供热外网施工方案

PAGEPAGE27第一章工程概述一、工程简况本工程为供热外网工程，其中管线长度12877m，全线均采用机械挖土配合人工清理沟槽，管道采用有补偿直埋敷设，聚胺脂发泡保温、高密度聚乙烯防护层。管道连接方式为焊接，弯头弯曲半径为R=1.5D。清除各种障碍物并做好各种防护措施后，进行管道安装。二、主要工程量1、无缝钢管8372m2、螺旋钢管4505m3、砌筑井207座4、机械挖二类土26977m35、人工挖二类土8992m3三、采用规范及标准⒈施工规范⑴《城市供热管网工程及验收规范》CJJ28—89⑵《城镇直埋供热管道工程技术规程》CCJJ/T810—98⑶《城市测量规范》CJJ8⑷《城市热力网设计规范》CJJ34⑸《混凝土结构设计规范》GBJ10⑹《工业管道工程施工及验收规范》GB50235—97⑺《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收标准》GB50236—98⒉质量标准（1）《设备及管道保温技术通则》GB4271（2）《设备及保温设计导则》GB8175（3）《聚氨酯泡沫塑料预制保温管》GJ/T3002（4）《建筑工程质量检验评定标准》CJJ38—90（5）《钢溶化焊对接接头射线照相和质量等级》GB3323—87（6）《锅炉和钢制压力容器对接焊超声波探伤》JB1152—87（7）《钢焊缝射线照片及底片等级分类法》GB3323（8）设计院提供的全套施工图纸及说明书四、施工工期因交叉作业，污、雨水工程的施工给热力管线安装带来很大的不便。主管线大管径交叉部分，热力管线在污、雨水管线上方布置，先行作业后，污、雨水管线安装很难施工；在下方布置时，由于交叉点在实际施工中准确定位很难，直接造成交叉处热力管顶标高很难掌握，同时也给污、雨水工程机械开槽时的工作带来很大不便。结合现场实际情况，根据甲方指示，我公司决定施工比原定计划推迟10天，改为8月15日正式开工，竣工日期不变，仍为10月10日。第二章施工准备一、施工组织准备（1）、组建项目经理部为顺利完成好本合同段工程，我公司本着高效精干，业务系统化管理和弹性流动的原则，选派多年来一直参加热力管网建设，具有丰富的施工经验的项目经理和技术、管理人员组建项目经理部，实施对本工程的施工管理。项目经理部组织机构及其职能:机构设置职能项目经理全面负责本工程程施工安全全质量，技技术经济、外外事等工作作。全权处处理施工过过程中的一一切重大问问题。项目负责人协助项目经理工工作，在分分管的施工工安全质量量等方面工工作中负责责指导、组组织、协调调、处理施施工生产中中的质量问问题，技术术问题。技术负责人负责工程测量、定定位、安装装、复测工工作；负责责组织图纸纸会审负责责编审有关关技术措施施、方案；；实施工程程检查，填填报各种技技术报表，建立并完善工程资料档案；负责处理施工生产中重大技术问题。质量负责人协助项目经理在在施工、技技术质量等等方面工作作，施工技技术安全质质量措施交交底；建立立并完善技技术管理质质量保证体体系和技术术工作岗位位责任制，收集完善工程资料，评定工程质量等级，配合业主监理工程师各项技术工作等。安全负责人协助项目经理，负负责施工现现场安全方方面工作。财务负责人负责工程结算、编编审工作；；负责与业业主、监理理工程师进进行工程价价款支付结结算等一切切经济工作作。材料负责人负责编制材料供供应计划；；根据工程程需求，积积极及时组组织各种材材料、设备备、配件的的采购、运运输工作。具体人员详见附表1。（2）、施工队伍的选择我公司根据该工程的实际情况，抽调各专业技术管理人员和技术工人，组建两个专业施工小组，其中一小组负责换热站一、二的所有施工任务，二小组负责换热站三的所有施工任务。