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文档简介
作 业 指 导 书编 号:XXXXXX工程名称:安徽 XXXX 发电有限公司二期工程作业项目名称:集中控制楼及全厂空压机房建筑装饰装修施工编制单位:XXXXXXXXXXXX有限公司批准:时间:安全:时间:质量:时间:工程:时间:审核:时间:编制:时间:出版日期 版 次目 录1作业任务 32编写依据 43作业准备和条件 54作业方法及安全、质量控制措施 85作业质量标准及检验要求 236技术资料要求 257危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准 258有关计算及其分析 309附录 30作业任务1.1作业项目概况及范围集控楼及全厂空压机房位于3#锅炉南侧,轴线A至F轴间尺寸分别为10.6m、6.4m、7.5m、7.5m、7.5m;1至4轴线间尺寸分别为9.0m、9.0m、9.0m。共有五层结构,分别为4.770m、8.570m、13.470m、16.970m及23m层屋面结构。结构抗震设防类别乙类,设防烈度为6度,结构抗震等级为二级。集控楼及全厂空压机房± 0.00m相当于绝对标高 7.60m,室内外高差为 0.3m。设计使用年限50年,抗震设防烈度为 6度,屋面防水等级为一级。装饰工程包括钢和铝合金门窗、防火门的安装、墙面粉刷工程、楼地面工程、油漆工程、吊顶工程和屋面防水工程。工程做法详见下表:工程做法表序号项目设计编号名称做法使用部位备注地1抛光地砖地面12J304页63编号DB29门厅、凝结水处理控制淡米色800x800x10抛光地装置室砖耐腐蚀陶瓷地砖氨水储存间,联氨储存淡米色300x300x20耐腐蚀地212J304页151编号DM7间,蓄电池室,高温盘间,地面陶瓷地砖仪表盘间地3耐磨混凝土地面12J304页14编号DA24消防钢瓶间耐磨材料与基层同时施地面工,C20混凝土30厚1工程普通防滑地砖地淡米色300x300x10普通防地412J304页60编号DB20男厕面(有防水层)滑地砖普通防滑地砖地除上述房间以外其余淡米色800x800x10普通防地512J304页61编号DB23滑地砖;楼梯间采用淡米色面未注明的部位300x300x10普通防滑地砖地6抗静电活动地板12J304页122编号DF19仿真机室(地面暂时施灰白色600×600,h=400高工至混凝土粗地坪)会议室,备用间,工具间,交接班室,备餐间,集中淡米色800x800x10抛光地控制室,SIS设备间,工程楼1抛光地砖楼面12J304页63编号LB29砖(走廊地砖需定制增加指示师室,锅炉电子设备间,标志)热控电源柜室,大会议室,17.000m层走道2楼面楼2耐磨地面电缆夹层工程防滑地砖楼面(有淡米色300x300x10普通防楼312J304页60编号LB20各层男女厕所防水层)滑地砖楼4楼梯间12J304页61编号LB23大理石地面300x300x10,扶手栏杆采用不锈钢楼6普通地砖楼面12J304页61编号LB23除上述以外的其余楼淡米色800x800x10普通地面砖3内墙内墙1内墙面过氯乙烯参13J502-1页B04编号2氨水储存间,联氨储存乳白色过氯乙烯漆装饰漆和4,面层改为过氯乙烯底间,蓄电池室,仪表盘间,墙裙踢脚顶棚6装修外墙7装修
漆二道,磁漆四道,清漆二高温盘间道内墙2轻钢龙骨铝合金参13J502-1页F05相应详采用微孔铝合金装饰吸音板集中控制室板面墙面图墙面(见注3)参13J502-1页B04编号2电缆层为乳白色普通耐擦洗内墙3和4,面层改为喷乳胶漆或除上述房间以外的所乳胶漆内墙面内墙涂料,其余房间为乳白色有房间内墙面耐擦洗涂料两遍内墙乳胶漆参13J502-1页C04中编号氨水储存间,联氨储存墙裙1耐腐蚀陶瓷板墙白色耐腐蚀陶瓷板间,蓄电池室,仪表盘间,裙2350Wx400Hx7,h=1800高温盘间白色普通内墙面瓷砖13J502-1页C04中编号墙裙2白瓷砖墙裙2各层男女厕所350Wx400Hx7,各层男女厕所瓷砖贴至吊顶底踢脚1花岗岩踢脚12J304页182编号16集中控制室深灰色花岗岩踢脚板,h=150踢脚2釉面砖踢脚12J304页183编号19除注明外的其余部位黑色釉面踢脚板,h=150踢脚2塑料防静电踢脚板12J304页184编号29仿真机室灰白色600×100,h=100高05J909页DP4棚2A,面层氨水储存间,联氨储存顶棚1板底过氯乙烯漆改为过氯乙烯底漆二道,磁间,蓄电池室,仪表盘间,乳白色过氯乙烯漆漆四道,清漆二道高温盘间17.000m层走道,会议顶棚2矿棉吸声板12J502-2页B21详图室,交接班室,备餐间,备用规格600x600间,工具间铝合金吸音板吊集中控制室,工程师采用1.2mm厚铝合金吸音顶棚312J502-2页B21室,锅炉电子设备间,SIS板。集中控制室净空3600mm,天棚详图设备间,热控电源柜室其余房间净高3300mm。顶棚4铝合金条板吊天12J502-2页C13详图各层男女厕所天棚底面距地3000mm,条棚板宽300mm,1.2mm厚.05J909页DP4棚2A,面层除上述房间以外的所电缆层为乳白色普通耐擦洗顶棚5板底乳胶漆内墙涂料,其余房间为乳白色为白色耐擦洗涂料两遍有房间内墙乳胶漆05J909页WQ9外墙11C(混凝土基层)-页TL9外涂女儿墙上部600mm高3a(普通做法)外墙色彩采用国标02J503-1外墙涂料饰面墙体使用蓝色涂料,其余05J909页WQ10外墙11D《常用建筑色》图集。部分使用白色涂料(砌块墙基层)-页TL9外涂3a(普通做法)保温板各层均采用锚粘结合的方式加固;保温材料的燃烧性能不应低于B2级;应在保温系统中每层设置水平防火隔离10J121页A-1"A1"XPS带。防火隔离带应采用燃烧性外墙外保温能为A级的材料,防火隔离带板(挤塑聚苯板)的高度不应小于300mm。建筑的外墙外保温系统应采用不燃材料在其表面设置防护层,防护层应将保温材料完全包覆。防护层厚度首层不应小于215mm,其他层不应小于 5mm。注:1.地砖颜色、大小如无特殊要求,按设计图纸施工。施工前向业主提供样品确认。2.12J304为《楼地面建筑构造》,13J502-1为《内装修-墙面装修》,12J502-2为《内装修》(室内吊顶),05J909《工程做法》,12J003为《室外工程》,02J915《公用建筑卫生间》图集,10J121为《外墙外保温建筑构造》图集。3.集中控制室内墙面 (内隔墙除外)采用微孔铝合金装饰吸音板墙面, 规格:1200mm宽,厚3mm,装饰板间采用无缝式拼接。集控室及五层环形走道施工需进行二次设计。4.空压机房地面按业主要求由原设计耐磨混凝土地面改为耐磨地砖,尺寸暂定为 800×800mm,且空压机房内墙瓷砖贴至首层窗台下。5.各层吊顶灯具留孔根据照明专业图纸现场确定。1.2主要工程量序号名称1抛光地砖地面2耐腐蚀陶瓷地砖地面3耐磨混凝土地面4普通防滑地砖地面5抛光地砖楼面6水泥砂浆楼面7防滑地砖楼面(有防水层)8普通地砖楼面9内墙面过氯乙烯漆10轻钢龙骨铝合金板面墙面11乳胶漆内墙面12耐腐蚀陶瓷板墙裙13白瓷砖墙裙14花岗岩踢脚15釉面砖踢脚16板底过氯乙烯漆17矿棉吸声板18铝合金吸音板吊天棚
