xx大桥下部结构精细化施工方案

PAGEPAGE20京化高速公路xx至xxXX合同段xx大桥下部结构精细化施工方案xx路桥工程有限公司京化二期工程XX合同段项目经理部xx精细化施工目录:1、总则2、工程概况3、质量目标及执行标准4、材料、人员、设备5、精细化施工方案6、质量保证措施7、工艺检测方法8、质量责任人及质量责任追究制度9、其它保证措施一.总则1.编制目的本施工安全技术方案（以下简称本方案）为确保本合同段所属每个工程项目完全实现合同的要求，满足业主的要求，确保质量、安全等目标的实现，针对施工过程中重点部位，排除质量、安全隐患而编制。2编制依据本方案编制依据为设计文件、设计图纸、招标文件、合同文件及相关附件、工程管理办法、施工监理实施办法，国家及相关部门的法律、法规、工程标准、规范、规程和京化高速公路管理处、总监办等上级部门下发的相关文件、规定。3适用范围本组织设计适用于京化高速公路xx至xx段XX合同段胡庄大桥下部结构工程项目的施工。二、工程概况1、设计标准设计荷载采用公路-I级；分离式单幅宽度16.75m+0.432m(防撞护栏)+15.886m(行车道)+0.432m(防撞护栏)；设计洪水频率：1/100。2、桥型结构中心桩号YK36+127.6，交角90°，全桥4×30m共一联，上部结构采用预应力混凝土先间支后连续T型梁，下部结构0号台采用柱式台、4号台采用肋板台，桥墩采用柱式墩，墩台基础均为桩基础。3、工程特点该桥位于自然形成的沟壑处，地形复杂、地质多变，墩高最高达19.1米。施工、放样难度大，材料供应困难。三、质量保证体系1、质量目标全部工程达到交通部现行的工程质量验收标准。全标段创优良工程（1）确保省优，争创部优。（2）分项工程合格率100％，优良率100％；单位工程优良率100％。取得2、执行标准我公司已通过ISO9001质量体系的认证，本项目将严格按照ISO9001质量体系要求，建立健全质量保证体系，明确各级质量责任。详见《质量保证体系框图》、《ISO9002质量体系单位工程控制框图》、《质量控制程序框图》四、现场机械配备、人员组织1、人员配备：组长杨志军、包括盖梁、桩、柱、钢筋及砼的施工。拟投入20人，主要负责钢筋的制做绑扎砼的（浇）灌注；管理人员投入5人，负责工程及其它事务管理工作；辅助班共计16人，负责混凝土的搅拌、运输及其它辅助性工作。2、设备配备：混凝土拌和楼，砂石水洗机、起重机、装载机、附着式振捣器、插入式振捣器、混凝土罐车、电焊机、等其它的施工设备。3、原材料进场严把质量关，每一批原材料进场都要报请监理工程师检验，合格后进行使用，（包括砂、石、水泥、钢筋）不合格的材料坚决不进场或做退场处理。五、桩基施工方案1、挖孔灌注桩施工方案2、施工准备：施工前根据地质和水文地质条件、安全施工、提高挖掘速度和因地制宜的原则，选择合适的孔壁支护类型。平整场地，清除地表杂物，及坡面危石浮土，坡面有裂缝或坍塌迹象者应加设必要的保护，铲除松软土层并夯实，施测墩台十字线，定立桩孔准确位置，设置护桩并经常检查，孔口四周挖排水沟，作好排水系统，及时排除地表水，搭好孔口雨棚，安装提升设备，布置好出渣道路，合理堆放机具和材料，不使孔壁增加压力和影响施工。按照测量放线的位置进行孔口施工，采用200mm厚C25混凝土进行锁口，锁口深度根据地质情况而定，一般为2m左右。其高度应高出地面300mm，防止土、石、杂物滚入孔内伤人。