（3）、施工队伍的培训根据各施工处所担负工程的具体情况，结合各施工处的施工特点，技术装备情况，技术熟练程度和施工能力，对施工队伍的技术培训应抓好以下几项工作：a.明确技术培训目标对于专业技术人员学习技术规范和标准；弄通并熟练掌握本专业规定的条款、规范；对和本专业相关的条款、规范，也要做到基本了解，以提高管理水平。对于技术工人，主要是提高施工操作水平。通过学习技术规范的有关规定，使操作人员懂得本工种的生产技术原理，技术标准，“应知”、“应会”事项和技术操作，安全操作规程等。要特别注意及早培训缺少或数量不足的技术工种和难以掌握的工种。b.技术培训的方式和方法技术培训的方式和方法可根据实际情况灵活掌握，如短训班、技术讲座、施工现场讲解等，使培训既实际又具体。同时，也要抓好培训的考核工作，使大家真正掌握技术培训的内容，并应用于施工中，以期达到使工程优质、高效的目的。（4）、人员、设备、材料进场根据本工程的实际需要组织施工设备、人员、材料分阶段进场，在2006年8月10日前全部进入现场。（5）、主要机械设备由于该工程工期紧，强度大，质量要求高，我们在施工机械设备上进行了更新和替换。详见附表2主要机械设备表。二、施工部署依据招标文件规定的工作内容，根据本工程工期紧、任务重的特点和具体情况，且考虑到土建与安装科学合理安排和密切协作的原则。总体部署如下：1、鉴于多种管网同时施工，施工作业面狭窄，路面破坏严重，管材不能随沟布置,只能考虑将近期使用管材集中堆放在三个换热站附近的空地处，并且将项目指挥部设置在一换热站附近空地,施工一小组设置在二换热站附近空地，施工二小组设置在三换热站附近空地。具体见附表3（1-3）。2、施工用水采用工地就近水源，施工用电由甲方协调就近接入各楼号配电箱，施工用路利用现有施工通道。3、管沟开挖及管道主干线敷设全面铺开。这阶段，已进入正式施工高峰，项目部各级、各专业管理人员，要加强工程的施工管理、组织指挥、施工现场调度和技术、质量安全管理以及于土建和安装各专业的交叉施工配合协调工作，确保顺利正常施工。4、为确保工期，要根据土建与安装，以及安装各专业同时施工交叉作业多的特点，人员、机具采取动态管理，随时做好人员机具的调配。要做到人员、机具、工作面三不闲置，以保证工期目标的实现。三、施工顺序定位放线、监理单位复测、土方的开挖和外运、档土板安装、砂垫层铺设、管道安装、打压、水冲洗、回填沙、土方回填、路面恢复。施工中严格执行国家规范，质量标准，设计要求，严格按施工工艺操作规程施工，原材料进场前，先抽样检查，符合标准后方可进场，所有材料设备应有技术质量鉴定文件和产品合格证。材料进场后应做好成品保护工程。四、施工准备根据本工程的特点和具体情况制订和建立各项管理、工作制度。同时作好工程技术人员、施工人员的组织配备工作，为工程施工做好充分准备。1、技术准备1.1组织有关技术人员，熟悉施工图纸，搞好各专业施工图纸的会审。认真听取设计人员的技术交底，领会设计意图，了解相关专业工种之间的配合要求。进一步理顺各专业的施工程序，有条不紊地组织施工。1.2主要技术人员和管理人员在开工前要认真研究熟悉标书、施工图、合同文件以及国家有关规范标准等有关技术资料，切实做好施工部署。1.3开工前要详细了解工程项目所在地区的气象自然条件情况，建设场地和水文地质情况，以便有针对性地做好施工平面布置，确保施工顺利进行。1.4开工前，各专业技术人员应对施工队和施工班组做好全面的书面技术交底，项目部质量经理要组织有关人员，作好本项目的质量规划，并编制好项目质量保证计划。各专业技术人员根据工期要求和施工部署，做好详尽的材料供应计划，施工机具计划和劳动力需用量计划，制订好土建与安装以及安装各专业工种之间的组织配合施工措施。