吊顶及门窗工程施工组织计划

施工组织设计为了保证本装饰施工工程，按照甲方规定顺利地完毕施工，我公司本着严谨、科学的态度，对业主负责的精神，精神制定了本施工技术方案。本方案是用来指导工程施工的技术和组织的综合性文献。从施工的全局和技术管理的角度出发，遵循招标书和甲方的各项规定，本文献提供总的施工装备工作内容。对人力、物力、机械和施工方法等进行科学合理的安排，协调施工中各施工队、各工种之间、资源与时间之间、各项资源之间的合理关系，在整个施工过程中，按照客观的技术、经济规律做出科学、合理的安排，使工程施工取得预计的最优效果。本施工组织设计是根据现有图纸和上级颁布的标准、规范等编制而成。在施工过程中，我方将根据工程的实际情况对本施工组织设计进行合理的调整。实际施工进度不符合甲方批准的施工进度计划时，按甲方的规定对施工进度进行修订，并提出保证工程在协议约定的施工工期内完毕具体的措施，报甲方批准后执行。通过本施工组织设计的贯彻、检查和调整，在本装饰工程中保证起到如下作用：对施工全过程进行科学管理的重要手段：通过对工程施工组织设计的编制，做到全面考虑本装饰工程的各种具体施工条件，拟定合理的施工方案，拟定施工顺序、施工方法、劳动组织和技术敬意的组织措施，合理的统筹拟定施工进度计划，保证本工程按期、保质、文明、安全的交付使用。使我公司提前掌握人力、材料、机具使用上的先后顺序，全面安排资源的供应和消耗，合理的拟定临时设施的数量、规模和用途以及临时设施、材料的机具等在施工现场的布置方案。防止施工实行过程中也许发生的各种情况，事先做好准备、防止，为我公司实行施工工作提供科学的依据，起到把本工程的设计与施工、技术与经济、前方与后方和我公司的所有施工安全与具体工程的施工组织工作更紧密的结合起来。起到把直接参与的施工队伍与协作单位、部门与部门、阶段与阶段、过程与过程之间的关系更好的协调起来。保证本工程的顺利进行，取得好、快、省和安全的效果。全面质量管理。实行全面计划管理的同时，专人提前介绍各个环节的质量监督，严格贯彻施工工艺，保证达成预期的质量等级。装饰工程有限公司第一章工程概述1－1工程概况建设单位：工程名称：工程地址：工程规模：1－2编制本施工方案的依据1、国际质量标准（ISO9001质量标准控制手册）。2、工程建设有关规定。1－3编制原则根据国家有关法律、法规（含地方法规及有关规定）。合用标准、规范：按照下列标准、规范组织施工验收评估交工。国家施工标准《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73－91）国家施工标准《室内装饰工程质量规范》（QBJ1838－93）国家施工标准《地面与楼面施工及验收规范》（GBJ209－83）国家施工标准《木结构工程施工验收规范》（GBJ20683）国家材料标准《装饰石膏板》（GB9777－88）国家施工标准《施工现场临时用电安装技术规范》（GBJ300－88）国家材料标准《建筑用轻钢龙骨》（GB11981－89）国家施工标准《建筑地面工程施工质量验收标准》（GB50209－2023）国家施工标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210－2023）国家施工标准《普通平板玻璃》（GB4871）《室内装饰材料有害物质限量十个国家强制性标准》《关于加强建筑工程室内环境质量的若干意见》（建办质（2023）17号）中华人民共和国国家标准《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222－95）1－4质量目的：按照现行建筑工程国家标准、规范执行，达成合格标准。1－5工期目的：工程在日历天数50天内竣工。第二章施工部署2－1施工顺序：本工程按层分两个作业段同时进行施工，施工顺序如下：放线→吊顶施工→地面施工→门窗套施工→木门安装→清理、报检→竣工、验收2－2施工组织：工程分为三个组：1组：负责一、二层工程，需用人数为20人；2组：负责三、四层工程，需用人数为22人；3组：负责勤杂、搬运工程，需用人数10人。2－3施工计划：本工程工期安排50天。第三章重要分项工程施工技术措施及技术要点3－1轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工施工方法一方面确认施工部位，测量天花设计标高与实际高度是否相符。假如天棚标高受到其他设施的影响，即上报业主及监理部门负责人贯彻解决。根据确认下来的标高，准确地在墙上1米高处四周弹水平线，拟定中间部位水平线后，设天花收口处及踢脚板处再各弹一道水平线，保证水平。完毕弹线后且按如下环节进行严格的施工：熟识图纸，了解天棚上的灯具、广播喇叭、空调口、喷淋头和消防探头的具体位置，使主龙骨在吊放时尽量避开；主龙骨吊点间距必须保证每一平方米内有一吊杆，吊杆应为直径8毫米的钢筋，钢筋如长度不够需要焊接，必须焊固，焊缝饱满，不可存在虚焊。同时做好防锈解决。膨胀螺丝应完全拉紧，不得有松动；主龙骨的型号必须满足承受吊顶荷载的规定，主龙骨的间距应在800×800，次龙骨的间距不得大于400×600，按设计规定不上人龙骨施工。轻钢龙骨在施工中应有起拱高度，且应不小于房间短向跨度的起拱1/200M，跨度越大起拱随之增大。全面校正主次龙骨的位置及水平度，其他各专业工种也必须紧密配合，确认吊顶以上于各自的隐蔽验收合格后，才干进行石膏板封闭。接到业主及监理书面天棚隐蔽工程验收记录签证认可后，开始石膏板的安装，石膏板宜纵向铺装，自攻螺纹与板边距离应为10～15毫米，螺钉间距为150～170毫米为均匀固定，钉头嵌入版面深度以0.2毫米，依钉帽沉入纸面内而不破坏纸面为宜。板与板之间的缝隙应在3－5毫米左右，固定期应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时操作。凡用夹板造型的叠级天棚，应在地面上开线弹墨定位，再用悬线挂线定出吊装叠级造型的准确位置，安装好吊装的支撑铁件或吊杆，试吊后临时挂起，通线后调平，再把叠级造型紧固。所用的木方、夹板均要进行防火解决，高级装饰还要进行防虫解决。螺钉眼应先刷防锈漆，再用石膏腻子点补，缝隙在填满后必须用纱布封闭，然后根据面层的装饰材料，做好板面的平整和防潮解决。工程质量允许偏差：（用2米靠尺和楔形塞尺检查）胶合板：表面平整2毫米，立面垂直3毫米，接缝高低0.5毫米。检查方法按有代表性的户型房间抽查10％，过道按10延长米，局限性10延长米的，通检：检查吊顶工程所用材料品种、规格、颜色以及基层构造，固定方法等是否符合设计规定；罩面板与龙骨应当连接紧密，表面应平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角撞伤等缺陷，连接应均匀一致，粘贴的罩面板不得有脱层，胶合板不得有创透之处；搁置的罩面板不得有漏、透、翘角现象；用2米靠尺和楔形塞尺检查观感平整度，误差不得超过1毫米；拉通长线检查接缝平直度和压条平直度，误差不得超过2毫米；浮灰或其他杂质清除干净；用直尺和楔形塞尺检查接缝高低，误差不得超过1毫米；用卡尺检查压条间距，误差不得超过2毫米；用角尺检查吊顶部位的阴阳角垂直平面，误差不得超过1毫米。特别提醒吊顶部位的线条收口按照图纸规定；吊顶部位的灯位、风口、喷淋头要配合完毕，且位置要十分准确。3－2矿棉板吊顶施工方法关键质量规定材料的关键规定按设计规定可选用龙骨和配件及罩面板，材料品种、规格、质量应符合设计规定。对人造板、胶粘剂的甲醛、苯含量进行复检，检测报告应符合国家环保规定规定。吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈解决。技术关键规定弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。安装龙骨应平直牢固，牢固间距和起拱高度应在允许范围内。质量关键规定吊顶龙骨必须牢固、平整运用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计规定，纵横拱度均匀，互相适应。吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。吊顶面层必须平整施工前应弹线，中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接；相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨向边倾斜。龙骨安装完毕，应经检查合格后再安装装饰面板。吊件必须安装牢固，严禁松动变形。龙骨分格的几何尺寸必须符合设计规定和饰面板的模数。饰面板的品种、规格符合设计规定，外观质量必须符合材料质量规定。大于3kg重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的牢固上。施工工艺施工工艺流程顶层标高弹水平线→划龙骨分档线→安装水电管→安装主龙骨→安装次龙骨→安装压条→安装罩面板操作工艺弹线用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为500mm），从水准线量之吊顶设计高度加上12mm（一层石膏板的厚度），用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900～1000mm。如碰到梁和管道固定点大于设计和规程规定，应增长吊杆的固定点。固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶，吊杆长度小于1000mm，可以采用Φ6的吊杆，假如大于1000mm，应采用Φ8的吊杆，还应设立反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直，还应设立反向支撑。吊杆的一端L30×30×3角码焊接（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径拟定），另一端可以用攻丝套出大于100mm的丝杆，也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈解决，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。在梁上设立吊挂杆件 1）吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满。杆距主龙骨端部距离不得超过300mm,，否则应增长吊杆。顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。安装边龙骨边龙骨的安装应按设计规定弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上；如为混凝土墙（柱），可用射钉固定，射钉间距不大于吊顶次龙骨的间距。安装主龙骨龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距900～1000mm。