变电检修技能多项操作

$$$始程 修 C05B024 域 e 1n 型 B 、材料、设备一处、、自备硅胶或活性氧化铝、密封圈、油组合自带常用序项目名称 质量求 满分 得或扣分前准备 用材料齐全缺陷记录与实际符合办理手确评

15 2查2色33扣4；扣1分30 会拆卸5放修 硅胶与接分胶有弹性标

2会将底取下6检扣5；接畅通扣6各部件扣6分3 组装 组装更换合格新胶胶内装适量油准裂纹、清洁

30 更换5更换5内装变过多扣5扣4过猛扣3表面清洁3格扣5分4 录

站名项目齐理毕

10 写站扣2分3理写扣3日、2分5 束

15 532分2、流血、红肿3分野蛮变压器滤油答案：：电力程 种：变电检修 等级：初编 号 C05B025 为领域 e 鉴定范围 2考核时限 100min 题 型 B 题 试题正文 变压器滤油该变压器停电大修滤油1t需要说明的问题和要求滤油应做好措施防止喷油或触电遇到事故时立即停止考核专门鉴定行考核、2t油桶电等、7.压力滤油台、流电源油滤油纸1t号 称 质量要求 满分 得或1 滤油前备合格情况

20 检查化验单2分查扣分、电可靠漏气象标电好地将干燥的滤油单元2～3张叠在起准

22开2措施1分3检3分会接电3外壳不接1分干燥滤油会叠1分15 不会夹扣3分障及脏物排除

、倒换下口接线序按操作手册行先在0.1～0.2MPa异常纸

不2口2不检查3会倒接线3停倒235 扣3扣3MPa扣6扣6表指示 ～MPa不清楚有6扣5扣615不知33油盖箱盖存在厂房内

333

5 扣4存 1分、操作6 操作扣故

1、3行27 洁品摆4 业洁扣2整齐 品摆整齐扣2分注：野蛮消本应考资格手操构及传拉杆检修答案：行业：工程 工种：变检修 等级：初编编C05B026题型eB围120min题分2100（手操及检修GW5或 GW7型隔离需要说明问题和要求以 CS17型手操构为例、材料、设备场地

GW5GW7，钢丝刷，00硫化钼锂基脂，细齿扁锉，汽油，破布等评 序号 项目名称 质量要求 满分 得分或扣分1分标

材料

材料、备品、备件齐全、合格包括运行缺陷记录、大修报告、产品说明书、检修艺规程作票安全措施正确，任务明确，进度合理

10材料不齐全而影响检2备件数量不够影响检修每2不了解运行缺陷记录和上艺2不了解现场及安全措施扣2分；任务、进度不清楚扣2分2机构检修80准2.1传动拉杆检修分解：将主刀闸水分解方法正确，不损平连杆、接地刀闸伤零部件分解销、圆柱销、水平连杆，短连杆机械闭锁板、连接螺栓5卸下分；损伤零件5分连杆两端螺纹接叉及圆柱销无变形、无锈蚀锈各5分；重检修：检查水平连5分杆及垂直传动杆的两端螺纹接叉、圆柱销、连接螺栓检查方向节、圆柱完好，无锈蚀，无磨销及孔损2细001检查键槽，检查接完好、不变形、无损不更2分套连接盘坏清洗剂清洗，有一件2分；键槽不涂黄油，易锈件组装：对各连杆接各零件完好，清洁；不做防锈处理3分叉、方向节、接套、各连接紧固件完好无各水平连杆、垂直传动杆有连接盘、轴及键槽锈蚀，各水平连杆、效工作长度与原来记录相清洗组装垂直传动杆的有效工差很大5分作长度与原来相近分解方法正确，不损2.2

CS17型机构检修分解：拆卸垂直传动杆，电缆二次线，轴的下端定位传动板，手柄机械闭锁板及轴套，电缆夹检修：检查操动机构底座、盖、电缆夹、管夹、辅助开关轴、轴套、机构闭锁板、手柄等组装：组装前各零件清洗，转动部分涂二硫化钼锂基脂，检查主轴与轴套间配合，机械闭锁板安装相对位置，检查连接紧固件检查辅助开关

伤零部件电20.2mm装相对位置合，各连接好操作，电≥

5分3分；不钢丝刷、铲刀锈，不刷防2005分；磨损5阻不合格3分组装方法不对2分；损伤零件或零件不清洗每件1分；转动部分不涂二硫化钼锂基1配合不合格扣2分；机械闭锁板安装相对位置不合格3分；各连接件的连接不1分；辅助开关可2分；操动机构分、合闸操作不，机构闭编编号考核时限试题正文需要说明的问题和要求C05B02780min行为领域题型eB鉴定范围题分2100（变压器油箱喷漆处理现场闲置设备要做好安全措施一工人工材10、5A变压器一，—0型压一，喷漆消、设备，PQ—1型喷一，2，漆、漆场地号11.1称质量要求满分11得分或扣分喷漆处理前准备、护安全格分1．2料着装不符1分；喷漆的工、1分。无安全护扣2分行缺陷记录、变压器检修工艺导则符每缺少一件必备技术资扣1分标办理开工手续1.3不清楚安全措施、不办理开工手续就工作扣4分3安全文明检修，办12理工作结束3.1填写检修记录齐全、正确不会填写或有漏项扣 2分3.2清扫现场，向运行遵守安全工作规程不清理现场，向运行人员交人员交待待不清楚扣 2分3.3安全文明检修严格执行安全工作规每违反规程，检修工艺一次程、检修工艺规程，扣 2分；现场脏、乱、差扣无野蛮作业2分3.4办理工作结束交回工作票办理结束工作票办理结束后又去工作扣2分注：野蛮作业，出现较大人身、设备事故取消考核变压器油箱喷漆处理答案：行业：电力工程 工种：变电检修 等级：初2 准

涂底漆并自然风干按漆使用说明用稀漆，浓度适当

33不会用气泵吹净上33及垢未34423344分3有光泽象

44不会接通电源，电机转向445的35544

清现明喷漆

12合有野蛮业合

不分不清楚2违反一次1违2违反防护要求2环境脏2回又去2分取消考核、断路设备线夹和引流线检修及过热处理答案：行业：电力工程 工种：变电检修 等级：中编编号考核时限试题正文需要说明的问题和要求工具、材料、设备场地C54A02880min行为领域题型eA鉴定范围题分3100（30）、断路设备线夹和引流线检修及过热处理鉴定基地现场闲置设备，做好安全措施63～220kV、断路为例铜铝过渡设备线夹、多股铝导线、钻床、常用电工工具、常用量具、公用工具、虎钳、锉刀、铁锯、消耗性材料评1项目名称质量要求满分8得分或扣分分1．2检修前准备着装合理，工具、材料、备品、备件齐全合格料、备品、备件检修技术资料11分每1标1.3包括运行中缺陷记录、变电站主接线、设备线夹规格、电气设备施工验收规范和安全工作规程办理工作票开办理工作票开工手续工手续1工作票开工手续扣1分准 2