3、施工工艺和施工方法施工工艺：定位放线—锁口—挖掘—支护—钢筋加工及安装—混凝土灌注（1）定位放线根据设计图纸提供的数据，先利用极坐标法定出桩孔中心位置，然后用全站仪或钢尺定出各个桩位。（2）挖掘挖掘方法：一般组织三班连续作业，绞车提升，条件具备时也可0.3—0.5t小型卷扬进行提升。挖掘程序视土层性质和桩孔布置而定，土层紧密、地下水不大者，一个基础的所有桩基可同时开挖，便于缩短工期，但渗水最大孔应超前开挖、集中抽水、降低其它孔水位。土层松软，地下水较大者，采用对角开挖，避免孔间间隔层太薄造成坍塌。在挖孔过程中，须经常检查桩孔尺寸和平面位置，孔的中线误差不得大于桩长的0.5%，截面尺寸必须满足设计要求。挖孔时如有水渗入，应及时支护孔壁，防止水在孔壁浸流造成坍孔。渗水应预以及时排除。桩孔挖掘及支护两个工序，必须连续作业，不宜中途停止，以防塌孔。本工程桩孔深度均超过10米，故在施工过程中应经常检查孔内二氧化碳尝试如超过0.3%，应增设通风设备。挖孔工作暂停时，孔口必须罩盖。（3）支撑护壁护壁采用与桩基同标号的25号砼，采用内齿式现浇，厚度为15cm每节高度为1.2-1.5m，如遇渗水土层时，每节高度不超过1m为宜。（4）排水在挖掘过程中应及时排除井筒内的渗水，在施工过程中还应注意以下事项：除在地表墩台位置四周四周截水沟外，并应对从孔内排出的水妥善引流远离桩孔；孔内渗水量不大时，可用铁皮桶盛水，人工提升排走，渗水量大时，可用小型水泵排走。在灌筑混凝土时，若数孔内只有少量渗水，应采取措施同时灌注，以免将水集中一孔增加困难。若多孔渗水量均大，影响灌注质量时，则应于一孔集中抽水降低其它各孔水位，此孔最后用水下混凝土灌注。遇到潜水层承压水的处理：挖孔时如果遇到涌水量较大（90m3/小时）的潜水层承压水（水头9米），可采用水泥砂浆压灌卵石环圈将潜水层进行封闭处理，具体方法如下：a).首先用水泵将孔内水排尽，然后把潜水面沿孔壁周边完全开挖出来。再在孔壁设计半径外面挖环形槽。b).在孔底干铺20cm厚的卵石层，其上安设5mm厚、高度稍大于潜水层的钢板圈，其内径等于桩径。在钢板圈内卵石层上设置2根直径25mm的压浆钢管，其中一根作为备用，压浆管埋入混凝顶盖处焊一钢板，以利定位信防止压入的水泥浆沿管壁上流。c).钢板隔离圈与孔壁之间填充卵石，其空隙率要求40%左右。d).灌注水下混凝土顶盖，标号C7.5号，厚50cm。e).压浆：同一压浆管按材料分的给进程序先充泥浆，将钢板圈内的空隙用泥浆填充，以节省水泥，其次压水泥浆，因其流动性好，裂隙小亦可压浆。最后压进水泥砂浆，其重量配合比为1:1。各种压浆均以稠度来控制。泥浆要求2—6s，稠水泥浆或水泥砂浆稠度要求2—10s，压浆机可用灰浆泵，压力3—4Kg/cm2即可。f).封闭完成４８小时后可将水抽尽，水位不上长，即可用风镐将混凝土顶盖按孔径要求开挖，拆除钢板圈，继续进行挖孔工作。g)在开挖过程中如遇岩层及较大砾石需爆破时，必须有专业爆破人员作业，严格计算炮眼深度、炮眼位置和炸药量。爆破作业时其他孔内的施工人员停止施工，躲到安全地带。(6)终孔检查处理：挖孔达到设计深度后，应进行孔底处理。必须做到平整，无松渣、污泥及沉淀等软土层。开挖过程中应经常检查了解地质情况，倘若与设计不符，应提出变更设计。若孔底地质复杂或开挖中发现不良地质现象时，应钎探查明孔底以下地质情况。（7）每班要填写记录，包括每孔的挖孔深度，累计深度，地质情况及偏位检查点。（8）在挖孔作业中，井下施工人员必须佩带安全帽，安全绳。