冶金企业安全风险分级管控和隐患排查治理双体系方案全套资料(2020-2021完整版)

冶金企业安全生产风险分级管控和隐患排查治理双体系方案冶金企业安全生产风险分级管控和隐患排查治理双体系方案冶金企业安全生产风险分级管控和隐患排查治理双体系全套资料2020-2021版整编汇总目 录第一部分安全生产分级管控体系 6第1章安全生产分级管控作业指导书 7编者按 7编制目的 8编制依据 8相关法规及规定 8部门规章 9地方法规及文件 11标准和规范 11基本要求 13健全机构 13完善制度 13组织培训 13落实责任 13术语及定义 14风险评价 14危险源 141.5.3危害 14危险有害因素 14危害因素辨识 141.5.6风险 14工作危害分析法15安全检查表分析法15风险评估 15危害因素辨识 15辨识范围 15辨识内容 15危害因素造成的事故类别及后果 16风险识别、评价及控制流程 16第2章风险识别措施 17企业风险源识别依据 45企业风险评价办法 46工作危害分析法46作业活动的划分 48作业危害分析步骤 48危险作业风险分析及安全措施 51安全检查表分析法64安全检查表编制的依据 65安全检查表编制分析要求 66安全检查表分析步骤 66测算危害发生可能性L判断标准 68测算危害影响后果的严重性S评判标准 69作业风险分析法 71作业条件风险程度评价71作业风险分析法（风险矩阵） 73冶金车间全生产风险点统计表 82冶金厂安全生产条件现场检查表 87冶金工人安全操作指导 100冶金企业生产车间风险分级管控清单 103第4章风险控制体系 123风险控制措施 123机械设备的使用及保养 123冶金企业危险源防范及应急救援措施 123编制风险控制措施计划 128选择风险控制时考虑因素 128强化安全风险管理制度 129企业安全生产管理制度 129企业安全生产检查制度 130安全生产管理制度 131防火安全管理制度 134安全教育制度 138控制措施优先选择原则 140风险控制效果评审 140第5章附录样表 141编制目的 159术语及定义 159编制依据 160基本要求 162健全机构 162完善制度 163组织培训 163落实责任 163第2章工作任务及实施 164成立隐患排查领导小组 164责任及职责划分 164隐患排查 165隐患排查结果的处理 167隐患分级 167隐患的判定标准 168隐患级别的确定 168隐患排查治理情况通报 169隐患分级治理 169隐患治理实行分级治理。 169一般隐患的整改 170重大事故隐患的整改 170整改期间的防范要求 170完善生产安全事故隐患排查治理制度 170隐患治理验收 175档案管理 175评审与更新 175第3章隐患排查项目清单 177基础管理类 178生产现场类 192第4章隐患排查台账 207隐患排查台账 207冶金企业安全隐患检查表 209特种设备安全隐患检查表 308表6：重大安全生产隐患登记及整改销号审批323表7：事故隐患分类汇总表 325各专业隐患排查表 326安全基础管理隐患排查表 326区域位置及总图布置隐患排查表 331工艺隐患排查表 335设备隐患排查表 338电气系统隐患排查表 341仪表隐患排查表 345危险化学品管理隐患排查表 347储运系统隐患排查表 349公用工程隐患排查表 355消防系统隐患排查表 357第一部分安全生产分级管控体系第1章安全生产分级管控作业指导书编者按除了考虑企业战略规划之外，安全生产，无疑是重中之重。2019331372942笔者认为，出现安全生产事故，主要是由以下几个原因造成的：首先，部分编制目的,进一步落实编制依据1.3.1序号文件名防法》《中华人民共和国劳文件号、颁布实施日期3动法》20098274《中华人民共和国职201672业病防治法》5《中华人民共和国突2007111发事件应对法》6《中华人民共和国特201411种设备安全法》7《中华人民共和国环201511境保护法》8《使用有毒物品作业2002512场所劳动保护条例》9《特种设备安全监察200951条例》10《危险化学品安全管2013127理条例》11《工伤保险条例》201111（2010年修订）序号文件名文件号、颁布实施日期部门规章序号文件名文件号、颁布实施日期序号文件名文件号、颁布实施日期<生产安全事故报告和调查处理条例>罚款处罚暂行规定等四部规章的决定》《国家安全监管总局关于废止5和修改危险化学品等领域七部201571规章的决定》《国家安全监管总局关于废止6和修改劳动防护用品和安全培201571训等领域十部规章的决定》7《油气灌区防火防爆十条规2015730定》8《爆炸危险场所安全规定》19951229《仓库防火安全管理规则》199041010《消防监督检查规定》（20122012111年修订）11《危险化学品经营单位安全评200341价导则（试行》12《易制爆危险化学品名录》20111125（2011年版）13《生产经营单位安全培训规定》《生产安全事故应急预案管理序号文件名文件号、颁布实施日期录的通知》17《国家安全监管总局关于宣布失效一批安全生产文件的通201624知》序号文件名文件