主龙骨分为轻钢龙骨和T形龙骨。轻钢龙骨可选用UC50中龙骨和UC38小龙骨。主龙骨应平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200～1/300。主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增长吊杆。主龙骨的接长应采用对接，相邻龙骨的对接接头要互相错开。主龙骨挂好后应基本调平。跨度大于15m以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔15m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。如有大的造型顶棚，造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架，并应与楼板连接牢固。安装次龙骨次龙骨分明龙骨和暗龙骨两种。暗龙骨吊顶：即安装罩面板时将次龙骨封闭在棚内，在顶棚表面看不见次龙骨。明龙骨吊顶：即安装罩面板时次龙骨明露在罩面板下，在顶棚表面可以看见次龙骨。次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距300～600mm。次龙骨分为T形烤漆龙骨、T形铝合金龙骨，和各种条形扣板厂家配带的专用龙骨。用T形镀锌铁片连接件把次龙骨高度在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上，条形扣板有专用的阴角线做边龙骨。矿棉装饰吸声板安装600mm×600mm及600mm×1200mm一般用于明装龙骨，将面板直接搁于龙骨上。安装时，应注意板背面的箭头方向和白线方向一致，以保证把戏、图案的整体性；饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。3－3木龙骨夹板基层铝塑板饰面安装方法施工工艺工艺流程 弹隔墙→划龙骨分档线→安装大龙骨→安装小龙骨→防腐解决→安装罩面板→安装压条操作工艺弹线在基体上弹出水平线和竖直垂直线，以控制隔断龙骨安装的位置、格栅的平直度和固定点。墙龙骨的安装：沿弹线位置固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平直。固定点间距应不大于1米，龙骨的端部必须固定，固定应牢固。边框牢固与基体之间，应按设计规定安装密封条。门窗或特殊节点处，应使用附加龙骨，其安装应符合设计规定。九夹板的安装安装九夹板的基体表面，需用油毡、釉质防潮时，应铺设平整，搭设严密，不得有皱折，裂缝和透孔等。九夹板采用直钉固定，如用钉子固定，钉距为80～150mm，钉帽应打扁并钉入板面0.5～1mm；钉眼用油性腻子抹平。九夹板如涂刷清油等涂料时，相邻板面的木纹和颜色应近似。需要隔声、保温、防火等材料的填充；一般采用玻璃丝棉或30～100mm岩棉板进行隔声、防火解决；采用50～100mm苯板进行保温解决。再封闭罩面板。墙面用九夹板装饰时，阳角处宜做护角；硬质纤维板应用水浸透，自然阴干后安装。九夹板用木压条固定期，钉距不应大于200mm，钉帽应打扁，并钉入木压条0.5～1mm，钉眼用油性腻子抹平。用九夹板做罩面时，应符合防火的有关规定，在湿度较大的房间，不得使用未经防水解决的九夹板。墙面安装九夹板时，阳角处应做护角，以防板边角损坏，并可增长装饰。（4）铝塑板安装铝塑板采用单面铝塑板，根据设计规定，裁成需要的形状，用胶贴在事先封好的底板上，可以根据设计规定留出适当的胶缝。 胶粘剂粘贴时，涂胶应均匀；粘贴时，应采用临时固定措施，并应及时擦去挤的胶液；在打封闭胶时，应先用美纹纸带将饰面板保护好，待胶打好后，撕去美纹纸带，清理板面。质量标准主控项目（1）骨架木材和罩面板材质、品种、式样应符合设计规定和施工规范的规定。（2）木骨架必须安装牢固，无松动，位置对的。（3）罩面板无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装必须牢固。2、基本项目（1）木骨架应顺直，无弯曲、变形和劈裂。（2）罩面板表面应平直、洁净，无污染、麻点、锤印，颜色一致。（3）罩面板之间的缝隙或压条，宽窄应一致，整齐、平直、压条与办接封严密。成品保护1、隔墙木骨架及罩面板安装时，应注意保护顶棚内装好的各种管线，木骨架的吊杆。2、施工部位已安装的门窗，已施工完的地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。3、条木骨架材料，特别是罩面板材料，在进场、存放、使用过程中应妥善管理，使其不变形、不受潮、不损坏、不污染。质量记录1、材料应有合格证、环保检查报告。2、过程验收应有质量验评资料。3－4轻钢龙骨纸面石膏板隔墙施工方法关键质量要点1、材料的关键规定各类龙骨、配件和罩面板材料以及胶粘剂的材质均应符合现行国家标准和行业标准的规定。2、技术关键规定上下槛与主体结构连接牢固，上下槛不允许断开，保证隔断的整体性。严禁隔断墙上连接采用射钉固定在砖墙上。应采用预埋件或膨胀螺栓进行连接。上下槛必须与主体结构连接牢固。罩面板应经严格悬材，表面应平整光洁。安装罩面板前应严格检查搁栅的垂直度和平整度。 施工工艺工艺流程弹线→安装天地龙骨→竖向龙骨分档→安装竖向龙骨→安装系统管、线→安装横向卡挡龙骨→安装门洞口框→安装罩面板（一侧）→安装隔音棉→安装罩面板（另一侧）操作工艺（1）弹线在基体上弹出水平线和竖向垂直线，以控制隔断龙骨安装的位置、龙骨的平直度和固定点。（2）隔断龙骨的安装1）沿弹线位置固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平直。固定点间距应不大于1000mm，龙骨的端部必须固定牢固。边框龙骨与基体之间，应按设计规定安装密封条。2）当选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400～600mm，距龙骨两端的为20～25mm。3）选用通贯系列龙骨时，高度低于3m的隔墙安装一道；3～5m时安装两道；5m以上时安装三道。4）门窗或特殊节点处，应使用附加龙骨，加强其安装应符合设计规定。5）隔断的下端如用木踢脚板覆盖，隔断的照面板下端应离地面20～30mm；如用大理石、水磨石踢脚时，罩面板下端应与踢脚板山口齐平，接缝要严密。（3）石膏板安装1）安装石膏板前，应对预埋隔断中的管道和附于墙内的设备采用局部加强措施。2）石膏板应竖向铺设，长边接缝应落在竖向龙骨上。3）双面石膏罩面板安装，应与龙骨一侧的内外两层石膏板措缝排列不应落在同一根龙骨上；需要隔声、保温、防火的应根据设计规定在龙骨一侧安装好石膏罩面板后，进行隔声、保温、防火等材料的填充；一般采用玻璃丝绵或30～100mm岩棉板进行隔声、防火解决；采用50～100mm苯板进行保温解决，再封闭另一侧的板。4）石膏板应采用自攻螺钉固定。周边螺钉的间距不应大于200mm，中间部分螺钉的间距不应大于300mm，螺钉与板边沿的距离应为10～16mm。5）安装石膏板时，应从板的中部开始向板的四边固定。钉头略埋入板内，但不得损坏纸面；钉眼应与石膏腻子抹平。 6）石膏板应按框格尺寸裁割准确；就位时应与框格靠紧，但不得强压。7）隔墙端部的石膏板与周边的墙或柱应留有3mm的槽口。施铺罩面板时，应先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板并挤压嵌缝膏，使面板与邻近表面接触紧密。8）在丁字型或十字型相接处，如为阴角应用腻子嵌满，贴上接缝带，如为阳角应做护角。9）石膏板的接缝，一般应为3～6mm，必须坡口与坡口相接。质量标准1、主控项目（1）轻钢骨架和罩面板材质、品种、规格、式样应符合设计规定和施工规范的规定。人造板、粘结剂必须有游离甲醛含量或游离甲醛释放量及苯含量检测报告。（2）轻钢龙骨架必须安装牢固，无松动，位置准确。（3）罩面板无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装必须牢固。2、一般项目轻钢龙骨架应顺直，无弯曲、变形和劈裂。罩面板表面应平整、洁净、无污染、麻点、锤印，颜色一致。罩面板之间的缝隙或压条，宽窄应一致，整齐、平直、压条与接缝严密。成品保护1、隔墙轻钢龙骨架及罩面板安装时，应注意保护隔墙内装好的各种管线；2、施工部位已安装好的门窗，已施工完的地墙窗台等应注意保护、防止损坏。3、轻钢龙骨架材料，特别是罩面板材料，在进场、存放、使用过程中应妥善管理，使其不变形、不受潮、不损坏、不污染。质量记录1、应做好隐蔽工程记录，技术交底记录。2、轻钢龙骨、面板、胶等材料合格证，国家有关环保规范规定的检测报告。3、工程验收质量验评资料。3－4塑钢门安装施工工艺施工工艺 1、工艺流程划线定位→塑钢门就位→塑钢门固定→五金配件 2、划线定位图纸中门的安装位置、尺寸和标高，以门的中线为准向两边量出门边线。假如工程为多层或高层时，以顶层门安装位置为准，用线坠或经纬仪将顶层分出的门边先标划到各楼层相应位置。（2）从各楼层室内＋50cm水平线量出门的水平安装线。依据门的边线和水平安装线做好各楼层门的标记。3、塑钢门就位（1）按图纸中规定的型号、规格及启动方向等，将所需要的塑钢门搬运到安装地点，并垫靠稳当。（2）塑钢门立于图纸规定的安装位置，用木楔临时固定，将其铁脚插入预留孔中，然后根据门边线、水平线及距外墙皮的尺寸进行支垫，并用托线板靠吊垂直。（3）钢门就位时，应保证塑钢门上框距过梁要有20mm缝隙，框左右缝一致，距外墙皮尺寸符合图纸规定。（4）钢门窗固定 1）门就位后，校正其水平和正、侧面垂直，然后将上框铁脚与过梁预埋件焊牢，将框两侧铁脚预留孔内，用水把预留孔内湿润，用1：2较硬的水泥沙浆或C20细石混凝土将其填实后，抹平。终凝前不得碰动框扇。2）三天后取出四周木楔，有1：2水泥沙浆与墙之间的缝隙填实，与框同平面抹平。3）若为钢大门时，应将合页焊到墙中的预埋件上。规定每侧预埋件必须在同一垂直线上，两侧相应的预埋件必须在同一水平位置上。（5）五金配件的安装1）检查门扇启动是否灵活，关闭是否严密，如有问题必须调整后再安装2）在开关零件的螺孔处配置合适的螺钉，将螺钉凝紧。当拧不进去时，检查孔内是否有多余物。若有，将其剔除后再凝紧螺丝。当螺丝与螺孔位置不吻合时，可略挪动位置，重新攻丝后在安装。3）塑钢门的安装按说明书及施工规定进行，安好后锁应开关灵活。质量标准 主控项目金属门的品种、类型、规格、性能、启动方向、安装位置、连接方式及铝合金门的型材壁厚应符合设计规定。金属门的防腐解决及嵌、密封解决应符合设计规定。金属门必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门扇必须有防脱落措施。 （3）金属门配件的型号、规格、数量应符合设计规定，安装应牢固，位置应准确，功能应满足使用规定。一般项目（1）金属门表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连接。（2）铝合金门推拉门窗扇开关力应大于100N。