三四级风险点安全告知栏

热工车间热工车间莱州伟辰汽车配件三级风险点安全告知栏〔12个〕风险点名称主要危急源易发生的事故类型危急源等级管控措施管控层级责任单位责任人应急1.吊钩缺少防脱钩装置，或防脱钩保护装置基能失1.砸伤人员1.安装护钩装置，使用前检查护钩装置锡效2.操作工操作不当，运行中速度变2.砸伤人员2.对操作工进展操作培训，保持适当运行速度兴化过快，使吊物〔具〕产生较大惯3.挤伤，3.选择适宜的吊运路线铸造车间、性撞伤人员4.制止歪拉斜吊车间级车间主任磁吊作业3.指挥有误，吊运路线不合理，致使吊物〔具〕在猛烈摇摆中挤压、碰撞人

砸伤、挤伤、撞伤人员5砸伤人

作业前或每日检查钢丝绳，准时更换、维护使用前检查，准时更换限位开关

晓安监科：陶玉荣4.吊运方法不当，或损坏吊装歪拉斜吊违反安

吊装前认真检查、确认全规程钢丝绳因长期使用又缺乏维护保养造成疲乏变形、磨损损伤等到达或超过报废标准仍旧使用等造成的破坏事故起升限位开关失灵造成卷拉断钢丝绳操作工起吊时对吊行路线观看不到位

物品砸伤或损坏吊装物品砸伤或损坏吊装物品砸伤或损坏吊装物品吊钩意外脱落

按规程操作确保工作完毕后将吊钩放置地面3吊装重物体时，没有按规定吊离20cm工作完毕吊钩悬在空中电炉作业

通电前没有确认炉子漏电、液压系统漏油往炉内参加炭粉、硅铁粉等粉状物时，站位不当出钢水时，人员协作不到位，沟通不到位出钢水时没有和配电工联系，没有切断电源装炉料时，炉门未关闭正常生产期间，非工作人员进入配电室和变压器室

1人员损害喷火伤人喷火伤人烫伤钢水溅出3伤人触电损害

作业前检查确认站在侧面操作操作前协作、沟通协作加强沟通确保关闭配电室加锁，制止无关人员进入

车间级

铸造车间、热工车间

车间主任

锡兴晓锡粉尘损害造型作业1.吊砂箱及其它物件时，吊具、吊索有裂纹，链条、钢丝绳不平衡铸造车间、热工车间兴1.失控，发生烫伤、碰撞事故31.留意观看，准时调整车间级车间主任晓1.1.钢水过满2.发生跑钢时，使用稀泥浆封堵1.烧伤事故1.7/8铸造车间，热工车间锡3.浇注坑中有人工作时，用磁吊在地坑上面吊运物件2.用铁沫子或干废渣封堵2.发生爆炸3.有人工作，制止吊运车间主任兴3.砸伤4.待外流停顿后再进展浇注晓4.盛钢桶上部往外流渣时，不得进展浇注4.烫伤5.严格遵守安全操作规程，匀速吊运5.烫伤3车间级5.吊运途中急停浇注作业抛丸作业

1.配电箱周边铁尘多

触电损害 1.准时清理 车间级3

铸造车间，热工车间

车间主任

锡兴，热工车间：李玉晓铸造车间 公司经理杨福锡砂轮作业

防护罩不到位 1.人员损害

作业前检查，确保安装到位 车间级3

车间主任 铸造车间李永兴1.1.运转中管路及容器内均有压力松开管路螺塞1.夹击碰撞6.安全阀、仪表配备不齐失灵6.人身伤害37.增加安装标准的接地7.供电统线路没有接地7.触电损害空压机保护盖安装不到位软管接头等带压件未检查夹击碰撞、卷入损坏设备、爆炸不得松开必需安装每班检查、修复铸造车间，热工车间锡空压机作业空压机四周无足够空间冷却油油位、循环缺乏挤伤高温停机1每班检查、加足油配备齐全车间级车间主任彬晓1.1.轮胎气压缺乏或轮胎爆破1.方向失控、发生事故1.准时充分或紧握方向盘实行点刹掌握车辆2.刹车失灵2.车辆伤害2.按要求对车辆“三检”锡3.转向失灵3.准时修理4.车辆超载、超速3.车辆伤害4.严格遵守安全操作规程生产部车间级车间主任生产部;耿懿叉车作业5.吊装货物时高速急转弯4.车辆伤害5.严格遵守安全操作规程，留意观察，慎重驾驶6.吊装途中急刹车5.车辆伤害6.严格遵守安全操作规程，留意观察，慎重驾驶6.车辆伤害3电气焊作业 、二次线暴露用湿手操作开关配电盘高处作业不系安全带电气设备、设施无接地或接地不良未执行停电挂牌制度电器装置及接地不良

