活动中心高大模板施工方案

、内墙和顶棚工程、内墙和顶棚工程9595页脚内容第 一节 编制依据1、《建筑结构荷载规范》GB50009－2001；2、《混凝土结构设计规范》GB50010－2002；3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001；6、《建筑施工计算手册》；7、《建筑地基基础设计规范》GB50007－2002；8、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99；9、《建筑结构静力计算手册》；10、本工程施工图纸。11、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》第 二节 工程概况1667.88mm3㎡31670.734366.77033.72积9252.58平方米), 运动场馆部分建筑面积2775.57平米，建筑抗震等级为7度，建筑合理使用年限为50年。本工程为钢筋砼框架-剪力墙结构，基础为柱下独立基础。地下一层及一至三层层高m，三至十六层层高m，最大跨度为15.1m。该工程在四层D-E、2/1-2/9间；A-B、1/1-10间凹进，十四层B-2/B1/1-10合WKL。如下图所示。 第 三节 模板方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性的耐久性。3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收。5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JGJ-59-99检查标准要求，要符合文明工地的有关标准。6、结合以上模板及模板支架原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下模板及其支架方案（具体作法见图：⑴、在三层 结构顶层框 架梁 上铺 设I28a（280×122×8.5）工字钢 ，再 在其上铺 设 I40c（400×146×14.5）工字钢 ，利用工字钢将 上部钢管 支架荷载 脚手 板荷载 防护 用具荷载 顶层 KJL自重荷载 施工荷载传至三层框 架柱 上并且为 了较好 的将荷载传递 减 轻 上部钢管支架等荷载对框架梁的直接一至三层在底层工字钢铺设部位的梁模板不拆除，并进行加固处（加固方法见附图）工字钢与工字钢间利用钢管与钢梁焊接连接（间距600mm）增强稳定性。并在工字钢上焊接10mm长Φ25短钢筋（双杆）来固定钢管支架。⑵、为了将上部荷载较好的传递给三层结构柱，在三层结构柱上面铺设、预埋钢板（见附图），在里侧结构柱、墙侧面上预埋钢板与钢梁焊接。⑶、根据顶层次梁位置，在铺设在框架梁上的钢梁上焊接钢梁来承担上部次梁的荷载，固定钢管支架及钢梁间的连接方法同上。⑷ 、钢管支架搭设高度为 m，底部 m为双立杆 ，上部 为单立杆 ，内侧与框架 柱（抱箍 ）及在框架梁上的埋件直接连接 ，（埋 件为 φ83.5钢管 ，在砼中埋深 ，露出 ）不与内侧 脚手架进行连接，支架水平杆步距 m，立杆的横距视顶层 的位置而定，扫地杆距立杆跟部 ，水平方向剪刀撑每 m设置一道，横纵向竖向剪刀撑每 4m设置一道，在 A轴与 E轴（ 2000梁位置）设置的钢管支架上每隔 3m设置 “之”字 斜撑。 ⑸、在架 体搭设 至十四层 时，在顶部 500×2000梁的 外侧搭设 挑 架， 用 来进行顶梁的 施 工。 ⑹、在 350×700梁支架顶部根据梁底 模宽 度 增加 6m长附杆与 架 体连接，将上部荷载传递给架 体主 立杆， 具 体布 置见附图。 第 四节 材料选择根据工程特点，顶层组合梁模板材料选择如下：面板采用18mm木多层胶合板、50×80木方（内楞）现场拼制，φ48×3.5钢管（外楞）支撑，采用可回收M16对拉螺栓进行加固。梁底采用80×80木方及φ48×3.5钢管支撑。承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用φ48×3.5钢管。第 五节 模板安装一 、施工准备 （一）材料及主要机具 、主要材料： 序号材料名称规格数量备注1复合多层模板2440×1220×18mm㎡8952木方80×80mmm373木方50×80mmm3144钢管Φ48×3.5t3955扣件直角个552006扣件旋转个52007扣件对接个175008对拉螺栓M16个4009脚手板50mm厚块50010U型托个65011脱模剂－1（0斤）桶1512密封条5mm箱5013海绵条30mm宽箱5014胶带30mm宽卷20015工字钢400×146×14.5m66016工字钢280×122×8.5m9117铁板10mm㎡72、主要机具：序号工具名称数量序号工具名称数量1木工圆盘锯1台6扳手把2木工平刨机1台7水平尺个3手锯把8线坠个4木工锤把9撬棍个5电钻个10吊装索具套3、施工人员：序号施工人员种类数量序号施工人员种类数量1木工组长1名4司索4名2专职安全员1名5木工150名3指挥4名6力工50名（二、作业条件1、划分工程流水段：段。2、按工程结构设计图进行模板设计,确保强度、刚度及稳定性。3、绘制全套模板设计图，其中包括：模板平面布置配板图、组装图、节点大样图。确定模板配板平面布置及支撑布置。对梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板图，应标志出不同型号、尺寸单块模板平面布置，纵横龙骨规格、数量及排列尺寸；柱箍选用的形式及间距；支撑系统的竖向支撑、侧向支撑、横向拉接件的型号、间距。4、模板拼装，所有板面必须牢固固定在龙骨上。 二 、模板安装操作工艺 （一 ）、梁1、工艺流程： 抄出梁底的轴线水平线→安装梁柱节点模板→架设支撑体系→铺设梁底主次龙骨→铺设梁底模板→梁底起拱→绑扎梁钢筋→梁侧模安装上下锁品楞腰楞竖楞斜撑楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固。2、安装工艺：a、在柱子砼上弹出梁底的轴线、水平线，并复核。安装梁柱节点模板，利用80×80mm木方和对拉螺栓及钢管把模板与柱砼加固牢固。b架设双排支架，采用φ48×3.5普通钢管，支柱间距根据设计图，横纵向拉杆间距800mm，楼层间的上下支柱应在同一条直线上。c采用φ48×3.5普通钢管主龙骨80×80mm的木方次龙骨，次龙骨间距≤600mm。安装，拉通线节高度，主龙骨找平，架设次龙骨。d起拱高度（＜4，不起拱，梁跨，按0起拱）。梁底模板检查验收无误后，固定好。e在梁底上绑扎钢筋，穿预应力筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，先用长夹板楞将侧模底部锁死，再备侧模上口楞，将上口调直。为保证梁截面尺寸，模内加设φ14钢筋支撑，钢筋支撑长度同梁宽。临时用钢管或木方支撑，使侧模成型。在梁的中部用电钻打孔，位置见设计图，穿对拉螺栓杆，对拉螺栓横向间距，然后安装通长腰楞，安装钢板备垫及螺母并校紧螺母，使钢板备垫压紧通长腰楞，通长横楞间距≤300mm。在通长横楞外加设竖楞，竖楞间距600mm。在竖楞外侧底部设置φ48×3.5mm通长钢管，用扣件卡紧；在竖楞外侧顶部安装斜支撑，加固牢固。f、梁侧模板上口 挂线调直， 复核梁截面尺寸， 与相邻模板 连牢固。 （二、模板 施工时 注意以下几点：1、钢管 排架搭设横 平竖直， 纵横 连通，上 下层支顶位置 一致连接件 需连接牢固， 水平拉撑 连通； 2根据 梁 跨 度， 决定 顶板模板 起拱大小 ＜ 4不考虑起拱 ， ＜ 6起拱 m， ≥6的 起拱 ；3、梁侧设置斜向支撑， 采 用钢管 +U 型 托 ，对 称 斜向加固 （量取 45°）4模板 模板 之 间 拼 缝小于 ， 否则 用 腻子封条 ；5板模周转使用时，将表面的水泥砂浆清理干净，涂刷脱模剂，对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密，板面整；模板铺完后，将杂物清理干净，刷好脱模剂。第六节模板拆除1侧模拆除在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损， 方可拆除。 结构类型结构跨度（）按设计的砼强度标准值的百分率计（）2、底模拆除必须待同条件养护试块抗压强度达到下结构类型结构跨度（）按设计的砼强度标准值的百分率计（）≤250板＞2、≤875＞8100梁、拱、≤875壳＞8100悬 臂≤275构 件＞21003拆除模板及支架的结构，在砼达到设计强度等级后方可承全部使用荷载；当施工荷载产生效应比使用荷载效应更利时，必须经核算，设时支撑。4、拆除时，应遵循先支后拆，后支先拆，自上而下进行。5、不可用钢钎、铁锤猛砸乱撬。每块模板拆下后，应用人工将其运托放至地上严禁把拆下的模板直接扔面。6、拆除跨度较大的梁支架及其模板时，应从跨中开始向两端进行。7、拆下的模板 、钢管、木方 等随拆 随运， 运至指定 地点，分类 堆放。 （一 ）、保证项目

