锅炉基础工程施工作业指导书

内蒙古***热电厂1×330MW空冷供热机组工程作业指导书文件编码：JNNFX-KYYZ.gzbb-A1-SSS-T-0007项目名称：锅炉炉基础施工施工单位：天津津电力建设公公司***项目部日期：：2007年09月27日版次：：A目录1.工程概概况及工程量量..................................................................11.1工程概概况...........................................................................11.2主要工工程量和工期期..................................................................12.编制依依据...........................................................................113.作业前前的条件和准准备...............................................................23.1技术准准备...........................................................................23.2作业人人员的配置和和资格.............................................................23.3作业工工机具.........................................................................33.4施工安安全用具......................................................................444.施工程程序和作业方方法...............................................................44.1施工顺顺序...........................................................................44.2施工方方案...........................................................................44.3作业方方法和内容....................................................................55.质量控控制点的设置置和质量通病病及预防.............................................1115.1质量控控制点的设置置................................................................1115.2质量标标准..........................................................................116.作业的的安全要求和和环境条件........................................................126.1环境条条件..........................................................................126.2安全要要求和措施....................................................................126.3安全危险险因素辨识和和控制..........................................................137.强制性条文文........................................................................151工程概况及及工程量1.1工程概概况内蒙古***旗旗工程为新建建工程，建设设1×3300MW级亚临界抽抽凝式直接空空冷汽轮发电电机组，其中锅锅炉区域纵向向k1-k6列总长度为49.855m，横向B1-B5轴长度为37.4m。±0.000m相当于绝对对标高254.88m，基础底标标高249.33m（相对标高-5.5m）。本工程基础为钢钢筋混凝土结结构，其主要要形式为独立立基础，局部部设置剪力墙墙。基础全部部为C30混凝土，基基础短柱及剪剪力墙为C40混凝土。基基础钢筋采用用HPB2335、HRB3335级钢。基础础短柱纵向钢钢筋的净保护护层为40mm、基础40mm、剪力墙30mm。1.2主要工工程量和工期期序号名称数量单位备注1C30混凝土1149m32C40混凝土160m33C10混凝土97m34C50混凝土9m35钢筋100t工期:本工程计划开工工日期为2007年10月3日，计划完完工日期为2007年11月30日，总工期期为57天。2编制依据序号资料名称版本出版单位1天津电建作业指指导书编制规规定程序文件天津电建2锅炉基础施工图图F246S-TT02053混凝土结构工程程施工及验收收规范GB502044-200224电力建设安全操操作规程DL5009..1-20002中国电力出版5组合钢模板技术术规范GB502144-200116建筑施工手册第四版建筑工业出版7现行建筑施工规规范大全修订缩印本3作业前的条条件和准备3.1技术准准备序号必须具备的条件件责任单位备注1开工报告审批完完成料室资2作业指导书编制制完、经审批批合格建筑组3图纸会审及设计计交底完成建筑组4安全技术交底及及双签字进行行完成建筑组5材料到场齐全并并经检验合格格物资部6施工用工机具及及计量器具准准备完成并经经检验合格建筑组7现场通讯条件具具备，上下联联系方便建筑组8现场安全设施准准备到位建筑组9各工种作业人员员进场，满足足施工要求人事管理3.2作业人员员的配置和资资格序号作业人员工种资格要求人数1行政负责人有整体指挥能力力，责任心强强熟悉混凝土土施工12技术负责人有施工经验，熟熟悉图纸，能能现场解决一一般问题并了了解验收要求求，责任心强强13施工管理员了解混凝土施工工方法，具有有一定的协调调能力14安监员有安监证责任心心强25质检员有质检证，熟悉悉规范和图纸纸16技术员有现场施工经验验熟悉图纸17木工熟练本工种作业业158钢筋工熟练钢筋绑扎169混凝土工熟练混凝土浇筑筑、振捣1510力工身体强壮无疾病病、残疾3011电工有证熟悉本工种种操作212拖拉机司机有操作证并能熟熟练操作213焊工有焊工证并熟练练焊接操作414架子工有架子工证并熟熟悉脚手架操操作2015辅助工能辅助各工种作作业53．3作业工机机具测温仪器精度及及要求序号仪器仪表名称规格型号数量备注1经纬仪T21台校验合格，且在在有效期内2水平仪DS33台校验合格，且在在有效期内3钢卷尺50m2把校验合格，且在在有效期内4塔尺5m2把校验合格，且在在有效期内5线坠0.5kg2个6小白线、钢丝线线500m工机具用量及要要求序号工机具名称规格需求数量备注1圆盘锯1台2台式电钻1台3钢筋调直机1台4钢筋碰焊机1台5钢筋切断机2台6钢筋弯钩机4台750型搅拌机HTZ-502台825型搅拌机HTZ-251台9汽车泵37m臂杆1台10汽车泵27m臂杆1台11混凝土罐车6辆12龙门吊10t1台13汽车吊25t1台14电焊机4台15插入式振捣器8台16振捣棒6m12条17角磨砂轮φ1255个18线轴5轴19无齿锯2台20小推车10辆主要施工用具使使用计划序号工具名称需求数量备注1扳手30把2钢筋钩40把3羊角榔头30把4撬棍10把5钢筋扳子10把6铁锹30把7木抹子10把8铁抹子10把9坍落度桶1个10盒尺5把校验合格3.4施工安全全用具统计序号名称称规格格单位数量备注注1安全围栏标准围栏m3002安全警示牌个103安全帽顶2004安全带条205绝缘手套副106绝缘胶鞋双104.