重庆某综合楼卸料平台施工方案槽钢

目录一、编制依据.................................................................22二、构造要求.................................................................22三、平台验算.................................................................33(一)平台的设设计及荷载取取值.................................................31、平台设计..............................................................32、荷载以及相相关数据取值值..............................................333、钢平台简图图...........................................................4(二)钢平台计计算.............................................................41、次梁计算.............................................................42、主梁计算..............................................................53、钢丝绳的拉拉力和强度验验算............................................884、支角和吊环环焊缝强度验验算..........................................10四、卸料平台的的安装与使用用.................................................12五、安全管理................................................................133**工程卸料平台专项施施工方案**工程为集别别墅、公寓楼楼、会所、酒酒店一体的综综合建筑群，工工程最高为约约50m。为了克服服以往主体施施工中卸料平平台与主体连连接复杂（须须埋设预埋铁铁件、锚环）；；搭设外架时时须专门留设设卸料平台口口；楼层施工工用材料及模模板架料等转转运距外架距距墙较远，斜斜拉钢丝绳角角度小；故进进行了以下悬悬挑式卸料平平台设计，拆拆装方便，能能够多次利用用。一、编制依据1、《建筑施工工高处作业安安全技术规范范》（JGJ800-91）2、《钢结构设设计规范》（GB500017-20003）3、《建筑施工工安全检查标标准》（JGJ599-99）4、2006年年第8期《建筑安安全》中的《卸卸料平台设计计实例》。二、构造要求卸料平台主梁长长5.6m、宽2m，其中0.9m在楼层面。主主次钢梁初步步选用[14槽钢、次梁梁用[10槽钢作为主主料；接头采采用电弧焊。在[10槽钢上铺40mm厚木板作一个整体工作操作面，木板同[10槽钢用30×3mm厚扁钢钻孔螺栓锚固，防止木板变形，再在面上铺顶一层竹胶板。平台周边用钢管搭设高度为1.2m的护身栏杆，并与主梁可靠焊接。平台主梁和次梁刷红色防锈漆两遍，栏板底层刷红色防锈漆一遍、面层刷红白调和漆两遍。为保证卸料平台台在使用中不不晃动，制作作时在靠墙体体的[14槽钢边焊接接两个5000mm长[14槽钢支撑卡卡口梁，制作作时卡口梁紧紧靠窗口两侧侧墙面（卡口口梁与洞口每每边小50mm，用木楔子子紧固），并并在板结构预预埋Ф12钢筋环（钢钢筋锚入板内内不少于30d），将平台台主梁固定牢牢固防止晃移移。卸料平台台每侧两道钢钢丝绳吊拉，采采用φ18.5钢丝绳，穿穿过墙或主梁梁螺栓孔进入入室内，用两两根架子管在在室内别住钢钢丝绳，采用用钢丝绳夹固固定钢丝绳，钢钢丝绳与外墙墙棱角等部位位应采用汽车车外胎或麻袋袋等柔软物体体隔离。三、平台验算(一)平台的设设计及荷载取取值：1、平台设计1)钢平台主梁梁采用[14槽钢，长L=5.44m其中0.9m在楼面层，外外悬挑长度为为5.4-00.9=4..5m。2)次梁采用[[10槽钢，长L1=2m。3)木板厚500mm，并与次梁梁固定牢固。4)吊环采用φφ20的圆钢双面面焊接，焊缝缝高度不小于于10mm，宽度不小小于8mm，长度大于6d。允许拉应应力320000N。5)钢丝绳采用用φ18.5钢丝绳，计4根，其中2根作安全绳绳。6)钢丝绳连接接采用绳卡，每每根钢丝绳不不少于6只。7)平台3面作作高度为1200mmm的围护。用φ48×3..5钢管与[14焊接,内挂安全密密目网。2、荷载以及相相关数据取值值：限载m1=10000kg，集中荷载m2=600kkg。木板自重g1=0.355×1.3××1.2=00.546kkN/m，[10槽钢自重g2=0.1000kN/mm，[14a槽钢自重g3=0.1442kN/mm，栏杆自重g4=0.1771kN/mm。永久荷载系数；；可变荷载系系数[14a槽钢相相关数据：截截面惯性矩IX=564ccm4，截面抵抗抗矩WX=80.55cm3。[10槽钢相关关数据：截面面惯性矩IX=198ccm4，截面抵抗抗矩WX=39.77cm3。3、钢平台简图图(二)钢平台计计算1、次梁计算算：1)次梁选用[[10槽钢制作共共设4道间距为1.3m。