洪泽湖路调蓄池工程施工组织设计方案办法

欢迎阅读宿迁市马陵河综合整治2016年度工程洪泽湖路调蓄水池施工组织设计施工单位：正中路桥建设工程有限公司编制日期：2016年1210日施工组织设计目录1编制说明………………32工程概况及施工条件………………33设计说明………………4……………75.施工条件……………76.施工总体部署及施工总平面布置……………87.主要施工方案…………………148.施工机械、材料进场及劳动力安排计划……349.施工进度计划及工期保证措施…………………3610.程质量保证措施………………37…………1.制说明1.1.编制依1国家、省、市的相关法令法规及规定；国家、行业现行的相关技术规范、标准及规程。2ISO9001准质量保证程序文件及质量手册。

欢迎阅读3场地工程地质勘察报告及设计图纸分析。4我公司的施工能力和类似工程施工经验。5现场条件实际场地条件及周边环境。1.2.编制原1工期目标原则。2突出重点项目和关键工序的原则。3尊重设计，合理布置施工现场的原则。4平行流水作业与综合管理相结合的原则。5优化施工组织方案，节约投资的原则。6质量创优、安全无事故原则。7文明施工、重视环保的原则。2.程概况及施工条件2.1.工程概1、地理位置：本工程场地位于宿迁市马陵河与洪泽湖路旁，交通较拥挤，且周边环境非常复杂。东侧为马陵河，西侧为二院，南侧为五层房屋，北侧为洪泽湖路。。2、建筑概况：本工程为全地下水池，上部顶板及二层管理用房。3、基坑尺寸：调蓄池基坑周长136.8米，基坑面积约㎡，基坑底部标高整体为10.9，水泵井为，水泵井南侧为。4该施工组织设计范围包括：三轴搅拌桩止水帷幕、钻孔灌注桩、管井降水、混凝土施工、土方开挖、模板支撑等3.计说明3.1.总平面置1工程场地条件

欢迎阅读调蓄池位于宿迁市马陵河与洪泽湖路旁，交通较拥挤，且周边环境非常复杂。东侧为马陵河，西侧为二院，南侧为五层房屋洪泽湖路，城市环境要求高。2交通布置因建筑物所处位置为老城区，为了维护交通方便，尽量避开交通高峰期，多利用夜间运输，必要时申请临时交通导行。3场地布置受场地影响不能容纳太多机械施工幕施工完毕后进行灌注桩施工时，钢筋笼绑扎将利用作业区范围内进行就地绑扎，以避免运输困难及方便吊装。在冠梁及顶部第一道支撑施工完毕后，土方开挖前将基坑开挖范围内材料机械全部清理完毕后在进行土方作业。因场地狭小，作业面不容易打开部分材料制作将场外制作后运入施工现场。3.2构（建）筑物计126.87.2m。2本调蓄池位于宿迁市马陵河与洪泽湖路旁较拥挤边环境非常复杂。东侧为马陵河，西侧为二院，南侧为五层房屋，北侧为洪泽湖路。抗浮办法采取在水池底部加设直径1米钻孔灌注抗拔桩，桩长10。3.4础处理

欢迎阅读3.5坑护计1基坑支护方案及设计安全等级在确保支护结构的安全、保证基坑周围道路、地下管线及建(构)筑物的安全的前提下，做到经济、合理，满足国家建设工程的有关法规和规范要求，施工可行、方便，尽量缩短工期，满足土方开挖、及地下室施工的技术要求。综合考虑比较分析，洪泽湖路调蓄池基坑安全等级为1级，重要性系数1.1坑环境保护等级为二级。洪泽湖路调蓄池四面受限，采用三辊轴水泥土搅拌桩做止水帷幕，钻孔灌注桩支护方案。下部土层直立开挖，计划在基坑内设置马道挖机取土。2基坑支护结构的主要技术参数：a.，实20%左右b.支护桩：采用钻孔灌注桩，灌注桩采用艺。C.支护桩上部做圈梁内里做混凝土支撑。3地下水、地表水控制设计地下水控制内外均设置疏干井将水位降至基坑底面1以下验合格后在进行基坑内土方开挖在基坑内设集水井进行坑内集水满足坑内开挖施工需要。加强水位观测，一旦发现基坑外水位下降较厉害(降幅1.5m上)，应立即进行找漏堵漏灌或采取其它措施稳定水位保证周边建筑及道路下地下管线的安全。