设备线夹及引流线检修分解，固定好引流线检修，检查引流线检查设备线夹螺栓检查设备线夹组装检查设备线夹与设备连接

67无损伤无烧伤、断股无锈蚀，无裂纹，齐全无氧化层、无裂纹、无烧伤或烧伤深度＜1mm正确、无松动，螺栓齐全，引流线对地安全距离合格

不用绳索固定连接导线，拧下设备线夹扣 2分；绑扎绳使用不正确扣 2分；不将引流线缓慢放下碰撞设备扣 分；对导电接触面无防护措施扣 2分对轻微损伤不会用钢丝刷或00号砂布处理扣2分；断股修理不当或损伤严重不更换扣2分；引流线长度分；引流线驰度过大，安全距离不够不更换扣2分不检查螺栓生锈、裂纹情况扣1分；轻微锈蚀不会处理扣2分严重锈蚀、裂纹不更换扣3分；螺栓不齐全每缺一件扣1分；螺纹损坏不更换扣2分不会检查设备线夹接触面扣2分；接触面有熔化痕迹不用细锉或号玻璃纸处理扣2分；烧伤深度＞不更换扣2分；接触面氧化层不用号砂布处理扣2分；毛刺不用细锉处理扣2分；接触面加无氧化，接触面过面，大大3分；层不会锉，不用刷处理扣 1分；设备不用过线夹扣1分；严重烧伤、裂纹、断裂不更换扣1分不检查接线夹与导线连接情况扣 2分；不检查螺栓连接线夹与导线连接情况扣 分；不检查设备线夹与设备连接情况扣 2分；过渡线夹接扣 2分；接触面不或导电扣 分；接触面不严，用检查不合格(＞3

及夹 其规格满足要设备夹设备夹加工范

1、11严重烧更1更换的规格与原来规格一样1更换的与设备夹连接可靠1设备夹严重烧接触面失＞10＞1mm更1分111111用接1电扣11分4，124.1修齐、正确有错误2分4.2理工规程理2分4.3修 执程修每违反扣2违反艺2业环境脏2分4.4理工工手续工票理后又回去工2分注：野蛮业出身设备事故取消考核程 修 C54B029 域 e 2n 型 B 分具、材料、SW10—10Ⅱ例SN10—10Ⅱ开关柜一台、常用具、常用量具、公用具、专用具、品、件、消耗性材料序项目名称 质量求 满分 得或扣分1

前准件技术资料

6合理、齐、合格包括运缺陷、、、

合1分件1缺一件技术资料1分评 2

办理作票开手续解

办理作票开228标准

帽座间取出

存损伤损伤零件零件应在洁件得碰伤

会存扣2会掉2、方法2分1帽与2会取帽静触座2零件存位合质量2件序、2伤3分会旋顶压环2取出绝缘环2会取出片绝缘衬垫2；零件2；摆位无律2分3353.1整23.21、无碳化颗粒、无2裂纹及损坏微烧伤时不用0号砂布轻轻擦2绝缘无烧伤损坏22烧伤严重不更换及轻微烧伤不处2件2不合理扣2分3.3依次入绝缘衬圈、，调垫注2扣序意最下绝缘衬圈23安方向，保证横吹3道与上接线座接不会测量尺寸扣2分；不拧紧线端子方向2环扣2分；尺寸不合格，不调24

242mm时0.15mm

232分22233、3分2分5

安全文明安全文明

7安全安全、

误1楚2分每违安全次15.4

业规定

违1、、1分票后又去1分注身设备事故取消考核室高压间隔母线设备引流线答案力程 种变修 等级初中编编号C54B030120min题型eB2限文题100（30）工具、材×m×m线现场闲置应做好安全措施才可进行现场遇到事故时立即停止考核10～35kV及设引流为例×、0料、设备相位色漆、摇表、交直流电源、8、柜一台（标或非标场地工具等允许补给易损件、材料号质量或1全工手安全措施7一1工手工作3安全措施1分2812.1及引流接头拆解及试验设螺丝无相位色一接头1设现一2相位色12.2评

电300支、电现象及引流、烧

电量支持绝缘子分接触面5分标准

接头引流及硬引流后及试工具表量具使用

损现螺栓完整无损坏引流工靠无损伤组装程量电安工工及规引流相位色各好抹导电质或凡士林表损电阻格＞1000使用方法

烧面积大于 更换5氧化层5螺栓完整5工损引流5会损坏支持瓷瓶5加工引流工艺5分会硬引流安装5连接一55装5分相位色2良一1螺栓松动一3接触面抽用0.05×10塞尺塞入大于 4mm2涂电质2瓷瓶面伤洁2绝缘阻2分现一用方2分3安全文明检修办12理工作结束3.1填写检修记录正确，字迹工整填写不规范或有错误，每一处扣 1分3.2清理现场向运行遵守安全规程(机械及不清理现场，向运行人员交人员交待热力部分)及工艺规程，待不清楚扣 1分3.3安全文明检修操作过程中无人身事每违反规程一次扣 1分；每故，安全措施得当，现出现一处破皮流血红肿扣 3场环境清洁，物品摆放分；作业现场环境不清洁及整齐，无野蛮作业，符物品摆放不整齐扣2分3.4办理工作结束合安全工作规程办理工作票结束后又去工按安全工作规程(电气作扣2分部分)办理，符合工作结注：出现野蛮作业现象，发束手续生较大事故取消考核手力操动机构及传动机构的检修答案：行业：电力工程 工种：变电检修 等级：初编 号 C54B031 行为领域 e 鉴定范围 2考核n 型 B 分 正文 手力操动机构及传动机构的检修工材料场工材料场地

鉴定GW5现场，安全措施CS17—G手力操动机构及传动机构为例GW5有易损件及消耗性材料评 序号 项目名称 质量求 满分 得分或扣分1 机构检修前准备 8分标

材料检修技术资料

工材料品件齐全合格包括运行缺陷记录，大检修工艺等工作票安全措施正确，任务明确，进度合理

修，每少一件扣 1分；品件数量不够影响检修，每少一件扣 1分不了解运行中缺陷上次大修报告扣 1分；没有产品说明书及检修工艺等扣1分不了解现场及安全措施扣 分；任务进度不清楚扣1分2

80方法正确零件杆

不会按工艺拆卸3及扣3方法不正确损坏零件4分2.2

CS17G,

支架及支架无锈蚀无锈蚀橡皮有弹性锈蚀各零件完好无锈蚀灵活高度与拆卸尺寸本相同方法正确零件。上有明显牢固标记

支架锈蚀变形不处理扣33；橡皮无弹性不更换扣334组后不灵活扣35分不会方法错误损伤零4次导3分柄,合闸定,及

2

3格扣2不用钢丝刷00砂布表面2；不刷2分轻微不校正砂布除2分铜 不用00砂布除氧化套

切换位置对应正确可靠触良灵活可靠可靠

对不2分不用2转不化扣2分不2分324分不2正确4不3分3 办 12理3.1

扣2分3.2

理遵守员交待

不理员交待不楚2分

严格执规程不野蛮业票理交回票

每违反规程一次1按艺2扣2分不理交回票2分注：野蛮较大人身断路器线圈启压测试程 修 C54B032 域 e 2n 型 B 分、合闸线圈绝缘阻及启压的测试需要说明的问和要求具、材料、设备场地基地现场闲置设备，做好安全措施10～220kV压表、滑阻、硅整流作压测、软线及开关序项目名称 质量要求 满分 得或扣分11.1评