（3）金属门框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。（4）金属门扇的橡胶封条或毛粘密封条应安装完好，不得脱槽。成品保护1、安装完毕的钢门严禁安放脚手架或悬吊重物。2、安装完毕的门洞不能再做施工运料通道。如必须使用时，应采用防护措施。3、抹灰时残留在钢门上的砂浆要及时清理干净。4、拆架子时，注意将启动的塑钢门关上后，再落架子，防止撞坏门。质量记录1、有关安全和功能的检测项目：建筑外墙金属窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性能。2、检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验隐蔽工程验收记录。3－5木制作工程施工工艺施工说明一方面熟悉图纸：测量实际尺寸与图纸中尺寸是否相符，如出入太大，需经设计师修改设计后方能施工。准予施工使用的图纸应有业主及监理的签字认可，以认可的图纸为准，然后定出基准线，并注意如下事项： 选用的木料必须是干燥木材。不裂痕、无蛀腐。夹板3－18mm均按设计规定选用进口或国产一级品，夹板规格为2440×1220，且合理用料。如天棚有吸顶灯的部位用9mm，迭级造型天花制作采用12mm－18mm夹板，弧形面采用3－5mm夹板，木龙骨采用25×30或20×40（企凹方）二种，支撑悬吊本方每平方四个点。木材内面必须涂上防火涂料二度，紧靠墙的面须油防潮漆二度。接口和连接的地方必须牢固。基层封闭前必须请有关部门隐蔽工程检查，得到认可签证后才干进行。饰面板表面不能有缺陷，在一完整的饰面上不能在纹理的垂直方向出现接口，平行方向的接缝也要拼密，其他偏差范围应严控在有关规范范围之内。6、安装饰面板时，应注意逐块将该的照明、弱电等导线拉出，出线孔的位置，标高应符合装修设计规定。7、饰面板拼接“回字”花纹时，接口紧密无隙，木纹的排列应纵横连贯一致。连拉紧密均匀。8、木装饰花线应为干燥木材制作。无裂痕、无缺口、无毛边，头尾平直均匀，尺寸、规格、型号统一。长短视乎装饰件的规定而合理挑选（减少浪费）。木装饰花线在安装前应按设计图纸选型加工，并得到有关单位认可，才大批量加工。3－6木装饰线条安装施工室内装饰工程各种结构之间、各个饰面之间、各种材料之间、相同面、相同材料的对缝之间，都有大量的衔接口与对缝处，针对这些部位进行修饰解决，便是装饰工程的收口工艺和技巧，而这些所有的工作，都是以装饰线条来完毕的。施工准备1、材料：收口施工前，先应筛选材料，剔除扭曲、疤裂、腐朽部分，注意色泽一致、厚薄均匀，表面光滑无破损。在准备材料时要注意到，与基体材料相同、饰面色彩相同的没有线条，可先进行收口后，再与基体同时进行饰面；与基体材料不相同、饰面色彩不相同的木线条，可在基体饰面完毕后单独进行收口操作。2、基层解决：检查收口对缝处的基面固定是否牢固，对缝处是否有凹凸不平现象，并查其因素，进行加固和修正。安装施工 木装饰线条固定：条件允许时，应尽量采用胶粘固定，如需钉接，最佳用射钉枪，圆钉钉接时不允许漏出钉头。钉的部位应在木线的凹槽位或背视线的一侧，具体说来，半圆木线条位置高度小于1.6m时，应钉在木线中线偏下部位，高度大于1.7m时，应钉在本线中线偏上部位。木装饰线条拼接：可选用直拼法或角拼法。直拼将木线条在对口处开成30º或45º角，截面加胶后拼口，拼口规定顺滑，不得错位；角拼时将线条放在45º定角器上，细锯锯断（保证截口无毛边），断面涂上胶后对拼，重要不得有错误和离缝现象。2、重要事项：木装饰线条的自身对口位置，应远离人的视平线，或置于室内不明显的地方。3－7木材表面油漆工艺木材表面施涂涉及刮涂溶剂型混色油漆及耍涂清漆，均属高级刷涂。 刷涂溶剂混色涂料1、施工顺序清理、修补→刷底子油、第一遍满挂腻子→磨光→第二遍满刮腻子→磨光→刷涂底涂料→第一遍涂料→复布腻子→磨光→第二遍涂料→磨光→擦净→第三遍涂料2、操作要点（1）基层清理修补至表面无灰尘、油渍、污垢，且表现光滑，钉眼以用腻填平，打磨光滑。（2）刷底子油：除木门扇下口刷氟化钠，其他各面均应涂侧一道请漆。涂侧时从外至内，从左至右，从上至下，顺木纹涂侧，涂刷时应保证饰面地面的清洁。（3）刮腻子：石膏腻子，腻子应不软不硬，不出蜂窝。批刮时应横抹竖起，将腻子刮入钉孔及缝隙内，表面腻子应刮光。（4）磨砂纸：1号砂纸打磨，打磨时注意棱角，不可磨穿，磨完后用湿布擦净。刮腻子，磨光共二遍。（5）刷第一遍清漆：将调制好的原漆涂刷一遍，稠度应达成盖底、不显痕为宜。涂刷时应厚薄均匀，无流坠、透底裹棱等现象。（6）刷第二遍清漆：同上。（7）刷第三遍调和漆：涂刷方法与原漆方法相同。涂刷时要多刷多理，刮油饱满，动作灵敏，以光亮、均匀，色泽一致为宜。施工注意事项 （1）涂刷的环境应清洁，防止尘土飞扬，通风良好。冒头、边角等部位不得满刷。刷涂清漆：（磨退）施工顺序清理、修补→润粉→抹砂纸→挂色腻子→磨光→第二遍刮色腻子→磨光→第一遍清漆→修补磨光→第二遍清漆磨光→第三遍清漆磨光→第四遍清漆磨光→第五遍清漆磨光→磨退→打砂上蜡→打油蜡→擦亮操作要点： （1）基层清理年初至表面无灰尘、油渍、污垢，且表面光滑，钉眼以用腻子填平，打磨光滑。（2）润油粉：油粉根据样板颜色、清油、大白粉、颜料、松香水等调配而成。油粉不可调太稀，以稠状为宜，操作方法是用棉纱团擦基层表面，边角部要擦净。（3）嵌腻子：基层清理修补至表面无灰尘、油渍、污垢，且表面光滑，钉眼以用腻子填平，打磨淹没。其中蜡克上光的木质表面质量规定较高，不允许有较多的损坏处，如损坏不多，可在刷过2－3遍后用大白粉后修补，损坏较多的用色腻子修补，切忌太深或太浅，干后用100#砂纸打磨。腻子磨光后，应作到木纺清楚，棱角不破，每磨一次清漆立即擦净。（4）刷清漆：刷涂五遍。第一遍清漆干后，对于腻子疤，钉眼等缺陷及时解决，第二便清漆应待第一遍干后进行，但是间隔时间不能过长，否则漆膜坚硬，不易打磨，漆膜的结合力差，打磨时应顺木纹方向打磨，磨去表面亮光。第二遍清漆干后用1#砂纸打磨平。第三遍清漆干后用280#水砂纸打磨。第四便清漆干后用280#水砂纸打磨。第五遍清漆干后，待7天后用320－280#水砂纸细细打磨、磨平、磨光。（5）打砂蜡：将自己制好的砂蜡用双层呢布头蘸擦，擦时用力均匀，直擦到不见亮星为止，擦后清除浮蜡。（6）擦上光蜡：用干净白布擦拭，上光蜡应擦白擦净，直至擦亮为止。3、施工注意事项：油漆涂饰前，木料表面上的灰尘、污垢、毛刺必须清除干净。腻子颜色要调配均匀适合，切忌太深或太浅。所用的润粉必须是油粉，未经许可不得用水粉。 （4）根据所用清漆的种类及产品说明书，涂刷遍数可适当减少，但不得少于三遍。（5）每层涂刷完后，房间门窗应关闭，应加强保护，以免污染。（6）多人合作施工时，应注意配合好，两人刷涂的接头处，应刷平，各层涂刷的厚薄应一致。3－8乳胶漆工艺施工方法施工准备1、材料（1）涂料，乳胶漆（2）调腻子用料：滑石粉或大白粉，石膏粉、竣甲基绒维素、聚醋酸乙烯乳液。2、作业条件墙面应干燥，基层含水率不大于10％。边墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。门窗安装完毕，地面施工完毕。 做好样板间并经鉴定合格。操作工艺清理墙面：一方面将墙面起皮及松动解决干净，将灰渣铲干净，后将墙面扫净。修补墙面：用腻子将墙面磕碰处及坑窕缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整限度决定，一般情况下为三遍、腻子重量配比为：乳胶：滑石粉：纤维素－1：5：3：5，第一遍用胶皮刮板横向满判，一刮板紧接着一刮板，接头不得留搓，每刮一刮板最后收头要干净利落，干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清理干净。第二壁遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平，不得将腻子磨穿。刷第一遍乳胶漆：涂耍顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂耍，使有新排笔时，将活动的排笔毛清理掉，乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开，干燥后复腻子，再用干燥的砂纸磨光，清扫干净。刷第二遍乳胶漆：涂第二遍乳胶漆操作规定同第一遍，使用前充足搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以纺露底，漆膜干燥后，用磨砂纸将墙面个疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。刷第三遍乳胶漆：涂第三遍乳胶漆操作规定同第二遍相同，由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要沙下顺刷互相衔拉，一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。重量标准保证项目：严禁脱皮、露刷、反锈。基本项目：中级油漆，基本项目如下：透底，流坠，披皮：大面无，小面明显处无。光亮和光滑：光亮和光滑均匀一致。装饰线，分色线平直：偏差不大于1mm（拉5。线检查，局限性sin拉通线检查）。颜色刷纹：颜色一致，刷纹通顺。 成品保护油漆面未干前室内不得清扫地面，以免尘土上玷污墙面，漆面干燥后不得挨近漆面泼水，以免玷污。油漆漆面完毕后要妥善保护，不得磕碰。涂刷漆面时，不得污染地面、门窗、玻璃等已竣工工程。3－9地砖铺设方法施工工序 基层清理→基层找平→铺设→勾缝清洁。基层清理：基层找平之前，基层必须清理干净，如基层是混凝土预制板需凿毛；基层找平：根据楼地面的设计标高，用1：2.5（体积比）干硬性水泥砂浆找平，如地面有坡度排水，应做好找坡，并做出基准点，在基准点拉水平通线进行铺设。在基层铺抹干硬性水泥砂浆之前，应先在基层表面均匀抹素水泥浆一遍，增长基层与找平层之间的粘结度。 铺设:铺设地转之前，在底子灰面层上先撒上一层水泥，在稍洒水随即铺地砖，具体有两种铺设方法。其一，留缝铺设法，根据尺寸弹线，铺缝均匀，不留半砖，从门口开始在已经铺好的地砖上垫上木板，人站在板上铺装。铺横缝时用米厘条铺一皮放一根，树缝根据弹线走齐。随铺随用棉纱布洗擦干净。其二，满铺法，无须弹线，从门口往里铺，出现非整块时用切割机切割补齐。铺完后用小喷壶浇水，等砖稍稍吸水后，随手用小锤沿板拍打一遍，将缝拨直，再拍再拨，直到平实为止。留缝铺设取出米厘条，用1：1水泥砂浆勾缝，满铺地砖用1：1水泥砂浆扫缝（沙子需通过砂网过筛）。铺完一片，清洁一片，随即覆盖一层塑料薄膜进行养护，3－5天内不准上人踩踏，以保证装饰工程重量。施工注意事项铺装地砖前应注意剔选，凡外形歪斜、缺角、脱边、敲曲和裂缝的不得使用。颜色和规格不一的应分类堆放；注意事先预排，使得砖缝分派均匀。碰到突出的管线、支架等物体部位应用整砖套割吻合，不能用碎瓷砖凑合使用；为了防止空鼓和脱落，地面基层必须清理干净，泼水湿透。3－10水电工程施工工艺

