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文档简介

任务6泵体零件图的尺寸标注任务要求：分析尺寸基准并标注尺寸，要求尺寸标注正确、完整、清晰、合理。1知识要点零件图的尺寸标注

1.零件图尺寸标注的基本步骤

1）尺寸基准

零件的尺寸基准是指零件在设计、加工、测量和装配时，用来确定尺寸起始点的一些面、线或点。零件的底面、端面、对称面、主要轴线和中心线都可作为尺寸基准。

（1)设计基准和工艺基准设计基准是指根据零件的结构和设计要求而选定的尺寸起始点；工艺基准是指根据零件在加工、测量、安装时的要求而选定的尺寸起始点。如图所示。23设计基准设计基准工艺基准例如：A－AAA5图6-1泵体的尺寸基准

2.尺寸标注的形式从基准出发，标注定位、定性尺寸有以下几种形式。

1)链状式零件同一方向的几个尺寸依次首尾相连，称为链状式。链状式可保证各端尺寸的精度要求，但由于基准依次推移，使各端尺寸的位置误差受到影响。如图6-2所示6

图6-2链状式尺寸注法

2)坐标式零件同一方向的几个尺寸由同一基准出发，称为坐标式。坐标式能保证所注尺寸误差的精度要求，各段尺寸精度互不影响，不产生位置误差积累。如图6-3所示，B、C两段尺寸分别为(b–a)±0.2、(c–b)±0.2。7

图6-3坐标式尺寸注法

3.合理标注尺寸应满足的要求

1）主要尺寸（所谓主要尺寸是指零件的性能尺寸和影响零件在机器中工作精度、装配精度等的尺寸）应从基准出发直接注出，以保证加工时达到设计要求，避免尺寸之间的换算。如图6-5所示。910cbcd正确！错误！11图6-5主要尺寸应从基准注出

132×6203645M81×45°10163）符合加工顺序按加工顺序标注尺寸，便于看图、测量，且容易保证加工精度①②③④图6-7按加工顺序标注尺寸4）考虑加工方法，用不同工种加工的尺寸应尽量分开标注，这样配置的尺寸清晰，便于加工时看图。如图6-8中的铣工和车工尺寸分布。14

图6-8不同工种的尺寸标注

5）考虑测量的方便与可能，如图6-9所示，图（a）中标注的尺寸不便于测量，标注不正确，应改用图（b）的标注方式。15图6-9尺寸标注应考虑测量的方便与可能17图6-10泵体尺寸标注1845°倒角非45°倒角一般45°倒角按“宽度×角度”注出。30°或60°倒角应分别注出角度和宽度。倒角一般按“槽宽×槽深”或“槽宽×直径”注出。退刀槽结构名称尺寸标注方法说明4.零件上常见典型结构的尺寸注法19光孔螺纹孔沉孔的尺寸注法四个直径为4，深为10，均匀分布的孔四个直径为4的孔，公差为H7，其深为10，孔全深为12，均匀分布

光孔12说明普通注法旁注法类型序号3/23/202321序号类型旁注法普通注法说明678沉孔锥形沉孔的直径13及锥角9

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