欢迎阅读地表水处理避免地表及地下水对土体产生影响时排出边坡渗水及基坑内积水，在基坑坡顶和坑底坡脚各设排水沟，并经沉淀后排入周边市政管道。4土方开挖方案及技术要求①基坑开挖必须配合支护进行，且遵守分区、分层、分段、对称、均衡、适时的原则。每层深度小于3.0m分层开挖。③基坑开挖前应预见事故的可能性、施工前准备一定数量应急材料，作好基坑抢险加固准备工作，当围护结构出现渗漏水的情况时，应及时采取有效堵漏止水措施，基坑开挖引起流砂，涌土或坑底隆起失稳，或围护结构变形过大或有失稳前兆时，应立即停止施工，并采取确实有效的措施，确保施工安全、顺利进行；④基坑开挖和主体结构施工期间，应按设计要求控制基坑周围一定范围内的施工堆载，不得大于设计及规范要求。⑤合理安排开挖顺序，使基坑暴露时间最短。（5基坑安全监测①监测项目支护工程安全等级：基坑边坡支护等级确定为一级。基坑监测以获得定量数据的专门仪器测量或专用测试元件监测为主，以现场目测检查为辅观测点的布置应能满足监测要求。②监测点布置：观测点及基准点在坡顶开挖整平后设置，并在施工过程中妥善保护。4工期要求：确保合同工期尽可能提前完成。4.程特点重点及点1本工程场地小、基坑较深、土方开挖量较大、工期紧，要在规定的时间抢在来年雨季之前完工，要求投入的人力、物力很大计划安排署尤为重要。2结构安全性要求较高。

欢迎阅读3本工程砼工程的质量控制也是本工程重点之一。4土方开挖和转运、施工场地都是较困难点。5.工条件1交通条件拟建筑对外交通不便利，将采取在临时暂用马陵路作为施工场地，各个构筑物施工时可根据需要在场内增设临时施工便道，便道的等级以满足施工需要而定，日常做好维护工作。2现场水、电情况水、电从附近已有的水、电接口接入施工区。考虑到工期紧、作业面多，施工用水用电量大的实际情况，将接入指定满足施工需要的电源，保证施工需要。3通讯条件所有管理人员及信号工配备移动电话及对讲机，确保施工安全。4建材供应情况当地建材市场发达。钢材、水泥由代理供应商供应，其它材料据调查，附近基本可以供应，有部分材料须从外地采购。6.工总体部署及施工总平面布置6.1.施工部总体目标、原则及安排1指导思想科学地组织工程的交叉作业，精心施工，严格履行合同，重义守信，干一项工程交一方朋友、树一座丰碑。2施工目标（1质量目标：满足业主质量要求；确保单位工程合格率。（2工期目标：根据我公司现有技术管理水平，科学组织，精心安排，确保全部工程在要求总工期内完成。

欢迎阅读（3安全施工目标：安全第一，预防为主。采取有效的措施，确保施工全过程中无重大人身伤亡事故；轻伤率控制在2以下。（4文明施工目标：确保文明施工，做好标准化工地建设和达标工作。严格遵守宿迁地方城市文明要求。（5保目标取有效措施少噪音和环境污染影响道路及环境卫生。3施工总体安排（1组织安排：本工程组建1项目经理部，推行项目法施工。（2工序安排：各单项工程平行施工、单项工程各工序之间流水作业。（3材料、机械设备安排：成立专业采购组，专门负责本工程材料的采购、供应及机械设备调配。工程所用三大材和地材主要在搅拌楼内贮备。机械设备根据工程进展，按计划陆续调集进场。（4施工协调、环保安排：由项目部负责统一安排。6.2.施工组机构及施工任务划分1施工组织机构根据本工程实际情况，为加强管理，便于协调指挥，该工程将全面推行项目法施工管理，选调施工经验丰富的技术人员和管理人员组建项目经理部，在项目经理的领导下组建四个施工队，项目经理负责本工程的施工、质量、工期、安全、成本控制的实现与完成。2施工任务划分我公司将选调具有类似工程施工经验的技术人员和施工队伍来承担本项目的施工。项目部工程管理人员及施工队伍现已到场，各类人员机械按计划进退场。做好动工前的准备工作，保证工程按期顺利完工。根据本工程施工特点，本工程拟安排4工队施工。施工任务划分施工任务划分

欢迎阅读工区

作业队

施工任务划分一工区

土方队

土方开挖、外运工程二工区

基坑支护队

基坑支护、打桩及脚手架搭设三工区

结构队

钢筋工程、模板工程、混凝土工程四工区

安全文明队

确保施工安全及文明施工6.3.施工总面布置6.3.1.临设施设置原则临时设施在布设时，按照统筹安排、合理规划、精心布设的原则进行：（1节约用地、施工必须、方便施工，便于生产管理和统一指挥。（2注重环保、生态平衡，减少对当地居民生产、生活的干扰。（3尽量利用工程征地红线范围内的土地，减少线外占地。（4施工生产、生活临时设施采用集中设置，施工时砼采用商品砼，以减少建站的污染。6.3.2.施设施计划及施工总平面布置图生产临时设施主要有临时堆料场、木工棚、钢筋棚、配电房、施工便道、临时水电管线等。

欢迎阅读根据实地考察指情况，依据临时设施设置原则，生产临时设施均安排在建设区内，生活设施按照业主定的场地建设。6.3.3.施临时设施2施工道路（1由于本工程土方、建筑材料及施工机具运输量大，土方开挖外运及回填总量近1万m3，筋运输总量较大，混凝土运输总量约3000m3大量的其它各种施工材料及施工机具的运输及通行的布置及修筑是保证工程实施的关键。场区主要施工道路布置为原有道路需要新修筑的较少。（2场外运输利用已有的施工临时便道，并进行必要的加固处理后投入使用。（3厂内施工道路则优先考虑在设计图确定的厂区道路设置，为了满足工程施工运输、机械走行、构件吊装的需要。3厂区内的施工排水设施结合原场内及拟建的排水系统进行设置，将地表水、基坑降排水、施工废水排出，在施工范围内的建（构）筑物旁及临时道路旁，结合地形排至雨污水管井，必要时直接排至马陵河内的临时疏导管。.施工用水量的计算：（1工程用水量砂浆搅拌及养护用水量未预见施工用水系数1.10用水水均衡系数取主要有，工作面浇筑清洗、泥浆池用水，砼浇筑养护用水定额1700L/m施工用电按施工用电高峰期用电量考虑要满足三级配电要求确保用电安全。6.4.施工准6.4.1.设备材料及劳动力进场计划