第 七节 模板安装质量标准模板及其支架必须有足够的强度 刚度和稳定性 ；其支承部分应 有足够的支承面积。 检查方法：对照模板设计，现场观察或尺量检查。 （二 ）、基本项目 1、接缝宽度不得大于 1.5mm。检查方法：观察和用楔形塞尺检查。 2、模板表面清洁干净。 检查方法：观察。 3、模板安装允许偏差项目，见下表。 模板安装的允许偏差 允许偏差 墙、梁、柱轴线位移单层多层4高层框架4多层大模4高层大模4测量尺量检查标 高±4+2-4±4±4用水准仪或拉线和尺量检查墙、柱、梁截面尺寸+3-4+2-4±2±2尺量检查每层垂直度6633用 2m托线板检查相邻两板表面高低差2222用直尺和尺量检查表面平整度4422用 2m靠尺和塞尺检查预埋钢板中心线位移3333拉线和尺量检查埋管预留孔中心线位移3333拉线和尺量检查插筋中心线位置4444拉线和尺量检查插筋外露长度+100+100+100+100拉线和尺量检查预埋螺栓中心线位置2222拉线和尺量检查预埋螺栓外露长度+80+8 0+8 0+80拉线和尺量检查预留洞中心线位移8833拉线和尺量检查预留洞截面外露长度+8+8+8+8拉线和尺量检查第八节 成品 保护1、安装完毕的梁模板 不可临时堆料和 当作业平台模板 平放时要有木方垫架；立放时，要搭设分类模板 架，模板 触地处要垫木方，以此保证模板 不扭曲不变形防止模板 的变形标高和 度 产生偏差。不可乱堆乱放或在组拼的模板 上堆放分散模板和 配件。2、工作已安装完毕的墙、柱模，不准在吊运其它模时碰拼装模就变形或产生已安装完毕的平模作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。3、拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬碰猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤，防止砼墙面及门窗洞口等处出现裂纹。4、保持模板本身的整洁及配套构件的齐全，放置合理，保证板面不变形。5、模板吊运就位时要平稳、准确，不得碰砸墙体、楼板及其它垫木方，要注意保护模板下面的海绵条或砂浆找平层。第九节质量通病防治（一、梁模板：支柱的间距应通过设计计算决定使模板的支撑系统有足够的强度和刚度作业中应认真执行设计要求以防止混凝土浇筑时模板锁 口楞 ，再进 行侧向 支撑，以保证 上下口模板不变形。（二 、复合多 层板在使用过程 中应加 强管理 ：复合多 层板在使用过程 中应加 强管理 拆 模及运输 时应轻搬 轻放 发现 有损坏 及变形时应及时修理 模板应分类 分 规格码放 对于复合多 切割 孔壁 封边膝封闭 最大限 度地增 加 周转次数 。模板表 面如 有孔洞 ，用塑料胶带纸封贴堵严 。（三 、刷脱 模剂 :所 有模板每次周转均 应均匀涂刷脱 模剂 便 于 模板拆 除 不破 坏混凝土成品 。第 十节 安全注意事项1、进 入 施工现 场人员必须戴好安全帽 ，高空 作业人员必须佩带 安全带 ，并 应系牢 。2、经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。3、工作前应先检查使用的工具是否牢固，锤子、扳手等工具必时要思想集中，防止高空坠落。45m5、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雨雪后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。6、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板，工具应应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送。7、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。8、支撑不得搭在门窗框和脚手架上。通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。9、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、模板等支撑牢固。间歇将已活动龙骨支撑走妥善堆止因踏空、扶空而坠落。10预留洞将洞口盖好混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好，并做防护。11般用长撬棍许站在正注意整块尤其是用定型模板做平台模更注意站门窗洞口拉支撑突然全部掉落伤人。 12、在组合钢模板上架设的电线和使用电动工具，应用36V低压电源或采取其他有效的安全措施。13。操作人员严禁穿硬底鞋作业。14员要站立在安全意识。15。拆下模板要及时清理，堆放整齐。16、拆除底模时，不得一次将顶撑全部 然后按顺序拆下龙骨底模以免发生模板在自重荷载下一次性大面积脱落。 17、在模板垂直运输时，吊点必须符合扎重要求，以防坠伤人。 脚手板必须牢固平整，不得有跳头板，以防踏空坠落。 第十一节 顶层 250×500梁模板及支撑系统计算书 一 、参数信息模板支撑及 构造参数梁截面宽度 B(m):0.25；梁截面高度 D(m):0.5；立杆纵 距（沿梁跨度方向间距 ）（梁底部位增设支撑， 间距为 ）；脚手架步距 ；梁 侧立柱间距 0；立杆横向间距或排距 5；采用的钢管类型为 0；扣件连接方 式:单扣件， 考虑扣件质量及保养情况， 取扣件抗滑承载力折减系数0；荷载 参数模板自重m2；钢 筋自重m3；施工均布荷载标准值m2；倾倒混凝土侧 压力m2；振捣混凝土荷载标准值(kN/m2):对水平模板可采用 2.0;对垂直面模板可采用 材料参数木材品种：松木；木材弹性模量 m2：0； 木材抗弯强度设 计值m2：1；木材抗剪强度设 计值 m2：；面板类型 ：木多层胶合板； 面板弹性模量 m2：面板抗弯强度设 计值 m2：3；梁底模板参数梁底模板主楞的间距 ：0；次楞间距（ m）：0；面板厚度 ： 8；梁侧模板参数 主楞 外楞 间距 ： 0；次楞 内楞 间距 ： 主楞龙骨材料： φ48×3.5钢管； 次楞龙骨材料：木楞 宽度 ，高度 m；二 、梁模板 荷载标准值计1.梁侧模板 荷载强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。按《建筑施工手册》，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中的较小值:F 01㎡