1.5做好施工中所用的有关施工及验收规范，验评标准等技术资料的准备工作，对所搜集的有关技术资料，必须带入现场，以便指导施工。2、物资准备2.1工程开工前，项目部材料部门应全面了解和熟悉标书和承包合同等有关文件，按照质量保证计划，施工组织设计的工作计划，施工机械设备计划，材料供应计划的要求，落实好主要材料的货源，做好订货采购，催交和验货工作，并根据施工进度的所需，组织好材料进场及施工机具的进场工作，以确保施工顺利进行。2.2对于所购置的各种材料，严格把关，严格按照国家有关材料检验和验收标准进行验收，材质、规格型号、质量和数量必须符合规范要求，坚决杜绝不合格材料进入现场，以确保工程质量。第三章工程测量定位测量测量时，施工方、建设方、监理方共同参加。1、主干线起点、终点及中间拐点，应在地面上定位；定位点应按顺序编号，主要的线桩应进行加固并给点示标记。由于现场条件复杂，各楼号交工时间参差不齐，所以无法保证按顺序施工，这样就要求多点定位。2、直线段上，中段桩位的间距不宜大于50米。二、水准测量1、在管网起点、终点管道地下穿越部位的附近，应留临时水准点，管网连线临时水准地点的间距不宜大于100米，临时水准点应标志明显，安放稳固。2、中心线和水准点应设在施工操作范围以外，便于考察和使用的位置。三、竣工测量1、管网工程竣工后，应全部进行平面位置和高程的测量，并应符合城市规划部门的要求。2、测量精度⑴管网点的高程中误差不应大于2cm。⑵管网与邻近的地上建筑物等的间距中误差用图解法测绘1：500—1：1000图纸时，不应大于图上0.7mm。3、管网的下列部位应测竣工数据。⑴穿越道路两侧管道中心位置及上表面高程。⑵管件处的中心位置和上表面高程。四、测量记录做简图示意，并记录测量数据，重点位置突出标注。第四章土方工程本工程执行《土方与爆破工程施工及验收规范》GBJ201—83一、土方开挖及回填施工方法1、接到开工通知后，立即与建设单位联系，要取坐标及高程控制点。2、根据建设单位给的坐标及高程点，引至管线附近。3、土方开挖前，应将施工区域内的地上障碍物清理完毕，周边围墙、电杆、树木等需采取加固及维护措施。4、管沟上口宽度确定后，采用水准放线，地面要平整，做好排水坡向，在施工区域要挖临时排水沟。5、本工程土方开挖主要以机械开挖为主，按1：0.75系数放坡，如遇有地下水需挖0.4m×0.4m排水沟，每隔30m设一台污水泵进行排水，防止水流入沟内使边坡塌方或基土被破坏，由于土方过高会造成塌方，应将部分土方及时运走。6、夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖，施工场地应根据需要安设照明设施，在危险地段应设明显标志。8、在挖方上侧弃土时，应保证边坡的稳定，当土质良好时，抛于槽边的土方，应距沟边0.8m以外，高度不宜超过1.5m。9、开挖管沟应合理确定开挖顺序和分层开挖深度，当接近地下水位时，应先完成标高最低处的挖方，以便在该处集中排水。开挖后，在挖到距沟底20cm时，测量放线人员应配合抄出距沟底20cm平线，在挖至接近沟底标高时，随时校核沟底标高，以人工找平为主。10、开挖沟槽的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填土需用的好土，多余的土方应一次运至弃土处，避免二次倒运。11、当预制保温管敷设在房渣土、杂填土等腐蚀性较强的土层时，管周围500mm范围内应换腐蚀性小的素土，当沟底软硬不一致时应对地基作过渡处理。12、管道基础应落在有一定承载能力的原土层上，并严格按设计要求施工。