，须须注意塔塔吊操操作的稳稳定性性，以免免模板板磕碰墩墩身及及发生安安全事事故。拆拆除过过程中安安全员员全程旁旁站，指指挥安全全操作作。5.3.6墩帽帽帽施工1、墩帽下部部支支撑系统安安安装空心高墩墩顶以以以下3.5m范围为实实心心混凝土土，即即墩帽，为为方方便墩帽帽施工工，采用100mmm厚预制板板当当作墩帽帽底模模板，预预制板板分块制制作，横横桥向两两侧设设计为弧弧形，中中间设计计为矩矩形板，共共3块，弧形形块块最大长长度2.2m，钢筋采采用用直径为12mm的HRB44000级钢筋，间间间距为100mmm，具体如如图5.3..66-1及附图2所示。墩墩帽帽施工分分两次次浇筑，第第一一步浇筑筑至预预制板以以上40cm，第二步步浇浇筑值至至墩帽帽顶。图5.3.61预制板板平面示意图图具体设计情况及及及检算结结果见见附件12、墩帽钢筋、模模模板施工工参照墩身钢筋、模模板施工。图5.3.62墩帽底底倒倒角低10cm处钢筋布布置置图5.3.7混凝凝凝土施工工空心高墩砼采用用用耐久性性砼，砼砼在拌合合站拌拌制，砼砼运输输车运至至现场场用汽车车泵或或吊斗输输送到到模板内内，振振动棒振振捣。本工程主要结构构构设计使使用年年限为100年，对混混凝凝土结构构的耐耐久性提提出了了很高的的要求求。混凝凝土结结构耐久久性与与诸多因因素有有关，但但在很很大程度度上取取决于施施工过过程中的的质量量控制和和质量量保证以以及结结构使用用过程程中的正正确维维修与例例行检检测。从从施工工过程控控制的的方面来来保证证混凝土土的耐耐久性，即即根根据混凝凝土结结构所处处的环环境作用用等级级进行混混凝土土原材料料选择择、配合合比选选配，并并加强强施工工工艺控控制，特特别是是混凝土土养护护的温度度、湿湿度控制制等。1、原材料选用用用①水泥采用品质稳定、强强度等级不低低于PO.422.5级的低碱硅硅酸盐水泥或或低碱普通硅硅酸盐水泥（掺掺合料仅为粉粉煤灰或磨细细矿碴），禁禁止使用其它它品种水泥。品质应符合GBBB1755-11999规定：水水泥泥的比表表面积积不宜超过350mm2/kg，碱含量量不不应超过0.600%，游离氧氧化化钙含量量不应应超过1.5%，水泥熟熟料料中C3A的含量不不宜宜超过8%(强腐蚀环环境境下不应应大于于5%)，C4AF含量小于7%、C3S、C2S含量宜在40%～45%之间的水水泥泥。②粗骨料选用质地坚硬、级级配良好的石石灰岩、花岗岗岩、辉绿岩岩等球形、吸吸水率低、空空隙率小的碎碎石，压碎指指标不大于10%，母岩立方方体抗压强度度与梁体混凝凝土设计强度度之比应大于于2，含泥量小小于0.5%，针、片状状颗粒含量不不大于5%，颗粒尽量量接近等径状状。粗骨料粒径宜为为为5～20mm，且分两两级级储存、运运输输、计量量，5～10mm颗粒质量量占占（40±5）%，10～20mm颗粒质量量占占（60±5）%。选用无碱活性粗粗粗骨料（因因条条件所限限不得得不采用用碱—硅酸反应应砂砂浆棒膨膨胀率率为0.10～0.200%的活性骨骨料料时，由由各种种原材料料带入入混凝土土中的的总碱量量不应应超过3.0kkgg/m3）。③细骨料细骨料应选择级级级配合理理、质质地均匀匀坚固固的天然然中粗粗砂（不不宜使使用机制制砂和和山砂，严严禁禁使用海海砂），细细细度模数2.6～3.0。严格控制云母和和和泥土的的含量量，砂的的含泥泥量应不不大于于1.5%，泥块含含量量应不大大于0.1%%选用无碱活性细细细骨料（因因条条件所限限不得得不采用用碱—硅酸反应应砂砂浆棒膨膨胀率率为0.10～0.200%的活性骨骨料料时，由由各种种原材料料带入入混凝土土中的的总碱量量不应应超过3.0kkgg/m3）。