.22

tV1co 1 2

＝ 0.22×24×5.71×1×1× 3＝ 52.22KN/F H2 c

＝ 20.5＝ ㎡取两者最小值，即： F=12KN/㎡2其中 to。

200T15

2002015

＝ 1（ T 取 20℃）； β1＝ β2＝ 1；c-混凝土的 重力 密度，取 m3；H--混凝土侧压力计算 位置处至新浇混凝土 顶面 总高度，取 m；三、梁侧模 面板 的计算9595页脚内容、内墙和顶棚工程面板为受弯结构 需要验算其抗弯强度和刚度 。强度验算要考虑 新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载 ；挠度验算只考虑新浇 混凝土侧压力 。计算的原则是按照龙骨的间距和模板面的大小 ,按支 撑在内楞上的两跨连续梁计算 。面板计算简图如下 :250250250250抗 弯验算其中， --弯曲应力计算值 m2； -最大弯距 净截面抵抗矩， 01.×m3；按 以下 公式计算面板最大弯 矩 ：M0125q l2其中 ， q--作用在模板上的侧压力， 包括新浇混凝土侧压力 设计值 :q1=2×0m；倾倒混凝土侧压力 设计值 :q=4×5m；q=q+qm；计算跨度 内楞间距 :m；面板的最大弯距 502×05；、内墙和顶棚工程、内墙和顶棚工程经计算得到，面板的受弯应力计算值 :σ=0.78×10510m；面板的受弯应力计算值 σ=2.89N/mm2小于抗弯强度设计值 m，满足要求！ 挠度验算 根据《建筑施工计算手册》刚度验算采用标准荷载，同时不考虑 振动荷载作用 。0

.521ql

l100

250q--作用在模板上的侧压力线荷载标准值 ；面板材质的弹性模量 :m；-面板的截面惯性矩 :081.×4；最大挠度 :ω=0.521×6.00×2504/(100×3500×2.43×1054m；面板的最大 容许挠度值 0；面板的最大挠度计算值 ω=0.14mm小于最大 容许挠度值 ，满足刚度要求！ 四 、梁侧模板内外楞的计算1.内楞计算内楞直接承受模板 传递的荷载 ，按照均布荷载作用 下的 三跨连续梁计算 。本工程中 ，龙骨采用木楞 ，截面宽度 m，截面高度 截面惯性矩 I和截面抵抗矩 W分别为 :00m；×00m4；内楞计算简图如 下500500500500500（ ） 强度验算计算公式如 下:(符号意义同前 )按以 下公式计算内楞跨中弯矩：

M WM01q l2其中，作用在内楞的荷载， q=(1.2×12.00+1.4×4.0)×m；内楞的最大弯距 :15.×0×05；内楞的最大受弯应力计算值： ×05×04m；内楞的受弯应力计算值 σ=2.35N/mm2 ， 小于抗弯强度 设计值 m2， 满足要求！（ ） 0

.677ql

l100

250其中 E- 面板材质的弹性模量： m2；q--作用在内楞上的侧压力线荷载标准值： m；最大挠度 : 105m；内楞的最大挠度计算值 小于容许挠度值 ，满足要求！ 2.外楞计算 外楞承受内楞传递的荷载 ，外楞上下两端支架固定 ，则没有弯等 内力，不需计算。 五 、梁底模板计算 面板为受弯结构 需要验算其抗弯强度和挠度。计算的原则是按 照模板底支撑的间距和模板面的大小 按支撑在底撑上的间支梁计 算。 强度验算要考虑模板结构自重荷载 新浇混凝土自重荷载 自重荷载和 振捣混凝土时产生的荷载；挠度验算 只考虑模板结构自 重 、新浇混凝土自重 、钢筋自重荷载。 面板的 截面 惯性 矩I和 截面 抵抗 矩W分别为 :×8204 mm3；01×8×05m4；q250250抗弯强 度验算按以 下公式进行面板抗弯强度验算：

M W其中， f- 梁底模板的弯曲应力计算值 m2； M- 计算的最大弯矩 )；l--计算跨度 梁底支撑间距 :； q- 作用在梁底模板 的均布荷载设计值 ；新浇混凝土及钢筋荷载设计值： q1:2（0）7m；模板 结构自重荷载： q22×m；振捣混凝土 时产生的荷载设计值 ：（对水平模板 采用 2.0kN/㎡;）q3:40m；q=q+q2q3；跨中弯矩计算公式 如下:ql2M 8x=0.125152m；0×06×04m；梁底模面板计算应力 σ=1.38N/mm2小于抗压强度设计值 m，满足要求！ 挠度验算 根据《建筑施工计算手册》刚度验算采用标准荷载，同时不考虑 振动荷载作用。 最大挠度计算公式如下 :0

.521ql

l100其中， q--作用在模板上的压力线荷载 :

250q×2]；面板的弹性模量 :m；面板的最大挠度计算值 : 6105m；面板的最大挠度 :ω=0.61mm小于允许挠度值 ，满足要求！ 七 、梁底次龙骨计算次龙骨为受弯结构 ,需要验算其抗弯强度和挠度。计算的原则是 按照支撑的间距大小 ,按支撑在底撑上的三跨连续梁计算。 强度验算要考虑模板结构自重荷载 新浇混凝土自重荷载 自重荷载和振 捣混凝土时 产生的荷载；挠度验算 只考虑模板结构自 重 、新浇混凝土自重 、钢筋自重荷载。 次龙骨的截面惯性矩 I和截面抵抗矩 W分别为 :08××04mm；008×3105mm；134013401340134013401340抗弯强 度验算按以 下公式进行次 楞抗 弯强度验算：