号、颁布实施日期1《XX序号文件名文件号、颁布实施日期1《XX200811《XX2定》3《XX201111《XX4法（暂行》《关于在全省高危行业推行人身5意外伤害保险的通知》《XX6关于进一步加强企业安全生产工作通知的实施意见》《XX7危险化学品经营行政许可有关事项的通知》《XX序号文件名标准号、实施日期年版》2《建筑设计防火规范》2015513《建筑灭火器配置设计规范》20051014《常用化学危险品贮存通则》1996215《危险化学品经营企业开业条件和技术200151要求》6《危险化学品重大危险源辩识》20091217《易燃易爆性商品储存养护技术条件》2014718《安全标志及其使用导则》20091019《危险货物运输包装通用技术条件》20105110《防止静电事故通用导则》200612111《爆炸危险环境电力装置设计规范》201410112《液体石油产品静电安全规程》200912113《消防安全标志设置要求》19962114《化学品分类和危险性公示通则》20105115《企业职工伤亡事故分类》19872116《危险场所电气防爆安全规范》20081117《企业作业安全规范》20081119《安全评价通则》20074120《危险化学品从业单位安全标准化通用200911规范》基本要求健全机构为了确保每个作业人员生命安全和公司财产安全，需要全体干完善制度企业在隐患排查体系、安全生产标准化等安全管理体系的基础级、各专业、各岗位日常工作重要组成部分。组织培训术语及定义风险评价风险评价是对系统或作业中固有的或潜在的危险及其严重程度的表示。危险源不可避免的会存在某些种类的危险源。危害危害是指可能造成人员伤害、职业病、财产损失、作业环境破坏的根源或状态。危险有害因素指可能造成人员伤亡、疾病、财产损失、工作环境破坏的根源或状态。这种“根源或状态”来自作业环境中物的不安全状态、人的不安全行为、有害的作业环境和管理上的缺陷。危害因素辨识识别组织整个范围内所有存在的危害因素并确定每个危害因素特性的过程。冶金企业安全生产风险分级管控和隐患排查治理双体系方案作者：南河三月冶金企业安全生产风险分级管控和隐患排查治理双体系方案作者：南河三月工作危害分析法（JHA）行控制和预防。适合于对作业活动中存在的风险进行分析。安全检查表分析法（SCL）依据相关的标准、规范，对工程、系统中已知的危险类别、设计缺陷以及与一般工艺设备、操作、管理有关的潜在危险性和有害性进行判别检查。适合于对设备设施存在的风险进行分析。风险评估评估风险大小以及确定风险是否可容许的全过程。危害因素辨识辨识范围规划、设计和建设、投产、运行等阶段；常规和异常活动；事故及潜在的紧急情况；所有进入作业场所的人员的活动；作业场所的设施、设备、车辆、安全防护用品；人为因素，包括违反安全操作规程和安全生产规章制度；丢弃、废弃、拆除与处置；伤害的原因；造成中毒、窒息、触电及辐射的因素；工作环境的化学性危害因素和物理性危害因素；人机工程因素；设备腐蚀、焊接缺陷等；导致有毒有害物料、气体泄漏的原因等。1.6.3危害因素造成的事故类别及后果起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、锅炉爆炸、容器爆炸、其它爆炸、中毒和窒息、其它伤害。危害因素引发的后果，包括人身伤害、伤亡疾病、财产损失、停工、违法、影响商誉、工作环境破坏、环境污染等。风险识别、评价及控制流程风险识别评价流程图如下：风险因素的识别风险因素的识别风险评价判定风险是否允许编制风险控制计划（如有必要）评审措施计划的充分性风险再评价第2章风险识别措施2.1企业危险源（风险点）及辨识标准公司风险点（危险源）辨识标准风险评价方法作业活动风险评价方法作业活动危害因素可能导致的事故判别 作业条件危险依据 性评价（I～V）序号备注新增是否危不险可级承别控制措施受（风LECD注险2）（注3）12班前会劳保穿戴不全员工身体、心理异常人身伤害人身伤害VV336611181811上岗前劳保用品按规定穿戴齐全了解职工精神状态，关注思想情绪否否3使用工具未检查机械伤害V361181检查工具是否完好，进行安全确认否4使用设备未检查确认机械伤害V361181班前进行点检确认否作业准备5现场环境未了解清楚人身伤害V361181确认现场环境，选择适合工具否6上下楼梯未扶牢摔伤V361181上下楼梯要抓紧扶牢否17冶金企业安全生产风险分级管控和隐患排查治理双体系方案作者：南河三月冶金企业安全生产风险分级管控和隐患排查治理双体系方案作者：南河三月PAGEPAGE187检查设备停电挂牌触电V363542检查设备必须关闭电源否新增89生产安排人员配置不合理体力负荷超限人身伤害人身伤害VV336611181811根据工作需要合理配置岗位人员多人换班，严禁安排疲劳作业否否10安全生产责任制未落实人身伤害Ⅴ361181严格落实安全生产责任制否11管理制度、操作规程不完11管理制度、操作规程不完人身伤害Ⅴ361181制定完善各项安全管理制度和操作规程否善12班中玩手机人身伤害Ⅴ361181班长监督，互保对子提醒，严格考核否13员工教育培训不到位人身伤害Ⅴ361181严格执行培训制度并保证培训效果否14指挥错误人身伤害Ⅴ363542严禁违章指挥、违章作业否15应急灯不亮，逃生困难人身伤害Ⅴ163181经常检查，及时修复否16 