在拆墙及新建墙体工程完毕后，按设计部提供的施工电气布置图拟定开关、插座、龙头位置，高度以及线路、管路走向之后打槽，规定线路、管路必须横平竖直，杜绝走斜路。线路、管路在敷设前必须用管卡固定，敷设抹灰层厚度不小于1cm（除不吊顶部位以外）。严禁将线路裸露敷设（说明：若遇简力墙或梁、柱等特殊部位，打槽以打至钢筋位置为止。严禁打断钢筋等野蛮施工行为）。

一、配管布线：

1、按设计规定选择适当配管、管间连接紧密，管口光滑、护口齐全、盒（箱）位置设立对的，固定要可靠，尽量使用冷弯，能接锁扣的必须接锁扣。

2、强电路与弱电路必须各穿一根管，电气管路与冷热水管不得走同一根管，管槽内冷热水管应留不小于3cm的间隙，吊顶敷设管线应用管卡、线卡固定可靠，吊顶高度大于100mm的，线路距顶棚间距大于50mm。

3、线路敷设时，严禁有扭绞、死弯、绝缘层损坏，护套断裂等缺陷，严禁直接埋入抹灰层等碱性材料内敷设（特殊部位除外，特殊部位用胶带缠绕）。

4、布线平直、整齐、固定可靠，穿过梁、墙楼板等处应有保护管。

5、线路基本分组规定：灯具、插座必须分组控制，空调插座与普通插座必须分组控制。灯具视情况，客厅、卧室、书房、厨房应分组控制，灯具中组合吊灯、筒灯等视情况在开关处分组控制。

6、空调柜机6m㎡，挂机及窗机4m㎡，厨房插座及热水器插座4m㎡，普插2.5m㎡，照明线2.5m㎡，接地线2.5m㎡。

二、照明器具及开关插座的安装：

1、大型灯具安装必须用钓钩、预埋件或专用框架可靠固定、埋设牢固，电源线不应紧贴器具外壳。吸顶类固定面罩的外边框应基本水平，发热量较大的器具与可燃材料的接触处应进行隔热解决。

2、插座、开关安装牢固可靠，四周无缝隙、插座上口离地350-400mm，开关上口离地1400mm，高低应保持在同一水平线，目视无明显偏差，面板应整洁无污迹，插座应采用防触电保护措施的插座、厨、卫开关应采用带防水措施的开关，并应有漏电保护设施。