单位数量备注m246/m2411/m2574/m2526/m21212/m32260/m271/m31563/m2831/m2410/m26166/m2352/m2173/m268/m21767/m2411/m2507/m2579/319铝合金条板吊天棚m271/20板底乳胶漆m25095/21外墙涂料m29656/22外墙外保温m29416/1.3工期要求序号作业任务开始时间完成时间1、施工准备(备料施工场地)2017-02-102017-02-282、样板间施工2017-03-012017-03-203、屋面施工2017-04-202017-06-204、外墙、楼地面涂饰工程2017-05-012017-06-205、安装作业2017-05-202017-06-30编写依据1)《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T5210.1-20122)《电力建设安全工作规程》(第1部分:火力发电厂)DL5009.1-2014《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2016)《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ128-2010)《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-20109) 《屋面工程质量验收规范》 GB50207-2012《楼地面建筑构造》12J304《内装修-墙面装修》13J502-1《内装修》(室内吊顶)12J502-2《工程做法》05J909《室外工程》12J003《公用建筑卫生间》02J915《屋面工程技术规范》GB50345-201217)工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)2013版;18)《集中控制楼上部结构(一)》50-F02532S-T02040419)《集中控制楼上部结构(二)》50-F02532S-T0204054《集中控制楼建筑图》50-F02532S-T020401其他设计修改通知单、有效的工程联系单;作业准备和条件3.1技术准备施工前技术人员提前做好图纸会审记录, 做好材料采购,召集作业班组进行技术和安全交底;施工用的建筑材料(如:水泥、砂、石子、植筋胶、龙骨、吊顶、乳胶漆、白水泥、801胶、地砖、PVC管等)要求符合设计和规范要求,并按规范要求提前取样送检,合格后方可进场使用。现场搅拌的砂浆、混凝土要提前提供配合比并报监理及业主审核后方可使用。现场施工要求作业人员佩带好安全防护用品, 作业场地设置好安全防护设施, 脚手架搭设规范、美观、安全网围护密实、脚手板绑扎牢固,临边孔洞做好覆盖,防止人员或物品坠落。3.2作业人员3.2.1作业人员配置序号工种数量要求备注1技术员1持证上岗/2施工员2持证上岗/3质检员1持证上岗/4安全员2持证上岗/5测量人员2持证上岗/6架子工10持证上岗/7瓦工5//8木工5//9普工10//10操作工2持证上岗/11电工2持证上岗/架子工、电工为特殊工种,其作业人员必须经过国家规定的专业培训,持证(特殊作业人员操作证)上岗;单项技术员全面负责单项工程技术策划、施工质量监督及现场管理调度工作;施工员负责现场施工协调、质量检查及验收、安全、文明施工监督等;电工负责用电设备的维护和安全防护工作;工人要严守操作工序,把好质量关,遵守现场安全文明施工管理规定,听从指挥,服从管理。3.2.2 人员分工技术员全面负责工程技术策划、进度控制、质量管理、成本控制、测量定位的复核、安全生产、及资料督促管理等工作, 落实专业科长和主任工程师下达的相关任务, 组织并努力5实现一次通过三、四级验收,收集施工过程中的有特点的照片,做好精品示范项目;施工员应仔细阅读施工图纸, 做到现场脱离图纸的熟练程度, 严格执行审批后的作业指导书, 落实施工方案实施情况, 对现场安全文明施工、 质量、进度监督控制,施工全过程、全天候管理,做好每天站班会的质量,组织、管理和协调各分包队伍,记录详实的施工日志,为现场第一责任人,落实技术员下达的施工任务; 安全员负责本项目施工时安全文明施工监督管理工作,组织新进场的人员进行三级安全教育, 落实“工完、料尽、场地清”落实站班会是实际效果。3.3材料、设备准备3.3.1、要求施工用工器具等必须工作性能良好,能够很好的满足现场施工的需要。3.3.2、水泥、黄砂等需提前组织材料进场并能确保材料质量,材料使用时,需提供原材料质保书及复试报告。3.3.3、对于施工用的砂浆及混凝土的配合比等必须在施工前正常配出。3.3.4、水泥多孔砖、加气混凝土砌体应有质保书,使用前应取样试验,合格后方可使用。3.3.5、水泥应有质保书,使用前或出厂日期超过三个月必须复检,合格后方可使用。不同品种、不同标号的水泥不得混合使用。3.3.6、砂要求颗粒坚硬,不含有机有害物质,含泥量不大于 3%。3.3.7、石灰膏使用时不得含有未经熟化的颗粒及其他杂质,质地洁白、细腻。3.3.8、做好材料的跟踪台帐工作;确保周转性材料能够按质按量及时供应。3.3.9、设备准备序号名称规格型号数量备注1搅拌机/1台搅拌砼、砂浆2手推车/5辆材料运输3物料提升机/1台材料运输物料提升机计划布置于集控楼南侧 B轴与C轴之间炉前通道处。后期可兼用于主厂房运转层砌筑作业使用。所使用设备必须定期检查相关配件是否老化、钢丝绳是否有断裂现象。3.4主要机具砂浆搅拌机、电圆锯、手提石材切、角向磨、手电钻、射钉枪、电焊机、铅丝、 粉线包、墨斗、小白线、瓦刀、筛子、铁抹子、木抹子、灰槽、灰勺、刮杠(大 2.5m、小1.5m)、靠尺板、金属水平靠尺、检测尺、角尺、塞尺、线锤、钢卷尺、方尺、阴阳角抹子、长舌抹子、钻子、钢丝刷、钉子、托线板、滚筒、吸盘、手刨、水平仪、錾子等。要求施工用机械、 工器具必须工作性能良好, 能够很好的满足现场施工的需要。 结构施工前,各种机械设备必须进行全面检修,对某些部件予以更换,同时购置易损配件备用,确保正常运行。3.5作业条件63.5.1 力能供应建筑水源接口已准备到位,水管线路应完好无损、不漏水,保证施工用水的连续性,必须停水时须提前 24h通知施工班组。电气人员做好照明和机械、 工器具、施工用电设备线路的完好性,以确保正常供电。3.5.2 场地进入集中控制楼施工区域的道路必须畅通,能够保证材料的正常进入;堆场材料要求定置化堆放、现场要求干净、整洁。集控楼南侧及物料提升机东侧设置砖砌体临时堆场,供施工所用。3.5.3上道工序上道工序不合格不能进行下道工序。3.5.4工作环境在施工时应随时了解天气等情况,遇阴雨天需及时采取防护措施。要求现场施工人员精神饱满、听从指挥,不得随意行事。各交叉作业面做好安全防护措施。3.5.6安全防护设施和用品安全防护设施布置:楼层孔洞直径或边长小于1m时采用双层木模板覆盖并固定牢固,上刷黄黑警示油漆;对于孔洞直径或边长大于1m时采用黄黑栏杆维护,并挂安全网;对于临边孔洞及楼梯未焊栏杆处同样采用红白栏杆维护。