理 班中睡岗人身伤害Ⅴ361181班长监督，互保对子提醒，严格考核否17班中嬉笑打闹人身伤害Ⅴ361181班长监督，互保对子提醒，严格考核否18高温环境作业中暑Ⅴ363542喝冷饮，服用防暑药品否19冬季低温环境作业冻伤Ⅴ361181按要求安装取暖设施，劳保穿戴齐全否20岗位安全标志缺失人身伤害Ⅴ361181按标准化要求完善岗位安全警示标志否21酒后上岗机械伤害Ⅴ127141严格监督和杜绝酒后上岗行为，退岗否新增新增新增新增22骑摩托车未戴头盔、车速车辆伤害V363542骑摩托车必须戴头盔，车速不得超过否修快20km/h订23停送电信息沟通不及时触电V11331专人挂牌停送电否24电工作业多位置操作未协调一致触电V323181挂牌制度，喊话确认否25上下行车未与行车工沟挤上，摔伤V323181对讲机联系，并使用上、下车开关否通26通26高空作业防护不当坠落V13131检查、系好安全带，高挂低用否27煤气作业一氧化碳中毒V11771双人，携带煤气报警器否28检修后未恢复安全设施机械伤害V33191与操作工共同检查、交接否29检修未挂牌触电V333272班长提醒、互保监督否30线路老化破损触电V333272观察、避开，及时更换否31电器系统未接地触电V12361工前认真检查、验电否32设备跳闸后送电电弧烧伤V323181送电时身体不准正对闸刀否33单梁行车检修平台较窄摔伤V11331系好安全带，专人监护否34行车检修通道开焊摔伤V12361观察、避开，及时补焊否高空作业时安全带使用坠落，摔伤高空作业时安全带使用坠落，摔伤V333272检查安全带，高挂抵用否不正确机械外壳带电触电V333272先确认无电后在作业否电器系统异常，误送电机械伤害V12121经常检查，及时发现问题否高速钻削站位不当机械伤害V16161必须扣紧衣扣，手不得靠近工件否铁屑飞溅烫伤V361181必须戴眼镜，劳保穿戴齐全否工件滑落机械伤害V16161切削长工件必须使用跟刀架否小台钻皮带防护罩缺失缠绕伤人V16161制作安装防护罩，安全确认否未确认误操作机械伤害V16161持证上岗，专人专机，安全确认否增新增新增3839钻孔作业新增新增高速切削戴手套机械伤害高速切削戴手套机械伤害V363542禁止切削时戴手套是机床漏电触电伤人V16161开车前仔细检查用电线路、及时包扎否用手去毛刺毛刺伤手V16161用毛刷清除铁屑否戴手套操作机械伤害V16161禁止戴手套作业否电线太短拉断漏电触电V33191更换质量较好的插座否铁屑飞溅伤人V361181站位要适当否压力过大工件崩出机械伤害V361181工件应装甲牢固否戴手套操作锤把滑落物体打击V16161打大锤禁止戴手套否锤头把断裂锤头甩出砸伤人V361181操作前仔细检查锤头锤把情况否工件装夹不牢固物体打击V16161工件装夹要牢固，用螺栓固定否脚踏板油污过多滑倒摔伤V361181每天清除油污否未站稳或踏板空过大滑倒摔伤V361181手扶护栏，增加防滑垫否未挂牌误操作机械伤害V16161必须挂牌检修，专人监护否未办理操作票煤气中毒Ⅴ167422必须办理煤气操作票，有专人监护作业否钢丝绳选用不当起重伤害V16161禁止以细代粗，并仔细检查否设备捆绑不牢起重伤害V16111设备捆紧，吊具锁牢否电弧光直射未戴面罩伤眼V361181戴好防护面罩否焊渣飞溅未戴面罩灼烫伤V361181穿戴好劳保防护用品否444546打磨作业堑削作业装配备件 修订打大锤作业新增装夹工件 新作业 增修订检修设备煤气设备 新检修 增修订吊运设备新增59焊接作业6061氧气、乙炔瓶放置过近61氧气、乙炔瓶放置过近爆炸V361181两瓶放置距离5米以上，并固定牢靠否62密闭容器内通风不畅窒息V361181保持通风良好否63乙炔及腐蚀钢板毒气矽肺病V361181保持通风良好否64未安装回火防止器爆炸V16161必须安装回火防止器否65氧气带着火爆炸爆炸V16161作业前仔细检查确认否66氧气、乙炔安全距离不足燃烧爆炸Ⅴ167422气瓶放置安全距离保持在5米以上否67作业场地附近有明火着火爆炸V363542距离明火20米以外否68乙炔带漏气遇明火着火爆炸V16161及时更换保持两带完好否6970切割作业气割灰尘大氧气接触油矽肺病爆炸VV316613181811保持地面潮湿和通风氧气阀门禁油否否71切割密容器通风不畅爆炸V163181必须采取通风措施后再作业否72用力过大工件崩出物体打击V361181根据工件需要，不得用力过猛否73切割火花遇明火着火爆炸V363542离易燃易爆物品20米以上否74切割机手柄易断触电V13391及时检查更新否75乙炔或腐蚀钢板毒气矽肺病V163181保持通风良好，钢板清理干净否76检修环境不熟悉人身伤害V11331开展工前危险预知，班长明确否77设备检修作业人员工作不一致人身伤害V13131发挥互保对子作用，及时提醒对方否78现场光线不足人身伤害V33191增加照明否修订修订修订新增80818283高空作业8485

