专家论证海南高速公路盖梁首件施工方案

海南省万宁至洋浦高速公路WYTJ10标段首件盖梁施工方案2/37目录HYPERLINK\l"_Toc476669308"1.工程概况333HYPERLINK\l"_Toc476669309"1.1概述333HYPERLINK\l"_Toc476669310"1.2盖梁类型型型3HYPERLINK\l"_Toc476669311"1.3盖梁工程程程3HYPERLINK\l"_Toc476669312"1.4施工平平平面布置置图44HYPERLINK\l"_Toc476669313"1.5盖梁施工工工要求及及技术术保证条条件44HYPERLINK\l"_Toc476669314"2．编制依据666HYPERLINK\l"_Toc476669315"3.盖梁施工风风风险源辨辨识及及防护措措施77HYPERLINK\l"_Toc476669316"4.施工设计书书书10HYPERLINK\l"_Toc476669317"4.1主要工程程程量10HYPERLINK\l"_Toc476669318"4.2盖梁摩擦擦擦箍、支支撑验验算10HYPERLINK\l"_Toc476669319"4.2.1荷载载载组合100HYPERLINK\l"_Toc476669320"4.2.2荷载载载计算111HYPERLINK\l"_Toc476669321"5.施工准备1114HYPERLINK\l"_Toc476669322"5.1工期计划划划14HYPERLINK\l"_Toc476669323"5.2主要管理理理人员配配置114HYPERLINK\l"_Toc476669324"5.3材料、设设设备配置置155HYPERLINK\l"_Toc476669325"5.4其他准备备备15HYPERLINK\l"_Toc476669326"6.施工部署1115HYPERLINK\l"_Toc476669327"6.1首件盖梁梁梁施工工工艺115HYPERLINK\l"_Toc476669328"6.2盖梁底模模模安装166HYPERLINK\l"_Toc476669329"6.3钢筋加工工工及安装装177HYPERLINK\l"_Toc476669330"6.4模板安装装装20HYPERLINK\l"_Toc476669331"6.5混凝土浇浇浇注22HYPERLINK\l"_Toc476669332"6.6模板拆除除除及养生生233HYPERLINK\l"_Toc476669333"6.7首件总结结结23HYPERLINK\l"_Toc476669334"7.人员计划2223HYPERLINK\l"_Toc476669335"7.1专职安全全全生产管管理人人员的配配置223HYPERLINK\l"_Toc476669336"7.1.1人员员员配置233HYPERLINK\l"_Toc476669337"7.1.2主要要要工作内内容224HYPERLINK\l"_Toc476669338"7.2作业人员员员的配置置244HYPERLINK\l"_Toc476669339"8.施工控制2224HYPERLINK\l"_Toc476669340"8.1质量保证证证措施244HYPERLINK\l"_Toc476669341"8.1.1模板板板安装检检查控控制要点点244HYPERLINK\l"_Toc476669342"8.1.2钢筋筋筋加工及及安装装检查控控制要要点25HYPERLINK\l"_Toc476669343"8.1.3混凝凝凝土浇筑筑控制制要点255HYPERLINK\l"_Toc476669344"8.1.4养护护护、拆模模检查查控制要要点225HYPERLINK\l"_Toc476669345"8.2质量保证证证体系266HYPERLINK\l"_Toc476669346"8.2.1严格格格按审定定的施施工方案案作业业26HYPERLINK\l"_Toc476669347"8.2.2加强强强施工现现场质质量管理理266HYPERLINK\l"_Toc476669348"8.2.3实行行行施工作作业令令制度266HYPERLINK\l"_Toc476669349"8.2.4严严严格工序序质量量监控277HYPERLINK\l"_Toc476669350"8.2.5严格格格工序之之间的的交接制制度227HYPERLINK\l"_Toc476669351"8.3安全技术术术措施277HYPERLINK\l"_Toc476669352"8.3.1安安安全施工工组织织形式277HYPERLINK\l"_Toc476669353"8.3.2安全全全施工组组织措措施28HYPERLINK\l"_Toc476669354"8.4文明施工工工及环境境保护护29HYPERLINK\l"_Toc476669355"8.4.1工地地地围挡299HYPERLINK\l"_Toc476669356"8.4.2工程程程标牌图图300HYPERLINK\l"_Toc476669357"9.应急预案及及及处理措措施330HYPERLINK\l"_Toc476669358"9.1领导现场场场带班责责任制制30HYPERLINK\l"_Toc476669359"9.2安全管理理理制度311HYPERLINK\l"_Toc476669360"9.3事故应急急急预案322HYPERLINK\l"_Toc476669361"9.4应急指挥挥挥及救援援组织织机构333HYPERLINK\l"_Toc476669362"9.5应急准备备备33HYPERLINK\l"_Toc476669363"9.5.1成立立立抢险领领导小小组，明明确责责任分工工333HYPERLINK\l"_Toc476669364"9.5.2应急急急组织的的职责责34HYPERLINK\l"_Toc476669365"9.5.3应急急急资源355HYPERLINK\l"_Toc476669366"9.5.4组建建建抢险队队，进进行应急急知识识教育培培训336HYPERLINK\l"_Toc476669367"9.5.5进行行行应急演演练，提提高应急急救援援能力366HYPERLINK\l"_Toc476669368"9.5.6互助助助协议366HYPERLINK\l"_Toc476669369"9.5.7应急急急救援路路线337首件盖梁施工方方方案为圆满完成海南南南省万宁宁至洋洋浦高速速公路路WYTJJ110施工标段段内内盖梁工工程，根根据施工工招标标文件和和施工工标准化化管理理实施细细则，根根据我标标段施施工总进进度计计划，选选择牙牙拉大桥桥右线线8#墩盖梁进进行行首件作作业，通过过首件盖梁梁标准化施施工，总结结出我标段段盖梁标准准化施工的的工艺流程程，指导我我标段盖梁梁施工。