触电触电损害坠落伤人触电损害触电损害3触电

准时检查处理严禁正确佩戴定期检查、检测挂警示牌1.操作前确认测试

车间级车间级

铸造车间，热工车间精工车间

车间主任车间主任

公司经理杨锡铸造车间原彬热工车间李晓陶玉荣公司经理杨锡钻床作业

1.设备运行过程中调整模具

3人员损害

精工车间严格制止 车间级 车间主任

锡数控机床作业液压作业

1.电器装置及接地不良

1.触电3

操作前确认测试

质检车间车间级 车间主任

锡国公司经理：平衡机作业 机械损害

车间级

质检车间

车间主任 质检车间：3安监科：莱州伟辰汽车配件四级风险点安全告知栏〔13个〕风险点名称主要危急源易发生的危急源管控措施管控层级责任单位责任人应急事故类型等级1.1.超重报警失灵1.公司经理：杨福锡2.湿手操作开关砸伤人员3.指挥信号不清楚造成误操作2.电击伤人1.操作磁吊时保持正确站位，操作前检查报警装置冶炼岗位：陈军2.制止湿手操作4.吊运过程中吊运路线上有人行走3.砸伤或损坏吊装物品3.确认信号前方可操作岗位级磁吊岗位操作员4.确认吊运路线无人，加强观看5.设备保养润滑不到位安监科：陶玉荣5.确保设备保养周期磁吊作业5.设备损坏吊钩意外脱 4落填写小号就行电炉作业

出钢坑、出渣坑潮湿坑沿安全护栏缺失清理渣坑时未设立警告标志加料时速度过快在熔化期和氧化期渣子流入渣罐时，潮湿物品无意进入渣罐扒渣时动作用力过猛更换炉盖、更换电级，调整电级等未停炉就进展

爆炸伤人意外坠落意外坠落造成大沸腾跑钢爆炸伤人钢水溅出伤人灾烫伤或其它操损伤

保持枯燥安装必需设置警示标志，设专人看护依据操作规程操作，动作缓慢观看确认，制止进入按操作规程操作，动作缓慢严格遵守安全操作规程

岗位级

电炉岗位

操作员

公司经理：杨福锡岗位：陈军安监科：4射芯机设备运转时有障碍物设备润滑不准时

设备损坏设备损坏

留意观看，准时去除按润滑卡要求，定期润滑3.射芯机关键部3.射芯机关键部位紧固件松动3.设备损坏、人员伤作业前，中检查确认留意观看，放置静止位置上阀门、手柄没有在静止位置上作业前没有确认阀门、管路是否害4.设备失控，人员伤害6.5.岗前检查开射芯岗位公司经理：杨福锡射芯作业漏气6.射芯机开动后，操作人员擅离工作岗位设备损设备损坏，人员伤按要求对设备“三检”留意观看，准时修理准时清理岗位级操作员岗位：王荣安监科：陶玉荣7.管路漏流、设害10.按规程操作备消灭特别7.人员伤11.严格遵守安全操作规程8.在生产过程中，射芯机震击无力，没有准时停车害8.不合格产品412.严格遵守安全操作规程9.活塞上的砂子、粉尘清理不及