3、单相两孔插座的接线，面对插座左零右相，单相三孔、三相四孔插座的接地（零）线接在正上方，插座接地线单独敷设，不与工作零线混同。

三、电线接线与线路保护：

1、导线连接牢固、接线不受拉力、包扎紧密，不务线芯。

2、导线无绝缘距离不大于3mm，铜线间连接采用绞接长度5-8圈。绑接长度不小于10倍线径，若有特殊规定的应连接后上锡。

3、分线支头应在接线盒、灯头盒、开关盒内解决，每个接头上接线不宜超过两根，线在盒内留有余量，线在管内应有40%空隙率。

4、线路应采用适当的短路保护，过载保护措施及地（零）。

5、水龙头及开关插座不能在腰线上。第四章质量通病及防治及防治措施石膏板吊顶重量通病及防治措施质量通病因素分析防止措施主龙骨、次龙骨纵横方向线条不平直主龙骨、次龙骨受扭折，虽经修整，仍不平直。挂铅线或镀锌铁丝的射灯位置不对的，拉牵力不均匀。未拉通线全面调整主龙骨、次龙骨的高度位置。测吊顶的水平线有误差，中间平面起拱不符合规定。凡是受扭折的主龙骨、次龙骨一律不宜采用。挂铅线的钉位，应按龙骨的走向每间1.2m射一支钢钉。拉通线，逐条调整龙骨的高低位置和线条平直。四周墙面的水平线应测量对的，中间按平面起拱度1／200～1／300。吊顶造型不对称，罩面板布局不合理未在房间四周拉十字中心线。未按设计规定布置主龙骨、次龙骨。铺安罩面板流向不对的。按吊顶设计标高，在房间四周的水平先位置拉十字中心线。按设计规定布设主龙骨、次龙骨。中间部分先铺整块罩面板，余量应平均分派在四周最外边一块。轻钢龙骨石膏板隔墙重量通病及防治措施质量通病因素分析防止措施饰面开裂罩面板边沿钉结不牢，钉距过大或有残损钉件为补钉。接缝解决不妥，未按板材配套嵌缝材料及工艺进行施工。注意按规范铺钉。按照具体产品选用配套嵌缝材料及施工技术。对于重要部位的板缝采用玻璃纤维网格胶带取代接缝纸带。填缝腻子及接缝带不宜自配自选。罩面板变形隔断骨架变形。板材铺钉时未按规范施工。隔断断部与建筑墙、柱面的顶接处解决不妥。隔断骨架必须经验收合格后方可进行罩面板铺钉。板材铺钉时应由中间向四边顺序钉固，板材之间密切拼接，但不得强压就位，并注意保证错缝排布。隔断端部与建筑墙、柱面的顶接处，宜留缝隙并采用弹性密封膏填充。对于重要部位隔断墙体，必须采用附加龙骨补墙，龙骨间的连接必须到位并铆接牢固。木制作部分容易出现的重量问题及时防止措施：质量通病因素分析防止措施接缝拼接花纹不顺选取面层材料时不认真。拼接时，大花纹对小花纹或木纹倒用。饰面材料，认真挑选，对接的花纹应先一致，切片板的树芯一致。饰面板的颜色应近似。颜色浅的木板按照在光线较暗处，颜色重的木板按照在光线较强处。表面的钉眼明显所有钉太粗。固定的螺丝钉没顺木纹固定。油漆工钉眼没修好。根据使用规定选取适合的螺钉。固定螺钉时，螺钉应打扁，螺钉应顺木纹向里打。油漆工应严格规范规定对板面修好钉眼。线条粗细、颜色不一致，接头不严密木材选材不妥。施工过于马虎、粗糙、做工不精细。材料进场时，仔细验货，粗细颜色一致，不合格者坚决不用。木质较硬的线条，应先打孔，然后再用钉子钉牢，以免开裂。饰面板的表面和饰面板接缝处不平木材的含水率太大，干燥后易变形未严格按工艺标准加工。龙骨钉板的一面未刨光。钉板的顺序不妥，拼接不严。钉钉时钉距过大。严格选材，含水率不大于12％，并做防腐解决。罩面板装饰板应选用同一品牌、同一批号产品木龙骨钉板的一面应刨光，龙骨断面尺寸应一致交接处要平整。固定面板应从下向上逐块铺钉，并以竖向钉钉好，阳角处板的接头应做成45度坡角，平接处应在木龙骨上，且两块板接头处应刨平、刨直。固定面板的螺钉间距为150mm，螺钉应顺木纹钉入板内1mm左右。门套线条粗糙不平线条上口未解决木工钉门套线前，必须将线条全面检查，没刨光的所有进行修、刨解决。油漆工程容易出现的重量问题及防止措施：质量通病因素分析防止措施刷痕严重选用的漆刷过大小或刷毛过硬或漆刷保管不好导致刷毛不齐。涂料的粘度太高而稀释剂的发挥速度又太快。木制品刷涂中，没有顺木纹方向垂直操作。被涂的饰面对涂料吸取能力过强涂刷困难。涂料油性大或涂料混进水分，使涂料流平性差。现场尽量采用新的漆刷，漆刷的刷毛须柔软、平齐，刷漆时用力平均，动作轻巧。调整涂料施工粘度，先用配套的稀释剂应顺木纹方向进行施工。先用粘度低的涂料封底，然后进行正常涂刷。选取的涂料应有很好的流平性、挥发适当。若涂料混上水，应用滤纸吸出后再用。解决：用水砂纸轻轻打磨平整，清理干净后再补刷涂料。交叉污染施工时未作成品保护或保护不到位重量检查不到位，不细心。施工人员成品保护意识差，施工时马虎。逆向施工（如门窗的铰链先安装，后上油漆）施工前，将所有会产生交叉污染的部位均保护到位，且做到保护严密不漏掉。重量员检查重量时，加强力度，仔细周到加强施工人员的成品保护意识经常对他们的施工技术、重量意识进行培训。按施工工序的先后顺序施工（如门窗等，应先油漆后上铰链）。钉眼明显纹钉太大。钉眼部腻子时，未补完整。根据施工规定尽量取用较小规格的纹钉或尽量将纹钉用在较为隐蔽处，纹钉必须顺木纹固定。板面漆施工前，必须采用与板面颜色一致的腻子描钉眼。泛白泛碱基层潮湿等基层干燥后才刷乳胶漆。涂膜脱落基层解决不妥，表面有油垢、水气、灰尘、或化学药品等每遍涂抹太厚。基层潮湿。基层面应清理干净，砂纸打磨后产生的灰尘也应清扫干净。控制每遍漆膜的厚度。使用前基层干燥后才刷乳胶漆。螺钉锈蚀用容易锈蚀螺丝。螺丝钉外露。防锈漆没有将螺钉涂抹所有。采用不生锈螺丝钉。固定螺丝钉，使每个螺钉均嵌入板内0.5－0.7mm。点防锈漆时，使每个螺钉均所有涂抹严实。漆膜太厚没漆遍数不够严格按施工规范及油漆使用说明刷涂料。收口不到位施工不认真。重量检查不认真。加强对施工人员的重量意识培训教育，技术交底到位。认真、全面、及时的对施工重量进行检查。缝口不描缝隙施工操作人员遗忘。重量检查员忽视。把缝口描平，规定必须按设计及施工规定，踢脚板的上口描缝，同时加强检查力度。阴阳角不顺直油漆工在阴阳角施工使，没有进行弹线控制。在每个阴阳角施工时，必须先弹线进行控制，同时用靠尺作辅助工具，保证阴阳角顺直。面层不平整基层不好。基层已找平，但涂料刷涂不均匀。基层面施工后，用2M靠尺先仔细检查，保证基层平整后才刷涂料。刷涂料时，均匀涂刷，不漏掉。线条不顺直、接缝隙高、低表面粗糙基层不好。线条的材料不好后特殊规定定做前没放样。线条安装的重量差、油漆工修边不仔细、敷衍了事。基层必须验收合格后可进行线条安装，特殊造型的线条，必须先放样后定做，材料进场，按放样的结果验收，不合格的剔除。严格控制安装重量，达不到规定的坚决返工。加强油漆工的重量意识培训，加强检查及奖惩制度。接缝不平，板面纹理不顺，色泽不匀对板材质量未进行严格挑选，安装前试拼不认真。基层解决不好，墙面偏差较大。施工操作不妥，浇灌高度过高。安装前先检查基层墙面垂直平整情况，偏差较大的应事先剔凿或修补，使基层面与石材表面的距离不得小于5cm，并将基层墙面清扫干净，浇水湿透。安装前应在基层弹线，在墙面上弹出中心线、水平直线，在地面上弹出石材面线，柱子应先测量出中心线与柱与柱之间的水平通线，并弹出墙表线。事先将有缺边掉角、裂缝和局部污染变色的石材板材挑出，完好的应进行讨方检查，规格尺寸若有偏差，应磨边修正。安装前应进行试拼，对好颜色，调整花纹，使板与板之间上下左右纹理通顺，颜色协调，缝平直均匀，试拼后由上至下逐块编写镶贴顺序，然后对号入座。安装顺序是根据事先找好的中心线、水平通线和墙面进行试拼编号，然后在最下一行两头用块材找平找直。拉上横线，再从中间或一端开始安装，随时用拖线板靠直靠平保证板与板交接处四角平整。待石膏浆凝固后，用1：2.5水泥砂浆分层灌注，每次灌注必须不超过20cm，否则容易使石材膨胀外移，影响饰面平整。第五章质量工期保证措施5－1质量控制保证措施我们将保证该工程的全面质量达成合格标准。这是我们对建设单位应尽责任，也是我们的一贯工作原则。