表、材料

合理、齐全、合格

7着装1测的具、仪表、材料一2分分

技术资料办理作票开手续

，，，设备验程合安全作程

一技术资料测2分办理开2分22闸 、合闸好4手、、查合闸2检芯动作情况2分3合闸线圈绝 大于 1，比较潮湿缘阻测地方大于 0.512本回交直源3进3电3拆端子之后恢复原样扣3分准444.130%U65%U N N

3672分3分34.3

动 30%U 动 66V 65143VN

3330%U 2N311分N

4.4

动

2

30U N65%U N

31电

30%UN

3节65%UN

333开1%UN

2分N

221165%UN

35安全文明检查105.1填写检修记录齐全、正确填写不规范或有错误扣 2分5.2向运行人员交符合安全工作规程不清理工作现场或向运行人待员交待不清扣 2分5.3安全文明检修执行安全工作规程、检每违反安全工作规程一次扣2修工艺，环境清洁，无分；违反检修工艺及预防试验野蛮作业规程扣 2分5.4办理工作票结符合安全工作规程不会办理工作票结束扣 2分束注：野蛮作业，出现人身及设束注：野蛮作业，出现人身及设备事故取消考核答案：行业：电力工程 工种：变电检修 等级：中编 号 C54B033 行为领域 e 鉴定范围 2考核时限 80min 题 型 B 题 分 100（试题正文 变压器绝缘电阻及吸收比的测量需要说明的问题和要求

现场闲置设备要做好安全措施合工材10kV800kVA2C—30，场地

的测量及，消号 名称 量要求 分 分或扣分评1分标准

测量前备办理开工手续

15齐全、合格试验规符合安全工作规程测试变压器可靠停电

着装不安全要求扣 1分；每缺少一件工器、影响测试扣 2分每缺少一件必备技术资响检查测试进行扣 2分不清楚工作票、安全措施是否正确，不会办理开工手续扣 4分；未对测试变压器可靠停电，又不检查、不了解扣5分2 测试仪表检查 满足测量绝缘电阻和吸收比要求，兆欧表电压等级合格，会使用

18仪表不水平放置，无防止剧烈振动措施扣3分；兆欧表电压等级不对以下5分；接试品前不会检查兆欧表是否合格，不清楚要领空试指示不到，低速瞬间不会短接使指针指零，各扣5分；兆欧表测量导线不知是绝缘导线，端部无绝缘套扣3分3

高压侧绝缘测试测试前检查进行绝缘电阻测试

58检查变压器无电源，设备上无人工作，被测设备对地放电。周围有电设备、兆欧表安放位置适当，测量人员工作位置合适，保证安全距离，注意引线，勿碰带电部分将仪表 L端接在高压侧套管上，将 E端接在低压测套管上，可靠接地，测试后将 L端与 E端短接充分放电。记录测试

不检查变压器是否有电和设3分；被测不放电扣3和兆欧表安放位置是否合适扣32备上有无地线与设备有无扣2分试要求接线扣 4分；兆欧表速不接120r/min扣4分；不会15s、60s电阻扣 4分；放电不会放电各扣 4分3.3

判断计算结果

R60

/R15

不会计算吸收比扣 5分；不会判断是否合格扣 3分；不会将4

安全文明测量填写检修记录清理现场，向运行人员交待安全文明测量办理工作票结束

，测量(在50℃以下测量)，60kV以上设备吸收比9齐全正确符合安全工作规程无野蛮作业符合安全工作规程

60s试进行比扣3分阻低%，不知合4扣10分填写不规范有扣 2分不清理现场，向运行人员交待不清扣 2分每违反安全规程次扣 1分；违反预防性试规程、检修工艺扣 2分；环境脏、乱、差扣1分不会办理工作票结束扣 1分注：野蛮作业，现人身及备事故消考核程 修 C43B034 域 e 2n 型 B 分具、材料、GW5—60Ⅱ例装GW5—60Ⅱ组常用具，组套搬子量尺水平尺、卷尺）仪器桥，阻测仪）有易损件及消耗性材料1前准备111.1具、材料、品、具、材料齐全具、材料、1前准备111.1具、材料、品、具、材料齐全具、材料、品、备件件不齐，影响每分 少件扣1分1.2技术资料包括运缺陷记录，重每缺少件必技术点项目、有资料影响2分书艺规程1.3办理作票手续清楚、开不了解及措结束间，不会办理作票，不清楚2分标2

ECAF

70处于使处于及其于E=1300mmm；mm；F=610mm相间，

会仪垫铁扣 2会节垂扣3分会通过增减下节垫片来节 AB尺寸扣 3会述扣 3会F会节扣 2分符求会电管插扣 4、下偏差会扣 4分会4槽钢按长超过扣24扣2分有扣 3处理扣 3分会拉杆长短，实现扣 8好，备帽拧扣 3分于塞进 扣 22.3

0.05mm×10mm尺验：大修测量导电回路电阻

塞,为下,大于m求

重新修修扣 分电测量清楚标扣 3会100A回路电阻测仪测量扣 3分3安全文明检修，办理19工作结束3.1填写检修记录，检修填写检修内容项目齐检修内容不正确，漏项报告全、正确扣 2分；不会填写检修报告扣 5分3.2清理现场，向运行人按安全工作规程规定办现场有遗留物、不交待员交待理各扣 1分3.3安全文明检修严格执行安全工作规违反安全工作规程一次程、检修工艺规程，无扣 2分；不按检修工艺野蛮检修，环境清洁，规程要求检修，违反一物品摆放整齐次扣 2分；物品摆放乱，不文明检修扣 2分3.4办理工作票，结束办理工作结束，交回工不会办理工作票结束，作票不交工作票各扣 4分注：出现较大人身、设备事故取消考核隔离开关体体分解检修答案：行业：电力工程 工种：变电检修 等级：中高编编号C43B035120min行为领域题型eB鉴定范围题分2100（需要说明隔离开关本体分解检修地一0型设备为例安—型隔离开关一组工材检修电工工、设备00尺场地评称得分或扣分191.1件、材料、品、备齐合格件不齐全，每少一件影分响检1；影响着1分1.2检技术资料包括运行中缺陷，重点检不了解运行中缺陷记录，不清楚检项目各标关检艺规程1；无检艺规1分1.3办理作票开手掌握现场安全措施、开工不了解现场安全措施，续时间，终止时间不会办理作票，不清准1分2