未与岗位人员沟通，误操作工具选用不当未穿防滑鞋雨天作业时未采取防护措施

机械伤害高空坠落高空坠落摔伤高空坠落

V 1 23 6V 1 23 6V 1 23 6V 1 23 6V 1 23 6V 1 23 6

新增79维修场地地面油污过多摔伤V379维修场地地面油污过多摔伤V323181先清理地面油污在做检修否选择适合的工具，作业前应对所用工具进 修1 行检查 否 订1 办理高处作业证，穿好防滑鞋 否 修订1 办理高处作业证，系好安全带 否1 有专人扶梯子，夹角不大于60° 否 新增1 系好安全带，有专人监护 否 修订86 风铲作业 用氧气代替压缩空气

爆炸着火

V 3 2318

1 严禁用氧气代替压缩空气使用 否 新增87 空气

气体吹起的粉尘进入眼睛

伤眼 V

3 6118

1 作业时必须戴防护眼睛 否 新增叉车作业 叉车工操作不当稳定性差千斤顶作

机械伤害机械伤害

V 1 6318V 1 6318

1 叉车鸣铃，人员和叉车保持3米距离 否 修订1 选择牢固可靠的地方 否 新增业90角磨机作业93模调作业

支撑不当非操作人员站在角磨机正面撬杠没有支在合适的位置模调检修作业噪音大

坍塌铁销伤眼人员摔伤耳鸣

V 1 6318V 3 6354V 3 21 6V 3 6118

千斤顶不能支撑在斜面上使用 否 新增要戴好防护眼镜 否1 要选择稳固可靠的支点 否 新增1 佩戴耳塞 否94 模调检修作业粉尘大

尘肺病

V 3 6118

1 佩戴又罩 否9910010110210310410510610 7108 中频炉9

戴手套操作

触电机械伤害

V 3 63 295打磨模具时铁销飞溅铁销飞入眼镜V95打磨模具时铁销飞溅铁销飞入眼镜V33191佩戴防护眼镜否96吊装模具时钢丝绳断裂砸伤人或设备V33191吊装前认真检查钢丝绳是否完好否 新增97检修模具时未停机挂牌机械伤害V33191检修时停机挂牌，有人监护否 98高速切削戴手套机床缠绕伤人54禁止高速切削时戴手套增新16161开车前仔细检查用16161用毛刷清除铁屑361181禁止戴手套

是 增电线路 否否新行车，交叉作业起重伤害行车，交叉作业起重伤害163181选择好站立位置，主动让开吊有重物的行否V车模具未放稳掉落，砸伤V33191认真检查磨具支架，磨具要放稳放平否使用撬杠撬杠使用不当V12121选择稳固可靠的支点否搬运重物件砸伤，摔伤V33191多人搬运时要相互配合否安装模具时站位不当摔伤V33191选择有护栏的位置，有人监护否煤气泄漏中毒V3671263经常检查煤气阀门和报警器，加强通风，双人作业，携带便携式co报警器；制定应急预案。是炉料过大，损坏炉衬诱发穿炉V337632大回炉料必须切割合格后再入炉否炉坑积水，钢水飞溅烫伤V337632开炉前保持炉坑干燥否新增修订新增吊物不牢砸伤v吊物不牢砸伤v361181用专用工具加料，系紧捆牢否加入易燃易爆物品爆炸伤人V327422加料前认真检查，严禁加入违禁物品否炉台堆料过多，炉台坍塌砸伤人员V167422炉台备用料都不得超过2斗否加入锈蚀料，损坏炉壁诱发穿炉V363542锈蚀钢铁料必须除锈后再入炉否开炉期间筑另外的炉子铁水飞溅，诱发穿炉V137212必须在两个炉子之设置挡板否湿手操作电器开关触电V361181操作电器开关必须保持双手干燥否水管漏水设备损坏V361181开炉前要认真检查水管是否漏水否炉坑潮湿金属液飞溅烫伤V337632立即用煤气烘干，每天检查否炉口未盖热辐射V333271加料后及时盖好炉盖否熔化作业未带防护眼镜金属液飞溅烫伤V363542开炉必须佩带防护面罩或眼镜否钢料潮湿，钢水飞溅烫伤V333272潮湿炉料必须烘干，严禁直接加入否加入油污炉料金属液飞溅烫伤V333272严禁向中频炉内加入油污炉料否加入密封容器爆炸V337632密封容器必须割开入炉，严禁直接加入否随意操作设备伤人、损坏设备V163181非岗位人员严禁操作设备否随意进入配电室高压触电V333271开炉期间严禁任何人入内否0111新2 增11 新3 增11 新4 增11 新5 增11 新6 增11711 新8 增11912012112212312 新4 增125126127128129130131132133 出铁出钢13 4135136

