主楼模板施工技术交底含细部做法图纸

技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期2013年8月28日施工单位分项工程名称主楼模板交底提要模板工程安装审核人交底人接受交底人交底内容：内容：1、施工准备1.1材料、机机具准备备：胶胶合板：：规格格12200×24400×15mm；方木：：规规格50×100mmm、100×100mmm；钢管：：Ф48，壁厚3.0mmm；穿墙螺螺栓栓：M14；三段式式止止水螺杆杆：400、350、300mmm、250mmm、200mmm；M14通丝螺杆杆；；十字扣扣件、转转卡、水水溶性性脱模剂剂、U托、3形卡、止止水水片等。机机具具电锯、平平刨刨各3台，电焊焊机3台，手持持电电锯、电电钻各各45台。1.2作业条条条件1.2.1基基基础、墙墙、柱柱钢筋已已绑扎扎完毕，水水电电管线及及预埋埋件已安安装就就位，钢钢筋保保护层垫垫块已已绑好、垫垫好好，并办办完相相关隐检检手续续。1.2.2放放放好轴线线、模模板边线线、500mmm（或300mmm）控制线线、水水平控制制标高高线。1.2.3模板板板加固所所需要要的地锚锚已埋埋好。2、筏板模板安安安装施工工工艺艺2.1工艺流流流程：模模板清清理→筏板模板板安安装→安装螺杆→横竖背楞楞加加固→平整度、验验验收2.2导墙模板板板工艺流流程：：焊接固固定钢钢筋→安装模板→安装螺杆→横竖背楞楞加加固→平整度、验验验收2.3混凝筏板板板模板采采用木木胶合模模板。模模板采用用规格格12200×24400×15mm胶合板、次次次龙骨采采用50*11000主楞采用2根1.5米钢管。采采采用M14预埋拉结结螺螺栓，螺螺栓间间距900mmm，预埋螺螺栓栓不得与与筏板板钢筋接接触。2.4基础导墙墙墙：模板板采用用915×18300×15mm胶合板，次次次龙骨采采用50×100mmm木方，模模板板固定钢钢筋采采用直径25钢筋加工工制制作，固固定钢钢筋与筏筏板马马凳钢筋筋焊接接，间距600mmm。导墙外外侧侧模板采采用钢钢管及三三段式式M14止水螺栓栓加加固，内内墙模模板采用用钢管管及M14通丝螺杆杆，螺螺杆外加加设PVC套管。人人防防导墙高500mmmm,人防导墙墙模模板施工工时应应注意预预埋件件放置。人人防防内墙穿穿墙螺螺栓不设PVC套管，除除人人防墙外外其余余导墙300mmm。导墙只只设设置在基基础外外墙处内内墙不不设置。筏板及导墙预埋拉结螺栓、支支架导墙扶壁柱3、集水、坑电电电梯坑电梯井及集水坑坑坑坑壁模模板：：采用15mm厚木胶胶板板和方木木加工工定型模模板，背背楞横肋肋、竖竖肋均采采用50*11000方木，钢钢管管上下各各用10#铁丝与底底板板马镫钢钢筋拉拉紧固定定，模模板下面面用马马镫支撑，斜斜撑撑采用ф48钢管加U型托。如如图图所示：：集水坑、电梯井井井模板支支设图图4、墙体模板4.1主楼地下下下室墙体体模板板：4.1.1工艺艺艺流程：：墙模模板定位位放线线→粘海绵条→安装阴阳阳角角模→一侧墙面面竖竖向排模→安装穿墙墙螺螺杆→另一侧墙墙面面合模→横竖背楞楞加加固→模板支撑→调整模板板垂垂直度和和平整整度、验验收。4.1.2墙体体体施工要要点：：外墙墙墙体采采用M14三段式穿穿墙墙止水螺螺栓，内内墙采用M14通丝螺杆杆，并并加设PVC套管，人人防防墙不设设套管管。穿墙螺螺栓栓竖向间间距500mmm，水平间间距距为600mmm。紧固内内竖竖楞采用50×11000方木料＠200mmm，模板拼拼缝缝处加设设一根根竖楞，外外横横楞采用用双道道Ф48钢管＠500mmm紧固，横横楞楞接头错错开两两跨以上上，横横楞接头头采用用接头卡卡。第第一道对对拉螺螺栓距离离导墙墙顶面250mmm其余间距距为500mmm。为了保保证证模板的的稳定定性,下四道螺螺栓栓均采用用双螺螺母固定定。墙墙体内外外斜撑撑不少于于三道道，采用用普通通钢管支支顶。浇浇筑楼板板砼时时按放HRB4400025地锚钢筋筋，距距墙体1.5m、2m。内外侧侧墙墙体混凝凝土标标号不同同，在在交接处处内墙墙位置设设置钢钢板网。