④矿物掺合料适当掺用优质ⅡⅡⅡ级粉煤灰灰、磨磨细矿渣渣、微微硅粉等等矿物物掺合料料或复复合矿物物掺合合料，Ⅱ级粉煤灰灰和和磨细矿矿渣粉粉分别应应符合合GB155996和GB/TT1180446的规定，Ⅱ级粉煤灰灰需需水量比比不应应大于100%，磨细矿矿渣渣比表面面积应应大于450mm22/kg。矿物掺掺合合料掺量量不超超过水泥泥用量量的30%，粉煤灰灰与与磨细矿矿渣复复合使用用时，两两者之比比为1：1。⑤专用复合外加加加剂采用具有高效减减减水、坍坍落度度损失小小、适适当引气气、能能细化混混凝土土孔结构构、能能明显改改善或或提高混混凝土土耐久性性能的的专用复复合外外加剂，尽尽量量降低拌拌合水水用量，专专用用复合外外加剂剂必须满满足专专用复合合外加加剂的规规定。⑥拌合及养护用用用水拌制和养护混凝凝凝土用水水应符符合国家家现行行《混凝凝土拌拌合用水水标准准》的要要求。凡凡符合饮饮用标标准的水水，即即可使用用。2、耐久性混凝凝凝土施工工工艺艺控制及及要求求①耐久性混凝凝土土的拌制(1)混凝土配配配合比应应考虑虑强度、弹弹性性模量、初初凝凝时间、工工作作度等因因素并并通过实实验来来确定。(2)混凝土原原原材料应应严格格按照施施工配配合比进进行准准确称量量，称称量最大大允许许偏差应应符合合下列规规定（按按重量计计）：：胶凝材材料（水水泥、掺掺合料料等）±1%；外加剂±1%；骨料±2%；拌合用用水±1%。(3)搅拌混凝凝凝土前，应应严严格测定定细骨骨料的含含水率率，准确确测定定因天气气变化化而引起起的粗粗细骨料料含水水量的变变化，以以便及时时调整整施工配配合比比。(4)混凝土搅搅搅拌时投投料顺顺序为：：先向向搅拌机机投入入细骨料料、水水泥、矿矿物掺掺和料和和外加加剂，搅搅拌均均匀后，再再加加入所需需用水水量，待待砂浆浆充分搅搅拌后后再投入入粗骨骨料，并并继续续搅拌至至均匀匀为止。上上述述每一阶阶段的的搅拌时时间不不应少于30s，总搅拌拌时时间不应应少于于2miin，也不宜宜超超过3miin。(5)混凝土拌拌拌合物入入模前前进行含含气量量测试，并并控控制在2～4%的范围内内。3、混凝土运输输输及浇筑混凝土采用罐车车车运输，浇浇筑筑根据墩墩高不不同选择择不同同的方式式，当当浇筑高高度在在40m以下时，采采采用汽车车泵浇浇筑，浇浇筑高高度在40m以上时，采采采用塔吊吊配合合吊斗进进行浇浇筑。混混凝土土浇筑前前，应应将前一一节段段浇筑的的混凝凝土顶部部凿毛毛，露出出新鲜鲜的石子子面，并并将杂物物清理理干净后后方可可进行混混凝土土的浇筑筑。混混凝土浇浇筑高高度应与与墩身身模板齐齐平，确确保凿毛毛及钢钢筋连接接的作作业面，同同时时保证施施工缝缝位置与与模板板拼缝位位置一一致，对对混凝凝土外观观无严严重影响响。(1)浇筑混凝凝凝土前，应应仔仔细检查查钢筋筋型号、数数量量、间距距、保保护层厚厚度及及其紧固固程度度。构件件侧面面和底面面的垫垫块至少少应为为4个／m2，绑扎垫垫块块和钢筋筋的铁铁丝头不不得伸伸入保护护层内内。(2)混凝土浇浇浇筑时的的自由由倾落高高度不不得大于2m；当大于2m时，应采采用用滑槽、串串筒筒、漏斗斗等器器具辅助助输送送混凝土土，确确保混凝凝土不不出现分分层离离析现象象。(3)混凝土的的的浇筑应应采用用分层连连续推推移的方方式进进行，间间隙时时间不得得超过过90miin；混凝土土的的一次摊摊铺厚厚度不大大于300mmm。