SCR 脱硝运行维护过程常见问题分析及对策

SCR硝运行维护过程常问题分析及对策近日到华电个电厂与运行维护的师傅就脱硝运行维护进行沟通，受益匪浅，学习体会罗列如下，美其名曰脱硝运行维过程常见问题分析对策仁参考之处还望多多批评指严邮箱1稀释机行时机稀释风机的本作用是将制备的氨气稀释后喷入反应释的氨气浓度远于爆炸极限，保证安全运行氮化物反应达到脱除氮氧化的目的，因此稀释风机运行是喷氨的必备条件风还有一个重作用是避免锅炉运行过程中，灰尘堵塞喷氨格栅。因此稀释风应伴随引风机的运行而运行厂在逻辑里没有体现但在运行规程中应明确规定启动引风机前先启动稀释风机，或启动引风机及时投运稀释风机实际运行的角度都是可行的禁引风机启动长时间未启动稀释风机会导致喷氨格栅堵氨后脱硝效率不到要求，强行提高效率导致氨大量逃逸。引风机停运方可停运稀释风机当炉停运期间进行启动风机通风，也启动稀释风机。2风系统故障几种常问题稀释风系统见问题是稀释风风量降低该问题主要有如几种情况：）稀释风机入口阀门小。稀释风机入口阀的作用是调节稀释1

风机流量，调试结束，该阀门一般不要调整。不宜根据负荷高低或入口氮氧化物度调整风量，该风量应一直保持最大运行风量现释风机出口力降低、风量减小，应检查入口阀门是否误操作；）稀释风机入口滤网塞。部分稀释风机入口滤网采用毡式滤网，极易堵，每周至少清理一次。很多电厂采用钢丝网式滤网，网孔较大效果很。滤网堵塞现象与入口阀门关小一致。）喷氨格栅堵塞。一喷氨格栅堵塞都是由于未能及时启动稀释风机造成现象是：压力提高、流量降低。一旦堵塞清理不易，如有停机机会应底清理检查不能停机可采用提高稀释风机压力进行疏通。如果比严重可采用压缩空气逐一吹扫。注意喷氨格堵塞与氨管路阻火器堵塞判断不一样。3吹灰器启停及提高扫效果机组启动，波吹灰器应及时启动（其顺控一直投入，定期吹扫不论脱硝投与否。声波吹灰器按组吹扫（同时启动一组同层吹灰器间声波叠加效果好电厂厂家强调一吹扫，主要考虑气源因素，以厂家和设为准现催化剂压有增大趋势时，应加强吹扫。从实际经验，增大吹扫频次不如延长吹扫时间效果好。但时间不要延长太多，否加快声波吹灰器膜片疲劳度，容易损坏。压缩空气压是保证吹扫效果的基础，所说压力是指吹扫压力，未吹扫时压力有任何参考价值。2

4吹灰器维护注意事由于声波吹器吹扫是一组组进行个声波吹灰器异常时不易发现，应定进行（一般一周一次）逐个检查，及时发现“滥竽充数”者并进行理。机组停运进入反应器内检查催化剂层并清理声波吹灰器内喇叭口闭压缩空气，以免灰器误动“震耳欲聋”对检修人员造成伤害5吹灰器运行注意事当采用声波灰器＋蒸汽吹灰器时以波吹灰器为主，蒸汽吹灰器为辅。波吹灰器一直投运（顺控灰器主要根据压差适时吹扫。当催化剂层差正常情况下，蒸汽吹灰器建议每周至少吹扫一次，避免长期不行设备锈蚀，卡涩。蒸汽吹灰器点关注：蒸汽压力和温度。加强输水。由于绝大多数电厂就地无力表无法监视吹扫过程吹枪压力，调试过程中可打开丝堵，安装临压力表，确认吹扫压力，供运行参考。蒸汽吹灰吹卡涩断蒸汽阀不停吹扫一处催化剂，对催化剂造损伤。由于催化剂潮，因此当机组刚启动烟气温度未上来之前，不宜进行蒸汽吹扫6器例行检查机组停运，对反应器例行检查，检查催化剂层积灰、堵塞、磨损3

