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文档简介

(优秀班组长管理方法)班组管理的四宜和四不宜、八个适度解析一、班组管理的四宜和四不宜一、宜"引"、不宜"令":根据行为"尊重需要"的原理,每个人都需要尊重,尊重可以唤起人的尊严,激发工作热情和创造的活力。所以,班长在工作中,宜用引导的方法,不宜用命令的口吻,即便是布置任务也一样。在一个班组中,每个人的技术水平不同,工作能力有别,甚至对待要求的感受也不一样。1/13作为班长应该了解每个人的个性,多引导,少命令,把话说清,把理讲透,善于解开思想上的疙瘩,感情上的结扣,这样才能真正把工作布置到位,保证顺利完成工作和生产任务。二、宜"用"、不宜"压":在行为中,有一个"成功激励"原理,就是说,每个人都渴望成功,渴望成就;反过来,成功、成就又能激励人继续奋斗。在供电系统,大多数职工都有一定的理论和技术水平,他们希望在工作中有用武之地,最怕受到压制,或被放错位置,发挥不了自己的专长。作为一班之长,应该了解每个人的专长,善于用其长,避其短。在布置任务时,事先要考虑派谁最合适,既能保证任务的完成,又能发挥班员的能动性和创造性。三、宜"新"、不宜"旧":班组工作必须根据形势的变化和发展不断探索适合自己实际的新形式、新方法。如果总是因循守旧,往往会让班组成员感到空气沉闷,难以唤起职工的创造热情和活力。例如政治学习,可以利用行为中的"动机激励"原理改变过去读报、读文件的单调的政治学习方法,通2/13过谈天、讨论的方式,把当前的电力发展形势融入现实的思想和工作实际,在潜移默化中树立自己的"工作动机"。再比如分配问题,这是一个令班长十分棘手的问题,班长不能因循过去的"大锅饭"一成不变,而是要根据本班的实际尝试一些新的方案,不要怕出问题,出矛盾,要敢于开拓。四、宜"宽"、不宜"紧":班组需要一个活泼、和谐、宽松的环境,但从管理角度讲,宽松又是有限度的,要发挥青工在班组的主力军作用,就得放开他们的手脚,做到管中有宽,严而不紧。这似乎是矛盾的,然而,行为中"双因素理论"给我们带来了启示。双因素理论告诉我们,工作环境产生工作本身的能量,满意的外界条件造成最合理的工作方式。宽松、和谐的工作环境会给每个人带来创造、努力的欲望。这就要求我们在具体工作中对班组成员多尊重、多理解、不可求全责备,容许别人犯错误,要看到进步,看到主观愿望。此外,要注意化解班组内部矛盾,使每个人都能感到集体的温暖,生活其中有家一般的感觉。3/13一家有难,大家都能伸出帮助之手;一人有事,大家都来关心,有谁取得了成绩,大家都为之高兴。如果能做到这四"宜"和四"不宜",班组管理就会最大限度地发挥每个职工的能量。二、班组管理方法中的八个适度一、班组目标要适度无论定量目标,还是定性目标,都要强调适度。目标不能太高,太高了不仅无法实现,而且会让班组成员有一种挫败感,影响他们的积极性;也不能过低,太低了则不具有挑战性,让班组成员没有成就感。这就是说,在制定目标时,让人感到跳一跳够得着,这种目标就是适度的,只要努力就能达到,自然能激发员工的积极性和工作热情。目标管理在一定程度上作为对员工实施激励的一种手段,不仅表现在精神上的激励,而且还表现在物质上的激励。在一般情况下二者都不可偏废。二、给班组成员适度的期望班组管理人员给班组工作人员的期望值宜在他们努力的能力范围内,既不宜高出他们的能力太多,也不能低于他们的能力。不要因为班组管理者过高的期望造成班组成员太4/13大的心理压力,这样会造成班组成员的焦虑与挫折,甚至泯灭他们原有的潜能。三、班组管理人员对班组成员要宽严适度班组管理人员对班组成员宽严得宜,恩威并用,才会事半功倍。