(4)混凝土的的的浇筑应应尽量量选择在在一天天中气温温适宜宜时进行行，混混凝土的的入模模温度为5～30℃，夏季气气温温较高时时采用用冷却水水拌合合混凝土土，使使其入模模温度度符合要要求。模模板的温温度为为5～35℃，夏季气气温温较高时时采用用冷却水水喷洒洒模板，并并采采取遮荫荫措施施。在低低温条条件下浇浇筑混混凝土时时，应应采用适适当的的保温防防冻措措施，防防止混混凝土受受冻。4、混凝土的的振捣捣所有混凝土一经经经灌注，立立即即进行全全面的的捣实，使使之之形成密密实、均均匀的整整体。混混凝土的的密实实采用高高频插插入式振振捣棒棒振捣的的方式式进行。泵泵送送前，用用水泥泥砂浆湿湿润输输送管道道，以以防堵管管。混混凝土坍坍落度度应符合合批复复的承台台砼配配合比要要求，以以便泵送送。混凝土采用项目目目搅拌站站拌制制混凝土土，混混凝土浇浇注前前，由试试验室室提供混混凝土土的配合合比、原原材料的的检验验数据等等相关关资料，经经项项目部主主管技技术人员员及监监理检查查合格格后，统统一归归档。混凝土浇筑前，必必须对模板内内的杂物、积积水进行全面面清理，对模模板、钢筋及及预埋件位置置进行认真检检查，确保位位置准确。混凝土浇筑的准准准备过程程中，必必须对机机械设设备进行行全面面检修，对对材材料准备备情况况进行核核查，对对各岗位位的人人员逐一一落实实。混凝土浇筑采用用用分层连连续浇浇筑，可可利用用混凝土土层面面散热，同同时时便于振振捣，分分层厚度度为30~4400cm。浇筑应应绕绕空心墩墩墩壁壁周边循循环浇浇筑，并并在前前层混凝凝土初初凝之前前，将将次层混混凝土土浇完毕毕，保保证无层层间冷冷缝发生生。混凝土的振捣，采采用插入式振振捣器，严禁禁漏振或超振振。振动棒插插入下层混凝凝土5cm，并不得碰碰撞钢筋和模模板。振捣时时应快插慢抽抽，严格控制制振捣时间，避避免因振捣不不密实出现蜂蜂窝麻面，或或因振捣时间间过长而出现现振捣性离析析的情况。应应避免振动棒棒碰模板、钢钢筋及其它予予理件，不要要过振或漏振振，以混凝土土不再沉陷，不不再冒出气泡泡，表面呈现现平坦、泛浆浆为振好的标标志。砼浇注注过程中，应应随时观测钢钢筋、顶理件件、模板和支支架等稳固情情况，如有漏漏浆变形、移移位时应立即即处理。在浇浇注过程中应应注意防雨。为保证混凝土浇浇浇筑时其其自由由下落高高度不不大于2m，浇筑时时视视情况设设置溜溜槽或串串筒，及及时清除除混凝凝土浇筑筑过程程中汇集集的表表面泌水水，如如在浇筑筑过程程中遇到到降雨雨，应用用彩条条布遮盖盖墩柱柱上空。混凝土施工完毕毕毕后，在在初凝凝之前对对混凝凝土表面面进行行抹压收收浆，以以清除混混凝土土表面早早期产产生的塑塑性裂裂缝。5、混凝土的养养养护因体积较大且高高高空风速速较高高，空心心墩不不易采用用薄膜膜养护的的方法法，为确确保养养护质量量，我我工区采采用养养护剂喷喷涂养养护。具体施工工艺如如如下：喷涂或刷涂结构构构上表面面，可可于混凝凝土浇浇筑后2~4h，在不见见浮浮水，用用手指指轻按无无指印印时，即即可进进行喷洒洒或涂涂刷，立立壁于于脱膜后后立即即进行。

（2）喷（刷）涂涂涂用喷枪或或喷喷雾器由由一端端到另一一端、由由上而下下均匀匀连续喷喷洒在在混凝土土表面面上，喷喷头距距表面30cm左右，操操作作人员站站在上上风处、按按顺顺序逐行行喷洒洒，向前前推进进。一般般喷两两遍，每每遍互互相搭接接，厚厚薄一致致，无无漏喷（刷刷）、透透底等情情况。