要求立杆间距1500mm,横杆高度分别为600mm和1200mm,并设150mm高挡脚杆。主要安全防护设施和用品配置物品防护绝缘口罩皮手套纱手套安全带安全帽备注数量眼镜手套工种瓦工/////3535/木工///5/55/油漆工10//10/1010/普工/////1010/操作工/22/2/2/电工////222/架子工/15//1515/3.5.7 其他要求集控楼及全厂空压机房建筑施工时, 要求各配合工种必须满足现场施工进度的要求, 相互密切配合。7作业方法及安全、质量控制措施4.1作业主体方案施工前,应提前做好样板间,并对具体的施工部位进行二次设计,报请业主、监理认可后进行施工。4.2作业步骤与方法施工顺序:门窗安装→刮腻子→喷刷内涂料→轻质隔墙→吊顶→楼地面施工→屋面防水(根据工程实际适当提前开展)→外墙涂料。4.2.1 门窗安装工程作业方法和要求4.2.1.1 钢门安装(1)划线定位图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高,以门窗中线为准向两边量出门窗边线。如果各层门窗垂直方向在同一条线上时,以顶层门窗安装位置线为准,用线坠或经纬仪将顶层分出的门窗边线标划到各楼层相应位置,再从各楼层室内+50cm水平线量出门窗的水平安装线,然后依据门窗的边线和水平安装线做好各楼层门窗的安装标记。(2)钢门就位按图纸中要求的型号、规格及开启方向等,将所需要的钢门窗搬运到安装地点,并垫靠稳当。然后,将钢门窗立于图纸要求的安装位置,用木楔临时固定,将其铁脚插入预留孔中,然后根据门窗边线、水平线及距外墙皮的尺寸进行支垫,并用托线板靠吊垂直。钢门窗就位时,应保证钢门窗上框过梁要有20mm缝隙,框左右缝宽一致,距外墙皮尺寸符合图纸要求。3)钢门固定钢门窗就位后,校正其水平和正、侧面垂直,然后将上框铁脚与过梁预埋件焊牢,将框两侧铁脚插入预留孔内, 用水把预留孔内湿润, 用C20细石混凝土将其填实后抹平 (门窗框处若未留埋件可采用膨胀螺栓固定)。终凝前不得碰动框扇,三天后取出四周木楔,用发泡密封胶把框与墙之间的缝隙填实,与框同平面抹平。(4)五金配件的安装先检查窗扇开启是否灵活,关闭是否严密,如有问题必须调整后再安装,然后在开关零件的螺丝孔处配置合适的螺钉,将螺钉拧紧。当拧不进去时,检查孔内是否有多余物。若有,将其剔除后再拧紧螺丝。当螺钉与螺孔位置不吻合时,可略挪动位置,重新攻丝后再安装。钢门锁的安装按说明书及施工图要求进行,安好后锁应开关灵活。4.2.1.2 木门安装(1)划线定位跟据设计图纸门窗的安装位置、 尺寸和标高,依据门窗中线向两边量出门窗边线。 如果各层门窗垂直方向在同一条线上时, 以顶层门窗边线为准, 用线坠或经纬仪将门窗边线下引,8并在各层门窗口处划线标记, 对个别不直的口边应剔凿处理。 窗的水平位置应以楼室内 +50cm的水平线为准向上反量出窗下皮标高,弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。(2)木门门框安装门窗框安装固定前由安装技术人员按设计图纸的要求检查门窗的数量、 品种、规格、开启方向、外形等;窗五金件、密封条、紧固件等应齐全,同时对预留墙洞口进行复核,用防水砂浆刮糙处理好后进行安装。 门窗安装采用塑料膨胀螺栓连接固定, 固定点间距:转角处150~200mm,框边处小于或等于 500mm,在安装过程中对每一樘已安装好的门窗有专职质检员进行检验,保证门窗的水平度及垂直度符合验收要求; 门窗框边及底面应贴上保护膜, 如发现保护膜脱落时 ,应补贴保护膜。(3)木门框与墙体间缝隙间的处理门框与墙体的缝隙采用 1:2的水泥砂浆填嵌密实,不得有空。4)木门扇的安装木门扇安装前应检查其型号、规格、质量是否符合设计要求。如果发现问题,应事先修好或更换;然后将门扇安装在门框内并固定。4.2.1.3 塑钢门窗安装(1)划线定位图纸中门窗的安装位置、 尺寸和标高,以门窗中线为准向两边量出门窗边线。 如果各层门窗垂直方向在同一条线上时, 以顶层门窗安装位置线为准, 用线坠或经纬仪将顶层分出的门窗边线标划到各楼层相应位置 ,再从各楼层室内 +50cm水平线量出门窗的水平安装线,然后依据门窗的边线和水平安装线做好各楼层门窗的安装标记。(2)安装门窗外框门窗框安装固定前由安装技术人员按设计图纸的要求检查门窗的数量、 品种、规格、开启方向、外形等;窗五金件、密封条、紧固件等应齐全,同时对预留墙洞口进行复核,用防水砂浆刮糙处理好后进行安装。 窗子安装前,不合格者应予以更换。 门窗安装采用塑料膨胀螺栓连接固定,固定点间距:转角处 150~200mm,框边处小于或等于 500mm,在安装过程中对每一樘已安装好的门窗有专职质检员进行检验,保证门窗的水平度及垂直度符合验收要求;门窗框边及底面应贴上保护膜,如发现保护膜脱落时 ,应补贴保护膜。(3)框与洞口间填充及密封门窗洞口清理干净及干燥后,施打发泡剂,发泡剂应连续施打,一次成型,填充饱满,溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内, 防止发泡剂外膜破损。 发泡剂填充后即可进行门窗洞周边抹灰。 门窗外侧应留 5mm宽的打胶槽口,打密封胶前必须先清理门窗框周围的灰尘,防止出现粘结不牢固的情况, 胶水采用中性硅酮密封胶, 打密封胶时胶线一定保证呈直线型并且胶缝宽度均匀符合设计要求, 保证不发生渗漏现象; 门窗框扇表面若沾止水泥 砂浆时,应在其硬化前用湿布擦拭干净 ,不得用硬质材料铲刮表面。9(4)门窗扇及门窗玻璃的安装门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工后安装。推拉门窗在门窗框安装固定后,将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑槽, 调整好与扇的缝隙即可。 平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃,即先调整好框与架的缝隙 ,再将玻璃安入扇并调整好位置,最后镶嵌密封条及密封胶。玻璃不得与玻璃槽直接接触 ,并应在玻璃下边垫衬垫块;危险点:1)人不得站在窗台上安装窗及玻璃,防止坠落 2)门窗安装时简易梯子要有人扶和监护3)电动工器具要经过安全部检验合格后方可使用,防止漏电。 4)门窗斜靠在墙面时要稳定,底脚放防滑纸箱等,防止门窗滑倒损坏或伤人。安全控制措施及注意事项:1)安装完毕的钢门窗严禁安放脚手架或悬吊重物。 2)安装完毕的门窗洞口不能再做施工运料通道。如必须使用时,应采取防护措施。 3)抹灰时残留在钢、铝合金门窗上的砂浆要及时清理干净。 4)拆架子时,注意将开启的门窗关上后,再落架子,防止撞坏门窗。工艺质量控制措施:1)密封条装配后应均匀、牢固、接口应粘接严密、无脱槽现象; 2)室内门位置与开启向墙平,通往室外的平开门及所有窗位置均居墙中。3)门窗洞口尺寸均为结构表面尺寸,门窗加工尺寸应按规范要求留出安装尺寸。4)门窗表中除注明玻璃厚度者外,其余均为6厚浮法玻璃。单片面积大于1.5m的门窗和20m标高以上的窗玻璃应采用安全玻璃。