管底标高，管基经检查合格后方可铺设管道，管道下沟应平稳，防止破坏保护层。13、沟槽开挖后将沟中的砖头瓦块等杂物清理干净，将沟底找平,动力管道填砂200mm，再敷设管道，然后填砂至管上200mm，各部位密实度应符合现行行业标准《城市供热管网工程施工及验收规范》（CJJ28——89）的规定。14、对于同沟敷设部分的土方挖掘，由于热力管线埋深较浅，与其它管线间隔较近，所以其它管线的先行安装给热力管线的安装带来一定的困难，必须先对超深沟底进行先回填、夯实，再进行其它工作。15、回填条件⑴沟槽的主体结构经隐蔽工程验收合格后，应及时进行回填。⑵直埋管道两端管段，在管道找正管口对接就位后胸腔部位可先行回填。16、回填要求⑴回填前，先检查管道外层，对破损处应上报监理，待修补完验收合格后方可回填。⑵回填按图纸设计要求，在动力管子周围200mm范围内回填细砂；然后回填细土并分层夯实，胸腔填土中不得有碎石、石块等杂物。⑶管道接口工作坑处，必须仔细回填并夯实。⑷对于同沟敷设部分的管沟底部，应将虚方夯实。二、同沟敷设处施工方法经消防、给水的共同研究及甲方的批准，由我方承担综合外网与消防、给水的同沟敷设部分管沟的机械开挖工作，其余的如放线、清理、支护等工作均由相应管线施工方负责。现将具体施工依据及措施方法陈述如下：1、施工依据（1）、沟槽底部宽度BB=D11+D2+2（b1+b2）+0.22B—管道沟槽底部的的开挖宽度度D1、D2—管道结构的外缘缘宽度b1—管道一侧的工作作面宽度b2—管道一侧的支撑撑厚度（取取150～200㎜）（2）、沟槽断面的确定定因各同沟敷设管网网的管沟沟沟底标高不不大于5米，采用用机械挖土土，固管沟沟断面根据据各管线标标高不同，采用右下图阶梯断面形式：（3）、沟槽开挖的有关关规定a、不影响建筑物和和其它设施施安全b、当有些管沟机械械无法开挖挖，采用人人工挖槽时时，堆土高高度不宜超超过1.5米，且距距槽口边缘缘不宜小于于0.8米。c、由于采用机械挖挖槽，开挖挖时应在设设计槽底高高程以上保保留一定余余量，避免免超挖。（4）、个别段管沟开挖挖较深且土土质一般，为为防止塌方方需要设相相应支撑。（5）、雨期开挖措施雨期施工，应事事先做出雨雨水排除措措施防止泡泡槽。（6）、沟槽回填前前应具备的的条件各种管道性能试试验完成后后,即时对管管沟进行回回填。（7）、沟槽回填材料的的要求沟槽的回填材料料，应符合合设计图纸纸的规定。（8）回填土压实施施工规定a．沟槽回填时，砖砖、石、木木块、等杂杂物应清除除干净。b．回填土或其它它回填材料料运入槽内内时不得损损伤管节及及接口。c．沟槽回填土或或其它材料料的压实，应应符合下列列规定：1）回填压实应逐逐层进行，且且不得损伤伤管道。2）管道两侧和管管顶以上50㎝范围内内应采用轻轻夯压实，管管道两侧压压实面的高高差不应超超过30㎝。3）同一沟槽中有有两排或多多排管道的的基础底面面位于同一一高程时，管管道之间的的回填压实实应与管道道与槽壁之之间的回填填压实对称称进行。4）同一沟槽中有有两排或多多排管道但但及基础底底面的高程程不同时，应应先回填基基础较低的的沟槽。当当回填至较较高基础底底面高程后后，再按上上款规定回回填。5）分段回填压实实时，相邻邻段的接茬茬应呈阶梯梯形，且不不得漏夯。6）采用木夯、蛙蛙式夯等压压实工具时时，应夯夯夯相连。2、施工具体措施施及方法（1）、由于施工现现场所有外网工程同同时作业，并并且沿线障障碍物繁多多，所以给给沟槽的开开挖带来诸诸多不便，我我公司在施施工物力、人人力尤其时时挖掘机的准准备方面作作了很大的的预留。同同沟部分开开挖管沟放放坡系数为为1：0.75。