喷洒时，空气压压压缩机的的工作作压力以0.4~~00.5MMPaa为宜；容容罐罐压力以0.2~~00.3MMPaa为宜，溶溶液液喷洒厚厚度以以2.5mm22/㎏为度，厚厚厚薄要求求均匀匀。

刷涂先横刷一遍遍遍，再竖竖直从从上往下下涂刷刷，要刷刷轻刷刷快，以以作到到均匀、厚厚度度一致，不不带带刷痕，每每遍遍宜一气气呵成成，无流流淌、漏漏刷等现现象。

工作完毕，应将将将设备及及工具具清理干干净，避避免腐蚀蚀、堵堵塞。。6、混凝土的拆拆拆模(1)混凝土拆拆拆模时的的强度度应符合合规范范要求。(2)空心墩拆拆拆模按立立模顺顺序进行行拆模模，不得得损伤伤混凝土土，并并减少模模板破破损。当当模板板与混凝凝土脱脱离后，方方可可拆卸、吊吊运运模板。拆拆模模后的混混凝土土结构应应在混混凝土达达到100%的设计强强度度后，方方可承承受全部部设计计荷载。(3)拆模时，应应应逐块卸卸螺丝丝逐块拆拆除，严严禁将螺螺丝、对对拉杆全全部拆拆除后再再逐块块吊除。外模拆除时应先先先拆底层层直板板，后拆拆除两两侧弧形形板，随随后逐层层向上上，最后后一层层模板保保留，做做为下一一节段段施工的的底模模。6资源配置计划划划6.1人员配置置置表6.1-1空心墩施施工工投入人人员表表序号名称人数备注1架子队长12技术负责人13技术员44测量员35安全员26材料员27质检员28试验员29领工员210工班长111钢筋工2412模板工4013混凝土工714架子工20总计1106.2机械、设设设备配置置表6.2-1机械设备备表表序号设备名称规格型号数量备注测量、试验仪器器器设备1全站仪徕卡5022台2水准仪DSZ22台吊装设备1吊车25t3台5节臂2塔吊QTZ633台混凝土施工设备备备1混凝土运输汽车车车10m³6台2发电机75Kw2台3汽车泵2台52米4拌和设备120型1套钢筋加工设备1钢筋切断机2台2钢筋弯曲机2台3电焊机13台4钢筋调直机2台7施工安全保证证证措施7.1安全技术术术措施1、技术管理措措措施认真履行施工合合合同，按按设计计标准和和规范范要求施施工，及及时规范范施工工中的安安全隐隐患，彻彻底消消除因施施工质质量不良良给施施工安全全留下下的隐患患。施施工严格格按施施工方案案组织织施工，按按作作业程序序、标标准进行行作业业，对既既有设设备，要要注意意保证其其完好好，未经经维修修单位同同意不不得随意意改动动，保证证既有有设备正正常运运用。要要加强强施工现现场的的管理，按按规规定堆放放施工工器材和和用料料。各专业工程施工工工人员每每日坚坚持班前前安全全提示，班班中中安全员员例行行检查，班班后后安全总总结联联防工作作制度度。每次次施工工前要坚坚持向向班组进进行面面对面的的技术术交底和和准备备工作检检查。检检查内容容包括括：劳力力、机机械、工工具、通通信器材材以及及施工防防护人人员。2、高墩施工保保保证施工、人人身、设备安安全措施高墩施工作业人人人员必须须扎安安全带、戴戴安安全帽。施施工工用脚手手架、安安全网必必须绑绑扎牢固固，严严格执行行安全全交底。脚脚手手架高度度小于于等于5m时设登高高平平台，梯梯外侧侧周围用用护栏栏并设两两侧扶扶手。脚脚手架架高度大大于8m时搭设外外登登高脚手手架，搭搭成“之”字形人行行道道登高梯梯。在在施工平平台四四周设置置安全全防护栏栏，并并在外侧侧挂网网，以策策安全全。发电机、油库等等等分别设设置临临时工作作间。在在风季施施工时时特别注注意高高空安全全，配配备劳动动保护护，戴好好防风风镜，系系好安安全带。