一位当政者,要想统治好一个国家,必须要德威兼备,宽严得宜。如果只施以小惠,而没有威严,就会像一群在溺爱中成长的孩子不听教诲,将来更不可能成为有用的人。相反,如果对任何事都采取严厉的态度,或许在表面上能使人遵从,但绝不能使人心服,事情也就很难顺利进行了。所以一定要有公平的赏罚,施恩于人,如此才是真正的威严。没有恩只有威是没有用的;而没有威,只有恩也不会发生效力。最重要的还是要了解班员的想法,如果无法做到这一点,即使恩威并施,也不会发挥真正的效用。对班组管理来说,如果欠缺严格的管理,一味温和,员工很容易会被惯坏,而言行也变得随便,毫无长进;但若过分严格,往往会导致班员心理畏缩,表5/13面顺从,实际对抗,对事情没有自主性,也缺乏兴趣。如此一来,不仅人力不能有效地发挥,整个机构也将毫无生机了。班组管理人员只有该宽时宽,班员才能充分理解你的态度、你的心情;该严时严,班员才不敢随随便便、掉以轻心。四、对班组人员表扬要适度班组管理人员表扬班员的感情流露要"浓淡"适度。表扬不仅具有激励、导向功能,而且具有批评功能,对班员的评价应该是公正、准确的。五、班组管理人员要学会适度妥协。人们是为着美而生活在真理和自由之中,谁能更虚怀若谷地拥抱世界,谁更深切地热爱世界,谁说是最优秀的;谁是最自由的,谁也就是最优秀的,在他们身上,才会有最大的美。六、班组管理人员说话要适度。说话时必须要有因时间、地点、人物的不同而该说不该说的界限,否则,不该说而说成了疯子一样,该说而不说成了哑巴一样,如果这样,要么事情办不成,要么生很多过失。6/13这里明确地阐述了说话必须适度。说话适度是班组管理人员应掌握的沟通技巧。七、要让班组成员有适度紧张感。从医学角度看,适度的紧张能增强人的大脑兴奋程度,提高大脑的生理功能,使人思维敏捷,反应迅速,让班组成员有适度的紧张感,能激活班组成员的潜能,提高工作效率。八、让班组成员适度发泄情绪。人的情绪可概括为"七情":即喜、怒、忧、思、悲、惊、恐;或为喜、怒、哀、乐、爱、恶、欲。从心理学的角度来说,人的"七情"是要宣泄的,就像生理上必须排泄那样。假如欲乐不能乐,欲怒不能怒,强行压制和抑制,时间一长,就难免忧郁成疾,只有适当地让班组成员宣泄,才能给他们解难,解除他们的心理压力,使班员达到心理平衡。班组适度管理,说起来很容易,真正做到却很难,难就难在它是一种动态的平衡、动态的和谐,需要不断进行调整、调节。总之,没有适度,班组和谐无从谈起;没有和谐,班组适度管理也根本不可能实现。7/13三、班组长现场管理的6种方法班组,是工厂利润的直接创造者。班组长作为核心,他的能力也直接关系到产量高低、品质好坏、人员队伍的稳定等。一.组长要会管事、敢管事,以理服人:组长工作的出发点就事论事,对事不对人,不把个人喜好带到工作中。组长在技术主动辅导员工,安排工序进行流水。在生活中对困难员工不回避,善于帮助,留意每个组员思想情绪。当工人出现波动,组长要善于沟通,共同解决。二.做好产前准备最关键:组长从接生产通知单起,是否做好生产前的准备,直接关系到品质稳定、产量的提高。组长怎样做好生产前的准备工作呢?1、研究生产工艺要求,进行生产前封样,与板房、技术科沟通解决封样中存在的问题。一方面核对工艺单和样衣是否对应?如有不对应一定要核实清楚;另一方面通过封样知道车缝工艺要求、工序操作难易度,同时解决自己不明白的地方。2、物料的准备。加强与裁床车间,仓管沟通,知道可领裁片日子和辅料到仓情况,反映存在的问题,给于解决,这样有利于生产计8/13划的衔接,有利于生产的紧凑感,有利于生产计划的落实和定单的完成。3、工序的细分和安排的思考。根据组员多大操作水平做什么工序原则,运用原理,计算好节拍时间,仔细划分工序,安排对应的车种和工人。