欢迎阅读钢材采用质量有保证的大厂产品家直供或厂家指定的代理商供应；砂石料等主要在当地购置。材料采用汽车运输。混凝土采用商品混凝土。施工人员为专业劳务班组。施工机械设备安排专业作业队伍。6.4.2.设备人员和物资材料的协调管理1施工人员培训（1进入现场的施工人员均必须接受技术培训、安全教育、法规教育和劳动纪律教育；（2特殊工种需经培训考核合格，持证上岗；（3各级管理人员持有相应级别的资质证书。2机械设备、材料及人员的协调和管理（1进入现场各工队的机械设备、材料和劳动力接受项目经理部的统一管理、统一指挥。（2项目经理部根据现场的施工条件、工程量、施工进度计划及进度控制点编制劳动力计划、机械设备计划和施工材料及周转料使用计划。（3项目经理部根据施工需要，统筹安排现场的劳力，本着需则进、完则退的原则，现场不留闲人，杜绝人力窝工的现象。（4对大型机械实行挂牌操作，专人负责。用完后，及时检查，并把机械清洗干净，保证机械能够正常运转。（5现场的机械设备、物资材料设专人看管。6.4.3.组织备1我公司将挑选精兵强将成立项目经理部和下属各工区及施工队。

欢迎阅读2建立、健全各项规章制度部承包制度及质量、安全、工期奖惩制度。3组织拟在本项目中任职的管理人员、技术人员、技术工人进行岗前培训。6.4.4.技术备和物资采购1施工技术交底开工前参加业主组织的设计交底，把握设计意图，明确设计要求，核实工程地质情况，进行图纸审核和施工技术交底，进行开工前各项准备工作。2工程测量和沉降观测项目经理部组织由专业测量人员组成的测量组，对基准点进行系统复核，引测控制桩，为建（构）筑物定位放线及施工过程控制、沉降观测打好基础。施工测量成果报监理工程师审查，并作为竣工资料归档管理。本工程建（构）筑物分布范围广，单体建（构）筑物数量多，各类管道预埋件多，为确保各建（构）筑物及各类管道的平面位置和高程在要求的精度范围内，工程开工前，根据业主提供的坐标控制点和水准点，建立厂区的测量控制网，将控制桩引测到基坑的周围，并对控制桩加以保护，同时在施工过程中对建（构）筑物进行沉降观测。3物资、设备采购本工程物资、设备的采购严格遵守企业ISO9001准《质量手册》的物资采购程序文件。对采购计划进行分级审批。专人采购，重要的物资设备要进行看货、看样，并进行订货前的抽样检测和试验，确认产品符合规定的采购标准后方可订货。所有建材、工艺设备严格按业主、监理及现行规定为依据制定的程序和标准进行设备采购。6.4.5.施工调管理

欢迎阅读指定专人进行施工前期协调、规划，尽快与建设方及地方政府、主管部门和相关协作单位建立密切的联系消除施工障碍通施工渠道高准备工作效率，为施工创造一个和谐、融洽的内、外部环境，同时也为工程顺利开工和后续施工顺利开展进行打下良好基础。施工位置的建筑仍未拆除，需要移植的树木扔未移植。6.4.6.施工场准备进行施工总平面规划，布置现场供水、供电线路，修建临时施工道路和其它生产、生活临时设施。7.要施工方案7.1.总体施方案7.1.1.工程点概述本工程为功能性系统调蓄池工程，形成大型雨水处理构筑物。土建工程施工与设备安装工程要求有较强的施工专业配合协调能力，以便保证总体工程质量和运行标准。7.1.2.总体工原则1搞好目标规划3应用网络技术采用先进的施工管理技术手段，应用网络技术，结合工程特点，合理划分施工任务，确定施工先后顺序，编制切实可行的总体工程施工网络计划及各单项、单位工程网络计划。

欢迎阅读4加强动态管理施工过程中加强动态管理，进行信息跟踪、收集、反馈、分析，对各类计划适时进行优化调整，确保工程总体目标的实现。5抓住重点、难点，采取针对措施根据本工程的特点，结合以往施工经验，将基坑支护施工、基坑开挖支护、顶面高支模作为本工程的重难点，采取有针对性措施，合理组织施工，确保工程总体目标的实现。6加强组织管理机械设备调7.1.3施顺序安排在总体施工原则的基础上合理安排各分项工程的施工顺序是施工组织的重要程序工顺序按组织划分的责任范围本着先基础后主体地下后地上深后浅，先大到小原则在施工过程做好专业配合、交叉作业配合和协调，有序完成主体和附属工程的施工。具体施工计划安排如下：总体施工顺序构筑物调蓄池施工应先进行基坑外围的止水帷幕及支护桩施工。地板下的抗拔桩施工-支护桩顶部圈梁及上部支撑施工----内外疏干降水井施工土方挖土垫层及底板施工---外围板墙施工框架梁板柱施工-除支撑土方回填--上部施工-地清理完工厂区绿化工程在以上工程全部完成后进行；

