UV胶印油墨的固化问题

书山有路勤为径；学海无涯苦作舟UV胶印油墨的固化问题UV印刷印品装饰性效果好、无挥发性有害物、油墨可在非吸取性承印物上快速固着等特点而受到越来越多的青睐。但在进展印刷时，UV油墨的固化是一个很重要的问题。假设印刷完成后，油墨不能结实地固着在承印物上，所印产品就不能满足包装质量要求，所以在UVUV胶印来说尤为重UV胶印机是高速印刷机，UV胶印机中有水，所以有水墨平衡问题，油墨乳化问题，这些问题的存在都会影响油墨的固化速度，也对UV固扮装置的选择、油墨配方的选择、印刷材料的适性、水墨平衡的掌握等提出了更高的要求。下面分别说明：1、UV固扮装置UV胶印大都是高速多色印刷，印刷完成后，油墨必需彻底固化，UV固扮装置的选择提出了很高的要求。UV胶印固扮装置主要由四局部组成，即灯管、反射器、掌握系统和冷却系统。这里主要介绍灯管和反射器。灯管。UV胶印油墨和固化机理是油墨中的光敏剂〔光引发剂〕吸取肯定波长的紫外光线后经激发产生游离基，引发冰导致不饱和丙烯酸低聚物和活性单体的光聚合交联反响，形成固化层。也就是说UV胶印油墨固化需要的紫外光线的波长主要由油墨中光引发剂的波长打算。UV胶印油墨中200nm～400nmUV胶印油墨的固化需要光化学匹配性能较好的灯管。光化学匹配性是指所用的灯管的光谱输出分布应与感光材料的光谱感度相匹配，即感光材料吸取紫外光发生化学反响，而吸取的光的波长范围正好是光源发光光谱的输出专注下一代成长，为了孩子书山有路勤为径；学海无涯苦作舟范围，感光材料的最大吸取峰值正好是在光源输出的峰值处，这样光源发出的光能最大限度地被感光材料吸取而产生化学反响。目前UV胶印油墨固扮装置中常用的灯管多为高压汞灯，这种灯放射的紫外线谱线长范围较宽，并有重叠，从其放射的光谱来看，在紫外区其主要发生婆长为365nm处有较强的辐射，其次在紫外区也发出的较强的光线，还有波长分别为366.6nm、313nm、303nm、253.7nmUV胶印油墨光敏剂所熄火搜紫外线主波长的范围内。高压汞灯的一个重要指标是单位长W/cm表示，线功率直接与照耀光强相联系。在油墨固化时为了提高固化速度，加大照耀光强，提高线功率是最有UVUV灯管的线功率最少要80W/cm120W/cm，并且最好每个印刷色组后面都有一只固化灯管；假设是联机上光，在上光后收纸局部最少要有三只灯管，以保证光油和色墨都能得到彻底固化。UV灯产生的能量定向，它的主要功能是保证灯管所产生的紫外光都能有效辐照到承印物的外表。反射器的几何外形和繁盛性能打算了光线直接辐照和反射幅照的相比照例。所以仅有一个适宜的紫外线输出灯具还缺乏以保证所产生的紫外线能量能最大限度地辐照到承印物外表，还必需辅之以相配套的反射器。通常，反射器所用材料是高抛光铝，以到达最大的反射率。从几何光学角度考虑，反射器有多种几何外形，UV胶印油墨的固化反射器此阿用集光型〔反射罩为撕圆面形〕。集光型反射器属聚焦形反射器，在椭圆形反射器中，灯管安装于椭圆的一个焦点之上。紫外光被反射到椭圆的另一个焦点上，待固化产品通过该焦点时，降会受到最大强度的紫外光辐照。集光型反射器反射光辐照强度UV胶印的高速印刷。在反射器上一般还配有冷却装置，以防止灯管过热影响使用寿命及防止承印物因过热而产生较大变专注下一代成长，为了孩子书山有路勤为径；学海无涯苦作舟形。在反射器反面有一根抽风管把产生的热量带走，同时还有循环冷水管，通过冷水管的循环也能带走一局部热量。另外反射器离承印物的高度能进行微调，以满足油墨能量最大限度的固化。2、油墨配方UV胶印的承印物大多是外表覆有铝箔层的高档金、银卡纸或激光镭射纸，这种纸对油墨的附着力较弱，且印刷过程中有水的存在，假设油墨配方UV胶印对油墨有如下要求。油墨的着色力。油墨的着色力表示了油墨的浓度或饱和度，着色力强弱主要取决于油墨本身的性质，如颜料含量，颜料分散度和对光的选择性吸取与反射。着色力高的油墨中颜料含量大，着色力强，印迹墨层很薄就能满足色相要求，UV光线简洁穿透墨层，有利于油墨的固化；相反，着色力弱，势必要加大墨量，印迹墨层就厚，UV光线不简洁穿透墨层，就不利于油墨的固化。