2)g合=gg1+g2=0.6446kN/mm3)集中荷载力力P1=m2××9.8×==600×99.8×1..4=8.2232kN4)施工活荷载载5)抗弯强度验验算抗弯强度单向受受弯截面塑性发展系系数查《建筑筑结构设计综综合手册》表表-2；；；钢材屈服服强度型钢腹板较厚，剪剪力不起控制制作用，且木木板密铺在次次梁上与次梁梁紧密连接，能能阻止梁受压压翼缘侧向位位移，不必进进行次梁的剪剪力和稳定性性验算。2、主梁计算1）计算均荷载载通过次梁作作用到主梁上上的最大弯矩矩弯矩方程：①②③④计算主梁最不利利荷载处：由④得算得a点受力后后RA、RB支座反力由②算得a点受受力b、c点的弯矩同上求出b点受受力a、c弯矩，在计计算a点弯矩时用①同上求出c点受受力时用①算出a、b弯矩d点受力时RAA、RB支座反力主梁自重以及栏栏杆重量产生生的RA、RB支座反力由④得b点受qq力时的弯矩矩x为b点到到的距离通过弯矩图可以以看出b点所收弯矩矩最大2）计算集中荷荷载通过次梁梁作用到主梁梁上的最大弯弯矩设集中荷载作用用在最不利点点b3）抗弯强度验验算抗弯强度单向受受弯截面塑性发展系系数查《建筑筑结构设计综综合手册》表表-2；；；钢材屈服服强度处所受剪应力型钢腹板较厚，剪剪力不起控制制作用，且木木板密铺在次次梁上与次梁梁紧密连接，能能阻止梁受压压翼缘侧向位位移，不必进进行梁的稳定定性验算。3、钢丝绳的拉拉力和强度验验算1)钢丝绳的拉拉力计算支座反力水平钢梁的垂直直支坐反力RB(合)和拉钢绳的的轴力T按照下面计计算2)钢丝绳强度度验算—钢丝绳的允许许拉力（kN）—钢丝绳的钢丝丝破断拉力总总和（kN）—换算系数K—钢丝绳的安安全系数钢丝绳选用6××19-188.5，换算系数数查表取，安安全系数查表表取K=6，查钢丝绳绳表得抗拉强强度取1400NN/mm2时，钢丝绳绳的钢丝破断断拉力取。实际查表验算66×19-117，查钢丝绳绳表得抗拉强强度取1400NN/mm2时，钢丝绳绳的钢丝破断断拉力取。同同样满足要求求。所以钢丝丝绳选用大于于或等于6×19--17该型号的钢钢丝绳。4、支角和吊环环焊缝强度验验算：—按焊缝有效截截面（）计算算，垂直于焊焊缝长度方向向的应力。—按焊缝有效截截面计算，沿沿焊缝长度方方向的剪应力力。—角焊缝的有效效厚度，对直直角焊缝等于于，为较小焊脚脚尺寸。—角焊缝的计算算长度，对每每条焊缝取其其实际长度减减去10mm。—角焊缝的强度度设计值。—正面角焊缝的的强度设计值值增大系数，对对承受静力荷荷载和间接承承受动力荷载载的结构，对对直接承受动动力荷载的结结构。1)支角焊缝强强度验算支角焊缝验算按按直角角焊缝缝计算在通过焊缝形心心的拉力、压压力或剪力作作用下当力垂直于长度度方向时当力平行于焊缝缝方向时在其它力或各种种力综合作用用下，和共同作用下下支角焊缝采用双双面焊缝，焊焊脚hf为8mm，腹板焊缝缝实际长度为为140mm，lw为140-110=1300mm，取170N//mm2，两翼缘焊焊缝实际长度度为58mm，lw为58-100=48mmm。只受水平平力作用腹板焊缝翼缘焊缝2)吊环焊缝强强度验算吊环焊缝验算按按斜角交焊缝缝计算在通过焊缝形心心的拉力、压压力或剪力作作用下当力垂直于焊缝缝长度方向时时当力平行于焊缝缝方向时在其他力或各种种力综合作用用下和共同作用下下各种式中符号及及公式同直角角角焊缝，其其有效厚度为为：当时，。当时，。为两焊角夹夹角。把钢丝绳分解为为两个力竖向向一个力，水水平一个力为为采用双面焊缝，焊焊脚hf为8mm，焊缝实际际长度为140mm，lw为140-110=1300mm，取170N//mm2经验算焊缝符合合受力要求。四、卸料平台的的安装与使用用1、安装工艺流流程现场组合工具式卸料平台现场组合工具式卸料平台用塔吊吊装卸料卸料平台至就位点建筑物上固定钢丝绳用花篮螺栓连接钢丝绳并调整到位检查验收、试吊装投入使用2、注意事项：：(1)对卸料平平台构件应进进行检查，重重点检查各节节点的螺栓孔孔是否完好，杆杆件是否开裂裂、弯曲，如如有缺陷应立立即进行修复复。(2)钢平台为为定型平台，在在安装时由塔塔吊吊装就位位，用5×19φ15.5钢丝绳与结结构连接牢固固，钢丝绳同同结构锁定环环必须成套箍箍，套箍上的的卡头处不得得少于4个卡扣，且且间距为该钢钢丝绳直径的的8倍（钢丝绳绳夹间距取200），最后一一个钢丝绳夹夹尾部余长不不得少于200mm，安全回弯弯长度不得少少于150mm。(3)平台外挑挑端应比平台台同结构搁置置端高出100～150mm，使之成倾倾斜以便自然然顶紧结构，减减少晃动，然然后在支承端端两侧主梁的的预留挡杆内内穿100mmm×100mmm通长木方与与墙体卡紧。(4)钢丝绳同同任何部位联联系有锐利口口时，必须加加垫软衬之物物垫起（如汽汽车外轮胎、麻麻袋等），防防止伤及钢丝丝绳。(5)卸料平台台安装时要按按要求标明容容许荷载值，操操作人员及物物料的总重量量严防超载。(6)平台的安安装在调整完完毕，经检查查验收，试载载后方可松卸卸塔吊吊钩，平平台使用时要要有专人负责责检查，如有有焊接异常、钢钢丝绳有损害害、锈蚀等不不良情况时，必必须及时修理理更换。(7)卸料平台台仅限于临时时吊运材料用用，而不能作作为材料堆放放场地，因此此进入平台的的应及时搬（吊吊）出。五、安全管理1、卸料平台的的安装，使用用和拆除均系系高处作业，应应按高处作业业安全防护规规定进行安全全管理。2、卸料平台安安装时垂直方方向应错开设设置，不得设设置在同一平平面位置上，以以避免上面的的平台阻碍向向下层平台调调运材料。3、卸料平台严严禁在脚