为此，我们制定不具体的工程质量标准措施，并通过严格科学的现代化管理井然有序的合理安排，保证措施的贯彻执行。质量保证措施正式开工以前，组织全体工人认真学习国家、部门和地方颁布的《装饰工程施工及验收规范》、《施工操作规程》、《质量检查评估标准》，切实掌握和精通装饰工程的规范、规程和标准，在整个施工中要认真贯彻贯彻。与建设单位配合，认真办理现场移交手续，核查标高、基准线、孔洞、设备、预留件是否与图纸相符，全面对的理解图纸，具体掌握现场情况，结合图纸与现场情况准确放线，碰到问题及时解决。健全技术交底预技术检查相结合的管理制度，各分项、分部工程开工前，技术人员向操作班组进行技术质量的全面交底，使每个操作人员明确质量目的，检查标准，责任贯彻到每个人。强化质量检查力度和三级检查制度，即操作人员自检、班长和质检员联检、施工队长和项目经理复检，有不合格者立即返工。提高员工的“质量第一”意识，将工程工序分项质量与职工个人利益挂钩，实行质量承包责任制，凡是工作质量好的予以奖励，否则予以处罚，质量不合格导致的工时、材料等损失有负责人自行承担，使员工在工作中自觉认真的把好质量关。严格把好工程所有材料关：严格原材料进场验收制度，工程所有原材料必须事先提供样品经甲方批准使用后，材料方可进场，进场时，保管、监理人员按样品验收，不符合样品标准的不预验收。合格证是保证所有材料使用功能的基础资料。各种原材料进场必须有合格证，杜绝使用不合格材料。进场各种原材料妥善保管，按规定规定堆放，杜绝变质、变形，保证原材料的原有功能质量。凡甲方或乙方所购材料，有其特殊工艺者，均与甲方的驻工地代表进行技术商核，并办理签证手续后再进行施工。并交付所有的技术资料。做好成品的保护工作，设专人看管或采用封闭措施，保证成品的完好无损。做好交工检查，验收工作。装修工程施工完毕后，要一方面做好对整个工作的自检、自查、核对施工过程中的技术记录资料，装饰过程外观，使用功能，确认符合设计及规范规定后，报甲方办理交工手续，并交付所有的技术资料。做好过程交工后的质量保修服务工作，实现承诺，做到使甲方满意。积极配合甲方及有关质检部门的质检活动，听取有关部门的意见出现问题，立即解决。甲、乙双方驻工地负责人应积极配合，协调好有关装饰工作事宜。5－2工期保证措施为保证工期，本工程采用如下技术措施：运用科学管理手段，提高工作效率，我公司制度不施工现场管理办法及施工人员守则、工程质量规范、安全防火措施等进行现场管理。严把工程质量关及时自检工程质量，特别对隐蔽工程的检查，必须由甲方（监理）签认后方可进行覆盖施工，碰到问题做到及时解决。保证工程正常工序顺利进行，只有把好工程质量关，工程才干达标，才干真正提高效率。3、加强计划性，设计与施工密切配合，各工种施工管理人员充足理解图纸内容，做到设计符合施工、施工按照设计，对照施工表每2天核对一次，天天例会安排工程进度计划，并依据甲方规定进行增补工作计划安排。4、机械化施工为主导，运用流水作业，各工种优化组合，充足发挥我公司的实力，按照设计意图，充足发挥各工种的优势，提高施工效率。5、广泛科学地采用“双轨制”施工管理方法，前后方同步施工，在保证工程质量的同时，最大限度提高工作效率，保证工期。6、用网络计划进行动态控制，根据网络计划控制点编制月、周计划，保证总进度计划的顺利实行。7、对各施工工期根据工程进度规定倒排工期，以保证总工期的规定。8、专业施工人员加班加点，按计划完毕各自的施工任务，以保证本工程按计划顺利竣工。5－3现场材料验收制度1、严把质量关，对所有材料必须符合规范所定的标准。持材料采购货比三家，以质优，且价格又可以接受的优先选用。 执行甲方及监理公司的规定，施工前进行材料检查，合格后方可施工。 采购的材料在现场验收时和样板相比较，严格按质量标准验收。5－4隐蔽工程质量保证措施为保证工程质量达成优良，我们要认真做好施工过程中的工序交接，隐蔽过程过程质量检查、检查工作。工序检查，对工作的一般隐蔽项目作业人员要进行自检、互检和质检部跟踪检查，对重点隐蔽项目或对工程质量有重大影响的隐蔽工程在自检的基础上要及时提请甲方（监理）进行检查。隐蔽工程项目应经甲方（监理）检查认可签证后方可掩盖并做好记录，凡未经甲方（监理）检查、签证，决不进行下道工序施工。对甲方（监理）检查出的问题要及时整改，做到每道工序的合格。第六章重要施工管理措施的重点控制针对本维修工程的特点，我公司除严格按照施工技术规范及质量验收规范施工，接受质量监督外，并接受业主、监理的本方位监督，根据业主或监理规定，及时准确作出相应回复。中标后，项目成员立即在项目经理的带领下认真学习施工图纸和有关图集及规范规程，认真做好图纸会审工作。根据图纸会审等及完善施工组织设计的调整、编制工作。接合本工程实际情况及施工特点，专人负责编制各部分项工程施工方案和工艺，并做好各级技术交底工作。组织加工翻样小组，提出半成品加工、订购计划，明确进场时间，统一订货事宜，执行加工订货复验制度。成立QC小组，实行工程质量预控，提高操作人员技术水平，把质量通病和质量事故在萌芽中消灭。第七章重要施工技术措施严格执行建筑装饰施工规范，贯穿集团公司的各项工艺制作，施工顺序的工艺流程，在施工现场中，坚决执行投标书中的“工艺重点做法和特点规定”，杜绝违反工艺规律粗制滥造的现象发生。严把“质量关”。从材料的设计选择、采购进场，到现场的库存管理，实行质检员的一票否决制，对于不合格的材料，坚决退场，不得以任何理由再次使用，完全服从业主、监理公司的进场院材料的认可制度。坚持开发成立各分项QC活动小组，施工过程中的“三检制”，即：自检、互检、交接检制。并做好各个环节的检查控制，对不符合规定的要坚决整改，绝不迁就。认真贯彻“交、管、查、改”的管理方法，技术负责、技术管理，特别是资料积累、图纸变更、整理和绘制竣工图归档，要和施工制度同步进行，杜绝补和造价资料，真正实现全过程的整理管理。关键部位设立质量管理点，进行重点控制建立工艺卡，做好各工种、各分项方式前技术交底，交底中，交待施工方法，操作质量标准，保证操作质量。严格控制各项技术规定及有关规定，并对每分项施工做技术、质量规定交底。第八章采用新技术、新材料、新工艺、新设备的应用我们将把该工程作为样板进行实行，广泛采用国内外先进的产品和技术成果，以提高质量，保证工期。实行现代化管理与计算机的应用，配备微机相关设备，实现与公司总部联网达成资源共享。在工程进度、网络计划、材料管理、财务管理、设计效果、成本概算、工程质量管理、技术文献管理等方面开展工作，针对每一课题，每一积累认真总结，争取申报技术性科技成果。在工程中，大量采用细实木制品，广泛使用先进的各种新型机具，增长美观，提高工程质量，使装修达成最佳状态。该项工程施工中，部分完型产品采用工厂化加工，现场安装的方法，实现工厂预制与现场安装相接合，装修工艺的精细与设备的先进限度密切相关，我公司在工程项目施工中基本普及不德国百年历史潮流的“AEF“（PN3500X），瑞士的”喜利得“，日本的“牧田”等系列电动工具，给予施工质量提供了可靠的保证。优化设计的同时，尽也许采用低价位高品质的新型材料，以替代现设计中局限性的落伍材料，达成与国际接轨，与时代同步，节省能源，注重环保。开展群众性的QC小组活动，进行群众性的相关活动，解决各种技术性的问题，施工中不断为业主提供各种最合理的建议，全方位替业主着想。第九章临时用地表用途面积（m2）位置需用时间（天）办公室50施工现场内50材料仓库200施工现场内50半成品、成品100施工现场内30危险品库40施工现场内20垃圾堆放处100院内30合计第十章雨、冬季、夜间施工措施针对该工程施工工期紧,任务重，考虑施工中的综合因素，特制定雨、冬季、夜间的施工措施。雨、冬季施工措施：本早预报，早安排，早调整，早计划，可以使本工程在雨、冬季施工时，做到误时不误工，以施工过程中的细致周到和施工人员的加班加点精心施工来充足保证本工程的施工工期。工程开工前，我公司将派人员到市气象局征询施工期间的气象情况，并根据预报结果适当调整施工计划。