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文档简介

斗轮堆取料机检改正造工程项目技术方案编写人:审查人:赞同人:xxxxxxx企业年xx月一、工程项目概略企业DQL500/悬臂式斗轮堆取料机由浙江华电工程(企业)企业设计制造,于2011年5月安装达成并投入使用。经一年多来运行,设施存在较严重跑漏煤现象、轨道不平直、取料时中心料斗出料不及、尾车起落液压系统泄压、悬臂皮带跑偏严重、尾车连结电缆槽盒坦克链变形、监控系统不可以正常投入使用等缺点,现计划斗轮机进行优化改造,保证斗轮机安全、稳固、环保运行。本次斗轮机检改正造以检查性消缺为主,局部优化改造。二、设施规范1、整机规范:设施型式:

DQL500/悬臂式斗轮堆取料机工作制度:

重型工作制堆料能力:

额定卖力

500t/h

,最大卖力

600t/h取料能力:

额定卖力

500t/h

,最大卖力

600t/h堆高:轨上:轨下:展转半径:供电方式:

30m电缆卷筒供电电压:

6kV供电频次:

50Hz走行距离:~190m最大工作风压:3250N/m最大非工作风压:3800N/m装机总功率:220kW最大负荷功率210kW设施总质量:~245t此中配重质量:~50t运输单件最大质量:最大单件外形尺寸(长×宽×高):设施最大外形尺寸(长×宽×高)、斗轮机构斗轮型式:无格式斗轮直径:5200mm斗数:9斗容:斗轮转速:min驱动装置型式:电机+液力巧合器+行星减速机电动机型号:Y225M-4电动机功率:45kW电动体制造商:湘潭电机厂3、仰俯机构仰俯机构型式:机械变幅大臂仰角:+130大臂俯角:-14O仰俯速度:(斗轮中心)4~6m/s驱动装置型式:

电机+联轴器+钢丝绳卷筒电动机型号:

YTP160M-4电动机功率:

11kW电动体制造商:

湘潭电机厂制动器型号:

YWZ5(E)200/304、展起色构展起色构型式:

展转大轴承

+小齿轮大臂展转角度:堆料:

±110O取料:

±110O展转速度范围:

~min展转调速方式:

变频调速驱动装置型式:

电机+安全联轴器

+行星减速机

+展转小齿轮电动机型号:

YTP160M-4电动机功率:

11kW电动体制造商:

湘潭电机厂制动器型号:

YWZ5(E)200/305、走行机构走行机构型式:

台车式最大工作轮压:

250kN工作走行速度:

7m/min非工作走行速度:

30m/min走行轮直径:

630mm轮数:

16个(主机)

+4个(尾车)驱动轮数:

8个轨距:

6m轴距:

6m门座型式:

四支腿式轨道型号:

50kg/m驱动装置形式:

三合一齿轮马达电动机型号:

YTP160M-4电动机功率:

11kW电动体制造商:

湘潭电机厂制动器型号:

含在三合一齿轮马达内6、悬臂胶带机运行方式:

双向运行带宽:

1000mm带速:

2m/s槽角:35O托辊直径:133mm卖力:600t/h拉紧方式:重锤式驱动装置型式:电机+液力巧合器+减速机电动机型号:Y225M-4电动机功率:45kW电动体制造商:湘潭电机厂制动器型号:YWZ5(E)315/507、尾车尾车型式:半趴折返式尾车最大倾角:16O带宽:1000mm带速:2m/s槽角:35O托辊直径:133mm变俯方式:液压变幅尾车长度:~30m8、动力电缆卷筒型式:

磁滞式功率

/

KW/转力矩:电缆型

GKFB

3X16+1X1号:

0/3制造商:

法国登来秀电缆长度:

120m9、控制电缆卷筒型式:

磁滞式功率/堵

KW/转力矩:电缆型

KCWB号:制造商:

法国登来秀电缆长度:10、夹轨器

120m型式:

液压弹簧式功率:11、喷雾装置型式:喷水雾化抑尘功率:5kW水箱容积:310m压力:

(供水),(喷雾)水质要求:

工业用水管径要求:

DN50供水方式:接口地点:

定点上水上水滴沿轨道部署,详细数目及地点由设计院确立三、设施检改正造前主要缺点或存在问题(一)、机械部分1、悬臂皮带机皮带跑偏严重(特别是堆煤方向);2、悬臂取料斗导料槽落料点不正,密封不严漏煤;3、悬臂皮带机减速机输出轴漏油;4、悬臂皮带机头部导料槽边板变形、电动推杆操作常常不到位,运行中漏煤;5、取料时中心料斗出料不及,堵煤屡次;6、下料斗导料槽落料点不正、出料不及、密封不严漏煤;7、上料斗转动部分卡涩转动不灵巧,堆料时下料口处漏煤严重;8、俯仰机构操作不敏捷,有时降落过快;9、堆料时尾车起落液压系统泄压掉落,进料皮带卡住上料斗下面缘造成皮带划破;10、钢轨紧固件跑位造成轨道不平直,堆取料变幅困难。11、部分电缆桥架及中心料斗处电缆易积煤,不易清理。(二)、电气部分1、尾车连结电缆槽盒坦克链变形、锈蚀;2、尾车堆取料变幅起落、大车行走限位开关动作不行靠;3、电缆卷盘信号有故障;4、监控系统不可以正常投入使用。三、设施检改正造目标比较详细检改正造项目,精心组织施工,严格履行检修质量标准,全面达成施工任务。要求改造项目设计合理,改造后整机卖力达原设计要求;除去中心料斗出料不及,屡次堵煤隐患;设施各转动部分灵活,电气控制正确,机械履行到位,整机不发生严重跑漏煤现象,确保斗轮机安全靠谱的长周期运行。四、对招标方的要求1、招标方应拥有同种类项目的成功事例或近似工程的施工经验,并供给有关业绩证明;2、招标方一定具备火电厂设施安装、保护、检修资质、或相应的设备安装、保护资质。3、波及改造项目由招标方踏勘现场后依据设施实质状况及图纸技术资料自行设计、制造、安装,知足设施卖力要求。五、工程项目实行方式本工程项目采纳包工包料的承包方式,不一样意转包,不然视为违约。如特别分部或分项工程需分包,须预先经招标单位赞同。六、检改正造整体方案1、机械部分轮斗支撑轴承检查、加油;轮斗斗齿补齐,溜料板、轮斗格板检查。对斗轮平台进行全面整修。轮斗驱动装置、润滑系统检查。对悬臂皮带机进行全面检查、跑偏调整(特别是堆煤方向),除去目前皮带机存在的漏煤及撒煤现象。悬臂皮带机驱动、改向滚筒、上下托辊检查及加油、改换破坏件;加装上浮心托辊2组,下调心托辊4组。对悬臂取煤斗导料槽边板漏煤进行改造,橡皮改换。悬臂皮带机减速机输出轴漏油办理(油封改换),齿轮检查、换油,除去漏油现象。悬臂皮带机头部导料槽边板变形修复或改换,除去漏煤及撒煤现象。斗轮机落料斗上导料槽边板变形办理,橡皮改换。斗轮机落料斗下导料槽边板改造,橡皮压紧改为压扣压紧,橡皮改换。上料斗转动部分卡涩转动不灵巧修复、润滑系统检查;上料斗漏煤密封优化改造(建议改换或改造上料斗)。上料斗与尾车防撞部位加固、空隙调整。展转中部落煤管屡次堵煤改造,建议改换为曲线落煤管。下料斗导料槽落料点不正、出料不及改造;边板橡皮压紧改为压扣压紧,橡皮改换。俯仰机构操作不敏捷(有时降落过快)故障修复。展起色构检查、润滑。尾车起落液压系统液压管路检查,对有泄露处进行办理,必需时改换,保证无泄露;各电磁阀动作正确靠谱。加装尾车防泄压掉落机械闭锁装置,有效防止进料皮带卡住上料斗下面缘造成皮带划破。钢轨紧固件跑位造成轨道不平直优化改造,从头校订轨道。2、电气部分尾车连结电缆槽盒坦克链变形校订修复、没法修复则改换,锈蚀防腐办理。尾车堆取料变幅起落、大车行走限位开关改造。电缆卷盘故障信号修复。监控系统不可以正常投入使用修复。部分电缆桥架及中心料斗处电缆移位或采纳防积煤举措。七、技术要求及查收标准全部检改正造项目依据《斗轮机安装质量标准》、《JB/T4149-94臂式斗轮堆取料机技术条件》、《JB/T7328-94斗轮堆取料机技术规范》、《JB/T7326-94斗轮堆取料机安全规范》、《GB10595-89带式输送机技术条件》及斗轮机厂家资料、图纸、说明书要求进行。1、技术要求、钢轨检修后,不得有松动、螺栓应紧固、两轨平直,车轮行走不发生啃轨现象。、液压系统检修后,动作灵巧、靠谱、无漏油,无杂音,尾车液压缸保持自锁不降落。、皮带机机架校订后,应保证各支架间不发生误差,机架中心线与皮带机纵向中心线重合,皮带机不发生跑偏,不漏煤、撒煤。、修后钢架应防腐刷漆,刷漆前要仔细清污除锈,底漆刷防锈漆,面漆刷两遍调解漆。、尾车连结电缆槽盒坦克链电缆要求整理平直不交错,并绑扎固定。、从头设计安装的落煤管、导煤槽应正确设计和制造,在正常工况下均能安全、连续运行,而不该有过分的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其余问题。2、查收标准、轨道平直度在1/1000之内,轨距误差不大于±3mm,轨道坡度不大于2/1000,任一断面上两轨高度差不大于5mm,轨道接头外垂直和水平方向错位不超出。、联轴器找正不一样心度、径向位移小于,倾斜角小于。、减速机装置后,齿轮啮合安稳,声音正常,各处无渗漏油现象;减速机温度不超出60℃,振动不大于。、各从头设计安装的导煤槽应设计合理、适用性强,翻板转动灵巧,且便于保护。、金属架构完满,楼梯、平台和通道完满。、斗轮各构运行灵巧、展转自如、尾车起落切换自如、各转动处无撞击声。、斗轮机不论堆料仍是取料状态,整机均不得出现漏煤、撒煤现象。、从头设计安装的落煤管应设计合理、适用性强,衬有厚度不小于mm,且便于改换的耐磨衬板;正常运行状况下,不得出现堵煤现象。、检改正造后,监控系统投入正常、限位开关动作敏捷、电缆卷盘故障信号除去。八、设施检改正造工期1、施工工期控制在20天内达成。2、施工工期原则上不影响招标方机组安全生产要求,可采纳分时段实行。3、详细动工日期由招标方依据生产状况决定。九、质量保证和技术服务(一)、质量保证1、招标方应保证所供设施是全面按ISO9001:2000标准设计和制造的,其质量管理模式是经过认证和有效的。2、招标方应保证对其外购配套零件的质量负责,并供给其产质量量合格证、使用说明及查验报告等有关资料。3、招标方应保证其供给的设施是崭新的、未使用过的,是用一流的工艺和资料制造而成的,且技术先进,外型雅观,在各方面切合本技术方案的

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