在管管沟开挖过过程中，各各专业的管管沟开挖尺尺寸及防护护分别由各各自施工单单位负责，我我公司只负负责机械挖挖土方任务务，无法进行行机械挖掘掘的部分及及塌方或挖挖掘机挖过过的部分由由各施工单单位自行负负责。（2）．开挖土方根据据同沟管道道敷设的特特殊性，只只能考虑堆堆在管沟一一侧。通过过对综合管管网断面图图及现场实实际施工条条件的研究究确定，开开挖土方堆堆在湿报喷喷洒管网一一侧，有利利于施工。（3）．为保证工地施工工人员的生生命安全，对于隔夜夜的无法回回填的管沟沟，我公司需准备备大量安全全警示绳和和警示灯及防防水线等安安全用品，做做好现场的的安全防护护措施。（4）．由于同沟部分多多排管道的的管底标高高不同，只只能先回填填标高较低的的消防、给给水管线，当当回填至热力力管底高程程后，需将热力力管底部分分作好防护护及夯实等等处理，然然后再进行管网网安装等工工作。（5）．由于多种管网网分段施工工，现场作作业面狭窄窄，根据具具体情况不不，需要时时必须将多多余土方利利用挖掘机机倒运至适适当位置或或汽运至场场外。（6）．雨期施工时，为为防止泡槽槽，我公司司已备多台台潜水泵随随时调用。（7）．其他未提及事宜宜，参照本章章第一款之之规定。第五章管管道安装一、管道的运输输、布置与与敷设1、材料运输车由由珠海路、仙仙台大街和和北海路进进入施工现现场，从施施工现场施施工道路进进入目的地地。由于施施工现场无无法满足所所有保温管管材的堆放放要求,大部分管管材必须在在工地以外外的场地放放置,随工程进进度视施工工现场内道道路情况,选择机械械二次搬运运至施工现现场内。2、由于多种管网网同时作业业，现场作作业面狭窄窄，管道大大部分不能能直接布置置在安装位位置附近，只只能集中堆堆放在三个个换热站附附近的空地地上。管道道由堆放地地运至安装装位置十分分不便，小小管径管道道采用人工工运输方式式，穿越管管沟时需搭搭设跳板，以以方便运输输。大口径径管道需采采用挖掘机机运输的方方式，随时时清理所遇遇各种障碍碍。3、敷设方式：采采用预制保保温管无补补偿冷安装装直埋敷设设。4、直埋供热管道道的布置应应符合国家家现行标准准，《城市市热力网设设计规范》CJJ—34的有关规规定。管道道与有关设设施的相互互水平或垂垂直净距离离应符合规规定。5、直埋供热管道道的坡度不不宜小于2‰，高处宜宜设放气阀阀，低处宜宜设放水阀阀。二、管道安装1、直埋管道宜使使用长度相相等的钢管管预制成保保温管，保保温管的防防腐层，保保护层应按按设计规定定制造，并并达到设计计规定的质质量标准。2、直埋管道的埋埋设深度不不小于设计计规定。管管道中心距距，管底土土质及回填填土土质应应符合设计计要求。3、单根预制保温温管或管件件吊装时，吊吊点的位置置应按平衡衡条件选择择，用护口口吊钩或用用柔性吊带带起吊，稳稳起稳放，保保护管道不不受损伤。4、在管沟中安装装管道时，每10m管道的中心偏移量应不大于5mm。坡度准确，管中中心线高程程的偏差不不超过10mm，在水平平方向的偏偏差不超过过30mm，在管道道避开其它它障碍物的的地方，每每一个焊管管的折角不不得大于5º。5、已就位的管子子，管腔内内不得存有有杂物，工工人离开施施工现场所所时，应用用工具或堵堵板封闭管管口。三、交叉作业的的控制措施施本工程的管道安安装工作，具具体根据现现场作业面面展开情况况确定，经经常与其他他管线安装装发生交叉叉作业，我我方将严格格按照图纸纸及相应规规定的压力力管道让重重力管道，小小管径管道道让大管径径管道，可弯曲管管道让不易易弯曲管道道，支线管管道让让主主线管道的的原则进行行避让。图纸上无无注明的且且现场实际际发生的交交叉情况，我我们将按照照甲方及监监理的统一一安排进行施工。