油墨的抗水性。油墨抗水性能的好坏，对于有水参与的UV胶印来说具有重要意义，尤其对于吸水性较差的铝箔纸而言，假设油墨抗水性差，就简洁产生乳化。严峻时不但使生产难以正常进展，而且将直接影响到油墨的固化速度，进而影响到产品质量，如造成油墨粘度降低、附着力减弱、颜色暗淡等。油墨的抗水性能主要取决于油墨构造的稳定性和润版液的性质。UV胶印油墨固化的物质，它的选择原则很重要：是依据固化时使用的光源所放射的谱带以及光敏剂的吸取特性打算的。最有效的光敏剂，其最大吸取波长与光源具有最大的激发作用而产生的激发谱带相符合。光敏剂的选择应遵循以下原则：光固速度快，要保证印品枯燥不粘脏；与光固树脂、颜料混合性好；不会使固化后专注下一代成长，为了孩子书山有路勤为径；学海无涯苦作舟的墨膜发黄变色；保证光固油墨在有效存放期间不胶化变质。油墨中最好不使用一种光敏剂，而是用几种光敏剂，这样在不同波长的范围内都能引起激发感光作用，以提高催化促进作用，改进固化效果。常用的光敏剂主要有两大类：酮类、安眠香及其醚类。它们的共同点都是有芳香酮基，不同之处，是安眠香类本身通过光化学作用，可以引发烯类单体聚合，所以既是光敏剂，又是光引发剂，反响速度较快。二笨酮通过光化学作用后，往往还需要再与其它分子作用，才能引发烯类单体聚合。所以严格来讲它只是光敏剂，不是很好的光引发剂，往往需要与其它化合物协作使用，反响相对较慢。3、承印物的外表张力承印物的外表张力也焦外表能，是衡量其承受油墨力量的一个指标，当承印物的外表张力低于油墨的外表张力时，油墨润湿不良，再承印物外表不能均匀地流平散开，呈水滴状，不能结实地附着再承印物外表，而且形成的墨层较厚且不均匀。由于油墨中还吸取有水份，将造成墨膜发浑、发虚，从而大大阻挡紫外线的透过，而影响油墨的固化。所以承印物的表UV胶印油墨的外表张力，油墨的外表张力一般介于水与30～36，要想使油墨很好地在承印物上流平，承印物的外表张10dyn/cm以上，所以承印物的外表张力一40dyn/cmUV胶印工艺中，承印物大多是外表覆有铝箔层的金、银卡纸或镭射纸，在进展印刷之前，外表经过处理后其外表张力才能满足印刷要求，一般是使用电晕法喝外表涂布法来改善承印物的外表张力。电晕法就是通过高压电荷向薄膜层外表放电，在电离的作用下，薄膜外表粗化，外表能量提高，但是随着承印物存放时间的延长以及外表摩擦等缘由，外表能量或外表张力会渐渐下降，所以对于铝箔纸而言在印刷之前外表还要涂上一层光油〔俗称青漆〕，以满足纸张外表张力对印刷专注下一代成长，为了孩子书山有路勤为径；学海无涯苦作舟的要求。在纸张出厂之前，外表的电晕处理和涂布工作都已完成。纸张外表张力的测定很简洁，用一种外表张力测试笔就能轻松完成。4、操作以上提到的几项都是对硬件的要求，也是前提条件，但仅有好的硬件UV胶印油墨能很好地在承印物上快速固化，印刷机操作工的操作技能〔软件〕也是很重要的。由于在印刷过程中的操作是否妥当，也是直接影响油墨固化的因素，所以在操作过程中必需留意以下几个方面。水墨平衡的掌握。水墨平衡的掌握对于胶印工艺来说是格外重要的，假设掌握不好，油墨就会消灭严峻乳化、产生各种各样的质量问题。尤其UV胶印来说更为重要。由于一般胶印就是通过油水极性不同、互不UV胶印油墨由于丙烯树脂的存在呈现弱极性、水幅较窄，水墨平衡更难掌握，油墨也更简洁乳化，乳化的油墨中含有的水份会阻挡紫外线的透过直接影响油墨的固化速度。所以印刷过程中必需掌握好水墨平衡。减小油墨乳化。要想做到这些可以从以下几个方面入手：①润版液中乙醇〔异丙醇〕15％左右，增加润版液的外表张力，使用较少的润版液便能形成均匀的水膜，以免因水量过大引起油墨乳化。5℃～8℃，避开水辊、墨辊因高速运转产生的热量使版面水份削减而需要增加润版液用量。②严格依据操作程序评定靠版墨辊、水辊鱼串墨辊、串水辊及印刷滚筒的压力，勤搅拌墨斗中的油墨，保持稳定的机器运转速度喝稳定的印刷压力以及稳定的车间温湿度〔25℃±1℃50％～60％〕，避开因以上因素的变化引起水量、墨量的变化，而引起油墨乳化。印刷色序的安排专注下一代成长，为了孩子书山有路勤为径；学海无涯苦作舟UV胶