分解及组装外部检查及拆卸引流线接线座和触头检修分解清洗及检查检查右触头与导电管的配合及接触情况，装复时接触面涂中性凡士林油，螺栓拧紧，检查塞是否良好，检查圆柱销有无松动检查夹板接线座导电管的接触面检查导电带两端接触面有无氧化，检查导电带的铜片左触头的触指座与导电管的接触检查，方法同右触头。检查触指接触面，检查触指弹簧检查轴套与导电杆的公差配合检查接线夹有无裂

79根据存在总是手动或电动对主刀闸操作三次，观察动作情况安全拆卸引流线分解方法正确，不损伤部件，会看图分解；零件用汽油清洗，用布擦净。导电管与触头接触端面应平整，无氧化；触头相应接触面镀银层应完整；氧(用0，有伤用)触头与触指接触面的镀接触面应清无氧化，膜无损，导电管与夹板接，导电带的两端接触面应平整无氧化膜，铜片损超过5片应更换触头触指应完整，触指表面应平整无无氧化膜；触指与触指座接触面应平整无凹陷要换轴套与导电杆间隙为 0.2mm～0.3mm接线夹外观应完整，接触面应清、无氧化膜

不会利用手动或电动操作扣2分；不会查找问题扣2分；不会拆卸引流线，不知安全注意事项各扣1分不会用工具分解扣 分；不清楚分解步骤和顺序扣 2分2分；、1扣分；用0扣2分；伤不用扣3分不检查塞的损程，不检查圆柱销情况各扣 1分；接触面氧化膜不扣 1分；导电管与夹板接不够扣 2分导电带两端接触面不足不扣 1分5片以上损不更换扣 2分、、各扣2分触指不合格不扣分扣1分，弹力下降不更换扣分轴套与导电杆间隙过大不检查扣2分接线夹有缺陷未发现，

组装按分解的相反顺序进行组装支柱绝缘子检修底座分解检修分解检查及清洗检查轴承及内径与轴承座公差配合检查齿轮有无损坏组装按分解的相反顺序组装，专用工具进行或用比轴承内径稍大的铁管，用手锤慢慢打入，调试合格后所有金属表面应除锈刷漆

右触头，左触指座与导电管连接的螺栓拧紧，必须带有平垫、弹簧垫导电带组装时要注意方向，以免损坏铜片隔离开关在合闸位置，用塞尺检查触头与触指接触情况，以塞不进为合格从底座上拆下固定螺栓，取下绝缘子。瓷件外观清，铁瓷的无分解方，不损件，分解件用清洗，用齿轮，无损坏轴承内应-40℃的二硫，的以轴承腔的 2/3为，两齿轮，当，咬合深度为齿高的2/3为宜组装后轴承座应，接座刷红色，其他位刷灰色

21分导电带组装不注意方向，损坏铜片1分1分上不上扣1分4质量3分件3分不分解或不分解3分2分不检查轴是否和2的2分2对钼润滑脂量两个咬好深度22；接线1分33123.13.2按规程3.3严格执规程、艺规程环境放整齐3.4续按规程错误、漏1有遗留物不楚各扣1分过程中每违反1违反艺规程1乱、差扣2分不会2注：野蛮业出电流互感器器身及零部件答案：业：电力程 种：变电修 等级：高编编号考核时限C43B036120min为领域题型eB鉴定范围题分2100（30）试题正电流互感器器身及零部件1.鉴定需2.设备题3.合一4.理5.110kV、材110kV、器具、设备电、、、备品、备件及消地评项称1151.1、工器具、材料、合理、齐全、合格扣1；品、件、起重用具备分件扣1扣11分1.2间或室内有防尘措施不清楚防尘措施或不搞标2分1.3技术资料包括运行中缺陷记不了解运行缺陷、异常现象录、大报告、检原因扣2工艺规程、安全1；准技术组织措施计1检划，记录备件明细和进度、技术、安全措施等，每少一件内容扣1分1.4大测，确定绝缘试验,绝缘油的1；项目析1分1.5办理开工手续符合安全工作规程不会办理工作票开工手续扣1分2

器、(小套管)电流互感解体

无缺陷，密封良好无裂纹、无损伤、无渗漏清洁、干燥无锈蚀、无明显变形，压圈、夹件垫铁、铭牌完整完好

78未2，做记22，部件完整2况12.3

解体前应画好相对标记线放净内绝缘油放净拆除无损伤、做好标记内的联、结避雷、角形柱和铁拆除压圈夹件无损伤吊出露出身无损伤，做好绕组拆除二次绕组引，使无损伤身与底座脱离内部一、二次绕组表面及清洁状况应、无损及一、二次绕组包脱布带状况引应所有二次绕组引线状况三叉口处绝缘无损链型一次绕组三叉、裂，包布口绝缘状况带相链部分主绝缘良链型一、二次绕组好，无放电、损伤链部分的主绝缘状况拼腿处绝缘良好，U无损伤处的绝缘状况绝缘无、U及放电绝缘状况

画相对标记32分3拆除1结绳、4；记面出保护死区2身与底座脱离做记2的绝缘清洗绕组表上等异物3损脱时包好3断路、触进行3裂损时理3损伤放电而原因理3损伤解开带，重新进行3明原因处理22.4

UUUa接线柱、软接紫铜片L1、L2

垫块、亚麻绳子各卡箍撑条处于完好态无损坏引线接牢无变形、损坏完无损各好、无变形、无无、卡死无损洁净无垢、损完好、无损、好

不或发松脱不调螺杆螺母并扣2分不或发脱断路不处理扣 2分损坏变形不进行校正理扣2分异物分发不进行补扣1分不不扣 分；发严重不用手锤进行理扣1分不或发问题又不处理扣 1分不是否清洁、清洁不用清洁材料清洗扣1分不或发不换处理扣 1分引出端子胶垫好更换扣1分L1、L2端子

不有无、损、处理扣1分L1b瓷裙瓷箱瓷箱两端c箱底箱底座清除箱底垢灰尘套管更换套管所有胶垫

绝缘好无裂洁净、无箱、向无沟痕无变形、无渗漏点洁净箱无油套管箱底好

不问题不理扣1分不此项扣 1分不发脏污不知用泡沫或绸布擦干1分不和向是否有沟痕扣 1分理扣1分不用泡沫或绸布擦试干净扣1分不打新脏污不处理干净扣 1分不更换胶垫扣 1分、上

完整、密封良好路畅通、无堵塞损端排列整齐端上螺

不更换密封胶垫1路1，1分不或受潮不干燥破损不更换1片端标志是否齐全母、垫片齐全

齐全不齐1子套及引列是否相对应d修

志正确牢固、与产品相符

及引排列不相对应1不1储柜及箱底座上洁净无垢、锈

不不用汽浸泡，压圈垫铁、夹件以及各用汽浸泡螺栓、螺母

蚀经套处理后螺栓基本恢复正确，能满足机械紧固的要求

不清除上垢1母更换或套处理133.1

全修理修或修告

7不会或不齐全1

清理

符全执规艺导则清洁品摆整齐、不乱无野蛮业符全

不清楚1每违反全一1艺2差1会票1身隔离开关本体拆卸及绝缘答案：业：力程 种：变修 等级：中高编编号考核时限C43B03780min题型eB鉴定范围题分2100（正本及4.GW435型隔离开关为例220具、材料、序号11.1评GW435220绳索、消耗性材料项目称检修前准备质量满分7得分或扣分理机具、品、件 品、件齐、格分1.2检修技术资料1影响身扣分每缺少一件技术资料影响检修扣2分1.3标包括运行缺陷记录大检修艺规程大修技术办理作票开手 按电业作规程办 不会办理作票许可手续 理 续扣2分准2停电后外部检根据存在缺陷检查6有缺陷不检查扣2分查及测试2.1存在检查2.2手动操作进行检查对主刀闸、接开关进不仔细观察各运动部分动行分、闸三次操作22.3解体检修前确记录解体检修前该测量项目不测量项目24