设备损时吊砂箱时，砂箱碰撞模型或阀门手柄作业完毕射芯机全部阀门、手柄没有放到静止位置上，或没有关闭压缩空气总阀射芯机设备上停放砂箱或其它物品

坏不合格产品，或造成设备误动作设备损坏设备损坏粉尘损害造型作业

劳动防护用品穿戴不齐砂箱柄有裂纹、弯曲松动叠放砂箱和砂型时，不整齐、不结实使用风开工具风管接头不结实

人员损害烫伤导致碰撞事故，人员损害伤人

必需穿戴齐全作业前确认24.岗前检查

岗位级

造型岗位

操作员

公司经理：杨福锡岗位：杨春波安监科：陶玉荣4内衬烧损超过规定厚度扔连续使用的各种工具、吊具及废钢、垃圾，随便堆放和堵塞通道吊运钢丝绳有断丝现象吊运过程中指

意外损害意外损害导致烫伤事故方向失控，发生意外损害

定期检查检查确认，准时去除班前检查确认亲热协作

浇注岗位

公司经理：杨福锡岗位：刘晓浇注作业

挥不当 人员站立在盛钢桶台架附放熔渣时，渣旁站立或行走人员注钢水时，速度过大在烘烤炉前休息和取暖

烧伤事故烫伤飞渣伤人意外损害4

远离台架 岗位级 操作员加强监视按规程操作严格制止

强安监科：陶玉荣1.1.劳动防护用品佩戴不齐1.人员伤害2.设备润滑部位不良2.设备损坏1.必需真确佩戴2.作业前检查公司经理：杨福锡3.调整继电器时未关闭电源3.触电伤害3.按规程操作抛丸岗位4.设备未开启打开供铁丸系统4.设备损坏操作岗位级操作员岗位：吕学福抛丸作业5.设备运行时人员站在正面5.人员伤害5.应站在设备侧面安监科：陶玉荣6.必需按开机反方向操作6.停车时不按开机反方向停车6.设备损坏4砂轮作业

劳动防护用品佩戴不齐工作完毕没有关闭电源工件在腹部磨削更换砂轮片不准时

人员损害意外损害意外损害人员伤 4害

必需正确佩戴必需关闭制止，按规程操作准时更换

砂轮岗位岗位级 操作员

公司经理：杨福锡岗位：穆兴海安监科：陶玉荣空压机作业 时靠近防护罩空压机保护门和顶盖未关好过滤器上无金属网罩机油未准时更换储气罐、气包排气阀门失灵风包内存积机油超标

挤伤夹击碰撞、卷入卷入损坏设备爆炸4爆炸

远离防护罩必需关好必需安装准时更换机油检查、更换更换

岗位级

空压机岗位

操作员

公司经理杨福锡岗位：杨波安监科：玉荣叉车作业

未按标准进展检测检验传动轴脱落离合器失灵车辆灯光损坏紧急停车未做警示标志、防溜车装置仪表盘指示器不灵

车辆损坏，人员伤亡车辆失控、翻车事故导致撞车事故导致车辆追尾事故、碰撞事故车辆损害导致车辆损坏

定期检查出车前检查出车前检查换设置警示标志及防溜车装置按要求对车辆“三检”4

岗位级

叉车岗位

操作员

公司经理：杨福锡岗位：王崇兵安监科：陶玉荣公司经理：电气焊作业

弧光损害

岗位级 电气焊岗位

操作员

岗位：安监科：1.带手套操作设备1.人员伤2.油标、油位、害1.油质不正常，油路不畅通，润滑不良好2.设备损坏定期检查钻床岗位公司经理：杨福锡3.衣袖没有扎紧，没有戴好帽3.人员损害防护镜4.岗位级操作员岗位：邓冬钻床作业子、防护镜手拿着工作操件钻孔钻头上饶长铁4.5.人员损害意外损害应常常停车去除立柱端，各手柄置于非工作位安监科：陶玉荣屑6.意外伤6.工作完毕未切害4断电源数控机床作业

劳保防护用品佩戴不齐设备转动、安全防护装置不正常使用的刀具与机床允许的规格不相符调整所用的工具遗忘在机床内没有关好机床防护门清理、调整机床时没有停车

人员损害坏坏

必需正确佩戴劳动防护用品做好开车前检查确认准时调整、更换、慎重操作检查确认、慎重操作准时关闭操作准时去除，物料标准摆放理

岗位级

数控岗位 公司经理：杨福锡操作员 岗位：李涛安监科：陶玉荣设备周边物 8.人员伤

9.严格制止料、废料堆放过多用手接触刀尖和铁屑，铁屑用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件

害4设备损坏

人走停车定期检查确认或其它运动部位车床运转中，操作者擅自离开岗位，机床觉察润滑油、冷却液添加不准时，观察不到位

坏带手套操作设备油标、油位、油质不正常，油路不畅通，润滑不良好衣袖没有扎紧，液压作业没有戴好帽子、防护镜手拿着工件操