1.工程概况1.1概述海南省万宁至洋洋洋浦高速速公路路WYTJJ110土建标全全线线位于儋儋州市市境内，沿沿线线经过的的城镇镇为那大大镇。线线路走向向为东东南至西西北，起起点接第WYTJJ9土建标终终点点，桩号号为K1199++500，路线经经过过加老场场北侧侧，在田田僚一一队北侧侧跨南南茶河，经经那那王村南南侧，跨跨越县道X503及松涛水水库库总干渠渠及西西干渠，在在那那大烟花花厂附附近跨越越国道道G225，终点在在旗旗岭南侧侧粤海海铁西线线铁路路附近，终终点点桩号K1300++240，全长10.774公里。本合同段共设置置置大桥7座/255577.1m，8座通道，4座天桥，1座互通跨跨线线桥，1座分离立立交交，1座被交道道路路桥。1.2盖梁类型型型海南省万宁至洋洋洋浦高速速公路路WYTJJ110土建标盖盖梁梁有墩顶顶盖梁梁和桥台台盖梁梁两个类类型，其其中墩顶顶盖梁梁有非连连续墩墩和连续续墩两两种，桥桥台盖盖梁有U型桥台和和桩桩、肋式式桥台台盖梁。1.3盖梁工程程程本标段共有墩柱柱柱盖梁175片，U型桥台6片，肋板板式式盖梁18片，桩接接盖盖梁14片。具体体分分部详见见下表表：盖梁工程量表桥梁名称墩柱盖梁U型桥台肋板盖梁桩柱盖梁罗屋大桥104南茶河大桥124那王大桥3022松涛总干渠大桥桥桥2422松涛西干渠大桥桥桥324儋州互通跨线桥桥桥622沙河大桥1222海榆西线分离立立立交桥32牙拉大桥4222儋州互通被交道道道桥441.4施工平平平面布置置图1.5盖梁施工工工要求及及技术术保证条条件1、盖梁施工时时时，墩柱施施工工的辅助助支架架安全扶扶梯及及工作平平台，继继续保留留为盖盖梁施工工安装装无支架架摩擦擦箍安装装提供供便利条条件。2、摩擦箍、模模模板采用工工厂厂制作，对对摩摩擦箍的的承载载力、剪剪应力力、螺栓栓的数数量、螺螺栓的的扭力进进行验验算，对对底模模的横梁梁和纵纵梁的弯弯矩、挠挠度进行行验算算，满足足设计计图纸及及相关关规范要要求后后方可用用于施施工。3、盖梁施工采采采取在墩柱柱上上安装摩摩擦箍箍，摩擦擦箍耳耳上铺设40号工字钢钢，工工字钢上上铺设设Ⅰ10工字钢，每每每边伸出出盖梁梁1米作为工工作作平台，在在工工字钢上上安放放底模，摩摩擦擦箍安装装前由由测量人人员进进行盖梁梁底标标高测量量并用用记号笔笔在墩墩顶进行行标记记，根据据摩擦擦箍与盖盖梁底底面高差差在墩墩柱上标标记出出箍顶顶顶面线线，按顶顶面线线固定摩摩擦箍箍。4、盖梁底模铺铺铺设完成后后，进进行墩顶顶混凝凝土表面面凿毛毛，凿除除表面面浮浆，露露出出小石子子，并并用水冲冲洗干干净。5、盖梁钢筋骨骨骨架在标准准化化钢筋加加工厂厂加工焊焊制成成片，平平板运运输车运运至施施工现场场绑扎扎成型。在在配配制主筋筋时，按按同一截截面内内接头数数量不不得超过50%的规定，进进进行钢筋筋下料料。绑扎成成型型后，盖盖梁钢钢筋骨架架底面面安装高高强度度砂浆垫垫块，横横纵间距距不得得大于50cm，由项目目经经理部质质检人人员验收收合格格报请监监理工工程师验验收审审批后，采采用用25t汽车吊吊吊至至盖梁底底模就就位。7、盖梁钢筋骨骨骨架吊装前前，测测量人员员在盖盖梁底板板施放放中心点点位置置，并放放出盖盖梁轮廓廓线，以以便对盖盖梁钢钢筋进行行校正正。8、盖梁模板安安安装前，先先将将侧模拼拼装完完成，对对板面面不平、错错台台部位进进行打打磨处理理，保保证模板板板面面平整，并并涂涂刷脱模模剂。9、模板安装完完完成后，对对模模板的顶顶面高高程、轴轴线偏偏位、几几何尺尺寸、竖竖直度度、表面面平整整度、钢钢筋保保护层、抗抗震震挡块预预埋筋筋、支座座垫石石预埋筋筋、预预埋件位位置进进行检查查，符符合要求求后报报请监理理工程程师验收收，合合格后方方可进进行下一一道工工序。10、混凝土采采取取拌合站集集集中拌制制，混混凝土罐罐车运运至现场场，采采用泵车车或汽汽运吊车车进行行混凝土土浇筑筑，混凝凝土浇浇筑时由由中间间向两端端分层层浇筑。11、混凝土浇浇筑筑完毕初凝凝凝后按要要求及及时覆盖盖及滴滴灌养护护，养养生时间间不得得少于7天。混凝凝土土强度5Mpa以上后，并并并征得监监理工工程师同同意后后方可拆拆除侧侧模，拆拆模时时防止损损伤混混凝土；；混凝凝土强度度达到到设计强强度的的75%以上时，拆拆拆除盖梁梁底模模及模板板支架架。12、挡块混凝凝土土与盖梁混混混凝土一一起浇浇筑；垫垫石混混凝土待待盖梁梁底模拆拆除前前进行浇浇筑；；垫石浇浇筑过过程中由由测量量人员跟跟踪测测量，控控制垫垫石顶面面高程程、平面面位置置及表面面平整整度。2．编制依据1、万宁高高路三J1施施标件万宁高高路三J1施工文《海南省重重点点公路项目目目工程建建设标标准化管管理手手册》4、《公路桥涵涵涵施工技术术规规范》JTG//TTF550--201115、《公路工程程程质量检验验评评定标准准》（JTGFF80//1--20004）6、《公路施工工工手册（桥桥涵涵）》7、《公路工程程程施工安全全技技术规范范》（JTGFF90--20015）8、《WYTJJ100标实施性性施施工组织织设计计》3.