12、裂纹处松动填料脱落、裂纹纹完锈蚀内杂物洁

222332分2分3分坏更换2分松动脱块修补2裂动更换2分知内容1用丝锥套攻1扣1纹坏更换1分用2分5 修办 7

填修修

、按格执规、修洁野蛮业按规程

规范错误1分楚，现场1分1违反1、、扣2分1分出现身CY5型液压机构管路元修调整答案：业：力程 种：变修 等级：中/高号C43B038 域 e 2限n 型 B CY5具、材料、SW2—60G例SW2—60G断器、CY5台按艺导则器具、专用具、品、、材料序号项目称 质量求 满分 得或扣分11.1

前准备、专用具、品、年、材料

理、齐、

6缺1着1分评

技术资料办理作票开续

包括运中缺陷记技术技术记表格艺导则作

资料缺扣1分、办1分2 分准备

(按项此 8项目口述)2.1

装、项目)

或靠1分标准

、油管

无泄漏断开损伤

动操两次存在扣2检扣1分断开动源取下器1将压阀打将力至零1分打开低阀将净1分松开中有关管接头螺帽低压扣1分3(此项在液22本体检修后进行)3.1、等洁不用液11分3.2按原来位置和配图进不会安全行复位电动、和贮筒元和贮筒等1分3.3结检查其卡套无卡伤、变形和开扣2；情况裂不检查各有无卡伤1质量要求检查头、2分3.4检查头卡套螺卡套前部露出长度时各头螺母配情况不超过10mm丝处卡套表面不涂凡士林1接头插入后不检查是紧后再用扳手拧紧扣2配2分3.5调试结束再检无泄漏查和紧固2分3.6无渗漏位在油前不检查有无标格范围内渗漏2合102200丝布再铺上1～2层绸布进行过12分4234.1子11m是否可靠2124.21轻者0处理扣2分4.3和1扣1分4.4准1造3%厂提供专用工具发出信号扣2分4.5℃会按质量为02500V测量绝缘14.6面紧会按质量固绝缘绝缘阻＞11测量绝缘14.7完相互动会配合绝缘21000V测绝缘电阻≥1缘25 345.1为不会进接%线扣3分磁铁铁芯2升2太而升高而不3分5.2量2用秒表或示波器11分不会先操作几次或箱整位低于二级泄油孔扣2固扣2分不会小扣1小对影响扣1扣2影响扣2不会用磁振荡器工具扣1分5.34±s，3;5.5扣3s最不会利用改变8±1m/s扣3分编号编号考核时限试题正文C43B039150min行为领域题型eB鉴定范围题分2需要说明的问题和要求单极断路器组装及调整现场闲置设备，做好安全措施配合一名工人不调整SW2—60G例工、材场地SW2—60G件1.3准办理工作票续检修工艺导则，安全工作规程开手 符合安全工作规程不了解现场安全措施，不会办理工作票开工手续扣1分6安全文明检修，办向运行人员交待7齐全、正确按安全工作规程办理6.3安全文明检修6.4办理工作票结束严格执行安全工作规按安全工作规程办理填写不规范或有错误扣1向运行人员交待不清，不清理现场扣 1分每违反安全规程一次扣 分违反检修工艺规程扣 分环境脏、乱、差扣1分不会办理工作票结束扣1分注：野蛮作业，出现人身及设备事故取消考核单极断路器组装及调整答案：行业：电力工程 工种：变电检修 等级：中高号名称 要求分分或扣分1检修备71.1着装不符合安全规定扣 1分、备件、备、备而影响检修扣1分1.2技术资料 运行中缺陷记录，检标修安全技术组织措施，技术记录表格，检修报告，检修扣 1分；不熟知技术资内容扣 1分2

单极断路器组装检查装设专用的工具设备作业台油缓冲器与内拐臂连接将导电杆及提升杆与内拐臂相连将白纸分别放在机构室外上沿及底部，让提升杆上下运行至极分、极合位置，从白纸上检查内拐臂与机构室相碰处，做好记录下瓷套和下绝缘筒安装中间支座与接线座的安装中间隔板、上绝缘筒与上瓷套的安装帽子与油标座装配的安装

52装设牢固、稳定，各元件检修良好后进行单极组装,其顺序与单极拆卸相反，所有密封胶圈必须更换均匀紧固外部螺栓，开口销开口轴销窜动不应大于 1mm，提升杆与导电杆动作灵不碰机构室24工作必须在轴安装后进行下绝缘筒上套动要，不导电杆应在中间动作灵，螺栓紧力均齐全，接线座位置确，中间支座螺与连接套需，两线需处于水平位置，头过力上要正按检修工艺，组装上瓷套与油标座间的密封，不窜位，油标座和帽子装配及瓷套不应随着转动，胶圈位置，帽子向，油标位置三相一致各螺栓紧力均

不检查各元件装设是否牢固稳定扣 1分不会组装顺序扣 1分密封胶圈不更换 1个扣 1分不连接好外部螺栓，不均匀紧固，开口销忘开口扣33；窜动较大不会加垫进行调整，不会用手上下拉动导电杆检查扣 3分在极分、极合位置时内拐臂与机构室相碰处情况不会检查，不知调整扣 3分不会按质量缘筒和下瓷套扣3不检查上下端是否平滑、瓷套是否清扫干净、胶圈是否放导电杆及提升杆，把瓷套放入下检查胶圈位置，不匀地紧固底上螺栓扣分不按检修工艺检修扣2分安装中间支座不符合质量求每一扣 2分密封处理不合格扣 2分接线座的安装不按检修工艺进行扣 2分不检查导电杆动作情况扣 2分不称紧固螺栓扣 1分不按检修工艺安装中间隔板上绝缘筒上瓷套各扣2检查不符合质量求扣 2分；位置不扣1分不按检修工艺安装帽子与油标座装配各扣 2分不会处理密封扣 1分不会用专用工具把连接套拧紧扣 2分压圈上的螺栓不称紧固、用力不均、不背帽扣 2分不检查各处3

()