并写出工序编排表,组合成高效率流水线,为实际生产时的工序工时情况进行调节做好准备。三.生产中的管理和控制:1、流水线安排理念。组长编排工序时,要求尽可能细分工序,相对固定每人工序,一包裁片从第1道工序道道流到最后1道工序,进行流水组合。一般情况下,不能搞班中有班,组中有组的流水安排。2、均衡流水。象河流的水平静的流动着是生产流水安排、调节的基本要求。一工序影响另一工序的流动,出现或多或少现象,必然出不了多大的成品,只有各工序生产产量差不多的才是生产流水。3、分色分码生产。裁片是一包一包从头流出成品,就要求一个颜色一个码。不允许流水线上有任何颜色、任何码生产,要么只有一个颜色一个码,要么是前后段一个颜色一个码在转码或转色9/13中。目的是不串码、不飞色造成的不良品。4、测工时求效率超定额产量。在确定的定额产量下,学测工时,调节工序组合,7天的定额在6天完成。所以班组长就需动脑筋提速或者延长加班时间完成生产计划。5、加强半成品和成品质量的管理。不但时时抽查半成品、成品质量,同时对组检员、巡检员提出的质量改正意见重视落实,千万不能说过等于做过,重在落实检查是否已改好。6、监督组检员工作质量。当天成品,当天返修,当天组检完成,不造成积压,为整理车间生产留足生产时间。试想:车缝完成了,整烫包完成不了能出货吗?要完成需时间,车缝班组就需留足后道生产时间了,是最简单的道理了。7、做好《班组工作日志》。好记性不如懒笔头,把班组中一天发生的大大小小,分产量、质量、组员想法、上班纪律、5S现场管理情况进行分类记好日记,检查自己一天工作情况,理清思路,提高自己的管理能力是非常有帮助的。四.班组长要有数字化管理的概念:数字,不是空喊的口号,是衡量事情结果、以理服人的科10/13学依据。1、用来提高产量:每个定单工序是确定的,各工序的时间即工时是可测定的,那么此款的成品产量是相对定额了。这里就出来二个数字:工时和定额产量;由于组员操作水平强弱,效率高低带来工时大小,班组长就习惯测工时,用平均工时帮助操作慢的、效率低的组员提高操作水平和效率,这样就保证了班组的定额产量,在定额产量有保证的基础上,经过观察发现、解决还存在的问题,达到或超过定额产量。2、用来控制质量:半成品抽检、成品组检的返工数字比例,是衡量产品质量的标准。所以班组长不单单是安排生产流水,动脑筋去提高产量,如何控制质量降低不良品也是班组长重要的工作职责。一方面要时时加强半成品抽检,抽检每工序每包半成品的质量,并记录返工比例,告诉和帮助组员如何操作避免不良品出现;另一方面监督组检工作质量,知道成品中返工数字比例,特别是一出流水成品中存在的质量问题马上解决,否则大量出成品,为时已晚,想返都返不了的严重后果。提高质量不是纸上谈兵,是实实在在控制半成品返工比例,降低成品返工比例,下道对上道监督,上道对下道负责来控制的。11/133、用来降低浪费:裁床裁出多少裁片的实裁数,是班组车缝数的依据。实裁数和车缝数的对应的班组长的基本要求。作为班组长要知道此定单领来多少裁片,生产出多少成品数,检查数字是否对应?这里没有理由可少于实裁数的,裁片有质量问题可配片解决,每包裁片少了裁床解决;如果比实裁数少了不是把做坏了的裁片乱放没配片,就是有人拿走了成品衣服,所以组长有数字对应概念,检查班组的日常工作。五.组长要主动推行5S管理:整理、整顿、清理、整洁,素养。要让班组员工养成:保持环境卫生整洁、机具和裁片摊放有序、剪刀针等危险品管理有方的习惯和素养。好的班组长就会经常监督、推进生产现场5S,不到组员养成习惯不放弃。一方面这是形象工程,对工厂接定单大大帮助,另一方面降低

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