盖梁施工风风险险源辨识及及及防护措措施盖梁施工风险源源源辨识：：吊装装作业；；临时时用电；；高空空作业；；机械械伤害；；盖梁施工风险防防防控措施施1、吊装作业风风风险控制措措施施1）在设施安拆拆拆前召集全全体体安装人人员进进行安全全技术术交底，提提高高全部安安拆人人员的安安全意意识；2）进入安拆施施施工现场的的人人员必须须佩戴戴好安全全帽、穿穿好防滑滑鞋；；3）电气线路安安安拆过程由由专专业电工工在技技术人员员的指指导下进进行操操作，严严格按按相关技技术HYPERLINK"/web/zhuanyeziliao/biaozhunguifan/"规规范执行，防防止触电电事故故的发生生，安安装前检检查电电源电线线，在在确保安安全后后方再进进行安安装；4）起重吊装作作作业人员必必须须经相关关部门门考核合合格，取取得操作作证方方可上岗岗；安安装指挥挥人员员安排熟熟练工工担任，配配好好信号旗旗、口口哨，保保证严严格按要要求指指挥吊车车安装装；5）所有吊装钢钢钢丝绳、卡卡扣扣等必须须满足足吊装需需要，钢钢丝绳要要栓牢牢后才能能指挥挥起吊；；6）合理安排作作作业时间，避避免高温和大大雨天气，6级以上大风风天气停止吊吊装作业；2、临时用电风风风险控制措措施施1）根据《施工工工现场临时时用用电安全全技术术规范》（JGJ4466-200122）规定，编编编制临时时用电电施工组组织设设计；2）施工用电须须须符合下列列要要求：接“三相五线线制”要求，按“一机、一一闸闸、一漏漏、一一锁、一一保护护”和动力线线照照明用电电禁止止搭接的的规定定落实，并并设设置醒目目的警警示标志志；3）电闸箱外壳壳壳要有接地地保保护装置置，闸闸箱内严严禁堆堆放杂物物，严严禁电源源线从从箱顶接接入，且且具备防防水、防防尘功能能；4）室外电缆以以以埋地敷设设为为宜；5）施工现场的的的照明配电电宜宜分别设设置，各各自自成成独立立配电系系统，以以不至于于因动动力停电电或电电气故障障而影影响照明明；6）一级配电箱箱箱二次接地地，配配电箱、开开关关箱的周周围应应保障箱箱内开开关电器器正常常、可靠靠工作作；7）备用发电机机机配备电气气火火灾专用用灭火火器，并并设置置警示牌牌。3、高空作业防防防控措施1）高处作业中中中的安全标标志志和各种种用于于高处作作业的的设施，使使用用前应检检查。2）高处作业中中中所用的物物料料，应堆堆放平平稳，不不得妨妨碍通道道。高高处拆下下的物物件、余余料和和废料，不不得得向下抛抛掷。3）高处作业必必必须系安全全带带，安全全带应应挂在牢牢固的的物件上上，严严禁在一一个物物件上拴拴挂几几根安全全带或或一根安安全绳绳上拴几几个人人；临边边作业业应设置置防护护围栏和和安全全网；悬悬空作作业应有有可靠靠的安全全防护护设施。4）设置在建筑筑筑结构上的的安安全爬梯梯及其其他登高高攀件件，必须须牢固固、可靠靠。供供人上下下的踏踏板承载载力不不应小于1.1KKN。5）高处作业不不不宜上下重重叠叠。确需需在高高处上下下重叠叠作业时时，应应在上下下两层层中间用用密铺铺棚板隔隔离或或采用其其他隔隔离设施施。6）高处作业遇遇遇有架空输输电电线路时时，应应符合“施工用电电安安全技术术规程程”。当保持持安安全距离离有困困难时，应应停停电或采采取可可靠的安安全防防护措施施，并并经有关关部门门批准后后方可可作业。7）高处作业使使使用的安全全工工具应根根据规规定，定定期进进行检查查和试试验。4、机械伤害风风风险防控措措施施必必执行挂止警牌专监制机电必认惯转彻除才行作械修试运必须场行检确械位全彻离可合检车严人在内行2）人手直接频频频繁接触的的机机械，必必须有有完好紧紧急制制动装置置，该该制动按按钮位位置必须须使操操作者在在机械械作业活活动范范围内随随时可可触及到到；机机械设备备各传传动部位位必须须有可靠靠防护护装置；；各入入孔、投投料口口、螺旋旋输送送机等部部位必必须有盖盖板、护护栏和警警示牌牌；作业业环境境保持整整洁卫卫生。3）各机械开关关关布局必须须合合理，必必须符符合两条条标准准：一是是便于于操作者者紧急急停车；；二是是避免误误开动动其他设设备。4）对机械进行行行清理积料料、捅捅卡料等等作业业，应遵遵守停停机断电电挂警警示牌制制度。5）严禁无无关关人员进进入危危险因素素大的的机械作作业现现场，非非本机机械作业业人员员因事必必须进进入的，要要先先与当班班机械械作者取取得联联系，有有安全全措施才才可同同意进入入。6）操作各种机机机械人员必必须须经过专专业培培训，能能掌握握该设备备性能能的基础础知识识，经考考试合合格，方方能上上岗。上上岗作作业中，必必须须精力集集中，严严格执行行有关关规章制制度，正正确使用用劳动动防护用用品。4.施工验算书书书4.1主要工程程程量牙拉大桥右线888#墩盖梁：：钢钢筋：5.8t；C35混凝土：34m³。4.2盖梁摩擦擦擦箍、支支撑验算盖梁在两墩柱上上上分别设设置50cm高，采用Q2355,厚12mm的钢板制制成成的摩擦擦箍，摩摩擦箍两两侧支支撑Ⅰ40工字钢，工工工字钢上上横向向铺设Ⅰ10工字钢，间间间距40cm。形成支支承承体系。底板采用6mmmm厚Q235钢板，连连接接肋采用12*8800mm钢板，横横肋肋采用［8#槽钢间距40cm。纵肋采采用6*800mmm钢板，间间距40cm。侧模采采用6mm厚Q235面板，连连接接肋采用12*8800mm钢板，横横肋肋采用［8#槽钢间距28.66ccm。纵肋采采用用［12#槽钢间距80cm。底部采用φ2000对拉螺栓栓固固定，间间距80cm，上口采采用φ16对拉螺栓栓固固定，间间距1.6m，钢模用用汽汽车吊吊吊装就就位。两两块模模板用螺螺栓连连接，模模板板板缝紧密密吻合合，用密密封条条密封，以以保保证拆模模后板板缝混凝凝土的的光滑。4.2.1荷载载载组合轴轴盖进力析梁6mm91、盖梁混凝土土土盖梁混凝土根据据据设计图图纸共共34m3，按照钢钢筋筋混凝土土取25kNN//m3计算，则则盖盖梁混凝凝土总总重G1＝34×225＝850kkN；2、钢模板荷载载载根据模板设计图图图纸，端端模、侧侧模及底底模钢钢模板总总重G2=55kkNN3、分布梁Ⅰ1110工字钢分布梁采用Ⅰ1110普通热轧轧工工字钢，横横向向间距@40ccm，均布31根*4m，标准重重量11.2255kg//m；G＝31×44××11..255=133955kg；G4=13..995KN；4、承重梁（ⅠⅠⅠ40）工字钢钢荷荷载承重工字钢采用用用Ⅰ40普通热轧轧工工字钢，标标准准重量：67.5566kg//m，每盖梁梁采采用2根12m长Ⅰ40工字钢；G＝2×122××67..566=166211kg；G3=16..221KN；5、摩擦箍荷载载载根据设计图纸，擦擦箍重量G5=1.555kN/个×2=3..1KN；6、施工荷载及及及其他荷载载G6=15KKNN4.2.2荷载载载计算1、计算Ⅰ1000工字钢受受力力分析时时，则则按照工工字钢钢上均布布荷载载进行计计算，荷荷载组合合为：：q1=（1+2++33+6）/（1.9××111.6）×0.44=（850+5555+13...95++155）/22..004×00.44=166.995KNN/mm受力简图如下：：：（L=1..66m圆柱直径+Ⅰ40工字钢宽宽度0.14422m=11.7742m）最大弯矩Mmaaax=1//88×qL2=1/88×116.995××1.774222=6.433kkN•m。