施工程序和和作业方法4.1施工顺序序：土方开挖→垫层层施工→基础放线→基础承台模模板支设→基础承台钢钢筋制作绑扎扎→基础承台混混凝土浇筑→基础柱头放放线→柱头模板支支设→柱头混凝土土浇筑，安装装预埋件→放基础柱头头线→安装地脚螺螺栓锚固架、地地脚螺栓→找正螺栓位位置、标高及及垂直度→找正后固定→联合验收→柱头混凝土土浇筑→钢柱安装，柱柱脚二次浇灌灌。4.2施工方案案：本工程基础施工工时钢筋采用用钢筋场集中中加工，现场场绑扎成形的的方案，钢筋筋运输采用拖拖拉机挂长板板车运输；模模板采用组合合钢模板，安安装时采用脚脚手管、对拉拉螺栓内拉外外顶的施工方方案进行固定定；混凝土采采用搅拌站集集中供应、罐罐车运输和泵泵车浇筑。4.3作业方法法和内容垫层施工采用随挖土、随随验槽、随浇浇筑垫层的施施工方法。即即挖出一定工工作面后进行行垫层放线，由由人工清至垫垫层底标高249.22m（清理范围围为基础外出出20cm）后进行钎钎探，经监理理、设计院确确认土质合格格后，用C10混凝土进行行浇筑，其厚厚度为100mm、每边大于于基础100mm，要求垫层层标高准确、表表面平整，并并压实抹平压压光，浇筑完完12小时以内对对混凝土加以以覆盖并保湿湿养护。同时时做好各种施施工记录及混混凝土试块。测量放线利用经纬仪根据据已校正的方方格网控制点点分别放出K1、K2、K3、K4、K5、K6列轴线和B1-B5轴轴线，然然后放出其它它各轴轴线及及基础边线。经经过四级验收收合格后，方方可进行下一一步施工。基础钢筋.1施工方案1）本工程基础础钢筋采用钢钢筋场制作，现现场绑扎成形形的施工方案案。为保证施施工现场的安安全文明施工工，用料随运运随绑，减少少占地面积，若若不能及时绑绑扎时应分类类码放整齐、标标识清楚。同同时防止钢筋筋被锈蚀或油油污、泥污等等。钢筋在存存放过程中不不得损坏其标标识。2）钢筋母材进进厂必须配有有相应的出厂厂质量证明书书和试验报告告单，钢筋表表面或每捆（盘盘）钢筋均应应有标志。进进厂时应按炉炉批号及直径径分批检验。检检验内容包括括查标志、外外观检查，并并按抽样标准准以同一牌号号、同一炉批批号、同一规规格、同一交交货状态，60t为一批（不不足者按一批批计），从不不同捆（盘）中中（取样时钢钢筋两端500mm不能作试样样）截取6根钢筋，进进行见证取样样复试。复试试合格后方可可使用。如钢钢筋在加工过过程中，如发发现脆断、焊焊接性能不良良或力学性能能显著不正常常等现象，应应根据现行国国家标准立即即对该批钢筋筋进行化学成成分检验和其其它专项检验验。3）钢筋的级别别、种类和直直径应按设计计要求使用。当当需代换时，应应征得设计单单位的同意，并并办理相应的的材料代换手手续。4）当接头采用用机械连接（即即钢筋等强度度剥肋滚压直直螺纹连接）时时，接头在制制作前同样必必须先做试件件进行试验，合合格后方可大大批量生产。其其具体要求如如下：a.所有参加滚滚压直螺纹接接头的人员必必须进行专项项技术培训考考核合格并持持有上岗证上上岗操作。b.所用套筒必必须有出厂合合格证，并在在运输和储存存过程中加保保护套防止锈锈蚀和沾污。c.直螺纹接接头的丝头加加工时必须按按钢筋规格所所需的调整试试棒调整好滚滚丝头内孔最最小尺寸，并并按钢筋规格格更换涨刀环环，调整好各各种规格钢筋筋的剥勒直径径尺寸，同时时调整剥肋挡挡块及滚压行行程开关位置置，保证剥肋肋及滚压螺纹纹的长度和完完整丝扣。丝丝头加工时，应应采用水溶性性切削液，严严禁用机油作作切削液或不不加切削液加加工丝头。丝丝头加工完成成经自检合格格后，报验二二、三级质检检员随机抽样样进行检验，以以一个工作班班内生产的丝丝头为一验收收批，随机抽抽检10%，且不得少少于10个，当合格格率小于95%时，应加倍倍抽检，复检检中合格率仍仍小于95%时，应对全全部钢筋丝头头逐个进行检检验，并切去去不合格的丝丝头，最后做做好钢筋丝头头检验记录。d.直螺纹接接头连接时，钢钢筋规格和套套筒的规格必必须一致，钢钢筋和套筒的的丝扣干净、完完好无损；用用管钳和力矩矩扳手进行施施工。