qc提高滚轧直螺纹连接质量

开展QC小组活动提高滚轧直螺纹连接质量xxxx局xxx大桥公路引线工程Ⅳ标段滚轧直螺纹施工控制QC小组工程概况xxxxxx局水工公司承建的武青三干道立交桥北起铁珞山，向南跨武青三干道、杨春湖等，该立交主线桥（S072墩～S121墩）上构12联共50跨，全长1515m，匝道桥由11条匝道以及一座人行天桥组成。桥梁基础为钻孔灌注桩，圆形及方形墩柱，上构部分为预应力连续箱梁结构，部分为普通钢筋砼连续箱梁，采用单箱单室或单箱多室截面。武汉xxx大桥是国家的重点工程建设项目，同时又是武汉市政工程，施工质量要求非常高，要确保达到《市政桥梁工程质量检验评定标准》的优良等级，并配合全桥争创鲁班奖。小组概况滚轧直螺纹连接QC小组于2007年1月组建并注册，由施工经验丰富的项目经理xxx担任顾问，项目总工程师xx担任组长，共11人组成，详见附表1。QC小组充分发扬团结互助精神，调动每个小组成员的主观能动性、积极性。严格按照施工方案及相关施工规范、标准执行，以质量为中心，在实践中不断地挖掘，找出工程中具体存在的问题，进而解决问题，提高质量，努力使施工技术、工艺日臻完善。钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术是一种新型的钢筋连接技术。它的原理是将钢筋连接端的横、纵肋加工掉后，再滚压出直螺纹。由于加工过程中不损伤钢筋的基圆直径，同时滚压螺纹是一种无屑加工，它采用冷作硬化加工方法，这样使螺纹的综合机械性能大幅度提高。表一QC小组成员序号姓名性别文化职务组内职务组内分工1男本科项目经理指导顾问指导、顾问2男大专项目总工组长全面负责3男大专项目副总工副组长施工管理方案制定及实施施4男本科工程部长组员施工管理及实施施5男本科主线桥主管组员施工管理及实施施6男本科技术员组员施工纪录7男本科试验室主任组员试验8男专科物资部长组员资源供应9男专科测量部长组员质量监督10男专科设备部长组员设备管理11男本科质检员组员质量监督施工总结12男本科质检员组员质量监督施工总结三、选题理由（1）选题理由1、武汉xxx大桥是国家的重点工程建设项目，同时又是武汉市政工程，施工质量要求非常高，要确保达到《市政桥梁工程质量检验评定标准》的优良等级，并配合全桥争创鲁班奖。2、积极贯彻公司的管理方针：争科技领先，创管理一流。3、钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术是一种新型的钢筋连接技术。开展QC小组活动，控制提高滚轧直螺纹连接质量，形成一套完整的标准化施工程序，以加强对全线协作队的指导。4、全桥桩基及墩柱钢筋连接均采用滚轧直螺纹连接，其工程质量的好坏，将直接影响整个桥梁结构的稳定与安全。（2）选题目标1、工序优良率95%，部位优良率95%以上，全部部位（工序）检验项目合格率的平均值达到100%以上，确保工程达到《市政桥梁工程质量检验评定标准》。2、通过开展QC小组活动，逐步摸索出一套成熟的施工工艺，为今后的类似工程积累经验，加快施工进度，同时提高工程质量，节约成本，提高经济效益。（3）目标论证1、必要性：将项目打造成为公司的示范工程、精品工程。确保达到《市政桥梁工程质量检验评定标准》的优良等级，并配合全桥争创鲁班奖。2、可行性：通过开展QC小组活动，逐步摸索出一套成熟的施工工艺，加强施工工程质量，可以达到项目工程质量目标。四、小组活动（一）PDCA循环1、存在问题按照本项目最初制订的方案，所有接头均采用长短丝连接，主线桥采用70mm套筒连接Φ28钢筋，长丝70mm，短丝35mm；匝道桥采用60mm套筒连接Φ22钢筋，长丝60mm，短丝30mm。但试验室现场取样进行滚轧直螺纹接头拉伸试验时，多次不达标。试验不合格情况如下：①接头直接拉脱②抗拉强度达不到要求，断口出现在长丝范围内。