Ⅰ10工字钢：：A==14..33ccm22；WX=49ccmm3；IX=2455ccm4强度计算σ=Mmax///Wx=66..43××1003/49==1131..2MMpa﹤[σ]=21155Mpa，满足要要求求；挠度计算fmax=5qqqL4/3844EEI=55×116.995××1.774224/(38844×2..1××109×2455××10-99)=4.0mm＜＜＜L/40000=4..4mmm，满足要要求求。2、计算Ⅰ4000工字钢受受力力分析时时，则则按照工工字钢钢上均布布荷载载进行计计算，荷荷载组合合为：：q2=1/2（1+2++33+4++6）/（1.9××111.6）=1/2（85550+555++13..955+166.221+115）/22..004=221..56KKN//mⅠ40工字钢WWX==108555.7ccm33；IX=2177114cmm4；Mc=qLx//22[(1a/xx)((1+2aa//L)--x//L]=[21.5666KN/mm××7.33m××(111.66/2))m]]/2×[(1--22.155/55.8))(11+2××2..15//7..3)--5..8/77.33]Mc=93.88KKN·m强度计算σ=Mc/WXXX=（93.88××106）/108855.7==866.4MMPaa<22155MPa，符合要要求求；挠度计算fmax=qLLL4(5-244aa2/L2)/38844EI=21.56×××7.334（5-244××0.229552）/（384××22.1××1008×2177114×110--8）=10.2mmmm＜L/40000=188.33mm，符合要要求求。3、计算摩擦箍箍箍受力时，按按照摩擦箍面面与混凝土面面的摩擦力以以抵抗摩擦箍箍以上所有集集中荷载为标标准；荷载组合为：PPP1=P2=（1+2++33+4++5++6）/2=（850+5555+13...95++166.211+33.1++155）/2=44776.663KKN1）螺栓数目计计计算摩擦箍体需承受受受的竖向向压力力P=47766.633kNN摩擦箍所受的竖竖竖向压力力由M24的高强螺螺栓栓的抗剪剪力产产生：M24螺栓的允允允许承载载力：：[NL]=Pμn/K式中：P高强螺栓栓的的预拉力力，取取225kkN；（路桥桥施施工计算算手册册P427页）μ摩擦系系系数，取0.3；nn传力接触触面面数目，取取1；K安安安全系数数，取取1.7。则：[NL]==225×××0.33×11/1..7==39..711kN螺栓数目m计算算算：m=N//[[NL]=47766.633/339.771==12个；根据摩擦箍设计计计图纸，安安装装10个×2侧=20个＞12个，满足足要要求；2）螺栓轴向受受受拉计算摩擦箍产生的压压压力Pb=N/μ=4766..63//0..3=115888.88kNN由高强螺螺栓栓承担；；则：Nf=Pbb=155888.8kkN摩擦箍的压力由由由20根M24的高强螺螺栓栓的拉力力产生生，即每每条螺螺栓拉力力为N1=Pb/1166=158888.88kNN/220==79..4kkN<[[S]]=2225kkNσ=N′/AAA=N（1-0..44n/m）/A式中：N′轴心力m1所有螺栓栓数数目，取取：220个A高高高强螺栓栓截面面积，A=3533mmm2σ=N′/AA=Pb（11-0.444n/m）/A=1588.888×103×(1--00.4××200/20)/((20×353))=135MPaaa＜[σ]=14400MPaa；故故高强螺螺栓满满足强度度要求求。3）摩擦箍体的的的应力计算算：：摩擦箍壁为受拉拉拉产生拉拉应力力：P1=10NN1=10××779.44=7794KKN摩擦箍壁采用面面面板δ12mm的钢板，摩摩摩擦箍高高度为为0.500m。则摩擦箍壁的纵纵纵向截面面积：：S1=00..0122×00.5==6..0×110--3m2σ=P1/S111=7944//6.00×110-3=13322.4((MPPa)＜[σ]=14400MP；满足设设计计要求。5.施工准备5.1工期计划划划首件工程（牙拉拉拉大桥右右线8#盖梁）工工期期安排：20177..03..288～20177..04..0555.2主要管理理理人员配配置序号姓名职务备注1于文河常务经理施工总协调、负负负责人2张卫东技术负责人指导施工工艺实实实施3郑占利项目副经理负责施工机械、人人员的调配4程效杰试验室主任试验总负责人5刘春红质量负责人质量负责人6崔胜强安全员安全负责人7刘艳平、张杰试验员现场试验检测、数数据记录8王景德现场负责人现场负责人5.3材料、设设设备配置置序号设备名称规格、型号单位计划数量已进场数量1汽车吊25t套222摩擦箍1.6m套443底模套444侧模套445振捣器50型套446发电机组50Kw套117数控钢筋弯箍机机机CBM-12BBB台118智能调直机台229切断机台2210套丝机台2211双机头数控钢筋筋筋弯曲中中心BBM-HD32台1112电焊机BX-500台885.4其他准备备备1、400Kww变变压器已安安安装完成成，并并签订供供电合合同已供供电；；2、拌合站计量量量标定已完完成成，C35混凝土设设计计配合比比已通通过试验验检测测，具备备生产产条件；；3、已完成8轴轴轴右侧墩柱柱已已完成；；4、摩擦箍、钢钢钢模板已进进场场并完成成试拼拼、调整整工作作；5、钢筋原材及及接接头试件（焊焊接、直螺纹纹套筒）已通通过试验检测测；6.施工部署6.1首件盖梁梁梁施工工工艺盖梁施工工艺流流流程图钢筋试验钢筋试验骨架焊制、运输、绑扎施工放样摩擦箍安装承重支架、底模安装盖梁钢筋吊装侧模安装、校正预埋钢筋安装盖梁混凝土浇筑侧模拆除、盖梁养生盖梁底模、摩擦箍拆除首件总结摩擦箍、钢模板制作、受力验算试块制作抗压试验施工过程原始记录施工过程质量控制6.2盖梁底模模模安装1、测量人员根根根据设计图图纸纸设计高高程测测出盖梁梁底高高程，按按盖梁梁底模结结构尺尺寸（底底模厚厚8cm+Ⅰ10工字钢分分布布梁10cmm+Ⅰ40工字钢承承重重梁40cm）推算摩摩擦擦箍安装装位置置，摩擦擦箍采采用25t吊车配合合人人工安装装。