M W-次的 值m2； -的 矩 )；l--度距:； -值)；新浇混凝土及钢筋荷载设计值：q1:1.2×（24.00+1.50）×0.25/2×0.5=1.91kN/m；模板结构自重荷载：q22×m；的 用/）q3:40；q=q+q2q3；跨中弯矩 计算公式如下:M0x=0.117；

.1ql2σ 010×04 2；梁底模面板计算应力 σ=1.17N/mm2小于抗压强度设计值 m，满足要求！ 挠度验算 根据《建筑施工计算手册》刚度验算采用标准荷载，同时不考虑 振动荷载作用 。最大挠度计算公式如下 :0.677ql4

l100其中， q—作用在模板上的压力线荷载 :

400q×2]；木龙骨的弹性模量 :m；面板的最大挠度计算值 : 3×05；面板的最大挠度 :ω=0.32mm小于允许挠度值 m，满足要求！ 八 、梁底支撑钢管的计算本工程梁底支撑主楞采用 φ48×3.5钢管。强度及抗剪验算要考虑模板结构自重荷载 、新浇混凝土自重荷 载 钢筋自重荷载和振捣混凝土时产生的荷载 ；挠度验算只考虑模板 结构自重 、新浇混凝土自重 、钢筋自重荷载。 荷载的计算： 钢筋混凝土梁自重 )：q)50.×；模板的自重荷载 ：每侧侧模： q200.×；梁 底模： q355；活荷载 为施工荷载 标准值与振捣混凝土时产生的荷载 经计算 得到，活荷载 标准值 P1=(2.50+2.00)×0.25×；模板传递给梁底楞的集中荷载计算： P1＝1.2×〔0.25（q1+q3）+q2 〕+1.4×1.5=1.2×〔0.25×（2.14+0.06)+0.12 〕+1.4×1.5＝P2＝1.2（0.50qq342（0×1.5＝3.46KN支撑钢管的强度验算： ⑴、抗弯计算 按照集中荷载 作用下的 二跨连续梁 计×0mm；I=12.1×0mm；、内墙和顶棚工程、内墙和顶棚工程计算简图如 下(l=300mm)p p p1 2 1175175125125175300300经计算得到： 最大弯矩： ＝ m最大剪力： Q=1.69KN最大支座反力 ；最大应力 ＝ 2；最大应力计算值 m2小于 m2；满足要求！ ⑵、钢管挠度计算0.9113100

l250ω=0.911×2.90×103×3003/100×206000×121900=1.05mm钢管的最大挠度 1.05mm小于 [ω]=300/250=1.2mm,满足要 求 !立杆的稳定性计算公式 其中 N—立杆的 力 计值 杆的最大支座反力 ；脚手架钢管的自重 G。— 轴心受压立杆的稳定系数 ,由长细比 l0/i 查表 得到；

— 计算立杆的截面回转半径 ； i=— 立杆净截面面积 m2； A=— 立杆净截面抵抗矩 m3； W=— 钢管立杆抗压强度计算值 m2；l0—值； 计算长度 ，取下二式中的较大 l0=kμhl0=h+2a（《扣规》 5.3.3式） （《扣规 》5.6.2-3式） 模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模 板支撑点的长度；非顶托 a=0.00,.k计算长度附加系数，取值为 ；计算长度系数，参照《扣件式规范》表 3；μ =1.80l0=kμh=1.155×1.8×1.5=3.119mλ=0,查《扣规》附录 ， 因此部位高大模板采用下部 30m为双立杆 、上部 20m为 单杆的 形式 搭设，所以单双立杆 交接位 置和双立杆 底部 均需要进行立杆 稳定 性计算。 、内墙和顶棚工程、内墙和顶棚工程参照施工手册计算方法 ，双立杆底部的钢管截面面积和模量按照 两倍的单钢管截面的 0.7倍折减考虑，则： 截面积： ＝ ×7＝ 90.＝ m2；截面模量： W＝ 2××7＝ ×813×7＝ 1103mm3。（ 1）、双立杆底部钢管的验算： 1） 、作用于模板架体的荷载包括静荷载、活荷载及横杆的最大 支座反力。 ①、静荷载 标准值包括 以下内容：、 立杆 的 ：（ 录A的 表1）14（ 26） （ ） 0.015=9.00kNB、 脚手板的 自重标准值：25733（ ） C、 栏杆 与挡脚手板 自重标准值：34733（ ） N；、 的 施荷载，包括 网4×N；经计算 得到，静荷载 标准值GGG3G7＝9.46k；② 、活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和 ，在梁模板荷载 计算时已给予考虑。 ③、横杆的最大支座反力： ×＝ N2)、立杆稳定性计算 ①、立杆轴向力设计值计算 N=1.2NG+1.4NQ+R=1.2×9.46+1.4×0+13.68=25.03kN②、稳定性计算 按下式计算： N fAl kho

=1.155×1.5×1.5=2.60m(计算长度系数 μ参《扣规》表 3： 立杆的 截面回转半径 i=0.0158m(查《扣规》附录 lo

= 2.60

=165i 0.0158利用 查《扣规》附录 C得稳定系数 ＝ 立杆 截面积 ＝ 685mm2N ＝ 25030

=141N/mm＜f=205N/mmA 0259685满足强度 要求（2）、 单双立杆 交接位置钢管的 验算： 1） 、作用于架体的荷载包括静荷载、活荷载和横杆的最大支座 反力。 ①、静荷载标准值包括以下内容： A、每米立杆承受的结构自重标准值： 0.1394kN/m14268（个） B、 脚手板的自重标准值： 2573（3为共计有三层脚手板铺设）C、 栏杆 与挡脚板自重标准值： NG3=0.14×0.67×0.3×3=0.08kN；D、 吊挂的 安全设施荷载 ，包括 安全网(kN/m2)；NG4=0.005×0.67×20=0.07kN；经计算得到，静荷载标准值 kN；②、活荷载 为施工荷载标准值 产生的 轴向力 总和 ，在梁模板荷载 计算时已给予考虑。③、横杆的最大支座反力： 2)、立杆 稳定性计算①、立杆 轴向力 设计值 计算N=1.2NG+1.4NQ+R=1.2×3.72+1.4×0+13.68=18.14kN②、 稳定性计算按下式计算： N≤fAl kh=1.155×1.5×1.5=2.60m(计算长度系数 μ参照《扣规》 o表 3： 立杆的截面回转半径 i=0.0158m(查《扣规》附录 lo =