主楼地下三外墙墙墙地下一、地下二二二主楼内墙4.1.2、扶扶扶壁柱模模板：：扶壁柱柱模板板与墙体体模板板同时支支设，扶扶壁柱阴阴角处处设置一一根100**1100木方，墙墙体体两侧螺螺栓距距柱中心450mmm间距500mmm。4.2地上墙体体体模板：：4.2.1地上上上墙体：：面板板采用15mm厚木胶模模板板，边楞楞、内内竖楞采采用50×100mmm方木，间间距225mmm，两端间间距150mmm，外横楞楞采采用ф48×33..0mm的双排钢钢管管，螺栓栓为M14螺栓间距距中中到中为为水平平600mmm纵向500mmm、6-9#楼首层6米高墙体体内内竖楞采采用50×100mmm方木，间间距150mmm，螺栓为M14，螺栓间间距450**4450mmm。墙体模模板底部部的定定位采用用焊定定位筋定定位，定定位筋间间距与与穿墙螺螺栓间间距相同同为500mmm。如下图图：：内墙模板外剪力墙外模板板板支设图图4.2.2地上上上短肢剪剪力墙墙T型墙、L型墙构造造：：墙体阴阴角模模板在阴阴角处处设置一一根100**1100mmm木方对阴阴角角进行加加固。阳阳角模板板及端端部模板板在模模板加工工时增增加一个个木胶胶板及木木方长长度。T型墙、L型墙一端端小小于900mmm时在墙内内设设一根通通长14螺栓，大大于900mmm时在角部部设设置斜拉拉螺栓栓。螺栓栓间距距同墙体体螺栓栓。具体体做法法见图小于900大于900大于900小于9004.2.3电梯梯梯井：电电梯井井平台采采用16#工字钢作作为为操作平平台主主梁，间间距950mmm，主梁不不通通长设置置，伸伸出混凝凝土内内墙面500mmm。外墙处处工工字钢与10mm钢板双面面焊焊接，焊焊接时时工字钢钢要伸伸出钢板10mm。平台梁梁采采用12#槽钢，槽槽钢钢严四周周及垂垂直宽度度方向向设一跟跟槽钢钢焊接成成整体体骨架并并在骨骨架四周周对称称设置Ф20吊环，骨骨架架每边宽宽度小小于井道道内壁壁50mm。平台骨骨架架上点焊48钢管间距300mmm。操作平平台台板采用50mm厚脚手板板满满铺，脚脚手板板上设间间距500mmm通长20钢筋与钢钢梁梁用8#铅丝绑扎扎固固定脚手手板。电梯井墙体模板板板采用木木模定定型模板板阴阳阳角做法法同T型墙，墙墙体体次龙骨骨、主主龙骨及及穿墙墙螺栓布布置同同墙体。电电梯梯井内侧侧采用用钢管整整体加加固，加加固间间距500mmm。外侧斜斜撑撑同墙体体。5梁模板：5.1梁模板安安安装工艺艺流程程：搭设模模板板支撑体体系→→安装梁底底模模→绑扎梁钢钢筋筋→安装梁侧侧模模→固定梁侧侧模模→模内清理理→检查验收收。5.2底模、侧侧侧模均用15mm厚木胶合合板板，侧模用50×11000mm方木做次次龙龙骨，间距250mmm，小于1m的梁底次龙龙骨骨50×11000mm方木间距100mmmm,梁宽小于300mmm时3根，主龙骨骨采采用直径48钢管，间距距900mm，主龙骨与与立立杆采用用双扣扣件连接接。大大于等于1m的梁底次龙龙骨采1000××100方木，间距距100mm，梁宽小于300mmm时2根，主龙龙骨骨采用直直径48钢管，间间距600mmm。主龙骨支支撑撑体系采采用与与顶板合合用碗碗扣架支支撑，同同时在梁梁底单单独设置置梁底底支撑立立杆间间距同主主龙骨骨。梁侧模模竖肋用φ48×33..5mm钢管，同同时时加斜向向支撑撑，间距距12200mm。梁高超超过600mmm的在梁内内需需要加一一道对对拉螺栓栓，梁梁高超过900mmm的在梁内内需需要加两两道对对拉螺栓栓，梁梁高超过12000mmm的在梁内内需需要加四道对拉螺螺栓栓等间距距布置置。跨度大大于4米梁起拱0.2%%--0.33%。梁高小于1m支支支设图梁高大于于等等于1m支设图6板模板：6.1：顶板模模模板工艺艺流程程：测量放放线线、定位→碗扣架安安装→安装U托→安装主龙龙骨→安装次龙龙骨→安装模板→模板预检检。6.2顶板及梁梁梁模板采采用15厚胶合板板，现现场拼装装，次次龙骨500××1000mmm木方，120mmm厚板次龙龙骨骨间距350mmm、120mmm以上厚板板次次龙骨间间距200mmmm，主龙骨100××1100mmm的木方，间距同支支持持架间距距，支支撑采用用碗扣扣式脚手架，板厚120mmm时间距距立杆间间距120000mm；板板厚120mmm以上立杆间间距距为900mmmm;视房间大大小小第一道道支撑撑距墙边100--2200mmm。