第六章施施工工艺要要点一、管道连接1、管道在在防腐保温温工作前，必必须先进行行清扫，以以清除管子子内外表面面的污垢。2、管道法兰安装装时，应检检查法兰密密封面及密密封垫片，不不得有影响响密封性能能的划痕、斑斑点等缺陷陷。3、法法兰连接应应与管道同同心，并应应保证螺栓栓自由穿入入。法兰螺螺栓孔应跨跨中安装。法法兰间应保保持平行。其其偏差不得得大于法兰兰外径1.5‰,且不得大大于2mm。不得得用强紧螺螺栓的方法法消除歪斜斜。4、法兰连接使用用同一规格格螺栓，安安装方向应应一致。需需加垫圈时时每个螺栓栓不应超过过一个，紧紧固应适度度。5、管子对口时应应在距接口口中心200mmm处测量平平直度，当当管子公称称直径小于于100mmm时，允许许偏差为1mm；当管管子公称直直径大于或或等于100mmm时，允许许偏差为2mm.但全全长允许偏偏差均为10mm..6、管道连接时，不不得用强力力对口，加加偏垫或加加多层垫等等方法来消消除接口端端面的空隙隙、偏斜，错错口或不同同心等缺陷陷。7、当管道安装工工作有间断断时，应及及时封闭敞敞开的管口口。8、管道安装不应应给予设备备设计以外外的附加载载荷。9、阀门安装前应应根据图纸纸核对其型型号，并应应按介质流流向确定安安装方向。10、管道穿墙及穿穿越车行道道时必须加加套管，套套管直径比比管径大100mmm，两端用用油麻填实实。11、管道的阀门，应应逐个进行行壳体压力力试验和密密封试验记记录，不合合格者不得得使用。阀阀门的壳体体试验压力力不得小于于公称压力力的1.5倍，试验验介质为洁洁净水或煤煤油，且水水温不低于于5℃，试验时时间不得小小于10minn，壳体填填料无渗漏漏为合格。二、焊接要求1、焊条的存放应应做到防潮潮、防雨及及油类侵蚀蚀。2、结422焊条条应放入温温度为70～150℃的恒温箱箱内，烘１１～1.5小时。3、焊前应将坡口口表面及坡坡口边缘内内外侧不小小于10mm范围内内的油漆、污垢、铁锈等清除干净。4、现场用的焊条条，应放在在保温筒内内。5、管道焊接时必必须连续一一次焊完，在在前一层没没有完成前前，后一层层不得焊接接。6、在雨天、风速速超过８mm/s或相相对湿度超超过90%等不利于于焊接的环环境下，如如不采取有有效防护措措施，不得得施焊。三、管道焊接质质量及检验验1、焊缝表面严禁禁有气孔、裂裂纹、夹渣渣等缺陷。2、焊缝的咬边深深度不应超超过0.55mm，每每道焊缝咬咬边程度不不超过焊缝缝长度的10%，且小于100mmm.第七章工工艺系统的的吹扫与试试压一、吹扫热力管线在安装装完毕后，应应进行吹扫扫与压力试试验。采用空气气吹扫，要要间断性吹吹扫。先以以低于0..1Mpaa压力吹扫扫数次，然然后升压至至0.5MMpa进行行数次吹扫扫。吹扫压压力不得超超过设计压压力，流速速不宜小于于20m//s.吹扫应采采用多点排排放进行。空气吹扫扫过程中，当当目测排气气无烟尘时时，应在排排气口设置置贴白布或或涂白漆的的木制靶板板检验，10分钟内靶靶板上无铁铁锈、尘土土、水分、及及其它杂物物,应为合格格。停置20分钟后，应应再次重复复吹扫检查查一次。二、试压气压试验宜采用用空气。严严密型试验验应缓慢升升压，压力力升至0.2MMPa后，稳压压十分钟，进进行检查，确确认无渗漏漏，无异常常情况后可可继续升压压至试验压压力的50%，在保持10分钟，再再次进行检检查，确认认无渗漏无无异常情况况后将压力力按试验压压力的10%逐级升压压，每级稳稳压3分钟，直直至试验压压力，停压压时间根据据查漏工作作需要而定定，以发泡泡剂检验不不泄漏为合合格。压力试验过程中中如发现泄泄漏，不得得带压处理理，清除缺缺陷后重新新进行试验验。