5)五金配件应安装牢固、位置正确、开关灵活;6)门窗安装完毕必须进行调试,保证开启灵活,关闭严密,无倒翘;7)塑料门窗表面应清洁、平整、光滑,大面无划痕,碰伤;8)玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的连缝应平直,不得卷边、脱槽; 9)排水孔应畅通,位置和数量应符合设计要求。4.2.2 装饰工程作业方法和要求4.2.2.1 墙面和顶棚涂料施工混凝土及抹灰内墙、顶棚表面薄涂料工程的主要工序:修补、清扫 填补缝隙、局部刮腻子满刮腻子 磨 平磨 平底漆一遍乳胶漆(油漆)104.2.2.2.1 过氯乙烯油漆墙面饰面:过氯乙烯底漆二道,磁漆四道,清漆二道2) 基层: ①砖墙基层: 13厚1:0.3:3 水泥石灰膏砂浆打底扫毛;5 厚1:0.3:2.5 水泥石灰膏砂浆找平层;刮腻子三遍。②混凝土基层: 108胶素水泥一道(内掺水重 3%~5%的108胶);10 厚1:0.3:3 水泥石灰膏砂浆打底扫毛;6 厚1:0.3:2.5 水泥石灰膏砂浆找平层;刮腻子三遍。4.2.2.2.2 轻钢龙骨墙面具体做法见参 12J502-1页D05、D06相应详图4.2.2.2.3 乳胶漆内墙面饰面:喷乳胶漆或耐擦洗涂料两遍2)基层:①砖墙基层:13厚1:0.3:3水泥石灰膏砂浆打底扫毛;5厚1:0.3:2.5水泥石灰膏砂浆找平层;刮腻子三遍。②混凝土基层:108胶素水泥一道(内掺水重3%~5%的108胶);10厚1:0.3:3水泥石灰膏砂浆打底扫毛;6厚1:0.3:2.5水泥石灰膏砂浆找平层;刮腻子三遍。4.2.2.2.4 板底过氯乙烯油漆顶棚过氯乙烯底漆二道,磁漆四道,清漆二道2厚纸筋灰罩面5厚1:0.5:3水泥石灰膏砂浆打底扫毛或划出纹道素水泥浆一道甩毛(内掺建筑胶)厚度:74.2.2.2.4 矿棉吸声板顶棚、铝合金吸音板吊天棚具体做法见 12J502-2页B21详图4.2.2.2.5 铝合金条板吊天棚具体做法见 12J502-2页C13详图4.2.2.2.5 板底乳胶漆顶棚1)白色耐擦洗涂料两遍2)2厚纸筋灰罩面3)5厚1:0.5:3 水泥石灰膏砂浆打底扫毛或划出纹道4)素水泥浆一道甩毛(内掺建筑胶)5)厚度:7114.2.2.3 贴面砖施工(1)基层为混凝土时的操作方法a)将凸出墙面的混凝土剔平,对于基体混凝土表面很光滑的要凿毛,或用可掺界面胶剂的水泥细砂浆做小拉毛墙,也可刷界面剂、并浇水湿润基层;b)15mm厚2:1:8水泥石灰砂浆打底,应分层分遍抹砂浆,随抹随刮平抹实,用木抹搓毛;c)待底层灰六七成干时,按图纸要求,釉面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线;d)排砖:根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,注意大墙面、柱子和垛子要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有小于1/4砖的非整砖,非整砖行应排在次要部位,如窗间墙或阴角处等,但亦注意一致和对称,如遇有突出的卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴;e)用废釉面砖贴标准点,用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上,用以控制贴釉面砖的表面平整度;垫底尺、计算准确到下一皮砖下口标高, 底尺上皮一般比地面低 1cm左右,以此为依据放好底尺,要水平、安稳;f)选砖、浸泡:面砖镶贴前,应挑选颜色、规格一致的砖;浸泡砖时,将面砖清扫干净,放入净水中浸泡 2h以上,取出待表面晾干或擦干净后方可使用。g)粘贴面砖:粘贴应自下而上进行。抹8mm厚1:0.1:2.5水泥石灰膏砂浆结层,要刮平,随抹随自下而上粘贴面砖,要求沙浆饱满,亏灰时,取下重贴,并随时用靠尺检查平整度,同保证缝隙宽度一致。h)贴完经自检无空鼓、不平、不直后,用棉丝擦干净,用 1:1水泥砂浆填缝。(2)基层为砖墙面时的操作方法基层处理:抹灰前,墙面必须清扫干净, 浇水湿润;其他步骤同基层为混凝土时的做法。危险点:1)搅拌与抹灰时(尤其在抹顶棚时)应戴防护眼镜,防止灰浆溅落眼内。 2)操作前应检查架子、高凳是否牢固,如发现不安全地方立即作加固等处理; 简易扶梯应有人扶并监护。3)在室内推运输小车时,特别是在过道中拐弯时要注意小车挤手。 4)严禁从窗口向下随意抛掷东西,以防伤人。 5)严禁踩踏在脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。 6)机械喷灰涂料时应戴防护用品。 7)大理石、磁砖等要轻拿轻放,防止伤脚。 8)施工电动工具前要检查电源线是否有破损及空气开关是否灵敏。 9)站在窗台粉刷窗口四周时坠落。安全控制措施及注意事项:121)室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固,脚手板高度不大于 2米,架子上堆放材料不得过于集中,存放砂浆的灰斗、灰桶要放稳。 2)搭设脚手架不得有翘头板,也严禁脚手板支搁在门窗、 暖气水的管道上。 3)不准用2*4”、2*8”木料(2米以上的跨度),钢模板作为立人板。 4)井架吊蓝起吊或放下时,必须关好井架安全门,头、手不得伸入井架内,待吊篮停稳,方能进入吊篮工作。 5)阳台部位粉刷,外侧必须挂设安全网。严禁踩踏在脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。 6)贴面使用预制件、大理石、磁砖等,应堆放整齐平稳,边用边运,安装要稳拿稳放,待灌浆凝固稳定后,方可拆除临时支撑。 7)应避免交叉作业,防止坠物伤人。工艺质量控制:1)抹灰施工应在砌体顶部空隙填完 7天后进行。2)抹灰前应先用钢丝刷将墙面满刷清理一遍,清除松散物、浮灰和污物,并将墙底凹处修正铺平、灰缝铺满。 3)抹灰砂浆的选用应与砌体材质相适应,保水性能要好,宜选用水泥多孔砖专用抹灰砂浆。 4)用水泥石灰砂浆时,抹底层灰前应先进行界面处理,在界面处理材料干燥凝固前即抹底层灰。 5)底层灰可选用强度较低的 1:1:6水泥石灰砂浆,底层灰要用力抹刮在墙上,厚度宜控制在 5mm7mm以内。6)对砖砌体与混凝土构件交界处及水电管线在砌体墙面布线位置等防裂要求较高或变形敏感的砌体部位,施工应采取专门措施(如基层界面喷浆处理、满铺钢筋网或耐碱抗裂网格布、用抗渗裂纤维的专用聚合物砂浆抹灰等)。4.2.3 楼地面工程作业方法和要求混凝土(或水泥砂浆)楼地面做法1)基层处理:把沾在基层上的浮浆、落地灰等用钢丝刷清理掉,再用扫帚将浮土清扫干净,应在抹灰的前一天洒水湿润后,刷素水泥浆或界面处理剂,随刷随铺设砂浆,避免间隔时间过长风干形成空鼓。2)找标高:根据水平标准线和设计厚度,在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。按照水平线抹找平墩, 60×60大小,与面层完成面同高,用同种砂浆,间距 2m。