2.60

=165i 0.0158利用 查《扣规》附录 C得稳定系数 ＝ 立杆截面积 ＝ m2N＝ 18140A 0259489

m＜ 满足强度要求 （ 3） 因×0根6m长附立杆 来承受梁的 施工荷载静荷载而在计算 梁的 支承钢管荷载时此处的 座反力只有一个脚手架扣 件的 抗滑力为所以能够满足 梁荷载的 需要 。第十二节 顶层 350×700梁模板及支撑系统计算书 一 、参数信息模板支撑及 构造参数梁截面 宽度 B(m):0.35；梁截面 高度 D(m):0.7；立杆 （ 度 ） 5（ ） 脚手架步距(m):1.50；梁 侧立柱间距 0；立杆横向间距或排距 0；采用的钢管类型为 0；扣件连接方式:单扣件，考虑扣件质量及保养情况，取扣件抗滑承载力折减系数0；荷载参数 模板自重m2；钢 筋自重m3；施工均布荷载标准值m2；倾倒混凝土侧 压力m2；振捣混凝土荷载标准值(kN/m2):对水平模板可采用 2.0;对垂直面模板可采用 材料参数 木材品种：松木；木材弹性模量 m2：0； 木材抗弯强度设计值m2：1；木材抗剪强度设计值 m2：；面板类型 ：木多层胶合板； 面板弹性模量 m2：面板抗弯强度设计值 m2：3；梁底模板参数 梁 底模板主楞的间距 )：0； 次楞间距 （m）：5；板厚度：8；梁侧模板参数 主楞 外楞 间距 ：；次楞 内楞 间距 ：；穿梁 螺栓水平间距 ： 0；穿梁螺栓竖向间距 ： ；穿梁螺栓直径 ： 主楞龙骨材料： φ48×3.5钢管； 次楞龙骨材料：木楞 宽度 ，高度 m；二 1.梁侧模板荷载强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。按《建筑施工手册》，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中的较小值:F 01㎡

.22

tV1co 1 2

＝ 0.22×24×5.71×1×1× 3＝ 52.22KN/F H2 c

＝ 20.7＝ ㎡取两者最小值，即： F=16.8KN/㎡2其中 t oV=3m/h。

200T15

2002015

＝ 1（ T 取 20℃）； β1＝ β2＝ 1；c-混凝土的 重力 密度，取 m3；H--混凝土侧压力计算 位置处至新浇混凝土 顶面总高度，取 m；三、梁侧模面板的计算9595页脚内容、内墙和顶棚工程面板为受弯结构 需要验算其抗弯强度和刚度 。强度验算要考虑 新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载 ；挠度验算只考虑新浇 混凝土侧压力 。计算的原则是按照龙骨的间距和模板面的大小 ,按支 撑在内楞上的两跨连续梁计算 。面板计算简图如下 :q350350350抗 弯验算其中， --弯曲应力计算值 m2； -最大弯距 净截面抵抗矩， 01.×m3；按 以下 公式计算面板最大弯矩 ：M0125q l2其中 ， q--作用在模板上的侧压力， 包括新浇混凝土侧压力 设计值 :q1=2×0m；倾倒混凝土侧压力 设计值 :q=4×5m；q=q+q；计算跨度 内楞间距 :m；面板的最大弯距 58×027105m；、内墙和顶棚工程、内墙和顶棚工程经计算得到，面板的受弯应力计算值 :σ=1.97×10510m；面板的受弯应力计算值 σ=7.30N/mm2小于抗弯强度设计值 m，满足要求！ 挠度验算 根据《建筑施工计算手册》刚度验算采用标准荷载，同时不考虑 振动荷载作用 。0

.521ql

l100

250q--作用在模板上的侧压力线荷载标准值 ；面板材质的弹性模量 :m；-面板的截面惯性矩 :081.×4；最大挠度 :ω=0.521×8.40×3504/(100×3500×2.43×1057m；面板的最大 容许挠度值 0；面板的最大挠度计算值 ω=0.77mm小于最大 容许挠度值 ，满足刚度要求！ 四 、梁侧模板内外楞的计算1.内楞计算内楞直接承受模板 传递的荷载 ，按照均布荷载作用 下的 三跨连续梁计算 。本工程中 ，龙骨采用木楞 ，截面宽度 m，截面高度 截面惯性矩 I和截面抵抗矩 W分别为 :00m；×00m4；内楞计算简图如 下500500500500500（ ） 强度验算计算公式如 下:(符号意义同前 )按以 下公式计算内楞跨中弯矩：

M WM01q l2其中，作用在内楞的荷载， q=(1.2×16.80+1.4×4.0)×；内楞的最大弯距 :120×05；内楞的最大受弯应力计算值： ×05×04m；内楞的受弯应力计算值 σ=4.23N/mm2 ， 小于抗弯强度 设计值 m2， 满足要求！（ ） 0

.677ql

l100

250其中 E- 面板材质的弹性模量： m2；q--作用在内楞上的侧压力线荷载标准值： ；最大挠度 : 105m；内楞的最大挠度计算值 小于容许挠度值 ，满足要求！ 2.外楞计算 外楞承受内楞传递的荷载，若外楞上下两端支架固定或对拉螺 栓，则没有弯等内力，不需计算 。五 、穿梁螺栓的计算 表4， 螺栓 为m，有 ： 有 面 ： m2，容许拉力 N。穿梁螺栓 所受的最大拉力 :。螺栓最大容许拉力值 :N；穿梁螺栓 所受的最大拉力 N=4.51kN小于螺栓最大容许拉力值 ，满足要求！ 六、梁底模板计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和挠度。计算的原则是按照模板底支撑的间距和模板面的大小,按支撑在底撑上的两跨连续梁计算。强度验算要考虑模板结构自重荷载 新浇混凝土自重荷载 钢筋 自重荷载和振捣混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑模板结构自 重 、新浇混凝土自重 、钢筋自重荷载。 面板的截面惯性矩 I和截面抵抗矩 W分别为 :×8304 mm3；01×8×05m4；q175175175抗弯强 度验算按 以下公式进行面板抗弯强度验算 ：

M W其 中， f- 梁底模板的弯 曲应力计算 值m2； M- 计算的 最大弯矩 )；l--计算跨度 梁底支撑间距 :； q- 作用在梁底模板 的 均布荷载 设计 值；新浇混凝土 及钢筋荷载 设计 值：q1:2（0）5m；模板结构自重荷载： q22×m；振捣混凝土时产生的荷载设计值 ：（对水平模板采用 /）q3:40m；q=q+q2q3；跨中弯矩计算公式如下 :ql2M 8x=0.12515m；9×06×04m；梁底模面板计算应力 σ=1.75N/mm2小于抗压强度设计值 m，满足要求！ 挠 度验算根据《建筑施工计算手册》刚度验算采用标准荷载，同时不考虑 振动荷载作用 。最大挠度计算公式如下 :0

