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文档简介
工艺创 反应技术创 催化剂的使 SO2加氢还原工 硫回收工 设备创 节能降耗技术创 环境保护创 风险分 废水处理技 废渣处理技 使用软 工艺创反应技术创COS、CH4S、C2H6S、CH4、H2S、S等废气进行处理，脱理：废气洗涤、旋转RTO所有废气生成SO2、SO2加氢还原成H2S为后续本项目利用旋转RTO技术对初步净化后的废气进行，使废气中的碳氢化合物氧化分解成CO2和H2O，含硫物质氧化成SO2，炉内温度为8000.5MPaRTO的蓄热体中设置分格板，蓄热材料的热量，使待处理混合气在760~850℃环境下，将混合废气氧化硫回收技催化氧化工艺（主要为硫回收工艺及各种改进型工艺、液相直接氧化工艺、生物脱硫及硫回收工艺。本项目采用硫回收工艺，该工艺是固定床H2S5%~100%的各种酸性气体，以高质量的用气维持炉膛温度为1200~1300℃。1250℃，压力为0.5MPa。燃烧后的高下发生反应。本项目燃烧炉内温度为1250℃，压力为0.5MPa。一级反361℃0.045MPa242℃，压力为0.041MPa220℃0.039MPa。该技术的突出特点99.74%催化剂的使SO2加氢还原工硫回收工设备创旋转式RTO炉使用十个（编号1~10#）固定的热交换媒介床，热交换媒介床加热，相对应的5#、10#床为吹扫区，在旋转切换阀的作用下，陶瓷媒介床的两组编号循环变化（如2~5#为进气区7~10#为排气区6#、1#床为吹扫区，以，次换向只有25%陶瓷媒介改变气流方向，故有效减小RTO的风压波动,比塔式RTO更高,使有机废气分解率达到99％以上，最终使废气排放符合国家环保标准。热交换效率达到95％以上，若有机废气浓度足够，很容易实现氧化 2.1RTO旋转阀技2.2RTO旋转节能降耗技术创本工艺采用AspenEnergyyzerV7.2对全局进行了换热网络优化设计，3.1全流程换热网络优化结果（最小费用图3.2优化换热网络能耗（最小费用程的重要。环境保护创风险分本项目为10万吨/年含硫废气净化回收项目，H2储罐区为重大，我Risksystem（Risksystem物性我们对其发生事故的范围进行了预测。下图4.1为H2储罐发生蒸汽云图4.1氢气模型预废水处理技生产废水处生活废水处废渣处理技装置运营后生产过程产生的废渣主要包括生产废固和生活。根据产生生产固生活固企业职工日常生活产生的生活属于一般固体废物，送城市场集中次污染，不会滋生疫病。填埋场达使用年限后，其上垫面将被绿化。：以过量空气与被处理的废弃物，在炉内进行氧化燃烧，有害物质被氧化、分解。优点是可同时实现减量化、、能源化的处理技术。由下，经多种微生物的发酵分解作用产生沼气。优点是沼气可作为清洁。使用软5
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