炉衬烧穿 爆炸伤人、损坏设备 V 3出铁口未修补取样勺潮湿金属液出炉未停电行车工配合不好，吊包不稳出铁过满出铁时铁水飞溅烫坏水管出铁后铁水包包扣未卡钢包未烘干，铁水翻滚

67126

每天检查并记录，炉衬烧损达到原壁厚的3 1/3或有其它损伤时必须重新筑炉制定应 是 修急预案。爆炸伤人、损坏设备急预案。爆炸伤人、损坏设备V337632立即停炉，先用钢钎捣孔，再倾炉使结壳层熔化或转入铁水冲开结壳层，确认后再否送电诱发穿炉V337632炉口出现裂纹或损伤，必须及时修复否金属液飞溅烫伤V361181扒渣工具要预热后再使用否金属液飞溅烫伤V361181取样前取样勺要预热否金属液飞溅烫伤V337632使用前铁水包要充分烤干否触电伤人V167422金属液出炉前必须关闭电源否烫伤V361181专人指挥，对讲机沟通否烫伤V661362出铁液面距包沿不得少于10cm否漏水、爆炸V361181用石棉布缠绕水管，出铁时注意观察否导致翻包V363542出铁后必须检查包扣，确认已卡紧否烫伤V361181专人负责，钢包彻底烘干后方可使用否触电V361181清理设备卫生必须关闭电源否砸伤人员V361181班长监督，废料必须轻拿轻放否新增新增修订修订新增新增13 清理设备 未关闭电713 清理现场 随意扔废料 修8 订从平台跳下摔伤V从平台跳下摔伤V361181禁止从平台向下跳否钢梯严重锈蚀损坏滑落摔伤人V361181上下车要抓紧扶手否上下行车平台堆放杂物摔伤人v361181平台保持干净，不准堆放杂物否脚踏空摔伤人V361181上下车要抓紧扶手否检修未挂检修牌机械伤害V361181检修必须挂牌，并设专人监护否歪拉斜吊起重伤害V361181严禁歪拉斜吊，班长、互保对子监督提醒否无人悬空吊物起重伤害V361181吊物时操作者站不得离开否勾头停放过低起重伤害V361181按规定停放2m以上否接触器烧粘起重伤害V361181立刻关掉总电源，通知电工维修否吊运作业行车停靠不到位高空坠落V163181必须将行车停放到指定位置否吊钩限位开关失灵起重伤害V163181每班检查、试限位开关，操作时留有余地否钢丝绳磨损起重伤害V363542及时点检、更换钢丝绳否闸刀盒无盖触电伤人V363542严禁触摸，及时更换否914014 新1 增14214314 修4 订14 新5 增14 新6 增14714814 修9 订150151超负荷吊重物起重伤害超负荷吊重物起重伤害V363542严格按照行车载荷吊运物件，班长、互保否修监督订精力不集中误操作起重伤害V363542保持精神充沛，专人指挥，互保提醒否2153154155156157158159160161162163挂包作业164

被吊物捆绑不当起重伤害V起重伤害V361181吊物捆绑系牢，先试吊否电器火灾V361181仔细检查线路是否完好，配备灭火器材否起重伤害V361181经常检修保持轨道完好，每班检查否烫伤V363542浇注吊铁水时必须佩戴眼镜否起重伤害v361181保证班后关掉电源，并进行确认否起重伤害V361181物件捆牢绑紧，起吊前检查确认否起重伤害V361181开车前必须检查抱闸状态否起重伤害V361181吊运废钢时坚持点动并让人员远离否铁水喷溅伤人V337632吊运铁水包时精神集中注意观察否烫伤V363542专人指挥，对讲机沟通否铁水溅出烫伤V163181站在行车平台上，佩戴面罩否烫伤V363542劳保穿戴齐全，身体不得正对炉口否烫伤V163181浇筑时必须戴好防护面罩否烫伤V363542专人指挥，对讲机沟通否铁水溅出烫伤V363542及时收包，严禁浇满否行车轨道失修 新增操作工配合浇注不戴眼 新镜 增班后不关电源挂绳索时未确认 新增抱闸失灵加废钢时未点动落 新增向拖拉机上吊铁水包倾 新斜 增与行车配合不当，铁水飞 修溅 订站位不当16 测温作业 铁水溅出 修5 订16 616 粘土砂浇7 168