沿沿盖梁横横轴线线方向在在摩擦擦箍顶安安装ⅠⅠ40工字钢，在在在相邻墩墩柱之之间靠近近墩柱柱范围内内设置置φ16钢筋拉杆杆将将两侧Ⅰ40工字钢固固定定，工字字钢上上铺设Ⅰ10工字钢，间间间距@40ccm，形成支支承承体系。2、底模采用定定定制钢模板板，面面板采用6mm厚Q235钢板，横横向向背肋采采用［［8槽钢，纵纵向向背肋采采用6mm**880mm钢板，横横、纵纵肋间距@40ccm；连接肋肋采采用12mmm**80mmm钢板，连连接接螺栓孔孔间距距@1900mmm。模板接接缝缝及墩柱柱四周周采用双双面胶胶条封堵堵，防防止混凝凝土浇浇筑漏浆浆。盖梁模板安装示示示意图6.3钢筋加工工工及安装装1、原材料的技技技术要求盖梁所用钢筋由由由厂家出出具出出厂合格格证，运运到工地地后，按按规定分分规格格、等级级、厂厂家进行行堆放放，不得得混杂杂，且挂挂牌标标识区分分。由由材料部部门通通知试验验室，由由试验人人员按按照规定定进行行抽样检检查，自自检合格格并报报监理工工程师师及中心心试验验室验收收合格格后方可可使用用。2、钢筋连接要要要求钢筋表面应洁净净净，使用用前将将表面油油渍、漆漆皮、鳞鳞锈等等清除干干净。钢钢筋焊接接前，必必须根据据施工工条件进进行试试焊，合合格后后方可正正式施施焊。焊焊工必必须持证证上岗岗。所用用的焊焊条应按按规定定执行，HRB44000钢筋采用用结502焊条。钢钢筋筋采用电电弧搭搭接焊，单单面面焊接时时焊缝缝长度≥10d，双面焊焊接接时焊缝缝长度度≥5d，焊缝须须饱饱满，不不得夹夹渣，并并按规规定取样样，做做拉力和和冷弯弯试验，自自检检合格并并报监监理工程程师及及中心试试验室室验收合合格后后方可使使用；；直径22mm以上的钢钢筋筋采用直直螺纹纹套筒连连接，套套筒连接接时，将将连接钢钢筋对对号后用用力矩矩扳手拧拧紧套套筒，使使套筒筒两端钢钢筋正正处于标标明的的划线上上，否否则重新新调整整。套筒筒应有有出厂合合格证证，套筒筒在运运输和储储存中中应按不不同规规格分别别堆放放，不露露天堆堆放，应应防止止锈蚀和和沾污污。接头头施工工时符合合《滚滚扎直螺螺纹钢钢筋连接接接头头》（JG11663-220004)规范要求求。并并按规定定取样样，自检检合格格报监理理工程程师及中中心试试验室验验收合合格后方方可使使用。钢筋加工允许偏偏偏差项目允许偏差(mmmm)受力钢筋顺长度度度方向加加工后后的全长长±10弯起钢筋各部分分分尺寸±20箍筋、螺旋筋各各各部分尺尺寸±53、钢筋骨架制制制作1）施工顺序：：：钢筋调直直、下下料→钢筋骨架架的的焊接成成型→运输→绑扎构造造筋→吊装就位→固定。2）钢筋骨架焊焊焊接前，按按钢钢筋骨架架大样样图在混混凝土土硬化的的地面面进行1:1放样用墨墨斗斗弹线，按按外外框线用用冲击击钻钻孔孔预埋埋定位钢钢筋，定定位钢筋筋采用用Ф16钢筋点焊焊连连接形成成整体体，作为为钢筋筋骨架焊焊制平平台。3）钢筋骨架加加加工尺寸严严格格按照执执行设设计图纸纸及规规范要求求。在在同一根根钢筋筋上尽量量少设设接头；；受力力钢筋接接头应应设置在在内力力较小处处，并并错开布布置，同同一断面面接头头数量不不超过过50%；须弯制制的的钢筋尽尽量不不设置接接头，如如有接头头时，弯弯曲部位位距接接头长度度不得得小于10d，且不得得设设置在构构件的的最大弯弯矩处处。将弯弯制成成型的钢钢筋按按施工大大样图图进行拼拼装，在在需要焊焊接的的部位采采用自自制钢筋筋扳手手将焊接接钢筋筋卡紧施施焊，防防止焊接接时局局部变形形。4）钢筋骨架焊焊焊接时，如如有有不同直直径的的钢筋焊焊接时时，为保保证不不同钢筋筋中心心线在同同一平平面上，在在较较小直径径钢筋筋下垫放放适当当厚度的的钢板板。5）钢筋骨架施施施焊顺序，由由中间向两边边对称进行，先先焊接骨架下下部，后焊接接骨架上部，相相邻焊缝采取取分区对称跳跳焊，不得顺顺方向一次焊焊接成型。6）盖梁钢筋骨骨骨架采用双双面面焊接，焊焊缝缝长度不不小于于5d，骨架焊焊缝缝在两根根钢筋筋相重叠叠的区区段加密密焊缝缝，焊缝缝间距距不得大大于100ccm，焊缝长长度度为2.5d。7）钢筋骨架焊焊焊制在标准准化化钢筋加加工厂厂防雨棚棚内实实施。焊焊制完完成的钢钢筋骨骨架及其其他构构造钢筋筋运至至施工现现场进进行绑扎扎成型型。8）钢筋骨架运运运至施工现现场场存放时时，钢钢筋笼下下垫15×2200cm木方，保保证证木方处处于同同一水平平面上上，防止止钢筋筋骨架存存放过过程中变变形并并采用彩彩条布布覆盖。9）钢筋绑扎前前前，按盖梁梁及及所需空空间投投影面积积平整整场地，进进行行初步整整平，HYPERLINK"mailto:按盖梁长度方向@2.5m～3.5m"按盖盖梁长度方方向@2.55m～3.5mm"按盖梁长长度方向均均匀摆放15*220cm木方5～6根，保证证木方大致致处以同一一水平面，进进行盖梁钢钢筋绑扎。10）盖梁钢筋筋绑绑扎前，熟熟熟悉设计计图纸纸，严格格按照照施工图图纸进进行钢筋筋安装装，防止止箍筋筋套入错错误，绑绑扎时，箍箍筋筋与骨架架钢筋筋保证垂垂直，盖盖梁拐角角处的的交叉点点全部部绑扎，中中间间平直部部分交交错绑扎扎，绑绑扎点不不得少少于全部部交叉叉的40%；绑扎时时扎扎丝扣向向钢筋筋骨架内内侧，严严禁扎丝丝丝头头进入混混凝土土保护层层内。11）盖梁钢筋筋绑绑扎完成后后后，在盖盖梁钢钢筋底面面及侧侧面设置置高强强砂浆垫垫块，盖盖梁钢筋筋底面面垫块按按横、纵纵方向@60～80cm间距，呈“梅花形”布置；盖盖梁梁钢筋侧侧面按按横、纵纵方向向@1000ccm间距，呈“梅花形”布置；12）钢筋笼骨骨架架的吊装。盖盖梁钢筋绑扎扎成型，自检检合格报监理理工程师验收收审批后即可可吊放安装。13）盖梁钢筋筋采采用25t汽车吊吊吊装装安放，吊吊点点选择在在盖梁梁与墩柱柱钢筋筋垂直面面上方方，采用Ⅰ16工字钢作作为为承重吊吊具，四四点起吊吊吊至至盖梁底底模就就位。14）盖梁钢筋筋吊吊装安放时时时，如有有墩柱柱钢筋与与盖梁梁钢筋冲冲突时时，适当当调整整墩柱外外漏钢钢筋，直直至盖盖梁钢筋筋安装装就位。