接头拧拧紧力矩应符符合：Φ25钢筋250N..m；Φ28钢筋280NN.m；Φ32钢筋320NN.m。钢筋拧紧紧以前，先调调力矩扳的力力矩值，拧紧紧时，响一下下即表示力矩矩达到了要求求。拧紧后的的直螺纹接头头应做出标记记，并无完整整丝扣外露。e.接头的的检验与验收收：接头应有有技术提供单单位提交有效效的型式检验验报告；接头头的现场检验验按验收批进进行，同一施施工条件下采采用同一批材材料的同等级级、同型式同同规格接头，以500个为一验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。每一规格钢筋试件不应少于3根。取样应经监理见证。5）钢筋翻样：：严格按照施施工图及施工工规范进行翻翻样；翻样工工作要本着准准确合理、省省料的原则进进行；翻样完完成后，要进进行严格自检检，确保钢筋筋品种、规格格和尺寸正确确，数量齐全全。翻样单必必须经主管技技术人员或技技术负责人审审核后方可进进行加工。6）钢筋制作：：钢筋制作要要严格按钢筋筋翻样单上的的规格、尺寸寸、数量加工工，制作时应应保证钢筋平平直，无局部部曲折。钢筋筋表面洁净、无无损伤、油渍渍、漆污和铁铁锈等，否则则应在使用前前清除干净。带带有颗粒状或或片状老锈的的钢筋不得使使用。钢筋下下料要准确无无误，保证每每一棵钢筋的的尺寸、规格格、直径正确确，要确保钢钢筋弯起角度度的准确性，如如箍筋要做135°弯钩，Ⅰ级钢端部均均做180°弯钩。钢筋筋制作完后要要严格按规格格、型号挂小小木牌，分堆堆堆放，标志志要明显。钢钢筋制作班组组要做好自检检记录和钢筋筋跟踪记录台台帐,提供基础资资料。钢筋加加工时，要按按翻样单的次次序加工并和和现场施工负负责人经常联联系,根据现场需需要加工，避避免造成过多多成品料的堆堆放。做到随随进料，随加加工，随出料料，保证钢筋筋加工场的文文明施工。7）钢筋绑扎::绑扎前，先先根据施工图图的钢筋间距距划好线，然然后再进行绑绑扎。绑扎的的钢筋要求横横平、竖直，规规格、数量、位位置、间距正正确。绑扎不不得有缺扣、松松扣现象，绑绑扎接头单独独绑扎扣不得得少于三道。钢钢筋网片相邻邻扣要互相交交错，不能全全部朝一个方方向，这样防防止顺偏。钢钢筋保护层采采用预制的水水泥砂浆保护护层垫块，垫垫块用与混凝凝土配合比相相同的水泥砂砂浆制成，并并预埋好绑丝丝，绑在钢筋筋上，垫块的的大小为50mm×50mm，厚度度和主筋保护护层一样，垫垫块每间隔400～600mm垫一块。柱柱插筋固定采采用在基础承承台顶模板上上用脚手管卡卡一道方盘，保保证插筋位置置准确；并于于上部搭脚手手架再卡一道道方盘，保证证柱插筋的垂垂直度。利用用脚手架绑扎扎柱钢筋，绑绑扎时严禁踩踩踏箍筋及对对拉螺栓。钢钢筋绑扎完成成后，严格按按照验收标准准进行自检，并并做好自检记记录。经施工工队质量员一一级验收完全全合格后方可可进行二、三三级、四级报报验。4.3.4.模模板工程.1施工方案1）本工程模板板采用定型组组合钢模板，支支模分三次进进行，第一次次为基础承台台部分，第二二次为基础柱柱-4m或-3.4m～-2.055m部分，第三三次为基础柱柱-2.055m～-0.800m部分。基础础承台模板采采用φ48×3.5脚手管管固定；剪力力墙、基础柱柱模板采用Φ12对拉螺栓栓（间距7550mm），用Φ48×3.5脚手管管做围檩的方方法固定(当基础承台台高度大于0.6m时支模方式式同基础柱)。2）模板准备：：首先按照设设计图纸进行行模板配置，然然后对模板进进行挑选、整整理后用机械械抛光，清理理干净（用手手摸完后无黑黑迹）后刷色色拉油，涂刷刷时保证油层层均匀（不要要过厚）、不不流淌、不漏漏涂。抛光要要做到抛出钢钢模板的本色色，表面光洁洁、平整（平平整度不大于于1mm），且模板板边角必须顺顺直、平整、洁洁净。挑选模模板要选出同同一厂家的模模板并检查模模板肋齐全、板板眼一致，分分堆码放，便便于控制并用用于同一部位位，有利于控控制组合钢模模板拼缝的严严密度和平整整度。