21闸后预伸达40mm3～4010mm15

扣1扣2分不会逐板把和1；不会按检修工艺，不满足质量3分扣33分扣3扣3拧紧扣2分4 注油及气分操作两次，检查行

8 不检查油油2

格

1，注入格油油2分油扣1气扣2分5检修125.1检修记录齐正确正确或扣2分5.2向运按工作规办理不清理现场，向运人员不2分5.3检修执规每违反工作规一次无2；检修工艺导野蛮作业2；、2分5.4办理工作票结束按工作规办理办理票结束扣2分注：野蛮作业出现人身及设备事故取消考核解和灭弧元检修程 修 号C43B040 域 e 2限n 型 B 具、材料、SW6—220SW6—220一台按艺导则具、起重具、专用具、材料、品件有作架台）序项目称 质量求 满分 得或扣分1 前准备 61.1

着、

理、齐、

着1不材料、专用具、品件

按艺工品件1分评2

术资料办理作票开手续

,、作程5

一件术资料1项目和1分工作票开1分分标准

检验无漏项并外查构查验项目项切控制源，述)

对瓷套密封接进扣1分对是否各可调位是否闸保持弹簧是否进1分有进手闸扣1分量开、、量导回2.3

使(口述)

、

量表接点微开关作情况进慢1分1分33.1

不损伤

33流未合1分

于存不能混装构同

1开1分不会和2；

后

2分轻平稳牢固有防止倾倒措施不损伤中无损伤构

不会手不会、垫、出3分不会2分、法兰皮垫卡箍弹簧法兰

无损伤无损伤用塑料布捆在干燥室内方法对、无拐伤无损伤

22分拐扣21求保扣2分不会用绑慢慢收3法兰连并在平稳2；不会橡皮垫法兰出卡箍弹簧取2不会用同样方法在平稳3分44.1

ab板、通气管出静触头衬筒片装

方法正确；无损伤

50不知道1铺好洁净塑料布或橡皮板21分不会掉1不会卸板上3分不会用套筒拧静触头螺1分不会用用铜压圈扣1用出配调节垫和衬筒

片装配调节垫、2不会用用压圈上好及套扣4.2

玻璃筒及导杆导板卸间触头毛毡垫室

方法正确：无损伤无损伤方法正确；无损伤清洁

2分拧出压圈玻璃筒拧2分2法23下2分不用绝缘清洗净扣查处理弧片查片中心孔直径

片烧伤严重更换第一片中心孔直径扩大到36(28)mm、其他各片中心孔扩大到34(26)mm应更换

2分查处理烧伤0布处理或用扣2整不清22分不查片中心孔直径2分40kV直筒 50M

202222分酚醛胶纸材200取出2分1分验 5 修 65.1

规范错误1分

规程待遵守规程、艺环境野蛮业遵守规程束

现场楚1分每违反规程次违反艺1境脏乱差1分1分业再现身设备事故取消考核互感器事故更换答案：业：力程 种：修 等级：高编编C03B041题型cB鉴定范围3限题120min题分100（30）明问题和配4要求以 110kV（63kV）互感器例、材料、设备场地

110kV、公用、常用量，起吊器具序号 项目名称质量要求满分得分或扣分1 检修前准备71.1 防护合理、齐全、合1工料、起吊器格1、仪表器具缺少一件扣1分评1.2 检修技术资料包括运行中缺陷记录,不了解缺陷扣1分；无技术档案，无法进行电流互感器更换扣组1分；不了解安全技术组织措施织安全技术措施内容扣1分分1.3 办理作票开符合安全作规程不了解现场安全措施、安全距手续作票扣1分标2 检查互感器2.1 事故设备外观检查全、能够发现缺61套检查陷重量无1准2.2 检查新的电流技术指标符合要求，1不检查、、电、互感器即电气装置安装程安1试施及验收规范、检验合格证修艺质量标准1质铭及防13

起吊准备选好起重工器具，选好地锚检查起吊设备：扒杆、电绞磨、钢丝绳及绳套、滑轮、大小绳等会组立人扒杆

20按技术措施，根据互感 器 构 架 高 度(2.5m)、 本 体 高 度(1.2m)、 重 量 度1000kg，险算起重设备承受的力要完全符合安全技术措施所规定的强度和质理要求满足施工草图要求

不会验算起重设备扣 1分；不清楚技术措施和施工草图扣 1分，不会选起重设备如：扒杆长度和粗细，钢丝绳，滑轮，电绞磨，地锚，每项扣 1分不检查长度 为 ， 稍径的红松扒杆木质情况扣1分；不检查电绞磨，4分钢丝绳、定滑轮、双滑轮、地锚等情况，每一项扣1分；扒杆、钢丝绳、滑轮、大小绳、吊钩等有损伤，不满足起重工艺质量要求，每项扣1分；滑轮与钢丝绳不匹配扣2分；扒杆、钢丝绳、大小绳在起吊过程中与带电设备的安全距离不够或不考虑扣2分；滑轮轴不加油、钢丝绳绕在绞磨的鼓轮圈数不够扣2分扒杆柱地不、不，根钢丝绳不好扣 2分；不会绳扣和扣，不知绕圈数，分大，扣2分；定滑轮钢丝绳套不，绳绳、锚绳不，磨与立杆距 扣 分；不会组立扒杆扣2分44互164.111111分4.2111113分4.3115°1修整道路扣1速太快般超15km/h1分5

27、要求不、不误触带电

绳不在环扣113要125125、12111扣1等扣1分不2不不2、不垫1分钢丝绳套时,钩误扣1放时后果2设整好扣1分66.1

15接触面接触良好，接线正确，无损伤，符合工艺质量标准

1132外壳，电容型绝缘的电流其次线圈末屏的引出端子铁芯引出端子铁芯引出线接地端1外观符合修工艺质量标 瓷质油位金属膨胀器77.1

验全文明填写

准收规范的要求，设备具备运行条件9全、正确

各部螺栓等不1无绝缘油化11安1理扣1分不17.2

向运行人符合全工规待

向运行人不清2

行全工规收规范，清，无业符合全工规程

全工规次扣12脏、、1不理工1设备故取消考核强油风冷却的大修答案行电力工程 工种变电修 等级高编 号 C03B042 行为领域 c 鉴定范围 2考核时限 150min 题 型 B 题 分 100（题正文 强油风冷却的大修鉴定基地要说明的要求备有清洗间，水泥充足由名工人配合考核时，冷却已从变压油

YF—120或以上）高压冲洗水泵一台，200L（或等于1SSY—36/2.5艺导则器及序号 项目名称 质量要求 满分 得分或扣分1评分

13大检修前准备齐全合格着装器包括运行缺陷记录大技术资料检修艺导则各种器完好，运行正常器起吊设检查

着装不符合安全规定扣1分；每缺少器起吊1每缺少大修必技术资1不检查器23动作是否灵活完整有3不检查储油罐分强油风冷却器 按检修艺导则要求23 标准

冷却行检查，，，，压量达1/3，压量达1/2，

5和3未部31良3洗及洗，

30楚内部路连接顺验

，30min用手动油泵0.25MPa30min，各处

5接通路扣52内部洗5，5压保持观察4未发现4清洗散热管束 拆除所有风扇电机，分控制箱封严、清洁无油垢，风扇电机接线正确，风机转向正确

25不会拆除风扇电机每一台扣分；不会用塑料布将分控制箱包好封严，造成进水受潮每一处扣4分；不会用高压冲洗水泵冲刷散热管束扣4分；散热管束清洗不净扣5分；不会接风扇电源线扣4分；风机转向不正确又不会改正扣4分5

