设备常见的故障和机械事故的处理方法

设备常见的故障和机械事故的处理方法一、水泵常见故障1〕水泵不上水，压力表指针猛烈地摇摆。缘由：起动前未灌引水或未灌满引水，吸水口没有侵在水中，吸水管、吸水侧填料或真空表接出漏气。处理方法：停泵重灌引水，降低吸水口使之侵入水中，进展紧固、换垫和填料，重安装真空表；真空表指示高度真空。缘由：滤水器堵塞、底阀动作不敏捷，吸水高度太高，吸水局部侵没深度不够。处理方法：修理滤水器，检测、修理底阀。适当降低吸水高5-6m。降低吸水局部安装高度。有噪音且不上水。缘由：吸水管阻力太大，吸水侧有空气渗入，水温过高。处理方法：检测、修理吸水管底阀及滤水网，检查吸水管有无漏气并修理，降低水温或降低吸水高度。振动大。缘由：地角螺栓松动，管路支架不结实，根底不结实，水泵或电机的转子不平衡，联轴器结合不良。处理方法：拧紧地角螺栓，检查并加强管路支架，加固根底，检查水泵与电动机的中心是否全都并找平衡，消退联轴器安装的缺陷。管路跑水〔风〕。缘由：螺丝未上紧，皮垫没压好，皮垫损坏。处理方法：紧固螺丝，更换皮垫，压好皮垫。二、电气设备消灭故障电气设备消灭故障时，必需要查明缘由，并及进展汇报生产调度及车间值班领导，待故障排解后再操作。消灭的电气设备故障，由调度室、动力科快速组织有关单位查明缘由，并马上切断故障线路的电源。尽快恢复其它支路供电，假设是单纯的过负荷掉闸，可在专业人员指挥下对掉闸线路试送一次；故障掉闸，在未弄清缘由，故障未处理的状况下，严禁强行送电。对未排解的漏电故障，严禁送电。供电电缆消灭故障时，必需切断上级电源，外皮破损可用工业创可贴进展处理，破损严峻时，用接线盒进展处理。三、锅炉设备消灭故障1、当锅炉设备消灭故障时，必需马上停顿运转，并及进展汇报生产调度及车间值班领导，待故障排解后再运转。四、刨床故障1、润滑油泵损坏：a、调分油器时，假设将油路全部关闭，引起油b、油泵客体磨损过大，油泵轴向偏移，销子遇到了客体；c、油泵传动轴上的销孔位置钻偏；d、油泵一侧的挡圈与油泵距离过大。2、抬刀不行靠：a、夹刀板两侧面的协作过紧；b、抬刀用的钢丝绳调得过长；cde、摩擦片损坏。a、万向联轴节两端锥齿轮付间隙过大；b、万向联轴节两端叉子口不在同一平面内；c、万向联轴节十字头的销轴与孔间隙过大；d、棘轮棘爪接触不良；e、进给箱箱体定位过低。4ab、分油器调整锥形螺栓偏斜；c、油管捆得不牢；5、漏油：a、箱体结合面紧牢螺栓未拧紧；b、箱体结合面垫有赃物；c、箱体结合面涂胶不均匀。6、刹车制动不灵敏：a、制动器的拉杆调整螺母松动；b、制动器拉杆位置调得不适当。五、车床故障A、轴承过热：1、滚动轴承：a、轴承精度低；b、手轴弯曲或箱体不同心；c、皮带过紧；d、润滑不良；e、装配质量低。2abc、润滑不良。B、车床振动1、高速旋转的机件不平衡；2、电动机旋转不平衡；3、被加工工件偏心；4、皮带接头不良；56、车床地脚螺栓松动，安装不正确‘7、环境有振动；8、润滑、冷却不良。六、钻床故障1、故障：电机不旋转；查找缘由：检查接线是否正确，电源是否通电；排解方法：重接线，修复电源，供给机床需求的电源。2、故障：机床使用一段时间后，主轴径向跳动大，消灭异响；查找缘由：检查主轴是否松动；排解方法：卸下主轴箱右侧上方的盖板，用螺丝刀从锁紧螺母的槽中撬直止退垫，然后用退刀锲铁别住主轴，用螺丝刀调整主轴总承上的锁螺母，到达松紧适宜，装上盖板即可。3、故障：整机抖动；查找缘由：检查机床是否平衡，电机座板，电机法兰盘及电机支杆的锁紧螺母、螺钉是否松动，机头、支座、滑座在立柱上是否夹紧；排解方法：机床垫平，旋紧螺钉、螺母、调整各锁紧部位到达夹紧结实。4、故障：主轴升降有阻滞及不复位现象；查找缘由：检查主轴套筒于齿轮啮合处是否有铁屑，杂物、弹簧是否并疲乏松弛。排解方法：清理铁屑，杂物、涂油弹簧达松紧适宜。5、故障：升降滑座、工作台移动不平稳有异响；查找缘由：检查斜铁是否松动；排解方法：注油，调整斜铁达松紧适宜6、故障：齿轮箱消灭异响；查找缘由：检查变速器是否到位，是否缺油。排解方法：加油、重变速。七、锯床故障1、断面粗糙不平：缘由分析：1.齿部钝化，齿尖受损，2.进给速度不当，3.导向臂、工件位置不当，4.张力不当，5.选齿不当，6.冷却不充分；解决方法：1.更换带，2.调整速度，3.调整工件、导向臂，4.调整张力，5.依据工件大小、外形选齿，6.多加冷却液。2、打齿、断齿：缘由分析：1.工件大而锯齿太小，2.速度太慢，3.进给太猛；解决方法：1.削减进给，2.加快速度，3.正确选择下刀位置。八、空气锤故障A、锤头无力：1、滑阀调整螺栓松动；2、排气管曲折过多或过3、盘根螺栓紧固不良，致使盘根法兰歪斜；4、润滑不良；56、滑阀与滑阀套由于磨损过大，间隙窜气；7、活塞从锤杆脱落；8、活塞与缸的间隙过小，活塞卡缸壁造成运动阻力；9、活塞环开口卡住气道口；10、管道内有残渣或其它异物。B、锤头卡死不动：1、偏心锻造，致使气缸严峻磨损，活塞环卡死在活塞与缸壁之间；2、锤头与导轨间隙过小或导轨松动；3、气