15）盖梁钢筋筋安安装过程中中中，由项项目经经理部质质检人人员及时时就钢钢筋骨架架位置置进行检检查，如如有不符符及时时调整。盖盖梁梁钢筋安安装就就位后进进行墩墩柱伸入入盖梁梁部分螺螺旋钢钢筋安装装。16）盖梁钢筋筋安安装完成后后后由项目目经理理部质检检人员员进行验验收，验验收合格格报请请监理工工程师师验收审审批后后进行盖盖梁侧侧模安装装。钢筋安装质量标标标准检查项目允许偏差(mmmm)检查方法及频率率率受力钢筋间距（排排距）±5尺量：每构件检检检查2各断面受力钢筋间距（同同排）±20箍筋间距、螺旋旋旋筋间距距±10尺量：每构件检检检查5～8个间距钢筋骨架尺寸长±10尺量：按骨架总总总数30%抽检宽、高±5弯起钢筋位置±20尺量：按骨架总总总数30%抽检保护层厚度±5尺量：每构件沿沿沿模板周周边检检查8处6.4模板安装装装1、模板安装及及及模板检查查1）侧面采取定定定制加工成成型型，面板板采用用6mm厚Q235钢板，连连接接肋采用12*880钢板（螺螺栓栓孔间距@15ccm），横肋肋采采用［8#，间距28.66ccm。纵肋采采用用［12槽钢，间间距80cm；后后技术对板何寸面整整刚行验格方于工板使进试调相板面模板使前打抛涂水分面层脂锈反磨抛涂涂覆塑膜防水刷3）钢模采用2225t汽车吊吊吊装装人工配配合就就位。相相邻模模板用螺螺栓连连接，模模板板板缝紧密密吻合合，用双双面胶胶条密封封，防防止混凝凝土浇浇筑过程程中漏漏浆。4）盖梁侧面上上、下下口采用用M20对拉螺栓栓固固定，间间距80cm；垂直度度采采用φ12钢筋焊制制成成的环形形套与与3t紧线器配配合合校正，上上口口挂于盖盖梁侧侧模立肋肋槽钢钢处，下下口固固定于盖盖梁底底模分布布梁Ⅰ10工字钢处处；；盖梁侧侧模每每侧安装5～7道，通过过紧紧线器调调整侧侧模垂直直度及及整体线线型。5）模板校正过过过程中，由由测测量人员员配合合质检人人员校校正模板板轴线线及平面面高程程，模板板安装装加固完完成后后，进行行垫石石钢筋及及其他他预埋件件预埋埋安装。6）垫石钢筋预预预埋完成后后，自自检合格格后报报监理工工程师师验收审审批后后方可进进行盖盖梁混凝凝土浇浇筑。模板安装的允许许许偏差项目允许偏差（mmmm）模板高程基础±15柱、墙和梁±10墩台±10模板尺寸上部构造+5，0基础±30墩台±20轴线偏位基础15柱和墙8梁10墩台10模板相邻两板表表表面高低低差2模板表面平整3预埋件中心线位位位置36.5混凝土浇浇浇注1、C35混凝凝土采采用拌合合站集中中拌制制，混凝凝土运运输车运运至现现场，25t汽车吊装装吊吊斗或泵泵送入入模的浇浇筑方方式。2、混凝土浇筑筑筑前，对模模板板、支撑撑、钢钢筋进行行检查查，将模模板内内杂物清清除干干净。检检查模模板拼缝缝，如如有缝隙隙必须须将其填填塞密密实。报报请监监理工程程师检检查验收收认可可后，方方可浇浇筑混凝凝土。混混凝土运运至现现场后，首首先先检查混混凝土土的和易易性和和坍落度度，坍坍落度要要求120～140mmm，混凝土土的的入模温温度控控制在30℃左右，模模板板表面温温度不不得高于35℃，如模板板表表面温度度高于于35℃时，采取取夜夜间施工工，如如不能调调整时时，采取取洒水水降温后后进行行混凝土土浇筑筑。3、混凝土运输输输和浇筑：：混混凝土采采用吊吊斗或泵泵送进进行浇筑筑，浇浇筑时由由中间间向两边边进行行，混凝凝土分分层浇筑筑，分分层厚度度为30ccm。采用50型插入式式振振捣棒进进行振振捣，振振捣时时振捣棒棒的移移动间距距不超超过振捣捣器作作用半径径的1.5倍，并与与模模板保持5～10ccm距离；每每一一处振捣捣完毕毕后，边边振动动边徐徐徐的拔拔出振捣捣棒。振振捣过程程中振振捣棒不不能触触及钢筋筋和模模板。对对于每每一振动动位置置，振捣捣时间间控制在20～30s之间，以以该该部位混混凝土土停止下下沉，不不再冒出出气泡泡，表面面呈现现平坦泛泛浆为为度。土土混凝起筑石凝盖底除进筑垫凝浇由人垫与连面凿处凿表浆漏石并冲干进垫板装石筑中测员踪控制顶高平位表平6.6模板拆除除除及养生生混凝土浇筑完毕毕毕初凝后后按要要求及时时覆盖盖及滴灌灌养生生。混凝凝土强强度5Mpa以上后，并并并征得监监理工工程师同同意后后方可拆拆除侧侧模，拆拆模时时防止损损伤混混凝土；；混凝凝土强度度达到到设计强强度的的75%以上时（根根根据同条条件试试块抗压压强度度试验），拆拆除盖梁底模模及模板支架架。模板拆除除后继续养生生，养生时间间不得少于7天。盖梁实测项目允允允许偏差差项次检查项目规定值或允许偏偏偏差检查方法和频率率率1混凝土强度（MMMPa）在合格标准内按附录D检查2断面尺寸（mmmm）±20尺量：检查3个个个断面3轴线偏位（mmmm）10全站仪或经纬仪仪仪：纵、横横各各测量2点4顶面高程（mmmm）±10水准仪：检查333～5点5支座垫石预留位位位置（mm）10尺量：每个6.7首件总结结结施工结束后，在在在驻地监监理工工程师的的认可可下，将将测量量资料、相相关关试验资资料、影影像资料料等均均按实际际情况况进行统统计和和整理，组组织织验收后后进行行总结。拿拿出出实施性性指导导方案上上报驻驻地监理理工程程师，申申请全全标段盖盖梁施施工。7.人员计划7.1专职安全全全生产管理理人人员的配配置7.1.1人员员员配置组长/项目经理理：全全面负责责施工现现场安安全管理理工作作；副组长/安全经经经理：主主管安安全管理理工作作；生产副经理：负负负责现场场施工工指挥，技技术术交底；；安全员：负责现现现场安全全检查查工作；；工、班长：负责责责现场具具体施施工。7.1.2主要要要工作内容容在项目经理的组组组织下，负负责责开展安安全生生产管理理工作作，做好好作业业工人及及场教教育及安安全技技术交底底工作作，过程程监督督，及时时制止止施工现现场违违章、违违规行行为，为为作业业工人提提供安安全可造造的作作业条件件，安安排防护护设施施的落实实，确确保防护护与工工程进度度的同同步，组组织参参加各项项目验验收工作作。安全经理全面监监监督施工工现场场安全工工作开开展情况况，对对施工现现场进进行不定定期巡巡查，对对存在在的安全全隐患患及时提提出整整改意见见，督督促现场场隐患患整改。7.2作业人员员员的配置序号工种人数备注1现场管理12电工13专职安全员14汽车吊操作手25钢筋工86电焊工47模板工68振捣工49普工10合计378.