.521ql

l100其中， q--作用在模板上的压力线荷载 :

250q×2]；面板的弹性模量 :m；面板的最大挠度计算值 : ω=0.521×48.78×1754/(100×3500×2105m；面板的最大挠度 :ω=0.15mm小于允许挠度值 ，满足要求！ 七 、梁底次龙骨计算次龙骨为受弯结构 ,需要验算其抗弯强度和挠度。计算的原则是 按照支撑的间距大小 ,按支撑在底撑上的三跨连续梁计算。 强度验算要考虑模板结构自重荷载 新浇混凝土自重荷载 钢筋 自重荷载和振捣混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑模板结构自 重 、新浇混凝土自重 、钢筋自重荷载。 次龙骨的截面惯性矩 I和截面抵抗矩 W分别为 :08××04mm；008×3105mm；950950950950950950抗弯强度验算按 以下公式进行次 楞抗弯强度验算 ：

M W其 中， -梁底次的弯 曲应力计算值 m2； -计算的最大 弯矩 )；l--计算跨度 梁底支撑间距 :； -作用在梁底模板的 均布荷载 设计值 )；新浇混凝土及钢筋荷载设计值： q12×（ 0） 5×m；模板结构自重荷载： q22×m；振捣混凝土时产生的荷载设计值 ：（对水平模板采用 /）q3:40m；q=q+q2q3；跨中弯矩计算公式如下 :M0x=0.115；

.1ql2σ 910×04 2；梁底模面板计算应力 σ=4.56N/mm2小于抗压强度设计值 m，满足要求！ 挠 度验算根据《建筑施工计算手册》刚度验算采用标准荷载，同时不考虑 振动荷载作用 。最大挠度计算公式如下 :0.677ql4

l100其中， q—作用 模板 的压力 荷载 :

400q×2；的 模 :m；面板的最大挠度计算值 : 3×05；面板的最大挠度 :ω=1.82mm小于允许挠度值 ，满足要求！ 八 、梁底支撑钢管的计算本工程梁底支撑主楞采用 φ48×3.5钢管。 强度及抗剪验算要考虑模板结构自重荷载 、新浇混凝土自重荷 载 钢 筋自重荷载 和振捣混凝土时产生的荷载 ；挠度验算 只考虑模板 结构自重 、新浇混凝土自重 、钢 筋自重荷载。 荷载的计算：钢 筋混凝土梁自重 (kN)：q)50.×；模板的自重荷载 (kN)：模 ：q200.×；梁底模 q355；活荷载 为施工荷载 标准值 与振捣混凝土时产生的荷载 经计算 得到， 活荷载 标准值 P1=(2.50+2.00)×0.35×；P1＝1.2×〔0.25（q1+q3）+q2 （5.94+0.11)+0.23 〕+1.4×1.5＝4.19KNP2＝ 1.2（ 0.50qq342（ 0×5＝ 支撑钢管的强度验算： ⑴、抗弯计算按照集中荷载作用 下的二跨连续梁计算 ×0mm；×0mm；计算简图如 下(l=400mm)p p p1 2 1225225175175225400400经计算得到： 最大弯矩： ＝ m最大剪力： Q=2.36KN最大支座反力 N；最大应力 ＝ 2；最大应力计算值 m2小于 m2；满足要求！ ⑵、钢管 挠度 计算0.9113100

l250ω=0.911×4.19×103×4003/100×206000×121900=0.10mm、内墙和顶棚工程、内墙和顶棚工程钢管的最大挠度 0.10mm小于 [ω]=175/250=0.7mm,满足要 求 !九 、立杆的稳定性计算立杆的稳定性计算公式 其中 N—立杆的轴心压力设计值，它包括： 横杆的最大支座反力 ；脚手架钢管的自重 G。— 轴心受压立杆的稳定系数 ,由长细比 l0/i 查表 得到； 值；

— 计算立杆的截面回转半径 ； i=— 立杆净截面面积 m2； A=— 立杆净截面抵抗矩 m3； W=— 钢管立杆抗压强度计算值 — 计算长度 ，取下二式中的较大 l0=kμh （《扣规》5.3.3式 ）l0=h+2a （《扣规》5.6.2-3式 模板支架立杆 伸出顶层横 向水平杆中心 线至模板支 撑点的长度； 非顶托 a=0.00,.k计算长度 附加系数，取值 为 ；计算长度系数，参照《扣件式规范》表 3；μ =1.80l0=kμh=1.155×1.8×1.5=3.119mλ=0,查《扣规》附录 ， 因此部位高大模板采用下部30m为双立杆、上部20m为单立杆的形式搭设，所以单双立杆交接位置和双立杆底部均需要进行立杆稳定性计算。参照施工手册计算方法，双立杆底部的钢管截面面积和模量按照两倍的单钢管截面的0.7倍折减考虑，则：截面积：＝×7＝90.＝m2；截面模量：W＝2××7＝×813×7＝1103mm3。（ 1）、双立杆底部钢管的验算： 1） 、作用于模板架体的荷载包括静荷载、活荷载及横杆的最大 支座反力。 ①、静荷载 标准值包括以下 内容：、 立杆 的 ：（查《扣规》 附录 A的表 1）14（ 26） （ ） 0.015=9.00kNB、 脚手板的 自重标准值：25543（ ） 、内墙和顶棚工程、内墙和顶棚工程C、栏杆与挡脚手板自重标准值： 34543（层） 、吊挂的安全设施荷载，包括安全网 m2；4×；经计算得到，静荷载标准值 GGG3G4＝9.80k；② 、活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和 ，在梁模板荷载 计算时已给予考虑。 ③、横杆的最大支座反力： 2)、立杆稳定性计算 ①、立杆轴向力设计值计算 N=1.2NG+1.4NQ+R=1.2×9.80+1.4×0+10.52=22.28kN②、稳定性计算 按下式计算： N fAl kho