欢迎阅读施工中要特别注意施工顺序的衔接时掌握施工进度心安排理组织，避免浪费工期、重复施工。7.1.4轴搅拌止水帷幕桩施工步骤场地回填平整三轴搅拌桩施工前，必须先进行场地平整，清除施工区域内的表层硬物，素土回填夯实，路基承重荷载以能行走汽车吊及履带式桩架为准，查明地下管线，对需要保护的电缆、管道等做好防护标志。三轴搅拌桩后台采用自动拌浆系泥采用散装水泥，散装水泥储存桶竖立起，要求地面硬化。测量放线根据提供的坐标基准点照设计图进行放样定位及高程引测工作做好永久及临时标志。放样定位后做好测量技术复核单，提请监理进行复核验收签证，确认无误后进行搅拌施工。开挖沟槽根据基坑围护内边控制线，采用0.4m3土机开挖沟槽，并清除地下障碍物，沟槽尺寸如下图示，开挖沟槽余土应及时处理，以保证三轴搅拌桩正常施工，并达到文明工地要求。3.4.1据施工工艺要求三轴深搅设备工程的规模和工期的要求以及现场场地条件和临时用电等情况，合理确定设备的投入力量和机械的配套工具，详见下表：拟投入主要机械设备和用电负荷序号1

设备名称动力头

规格

型号

数量1

产地

备注180KW单个）

欢迎阅读234

步履式桩架搅浆注浆系统空压机9M3

JB160BW-200

123

70KW55kw单套）35KW单）3.4.2工顺序本工程采用套接一孔复搅式连接：一般情况下均采用该种方式施工。保证墙体的连续性和接头的施工质量，水泥土搅拌桩的搭接以及施工设备的垂直度补正是依靠重复套打来保证，以达到止水作用。7.2.土建施7.2.1.主要项工程施工方案基坑开挖施工过程中采取有效的防排水措施，防止搅动破坏地基。地下部分施工完毕并达到设计强度后及时进行基坑回填行上部结构施工砼浇筑前，参照各专业图纸必须在基础施工前安装的管道或预埋件一次安装完毕，严禁事后开凿基础。屋面板为现浇钢筋砼板，砼悬挑构件必须在砼强度达到且上部结构施工完毕后方可拆除底模及其支撑。施工中，土建与给排水、电气及装饰等工种密切配合，以防错漏。7.2.2.主要工工艺方法7.2.2.1.板工程施工前要根据结构荷载和施工荷载对支撑体系进行计算和验算，以保证体系的刚度、强度和稳定性，模板工程验收严格。模板安装前，应当熟悉施工图纸，与钢筋绑扎、水电管线安装等专业密切配合，确保预埋件、预留孔、槽位置准确、牢固。现浇框架梁板底模铺设据以设计预拱度，保证梁板在灌注混凝土过程中不下沉变形，拱度符合规范标准。预留洞口模板：采用竹胶合板定型制作成工具式模板，整装散拆。

欢迎阅读楼梯模板采用竹胶合板模板。侧模部分用木模镶补，楼梯模板安装前先在楼梯间墙上按照设计标高弹出楼梯段踏步及平台板的位置线。模板安装完后，要全面检查，牢固稳定后再进行下道工序施工，构件跨度超过4m，支模时起拱1/10003/1000。混凝土施工过程中必需派专职木工跟班，随时检查、校正，保证混凝土浇筑质量。模板拆除前首先对同条件养护试块进行试压，根据试压强度决定拆模时间。拆除模板的顺序和安装顺序相反，模板吊运拆除时要平稳准确，不得碰撞砼表面。侧模的拆除应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可进行。梁板底模，要根据同条件试块试压强度达到规定后方可拆除。在模板安装前必须涂刷脱模剂，以便拆模及增加模板使用寿命。拆模时注意不得硬碰，猛敲对拉螺栓，以免损伤砼体。拆模后对拉螺栓孔用防水水泥砂浆修补。7.2.2.2.手架工1满堂脚手架现浇框架梁板搭设满堂脚手架，选用扣式钢管脚手架。满堂脚手架按承重支架进行施工设计证强度度定性符合规范要求。搭设支架前应对场地进行平整夯实，铺设垫木，做好排水设施，以防地基下沉。梁底支撑拆除的时间，要待混凝土强度达到设计要求，设计无要求时，混凝土强度要达到70%上，挑梁要达到可进行。本工程水池的顶板因厚度为40CM支模高度较高属于危险性较大的专项工程需要编制专家论证。2外脚手架（上部二层综合楼）本标段房建工程外墙采用扣件式双排钢管脚手架，内墙采用单排钢管脚手架或工具式脚手架。