六六级级及其以以上风风力，禁禁止支支拆模板板和绑绑拆脚手手架等等高空作作业。提高所有施工人人人员的安安全意意识，加加强安安全教育育，使使每个施施工者者熟悉各各项安安全规定定和作作业规程程。使使职工牢牢固树树立“安全第一一、预预防为主”的思想，顺顺顺利完成成施工工生产任任务。加强特种作业人人人员的安安全技技术培训训工作作，减少少盲目目事故。对对于于电工、焊焊接接工、起起重工工、架子子工、场场内驾驶驶员等等特种作作业人人员预先先培训训，合格格并持持有国家家安全全生产监监督管管理局统统一印印制的《特特种种作业操操作证证》者方方可上上岗作业业。并并对参加加高墩墩施工的的全体体人员进进行体体检，确确保施施工人员员的身身体素质质达到到施工作作业需需要条件件。实施中强化四项项项管理，即即强强化特殊殊工种种管理，持持证证上岗；；强化化临时用用电管管理，规规范配配电箱的的制作作与使用用，强强制推行行漏电电保护器器的安安装与使使用；；强化施施工安安全防护护用品品的管理理与使使用，对对使用用的特殊殊防护护用品（如如安安全帽、安安全全带、安安全网网、绝缘缘鞋等等）实行行四统统一管理理，即即统一标标准，统统一计划划，统统一发放放；强强化施工工机械械设备的的管理理，做到到机械械设备状状态完完好，不不带病病运转，制制定定详细的的操作作规程，禁禁止止违章操操作。施工中注重防高高高空坠落落、防防触电、防防车车辆伤害害、防防机械伤伤害、防防物体打打击、防防坍塌。按按规规定配带带安全全帽、安安全带带等安全全防护护用具，否否则则不准进进行相相关作业业。施施工现场场设立立安全标标志。危危险地区区悬挂挂“危险”或者“禁止通行”或者“严禁烟火”等标志，夜夜夜间设红红灯示示警。如如遇雷雷雨、大大风或或其他情情况威威胁到施施工人人员的安安全时时，施工工负责责人可决决定暂暂停施工工。悬空高处作业人人人员必须须系好好安全带带，高高处作业业点的的下方必必须设设安全网网。安安全带、安安全全网质量量由专专人检查查使用用。所有有在高高处工作作的起起重工、电电焊焊工、墩墩台作作业人员员等均均符合高高处作作业人员员的健健康规定定。工工作前严严禁喝喝酒，并并有充充分的睡睡眠。严严禁患有有间发发性癫痫痫病、高高血压、心心脏脏病及恶恶性贫贫血者担担任撬撬石作业业、登登高作业业。在在较高的的桥梁梁墩台施施工时时，必须须搭设设脚手架架，铺铺脚手板板，装装栏杆和和扶梯梯。在脚脚手架架与墩台台身之之间挂安安全网网，桥墩墩帽两两侧设临临时施施工吊蓝蓝，墩墩帽顶上上下游游设有张张拉安安全网用用的预预埋构件件。作业人员使用工工工具，应应随手手装入工工具袋袋中。上上下传传递料具具时，禁禁止抛掷掷，大大型工具具应放放在稳妥妥的地地方，所所用材材料要堆堆放平平稳，防防止掉掉落伤人人。作作业人员员上下下通行经经由人人行斜道道，不不得攀登登模板板、脚手手架、绳绳索上下下。高处夜间作业，作作业的区域内内必须有足够够的照明和夜夜间施工安全全措施。高处处作业有架空空电线路时，必必须保持规定定的安全距离离。当保持安安全距离有困困难时，应采采取安全防护护措施，以工工地负责人和和安检人员认认定可行后，方方可作业。所有施工设备和和和机具使使用时时，均必必须由由专职人人员负负责进行行检查查，以及及必要要的试验验和维维修保养养，确确保设备备状况况良好。各各技技术工种种必须须经过培培训并并经考核核取得得合格证证后，方方可持证证上岗岗操作，杜杜绝绝违章作作业。