(3)在面积较大的房间要做纵、横布设的灰饼,每 2~4m形成控制标高的“田”字格,用刮尺刮平,作为细石混凝土面层厚度控制的标准。(4)搅拌:混凝土的配合比应根据设计要求通过试验确定;投料必须严格过磅,精确控制配合比或体积比,应严格控制用水量,搅拌要均匀砂浆的稠度不应大于 35mm。(5)浇筑:铺设前应将基底清理干净并刷素混凝土水泥浆结合层一遍,将搅拌好的 C20细石混凝土从房间内退着往外并用平板震动器拖震。(6)搓平:用大杠依灰饼将细石混凝土表面刮平,立即用木抹子搓平,并随时用 2m靠尺检查平整度。(7)压光:压光应分三遍进行。第一遍抹压在搓平后立即进行,用铁抹子轻轻抹压一遍直13到出浆为止,面层均匀,与基层结合紧密牢固; 第二遍在面层砂浆初凝后进行 (上人有脚印,但不下陷),用铁抹子把凹坑、砂眼填实磨抹平,注意不得漏压,以消除表面气泡、孔隙等缺陷;第三遍在面层砂浆终凝前进行,用铁抹子用力抹压。把所用抹纹压平压光,达到面层表面密室光洁。(8)养护:应在施工完成后 24h左右覆盖和撒水养护,每天不小于 2次,严禁上人,养护期不得小于 7天。地砖楼地面施工方法1)基层处理:把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉,再用扫帚将浮土清扫干净。2)找标高:根据水平标准线和设计厚度,在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。3)排砖:将房间依照砖的尺寸留缝大小,排出砖的放置位置,并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求,当设计无要求时,宜避免出现板块小于 1/4边长的边角料。(4)铺设结合层砂浆:铺设前应将基底湿润,并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂,随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥吵浆。5)铺砖:将砖放置在干拌料上,用橡皮锤找平,之后将砖拿起,在干拌料上浇适量素水泥浆,同时在砖背面涂厚度约1mm的素水泥膏,再将砖放在找过平的干拌料上,用橡皮锤按标高控制线坐正。6)铺砖时应先在房间按照十字线铺设十字控制砖,之后按照十字控制砖向四周铺设,并随时用2m靠尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。7)如设计有图案要求时,应按照设计图案弹出准确分格线,并做好标记,防止差错。(8)养护:当砖面层铺贴完 24h内应开始浇水养护, 养护时间不得小于 7d。9)勾缝:勾缝用同种、同强度等级、1:1水泥浆,要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致,缝应底于砖面0.5~1mm。4.2.3.1 抛光地砖地面施工方法1)基层土夯实2)浇筑80厚C15混凝土垫层3)水泥浆一道(内掺建筑)4)20厚1:3水泥砂浆结合层,表面撒水泥粉5)8~10厚磨光通体砖,干水泥擦缝。4.2.3.2 耐腐蚀陶瓷地砖地面施工方法1)基层土夯实2)浇筑120厚C20混凝土垫层3)水泥浆一道(内掺建筑胶)144)最薄处 20厚1:3水泥砂浆或 C20细石混凝土找坡层5)1.5厚聚氨酯隔离层表面撒粘细石英砂一层6)4~6厚环氧胶泥结合层7)30厚耐酸砖用环氧胶泥铺砌,缝宽2~34.2.3.3 耐磨混凝土地面施工方法1)基层土夯实2)浇筑80厚C15混凝土垫层3)刷水泥浆一道(内掺建筑胶)4)50厚C25彩色耐磨混凝土面层4.2.3.4 普通防滑地砖地面(有防水层)施工方法1)基层土夯实2)浇筑80厚C15混凝土垫层3)水泥浆一道(内掺建筑胶)4)最薄处 20厚1:3水泥砂浆或细石混凝土找坡层,抹平5)1.5厚聚氨酯防水层(两道)6)30厚1:3水泥砂浆结合层,表面撒水泥粉7)8~10厚防滑地砖,干水泥擦缝4.2.3.5 普通防滑地砖地面施工方法1)基层土夯实2)浇筑80厚C15混凝土垫层3)水泥浆一道(内掺建筑胶)4)20厚1:3水泥砂浆结合层,表面撒水泥粉5)5厚陶瓷锦砖铺实拍平,干水泥擦缝4.2.3.6 抛光地砖楼面施工方法1)现浇钢筋混凝土楼板上现浇叠合层2)水泥浆一道(内掺建筑)3)20厚1:3水泥砂浆结合层,表面撒水泥粉4)8~10厚磨光通体砖,干水泥擦缝。4.2.3.7 水泥砂浆楼面施工方法1)现浇钢筋混凝土楼板上现浇叠合层2)水泥浆一道(内掺建筑)3)20厚1:2.5 水泥砂浆,表面撒水泥粉抹压平整4.2.3.8 防滑地砖楼面(有防水层)施工方法1)现浇钢筋混凝土楼板上现浇叠合层152)水泥浆一道(内掺建筑胶)3)最薄处 20厚1:3水泥砂浆或细石混凝土找坡层,抹平4)1.5厚聚氨酯防水层(两道)5)30厚1:3水泥砂浆结合层,表面撒水泥粉6)8~10厚防滑地砖,干水泥擦缝4.2.3.9 普通地砖楼面施工方法1)现浇钢筋混凝土楼板上现浇叠合层2)水泥浆一道(内掺建筑胶)3)20厚1:3水泥砂浆结合层,表面撒水泥粉4)5厚陶瓷锦砖铺实拍平,干水泥擦缝危险点:1)孔洞盖板未固定或盖板材质不符合要求; 3)严禁高处抛掷东西,以防伤人 4)切割地砖应选择在通风处、应带面罩及防护眼镜。安全控制措施及注意事项:1)使用震动器应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电,电线要架空,开关要有人监护; 4)每天检查电源线,定期效验漏电保安器,检查配电盘、柜和带电设备的安全性;5)正确戴好安全帽。工艺质量控制措施:1)瓷砖地面在使用过程中应避免硬物、重物撞击或冲击,避免锐器划伤和硬物颗粒附着地面,并保持地面清洁。 2)表面清洁,图案清淅,色泽一至,接缝均匀,周边顺直,析块无裂纹、掉角和缺楞等现象。 3)楼面及地面施工完成后,应采用塑料薄膜或旧模板对楼地面进行保护,防止油漆、涂料施工时对楼地面污染及高空作业时物品脱落对楼地面破坏。4.2.4 吊顶工程作业方法和要求吊顶施工前,应及时和其他专业沟通并确认吊顶内所有工序如电器、 暖通管道安装等全部结束后,方可施工。4.2.4.1 技术关键要求弹线必须准确,经复验后方可进行下道工序。 安装主龙骨应平直牢固, 龙骨间距和起拱高度应在允许范围内(可控制在 20mm左右)。4.2.4.2 施工方法1)弹线:用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄水平点(若墙体较长,中间也应适当抄几个点),弹出水准线(水准线距地面一般为500mm),用水准线量至吊顶设计高度加上12mm(一层石膏板的厚度),用粉线沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分,最大间距为 1000mm,并标出吊杆的固定点,吊杆的固定点间16距900~1000mm,如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。