施工控制8.1质量保证证证措施8.1.1模板板板安装检检查控控制要点点1、模板安装检检检查模板结构尺寸检检检查；平平整度度检查；；拼缝缝错台检检查；；模板表表面检检查；模模板框框架整体体刚度度检查；；螺栓栓孔位置置、垂垂直度检检查。2、模板就位后后后检查盖梁顶面高程检检检查；垂垂直度度检查；；轴线线偏位检检查；；结构尺尺寸检检查。8.1.2钢筋筋筋加工及及安装装检查控控制要要点1、钢筋加工检检检查钢筋加工品种、规规格、尺寸检检查；焊接接接头、钢筋套套筒接头质量量检查；2、钢筋笼检查查查吊装前检查项目目目：钢筋筋保护护层垫块块数量量、位置置检查查；钢筋筋骨架架长度、宽宽尺尺寸检查查；钢钢筋接头头质量量检查；；钢筋筋数量、种种类类、间距距、垂垂直度检检查；；箍筋间间距检检查；检检：钢心置护厚查保垫数位检预钢查钢丝得保层8.1.3混凝凝凝土浇筑筑控制制要点1、根据试验室室室配合比，及及时测定粗、细细骨料中的含含水量，并按按实际测定值值调整施工配配合比；2、浇筑混凝土土土时间控制制在在6h以内；3、混凝土入模模模温度控制制在在30℃以内，浇浇筑筑时模板板温度度控制在35℃以内，如如遇遇高温天天气时时，混凝凝土浇浇筑前，模模板板外侧洒洒水降降温处理理；4、浇筑过程中中中控制好混混凝凝土的坍坍落度度及和易易性，保保证混凝凝土振振捣密实实，不不漏振、不不过过振；5、浇筑过程中中中随机制作作标标准养护护和同同条件强强度、弹弹性模量量试件件。8.1.4养护护护、拆模模检查查控制要点点采采布覆采滴施水护间少2、混凝土强度度度应达到2.5MMppa以上即可可拆拆除侧模模板；；3、拆模时，由由由专人操作作汽汽车配合合人工工拆模，防防止止模板碰碰撞混混凝土及及剐蹭蹭混凝土土表面面；4、盖梁混凝土土土强度达到到设设计强度75%以上（根根据据同条件件试块块），拆拆除盖盖梁底模模及承承重支架架；5、大风、大雨雨雨天气时不不得得拆模。8.2质量保证证证体系8.2.1严格格格按审定定的施施工方案案作业业1、根据本工程程的的特点、技技技术要求求、现现场施工工条件件等诸多因素素，根根据施工工能力力、人员员素质质、机械械装备备程度及以以往往成熟的的施工工工艺确定定施施工方案案，根据工程程部部位、工工期、质质量、安安全等等方面的的要求求及时对对方案案进行优优化并并指导施施工；；2、组织管理人人人员及施工工人人员召开开安全全技术交交底会会，交底底完成成后方可可进行行盖梁施施工作作业。使每每个个施工人人员、管管理人员员对工工程总体体要求求明确，对对本本岗位的的职责责、质量量要求求和技术术要求求心中有有数。8.2.2加强强强施工现现场质质量管理理1、认真作好施施工工图纸的会会会审和设设计交交底；2、严格执行施施工工中的检验验验复核制制度；；3、原材料、成成品品材料，如如如钢筋、砂砂石石等进场履履行行严格的的材质质质检制制度，所所进钢材材的品品名、产产地、规规格、炉炉号、批批量数及及生产产日期必必须同同相应提提交的的质量证证明书书吻合，钢材应及及时时送交复复验。施施工用原原材料料，必须须做到到在有质质量保保证和复复验合合格的条条件下下使用。8.2.3实行行行施工作作业令令制度开工前必须认真真真检查是是否已已落实相相关技技术措施施和安安全措施施。由由执行人人在准准备工作作完成成后提出出开工工申请，经经现现场质检检人员员验收并并报监监理工程程师验验收合格格后方方可开工工。实实行该作作业令令制度，可可以以防止因因准备备工作的的不足足和配合合条件件的缺陷陷造成成工程事事故。8.2.4严严严格工序序质量量监控为确保工程质量量量，对工序关键控控制制点由质质控人人员全程程旁站站，对施工工工工序的操操作，质质量监控控进行行监督检检查。8.2.5严格格格工序之之间的的交接制制度施工工序转序前前前进行工工序检检查，如不不合合格必须须返工工处理，直直至至合格，然然后后再进行行后续续工序施施工。保证证工序施工工质量，避避免重复返返工。8.3安全技术术术措施8.3.1安安安全施工工组织织形式安全是关系到人人人命的大大事，也也是直接接影响响企业成成效的的关键，在在工工程施工工中，工工期紧，作作业业繁忙，但但绝绝不可忽忽视安安全关，在在项项目经理理的领领导下，成成立立安全领领导小小组，项项目经经理为该该项目目安全生生产第第一责任任人；；其他各各专业业也建立立相应应的安全全生产产管理小小组，由由两名专专职安安全员统统抓各各项相应应的安安全管理理工作作，每个个生产产班组设设立兼兼职安全全员，并并要求各各职能能部门在在各自自相应的的业务务范围内内，对对安全生生产负负责，使使安全全、文明明生产产在纵向向上从从项目经经理到到作业班班组工工人；在在横向向上，从从各职职能部门门都来来参加安安全生生产管理理工作作。8.3.2安全全全施工组组织措措施1、安全教育在工程程程开工前前公司司所属各各参加加建设的的单位位要结合合本工工程的特特点，进进行一次次安全全生产责责任制制和操作作规程程的教育育，做做到安全全意识识先行。在在施施工过程程中，分分阶段地地广泛泛开展各各种安安全生产产宣传传教育活活动，把把提高职职工安安全意识识的工工作贯穿穿到工工程的始始终。对新进进进场工人人必须须进行安安全教教育，考考试合合格后方方可上上岗操作作。2.安全管理制制度度1）项目部在开开开工前制定定详详细的安安全技技术措施施方案案，并报报经审审核后，申申办办“安全生产产许许可证”，否则不不允允许开工工。2）坚持交底单单单制度，施施工工过程中中，每每道工序序应由由施工员员向班班组进行行有针针对性的的书面面和口头头安全全交底，安安全全交底单单交接接手续要要齐全全，切实实起到到对班组组安全全生产的的指导导作用。3）坚持班前会会会制度，各各生生产班组组，应应每天坚坚持召召开班前前会，认认真贯彻“三不允许许作作业”的内容。4）坚持班组长长长每日自查查，项项目经理理每半半月带队队检查查和指挥挥部每每月由指指挥带带队检查查，以以及安全全员的的每日巡巡查的的检查制制度，发发现问题题及时时整改，以以确确保每项项安全全管理制制度的的落实。8.4文明施工工工及环境境保护护8.4.1工地地地围挡施工期间对施工工工范围进进行围围挡，以以减少少外部环环境对对施工的的干扰扰。施工工现场场设置硬硬质围围挡板围围挡，以以保持与与周围围环境的的协调调。主出出入口口设置密密闭的的大门，门门高高3.5m以上，非非车车辆进出出时间间将其关关闭，实实行封闭闭施工工。