房建高层施工组织设计专项方案

大东泰美丽家园项目美丽家园施工组织设计DY—（路桥）—（58）—（2023）编制人：职务：审核人：职务：审批人：职务：大元建业集团股份有限公司年月日目录第一卷编制说明第二卷编制依据第三卷工程概况3.1工程简介3.2建筑设计概况3.3结构设计概况第四卷施工部署4.1工程目的4.2管理组织机构4.3施工部署4.4施工准备工作4.5施工现场平面布置第五卷重要分部分项工程施工技术方案5.1施工测量5.2基础施工5.3主体钢筋工程5.4主体模板工程5.5主体混凝土工程5.6脚手架工程5.7砌筑工程5.8地下室、地下车库及屋面防水工程5.9楼地面工程5.10外装修工程5.11内装修工程5.12门窗工程5.13电气工程5.14给排水及消防工程5.15采暖工程第六卷重要管理人员、工程技术人员及劳动力配备6.1重要管理人员及工程技术人员配备6.2重要劳动力配备第七卷施工进度计划及工期保证措施7.1工期目的7.2施工项目工期管理规划7.3针对工期的施工部署原则7.4工期保证措施第八卷季节性及农忙时节施工措施8.1雨季施工措施8.2冬季施工措施8.3农忙时节施工措施第九卷重要机具设备配备9.1设备配置说明9.2本工程所采用的重要机械设备第十卷质量保证措施10.1质量目的10.2质量保证体系10.3组织保证措施10.4质量管理制度10.5技术保证措施第十一卷节能工程第十二卷新技术、新工艺、新材料应用及所达成的效果第十三卷地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施第十四卷安全技术措施和保证制度14.1安全生产目的14.2安全生产保证体系14.3安全生产教育14.4安全技术措施和保证制度14.5工程安全措施第十五卷文明施工及环保措施15.1文明施工措施15.2环境保护与扬尘治理措施15.3消防保卫措施第十六卷成品半成品保护第十七卷竣工后的服务第十八卷附表及附图第一卷编制说明1.1本施工组织设计是我公司根据大东泰龙泰国际商厦、美丽家园工程现场实际情况、施工图纸、招标文献及以往类似工程的施工经验编制的，是我公司实行该工程的施工计划、施工方法、施工目的的说明。1.2我们完全接受业主对本工程施工质量、工期、安全生产、文明施工所提出的一切规定。

1.3通过认真学习和研究大东泰龙泰国际商厦、美丽家园工程施工招标文献和施工图纸，并认真踏勘了施工现场，综合考虑各方面外部因素和本工程自身的特点后，我们有信心按照监理和业主的规定，高质量、高效益、无事故的在约定工期内完毕所有承包内容。

1.4我们一定以积极负责的精神为发包人提供全过程、全方位的管理服务，积极配合发包人做好整个工程的项目管理，积极协调好与设计单位、监理单位的关系，保证整个工程顺利进行。