3）模板施工：：根据配模图图进行施工，在在配模时如需需木模，其表表面要刨光，并并刷清漆，支支模时做到模模板与基础一一一对应。基基础承台支模模时用脚手管管固定，基础础二、三层承承台的模板采采用100mmm×100mmm的木方固定定在下一层承承台的模板上上进行支撑（对对于基础承台台太长的基础础，木方下面面用钢筋马镫镫进行支撑。）或或直接采用钢钢筋马镫进行行支撑；剪力力墙、柱头支支模用对拉螺螺栓和脚手架架、脚手管围围檩连为一体体固定（拆模模后将对拉螺螺栓头割掉并并将其磨平，然然后刷与混凝凝土颜色相同同的防锈漆）。安安装时根据实实际情况留清清扫口。4）模板安装完完毕后，检查查一遍扣件、螺螺栓是否紧固固，模板拼缝缝及下口是否否严密，自检检合格后报二二、三、四级级进行检验。5）模板拆除::拆模应在混混凝土强度能能保证其表面面及棱角不因因拆除模板而而受损时方可可进行，大体体积混凝土模模板拆除应在在养护期后进进行。拆模应应遵循“先搭后拆、后后搭先拆”的原则，从从上到下的顺顺序进行，拆拆除时不可整整片拆下。模模板、脚手管管及扣件拆除除完成后及时时清理、分类类码放整齐，退退回周转库。6）模板施工注注意事项：a：垫层施工一一定要平，控控制在-10～+5mm之间，若平平整度不够，支支模以前要用用砂浆找平模模板底角。b：为防止模板板底角发生偏偏移，在模板板外侧采用脚脚手管做地锚锚进行加固。c：为防止模板板缝漏浆，在在模板底角用用水泥砂浆封封堵，模板拼拼缝间加海绵绵条（粘海绵绵条一定要平平直）。严禁禁在没有对拉拉螺栓的部位位用带眼的模模板。d：模板在安装装前必须进行行机械抛光，抛抛光后清理干干净，用手摸摸完无黑迹。e：在混凝土浇浇筑前，用空空压机吹干净净模板内灰尘尘，对于模板板上所粘灰尘尘，用棉布擦擦干净。f：在混凝土浇浇筑过程中，要要有人负责，有有人监督随时时擦干净上部部被砂浆污染染的模板面。g：对拉螺栓的的加工精度要要严格检查，确确保基础的外外形尺寸。h：模板接缝“U”型卡子要打打满，加固模模板要挂线调调直，并用靠靠尺检查，保保证模板面平平整。.混凝土工程.1施工方案1）混凝土采用用搅拌站集中中搅拌，罐车车运输、泵车车浇筑的施工工方案。施工工时利用汽车车泵浇筑周边边基础。2）混凝土施工工前，对水泥泥、砂、石及及外加剂等材材料进行试验验，合格后方方可进行施工工。混凝土配配合比必须经经过试配后给给出。混凝土土搅拌前对计计量器具进行行检验合格后后方可搅拌，搅搅拌严格按配配合比进行。混混凝土浇筑前前，必须先清清理模板内的的杂物，并对对模板、钢筋筋工程进行检检查，并经四四级验收合格格后方可浇筑筑混凝土，浇浇筑时必须设设专人进行保保护，防止被被破坏.3）混凝土浇筑筑时，其自由由倾落高度不不得超过2..0m，基础每次次下料高度（即即浇筑厚度）为为一步承台；；柱子每次浇浇筑厚度控制制在0.6mm左右，最大大不得超1mm，以防高度度增大过快而而使混凝土侧侧压急剧增大大。4）混凝土振捣捣人员要由有有丰富的混凝凝土施工经验验的专业人员员操作，在保保证混凝土的的施工质量，应应做到内实外外光。振捣时时采用插入式式振捣器，振振捣的方法有有两种：一种种是垂直振捣捣，即振动棒棒与混凝土表表面垂直；一一种是斜向振振捣，即振动动棒与混凝土土表面成400～45度。本工工程中，柱采采用垂直振捣捣，基础采用用垂直振捣与与斜向振捣相相结合。振捣捣时要做到快快插慢拔，快快插是为了防防止先将表面面混凝土振实实而与下面混混凝土发生分分层、离析现现象；慢拔为为了使混凝土土能填满振动动棒抽出时所所造成的空洞洞混凝土浇筑筑应分层进行行，分层厚度度为500mmm，混凝土土振捣密实，振振捣棒应插入入下层且一超超过50mmm，以利新旧旧混凝土接合合密实。同时时在振捣上层层混凝土时，要要在下层混凝凝土初凝之前前进行。振捣捣时要掌握好好振捣时间，不不过振也不漏漏振，一般每每点振捣时间间为20～30s，但应应视混凝土表表面呈水平不不再显著下沉沉，不再出现现气泡，表面面泛出灰浆为为准，振捣时时设专人配合合振捣操作人人用手锤轻击击模板检查是是否振捣密实实。振捣器插插点要均匀排排列，本方案案要求插点间间距350-4000mm。