第八章保保证工期的的技术组织织措施一、进度计划管管理模式采用四级计划管管理模式，即即总进度计计划、月计计划、周计计划、日计计划四级环环环相扣。二、计划的施行行与控制根据实际工程量量，编制进进度计划表表，详见附附表4。在此计计划执行过过程中，要要经常地（定定期和不定定期）收集集现场施工工进度实际际情况，为为计划调整整提供依据据，施工计计划实行动动态控制。对对影响工期期的各种复复杂因素，均均应予以充充分的估计计和留出调调整时间，对对因各种因因素而影响响的工期，必必须指定赶赶工计划，加加大人力、设设备或材料料的投入。三、工期保证措措施a、项目经理部根据据项目法施施工的要求求，对本工工程行使计计划、组织织、指挥、协协调、监督督等项职能能，并在本本公司系统统内选择能能打硬仗的的、施工技技术过硬的的、有丰富富施工经验验的施工班班组组成作作业队，承承担本工程程的施工任任务。b、建立生产例会制制度，每星星期召开工工程例会。会会议内容包包括检查上上次例会以以来的计划划执行情况况，布置下下次例会前前的计划安安排，对于于拖延进度度要求的工工作内容找找出原因，并并及时采取取有效措施施保证计划划完成。c、采用施工总进度度计划与月月、周、日日计划向结结合的四级级网络进行行施工进度度计划的控控制与管理理，并利用用计算机技技术进行动动态管理。在在施工生产产中抓主导导工序，找找关键矛盾盾，组织交交叉作业安安排合理的的施工程序序，做好劳劳动力的组组织和协调调工作，通通过施工网网络节点控控制目标的的实现来保保证各控制制点工期目目标的实现现，从而进进一步通过过各控制点点工期目标标的实现来来确保总工工期控制进进度计划的的实现。d、根据业主的使用用要求及各各工序施工工周期，科科学合理的的组织施工工，形成各各分部分项项工程在时时间、空间间上充分利利用与紧凑凑搭接，打打好交叉作作业仗，从从而缩短工工程的施工工工期。e、根据工作需要，主主要工序采采取每日两两班制度（即即24小时时连续作业业），实行行合理的工工期目标奖奖罚制度以以确保工期期的实现。f、作好施工配合合及前期准准备工作，拟拟订施工准准备工作计计划，由专专人逐项落落实，保证证后勤的高高质、高效效。g、采用成熟的科技技成果，向向科学技术术要速度、要要质量，通通过新技术术的推广应应用来缩短短各工序的的施工周期期，从而缩缩短工程的的施工工期期。第九章工程程质量保证证体系及措措施一、工程质量保保证体系工程质量管理保保证体系是是以保证和和提高工程程质量为目目标，运用用业务系统统的严格组组织和科学学管理制度度，把企业业各部门、各各环节的质质量管理职职能组织起起来，形成成一个有明明确任务、具具体职责、相相应权限、互互相协调，互互相促进的的有机整体体，使质量量管理制度度化。详见见附5质量保证证体系。二、成品保护措施施成品保护是施工工质量的关关键一步，成成品保护的的职责、分分工及具体体的措施是落实成成品保护的的关键，我我们将对成成品保护工工作从以下下三个方面进行论证：1、成品保护的职职责（1）项目负责人组织对完工的工工程成品进进行保护。（2）技术负责人●制定成品保护措措施或方案案；●对保护不当的方方法制定纠纠正措施；；●督促有关人员落落实保护措措施。（3）材料员对进场的原材料料、构配件件、制成品品进行保护护。（4）班组负责人●对上道工序产品品进行保护护；●本道工序产品交交付前进行行保护。2、成品保护的分分工(1)原材料存放放、场内搬搬运的保护护由材料员员负责；(2)加工产品在在进场之前前由加工车车间保护，进进场院后由由材料员负负责保护；(3)工序产品在在验收之前前，由该工工序的班组组负责人负负责保护，验验收后下道工序班组组负责人负负责保护；；(4)最终的工程程产品由项项目经理指指定人负责责保护，直直至产品交交付为止。