=1.155×1.5×1.5=2.60m(计算长度系数 μ参《扣规》表 3： 立杆的 截面回转半径 i=0.0158m(查《扣规》附录 lo =

2.60

=165i 0.0158利用 查《扣规》附录 C得稳定系数 ＝ 立杆截面积 ＝ 685mm2N ＝ 22280

m＜ A 0259685满足强度要求 （ 2）、单双立杆交接位置钢管的验算： 1） 、作用于架体的荷载包括静荷载、活荷载和横杆的最大支座 反力。 ①、静荷载标准值包括以下内容： A、每米立杆承受的结构自重标准值： 0.1394kN/m14268（ 个） B、 脚手板的自重标准值： 2554（ 3为共计有三层脚手板铺设C、 栏杆 与挡脚板自重标准值： NG3=0.14×0.95×0.4×3=0.16kN；D、 吊挂的 安全设施荷载 ，包括 安全网(kN/m2)；NG4=0.005×0.95×20=0.10kN；经计算得 到，静荷载标准值 GGG3G0＝kN；②、活荷载 为施工荷载标准值 产生的 轴向力 总和 ，在梁模板荷载 计算 时已给予考虑。③、横杆的最大支座反力： 2)、立杆稳定性计算 ①、立杆轴向力设计值计算 N=1.2NG+1.4NQ+R=1.2×4.02+1.4×0+10.52=15.34kN②、稳定性计算 按下式计算： N≤fAl kh=1.155×1.5×1.5=2.60m(计算长度系数 μ参照《扣规》o表 3： 立杆的 截面回转半径 i=0.0158m(查《扣规》附录 lo

= 2.60

=165i 0.0158利用 查《扣规》附录 C得稳定系数 ＝立杆 截面积 489mm2N＝

15340.259489

=121N/mm＜f=205N/mm满足强度 要求（3）、 因 350×700梁在从梁底位置增设 一根 6m长 附立杆 来承受梁的 施工荷载、静荷载，而在计算 梁的支 承钢管荷载时此处的支 座反力 只有 1.83KN，一个脚手架扣件的 抗滑力 为 8KN，所以能够满足梁荷载的 需要。第十三节 顶层 500×2000梁模板及支撑系统计算书 一 、参数信息模板支撑及 构造参数梁截面宽度 5；梁截面高度 0；立杆纵 距（沿梁跨度方向间距 ）7；脚手架步距 梁 侧立柱间距 0；立杆横向间距或排距 b3；采用的钢管类型为 43.5；扣件连接方 式:单扣件，考虑扣件质量及保养情况，取扣件抗滑承载力折减系数0；荷载参数模板自重m2；钢 筋自重m3；施工均布荷载标准值m2；倾倒混凝土侧 压力m2；振捣混凝土荷载标准值(kN/m2):对水平模板可采用 2.0;对垂直面 模板可采用 材料参数木材品种：松木；木材弹性模量 m2：0； 木材抗弯强度 设计值m2：1；木材抗剪强度 设计值 m2：；面 板类型 ：木多层胶合板；面 板弹性模量 m2：面 板抗弯强度 设计值 m2：3；梁底模板参数 梁底模板主楞的间距 )： 0；采用 83.5钢管，次楞间 距（ m）： ；采用 080木方，面板厚度 ： 1；梁侧模板参数 主楞 外楞 间距 ：；次楞 内楞 间距 ：；穿梁 螺栓水平间距 ： 0；穿梁螺栓竖向间距 ： ；穿梁螺栓直径 ： 主楞龙骨材料： φ48×3.5钢管； 次楞龙骨材料：木楞 宽度 ，高度 m；二 、梁模板 荷载标准值计1.梁侧模板 荷载3强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。按《建筑施工手册》，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中的较小值:3F 01㎡

.22

tV1co 1 2

＝

＝ 52.22KN/F H2 c

＝ 22.0＝ ㎡取两者最小值，即： F=48KN/㎡2其中 t oV=3m/h。

200T15

2002015

＝ 1（ T 取 20℃）； β1＝ β2＝ 1；c-混凝土的 重力 密度，取 m3；9595页脚内容、内墙和顶棚工程H--混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取 m；三 、梁侧模面板的计算面板为受弯结构 需要验算其抗弯强度和刚度 。强度验算要考虑 新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载 ；挠度验算只考虑新浇 混凝土侧压力 。计算的原则是按照龙骨的间距和模板面的大小 ,按支 撑在内楞上的三跨连续梁计算 。面板计算简图如下 :250250250250250抗弯验算其中， --弯曲应力计算值 m2； -最大弯距 ；净截面抵抗矩 ，01.×m3；按 以下 公式计算面板最大弯矩 ：M01q l2其中 ， q--作用在模板上的侧压力， 包括:新浇混凝土侧压力 设计值 :q1=1.2×0.50×m；、内墙和顶棚工程、内墙和顶棚工程倾倒混凝土侧压力设计值 :q2=m；q=q+q；计算跨度 内楞间距 :m；面板的最大弯距 10×0×05；经计算得到，面板的受弯应力计算值 :σ=1.98×10510m；面板的受弯应力计算值 σ=7.31N/mm2小于抗弯强度设计值 m，满足要求！ 挠 度验算根据《建筑施工计算手册》刚度验算采用标准荷载，同时不考虑 振动荷载作用 。0.677ql4100

l250q--作用在模板上的侧压力线荷载标准值 ；面板材质的弹性模量 :m；-面板的截面惯性矩 01.×8m；最大挠度 :ω=0.677×24×2504/(100×3500×2.43×105)=0.75m；面板的最大 容许挠度值 0；面板的最大挠度计算值 ω=0.75mm小于最大容许挠度值 ，满足刚度要求！ 四 、梁侧模板内外楞的计1.内楞计算内楞直接承受模板传递的荷载 ，按照均布荷载作用下的三跨连续 梁计算 。本工程中 ，龙骨采用木楞 ，截面宽度 m，截面高度 截面惯性矩 I和截面抵抗矩 W分别为 :W=50×80×80/6=53.33cm3；I=50×80×80×80/12=213.33cm4；内楞计算 简图如下500500500500500（1）.内楞强度验算强度 验算计算 公式如下 :符号意义同前)按 以下 公式计算内楞跨中 弯矩 ：

M f (WM0.1ql2其中，作用 在内楞的荷载， q=(1.2×48+1.4×4.0)×0.25=15.8kN/m；内楞的最大弯距 :180×05；内楞的最大受弯应力计算值： ×05×04m；内楞的受弯应力计算值 σ=7.41N/mm2 ，小于抗弯强度设计值 m2，满足要求！ （ ） 内楞的挠度验算 0.677ql4100

l250其中 E- 面板材质的弹性模量： m2；q--作用在内楞上的侧压力线荷载标准值： qm；最大挠度 : 105m；内楞的最大挠度计算值 小于容许挠度值 ，满足要求！ 2.外楞计算 外楞承受内楞传递的荷载，若外楞上下两端支架固定或对拉螺 栓，则没有弯等内力，不需计算 。五 、穿梁螺栓的计算 表4， 螺栓 为m，有 ： 有 面 ： m2，容许拉力 N。穿梁螺栓 所受的最大拉力 :81.＋×0。穿梁螺栓最大容许拉力值:N；穿梁螺栓所受的最大拉力N=9.48kN小于螺栓最大容许拉力值，满足要求！六、梁底模板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和挠度。计算的原则是按照模板底支撑的间距和模板面的大小,按支撑在底撑上的两跨连续梁计算。强度验算要考虑模板结构自重荷载 新浇混凝土自重荷载 自重荷载和 振捣混凝土时产生的荷载；挠度验算 只考虑模板结构自 重 、新浇混凝土自重 、钢筋自重荷载。 面板的 截面 惯性矩I和 截面 抵抗 矩W分别为 :×8204 mm3；01×8×05m4；q250250250250抗弯强度验算按 以下公式进行面板抗弯强度验算 ：