5）浇筑时必须须设专人监护护模板、钢筋筋的变化，如如发现变形、移移动时，立即即停止浇筑，并并在已浇筑的的混凝土初凝凝前修好。浇浇筑第二、三三层承台时，应应与下一层承承台混凝土浇浇筑完时间错错开1.5小时左右，防防止混凝土向向上翻出；浇浇筑柱头混凝凝土前，应先先将施工缝进进行处理，剔剔除表面浮浆浆和松动石子子，露出部分分石子，并清清理干净，用用水浸润不少少于24小时；剪剪力墙混凝土土浇筑前，首首先将剪力墙墙与基础承台台交接部分用用铁丝网或木木挡板隔开，然然后分别进行行浇筑（剪力力墙为C40、基础为C30）。混凝土土施工缝设置置在基础承台台顶面及基础础柱-2.055m处，其它位位置不得随意意留置施工缝缝。为避免混混凝土表面出出现裂缝，基基础各承台面面和基础顶面面，在混凝土土初凝前用木木抹子抹3～5遍压实，再再用铁抹子压压光。大体积积混凝土采用用覆盖塑料薄薄膜保水，覆覆盖岩棉被保保温的养护方方法。大体积积混凝土必须须设专人进行行定时测温，随随时控制混凝凝土内的温度度变化，及时时调整保温及及养护措施将将内外温差控控制在25℃以内。如发发现混凝土温温度有异常及及时向技术负负责人反映并并立即采取有有效措施解决决。最后做好好相应的施工工及养护。混凝土试块制作作及坍落度控控制：a按工作班班每100m3标养试块不不少于一组，不不足100m3标养试块不不少于一组。b同期浇筑的基基础或基础柱柱至少留置两两组同条件试试块用于回填填和拆模时使使用。C混凝土坍落度度按车次全数数检查，人工工浇筑控制在在60mm～80mm，泵车浇筑筑控制在100mm～140mm。如发现坍坍落度或混凝凝土和易性不不合格，应及及时退回搅拌拌站。.预埋件及预埋埋螺栓安装.1施工方案1）埋件制安置置：在柱中间间加4块预埋件，预预埋件采用钢钢筋场集中制制作。其所用用原材料必须须有出厂合格格证，并进行行复试合格后后方可进行加加工。本工程程的埋件选用用T22020FF3≤预埋铁件图图集≥，加工时要要保证埋件的的规格尺寸及及焊缝质量，其其表面要平滑滑，四边顺直直，钢板在焊焊接时无变形形。埋件在焊焊前必须进行行试焊，试验验合格后方可可大批量进行行。同时按同同一批次同种种规格每300件取一组，不不足300件也取一组组试样进行试试验（取样时时应经监理见见证）。抽样样试验合格后后，方可进入入现场。埋件件必须严格按按照施工图的的位置、标高高、方向进行行安装（安装装时在柱模板板上划好位置置挂线安装），严严格控制埋件件的位置及平平整度。2）地脚螺栓及及锚固架安装装：本工程地地脚螺栓锚固固架由锅炉厂厂家提供成品品，现场进行行安装。锚固固架必须严格格按图纸进行行，安装完成成后划出中心心线，然后按按照设计标高高固定地脚螺螺栓（要求螺螺栓的相对位位置及垂直度度偏差控制在在1mm之内，标高高偏差控制在在0～+5mm以内）。最最后用汽车吊吊将锚固架吊吊装到位，利利用水准仪将将锚固架找平平；利用经纬纬仪找出纵横横轴线，挂上上钢丝线使锚锚固架的中心心线与基础的的中心线对中中后将锚固架架焊接在柱头头的预埋板上上。土方回填基础土方回填时时必须待混凝凝土隐蔽验收收合格后方可可进行，回填填前必须将基基坑杂物清理理干净，同时时做好基础及及柱头水平高高程的测设工工作，并将标标高线画在基基础上，回填填时分层进行行，每层虚铺铺厚度不大于于30cm，回填每层层至少夯打或或碾压3遍以上并必必须达到设计计压实系数≥0.96为止，同时时进行环刀或或核子密度仪仪见证取样试试验（基坑回回填每100-5500m2不少于1点），回填填土不得使用用表层土，其其中捞渣机部部分用级配沙沙石回填。4.3.8二次次灌浆钢柱安装就位后后，柱顶至柱柱脚底板采用用HSGM灌浆料进行行二次灌浆.剪力槽部位位严格按图纸纸设计施工，确确保剪力槽深深度、宽度.灌浆前先凿凿毛、清除表表面松动的石石子并用空压压机将基础表表面的泥土、灰灰尘等杂物吹吹扫干净。同同时在灌浆前前6～12小时将基础础表面充分洒洒水全面润湿湿，灌浆前一一小时用海绵绵将水擦洗干干净。