欢迎阅读基础土方回填后，架子地基应平整夯实，立杆底部加设垫木或垫板，并设扫地杆，立杆纵横间距均按1.5m里排脚手距墙面为0.5m，大横杆步距按1.4m小横杆间距不大于设。七步以上脚手架必须按规定设十字撑。三步以上脚手架必须设连墙杆，每隔三步高、五跨间设置一处。搭设过程中严格控制立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差。立杆的垂直偏差大于架高的l200邻两根立杆的接头上下应错开以上在同一步内纵向水平高低差不得超过6cm横杆接头应互相错开，不宜在同一跨间内横杆两端伸出大横杆外边上墙面手架每步均设1.2m防护栏杆和挡脚板，并设安全防护网。71钢筋加工制作在现场设钢筋加工场地，集中加工成型堆放。柱、梁、板中钢筋的锚固、截断位置及箍筋等构造要求除特别说明外，尚应符合抗震的规定要求。钢筋加工严格按钢筋下料单执行，加工后的钢筋须经质检人员抽样检查合格。2钢筋绑扎与焊接基础下层的钢筋绑扎必须具备下列条件方能进行：（1砼垫层必须要达到能承受钢筋和施工操作荷载的强度。（2轴线、墙、（柱）截面尺寸必须符合设计施工图。（3加工进场的材料均须达到设计规定和国家标准。（4承受钢筋重量荷载的保护层砼垫块必须达到能承受该部分荷载的强度。每绑扎一排钢筋必须及时配合验收钢筋采用架立钢筋分层控制绑扎，以保证面层钢筋位置及标高的正确和施工作业的安全。

欢迎阅读墙、（柱）插筋依照在垫层上所弹轴线及模板线排列绑扎，为确保插筋位置正确，将墙（柱）水平筋及柱箍筋点焊固定于面筋上，插筋顶端临时绑扎1～2道水平筋，以保证墙、（柱）位置正确无误。在钢筋绑扎过程中如发现钢筋与预埋件或其他设施相碰时，应会同有关人员研究处理。为了满足设计规定的保护层要求，应按设计规定的厚度事先采用1：2砂浆做好垫块，设置间距一般为1.0m一块。水池底板按要求设置钢筋马镫，板墙设置定位钢筋。施工缝位置钢筋定位，用卡茬木方放在两皮钢筋之间和下贴钢筋保护层处，并用钢筋马凳支撑，钢筋马凳放在垫块上。钢筋绑扎成型后，不准踩踏，尤其是负筋部位，浇筑混凝土时，振捣棒不准触动钢筋，并设专人随时校正钢筋位置。混凝土浇筑完毕后，派专人负责及时调整柱钢筋的位置，纠正浇筑混凝土所产生的钢筋位移，及时清理粘在柱钢筋上的砂浆。壁板水平钢筋接头及壁板竖向和底板钢筋接头优先采用接触对焊，对于二次浇筑时竖向钢筋结长时采用埋弧焊，当采用搭接焊接头时，焊接长度不小于同一截面上接头面积不超过50%净距不小于大于50cm用绑扎搭接时，接头长度不小于42d，一截面上接头面积不超过接头净距不小于55d7.2.2.4.工程1砼施工安排本工程混凝土拟定采用商品砼，从供料厂家用砼搅拌车运输各作业面，砼泵送施工。（1对结构物的砼施工采用泵送浇筑砼。

欢迎阅读（2砼浇筑对于池底砼按先深后浅的原则（3每台泵车供应的砼浇筑范围应有不少于6台振动机具进行振捣。（5池壁砼以2汽车泵进行输送砼。（6池壁砼浇捣为便于砼供应、组织管理、加快施工进度、减少砼冷缩裂缝将采用一次性连续浇捣。（7浇捣砼采70振动棒配部分ΦΦ振动棒，振动间距不大于50cm（8砼布料时应按布料间距要求沿墙周围均匀进行，相邻部位高差不得大于30mm不得在某一处的墙内集中布料、靠振动器赶淌砼，不允许造成高差过大的现象。不允许在柱模外侧振捣。（9预留洞口处，增加以下措施：当预留孔的长度或宽度超1.0m，采取墙模开设门子板和孔底模留设观察孔砼浇灌时流动情况及振动棒插入补振。（10）减少地下结构墙板砼的收缩裂缝，墙板砼设计采用掺入微膨胀剂。2混凝土浇筑顺序混凝土的浇筑顺序采用“全宽断面、分段定点；一个坡度、薄层浇筑；循序推进、一次到顶”的浇筑方法；全宽断面、分段定点：一般是在底板的短边全宽长度划分几块，设定几个振捣点；一个坡度、薄层浇筑：指浇筑底板砼仍分每层约但施工时，只是一个坡度。分层是为方便振捣，当一层振捣完毕后，即可再于上层浇砼，振捣施工。循序推进、一次到顶：浇筑时由一侧向另一侧，一次浇到底板厚度进行浇筑。3混凝土的振捣布置