二、质量通病的预防防措施1、由公司技术部门门负责图纸纸会审工作作。严格按按设计图纸纸、图纸会审纪要及工程程变更联系系单和国家家有关规范范进行施工工。认真学学习图纸，把把不清楚的的问题归类类，在设计计交底和图图纸会审中中解决。对对重要部位位，难度大大的分部分分项施工，编编制详尽的的施工方案案。在建设设监理认可可后方可施施工，并对对操作的全全过程进行行质量控制制。2、在工程质量管理理中建立三三级质量保保证体系，配配备专职质质量员，负责工程质量管管理，各工工种配备兼兼职质量员员负责本工工程的质量量管理，并针对工程特点点制订相应应的质量管管理制度和和责任制，每每月考核一一次，严格执行我公司司的“质量否决决权制”。3、施工中开展全面面质量管理理活动及班班组QC活动、质质量升级活活动，上下工序交交接制等，提提高全员的的质量意识识，把好每每道工序关关。作业班组及人员实实行挂牌制制，责任落落实到人。将将质量与经经济挂钩，发发现质量问题立即责责令停工整整改；对责责任班组及及个人，严严肃处罚。4、虚心接受建设监监理、设计计和质监单单位的质量量监督，对对有关质量意见及时整改改反馈。5、对测量定位的质质量控制，测测量定位所所使用的经经纬仪，水水准仪须经过鉴定合格格。总标高高控制点引引测，必须须采用闭合合测量方法法，以确保引测精度。轴轴线引测定定位桩要严严格保护，在在施工期间间要定期复复核，检验定位桩是否否位移。6、认真做好原材料料的复验、有有原材料出出厂合格证证和试验报报告，无合合格证的材材料严禁在在工程中使使用。钢材材焊接均按按规定截取取试件进行行试验，合合格后再投投入使用。焊焊条出厂应应有合格证证，电焊工工必须持证证上岗。建建设单位指指定采购的的产品，也也要有严格格的验收制制度，把好好产品质量量关。7、现场技术负责人人认真做好好质量、技技术交底和和技术复核核。对重点部位、新工工艺、新材材料等施工工前落实技技术措施，以以书面形式式对作业班组进行交底底，施工完完成时进行行技术复核核，不合格格不能进入入下一道工序施工。第十章确确保安全、文文明施工的的技术措施施一、提高全体施施工人员的的安全生产产意识，牢牢固树立“安全为了了生产，生生产必须安安全”的思想，在在施工生产产中不仅要要注意自己己个人的安安全，更要要注意周围围他人的安安全。二、作好职工的的入场教育育，坚持“三上岗一一讲评”制度，定定期对职工工进行安全全教育，建建立定期安安全检查制制度，建立立各类人员员的岗位安安全责任制制。三、各分部、项项工程施工工前必须制制定有针对对性的安全全技术措施施，施工前前对施工班班组进行技技术交底，并并双方履行行签字手续续。四、实施施工生生产“安全否决决权”制度，专专业安全员员有权终止止施工中违违章作业，并并限期进行行整改，在在整改后经经检查同意意方准继续续进行施工工。五、认真贯彻安安全帽、安安全网、安安全带的“三宝”使用要求求。六、严禁在施工工作业面上上互相抛丢丢材料、工工具及物件件，以及从从施工作业业面上向下下抛丢杂物物，以免坠坠落物件打打击伤人。七、施工机械设设备的设置置及使用必必须遵守《建建筑机械使使用安全技技术规程》的的有关规定定，设防护护罩，漏电电保护器等等安全防护护装置必须须齐全、有有效，并按按照各种施施工机械设设备有关规规定和要求求进行保养养与维修。八、现场施工用用电严格遵遵照《施工工现场临时时用电安全全技术规范范》的有关关规定及要要求进行布布置架设，并并定期对闸闸刀开关、插插座及漏电电保护器的的灵敏度进进行常规的的使用安全全检查。九、文明施工保保证措施1、施工现场①现场布置：根据据现场要求求，合理布布置施工现现场、加工工车间及材材料仓库等等。②工完场清：班班组必须