通过检检验确认模板板胶条粘贴严严密、结实不不致漏浆后方方可进行灌浆浆工作，灌浆浆料采用人工工搅拌，严格格控制用水量量，掺水量为为灌浆料的14～15％施工过程程中严密监控控搅拌均匀。灌灌浆过程中为为防止窝堵空空气而产生空空洞，应从一一侧进行灌浆浆，不得从两两侧及多侧同同时灌浆；不不允许使用振振动器振动，可可以用竹条或或钢板带拉动动导流，但拉拉动次数不宜宜过多。同时时灌浆料加水水搅拌后一小小时以内必须须浇灌完。浇浇灌过程中停停滞时间不得得超过5分钟。5.质量控制点点的设置和质质量通病的预预防5.1质量控制制点的设置序号作业控制点检验单位见证方式班组专业公司项目质检部门监理1开挖前对主轴线线控制桩坐标标和高程进行行四级验收★★★★H2基槽成形后四级级验收（含设设计）★★★★H3基础放线复测★★★★H4钢筋绑扎四级验验收★★★★W5模板安装四级验验收★★★★W6地脚螺栓位置及及标高四级验验收★★★★H7混凝土搅拌时所所用的配合比比要随时进行行检查★★★★H8混凝土的坍落度度、和易性检检查验收★★★W9混凝土浇筑完成成后保温、保保湿工作控制制★★★★H10拆模后进行混凝凝土外观检查查验收★★★★H说明：见证方式式：R--记录确认点点；W—见证点；H—停工待检点点；S—连续监视监监护5.2质量标准准序号验收项目质量标准备注单位工程定位放放线验收锅炉房基础图基础钢筋验收锅炉房基础图梁、柱钢筋验收收锅炉房基础图基础模板验收组合钢模板技术术规范GB502144-20011梁、柱模板验收收组合钢模板技术术规范GB502144-20011基础混凝土验收收混凝土结构工程程施工及验收收规范GB502044-20022梁、柱混凝土验验收混凝土结构工程程施工及验收收规范GB502044-200226.作业的安全全要求和环境境条件6.1环境条件件序号环境条件要求备注6.1.1道路畅通无阻、平整整坚实6.1.2周围环境施工区无障碍、安安全设施齐全全；基坑周围围场地平整，挡挡水围堰完整整。基坑内干干燥无积水排排水沟排水畅畅通。6.1.3现场条件水、电源接至施施工现场；夜夜间施工照明明充足6.2安全要要求和措施6.2.1所有有施工人员必必须认真遵守守《电力建设设安全工作规规程》和《电电力建设安全全健康与环境境保护管理工工作规定》，杜杜绝“三违”现象发生，认认真做到“三不伤害”。6.2.2建建立以项目部部及管理组为为核心的安全全保证体系。现现场必须设专专职安全员进进行监护。所所有参加作业业的人员必须须进行安全教教育，考试合合格后方可施施工。6.2.3钢筋筋制作时，严严禁非钢筋工工操作钢筋机机械，各种钢钢筋机械设备备安全防护设设施齐全，并并悬挂安全操操作规程牌。6.2.4在工工作台上弯钢钢筋时，工作作台上的铁屑屑应及时清理理，以防铁屑屑飞溅入眼。6.2.5碰碰焊机室应做做好防火工作作，碰焊时严严禁带电调整整电流。6.2.6用龙龙门吊吊运钢钢筋时，应由由专人进行指指挥，信号明明确，吊物下下严禁通行或或停留。每次次吊装前注意意检查钢丝绳绳及卡具的完完好情况。6.2.7多人人抬运钢筋时时，应动作一一致，穿钢筋筋时应有统一一指挥。6.2.8立柱柱子钢筋时，要要进行临时固固定，以防倾倾倒伤人。6.2.9支设设模板时应加加设临时支撑撑以防倾倒伤伤人。6.2.10使使用木工机械械时严格按操操作规程操作作，木工棚内内严禁吸烟以以防发生火灾灾。6.2.11清清理搅拌站料料斗坑时，应应先与搅拌机机操作人员打打招呼，并将将料斗锁死后后方可进行。6.2.12所有电源设设备均应设有有漏电保护器器。6.2.13振捣器应用用绝缘良好的的四芯橡胶软软线并应接地地良好，开关关及插头应完完整良好，严严禁直接将电电线插入插座座。6.2.14振捣人员应应戴橡胶绝缘缘手套，穿绝绝缘靴。6.2.15电焊机做好好防雨工作，焊焊工应佩带焊焊工手套，穿穿绝缘鞋。严严禁使用裸露露的铝线作为为二次线。焊焊接锚固架时时氧气瓶与乙乙炔瓶的安全全距离大于5米。6.2.16夜间施工照照明充足，局局部照明采用用低压行灯，施施工区域照明明采用探照灯灯。6.2.17锅炉基础对对文明施工和和环境因素的的要求如下：：6.2.17..1施工人员上上下基坑应走走步道，严禁禁踩踏边坡上上下。