保证三三层层连续支支撑，且且上下碗碗扣架的中心心线线应在同同一垂垂直线上上，并并且在碗碗扣架架的底部部垫上上长度不不小于于400mmm、厚度不不小小于50mm的木方，水平扫扫地地杆距底底面350mm。计算见见附附录。7后浇带及施工工工缝模板7.1、顶板后后后浇带模模板支支架：后后浇带带顶板模模板与与顶板模模同时时支设，但但支支撑单独独设置置，不随随其它它模板周周转。禁禁止同其其它支支撑一起起拆除除后再回回顶。后后浇带混混凝土土浇筑后后，强强度到达100%后拆除模模板板。7.2后浇带模模模板后浇带采用快易易易收口网网模板板组拼，加加强强带采用用钢丝丝网（当当加强强带两侧侧混凝凝土不同同时浇浇筑时采采用快快易收口口网）使使用钢筋筋加固固，膨胀胀止水水条位置置预设设小木条条。固固定简易易收口口网采用20钢筋与底底板板主筋绑绑扎牢牢固，间间距200mmm。在底板板筋筋增加附附加钢钢筋一根根，斜斜撑与附附加筋筋焊接以以保证证简易收收口网网的稳定定性。小小木方放放于简简易收口口网内内侧。如如下图图：7..3竖向施施施工缝：：施工工缝采用用简易易收口网网支设设，并设设置固固定木条条。顶顶板固定定木条条间距500mmm。墙体及及梁梁间距50mm。7.4施工缝留留留置位置置后浇带和加强带带带按照设设计图图纸进行行预留留；地下下室外外墙竖向向后浇浇带位置置同底底板后浇浇带位位置；顶顶板后后浇带预预留至至梁跨中1/3处。8楼梯模板施工工工8.1测量放线线线→钢管架安装→主龙骨安安装→次龙骨安安装→底板模板板安装→踏步模板板安安装→模板预检检。8.2楼梯踏步步步采用15mm厚木胶板+1000**100或100**550mm方木拼拼制制。楼梯梯底板板模板采采用木木龙骨、木木胶胶板加碗碗扣架架钢管的的支撑撑体系，在在楼楼梯踏步步两端端沿楼梯梯方向向铺四根根通长长的方木木作为为次龙骨骨，次次龙骨间间距200mmm。主龙骨骨以以垂直于于次龙龙骨的方方向布布置，间间距900mmm，用竖向向立立杆和横横向短短钢管加加卡子子锁紧顶顶住次次龙骨。楼梯踏步支模时时时，上下下梯段段踏步踢踢面错错开2个装修层层厚厚度，以以便装装修施工工完成成后使楼楼梯踢踢面齐平平，本本工程按30mm预留。9门窗、洞口口采用木胶合板板板板拼装而而成，四四角用角角钢连连接，并并加斜斜撑，根根据门门窗洞口口尺寸寸加水平平和竖竖向支撑撑，具具体见下下图：：2100以下洞洞洞口支设设方式式同墙体体具体体见图大于2100洞洞口口支设方式式式同墙体体具体体见图序号门窗洞口尺寸及及及龙骨要要求高度水平支撑宽度竖向支撑1＜900不设＜900不设2≥900，＜111500一道≥900，＜111500一道3≥1500，＜＜＜21000二道≥1500，＜＜＜21000二道4≥2100三道≥2100三道10、模板的拆拆除除与清理10.1当墙墙墙体棱角角不因因拆除模模板而而掉角时时，方方可将模模板拆拆除。10.2模板板板拆除后后及时时清理模模板表表面的浮浮浆，分分型号码码放整整齐。10.3派专人人人检查模模板的的使用情情况，对对无法达达到使使用要求求的模模板及时时挑出出，并进进行修修整。10.4拆除除除的钢管管、U托等周转转材材料，应应尽量量堆放在在顶板板、梁靠靠近支支座部位位，堆堆放高度度不得得超过0.5m。10.5顶板模模模板拆除除时必必须保证证施工工层下有有两层层顶板支支撑不不拆。11、注意事项项11.1模板板板安装前前必须须将表面面的浮浮浆、杂杂质清清理干净净后方方可进行行使用用。11.2安装导导导墙墙体体模板板时要求求拉通通线保证证墙边边线位置置准确确，浇筑筑混凝凝土后要要对墙墙体进行行校正正。11.3内外外外导墙混混凝土土抗渗等等级要要求不同同，在在内墙一一侧设设置钢板板网。12、质量要求求12.1基本本本项目：12.1.1接缝宽度度不不得大于于1..5mmm。检检查方法法：观观察和用用楔形形塞尺检检查。12.1.2模板及其其支支撑必须须按配配模图加加工，以以保证有有足够够的强度度、刚刚度和稳稳定性性；模板板表面面清理干干净。12.2允许许许偏差项项目（见见下表）项次项目允许偏差（mmmm）检查方法1轴线位