M W其 ， -梁底模板的弯 力计算值 m2；-计算的最大弯矩 ；l--计算跨度 梁底支撑间距 :；q-作用在梁底模板的均布荷载设计值 新浇混凝土及钢筋荷载设计值： q1:2（ 0） ×7m；模板结构自重荷载： q22×m；振捣混凝土时产生的荷载设计值 ：（对水平模板采用 /）q3:40m；q=q+q2q3m；跨中弯矩计算公式如下 :ql2M 8x=0.125652m；×06×04m；梁底模面板计算应力 σ=9.39N/mm2小于抗压强度设计值 m，满足要求！ 挠 度验算根据《建筑施工计算手册》刚度验算采用标准荷载，同时不考虑 振动荷载作用 。最大 挠度计算公式如下 :0

.521ql100

l250其中， q--作用在模板上的压力线荷载 :q×2]；面板的弹性模量 :m；面板的最大挠度计算值 : 6105mm4m；面板的最大挠度 :ω=0.614mm小于允许挠度值 ，满足要求！ 七 、梁底次龙骨计算次龙骨为受弯结构 ,需要验算其抗弯强度和挠度。计算的原则是 按照支撑的间距大小 ,按支撑在底撑上的三跨连续梁计算。 强度验算要考虑模板结构自重荷载 新浇混凝土自重荷载 自重荷载和 振捣混凝土时产生的荷载；挠度验算 只考虑模板结构自 重 、新浇混凝土自重 、钢筋自重荷载。 次龙骨的 截面 惯性 矩I和 截面 抵抗 矩W分别为 :08××04mm；008×3105mm；q670670670670670抗弯强度验算按 以下公式进行次 楞抗弯强度验算 ： M fW其中， -梁底次的弯曲应力计算值 m2； -计算的最大 弯矩 )；l--计算跨度 梁底支撑间距 :； -作用在梁底模板的 均布荷载设计值 )；新浇混凝土及钢筋荷载设计值： q12×（ 0） 5m；模板结构自重荷载： q22×m；振捣混凝土时产生的荷载设计值 ：（对水平模板采用 /）q3:40m；q=q+q2q3m；跨中弯矩计算公式如下 :M0.1ql2x=11×7；σ 210×04 梁底模面板计算应力 σ=8.47N/mm2小于抗压强度设计值 m，满足要求！ 挠 度验算根据《建筑施工计算手册》刚度验算采用标准荷载，同时不考虑 振动荷载作用。 最大挠度计算公式如下

0.677ql100

l400其中， q—作用在模板上的压力线荷载 :q×2]；木龙骨的弹性模量 :m；面板的最大挠度计算值 : 3×05m4m；面板的最大挠度 :ω=0.64mm小于允许挠度值 m，满足要求！ 八 、梁底支撑钢管的计算本工程梁底支撑主楞采用 φ48×3.5钢管。 强度及抗剪验算要考虑模板结构自重荷载 、新浇混凝土自重荷 载 钢 筋自重荷载 和振捣混凝土时产生的荷载 ；挠度验算 只考虑模板 结构自重 、新浇混凝土自重 、钢 筋自重荷载。 荷载的计算：钢 筋混凝土梁自重 (kN)：q)02.×；模板的自重荷载 (kN)：模 ：q202；梁底模 q350N；活荷载 为施工荷载 标准值 与振捣混凝土时产生的荷载 (kN)：经计算得到，活荷载标准值 P=(2.50+2.00)×0.50×；模板传递给梁底楞的集中荷载计算： P1＝ 1.2〔（ q1+q） +q2 〕 42××（ 7 〕 41.＝ P2＝ 1.2（ q+q3××（ 41.5＝ 支撑钢管的强度验算： ⑴、抗弯计算 按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算 ×0mm；×0mm；计算简图如下 (l=300mm)200 500 p p p1 2 1300 300 经计算得到： 最大弯矩： ＝ m最大剪力： Q=8.32KN最大支座反力 N；最大应力 σ＝ 2；、内墙和顶棚工程、内墙和顶棚工程最大应力计算值 m2小于 m2；满足要求！ ⑵、钢管挠度计算1.1463 100

l250ω=1.146×12.50×103×3003/100×206000×121900=0.15mm钢管的最大挠度 0.15mm小于 [ω]=300/250=1.2mm,满足要 求 !立杆的稳定性计算公式 其中 N—立杆的轴心压力设计值，它包括： 横杆的最大支座反力 ；脚手架钢管的自重 G。— 轴心 受压立杆的稳定 系数,由长细比 l0/i 查表值；

— 计算立杆的 径 ； i=— 立杆 积 m2； A=— 立杆 矩m3； W=— 钢管立杆 压 度计算值 — 计算 度 ， 式中的 大l0=kμh （《扣规》 5.3.3式） l0=h+2a （《扣规 》5.6.2-3式） 模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模 板支撑点的长度；非顶托 a=0.00,.k计算长度附加系数，取值为 ；计算长度系数，参照《扣件式规范》表 3；μ =1.80l0=kμh=1.155×1.8×1.5=3.119mλ=0,查《扣规》附录 ， 因此部位高大模板采用下部30m为双立杆、上部20m为单立杆的形式搭设，所以单双立杆交接位置和双立杆底部均需要进行立杆稳定性计算。参照施工手册计算方法，双立杆底部的钢管截面面积和模量按照两倍的单钢管截面的0.7倍折减考虑，则：截面积：＝×7＝90.＝m2；截面模量：W＝2××7＝×813×7＝1103mm3。（ 1）、双立杆底部钢管的验算： 1） 、作用于模板架体的荷载包括静荷载、活荷载及横杆的最大 支座反力。 ①、静荷载 标准值包括以下 内容：、内墙和顶棚工程、内墙和顶棚工程、每米立杆承受的结构自重标准值 ：（查《扣规》 附录 A的表 － 1）