(2)固定吊挂杆件:不上人的吊顶,吊杆长度小于1000mm,可以采用φ6的吊杆,如果大于1000mm,应采用φ8的吊杆,还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋,但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。上人的吊顶,吊杆长度等于1000mm,可以采用φ8的吊杆,如果大于1000mm,应采用φ10的吊杆,吊杆的一端同└30*30*3角码焊接(角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径决定),另一端可以用攻丝套出大于100mm的丝杆,也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理,吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电钻打孔,孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。(3)在梁上设置吊挂杆件:吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时,必须搭接焊牢,焊缝要均匀饱满。吊杆距主龙骨端部不得超过300mm,否则应增加吊杆。吊顶灯具、风口及检修口等应设附加杆件。(4)安装边龙骨:边龙骨的安装应按设计要求弹线,沿墙(柱)上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自功螺丝固定在预埋木砖上,如为混凝土墙(柱)上可用射钉固定,射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距,与铝合金方板配套的专用下层副龙骨联结,间距≦600(750)。(5)安装主龙骨:与安装型式配套的专用上层主龙骨,间距≦1200(1500)用吊件与钢筋吊杆联结后找平,主龙骨应吊挂在杆件上,主龙骨间距900~1000mm。主龙骨宜平行房间长向安装,同时应起拱,起拱高度为房间跨度的1/200~1/300。主龙骨的悬臂段不应大于300mm,否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。跨度大于15m以上的吊顶,应在主龙骨上,每隔15m加一道大龙骨,并垂直主龙骨焊接牢固。如有大的造型顶棚,造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架,并应与楼板连接牢固。吊顶如设检修走道,应另设附加吊挂系统,用10mm的吊杆与长度为1200mm的L15×5角钢横担用螺栓连接,横担间距为1800~2000mm,在横担上铺设走道,可以用6号槽钢两根间距600mm,之间用10mm的钢筋焊接,钢筋的间距为@100,将槽钢与横担角钢焊接牢固,在走道的一侧设有栏杆,高度为900mm可以用L50*4的角钢做立柱,焊接在走道槽钢上,之间用30×4的扁钢连接。(6)安装次龙骨:次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距600mm。用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时,次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。墙上应预先标出次龙骨中心线的位置,以便安装罩面板时找到次龙骨的位置。当用自功螺丝钉安装板材时,板材接缝处必须安装在宽度不小于40mm的次龙骨上。次龙骨不得搭接。在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨,附加龙骨的连接用拉铆钉铆固。吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆和补强龙骨。(7)铝合金方板安装:饰面板应在自由状态下固定,防止出现弯棱、凸鼓的现象;还应在棚顶四周封闭的情况下安装固定,防止板面变形;铝合金方板及各种附件设专人看管,防止碰坏和划伤表面镀膜;运料时轻拿轻放,防止碰坏划伤。17危险点:1)不得使用电源线破损的便携式卷线盘; 2)顶棚钻孔时应戴防护眼镜,防止灰尘、碎屑溅落眼内;3)操作前应检查架子、高凳是否牢固,如发现不安全地方立即作加固等处理,简易扶梯应有人扶并监护; 4)机械、工器具转动部位应设置防护罩安全控制措施及注意事项:1)高处作业人员正确系挂安全带 ,要穿软底防滑鞋,衣着灵便; 2)每天检查电源线,定期效验漏电保安器,检查配电盘、柜和带电设备的安全性; 3)使用震动器应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电,电线要架空,开关要有人监护; 4)施工所用的临时脚手架、马道、爬梯、严禁以吊顶龙骨为支撑点。工艺质量控制措施:1)安装龙骨前,要与照明、通风、消防等专业施工作好图纸会审工作,统一协商解决有关标高、预留孔洞等问题,以使灯具、消防自动喷淋、烟感器、风口等设施与吊顶衔接得体,其吊悬系统与吊顶分开,自成体系。 2)遇有高底跨时,应先安装高跨再安装低跨。对于检修孔、上人孔、通风等部位,在安装龙骨时,应预留出位置,并将封边的横撑龙骨安好。3)吊杆或镀锌铁丝应与结构固定,不允许固定在管道上。 4)当预埋的吊杆需接长时,必须搭接焊牢,焊缝均匀饱满。 5)吊顶龙骨安装前,吊顶内的通风、水电管道及上人吊顶内的人行或安装通道,应安装完毕。消防管道安装并试水完毕。4.2.5 外墙施工作业方法和要求4.2.5.1 外墙的类型外墙采用XPS挤塑聚苯板进行外保温。4.2.5.2 操作方法1)基层处理:把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉,再用扫帚将浮土清扫干净。2)刷胶粘剂:粘贴面积不得小于保温板面积的40%。3)粘贴XPS板(挤塑聚苯板),同时采用锚栓固定。4)抹面:采用抹面胶浆复合玻纤网格布。5)涂料面层:当外墙基层为混凝土时:外墙涂料采用溶剂型丙烯酸外墙涂料。具体做法为: 1、刷聚合物水泥一道; 2、5厚1:3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道; 3、刷素水泥浆一道(内掺水重5%的建筑胶); 4、12厚1:2.5水泥砂浆找平层; 5、清理基层→填补缝隙,局部腻子、磨平→满刮腻子、磨平→涂饰底层涂料→复补腻子、磨平,找色→涂饰面层涂料二遍。当外墙基层为砌块墙时,外墙涂料采用溶剂型丙烯酸外墙涂料。具体做法为: 1、喷湿墙面;2、3厚专用聚合物砂浆底面刮糙或专用界面剂帅毛; 3、9厚1:3专用水泥砂浆打底18扫毛或划出纹道; 4、6厚1:2.5水泥砂浆找平; 5、清理基层→填补缝隙,局部腻子、磨平→满刮腻子、磨平→涂饰底层涂料→复补腻子、磨平,找色→涂饰面层涂料二遍。危险点:1)外墙粉刷高处作业; 2)涂料气味易使人中毒。安全控制措施及注意事项:1)高处作业人员正确系挂安全带,要穿软底防滑鞋,衣着灵便;2)作业人员注意防坠落,高出作业物体防坠落伤人。