安全文明检修填写检修记录安全文明检修

齐全、正确符合安全工作规程电气部分、热力机械部分)、检修工艺导则，各种器具使用说明书，环境清洁，无野蛮作业

9填写不规范或有错误扣2分每违反安规一次扣1分；违反检修工艺导则和有关器具使用文明扣4分；环境脏、乱、差扣1分注：野蛮作业，出现人身和设备事故取消考核隔离开关的安：业：电力工程 工种：电检修 ：高号C32B043 域 e 范围 考核限n 型 B 分 正文 隔离开关的安，GW7说明和材

现设备好安全合工人工，工进有关考核考核二GW7—220例GW7—220吊车起吊常量流测量用具，高空作业车台消耗性材料评 序号 项目称 质量求 满分 得分或扣分1分标

前准备材着、仪表检修术资料办理票

7材着正确括运缺陷大报告等票任务合理

每缺少一件工具、材料、仪表影响检修扣 1分；着不正确扣 1分每缺少一件检修热核料影响检修扣 2分不清楚现安全，不了解任务、进度，不会办理开工手续扣 2分2

81)安直度

又修理扣 2分2.2

)平、静触头触位置上下偏差、节使两触头插入静触头深度(间距)一致符规定尺寸同同期性稍有偏差可两触头中心中心距是否同静触头在限位螺栓间间隙联装复测隔离开关础

较好同个同一垂直面上法兰亦于一个面之上在后两侧、静触头插入深度基一致符两于限位螺在面上

稍有偏差在下法兰间节扣2分在又整扣两侧入深度一致扣2分会节抱夹杆对位置扣 1不会整插入中间夹板深度使其达到扣 2分用使缓慢来同期性扣2；会两触头中心心距限位螺栓间隙扣2性静触头在限位螺栓间隙扣3分复测、会扣 分隔离开关吊至起吊法正 扣4；正

受力均

倾斜严重扣 4会系扣扣2分在

1三 面

1扣111分

1分2.3

()L

5°L符修工艺或。，

条件22分1分条件不会2分满足5°2满足 54m，会节2分满足了节2分会2分满足条件2分2分e

会2分、后电顺序操作机构，观察主刀闸系统(接地刀闸切换位置

主刀闸(接地刀闸)关切换位置正确，可靠，接触良好

刀闸2完2分柄操作机构缓慢符隔离开关主要试 不满足同期扣1分；三闸，检查主刀闸同期检查接地刀闸闸到位主刀闸处于闸位置时，力操接地刀闸应不上检查电磁锁及其回路接地刀闸处于闸位置进，柄操作主刀闸闸时，不能闸隔离开关接入引出线，检查主刀闸触头与触指接触位置检查主刀闸(接地开关)各连接处

接地刀闸闸到位能闸电磁锁闭锁可靠，确刀闸不能闸满足修工艺要求连接处连接牢固

刀闸都不到位可刀闸传杆长度，不1间节间水1主刀闸处于分闸位置时，用柄操场地刀闸闸不到位，接地刀闸间2能2电磁锁闭锁不可靠，不灵活扣2分，接线有错误扣1分闸能2引出线接入后，主刀闸触头与触指接触位置不对，满足不了要求扣2分；不会2试工作完成后，各处连接2分3123.1、正2确分3.2按规程不不会或不23.3严格执规程、检每违反规程一，1无野蛮业2脏、乱、差扣2分3.4正确不会扣回2分注：野蛮业出身设备事故取消考核电流互感器总装配及真空注油答案：业：电力程 种：变电修 等级：技师编编号考核时限C32B044120min为领域题型eB鉴定范围题分2100（30）试题正电流互感器总装配及真空注油V台需要说明题110kV行的问题和配要求110kV（互感器）为例、材110kV电流互感器装一器电、、设备真空注油设备消地评称要求1101.1、工具材料，起吊齐全、合格影响安全1工器具；每缺少一件工具、分材料、起吊工器具，影响1分1.2修技术资料，编制安包括运行中缺陷记录、技术资料每少一件扣1全技术组织措施；安全技术组织措施标术组织措施(人员分1；解体记录、解体目的修方法及质量过程中修记录不齐全要求、工器具、材料和1分准件的细表；施工进度；技术措施；安全措1.3总配修间(室)内应有防尘有防尘措施不1分措施各部件、零件完好不各部件及零件情1分在现场应办理开工手续符合安全工作规程1分2

灰线

51每少个扣 分每少扣1分扣 1分泡沫绸布扣1分会严各扣1错误各扣 1分清楚什么样可扣解2.3

阻abe

≤65%时允许暴露h75h75时确2500V间0体,法兰；个圆周慢各个螺母

暴露时间关系扣 ；还装扣；扣；备帽锁前串动扣 ；查心轴是否支架垂直并扣 ；会扣 分会扣1；弄错扣 1；弄错扣 错误扣1分会扣2；少个元扣 1使错等级摇扣2；接片插螺拧认螺扣1分扣1分少个扣1分扣1则扣1分忘扣 1分扣 1；会螺母方法不扣 1；个螺母扣 1；碎f夹件式压紧结构的安装紧固夹件，固定瓷箱

方法正确；无损伤

拧紧两夹件螺夹件平形1；拧上夹件螺夹件紧无螺皮瓷箱下沿接触均匀良好1；反复调无螺之后均匀地拧紧夹件螺1；一次 圈进行紧固至拧紧为止1分2.4

储油柜的装配在瓷箱的端部密封面上

更换两则胶垫，涂好液体密封胶

更换、涂密封胶，有一侧少做2分放置胶垫

注意L、L的方向标

注意L

L的方向标按照拆卸时的标记，将 1 2 1 2储油柜放置在瓷箱上部紧固储油柜与瓷箱连接的螺栓，压圈式连接的应在瓷箱上端凸台下面，放置缓冲器，然后

记，以防弄错极性无损伤；方法正确；用 2500V兆欧表测L1

3连接1；沿压圈、提起压圈及压铁，穿上压紧螺栓，固定测绝缘

≥1000M

L端与2

凸台2用2500V摇表测绝缘电阻电阻 体应电连接

2

L与体等2

一次引线的装配66kV链型电流互感器一次引线：从储油柜上面将紧固螺母套入引线中，与一次绕组引出线的铁管拧在一起220kV电流互感一次引流：将拆卸时平直的一次绕组引出线按原形状煨好弯后，按事先标好的标记进行接线金属膨胀器装配储油柜端部密封面上放置胶垫紧固连接螺栓