与行车配合不当 修订浇注过满16 穿箱 铁水溅出烫伤V16 穿箱 铁水溅出烫伤V163181浇注时要使用防护挡板否17 浇筑时冒烟 尘肺0V361181提前开启通风设备，佩戴又罩否17 浇注台有杂物 摔1V361181清理干净，不准放杂物否17 箱卡未打紧浇注时漏铁 铁水溅出烫伤V363542浇注前检查箱卡确认每个箱卡都打紧否17 加孕育剂 铁水飞溅 烫伤V363542戴防护面罩，身体不得正对铁水口否17 摆渡小车运行 撞伤人V33191严禁翻越护栏进入摆渡小车运行区域否17 推箱机推箱 挤伤人V333272严禁穿越推箱机运行区域否517 分箱机分箱 挤伤人及撞弯顶杆V333272操作设备时集中精力，发现异常情况及时否6按急停开关17 转向台旋转时碰伤人V333272设置防护栏严禁人员进入转向台旋转区否17 造型线运 推箱砂箱挤伤手V363542严禁手放在轨道上砂箱行走区否8 行17 造型线运转挤伤人V163181造型线开动前先鸣笛警示，确认安全后开否新增新增水作业47918 打箱卡机018 合箱机118 218 造型作业 上下楼3

合箱时挤伤手滑到摔伤

V 1 6318V 1 6318V 3 6118

动设置护栏运行时严禁穿越 否 新增1 合箱时手严禁放到合箱位置 否1 严禁人员穿越正在运行的合箱区 否1 上下楼梯抓紧扶牢 否电源线凌乱跘倒、触电V电源线凌乱跘倒、触电V361181整理线路，重接电源插座否打气孔针撞冒口掉落砸伤V361181规定放置位置，轻拿轻放否吊砂芯高空坠物砸伤人员或设备V361181吊砂芯时要挂牢链子吊物时要平稳否清理现场造型机下面空间小碰伤V33191停电后清扫，要有人监督否翻箱翻不到位挤伤手V361181双手使劲小心慢放否感应器失灵挤伤夹伤V361181班前检查、班中点检，及时维修、更换否造型噪声大损伤听力V363542安装消音器，佩戴耳塞否作业区粉尘大尘肺病V363542加大除尘通风，佩戴防尘又罩否吹型板上残楼砂子沙子进入眼镜伤眼V361181佩戴防护眼镜否上下楼梯未扶牢滑到摔伤V661361上下楼梯要抓紧扶牢否电控室控制柜漏电触电伤人V163181铺设绝缘垫，做好接地，不湿手操作否电控室未铺设绝缘层触电伤人V163181铺设绝缘垫，做好接地，不湿手操作是蓄水池加水电器漏电触电伤人V163181带绝缘手套，报电工维修是皮带机巡检高空坠物砸伤人V163181戴好安全帽否加辅料粉尘大尘肺病V363542戴好防尘又罩否4 增18 新5 增18618 新7 增18818 新9 增19 新0 增19119219319419 新5 砂处理皮 增19 带机作业 新6 增197198接触高速运转的皮带机械伤害V接触高速运转的皮带机械伤害V367123警示标志提醒，互保监督，检查安全防护否6装置灵敏可靠。地下室场地狭窄碰伤V361181劳保穿戴齐全，观察环境，互保提醒否皮带通廊地面潮湿滑到摔伤V361181地面及时清理保持干净，小心行走否误操作设备机械伤害V13391按步骤操作，开机喊话、鸣铃2遍否下砂捣砂用力过猛碰伤V361181必须仔细观察，选用合适工具，不得野蛮否9 订20 修0 订20120 修2 订电器线路老化火灾V6电器线路老化火灾V613181作业定期检查线路，及时报电工修复否增煤气泄漏煤气中毒V337632安装报警器，双人作业，专人监护专人操作否修订身体部位接触燃烧器烫伤V361181严禁触摸燃烧器否人员在混砂机内时开机绞伤人V137212清理混砂机时必须停电挂牌并有专人监护否射砂时砂子飞溅伤眼V361181佩戴防护眼镜否粉尘大尘肺病V361181开启通风设备，佩戴防尘又罩否3204205 煤气燃烧20 620 清理混砂7 机208209覆膜砂加热产生的有害导致职业病覆膜砂加热产生的有害导致职业病V361181及时开启环保抽风设备及佩戴劳保又罩否气体观察砂量高空坠落V361181抓好扶稳，专人监护否模具合模挤伤V361181严禁靠近开合的模具，距离0.5米以上否接触加热的模具烫伤V163181严禁触摸加热后的模具，戴隔热手套否0 增制芯作业21 新1 增21 修2 订213出模热砂芯烫伤出模热砂芯烫伤V163181严禁不带手套触摸热砂芯否机械旋转机械伤害V163181严禁靠近触摸机械旋转部位否运送砂芯挤伤V361181小车保持2米以上距离否搬运砂芯砂芯脱手砸伤V361181搬运砂芯要抓紧放稳，穿劳保鞋否湿手操作设备触电伤人V13391严禁湿手操作设备，电气设备做好接地否误操作设备机械伤害V13391观察确认，互相监督、提醒否刹车失灵车辆伤害V363542开车前仔细检查确认，刹车不灵不得使用否方向失灵车辆伤害V163181开车前仔细检查确认，方向不灵不得使用否车速过快车辆伤害V3625425km/h10km/h否喇叭不响、灯光不亮车辆伤害V361181开车前仔细检查确认，及时维修否叉料不稳车辆伤害V361181叉料必须牢固可靠，或者捆绑牢固否叉车、拖拉机上载人车辆伤害V163181严禁叉车、拖拉机载人否机体缺油损坏设备V16161开车前检查确认，保证油量充足否421521 新6 增21 修7 订21 修8 订21922022122 修2 订22 修3 订22 拖拉机作 修4 业 订225226叉料时碰撞车辆伤害叉料时碰撞车辆伤害V361181叉料时必须观察前后环境，距离障碍物1否新米以上增超负荷载物车辆伤害V361181叉车载物不得超过3吨否7228229230231232233 成型机4235236237238239发泡机操作发泡机操作电机运转加热烫伤V361181加料时精力不集中烫伤V361181出料口出料烫伤V361181清理现场电源未关闭触电V3611810241242243