工程施工工程中，由现场办公室人员收集当天和第二天的气象情况报告，并及时告知项目经理和施工人员，对于即将到来的天气变化，适当调配施工方案。雨、冬季施工中，材料应放在无雨水、干燥处，并与地面保持300mm距离，架空放置，防止地面潮气对材料的浸入，影响材料质量。雨、冬季施工时，必要时将临时搭设防雨棚，以保证施工成品不受损坏及污染，同时采用可靠的防雨、冻措施，保证施工成品及材料的完好率达成100％。遇暴雨、强风、暴雪过后，及时对施工部分，特别是对隐蔽工程施工部分逐个、全面检查，发现有松动、变形、损坏或脱落现象，及时修理完善，杜绝因气候影响导致的质量隐患。雨、冬季施工时，应关闭门窗，防止潮湿浸入，并运用碘钨灯或加大光电源的办法进行采暖，满足施工特别。为防止潮气对墙面、木制作的入浸，在施工中，木龙骨架，基层板应于墙壁面保持30－50mm的距离，并在对墙壁面的木龙骨架及入墙体的木楔做防腐解决，对钢龙骨架做防锈解决，对干挂理石面板做防水解决，保证良好的装饰效果。对木制作墙壁面造型，待墙体潮气自然风干后再进行下道工序施工。雨、冬季油漆施工中，应合理的把握装饰部位的温度与湿度，温度不低于＋5℃，湿度不大于75％，如不符合上述规定，应作相应的补救措施，为了防止湿度大导致油漆的泛白现象，应在油漆中加入1／10的化白水，来满足装饰质量与效果规定。墙面刮腻子刷乳胶漆或壁纸裱糊施工时，应在干透的墙体上刷醇酸清漆2遍，做封底闭 底油，待底油干燥时，再进行刮腻子，等下道工序施工，既有助于互相间的有效粘结， 同时，又能阻止潮气对基层浸入的影响，不会因潮湿而使乳胶漆、墙纸有发霉现象。在雨、冬季施工中，对入0℃以下的天气，应合理安排施工项目，要做好防雨、防冻措施。夜间施工措施夜间施工时，管理人员应加强现场巡查工作，发现安全隐患及时解决。夜间施工时，应保证临时用电安全、通畅，电工随时检查线路情况，保证线路安全有效。夜间施工时，加强材料管理，工具管理，保证材料安全，工具无丢失。夜间施工时，要注意机械的噪音对周边的影响，尽也许把有噪音的机械安排在白天使用，夜间加班加点时，应施工无噪音项目，以防噪音给周边居民的生活和工作带来影响。夜间施工时，保证人走断电，电工应认真检查线路，管理人员检查现场，确认无安全隐患后，方可离开。对施工人员加强安全教育，夜间施工严禁到无灯光的房间或边临洞口处及电梯口走动。对电梯口、楼梯口、洞口加强安全防护措施，应搭设安全网、安全带、防护网等、高空室内作业时，应搭设专用人行道，以防坠落物伤人。第十一章施工现场配合措施项目施工中存在着多种因素的协调工作，既有项目内部的，同时也有项目外部的，针对协调的内容不同项目部将配备一名具有丰富施工经验的项目经理负责项目部的生产及对外协调工作，配备一名协调员进行项目内部协调，协调的目的是调动工作人员积极性提高项目组织的运转效率、消除项目按计划施工的任何不利因素、保证施工项目的进度。一、内部配合措施：固定天天下午由项目经理主持召开项目部各条线管理人员碰头会，会议时间控制在一小时以内，会议内容重要如下：报告当天的施工进度、质量情况、文明安全。报告晚上至第二天下午的施工日计划；对各分项工程质量、进度、技术、文明施工各项目规定；分项工程在施工中存在问题，并明确措施。工程变更、技术核定以及隐蔽验收等手续的签字。在施工前，各工种应明确自己的施工范围；在施工中各工种应经常保持联系，互相监督，互相积极配合，为按质按期完毕整个工程达成共识。二、外部协调措施：工程开工，每星期承包方项目经理主持召开业主与施工单位协调会，解决施工生产中的矛盾，上报业主供料计划。业主如开协调会承包方项目经理参与，协调解决重大问题以利工程顺利进展。提前2－3天告知准备新的施工部位，以便业主及时做准备。第十二章建立质量保证体系12－1质量目的本工程的质量标准是：达成合格标准。本工程是我公司与贵公司合作的第一个项目，也是树立我公司品牌的工程，我公司领导十分重视。我公司已通过ISO9001系列质量认证，从施工准备开始将全面按照ISO9001系列质量标准来指导施工，在贵工程中标后，我们将编制详尽的质量控制计划。12－2建立质量保证体系 达成优良工程必须有一套完整的质量保证体系来保证，为保证工程顺利进行，我们将建立一套完整的质量保证体系。1、组织保证体系：建立以项目经理为首的组织保证体系，是搞好工程质量的关键，体系建立后，作到责任明确，方法明确，目的明确，奖惩明确。各部门重要质量责任是：项目经理：对本工程负全面质量责任，负责组织质量检查，质量教育并负责对一般质量事故人员的解决和对好的班组的表彰，主持质量评估。项目副经理：协助项目经理抓好工程质量，重点抓工程质量管理，组织和参与质量检查和质量评估。技术负责人：协助项目经理抓好工程质量，重点是质量教育，技术交底和经常性的巡回质量检查。质安部：是本项目的质量管理部门，负责具体的质量管理工作，协助施工队搞好隐蔽验收，中间验收，分项及分部工程的质量检查，填报有关质量报表，发现质量问题及时向丝绵经理报告。设计部：设计质量的好坏是整体效果的关键，设计部在设计阶段搞好设计质量，施工中经常检查施工中是否体现设计意图，把握整体效果。工程部：协调项目副经理抓工序的质量管理，负责组织按照技术规范和技术交底进行施工，负责正常的质量检查以及组织互检交接检查等。物资部：负责按指定的品牌、规格、技术规定采购材料，坚持货比三家，严格把好进场材料，并负责调配和购买有关机具，保证机具在数量和质量上都达成规定。经营部：把好协议及预算的质量，作到实事求是，又不漏掉任何可以增长收入的项目，办理设计变更预算和工程结算。财务部：资金运用同样有质量问题，财务部重要责任是：合理运用资金，在付款上把好质量关，没有通过验收并经有关人员签字的材料款拒付，未经质量检查达成优良标准的人工工资拒付，保证工程在全面质量管理之下。各施工队队长和质检员的质量责任：各施工队队长对所承担的工程质量全面责任，质检员具体负责有关的质量检查和填报有关质量表格，施工队的重点是对施工难点积极采用对策，严格按照施工规范及技术交底施工，抓好工序质量，每个班组都建立一个全面质量管理小组，定期进行PDCA循环，开展质量活动。 2、思想保证体系：进场前进行全体员工的质量教育，使每个员工都牢固树立百年大计、质量第一的思想。把对用户负责，使用户满意作为自己的责任。树立以防止为主的思想，在每个分项工程开工前均坚持技术交底制度，使每个人明确施工方法，质量规定和质量责任。把工程质量和自身的经济效益挂钩，作到验收达不到合格者，必须返工，工时及材料费用自理，并给予不定数量的罚款。假如达成优良，则对施工者进行奖励，作到奖罚分明。3、工资保证体系：工作保证体系是一个关系是否达成质量标准的关键要素，在组织保证体系到位，思想保证体系到家的情况下，细化工作保证体系，使每个人的工作规定，工作质量都贯彻到每个人身上，使每个工序的质量保证都贯彻到施工过程中才干保证整个工程的优良，基本项目的工作保证重要是：（1）材料采购供应的质量保证体系：材料采购人员必须熟悉所采购材料的品种、数量、规格、质量规定。指定品牌的材料必须按照指定品牌进行采购。任何产品，涉及指定品牌，必须有产品出厂合格证，假如甲方需要进行材料品质实验，则必须进行品质实验，进场后，应对产品数量、质量、规格品种等进行具体检查并汇总成有关表格。不同材料有不同材料的保管方法，材料人员应熟悉材料保管方法，库房应符合材料保管条件，按规定进行堆放，有防火规定的要采用防火措施。有关的材料领取回收制度，按照定额预算分批分期领用。（2）机具的质量保证体系：现代装修工程更多的采用了先进的施工机具，如冲击钻、电钻、电刨、电锤、空压机、喷枪等，机具的质量好坏，同样影响工程的质量、本工程的质量保证体系重要是：进场前，必须对需要进场的所有设备进行一次全面检修，保证使用运转正常。需要添置的设备由工程队提出购买计划，由物资部统一购买，购买时，要保证购买的机具品种符合使用规定。