2、原因分析针对以上存在的问题，我们QC小组进行研究分析，认为原因如下：施工人员质量意识淡薄对施工工艺不熟悉，操作不熟练部分接头拼接时对不上，在套筒中存在空隙钢筋端头切割不平滑丝头加工长度偏差较大丝头加工螺纹中径偏小3、制定对策针对接头连接存在的问题及产生的原因，我们QC小组经过分析讨论，制定了以下相应的措施：序号要因目标对策措施执行者1施工人员质量意意识淡薄增强质量意识，掌掌握TQC基本知识识和施工要要领加强施工人员的的质量意识识①对现场管理人员员进行全面面的质量意意识教育，加加强现场质质量控制力力度，发现现问题及时时整改，不不留隐患，严严把工序质质量关。②进行定人定岗定定位，签订订责任状，开开展质量奖奖惩措施。2对施工工艺不熟熟悉，操作作不熟练尽快熟习施工工艺分析原因，找出出工艺中存存在的问题题并进行补补充发现问题,并组组织进行探探讨、分析析、总结,制定完整整的施工工工艺3部分接头拼接时时对不上，在在套筒中存存在空隙控制钢筋笼加工工质量，不不达标不出出加工房准确下料，整体体拼接钢筋笼制作时采采取整体拼拼接，通过过预拼减少少拼缝，个个别存在问问题的接头头采取绑条条焊接4丝头加工问题严格控制丝头加加工质量，包包括端头钢钢筋切割，丝丝头长度、螺螺纹中径以以及丝头是是否完整对丝头加工进行行过程控制制，定人定定岗，责任任落实到人人钢筋端头预先用用砂轮锯进进行切削，切切掉截面变变形的端头头。丝头加工完成后后，采用环环止规、环环通规检查查螺纹直径径，采用游游标卡尺检检查丝头加加工长度。崔成华郭林余涛达欣4、对策实施根据制定的对策，组织实施如下：1）每月对技术人员进行一次TQC教育，将技术交底和实施细则进行细化讲解，并对本月存在的问题进行分析总结，通过不断的发现问题解决问题，确保项目部每一位现场管理人员对施工工艺，操作要领以及质量标准烂熟于心，负责人为陈声敢。2）由詹坚在现场蹲点指导施工，对现场管理人员进行全面的质量意识教育，重申各自职责，对个别未掌握要领的操作人员，在现场进行示范指导。加强现场质量控制力度，发现问题及时整改，不留隐患，严把工序质量关。3）进行定人定岗定位，签订责任状，开展质量奖惩措施。负责人为崔成华和王亚州，分别对主线和匝道的施工情况对施工队伍进行检查评比，并予以相应的奖惩和处罚。4）认真落实“三检制”，由崔成华、郭林、达欣、余涛负责丝头加工以及接头拼接的检查工作，对滚轧直螺纹连接进行全程控制，通过不断的发现问题解决问题，提高施工质量，确保工序合格率达到95%以上。5）按照滚轧直螺纹的施工作业指导书来检查指导施工，对每一道施工工序进行严格控制，不达标坚决予以返工，确保每一道工序符合质量标准。以下是操作的要点：①加工螺纹操作要点：1>、所有施工人员必须经过培训后方可操作，严禁非专业人员操作。培训工作由厂家驻场人员负责。2>、正式加工前，设备由厂家人员进行调试及成型试验，符合要求后再开始加工。3>、须加工滚轧螺纹的钢筋端头必须预先用砂轮锯进行切削，切掉截面变形的端头。4>、丝头加工时应使用水性润滑液，不得使用油性润滑液。5>、标准型接头丝头有效长度应不小于1/2套筒长度，主线桥长丝头为72mm、短丝头37mm，匝道桥采用长丝头62mm、短丝头32mm。=6\*Arabic6>、丝头加工完成后，操作人员逐根用环止规、环通规检查。7>、丝头加工完毕经检验合格后，丝头要上塑料保护帽或拧上套筒，防止螺纹被磕碰或被污物污染。8>、加工完成的钢筋分类码放，设置标识。②检验项目：钢筋端头平切、用螺纹环规控制螺纹直径大小。钢筋端头平切的目的是为了使接头拧紧后能让两个丝头对顶，更好地消除螺纹间隙；螺纹长度、螺纹的直径靠设备本身来保证。检验方法见下表：序号检验项目量具名称检验要求1螺纹牙型及直径径目测、螺纹环规规牙型完整，牙顶顶宽度大于于0.3P的不完整整丝扣，累累计长度不不得超过两两个螺纹周周长，通端端螺纹环规规能顺利旋旋入螺纹，止止端螺纹环环规允许环环规与端部部螺纹部分分旋合，旋旋入量不应应超过3P（P为螺距）2丝头长度卡尺或专用量规规应满足规定的要要求加工出来的每根钢筋注意观察，若发现明显观感质量变化立即停止加工，检查是否需要更换滚轧刀具及模具；每加工1根钢筋对螺纹质量用通规、止规检查一次，合格标准为：通规能全部套入丝扣，止规仅能套入2~3扣。