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Word版本,下载可自由编辑浅谈混凝土渠道衬砌施工工序浅谈混凝土渠道衬砌施工工序是十分重要的,工序的制定是为了更好的施工效果,每个细节的处理都十分关键。我就浅谈混凝土渠道衬砌施工工序和大家介绍一下。

目前水利工程中对渠道举行大规模的衬砌较多。衬砌后的渠道粗糙率低、流速大、使用年限长提升了输水能力,减小了渠道断面尺寸,在各地得到了广泛的应用。为了保证现浇混凝土的耐久性,除了合理的设计,还应要严格提升衬砌的施工水平,加强混凝土衬砌质量以及衬砌之前的各个施工环节的施工质量,确保创立一个优质工程。

施工前预备工作除了做好各地方协调工作,选用一流的施工队伍,优质的原材料,还应做好“三平一通”做好须要的排水设施,确保混凝土渠道衬砌顺当举行。以下简要介绍渠道混凝土衬砌的各个工序。

1.渠道控制线测量

渠道土方施工前应对渠道举行施工放线,首先用GPS或者经纬仪测出渠道中心线,每20m测量一个原始断面。渠线控制测量应满足三等平面控制测量和三等水准测量精度。按照渠道控制点坐标及断面参数,画出设计断面和原始断面向比图。

2.清表

a)渠道清除表土不小于30cm,清理范围为设计边线外100cm,表层不合格土、杂物必需清除。基面清理后应准时报验,对于不能立刻施工的应做好基面庇护,复工前应再检验。

b)对于堤基、渠坡、渠底清理后,应按设计标准举行碾压。

3.土方填筑和开挖

土方填筑时,应按照实验确定的土料最佳含水量、摊铺厚度、碾压及夯实遍数,对填筑过程举行严格控制。渠坡填筑时,还应对边坡举行开蹬处理,开蹬宽度按开挖边坡系数和铺土厚度举行计算。开挖时应保留削坡厚度,不应浮现超挖和欠挖。

4.削坡

削坡分粗削坡和精削坡两道工序,粗削时,沿坡肩线和坡脚线每隔10m布置一控制断面,每断面不少于5点。人工精削时,断面控制桩应准时校核,并配置相应仪器、靠尺跟踪检验高程、坡比、坡面平整。

5.保温板铺设

保温板材质应符合设计要求,外观平整,色泽与厚度匀称。保温板沿渠道轴线方向有序错缝铺设,两缝处高差不应大于2mm,渠坡保温板应自下而上挨次铺设,不允许直接踩踏铺设完毕的保温板。铺设完毕的保温板需选用长度相宜的木楔子、竹签等材料举行固定,固定保温板的材料宜美化状布置,每块保温板的固定不应少于3个。

6.原材料和混凝土协作比

6.1水泥

渠道现浇混凝土所用水泥应满足《水工混凝土施工规范》的有关规定,宜采纳425一般硅酸盐水泥。

6.2砂

现浇混凝土所用砂采纳中砂,以级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的自然 河砂为好,不得含有团块、盐碱、壤土及其他有机物杂质。细度模数控制在2.2-3.0以内,含泥量小于3%,含水量小于4%。

6.3石子

现浇混凝土石子骨料最大粒径不应大于40mm,含泥量小于1%,针片状含量小于15%,SO3含量小于0.5%,所用石子还应符合《水工混凝土施工规范》中的其他要求。

6.4外加剂

渠道现浇混凝土均有抗冻、抗渗要求。宜加入一些外加剂来提升抗渗、抗冻要求。PC-2型引气剂,具有引气、减水、提升混凝土抗渗和抗冻的功能;M型减水剂具有减水、增气、提升强度和防渗防冻性能。

6.5水

饮用水和自然 水可以作为混凝土搅拌和养护用水。清洗集料、拌合混凝土及养护用水不应含有影响混凝土质量的油、酸、碱及有机物。

6.6混凝土协作比控制

渠道现浇混凝土所采纳协作比应满足强度、抗冻、抗渗等要求。水胶比宜控制在0.45-0.5之间,粉煤灰及其它掺合料掺量控制在10%-25%。混凝土设计指标:强度C20,抗冻F150,抗渗W6。

7.渠道混凝土浇筑

7.1施工预备

混凝土浇筑前基面必需验收合格。各种施工机械振动板、振动梁、振捣棒、磨光机等应预备齐全,场地、道路平整;人员到位后才干举行混凝土浇筑。

7.2模板工程

渠道横向通缝模板宜采纳宽度与衬砌板厚度相同、互相谅解为整体的槽钢作为侧模,外用楔形三角铁嵌入土中加以固定;齿槽和坡肩模板优先采纳定型钢模板,并与渠道横向通缝模板相连。混凝土浇筑施工过程中测量人员须随时对模板举行校核,保证混凝土分缝顺直。

7.3混凝土浇筑办法

a)渠道现浇混凝土浇筑宜采纳分块跳仓法浇筑,同一浇筑块应延续浇筑。

b)入仓的混凝土应准时平仓振捣,不应积累。仓内若有粗骨料堆叠时,应匀称地分布至砂浆较多处,但不得用水泥浆笼罩,以免造成蜂窝。

c)混凝土浇筑应先平仓后振捣,严禁以振捣代替平仓。振捣时光以混凝土粗骨料不再显著下沉,并开头泛浆为准,避开欠振或超振。

d)混凝土浇筑过程中,严禁在仓内加水;混凝土和易性较差时,必需实行加强振捣等措施;仓内的泌水必需准时排解;避开外来水进入仓内,严禁在模板上开孔赶水,带走灰浆。

e)采纳平板振捣器振捣后,采纳磨光机磨平,直到表面泛出水泥浆为止,最后用人工压光。压光可分两次举行,第一次在磨光机磨完后准时压光,其次次等混凝土初凝前在压光一次,以做到内实外光,表面无蜂窝、麻面、砂眼、爆皮、龟裂等现象。抹面压光后由专人负责,并配备2m靠尺检测平整度,满足8mm/2m设计要求。

7.4混凝土养护

混凝土养护是保证和提升混凝土质量的重要环节。养护不准时表面就会浮现干裂缝隙,影响混凝土质量。最常用方法就是表面笼罩湿草帘。普通状况下混凝土浇筑完毕后6h-18h内,应准时洒水养护,但在炎热、干燥气候状况下应提前养护,保持混凝土表面潮湿。此外,还应在混凝土表面笼罩薄膜,为混凝土提供保温、保湿环境。混凝土养护由专人负责,并做好养护记录。

8.结语

随着渠道混凝土

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