3)涂料作业时,注意室内通风,并定时休息。工艺质量控制措施:1)保温板各层均采用锚粘结合的方式加固; 2)保温材料的燃烧性能不应低于 B2级,应在保温系统中每层设置水平防火隔离带; 3)防火隔离带应采用燃烧性能为 A级的材料,防火隔离带的高度不应小于 300mm;4)建筑的外墙外保温系统应采用不燃材料在其表面设置防护层,防护层应将保温材料完全包覆; 5)防护层厚度首层不应小于 15mm,其他层不应小于5mm。4.2.6 屋面施工作业方法和要求4.2.6.1 屋面的类型屋面做法为二道防水设防,有保温、上人防水屋面。排水方式为重力排水,采用配套落水斗、雨水管,落水斗采用钢落水斗,落水管采用 Φ100PVC管。4.2.6.2 操作方法(1)基层清理:施工前应将屋面结构层上的浮灰、 砂浆渣、残留混凝土等杂物清理干净。2)铺设最薄30厚LC5.0轻集料混凝土3%找坡层。3)20厚1:3水泥砂浆找平层施工:要求该层表面必须抹压平整,坡度应符合设计要求,施工时应随时检查排水程度和平整度。待其干燥结硬后才能进行下道工序。为了避免或减少找平层开裂,找平层宜留设分格缝,分格缝应沿屋架或承重墙设置且纵横向的最大间距不宜超过6米,缝深同找平层厚度。缝宽5~20毫米。砂浆的铺设应有远及近,在每个分割缝内一次连续施工完毕。找平层硬化后用防水沥青嵌缝油膏嵌缝。找平层是防水层的依附层,其质量好坏将直接影响到防水层的质量,所以找平层必须做到:坡度要准确,使排水通畅;混凝土和砂浆的配合比要准确;表面要二次压光、充分养护,使找平层表面平整、坚固,不起砂、不起皮、不酥松、不开裂,并做到表面干燥、干净。4)4mm厚改性沥青防水卷材(二道)。当找平层经检验证实已干燥后,在铺贴卷材之前在找平层上涂刷一道冷底子油。冷底子油采用长柄滚刷涂刷,要求涂刷均匀,不漏涂。当冷底油挥发干燥后, 即可铺贴卷材防水层。 对于屋面排水放坡≤ 2%时,采用平行屋脊的铺贴方法,其搭接缝应顺流水方向搭接。长边的搭接缝宽度均不得小于 80mm,短边不得小于100mm。为确保搭接缝的宽度,应先在找平层上弹出墨线, 进行卷材试铺, 无问题后方可进19行正式铺贴。铺贴天沟、檐沟卷材时,宜顺天沟、檐口方向,减少搭接。泛水部位结构变形大,容易受太阳暴晒,因此在泛水位置铺贴防水层时,为了增加接头部位防水层的耐久性,一般要在这些部位加铺一层卷材或涂刷涂料作为附加增强层。铺贴时要先进行试铺,将立面卷材长度留足,先铺贴平面部位到转角处,然后从下向上铺贴立面卷材。注意不要将卷材张拉过紧,以免出现翘边、空鼓、脱落等现象。卷材铺贴完成后,将端头裁齐后全部压入凹槽内,用压条钉压平服,再用密封材料封严,最后用水泥砂浆抹封凹槽。5)铺设40厚聚苯乙烯保温板6)10厚低强度等级水泥砂浆隔离层7)20厚聚合物水泥砂浆铺卧8)490×490×40,C30细石混凝土预制板双向4Φ6。危险点高处坠落,高空作业未带安全带安全控制措施及注意事项临边做好安全防护措施工艺质量控制措施1)施工中所有材料必须符合规范要求, 进场材料有出厂合格证, 同时应提供检测部门出具的检测报告。 2)屋面保温工程应在基层质量验收合格后方可施工。 3)防水层施工时,要应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位(如屋面与水落口连接处,檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等)的处理,然后由屋面最低标高处向上施工。4.2.7 室外工程室外散水做法(宽 900mm):(1)素土夯实,向外坡 3%~5%(2)150厚粒径10~40卵石灌M2.5混合砂浆(或 150厚3:7灰土)(3)60厚C20细石混凝土面层,撒 1:1水泥砂子压实赶光坡道做法:1)素土夯实2)300厚3:7灰土,宽出面层300mm3)120厚C15混凝土4)素水泥浆一道(内掺建筑胶)(5)28厚1:2水泥砂浆面层,作出 80宽8深锯齿型防滑线。素土夯实和防冻胀土碾压时应按上、下口标高进行控制。20散水与墙体间留设 25mm宽50mm深的沉降缝,散水沿墙纵向应每隔 6m设置一道伸缩缝。沉降缝和伸缩缝可采用 25mm厚挤塑聚苯板作为隔离层, 待混凝土浇筑完毕, 达到一定强度后将聚苯板剔除,采用密封油膏或沥青进行灌缝处理。散水浇筑时混凝土坍落度应控制在 150mm左右,混凝土应随浇随捣实并用木抹抹平,在混凝土初凝前应进行二次收光, 确保混凝土表面的美观。 混凝土浇筑 24小时后应采取保温保湿养护,养护时间不小于 7天。危险点:)触电;2)机械伤害;安全控制措施及注意事项:)使用的电动工器具必须经过检查验收,合格后方可使用。施工用电接线必须符合要求;2)土方及碎石碾压时应由熟悉机械性能的作业人员进行操作。工艺质量控制措施1)严格控制土方及砂子的压实系数,防止下沉; 2)混凝土面应二次收光,确保表面的美观;3)门宽大于 1800坡道,100厚混凝土内配 ?6钢筋双向@200。4.3 预防与应急措施1)全员树立“安全第一、预防为主”的思想意识,施工人员进入现场前必须进行安全教育。进入施工现场人员个人防护用品配备齐全,并正确佩带。在施工人员中开展环境保护的宣传教育工作,树立环保意识。2)架子工、电工、起重工等特殊工种作业人员应持证上岗,严禁无证人员违规作业。3)加强机械、用电的安全管理,电源盘严格使用带漏电保护器的移动盘。4)作业人员及其它施工机械操作人员必须严格按操作规程进行操作,不得违章操作。5)防水卷材施工时应配备足量的灭火器,防止火灾的发生。6)电源开关,控制箱等设施要加锁,并设专人负责管理,防止漏电触电;所有用电工具均要有安全接地; 现场施工用电的配置及其它带电机械、 工器具的用电检修、 维护需专业电工操作,电工需持证上岗。7)外墙抹灰等工序时必须准备充足的塑料薄膜和彩条布防止雨水对作业面的冲刷、浸泡。8)临边、孔洞需进行防护并挂牌警示,以满足施工需要,禁止私拆安全防护设施。项目应急预防组织机构图21项目生产经理:职责:总调度电话:专业经理:技术负责人:安全部长:质量科长:电话:电话:电话:电话:职责:应急措施审职责:应急措施执行职责:应急措施安全职责:应急措施质量核、监督监督,现场调度审核、监督、检查审核、监督、检查施工员:技术员:安全员:质检员:电话:电话:电话:电话:职责:应急措施执行职责:应急措施编职责:应急措施安全职责:应急措施质量监督制、监督监督监督相关方电话(医疗、消防等机构):医疗:120;火灾:119;交通事故:1224.4成品防护措施1)抹灰前必须将门、窗口与墙间的缝隙按工艺要求将其嵌塞密实,对塑钢或金属门、窗口应采用贴膜保护。2)抹灰完成后应对墙面及门、窗口加以清洁保护,门、窗口原有保护层如有损坏的应及时修补确保完整直至竣工交验。3)在施工过程中,搬运材料、机具以及使用小手推车时,要特别小心,防止碰、磕划墙面、门、窗口等。后期施工操作人员严禁蹬踩门、窗口、窗台,以防止损坏棱角。4)抹灰时墙上的预埋件、线槽、盒、通风篦子、预留孔洞应采取保护措施,防止施工时灰浆漏入或堵塞。5)拆除脚手架、跳板、高马凳时要加倍小心,轻拿轻放,集中堆放整齐,以免撞坏门、窗口、墙面或棱角等。