经常检查吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬设备，如发现事故隐患急时修理或更换；装料时不得超出料桶的平面，缓慢稳定的提升；每次下井前先通风后下井，放炮后迅速用鼓风机吹风排烟；井口应设置安全梯，便于人工上下和安全应急。(9)钢筋骨架的制作及安装：a.制作：钢筋笼按分节制作，在井口焊接的方式进行，在钢筋笼制作时，下节尽可能的比上节长，上下两节的节头应按规范规定相互错开，同一截面的钢筋接头数量不超过钢筋总数量的50%。钢筋笼的主筋采用闪光对焊，对焊时应根据施工现场的气温选择合适的施焊参数。钢筋笼制作采用加强筋成形法，按设计尺寸做好加强筋，标出各主筋的位置。把主筋摆在平整的工作台上，每隔两米标出加强筋的位置，焊接时，任一主筋标记对准主筋上加强筋标记，扶正加强筋，用木制直角板校正垂直度，然后点焊。在一根主筋上焊好全部加强筋后，在骨架两端各站一人转动骨架，将其余主筋按照上法焊好，然后将骨架搁于支架上，套入螺旋筋，按设计布置好螺旋筋并绑扎于主筋上，点焊牢固。b.保护层设置设置保护层采用定位筋方法，定位筋沿桩长布置同加强筋，沿钢筋周边布置四根，上下层相互错位45o。制做成的钢筋笼必须有足够的刚度和稳定性，以便在运送、吊装和灌注混凝土时不致松散、移位和变形。所设弯钩不得向内伸露，以免妨碍导管下放或在提升导管过程中挂住导管。c.钢筋笼起吊和就位为保证钢筋笼不变形，起吊前在骨架内部临时绑扎杉木杆，以加强其刚度。起吊时，先提吊下节钢筋笼，慢慢吊起，人工拉绳扶直后下放，严禁碰撞孔壁。由下而上逐个解去杉木杆的绑扎。当顶端下放至口时，将其固定，然后起吊上节钢筋笼。上节钢筋笼吊起后应竖直，使上下两节骨架位于同一竖直线上，在孔口与下节钢筋笼进行焊接。焊接时应先焊顺桥方向的接头。焊好最后一个接头后，稍提骨架，去掉临时支托，将骨架缓缓下放使全部骨架降至设计标高时，进行钢筋对中校正。最后将骨架固定在钻架的底盘或临时设于孔口的井子架上，即可松开骨架的吊点，并测量钢筋骨架的标高是否与设计标高相符，钢筋笼顶面高程偏差不得大于±20mm，底面高程偏差不得大于±50mm。并在孔口设置固定设施，以保证钢筋笼的中心偏位不大于规范规定的±10mm。(10)灌注混凝土：干孔法灌注混凝土当从孔底及附近孔壁渗入的地下水的上长速度较小（每分钟小于６mm）时，可采用在空气中灌注混凝土桩的的方法进行施工，具体要求如下：Ⅰ、混凝土坍落度为７—９cm，用导管灌注混凝土，导管中心应对准孔中心。开始灌注混凝土时，孔底积水不宜超过５cm，灌注速度应尽可能加快，使混凝土对孔壁压力尽快地大于渗水压力。Ⅱ、桩顶２米以下灌注的混凝土，可依靠自由坠落捣实，不用人工振捣，在此线以上灌注的混凝土用插入式振捣棒捣实。Ⅲ、孔内混凝土应尽可能一次连续灌注完毕，若施工接缝不可避免时，应按一般混凝土浇筑施工缝的规定处理Ⅳ、混凝土灌注桩至桩顶后，应将已离析的混合物及水泥浮浆清除干净。在灌注过程中应注意比设计超灌20cm。Ⅴ、当孔底渗入的地下水上升速度较大时（参考值大于6mm/min），应视为有水桩，按钻孔灌注桩用导管法在水中灌注砼。Ⅵ、在灌注混凝土时，每根桩应制作不少于3组的混凝土试块。试块做完后应立即送试验室妥善保管，待强度测试后，填写试验报告，若强度不符合要求，及时提出补救措施。4、承台施工方案4．1开挖基坑(1).基坑开开挖一般采采用机械开开挖，并辅辅以人工清清底找平，基基坑的开挖挖尺寸要求求根据承台台的尺寸，支支模及操作作的要求，设设置排水沟沟及集水坑坑的需要等等因素进行行确定。