欢迎阅读由于泵送砼形成的自然斜坡较缓，一般为（45，为保证混凝土密实，必须设置两道振动器。第一道布置在混凝土斜坡处，以确保流淌过来的下部混凝土振捣密实；第二道布置在混凝土卸料点，以解决上部混凝土振捣密实。4混凝土振捣工艺对浇筑后混凝土在振动界限以前给予二次振捣凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土与钢筋的握裹力，防止因混凝土沉落而出现的裂缝，减小内部微裂，增加混凝土密实度，从而提高混凝土的强度及抗裂性。5混凝土的表面处理大流动性混凝土在浇筑、振捣过程中，有泌水和浮浆流集成堆，要设专人及时排除；底板表面水泥浆较厚，要用铁滚筒碾压数遍抹拍实行二次抹光，以闭合收水裂缝，并及时覆盖草袋充分浇水湿润养护。6底、壁板肋角处混凝土浇筑底板与壁板交接处肋角混凝土浇筑采用混凝土平衡浇筑法施工。即先浇筑底板砼至离肋角模板约12cm右，此处砼不再继续浇筑，待停歇一段时间（因砼坍落度，缓凝等不同需现场确定，一般30min3h）以砼不流淌为度。砼再从壁板处入仓，继续浇筑壁板砼，此时，砼应由预留的孔隙中泛出。泛出砼不应立即清除。在壁板浇筑过程中，严禁在底板处振捣砼，以免壁板砼被“掏空”而产生露筋、蜂窝、狗洞。7止水带、预埋管处混凝土振捣止水带处立模应画出大样图，对木工进行工序交底；止水带部分砼第一次浇筑的厚度，应略高于止水带，以利于排出止水带下部气泡与捣固密实，上层混凝土应作二次振捣，角部要用抹子加强表面抹压成活。预埋管道处应先浇至管顶，待砼静止12h让砼沉降，再浇管顶上部砼。

欢迎阅读8混凝土的养护混凝土的养护是确保混凝土的质量的一项十分关键的工作，必须切实做好。混凝土的养护主要是保温、保湿，以防砼产生“冷缩”“热膨”和“干缩”裂缝。（1保温养护减少混凝土表面的热扩散，减小混凝土表面的温度梯度，防止产生表面裂缝；延长散热时间，使砼的平均总温差所产生的拉应力小于混凝土抗拉强度，防止贯穿裂缝。（2保湿养护刚浇筑不久的砼，如表面脱水会产生干缩裂缝。混凝土在潮湿条件下，使水泥的水化作用顺利进行，提高混凝土的极限拉伸强度。根据设计要求砼养护期底板养护不少于壁板在池外回填土时方能撤除养护，其他构件不少于14d。底板砼建议可用蓄水法和草袋覆盖浇水养护，蓄水深度5～10cm为宜。壁板顶面应覆盖麻片浇水养护，壁板侧面待拆模后，应挂草袋（或麻片）贴紧砼面，浇水养护。养护应保持砼面湿润，不应发生干湿循环现象。9抗浮措施在此类结构施工时，忽略抗浮施工措施，将导致地下回水造成土体反弹，严重影响水池底板质量。本设计图纸给出在池底加设抗拔桩来作为抗浮方案，确保工程的施工质量，防止重大质量事故的出现。7.2.2.5.体工程

欢迎阅读本工程墙体结构（上部二层办公楼）采用后MU10混凝土双排孔空心砌块，在结构施工完成以后，砌筑工程可从底层开始施工。1施工顺序望水平→出塌饼→立皮数杆→架头角→拉紧弦线→砌墙→将柱中的锚固钢筋安放在砌体中→水、电等配合留设→工完场清→自检→互检。2施工方法（1皮数杆的作用：控制楼层标高；校正楼层平面的四角不平；表明门窗平面的四角不平。（2皮数杆的划法：首先确定砌墙的砌块厚度。用五块或十块砌块叠起来，量出总的高度尺寸，再除以砌块数量，得出每块砌块的平均厚度尺寸，再加上灰缝，既为一皮。灰缝厚度：一般为10mm如若排列有困难时，应不小于或不大于12mm。在木杆上，先划地坪标高线（±0.00）。再划扣除粉面的楼层标高线，然后自上而下，划出圈梁或门窗过梁的高度，再划出窗膛的高度（砖口尺寸），在门窗膛高度，砖口尺寸内居中拖一条直线，一面划皮数，另一面表示门窗膛。门窗过梁底至地坪线量出总数尺寸，再除以每一皮砌块的厚度，得出总皮数，皮数应自上而下排列，地坪线上的第一皮灰缝，可以大于标准灰缝厚度。门膛上口如和窗膛上口不在一个水平上时，应先划出门膛上口的过梁，再排砌块皮数。皮数应划两面，在木杆上称为一倾角，并每逢五、十写上皮数数示。在划皮数的反面木杆上，再褂上丈杆尺寸。（每档）以备查核。皮数杆划好，需按图纸要求进行核对确认后，方可填表请技术部门复核。