6)施工时不得在楼地面上和休息平台上拌和砂浆,对休息平台、地面和楼梯踏步要采取保护措施,以免搬运材料或运输过程中造成损坏。7)施工时应注意对使用的标准杆、尺、线的保护,不得触动移位。228)对已经完成得上道工序,在不能很快衔接下道工序时要进行遮盖或拦挡,避免受侵害;后道工序要对上道工序有很好得保护,不能因为后道工序得施工破坏上道工序而造成渗水、堵塞、降低等级。9)面层或结合层得混凝土应养护到期,强度未到时不能进行下道工序。(10)地砖施工完毕后必须基层水泥砂浆强度满足设计要求后方可上人; 在地砖面层上移动重物、硬物时,为防止表面产生华痕,一般保护方法是采取表面覆盖橡皮层或木板。11)地板块如有局部被沾污,可用汽油、酒精或洗涤剂擦洗干净。12)铝合金方板、轻质板及各种附件要防止日光暴晒,存放在连房内,分规格立放在专用木架上,设专人看管,防止碰坏和划伤表面镀膜。13)安装板材过程中,注意对板材表面的保护,不得划伤。搭设外架子时注意对铝合金方板及轻质板材的保护,防止撞坏。14)龙骨与各附件结合所用的螺栓孔,要预先用机械打好孔,不得用电焊烧孔。15)靠近隔墙的各道工序,在施工操作前对板材作好临时保护,如用纤维板遮挡等4.5新技术、新工艺、新材料、新设备的应用无。作业质量标准及检验要求5.1 作业质量标准5.1.1 主要质量控制标准参见《电力建设施工质量验收及评定规程》 DL/T5210.1-20121)钢门窗允许偏差和检验方法:表5.14.32)铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法:表5.14.43)室内面砖粘贴的允许偏差和检验方法:表5.17.25.1.2工艺质量要求5.1.2.1 墙面涂料和顶棚工程施工的工艺质量要求1)基层腻子应刮实、磨平达到牢固、无粉化、起皮和裂缝。2)应涂刷均匀、粘结牢固,无透底、起皮和反锈。3)有水房间应采用具有耐水性腻子。4)后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行。:5)残缺处应补齐腻子,砂纸打磨到位。应认真按照规范和工艺标准去操作。6)基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。7)溶剂型涂料涂饰应涂刷均匀、粘结牢固,不得漏涂、透皮、起皮和反锈。8)一般施工的环境温度不宜低于10℃,相对湿度不宜大于60%。5.1.2.2 室内贴面砖施工工艺质量要求231)施工时必须做好墙面基层处理,浇水充分湿润。在抹底层灰时,根据不同基体采取不同的抹灰方法,按照比例加界面剂胶,使各灰层之间粘结牢固。并注意撒水养护。2)应加强对基层打底工作的检查,合格后方可进行下道工序。3)施工前认真按照图纸尺寸,核对结构施工的实际情况,加上分段分块弹线、排砖要细,贴灰饼控制点要符合要求。5.1.2.3 碎石垫层的工艺要求1)砖、碎石垫层下土层不应被扰动,或扰动后未能恢复初始状态,应清除被扰动土。2)作业应连续进行,尽快完成。冻结的砖、石料不得使用。3)应注意控制砖石粒径、虚铺厚度、夯实遍数施工控制要点,严格按工艺要求和交底作业。4)凡检验不合格的部位,均应返工纠正,并制定纠正措施,防止再次发生。5.1.2.4 细石混凝土面层的工艺质量要求(1)水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,强度不低于 32.5,不同强度、不同品种的水泥严禁混用;(2)做好二次抹面、收光。5.1.2.5 地砖面层的工艺质量要求1)面层材质必须符合设计要求,且应具有耐磨防潮、阻热、耐污染、耐老化和导静电等特点。2)活动地板应无裂纹、掉角和缺楞等缺陷,行走无声、无摆动。5.1.2.6 吊顶工程的工艺质量要求1)顶龙骨必须牢固、平整:利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点装订严密、牢固、保证龙骨的整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计要求,纵横拱度均匀,互相适应。吊顶龙骨严禁有硬弯,如有必须调直再进行固定。2)顶面层必须平整:施工前应弹线,中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接;相邻龙骨接头要错开,避免主龙骨向边倾斜。龙骨安装完毕,经检查合格后再安装饰面板。吊件必须安装牢固,严禁松动变形。龙骨合格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。饰面板的品种、规格符合设计要求,外观质量必须符合材料技术标准的规格。3)大于3Kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。5.2 检验要求5.2.1 试验项目目录1)原材料试验项目:水泥、黄砂、石子、钢筋、加气混凝土砌块、实心混凝土块、外加剂、防水卷材、密封材料、铝合金窗等。2)半成品抽检项目:预埋件焊接、钢筋焊接245.2.2 本项目见证点、停工待检点和旁站点目录W点:圈、过梁、构造柱模板、墙体埋件点:圈、过梁、构造柱钢筋、涂料点:砼技术资料要求1)工程设计施工图、设计说明及其他设计文件。2)材料的产品合格证书、性能检测报告,进场验收记录,进厂材料复验记录。3)工序交接检验记录。4)隐蔽工程验收记录。5)工程检验批检验记录。6)分项工程检验记录。7)单位工程检验记录。8)质量检验评定记录。9)施工记录。10)试验记录危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准1.1危险源清单及防范措施危险源清单及控制措施序号危险源类别危险源名称防范措施斜道板、跳板的坡度、宽度不合 斜道板、跳板的坡度、宽度要合规范,设置防滑条。规范,无防滑条装饰施工时简易采用简易扶梯施工时要有专人扶持或用支撑固定梯子无人扶持高处作业未系安高处作业人员正确使用安全带,并挂在上方牢固处全带作业人员应骑座在设备上将物件放置于设备上进行滑在待安装设备上移,不得直立行走搬运;较重物件,应二人面对面进行搬运物件滑移;在搬运时挂设安全带于钢梁上或扶手绳上擅自拆除挪用安安全装置及设施严禁私自拆除挪用,若施工需要,须征全装置和设施求原搭设单位同意,施工结束按原样恢复。1高处坠落在六级及六级以遇有六级及六级以上大风或恶劣气候应停止露天高处上大风或恶劣气25候进行露天高处作业高处作业时光线不足采用直立爬梯时梯档未绑扎牢固,间距大于 30㎝施工人员从钢梁、钢斜撑或钢柱子处上下行走雨季进行露天高处作业,作业区域湿滑;夏季高温天气高处作业人员身体健康不合格高处无隔离,砍砖砸伤周围人员高处作业时抛掷物件脚手架上码砖较多,砌墙时误碰上层砖,造成砖块下落,砸伤下2 物体打击 方人员高处作业使用工器具清理高处杂物无隔离高处安装玻璃未放置平稳未正确佩戴安全帽操作人员违章机械、工器具转动部位防护罩不完善
作业。在夜间或光线不足的地方进行高处作业, 必须设置足够的照明。
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