6.2.17..2基础承台施施工前将基坑坑多余的土方方运出，使基基坑自然地平平与垫层顶标标高一致。6.2.17..3基础施工用用周转性材料料要放在规定定的地点，且且要码放整齐齐。6.2.17..4基础施工用用钢筋要分类类码放整齐，施施工作业人员员不得在钢筋筋上踩踏行走走。6.2.17..5混凝土浇筑筑过程中遗留留下的残渣在在施工浇筑完完毕后要将其其清扫干净。6.2.17..6施工中用水水源要派专人人负责，用完完后将阀门关关闭以防出现现积水过多现现象。6.2.17..7施工中用电电由供电队负负责，电缆铺铺设穿过重要要部位时要悬悬挂标示牌；；施工中用电电源箱要分级级控制。6.2.18认真做好施施工区域的安安全文明施工工工作，真正正做到“工完、料尽尽、场地清”。6.2.19所有参加该该项目作业的的人员必须接接受安全技术术交底，做到到心中有数，目目的明确，各各负其责，并并履行双签字字手续。并坚坚持站班会制制度。6.2.20施工人员进进入现场必须须正确佩戴安安全帽，严禁禁酒后作业。6.2.21施工时注意意交叉作业，认认真观察施工工环境的地况况，防意外跌跌伤、碰伤。6.2.22由于其他原原因需更改施施工措施时，技技术人员及安安全员应根据据实际情况制制定相应的安安全保证措施施。6.2.23施工时合理理安排工期，保保证施工人员员有充分的休休息时间，不不搞疲劳作业业。6.3安全危危险因素辨识识和控制序号危险点和环境因因素描述控制对策实施负责人确认签证人一场地和环境1对施工周围环境境不熟悉施工前勘察现场场，熟悉现场场及周围环境境李强贾东2脚手管、模板、钢钢筋头随意乱乱扔，周围杂杂物不清理，绊绊脚磕手禁止丢弃，清理理杂物施工完完后弃放在指指定的垃圾存存放场李强贾东3照明不充足专业电工布置照照明李强贾东4基坑边围设水平平栏杆在坑边搭设水平平栏杆李强贾东5操作振捣棒没有有防护用品施工人员戴橡胶胶绝缘手套、穿穿绝缘靴李强贾东二钢筋工程1运输时坠落安放稳固、临时时绑扎李强贾东2垂直运输专人指挥、绑扎扎牢固、吊点点合理、索具具符合要求、专专业人员操作作吊车李强贾东3多人抬运钢筋专人指挥、相互互配合李强贾东4钢筋绑扎高处作业系安全全带，脚手架架稳定牢固李强贾东5碰焊作业施工人员要戴防防护眼镜李强贾东三模板制作、安装1加工机械使用由熟悉操作人员员使用、按操操作规程使用用李强贾东2水平运输司机持证上岗，严严禁超速李强贾东3使用手电钻安装漏电保护器器，正确使用用，更换钻头头时切断电源源李强贾东4模板支设模板上下传递不不得抛掷，支支模后立即加加固，防止模模板倾倒。李强贾东四砼浇筑1振捣器及电源供电队安装维护护、安装漏电电保护器、检检查绝缘、正正确使用、安安放稳固李强贾东2局部照明使用低压行灯李强贾东3泵车施工专人指挥、专业业人员操作李强贾东五其它注意事项1夜间施工照明充足配备44盏照明灯李强贾东2用电设施拆装严禁非电工拆装装施工用电设设施李强贾东3接地电阻测试必须由供电队测测试，禁止其其它非专业人人员测试李强贾东六文明施工和环境因素1基坑土方基础施工前将多多余土方运出出李强贾东2周转性材料放在规定地点且且要码放整齐齐李强贾东3施工用钢筋分类码放并挂上上标示牌李强贾东4混凝土施工将遗留下的混凝凝土残渣在施施工浇筑完毕毕后清扫干净净李强贾东5施工用电源电缆铺设穿过重重要部位处立立标示牌，电电源箱分级控控制李强贾东6施工作业步道施工作业人员上上下基坑走专专用步道，不不得踩踏边坡坡上下李强贾东7固体废弃物管理理施工中的边脚余余料集中存放放在指定地点点、统一处理理李强贾东７．强制性条文文《混凝土结构工工程施工及验验收规范》GB550204—200211.钢筋的级别别、种类和直直径应按设计计要求采用。当当需要代换时时，应征得设设计单位的同同意。2.钢筋加工的的形状、尺寸寸必须符合设设计要求。钢钢筋的表面应应洁净、无损损伤，油渍、漆漆污和铁锈等等应在使用前前清除干净。带带有颗粒状或或片状老锈的的钢筋不得使使用。3.受力钢筋的的混凝土保护护层厚度，应应符合设计要要求；当设计计无具体要求求时，不应