(2).基坑边边坡按照施工工技术规范范要求放坡坡。(3).基坑顶顶面应设置置防止地面面水流入基基坑的措施施，如截水水沟等。4.2承台底的处处理当承台底层土质质有足够的的承载力，可可按天然地地基上修筑筑基础的施施工方法进进行施工。当当承台底层层土质为松松软土，可可挖除松软软土，换填填10-200cm厚砂砂砾土垫层层，再用水水泥砂浆找找平，使其其符合基底底的设计标标高并整平平，即立模模灌筑承台台砼。4.3模板及钢筋筋在设置模板前应应按前述做做好承台底底的处理，破破除桩头，调调整桩顶钢钢筋，作好好喇叭口。模板一般采用组组合钢模，纵纵、横楞木木采用型钢钢或12×122cm方木木。在施工工前应进行行模板设计计制作，以以保证使模模板有足够够的强度、刚刚度和稳定定性，能可可靠的承受受施工过程程中可能产产生的各项项荷载，保保证结构各各部形状、尺尺寸的准确确。模板安安装要求平平整，接缝缝严密，支支撑牢固。钢钢筋的制作作严格按技技术规范及及设计图纸纸的要求进进行，墩身身的预埋钢钢筋位置要要准确、牢牢固。4.4砼的浇注(1)砼的配制要要满足技术术规范及设设计图纸的的要求外，还还要满足施施工的要求求。如泵送送对坍落度度的要求。为为改善砼的的性能，根根据具体情情况掺加合合适的砼外外加剂。如如减水剂、缓缓凝剂、防防冻剂等。(2)砼的拌和和采用拌和和站集中拌拌和，砼罐罐车运输，采采用流槽、漏漏斗或泵车车浇注。(3)砼浇注时时要分层，分分层厚度要要根据振捣捣器的功率率和拌和站站出料速度度确定，每每层为300cm左右右，严禁出出现施工冷冷缝。振捣捣充分密实实，不得漏漏振、过振振和撞击模模板和钢筋筋。(4)施工时还还应注意以以下几点：：a).水泥：优优先选用水水化热低，初初凝时间长长的矿渣水水泥，严格格按设计、试试验配合比比使用水泥泥。b).砂、石：：砂选用中中、粗砂，石石子选用0.5-33.2cmm的碎石和和卵石。夏夏季砂、石石料堆必要要时可向骨骨料喷水降降温。4.5砼养生和拆拆模：砼浇注后要适时时进行养生生，尤其是是体积较大大，气温较较高时要尤尤其注意，防防止砼开裂裂。砼强度度达到规范范要求后再再进行拆模模。工艺流程图承台系梁施工工工艺流程图图施工准备施工准备测量放线测量放线凿除桩头凿除桩头检查绑扎承台钢筋检查绑扎承台钢筋立承台模板立承台模板取试件灌注承台砼取试件灌注承台砼养护养护拆除模板拆除模板5、墩身、盖梁施工工计划采用一次性性浇注和翻翻模施工相相结合施工工方法，普普通钢筋混混凝土墩柱柱和盖梁均均采用定型型钢模板。砼拌和采用拌和和站集中拌拌和，罐车车运输，输输送泵或料料斗浇筑。5．1墩柱施工方法采用钢管或碗扣扣支架架设设工作平台台，根据施施工需要逐逐渐接高。钢模板依据图纸纸由专业厂厂家制作。工作平台架设完完毕后，进进行钢筋绑绑扎。钢筋筋由钢筋加加工厂集中中加工。钢筋绑扎经验收收合格之后后支模。模模板要求平平、整接缝缝严密、支支撑牢固。浇注前应将模板板内的杂物物、已浇砼砼面泥土清清理干净并并湿润，经经检查合格格后进行砼砼浇注。砼砼浇注分层层进行，厚厚度视浇注注速度及日日常工程量量而定，一一般30ccm为宜。有有横系梁的的，对称一一次性浇注注到横系梁梁顶或对称称一次性浇浇注到墩顶顶。横系梁梁底模必须须支撑牢固固。当砼强强度达到规规范要求时时方可拆模模。充分振捣密实，不不得漏振、过过振和撞击击模板和钢钢筋。保护层采用预制制的尼龙垫垫块，安装装在墩柱钢钢筋上，以以确保保护护层厚度、钢钢筋的位置置准确和砼砼表面美观观。