大大型机械械的保保险、限限位装装置防护护指示示器等必必须齐齐全可靠靠。驾驶、指挥人员员员必须持持证上上岗，必必须按按规程要要求进进行操作作，驾驾驶员作作好例例保和记记录。各各类安全全（包包括制动动）装装置的防防护罩罩等要齐齐全可可靠。机机械与与输电线线路（垂垂直、水水平方方向）按按规定定保持距距离。作业时，机械停停停放稳固固，臂臂杆幅度度指示示器灵敏敏可靠靠。电缆缆线绝绝缘良好好，不不得有接接头，不不得乱拖拖乱拉拉。各类类机械械配挂技技术性性能牌和和上岗岗操作人人员名名单牌。必必须须严格定定期保保养制度度，做做好操作作前、操操作中和和操作作后设备备的清清洁润滑滑、紧紧固、调调整和和防腐工工作。严严禁机械械设备备超负荷荷使用用、带病病运转转和在作作业运运转中进进行维维修。机机械设设备夜间间作业业必须有有充足足的照明明，夜夜间施工工要有有良好的的照明明设备。现场所有用电设设设备的安安装、保保管和维维修由由专人负负责，非非专职电电工值值班人员员，不不得操作作电器器设备。在在检检修、搬搬迁电电器设备备时（包包括电缆缆），切切断电源源，并并悬挂“有人作业业，不不准送电”的警示牌牌。空心墩内施工用用用电电线线要布布置合理理，上上下走行行采用用电磁胡胡固定定，必要要时增增设保护护管。严格按有关用电电电与防火火安全全的规定定安装装线路及及设备备，用电电设备备都要安安装地地线，不不合格格的电气气器材材严禁使使用。库库房、油油库严严禁烟火火，油油库施工工场地地要安装装避雷雷装置。照明电线绝缘良良良好，导导线不不得随地地拖拉拉或绑在在脚手手架上。照照明明灯具的的金属属外壳必必须接接零。室室外照照明灯具具距离离地面不不低于于3m，室内距距地地面不低低于2.4m。使用BD型标准电电箱箱，电箱箱内开开关电器器必须须完整无无损，接接线正确确，电电箱内设设置漏漏电保护护器，选选用合理理的额额定漏电电动作作电流进进行分分级匹配配。配配电箱设设总熔熔丝、分分开关关，动力力和照照明分别别设置置。金属属外壳壳电箱作作接地地或接零零保护护。开关关箱与与用电设设备实实行一机机一闸闸保险。同同一一移动开开关箱箱严禁有380V和220V两种电压压等等级。施工用机械设备备备及时保保养，发发电机等等分别别设置临临时工工作间，消消灭灭机械设设备事事故、火火灾事事故的发发生。高空作业人员严严严禁在当当班时时饮酒，发发现现者除严严令其其停工外外，还还要进行行其他他处罚。7.2文明施工工工措施（1）按统一要要求求设立标识识识牌，内内容包包括：墩墩号、里里程、墩墩身类类型、墩墩身高高度、混混凝土土强度等等级、浇浇筑时间间等。（2）现场配电电箱箱位置应规规规划合理理，配配电箱处处应注注明用电电负责责人姓名名及联联系电话话。（3）所有现场场管管理人员或或或施工人人员统统一着装装及佩佩戴胸卡卡，按按工种正正确配配戴安全全帽，现现场安全全员必必须佩戴戴袖标标。8其他技术保证证证措施8.1高墩施工工工质量保保证技技术措施施施工前进行定位位位复测，准准确确确定桥桥位和和各基础础的位位置，埋埋设必必要的护护桩，设设置水准准基点点。施工工期间间定期进进行中中线及水水平测测量，确确保桥桥位中线线、跨跨度及各各部位位标高准准确无无误。加强原材料的检检检测工作作，水水泥、钢钢筋等等厂供材材料必必须有出出厂合合格证并并控制制其质量量规格格符合施施工要要求。对对砂、石石料等地地材进进行性质质、强强度试验验，严严格控制制其粒粒径及含含泥量量不超过过设计计要求。