方法正确：接线正确方法正确；接线正确胶垫两测涂好液体密封胶方法正确

电连接1分连接1手提一次绕组，好螺母，置正确，无悬浮、放电或将紧固螺母与电1分连接1；装好接1分不涂密封胶1分13

322分6mm厚油

3mmVaV

3mm6h绝缘合格

2；22分2保持6h2；抽2a

2绝缘2分定

间2h；220kV等级4h正确

2；间2分21对称紧螺栓2；111分444.17齐全、正确4.2向运行人员交待符合安全工作规程4.3安全文明检修严格执行安全工作规4.4办理工作结束符合安全工作规程填写不齐全、有错误扣 1分不清理现场、交待不清扣 1分每违反安全工作规程一次扣 1分；违反抽真空注油操作一次扣 1分；违反检修工艺扣 1分；环境脏、乱、差扣 1分不会办理工作结束扣1身设备事故取消考核SF气体回收充气装置的操作6答案：行业：电力工程 工种：变电检修 等级：高技师编编号考核时限C32B045120min行为领域题型eB鉴定范围题分2100（试题正文SF6需要说明施合一4.SGD/LH—14Y—4ASF6SFSF66材料，检漏仪等SF断路器或GIS6评 序号项目称满分1分标准

6品件技术资料办理开工手续

6合理、齐全、合格包括本使用说明电设制6造运行及试验检修人员安全防护暂行规定符合安全工规程

1；件影响1分没有2；电设制造运行及6试验检修人员安全防护暂行规1分1分2顺序102.1严格按照每一个功能的顺序进行储存液净化不检查122顺序102.1严格按照每一个功能的顺序进行储存液净化子筛再生体过程中将液6体灌入钢瓶功能各62分3 、 743.1

体绝缘变

结621和1计2真和2扣23.2

6化站运行维修导则、要体纯度，6污染及对外6污染

212212622232真6计电源，不清楚当2泵电源扣2扣33.3

6SF6GIS室

不2软

SF6133.32PaBB—A＜

111扣2，2依次计门和2楚标准2误3分23.4

门和V5步有关骤

SF6

慢慢V73分3.5

则充气 SF6

门5 8慢慢73分冷组容器3.6

灌

SF温TM降至SF6

容有相当（一般应达到一）条件进同应放150kg磅秤上

6-10℃以、出口2回收并净余留SF至100Pa6以(必可2门和9将SF气63.7

操SF6定

尽2分将系统尽12加持续 闭加继续以2闭球1误2分44安全文明操作待安全文明操作10齐全、正确符合安全工作规程执行安全工作规程、填写不规范或有错误扣 2分不清理现场、向运行人员交待不清楚扣 2分每违反安全工作规程一次扣 1SF6SF6造运行及试验检修人员安全防护暂行规定；环境清洁，无野防护暂行规定扣 1分；环境脏、乱、差扣 2分4.4办理工作结束蛮作业符合安全工作规程不办理工作票结束扣 2分断路器导电系统及上盖、帽、灭弧瓷套的检修答案：行业：电力工程 工种：变电检修 等级：高技师编编号C32B046120min行为领域题型eB鉴定范围题分2100（需要说明安全合一和要求4.220做1105.220例110工材220台110具号称质量要求 满分得分或扣分171.1、工器具、合理、齐全、合格不符合1专用工具、材按工艺配分料、品件品1分1.2技术资料检每缺少一件必技术资料影响检1项目和标1分技术组织措施1.3办理工作票开符合安全工作规程工手续1分

停电后外部口述说明项目，内容查及试验

不口述外部111分2 压 30

2.1

压

会固定螺栓有关2分

塞查

2扣11撞21分2.4

触

34Ⅰ

会

型

2

26m

扣2情簧

于%于满足工艺要求

不2用扣2洁10凡士林油扣2与否良符合2分按距离

2会2按闭合圆是2，钢冲在与结合缝处冲凹紧2分33.1

14合金达1/3以上或黄座有

扣3况 明显沟痕时更换 工艺进行扣3分3.2

与结合

与触结合处的表面镀银层

处必须光滑无棱角，而两者外径相等，误差不大于0.3mm

22224 中间触头 16

分解取下上触弹簧和触指清洗组装按分解的相反顺序组装

弹簧特性按要求洁净、无变形正确螺栓端不应露出下触座的接触面

不会松开中间触螺栓进行分33触指弹簧3触指触3不会按M露出下触25

清洗查铝帽查油位指示气管查逆止阀和排气口挡板的查铝帽和铝帽公差配合压圈铝法兰及油阀铝法兰螺孔查密封油毡

26丝扣无滑扣，4.5mm孔畅通阀片完整，畅通，无堵塞弹簧无变形，逆止钢球表面光滑，动作灵活，弹簧不变形，用手拉动挡板，复位灵活帽无渗漏下铝法兰油道畅通，放油阀不渗油，各零部件无裂纹，螺孔无滑丝毡垫完整无松散,禁止用其他油类清洗毡垫

查铝帽2查回油孔是0布光2工油位指示器扣2分不查安全阀片是否、2查漏2不1查排气口清凡士林油扣21分不1法查铝帽盖是否完砂及处扣2不更2游离碳绝缘干净25.7

检软连接铜片断片数不

汽干净05.8

查清洗软连接铜片查灭弧室瓷套

超过5片瓷套完整无裂纹

磨凡士林2汽磨凡士林齐根剪段绑扎扣2不16安全文明检修齐全正确7填写不规范或有错误扣 1分6.1填写检修记录符合安全工作规程不清理现场，向运行人员交待不清楚扣 1分6.2向运行人员交遵守安全工作规程、每违反安全工作规程一次扣 1待检修工艺，环境清洁、分；违反检修工艺扣 1分；环境无野蛮作业脏、乱、差扣 2分6.3安全文明检修安全工作规程6.4办理工作票结不会办理工作票结束扣 1分束注：野蛮作业，出现人身及设备事故取消考核断路器支持瓷套、拉杆的检修及整体组装事故取消考核答案：行业：电力工程 工种：变电检修 等级：高技师编 号 C32B047 行为领域 e 鉴定范围 2考核时限 120min 题 型 B 题 分 100（试题正文 断路器支持瓷套、拉杆的检修及整体组装需要说明的问题和要求

现场闲置设备，安全合工人SW6—220例110工材SW6—220型断路器一台、设备 110场地 检修工艺备检修工器、、备、备、工、工器具号 称 要求 分 得分或扣分1评1.1分

检修前备、工备件

10着装不符合检修安全扣1分；检修工艺备检查工器、工和备备，每少一扣1分标准

工器安全工作架（）料办理工作票开工手续停电后外部检查及试验

合格、齐全、牢固技术组织符合安全工作规程

不检查工器作架扣 2分每缺少一必备技术资影响检修扣 1分；不清楚检修和内容扣 1分不了解现场安全，不会办理工作票开工手续扣1分不口述外部检查内容扣1分；不口述试验内容扣1分2

130±m两端面不平不大于坏不低于1000M5深30mm

不或不会是1顺1不更换1内外表面有结合面22不和两端与金具结合是否牢固扣2前不会用2燥处理、试验扣1分不会证拧入深23173.1折下工作缸与基不知分，座外才能拆下或不会拆下接扣2分3.2清洗清洗干净