现场设一名机具维修人员，负责机具的维修，保管和经常性的保养。（3）施工组织保证体系：本工程工期为50天，施工时只能全面展开，每个施工点都有几个工种同时施工，所以现场的组织保证体系对工程顺利检进行十分重要。本工程的组织保证体系重要是：安排周密的施工计划，防止工序之间产生矛盾。天天召开一次调度会，负责协调各施工队和各工种之间的矛盾。充足运用时间，天天工作20小时的工作安排，把整体工作作一个系统工程来计划和统筹，并及时根据情况，合理的进行人、材、机具等的调整，以保证工作顺利进行。人员组织情况见有关章节4、经济奖罚保证体系：有严格的制度，必须有严格的经济奖罚保证体系，为了顺利完毕任务，将建立经济奖罚制度，重要内容是：节约材料奖励，作到大材不小用，切割材料综合考虑，按节约的材料数量、价格提取资金，奖给操作者。提前竣工奖励，凡是提前竣工且达成优良标准的，根据提前天数，制定奖励办法。成品保护奖励，装饰工程质量，重要的是竣工以后的成品保护，成品保护的不好，将影响交工验收，所以每个工序都要照顾到相邻的工序，不能互相影响，互相损坏，除采用成品保护办法外，还要制定成品保护奖励办法，凡是损坏成品的要罚款，假如成品保护好，则可以进行奖励。施工过程的保证体系：施工过程的保证体系从施工准备开始，重要内容是：图纸的审查：认真审查图纸，对不明确的地方提出，对认为可以改善的，则绘制大样图，由甲方审查后执行。编制分部、分项过工程的施工方案，使干的人明确怎么干，明确质量标准。对进场材料进行质量检查。对可使用的机具进行检修。B、施工过程中是质量管理：坚持技术交底制度，要作到既有口头的又有书面的，所有变更均以书面为准。坚持施工过程的质量监督和检查，每道工序竣工后，立即就进行质量检查，并填有关表格，隐蔽工程则应由甲方验收后再进行隐蔽。定期进行质量分析，在每道工序施工前，应先明确施工也许产生的质量问题，并提出质量对策，要按质量对策指导施工。6、计量保证体系：计量保证体系的内容重要是：本工程施工的计量仪器，用品要保证符合规定，重要是： 检测计量质量规定序号计量器具精度规定1水准仪2钢卷尺0.5MM3靠尺兼托线板4楔形塞尺0.5MM5小独锤，重25G6细线有一定张力强度7水平尺 （2）严格用标准计量器具进行质量检查。（3）严格按标准操作程序进行操作。7、本工程执行的质量标准是：建筑装饰工程施工及验收规范（JGJ73-91）.建筑工程质量检查评估标准（第十一章）（GBJ301－88）高级建筑装饰工程质量检查评估标准（DBJ01－27－96）室内装饰质量规范（QBJ1838－93）第十三章施工场地防护措施项目经理、施工工地安全员组成“三防”领导小组，（防火、防盗、防破坏）领导小组负责“三防”工作。工地积极地加强与总包、警署、联防队联系，定期召开会议以取得他们的帮助和支持，发现问题及时报警。施工人员配带标志上岗，并注意闲杂人员不得进入工地现场，一经发现立刻劝退。由保卫人员对施工中的易燃易爆物品，如汽油、油漆及氧气瓶、乙炔等必须按规定安放，进行妥善保管，远离火源、仓库等，施工现场配备相应灭火器材，防患于未然。施工现场配备一定数量的照明灯具，夜间执勤人员设专人24小时值班，并认真做好交接记录。对工作人员进行“三防”教育，增强安全意识等各项规章制度，杜绝施工材料丢失。严格按成品保护措施对成品严加保护。 第十四章现场成品保护措施对施工现场已竣工或正在施工的建筑结构设备要在总承包方的指导和协调下认真做好保护工作，保证使其不受损伤并严防由于保护措施不力导致损坏的修复费用。材料应严格按施工计划进场，进场后要按照业主审批过的堆场布置整齐堆放，保持现场整洁。现场施工所排污水入下水道，应先集中通过临时沉淀池过滤后方准排入市政管道，防止堵塞下水道，严格控制排放水的质量指标。排放水的PH值应在6－9范围内。悬浮物质应小于500mg／L。施工工程中，教育工人认真做好随手清扫工作，做到工完料尽场得清，并对施工垃圾及时清理运走，不准在现场长期堆放。所有散落在场院内施工道路的零星砂浆和垃圾，做到随落随清。花岗岩地面石板块存放，不得淋雨、水泡及长期日晒，一般采用立放，光面相对，板底应用木枋垫托；运送时应轻拿轻放。试铺、调校及擦缝的操作人员，要穿软底鞋，并只能轻踏板中操作。施工后的地面，两天内严禁上人及堆放物品，期表面覆盖保护（如撒锯末、盖席子、草帘、塑料纺织织布等）。完毕后的地面，当水泥砂结合层强度达成60％－70％后，才允许进行局部研磨（如磨剪口）。〕搬运材料时，不要碰坏墙柱饰面、栏杆及门框等，门框在适当高度要设保护，以免碰坏门框。施工时不得碰撞损坏各种水电管线及预埋件。施工时如有污染梁、墙、柱面、门窗、立线管及设备等应及时清理干净。七、乳胶漆、饰面板施工成品保护墙壁柱表面的乳胶漆未干前，室内不得清扫地面，以免尘土沾污墙柱面，干燥后也不得往墙柱面泼水，以免沾污。墙柱面涂刷乳胶漆完毕后，要妥善保护，不得碰撞。涂刷墙柱面时，不得沾污地面、门窗、玻璃等已竣工的工程。 第十五章室内精装修工期保证措施一、制定完善的施工进度计划编制施工总体形象进度计划表执行施工进度计划严格按照制定好的进度计划，全方位开展施工。在施工过程如发现施工进度与形象进度有出入时，立即找因素，并及时进行调整，保证每道工序，每个分项过程都在计划工期之内。整个工程要加强计划工期控制，每周制定工程周进度计划，每月制定工程月进度计划，并严格执行进度计划。二、材料组织按图纸规定及签证的材料样板，进行批量材料采购。所有的重要材料都规定是优等或一级品，精挑细选，保证材料质量达成本工程的规定。从材料的选购、加工、包装、运送层层把好质量关，最后到工地经质检员验收入库。材料部应急工地之所急，以最快的速度采购工地急需的各种材料及半成品的加工件、三、交叉施工项目经理部统一协调各分项工程，在互不影响情况下进行交叉作业。四、劳动力配置及灵活安排某些特殊因素导致工期延误时，工程管理部将集中精力把损失的时间抢回来，对分项工程通过增长人手，全方位施工以赢得速度，对工作面较小而难度又大的分项工程则选取技术最佳的专业师傅精工细作，加班加点。五、深化设计在施工过程中碰到施工图纸与实际现场不符或存在不完善的地方，项目经理部将由项目经理组织设计师配合现场情况，以最快速度、最短的时间，把图纸完善，并送甲方签证认可。第十六章节假日保证工期措施本项工程日历天数50天，为保证不影响工程进度，施工人员应满足工程施工需要，特制定如下措施：制定完善的施工进度计划，全体动员，进行重点工程教育，使全体职工在节假日及农忙季节集中精力，想工所想，干工程所干。树立全员质量、工期意识，提高劳动力的配置，加强工期管理，严格出勤制定及时组织材料进场。与职工订立节假日及农忙季节劳动力协议计划，制定具体而合理的措施，以切实可行的措施，解决好工人后顾之忧，使前方工人能安心一线工作，从思想和行动上保证工程按期交付使用。由项目经理统一协调各分项工作，实行经济责任制，制定奖惩制定，保证工程达成整体进度，在互不影响的情况下有序地交叉作业，灵活安排施工进度。以工程总体施工形象计划的形式展示施工形象进度，在保证施工质量的前提下保证工期的准时完毕。按招标文献的规定，室内精装修的施工必须服从总承包施工组织设计和总进度的计划安排，按预定期间完毕施工任务，以保证整个工程准时按质竣工交付使用。第十七章现场安全文明措施装饰工程的安全生产和文明施工非常重要，为保证工程能在50天内顺利优质完毕任务，抓好安全生产和文明施工，是非常必要的，为此，文明将采用以下措施：一、建立安全生产责任制项目经理在安全生产和文明施工上全面负责。负责安全教育，定期和不定期组织安全检查，负责对安全事故的解决或参与解决事故。目副经理：协助经理管理安全工作，具体贯彻安全计划。工程部：负责按安全技术交底的规定组织施工，具体贯彻有关安全生产的文献、制度及措施，经常进行安全检查。质安部：负责本项目的安全管理工作，经常视察工地，发现安全隐患及时向工程部及项目负责人报告，假如发现重大隐患，有权规定操作人员立即停止施工，