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文档简介

/数一数摩擦材料行业中的非金属矿摩擦材料是典型的复合材料,通常由粘结材料(橡胶或树脂)、加强材料(有机或无机纤维)和填料(以矿物粉体为主)构成,其中矿物材料既可发挥加强功能,也可起填料作用,且占比最大,对摩擦材料使用效能的影响也最显著,是摩擦工程领域重点关注的对象。石英、长石、滑石、云母、萤石、硅藻土、重晶石、蛭石、沸石、冰晶石等等非金属矿物是摩擦材料行业重要的增阻矿物材料,对摩擦材料的摩擦系数、磨损量、热稳定性、强度等具有显著影响。1、常用的增阻矿物材料矿物填料在摩擦材料中重要起调整摩擦系数、硬度、密度和密实度,同时改善制品的制动噪音,更改其外观特征并降低成本的作用。摩擦材料中常用作填料的非金属矿物种类繁多,包括石英、长石、滑石、云母、蛭石、锆石、沸石、蛇纹石、重晶石、石墨、白云石、石膏、菱镁矿、刚玉、萤石、冰晶石等。此外,摩擦材料中也使用一些岩石填料,如陶土、硅藻土、石灰石、铝矾土等。(1)重晶石重晶石属于硫酸盐矿物,相对密度4.3—4.5g/cm3,是非金属矿物中密度最大的矿种,具低磨损性,化学性质稳定,在高温下具有特别低的质量损失和较低的热膨胀率,在500—1300℃范围内的质量损失率仅为0.5%,线性膨胀系数为2023—6(1/℃)。作为摩擦材料,重晶石的摩擦系数较高且稳定,磨耗小,摩擦噪音低;在高温下能形成稳定的摩擦界面,可以防止摩擦副表面擦伤,使摩擦副表面更干净。我国是重晶石生产大国,生产量约占全球总产量的1/3。2023年,全球约生产重晶石915万吨,其中约2.7%被用作矿物填料。(2)萤石和冰晶石萤石和冰晶石都属于氟化物矿物,虽然其硬度不高,但作为摩擦填料都具有良好的增阻效果。特别是冰晶石,其分别在570℃、730℃和990℃存在明显的相变或熔融吸热反应,作为摩擦材料具有提高制品高温稳定性的显著作用。萤石熔体的粘度较低,对其他颗粒填料具有胶结作用,也可以提高摩擦材料的高温耐磨性。我国是萤石生产、消费与出口大国,每年的萤石生产量约400万吨、国内消费量约600万吨。(3)锆石与刚玉锆石属于岛状硅酸盐矿物,其线性热膨胀系数低至5.010—6(1/℃),且耐热震动,稳定性良好;锆石的抗压强度高,易与其他填料以及有机或无机粘合剂相容,其次圆形外表仅需少量的粘合剂即可达到高强胶结,并获得良好的光滑度。讨论发觉:锆石粒度和形貌会明显影响摩擦性能,表现在:细颗粒锆石的摩擦系数较粗颗粒大;在高温下,粗颗粒锆石的抗热震性;大颗粒锆石对摩擦副的磨损率大于小颗粒者。刚玉属于氧化物矿物,不仅硬度高,其耐磨性能也好,研磨硬度是石英的8.33倍;刚玉的抗折强度很高,热膨胀系数为5.4—6.210—6(1/℃),导热性能良好。锆石和刚玉都属于硬质填料,少量添加即可产生良好的增阻效果,不仅摩擦系数高,且制动噪声低。(4)蛭石蛭石是一种具有层状结构的含水镁铝硅酸盐矿物,膨胀蛭石不燃烧;在约1000℃高温条件下使用,其性能不会更改;蛭石能经受多次冻融交替作用而不破坏,强度无明显下降;膨胀蛭石能在—30℃的低温下保持体积密度和强度不变,也不发生任何变形。作为摩擦材料,膨胀蛭石有很好的吸音性能,可降低制动噪声和制品密度,常用于制备盘式刹车盘。讨论发觉,在汽车制动片中添加蛭石,时速在20—40km/h时,摩擦系数随蛭石添加量加添而增大;时速在60—120km/h区间时,摩擦系数随蛭石添加量加添呈现出先加添后削减的变化。添加5%—10%蛭石时,摩擦系数增高;蛭石添加量超过10%时,摩擦系数随时速增大而降低。随蛭石添加量加添,磨损率显现先降低后加添的变化。时速高于100km/h后,磨损率变化显著。蛭石添加量在5%左右时,摩擦系数相对稳定,磨损率也较低。(5)沸石沸石是一族具有架状结构的含水的碱或碱土金属铝硅酸盐矿物,在摩擦材料中添加沸石,可以充分汲取高温下树脂热分解释放的气态或液态水分子、摩擦产生的热量以及噪声,具有显著降低热衰退以及摩擦噪声的作用。(6)硅藻土硅藻土是一种生物成因的硅质沉积岩,作为摩擦材料的填料,硅藻土的吸水、吸热特点突出,可有效降低摩擦噪音和制品的热衰退。增阻(增摩)矿物(岩石)原材料种类繁多,除上述重点介绍的几种外,其他还包括长石类矿物、铝矾土、石灰岩、白云岩等。长石类矿物摩擦系数较高(0.6左右),增阻效果显著,但需合理掌控添加量和粒度,否则制品的制动噪音较高。石灰岩和白云岩作为增阻原材料的最大优势是其价格较便宜、来源广泛。2、增阻矿物材料的进展方向目前,使用的增阻(增摩)矿物中,萤石、冰晶石等在高温工况下具有良好的摩擦学表现,但它们在高温下分解会释放Cl2或SO2等对环境有肯定污染的气体,性能优异、环保、经济价值好的增阻(增摩)矿物原材料将是是将来进展的方向。随着我国渐渐进入汽车社会以及工业化程度的提高,对高性能增阻(增摩)矿物原材料的需求会渐渐加添,要求也会越来越高。这对矿物摩擦材料加工产业既是机遇,同时也是挑战,将来该产业领域应当高度关注以下三个方面的问题。(1)围绕提高传统矿物增阻材料性能和使用效能的目标,加快表面改性、粒度精准掌控等新技术的研发以及装备的技术配套与升级。(2)深化矿物摩擦增阻材料成分—结

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