新增设备、工件放置不当意外伤害设备、工件放置不当意外伤害V361181车辆停放到指定位置，物件摆放整齐，堆否放高度不得超过1米。开机未确认触电V361181开机前先检查，专人监护否蒸汽泄露烫伤V361181开机前检查蒸气管道接头，进行安全确认否充料口活销飞出机械伤害V361181检查活销装置是否到位否蒸模时蒸汽排放烫伤V361181距离成型机1.5米以上否放水冷却烫伤V16161距离成型机1米以上否合箱时上下模闭合夹手机械伤害V361181合箱前人员必须离开否取白模时活块下落砸伤V16161模具活块安放牢固否清理现场水渍多触电V361181停机停电后再打扫卫生否开机未确认触电伤人V361181开机前检查、沟通联系，确认到位否蒸气泄露烫伤V361181开机前仔细检查蒸气管道接头，进行安全否修订修订新增新确认 增电机运转加热时，距离1米以上 否 新增加料时，劳保穿戴齐全，距机器0.5米以 上 否 加料时，劳保穿戴齐全，距机器0.5米以 否 上 工作完毕后，关闭好电源电器 否 新增地滑摔倒摔伤地滑摔倒摔伤V361181穿胶鞋，注意慢行否电线线头裸漏触电V361181开机前仔细检查线头是否裸漏否排水阀漏气烫伤V361181开机前仔细检查排水管是否完好否上水溢出，地面湿滑摔伤V361181及时打扫积水，穿胶鞋否焦炉煤气泄漏中毒V363542每天检查，发现异常及时报告处理否煤气点火异常爆炸V363542压力低于3kpa不得使用否锅炉加热水位过低爆炸伤人V363542定时点检，水位过低时手动补水否冲洗水位表烫伤V361181冲洗水位表时，必须戴手套否锅炉加热压力大爆炸伤人V367123定期检验锅炉，检查安全联锁系统，加强否4 增24 新5 工作前准 增24 备 新6 增24 修7 订24824 修9 订25025 新1 锅炉作业 增25 修6点检，及时泄压。6点检，及时泄压。送热管道温度高烫伤V361181严禁触徒手摸高温管道否蒸汽阀门漏汽烫伤V661362按时点检，距离高温管道1米以上否安全阀失灵爆炸伤人V363542定期试验，发现异常及时报告处理否开机未确认触电V163181开机前先检查，专人监护否浸涂作业领料配合不当砸伤V361181走安全通道，互相监护否加料配合不当挤伤V361181喊话确认，相互配合否25325 修4 订255256257258搅拌机运转机械伤害搅拌机运转机械伤害V363542开机后距离运转的搅拌机0.5米以上否出料飞溅物体打击V361181轻拿轻放，防止涂料飞溅否烘房温度高中暑V363542烘干房内停留时间不得超过1小时否挂涂料飞溅伤眼v661362佩戴防护眼镜否上架时暖气片温度高烫伤V361181注意力集中，与蒸汽管道保持0.5米距离否使用升降机站位不当机械伤害v167422操作时必须站在升降机门外侧否清理现场未断电触电V363542清理现场前关闭电源，进行安全确认否胶棒溶度过热烫伤V361181戴手套，距离胶棒10cm以上否胶枪漏电触电V361181使用前仔细检查胶枪电线是否完好否混砂机误操作机械伤害V363542人员不离开1米以外不得开机否浇口圈放置不当砸伤人V361181浇口圈应放在地上，不得放在高处否拌耐火粘土灰尘大尘肺病V361181佩戴防尘又罩否拿模型绊倒摔伤V361181行走时注意力集中，注意观察周围环境否铺底砂扬尘伤眼V361181必须佩戴防护眼镜否震实时砂箱振动机械伤害V361181距离震实台1米以外否放模型出砂口低碰头V361181必须戴安全帽，距离出砂口0.5米以上否9 订26026 新1 增26 修2 订26326 修4 订26526 修6 订组模作业26 修7 订26 新8 增26 新9 增27 修0 订27 埋箱作业 新1 增27227 修3 