欢迎阅读（3砌筑施工砌筑前进行实地排列摆放足整块的可以锯砖不得小于砌块长度的。最下一层用普通砖砌三层，以防霉脚而难以抹灰。以上各层采用不低于的混合砂浆，满铺满挤砌筑；上下层十字错缝，转角处相互咬槎。砌块与墙、柱的相接处，预留拉结筋，竖向间500mm压埋2Φ钢筋，两端伸入墙内不小于700mm。砌1.5m高时采用通长钢筋拉结，以防收缩拉裂墙体。拉结构造钢筋用水泥砂浆，粘结厚20mm砌块端与墙、柱用砂浆挤严塞实。砌筑高度约1.25m时，间歇时后再继续砌筑，让砌块阴干成型，预防收缩裂缝。砌体墙顶与楼板或梁底间隔天加一层普通砖斜砌。砖与楼板之间抹浆。砂浆体积比为1：0.22水泥107：中砂）。71抹灰工程抹灰工程分为一般抹灰和装饰抹灰工程采用的砂浆按设计要求选用,抹灰砂浆的配合比和稠度等经检查合格后方可进行施工。抹灰前，砖石、砼等基体表面的灰尘、污斑和油渍等要清除干净并洒水润湿。墙体抹灰前先检查基体表面的平整度，并用抹灰相同的砂浆设置标志或标筋。对不平的基层表面进行剔平或用1:3泥砂浆补平。抹灰前要检查钢、木门窗位置是否正确，与墙体连接是否牢固。室内抹灰待上下水气等管道安装后进行墙施工前安装好钢木门窗框杆和预埋铁件等，外墙窗台、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线等，上面做流水坡度，下面做滴水线或槽。各种砂浆的抹灰层在凝结前要防止快干、水冲、撞击和振动，凝结后要采取措施防止玷污和损坏。

欢迎阅读2涂料工程在涂料前，相邻的五金、电具、配件、灯具等拆去或加以保护。施工时在涂料和预处理过程中采取各种预防措施保持地面清洁防止灰尘沾在涂料面上。在刷每层涂料时确保所有表面没有冷凝、风化、松动的物质、灰尘等。涂料干燥前，防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭。在潮湿、下雨或霜冻条件期间以及表面温度过高或尘暴期间只进行室内涂料施工。在砼表面和抹灰表面施涂前要将基体或基层的缺棱掉角处用1:3泥砂浆修补，表面麻面及缝隙用腻子填补齐平。基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕清除干净墙涂料工程分段进行时分格缝的阴角处或水落管等为分界线，同一墙面用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层要均匀、颜色一致。木料表面施涂前，将木料表面的灰尘、污垢清除干净，木料表面用腻子填补，并用砂纸磨光。涂料施工场地要有良好的通风条件；金属表面除锈时，作业人员要戴防护眼镜避免眼睛沾污和受伤刷对人体有害的涂料和清漆时人员必须作好防护，遵守有关方面规定的安全操作规程、规定。7.2.3.重点工方案7.2.3.1.下水、地表水控制设计1.地下水控制：地下水的处理是基坑安全及经济的考虑，本方案设计采水泥土搅拌桩用做帷幕进行止水，需进入基坑底以下保证止水效果；基坑内外设若干口疏干井，加强水位观测，一旦发现基坑外水位降幅1.5m上，应立即进行找漏堵漏、回灌或采取其他措施稳定水位，以保证安全。2.地表水处理：为避免地表及地下水对土体产生影响，及时排出边坡渗水及基坑内积水，在基坑顶和坑底脚各设置一条封闭连通的排水沟阻断周边来水和及时抽

欢迎阅读取开挖后的坑内积水，并经三级沉淀后排入周边市政管道，对于可能影响边坡稳定的地表渗水，要求对这些渗水通道进行防渗处理。3.积水坑设置要考虑地下渗水量大小水位要降至基坑底面米的深度方可进行正常施工。4.排水系统的设置抽出的地下水要通过排水系统排出场外地内要设置相应的排水系统水系统采用地下管道及明渠、沟实行主支结合。地下管道可采用钢筋混凝土管、沟、槽、。7.2.3.2.础工程（7土方开挖注意事项：①、土方开挖要坚持分区、分段、分层、对称、均衡的原则，且每天开挖的深度不得超过3m②、为确保支护体系的施工质量基坑安全每一层土方开挖前，必须对支护体系进行检查，包括砼试块强度、基坑位移、降水情况等，确保符合要求后方可开挖。顶部冠梁及钢筋混凝土支撑达到规范强度后方可进行挖土施工，。③、土方开挖采用人工与机械相结合的方式。由于坑底土层软弱，坑底以上30cm方人工开挖，严禁超挖。④、严格按照设计要求进行开挖，土方随挖随运，不得随意堆置在基坑周边，开挖过程中严禁碰撞支撑体系及降水系统，对降水系统做好保护。⑤、开挖后期边坡顶面禁止堆载，开挖后尽快展开基础施工，尽量减小时间效应引起的土体蠕变变形量减少土体的晾晒时间少基坑暴露时间。⑥、施工现场配备堵漏设备水帷幕出现渗漏时即采取措施，避免渗漏继续发展。⑦、基坑降水主要采用降水井降水，基坑排水采用有组织排水。