6、盖梁施工对于盖梁底模的的支撑采用用满堂支架架或抱箍横横梁法施工工。底模和和侧模均采采用专业厂厂家制作的的大面积定定型钢模，现现场安装。模模板安装要要求平整、接接缝严密、支支撑牢固。钢筋在加工厂统统一加工制制作，现场场绑扎成型型，用吊车车将钢筋骨骨架就位，或或在盖梁施施工平台上上安装绑扎扎。砼浇注采用拌和和厂集中拌拌和，罐车车运输，用用砼输送泵泵或料斗配配合吊车浇浇注。保护护层采用尼尼龙垫块绑绑扎在钢筋筋上控制保保护层厚度度。砼浇注注过程中应应从墩身处处向两侧分分层浇注，振振捣密实，不不得漏振、过过振、撞击击模板和钢钢筋。7、墩身和盖梁养护护采用塑料簿膜覆覆盖，洒水水养生。在在墩身和盖盖梁上人工工洒水或布布设喷水塑塑料管加压压泵洒水。工艺流程图墩台身施工工艺艺框图测量放样测量放样养生浇注砼支模板钢筋绑扎拆模钢筋下料试块检测试块制作砼拌合运输现场检查六、质量保证措措施：1、保证工程质量量的管理措措施（1）提高质量意识识，加强质质量教育。坚持“百年大计，质量第一”的方针，强化各种形式的宣传教育，树立全员创优意识。施工队伍进场后，实行分项、分工序专项质量教育，有的放矢，标准明确，使全项目上下形成创优声势。（2）加强技术培训训和技术指指导工作，加强技术培训，定期或不定期组织职工开展岗位技能培训，学习有关规范、技术标准及有关规定。加强施工过程中的技术指导。（3）建立健全质量量保证体系系，并使质质保体系切切实发挥作作用。项目目部设专职职质检工程程师，队设设专职质检检员，并配配齐质量检检测仪器设设备，负责责质量监督督检查和各各项检验工工作。建立立健全质检检机构，由由项目质量量检查工程程师及各队队专职质检检员，专门门负责质量量监督检查查工作，质质量检查人人员享有质质量否决权权和验工计计价签证权权。质量检检查做到四四个结合：：重点检查查和全面检检查相结合合；内部检检查与外部部检查相结结合；定期期检查与经经常检查相相结合；专专职检查与与群众检查查相结合。（4）执行我单位行行之有效的的《技术管管理条例》和和《质量负负责制》，在在总工负责责下，使项项目部技术术工作规范范化。（5）加强质量常规规性的检查查，建立质质量检查程程序。坚持持质量工作作四大检查查制度：开开工前检查查、施工中中检查、隐隐蔽工程检检查、定期期质量检查查。质量“三检制”：自检检、互检、专专检。质量“三工序”制，检检查上道工工序质量，保保证本道工工序质量，创创造或提供供下道工序序的质量条条件。（6）开展目标管理理根据质量目标和和创优规划划提出的各各项指标，从从项目部到到班组层层层分解工作作指标、管管理指标、各各项保证指指标和操作作指标，层层层抓落实实，保证各各项指标的的实现，确确保质量总总目标实现现。（7）积极开发科技技新成果大力推广应用新新技术、新新设备、新新材料和新新工艺，以以先进的技技术确保高高质量的产产品。（8）建立健全并严严格执行各各种质量管管理制度（9）严格实行质量量终身责任任制，层层层签订质量量责任书，做做到责任落落实到位，使使各级管理理人员在实实施过程中中始终坚持持“质量第一”的方针，确确保工程质质量。（10）树立全优意识识，实行样样板先行靠样板引路，确确保施工中中的第一段段路基土石石方、第一一座涵管、第第一个桩基基、第一个个墩台、第第一段路面面、第一段段挡护工程程，达到全全优，树立立样板，从从中选定最最佳工艺参参数，对技技术性较强强的操作还还要组织工工前示范讲讲解，以点点带面，实实现全优。