情况并清理检查喷氨格栅是否堵塞；检查声波吹灰器内喇叭口积灰；蒸汽吹灰器程有无死区、喷枪是否堵塞等。7入口气温度控制脱硝入口烟温度于锅炉燃烧调整关因此应严格制烟气温度，烟气温度太高会导致催化剂烧慢性的是锅炉启动及负荷调整过程中温太快损坏化剂，一般来说强点火期间温升，而不强调降温速度。当烟气温度时，有可能导致催化剂堵塞，特别是空预器冷态端，因温度低铵导致堵塞此应适时整负荷和烟温量避免长时间低温运行温运行一段时间后温有利于铵盐挥发堵。某电厂３２℃允许喷氨，３１０℃停止喷氨，并不是说长期运行在３１５℃就是全的。8器堵塞＼腐蚀空预器堵塞一个重要原因是，逃逸的氨与三氧化硫反应形成铵盐，烟气温偏低导致空预器堵塞。氨逃逸是铵盐形成的一个因素。我们常常忽略一个原因业内普遍制氨逃逸为３ｐｐｍ际针对不同的三化硫浓度，要求的氨逃逸不同。某地燃煤硫4－６％，烟气中三氧硫浓度很化硫度与燃煤硫份不是绝对的正比例关系，但随硫份升高而增大不超标，喷入的氨气和可能与三氧化反应形成铵盐也是为什么高硫煤地区空预器容易堵的原因。4

防止空预器塞，从运行的角度应适当提高烟气温度器的吹扫。延空预器吹扫时间，效果要优于增大吹扫频次。9格栅调整与喷氨管堵塞判断喷氨格栅的整分为２个层面个层面是调整喷氨格栅分支阀门，检测孔两端压力，使各分支流量尽量平衡。第二个层面当脱硝效率低，而局部氨逃逸超标时，或者在ＳＣＲ出口拉网测发现氮氧化物严重不平衡时，应进行优化调整试验拉网测试结，调整喷氨格栅化物浓度高的，对应域喷氨格栅因加喷氨量，反之亦然硝出口浓均匀，降低氨逃逸提高脱硝效率。正常运行中要随意调整节流阀。喷氨格栅堵要根据稀释风判断喷氨管路堵塞点主要集中在喷氨管路“火器”，因为阻火器内部是很密的细网，极易导致堵塞，拆除后堵塞理可用蒸汽吹扫。造成堵塞原因主要有３个方面施工期间杂＼铁锈（２）液氨携带杂质（３）氨气温度低，导致一些杂质结晶（色晶种体，氨压力不低、调节阀开度增大、流量偏低。议阻火器买备件，及时更换处理，有的电厂试图加旁路，我个人认为妥加旁就失去了“阻火”的作用，至于某些公司根本就没有阻火，自然另当别论了，这里不好说别人的是是非非。10尾部二次燃烧处（脱硝措施）锅炉尾部二燃烧炉专业一个重要课题，电厂锅炉运行师傅5

有着相当丰的经验，鉴于本人只接触过一些继电保护常识对罗嗦了，重就出现二次燃烧时，脱硝应采取的措施：（１）停止氨，关闭喷氨调节阀＼快关阀（２）停止释风机（稀释风机运行无异于火上加油，煽风点火）（３）停止波吹灰器运行（因为声波吹灰器，本质也是压缩空气）（４汽吹吹灰本身有利于扑灭催化剂区域的二次燃烧，但应考虑催剂怕潮的要求，根据实际情况慎用）（5）关于氮气，通过喷氨管路向反器内喷氮气，来灭火理论上讲是比较好办法，但考虑到氮气量很小，其实际效果不好说。锅炉其他灭挡板等措施不详细说了密切关注反应器出入口烟气温变化。11爆管锅炉爆管后烟气携带大量水汽。在无脱硝设施之前，一般机组维持运行找计“计划停运”检修硝设施投运后，烟气中携带的大量水汽对催化造成一定影响，因此应及时联系锅炉停运。最大的难点，锅炉灭火之后，需要启动风机降温，这时低温空气携带水汽对化剂影响更大，催化剂又不能覆盖隔离，这是一个难题。12氮氧化物超设计题入口氮氧化超过设计值时，严禁盲目加大喷氨量，机械地实现“达标排放。过量氨气，可能导致大量氨逃逸直接危及设备和系统安全运行。6

应调整锅炉风量等氧化物的浓度。经运行脱硝目前主是安全稳定运行，达标排放。经济运行目标还没有作为工作的重。从运行的角度看，下列几个方面应考虑：（１）加强灰器运行管理，减少系统