订274填砂扬尘伤眼填砂扬尘伤眼V361181必须佩戴防护眼镜否推砂箱误操作机械伤害V363542启动前必须观察确认，鸣两遍铃再启动否清理现场未断电触电V363542清理现场前电源必须关闭，二次确认否测温铁水飞溅烫伤V363362测温时劳保穿戴必须齐全、戴面罩否安装抽真空管机械伤害V16161不得跨越设备，戴好手套否浇注钢（铁）水温度高伤眼V361181必须戴防护面罩否浇注钢（铁）水飞溅烫伤V361181必须戴防护面罩否铁水浇注过满烫伤V361181戴防护面罩，控制好速度，匀速浇注否浇注时未对准浇口杯烫伤V361181对准浇口杯，距离小于30cm否手柄未拿牢固意外伤害V361181操作工拿好手柄、抓好扶稳否模型未烘干反喷烫伤V361181埋箱前仔细检查，未烘干不得使用否挡渣站位不当烫伤V361181不得正面面对铁水包，劳保穿戴齐全否吊包不稳铁水飞溅烫伤V661362专人指挥，浇注工抓紧扶稳否浇包未烘干铁水飞溅烫伤V361181浇包必须充分烘干再使用否精力不集中意外伤害V361181互保对子及时提醒、做好监护否527 修6 订27727 新8 增27928028128 新2 增28 新3 消失模浇 增28 注作业 新4 增28 新5 增286287288289收包时摇晃钢水飞溅烫伤V收包时摇晃钢水飞溅烫伤V361181收包时抓好扶稳，不得脱手否砂箱移动未确认机械伤害V361181先喊话安全确认、鸣笛后推箱否压钩未锁紧机械伤害V361181确认压钩锁紧，进行安全确认否铸件温度高烫伤人V361181等铸件冷却后，再进行操作否翻箱机前站位不当机械伤害v361181严禁站在翻箱机活动区，距离2米以上否吊运工件未锁紧起重伤害V661362必须使用合格的吊具，锁紧挂牢否吊运工件钢丝绳断裂起重伤害V361181必须使用合格的吊具，检查确认否清理现场机械伤害V661362关机停电，检查确认否湿手操作设备开关触电V163181严禁湿手操作电气开关否电线短路火灾V163181及时点检，如有异常报电工处理否推砂箱误操作机械伤害V163181仔细观察，鸣铃警示，进行安全确认否翻箱落砂温度高烫伤、损坏设备V361181禁止高温翻箱否翻箱设备损坏机械伤害V361181仔细检查翻箱机，严禁带病作业否清理落砂未沟通机械伤害V661362停机挂牌，专人监护，安全确认否铸件摆放过高砸伤V361181铸件摆放高度不得超过1米否029129 新2 增29 新3 增29 4295296297298299300 消失模主30 130230330 退火窑作 新4 业 增305306307308309310311312313314 打大锤作31 业5316317 消失模铸件清理作31 业8319

锤头把断裂锤头甩出铸件飞边打飞打空锤砂轮机电源漏电磨砂轮铁屑飞溅

砸伤人伤人砸伤人触电伤眼

VV 3 6118V 3 63 1V 3 6118V 3 6118V 3 63 1

提前安排分工携带co报警器加强通风，否 双人以上作业 煤气吹扫时泄漏co中毒V327422煤气排污时泄漏co中毒煤气吹扫时泄漏co中毒V327422煤气排污时泄漏co中毒V327422退火窑点火引燃物温度烫伤V181高361操作煤气阀门煤气泄漏co中毒V327422开风机熄火，煤气泄漏co中毒V327422平板车轨道未清扫干净意外事故V361181退火中煤气熄灭co中毒V327422铸件出炉温度过高烫伤V361181引燃后立即放到烧嘴口，戴好手套 否 新增经常检查煤气阀门和报警器，加强通风， 是 双人作业，携带便携式co报警器 打开风机应从小到大、由弱到强，不得突 是 然开大风机 保持轨道干净、无杂物 否 新增开炉后每1小时巡检不低于一次，熄火后 是 立即关阀门、通风排净煤气后再重新点火 卸铸件站位不当摔倒摔伤V361181卸铸件站位不