8.4.2工程程程标牌图图在施工工地的主主主要出入入口设设置“五牌一图”。一图，即即即施工总总平面面布置图图；五五牌，即即工程程概况牌牌、文文明施工工牌、管管理人员员名单单及监督督电话话牌、安安全生生产牌、消消防防保卫牌牌。图图牌美观观整齐齐、字体体清晰晰，并保保持整整洁，工工程概概况牌设设于大大门旁醒醒目位位置，在在施工工通道和和作业业面，挂挂醒目目的警示示牌，安安全标志志。1、现场材料、成成成品、半半成品品和机具具设备备分类堆堆放整整齐，并并设置置标识牌牌。对对废料及及时清清理出施施工现现场。2、在施工期间间间加强环保保意意识、保保持工工地清洁洁、控控制扬尘尘、杜杜绝漏洒洒材料料，使施施工场场地混凝凝土硬硬化并经经常洒洒水。现现场无无积水和和施工工垃圾，施施工工现场保保持整整洁卫生生。3、噪音大的工工工序，尽可可能能安排在在白天天施工，以以减减少夜间间对邻邻近居民民的干干扰。在在夜间间施工时时，严严禁大声声喧哗哗。4、工程竣工后后后，迅速按按要要求拆除除围挡挡等，恢恢复地地面并清清理四四周环境境。5、使用专用的的的安全扶梯梯和和临边围围防护护设施。9.应急预案及及及处理措措施9.1领导现场场场带班责责任制制1、领导带班安安安排项目经理是安全全全生产第第一责责任人，执执行行项目经经理带带班制度度。2、带班职责1）带头执行各各各项安全生生产产的规章章制度度，对桥桥梁施施工的安安全工工作全面面负责责；2）负责每日的的的现场安全全检检查、督督促和和指导安安全工工作，解解决安安全方面面的疑疑难问题题，防防范可能能发生生的一切切不安安全因素素；3）负责每日生生生产现场的的安安全监督督、督督促和检检查工工作，有有权对对违规现现象进进行处罚罚，并并停止其其工作作，对情情节严严重者，按按有有关规定定处理理；4）对发现的事事事故隐患必必须须立即采采取有有效防范范措施施，提出出整改改意见，督督促促限期整整改；；5）对发生的事事事故要组织织对对伤员的的抢救救，保护护好现现场并向向上级级部门报报告，要要参加事事故的的调查、分分析析原因，并并提提出安全全措施施及处理理意见见；6）要认真检查查查人的、物物的的不安全全因素素，发现现事故故隐患必必须按按规定处处理；；7）发生事故，必必必须组织织对伤伤员的抢抢救，保保护好现现场并并采取安安全措措施防止止事故故扩大，同同时时向上级级部门门报告，协协助助对事故故的调调查、分分析原原因，并并提出出有效的的安全全防范措措施。3、带班要求必须坚守岗位，按按安全值班职职责要求认真真检查现场安安全工作，做做好记录，带带班值班中必必须佩安全带带班标志。9.2安全管理理理制度为保证安全生产产产目标的的实现现，必须须有合合理而有有效的的安全管理理制制度，针对该工工程程施工应应建立立如下安安全管管理制度度：1、安全管理责责责任制度；；2、安全生产培培培训教育制制度度；3、特种作业人人人员安全管管理理制度；；4、安全专项施施施工方案审审查查制度；；5、施工现场临临临时用电制制度度；6、安全生产事事事故报告与与处处理制度度；7、危险源告知知知、公示制制度度；8、安全技术交交交底制度；；9、危险化学品品品安全管理理制制度。9.3事故应急急急预案项目经理为施工工工安全生生产第第一责任任人，施施工中应应进行行跟班或或与总总工轮换换跟班班，以确确保施施工安全全。并并由项目目经理理制定事事故应应急预案案，同同时组织织演练练。一旦旦事故故发生，由由项项目经理理启动动事故应应急预预案。1、按《生产经经经营单位安安全全生产事事故应应急预案案编制制导则》（GB/TT2296339--20113）的要求求，制制定并完完善事事故应急急预案案，针对对该桥桥梁施工工应编编制机械械伤害害事故应应急预预案、触触电安安全事故故应急急预案、突突发发性火灾灾事故故应急预预案、桥桥梁安全全施工工应急预预案等等。一旦旦发生生事故，立立即即启动相相应的的应急预预案，及及时有效效的控控制事故故的发发展，防防止事事故的蔓蔓延，最最大限度度的降降低事故故的危危害，使使该工工程的安安全风风险达到到可接接受的水水平。2、落实应急救救援援队伍、装装装备、物物资和和专家等等应急急资源，完完善善应急救救援工工作机制制，有有针对性性地组组织开展展应急急演练。要要加加强应急急值守守工作，落落实实领导带带班和和24h值班制度度，保保持通讯讯畅通通，一旦旦发生生险情，要要及及时报告告，有有关领导导和救救援队伍伍要立立即赶赴赴现场场，科学学救援援，防止止次生生灾害发发生，最最大限度度地避避免和减减少人人员伤亡亡与财财产损失失。凡凡对安全全生产产事故信信息瞒瞒报、迟迟报、漏漏报或处处置失失当，导导致事事态恶化化的，要要依法追追究相相关人员员及领领导的行行政责责任和法法律责责任。9.4应急指挥挥挥及救援援组织织机构1、项目部安全全全领导小组组：：由项目目经理理、主管管安全全生产的的副总总经理及及相关关部门人人员组组成，安安保部部是安全全领导导小组常常设办办公机构构。2、项目部各厂厂厂站安全小小组组人员组组成：：由主要要负责责人、专专职安安全员及及相关关部门人人员组组成。3、各工区安全全全领导小组组机机构组成成：由由各工区区长、技技术负责责人、安安全员、作作业业队长、等等相相关人员员组成成，工区区长任任组长、并并明明确各应应急专专业组长长。1）事故现场抢抢抢险组人员员组组成：由由项目目部安全全负责责人任组组长，作作业队负负责人人、专业业工长长等相关关人员员组成。2）事故现场救救救护组人员员组组成：由由项目目部领导导任组组长，相相关人人员组成成。保保员组由目干组现保员成4）事故现场通通通讯组人员员组组成：由由项目目部行政政负责责人任组组长、现现场其他他应急急小组负负责人人组成。9.5应急准备备备9.5.1成立立立抢险领领导小小组，明明确责责任分工工项目部应急预案案案领导小小组及及其人员员组成成组长：郭冬冬春副组长长长：于文文河组员：曹成林、冯冯冯清力、祖祖振振基、程程效杰杰、陈殿殿富下设：通讯联络络组组长：罗强技术支持组组组长：张张勤勤波消防保卫组组组长：王王家家宝抢险抢修组组组长：林林连连柱医疗救护组组组长：尚尚瑞瑞雪后勤保障组组组长：田田玲玲云9.5.2应急急急组织的的职责责1、组长职职职责：1）决决决定是否否存在在或可能能存在在重大紧紧急事事故，要要求应应急服务务机构构提供帮