（11）服从并主动求求得监理工工程师的监监理和甲方方的检查指指导严格执行监理工工程师的决决定和甲方方的指导检检查意见，并并为监理工工程师的监监理工作创创造良好的的工作生活活环境。（12）实行质量全优优抵押金制制，推行质质量经济承承包，奖优优罚劣。（13）推行ISO99001国际质量量体系标准准，按编制制的质量管管理手册做做好各项工工程的质量量工作。2、保证工程质量的的技术措施施(1)按合同规定定，所有应应向监理工工程师提交交的报告：：开工报告告、施工方方案等均按按时递交到到监理工程程师手中，经经监理工程程师签字认认可后，方方可正式施施工。(2)认真执行按按招标文件件中“技术规范”以及国家家标准规范范和交通部部颁标准及及规范，并并按此指导导施工。(3)施工过程中中有重点地地控制好以以下几道工工序：A、把好测量关。测测量工作由由有测量专专业知识和和丰富经验验的技术人人员负责，配配备精密仪仪器，工前前进行全线线导线桩复复核贯通测测量，并将将结果报监监理工程师师审查。同同时设立和和保护好各各种控制桩桩，施工放放样坚持换换手复测。b、把好进料关。所所有材料做做到先试验验后使用，不不合格材料料坚决不允允许进场。所所有外购材材料有材质质检验合格格证书和试试验室的检检验证书，报报监理工程程师批准方方可进料。对对进场后长长时间不用用而生锈腐腐蚀严重的的钢筋、以以及受潮的的水泥也需需作试验，经经监理工程程师认可后后方可使用用。（c）隐蔽工程签证关关。所有隐隐蔽工程先先进行自检检，自检合合格后再报报请监理工工程师检查查，合格并并签证后才才能进行下下道工序施施工。道工序。七、工艺检测方方法工艺检测方法xx大桥、盖梁梁、墩柱、承承台的施工工均满足《公公路公程质质量检验评评定标准》的检测项目，对于偏差值不在质量检验评定标准内的及时进行修改。八、健立工程质质量责任制制1、认真执行ISSO90001标准，建建立工程质质量创优项项目部严格制定质量责责任追究制制度实行质量责任负负责任，做做到职责明明确，权责责统一，充充分发挥各各级职能作作用。在本本项目推行行工程质量量负责制，明明确施工队队长和技术术员是第一一责任人。严严格事故报报告、调查查和处理制制度。坚持持实事求是是的原则。2、严格工程质量量检查，落落实奖惩制制度将班组长负责的的工程质量量纳入考核核指标，实实行工程质质量一票否否决制。工工程质量直直接与工资资晋级、奖奖金、评优优挂钩。项项目经理部部定期召开开工程质量量创优专题题会议，对对工程质量量创优的单单位给予奖奖励，对工工程质量差差的坚决给给予处罚。九、安全保证体体系a.安全目标本合同同段工程具具有任务重重、工期紧紧的特点。为为解决好施施工与安全全的各种矛矛盾，严格格贯彻“安全第一一、预防为为主”的方针，消消灭员工和和外部劳务务因工死亡亡事故，消消灭爆炸和和火灾事故故，消灭机机械设备大大型事故，消消灭道路交交通责任重重大事故；；无器材设设备、危险险品、爆炸炸品被盗事事故；严防防员工非因因工死亡事事故，严防防外部劳务务非因工死死亡事故；；创建安全全文明标准准建设工地地。b.安全保证体系的的建立建立健全安全生生产保障体体系，实行行安全岗位位责任制，组组织机构见见《安全管管理组织机机构框图》，做做到奖惩严严明，把安安全生产纳纳入竞争机机制，纳入入承包内容容。逐级签签订安全包包保责任状状，明确分分工，责任任到人，管管生产必须须管安全，使使安全工作作真正落到到实处。1健立健全各种安安全规章制制度1)、设立专职安全全员，