桥桥梁梁施工前前，精精确测定定各墩墩台位置置，发发现问题题及时时与设计计单位位沟通，避避免免出错。砼采用集中拌和和和的方法法组织织供应，拌拌和和设备优优选自自动计量量设备备。施工工过程程中及时时对每每批砼进进行坍坍落度检检验并并记入施施工记记录，控控制坍坍落度在在标准准坍落度度的±15mmm范围内，保保保证砼强强度试试验的频频数、试试件组数数达到到规定要要求。严把模板质量关关关，模板板设计计要追求求完美美，加工工质量量要保证证精度度要求，特特别别注意出出厂前前检验其其拼装装质量。现现场场安装牢牢固、板板缝密贴贴平整整，选用用有利利于砼外外观质质量的脱脱模剂剂，并在在涂刷刷时保证证均匀匀、不流流不滴滴。砼浇筑时保证其其其和易性性满足足结构尺尺寸要要求和砼砼振捣捣要求以以保证证其外观观质量量，分层层厚度度不大于于规范范规定，一一般般控制在30cm以内，振振捣捣时遵循循快插插慢拔、不不过过不欠的的原则则。高墩墩施工工每分段段浇筑筑段必须须一次次灌完，在在施施工缝处处做好好接茬处处理，保保证接茬茬平顺顺，并在在续浇浇时进行行接茬茬处理。钢钢筋筋在加工工时采采用模具具配合合以保证证加工工精度。焊焊接接选择冷冷扎直直螺纹套套管技技术。钢钢筋保保护层处处采用用塑料垫垫块或或弧形砼砼垫块块衬垫，确确保保保护层层的质质量。8.2关键工序序序质量保保证技技术措施施（1）钢筋施工工质质量保证技技技术措施施钢筋采购必须要要要有出厂厂质量量保证书书，没没有出厂厂质量量保证书书的钢钢筋，不不能采采购，对对使用用的钢筋筋，要要严格规规定取取样实验验合格格后方可可使用用。钢筋焊接的操作作作人员必必须持持证上岗岗，焊焊接接头头要经经过试验验合格格后，才才允许许正式作作业，在在一批焊焊接中中，进行行随即即抽样检检查，并并以此作作为加加强对焊焊接作作业质量量的监监督考核核。钢筋配料卡必须须须经过技技术主主管审核核后，才才准开料料，开开料成型型的钢钢筋，应应按图图纸编号号顺序序挂牌，堆堆放放整齐，钢钢筋筋的堆放放场地地要采取取防污污措施。专专人人负责钢钢筋垫垫块（保保护层层）的制制作，要要确保规规格准准确，数数量充充足，并并达到到足够的的设计计强度，垫垫块块的安放放要疏疏密均匀匀，起起到可靠靠的保保护作用用。钢筋绑扎完毕后后后，要经经过监监理工程程师验验收合格格后，方方可浇注注混凝凝土，在在混凝凝土浇注注过程程中，必必须派派钢筋工工值班班，以便便处理理在施工工过程程中发生生的钢钢筋及预预埋件件位移等等问题题。（2）模板施工工质质量保证技技技术措施施模板要经过结构构构设计，保保证证有足够够的强强度和刚刚度，并并要装拆拆方便便；加工工钢模模板时要要严格格按技术术规范范施工，实实行行三级验验收程程序。钢模板统一调配配配，安装装时要要涂脱模模剂，模模板缝隙隙要严严密填塞塞，并并注意控控制高高差、平平整度度、轴线线位置置、尺寸寸、垂垂直度等等技术术要求，流流水水作业，逐逐一一检查，防防止止漏浆、错错装装等错误误。（3）混凝土施施工工质量保证证证技术措措施根据混凝土的强强强度要求求准确确计算出出混凝凝土的配配合比比，申报报监理理工程师师审批批，监理理工程程师同意意后方方可使用用，使使用过程程中，要要严格按按照配配合比执执行。派专人（试验人人人员）到到搅拌拌站监督督检查查配合比比执行行情况以以及原原材料、坍坍落落度、试试件取取样、称称量衡衡器检查查校准准及拌合合时间间是否与与要求求相符。混凝土运抵现场场场后，必必须经经过坍落落度试试验，符符合要要求后才才能浇浇注，若若坍落落