达不到此要求时由厂方人员对滚压模具及时进行调整或更换。③钢筋的连接钢筋连接工程开始施工前，应进行接头工艺检验，工艺检验应符合下列要求：1>、每种规格钢筋的接头试件不应少于3个；2>、钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根，且应取自接头试件的同一根钢筋；3>、3个接头试件的抗拉强度应符合以下规定：I级接头，试件抗拉强度不应小于钢筋抗拉强度实测值的0.95倍；II级接头不应小于0.90倍。④连接施工钢筋就位：将丝头检验合格的钢筋搬运至待连接处。套筒连接：先将套筒全部旋至长丝头上，将两连接钢筋对紧后，将套筒向短丝头方向拧，直至拧紧。接头拧紧：使用扳手或管钳等工具将连接接头拧紧。接头拧紧力矩不应小于下表的规定：钢筋直径（mmm）18～2022～25283236~40拧紧力矩（N..m）160230300320360注：当不同直径径的钢筋连连接时，拧拧紧力矩值值按较小直直径钢筋的的相应值取取用。⑤接头（套筒）的进场检验1>、钢筋连接接头的连接套筒必须有标记，标记由名称代号、特征代号及主参数代号组成；2>、每进场一批接头套筒必须有出场合格证；3>、连接套筒出厂时应有包装。包装上应标明产品的名称、规格、型号、数量、生产日期、产品批号、生产厂家；4>、包装内必须有产品合格证，产品合格证应包括：型号、规格；适用钢筋的品种；连接接头的性能等级；产品批号；检验日期；质检合格签章；厂家名称、地址、电话等。5>、产品合格证由现场技术员收集，交质检部保存。⑥接头的外观质量检查1>、为了控制钢筋端头处理质量，在进行钢筋套丝质量外观检查中规定：凡是因端头斜面而使第一个丝纹不全的即为不合格。2>、备好力矩板手，随机抽检套筒是否拧紧。3>、牙型检验：牙形饱满，无断牙、秃牙缺陷，且与环规牙型吻合，齿面光洁。4>、连接件不得有微裂纹和锈蚀。5>、钢筋接头位置在同截面区域范围内数量不超过50％，相邻接头间距大于35d。五、效果检查通过本次QC小组活动，我们达到了预期的目标，取得了满意的成果。1）通过本QC小组的活动，提高了项目部的施工管理，同时也增强了技术人员以及施工人员的质量意识，使之在平时的工作中能自觉的按照规范要求操作，努力提高钢筋连接的质量。2）充分发挥了项目部员工团结协作的精神，同时也较大程度的提高了相关人员的QC知识和解决问题的信心；3）由我部现场技术人员、专职质检员以及监理对开展QC小组活动后的钢筋连接质量进行检查评定，并对部分接头进行抗拉强度试验，均满足要求，达到预定目标，效果明显。4）通过QC小组的总结分析，在提高钢筋连接质量的同时，也提高了施工队的作业效率，加快施工进度，为项目部节约了一定的成本。六、标准化施工通过QC小组活动，我们对钢筋滚轧直螺纹连接工艺形成了标准化施工：⑴掌握了钢筋滚轧直螺纹施工工艺及技术要点，形成了钢筋连接施工工序标准化。⑵巩固制度标准化。通过QC小组活动，巩固了质量保证体系，完善了QC小组的各项规章制度，遇到问题及时进行总结整改。⑶技术措施标准化技术员、质检员跟班作业，全过程监控，始终坚持以工序质量来确保工程质量的标准化施工程序，上一道工序不合格坚决整改，决不进入下一道工序，不留隐患。七、总结阶段1、巩固措施1）对在活动循环环过程中出出现的质量量问题，我我们将进行行跟踪观察察，发现问问题及时解解决；2）将本次QC小小组活动中中经过改进进、完善的的工艺、方方法作为补补充方案予予以实施；；3）定期召开总结结会，针对对出现的新新问题，鼓鼓励大家展展开讨论，集集思广益，及及时的进行行解决。2、活动体会及今今后的打算算本次QC小组活动给广大大职工提供供了一个展展现自我、大大显身手的的舞台，充充分调动了了大家参与与质量管理理、质量改改进的积极极性和创造造性。在活活动过程中中，大家共共同学习，互互相启发，充充分发挥了了个人的聪聪明才智及及团队协作作精神，使使钢筋连接接质量逐步步上升，达达到预期目目标，同时时，广大职职工的质量量意识、个个人能力、参参与意识、改改进意识、团团队协作精精神均得到到了大幅度度提