欢迎阅读4基坑安全检测：（1沿基坑顶部根据周边情况每隔约0～30m设一个水平位移观测点工程考虑在坡顶设置8位移观测点进行监测工作；②基坑四周考虑对道路及建筑物设10沉降观测点；③设6水位观测点；④设置8灌注桩测斜观测点；另外通过其它目测、巡查等多种形式对基坑变形进行全面了解和监控。（2变形监测应符合《工程测量规范》有关变形监测的规定，观测精度要求不低于三等精度；（3基准点应在基坑开挖前观测3并取平均值作为初始值，沉降和位移观测从基坑开挖开始，开挖过程中每2测量一次，挖至坑底十天后每57测量一次；（4变形允许值和预警值：本工程支护结构水平位移要求控制10mm，围地面变形要求控制在15mm预警值取允许值80%此外，当连2变形速率超过4mm∕时，也应作预警处理。7.2.4.特殊位的施工7.2.4.1.工缝施工缝为两次混凝土浇筑的截面，本工程要求不许留垂直施工缝，水平施工缝设置在底板面500米以上部位。施工缝设置止水带，止水带优先选用钢板止水带也可选用型橡胶止水带。7伸缩沉降缝在大型构筑物设置，将池体分段或分区。本工程对伸缩缝的防水性能及伸缩缝的强度要求很高。伸缩缝的材料一般采用橡胶止水带PVC沫板口缝用建筑防水密封胶填塞。本工程拟采用的橡胶止水板（带）伸缩缝的施工方法：

欢迎阅读止水带施工工艺及要求：对进场的各种材料进行认真检验，各项指标符合产品和设计要求，并经监理批准后方可使用。止水带应连续设置，如有T、十字接头，应在工厂制成一体，不得冷粘接。在绑扎钢筋和制模时，为确保止水带位置准确，止水带必须用铅丝穿过止水带尾部特设的小孔与￠6长的附加纵筋绑扎在一起，然后用铅丝固定此附加纵筋，使其与壁板的内外层钢筋或底板的上下层钢筋连接牢固。止水带要防止污染，遇有油污要认真清洗。底板变形缝两侧混凝土分开浇筑，先浇一侧砼，当砼达到可拆模的强度后，拆除模板再浇筑另一侧砼，以保证止水带位置准确和牢固。泡沫板宜在第一次砼浇筑前安装在模板内侧，泡沫板要固定牢固可靠，以免浇捣砼时产生位移。变形处的砼必须振捣密实，在浇筑过程中必须设专人负责止水带附近的捣实和排气。对于水平设置的止水带，固定时必须将止水带两侧比设计位置高2～3cm浇注时，第一层砼的铺设厚度要稍于止水带，使止水带下的砼能一次捣实，然后剪断上层铅丝，用圆头木棍在止水带上逐点捣实以利排气。对于竖向设置的止水带，应在止水带两侧同时分层浇捣混凝土。填筑密封膏的凹槽可用小木条固定在模板上，砼浇筑后取出木条形成凹槽（25mm）不得将泡沫板全断面浇筑在混凝土内再凿出凹槽。密封膏应与两侧接处的砼有良好的粘接而不宜与其下的镶缝板粘接在一起，其间可用牛皮纸隔离分开。橡胶止水带运输、储存、安装应严加保护，严禁尖锐物器碰撞、强行弯折和挤压。聚硫密封膏施工工艺及要求：

欢迎阅读变形缝拆模后，如发现砼表面有缺陷，应采用高标号水泥砂浆或树脂类砂浆进行修复填补。养护不少于28夜。密封时用砂轮或钢丝刷摩擦与密封膏接触的砼基面，使砼露出新鲜面；用压缩空气或其他方法清除缝内浮灰污等物质则必须用溶甲苯、丙酮等）清洗干净；用喷灯烘干砼表面局部的潮湿处，保证干燥；按配比充分搅拌密封胶，搅拌时间不少于分钟，搅拌时避免带入气泡；将搅拌好的密封膏用刮刀先刮一道，形成薄层，然后按设计要求，用灌缝机将密封膏灌入缝内填塞严密，对施工难度大的狭窄变形缝应将密封膏装入密封膏专用胶管内，用挤枪将密封膏挤入缝内，然后用刮刀刮平；密封膏的使用期为2-6时，检查发现密封不严，有气泡，应-6小时内立即修补。施工后在表干时间内避免水冲，以免气泡施工用具的清洗应在使用期内采用丙酮、甲苯清洗。7.2.4.3.筋密集位砼筑池壁转角壁结合口等是配筋较密难操作的部位作不当易出现蜂窝、空洞和振捣不密实等现象，从而导致构筑物渗漏水。因此，采取恰当的措施，确保砼浇筑一次成功，池体不渗不漏，达到砼外光内实的效果。具体措施如下：粗骨料级配保持均匀、合理；钢筋密集部位严格控制保护层厚度，以利顺利安装模板；严格控制砼配合比，减少运输时间和塌落度损失，保持砼良好的和易性；按捣固的难易程度划分浇筑长度。振捣时要防止漏振和过振；浇筑时砼直接运送到浇筑部位，避免混凝土横向流动；砼浇筑速度不宜过快，分层厚度控制在0cm均匀摊铺；振动棒的移动间距不大于30cm振捣棒要插入下一层砼内10cm；

欢迎阅读钢筋特别密集部位辅助以人工插筋振捣，或采用小直径的振动棒振捣，以防石子架空导致砼不密实；关键部位为使混凝土沉实，浇筑到一定高度后应暂停，待砼下沉收缩初凝前再做二次振捣。砼