第二卷编制依据2.1黄骅市城乡规划局批复的总图规划和方案批复意见。2.2重要标准、规程、规范：《建筑结构荷载规范》GB50009-2023《工程测量规范》GB50026-93《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99《建筑地基解决技术规范》JGJ79-2023《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2023（2023年版）《混凝土强度检查评估标准》GB/T50107-2023《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2023《钢筋焊接接头实验方法》JGJ/T27-2023《屋面工程质量验收规范》GB50207-2023《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2023《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2023《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2023《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2023《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2023《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2023《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2023《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2023《电梯工程施工质量验收规范》GB50310-2023《地下工程防水技术规范》GB50108-2023《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2023《建筑工程技术资料管理规程》DA13（J）35-2023《建设工程文献归档整理规范》GB/T50328-2023《建筑工程抗震设防分类标准》GB50223-2023《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2023《高层建筑箱形与笩形基础技术规范》JGJ6-99《住宅建筑规范》GB50368-2023《屋面工程技术规范》GB50345-2023《大元集团项目的准化施工》适应本工程的其他现行国家及地方施工质量验收标准及规范。第三卷工程概况3.1工程简介：序号项目内容1工程名称美丽家园工程2建设单位黄骅市金力房地产开发有限公司3勘察单位黄骅市建筑设计院有限公司4设计单位黄骅市建筑设计院有限公司5施工单位大元建业集团股份有限公司6监理单位黄骅市工程建设监理有限公司7审图单位沧州文勇工程设计征询有限公司8检测单位黄骅市永兴建设工程检测有限公司9建筑面积10146㎡10工程地点黄骅市11质量标准合格12工期规定2023.9.10-2023.12.3113结构形式框剪结构14基础形式筏板基础。3.2建筑设计概况：该项目为大东泰美丽家园，涉及龙泰国际商厦、美丽家园。美丽家园建筑面积：地下882m2；地上建筑面积10146m2建筑层数：地下2层，地上23层；建筑高度78.9m；长度：59.99m；跨度：29.18m；重要结构形式：剪力墙结构；耐火等级：一级；建筑抗震设防烈度：6度设防；屋面防水等级：一级；设计使用年限：50年。墙体：1、外墙：200mm、250mm厚钢筋混凝土剪力墙，200mm2、内墙：200mm、100mm厚加气混凝砌块3、卫生间轻质墙体下部做C20混凝土防水台，同墙宽，高出相邻地面200mm，地面防水材料卷起300mm高。门窗：外门窗（阳台窗）：平开窗采用60系列断桥铝合金中空玻璃窗（5+12+5）外墙节能：山墙：200厚加气混凝土砌块墙（钢筋混凝土墙）+120厚B1级聚苯板保温材料。不采暖公共部分隔墙：一侧抹20厚混合砂浆+另一侧20厚聚苯颗粒保温浆料。变形缝两侧墙：300厚A1级聚苯板。装修：（1）楼（地）面：水泥砂浆楼（地）面、地板辐射采暖防水楼面、地板辐射采暖楼面、防水楼面。（2）内墙：刮腻子墙面、保温砂浆抹面、栏板内墙。（3）外墙：外墙涂料、外墙石材。（4）踢脚：水泥砂浆踢脚。（5）顶棚：水泥砂浆顶棚、混合砂浆顶棚。3.3结构设计概况：美丽家园：剪力墙结构，地下2层，地上23层，建筑总高度78.9m。建筑结构安全等级为二级，设计使用年限：50年。抗震设防烈度：6度，场地类别：Ⅲ类。地基基础设计等级：乙级；基础型式：墙下筏板基础。本工程所用钢筋采用HPB235、HRB335、HRB400级。混凝土强度等级：构件部位混凝土强度等级备注基础筏板、基础梁C45P6抗渗混凝土基础垫层C15柱、剪力墙基础-五层C45地下室外墙P6抗渗混凝土六层-七层C40八层-屋顶层C30梁、板基础-五层C35六层-顶层C30构造柱、圈梁、过梁、设备基础C25第四卷施工部署4.1工程目的：4.1.1质量目的及质量管理制度、措施：质量目的为合格。质量管理制度如下：（1）、项目建设坚决贯彻执行国家颁布的各种质量管理文献、规程、规范和标准，牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，宗旨是优质、安全、高效至上。（2）、项目要保证工程质量，由项目经理、项目技术负责人和安质部组成的质量安全体系，专人负责施工质量、现场监督和检测，并认真做好施工记录和隐蔽工程验收签证记录，整理完善各项施工技术资料，保证施工质量符合国家规范规定。（3）、进行经常性的工程质量知识教育，提高操作人员技术水平。实行施工、检查、监管现场三同时制度，到关键部位时，项目部相关领导和项目技术负责人、质量检查员以及职能部门到现场进行指挥和技术督导。（4）、施工现场工程质量管理，严格按照施工规范规定层层贯彻，保证每道工序的施工质量符合验收标准。坚持做到每个分项、分部工程施工质量自检自查，严格执行“三检”制度；不符合规定的不解决好决不进行下道工序的施工，实行“质量一票否决”制。（5）、隐蔽工程施工前，经自检合格后报监理公司查验，经监理工程师查验合格后及时办理隐蔽工程验收签证，方可进入下道工序的施工。（6）、严格把好材料进出质量关，所有材料、配件、设施使用前必须获得职能部门检测批准或标定，不合格的材料不准使用，不合格的产品不准进入施工现场。工程施工前及时做好工程所需的材料复试，材料没有检查证明，不得进入隐蔽工程的施工。（7）、建立健全工程技术资料档案制度，专人负责整理工程技术资料，认真按照工程竣工验收资料规定，根据工程进度及时作好施工记录、自检记录和隐蔽工程验收签证记录。将自检资料和工程质量控制资料分类整理保管好，随时接受上级部门的检查。（8）、对违反工程质量管理制度的人，将按不同限度给予相应的处罚，并追究其责任。对发生事故的当事人和负责人，将按上级有关规定程序追究其责任并做出处质量保证措施如下：为了保证工程质量，我项目部实行项目经理部、工区和施工队三级质量体系。项目经理部带领质检部门抓贯彻，质检部门加派质量员、实验员等，在施工过程中作好施工原始记录，不得离岗。每一道工序开工前技术负责人、质检负责人、实验工程师必须到位检测，发现不符合规定期，及时改正解决，把质量隐患提前消除，待质检合格后，报监理工程师检查，得到批准后进入下道工序施工。在砼浇筑过程中，质检负责人、实验员必须旁站，随时检测做好混凝土试件，严格按规范施工。为了保证工程质量，项目经理部明确责任到人。4.1.2安全目的：（1）无因工死亡、重伤和重大机械设备事故，年轻伤频率低于2‰；（2）无火灾事故；（3）无严重污染扰民；（4）无重大交通行车事故。4.1.3工期目的：计划开工日期为2023年9月20日，计划竣工日期为2023年12月31日，计划总工期467天（日历天数）。4.2管理组织机构：4.2.1组织机构： 本工程按项目法组织施工，项目经理选派承担过大型工程项目管理，并具有丰富施工管理经验的国家一级注册建造师担任。通过我们科学、严谨的工作质量和项目管理经验，保证实现协议规定的工期和质量目的。项目部班子重要成员及各重要部室的职责：（1）领导班子：由项目经理、项目副经理、生产经理、技术负责人组成，负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜，对工程进度、成本、质量、安全及现场文明施工等负所有责任。（2）技术部：负责编制工程施工组织设计，对特殊过程编制作业指导书，对关键工序编制施工方案，对分项工程进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更，及时收集整理工程技术档案，组织材料检查、实验、施工实验和施工测量，检查监督工序质量，调整工序设计，并及时解决施工中出现的一切技术问题。（3）工程部：负责组织施工组织设计实行，制定生产计划，组织实行现场各阶段的平面布置，安全文明施工及劳动组织安排，工程质量等施工过程中各种施工因素管理；负责各劳务分包和工程分包的协调管理。（4）安所有：负责施工现场安全防护、文明施工、工序质量平常监督检查工作。（5）物资部：负责工程材料及施工材料和工具的购置、运送，监督控制现场各种材料和工具的使用情况等。（6）核算部：负责工程款的回收，工程成本核算，工程资金管理，编制工程预算、决算，验收及记录等工作。（7）综合办公室：负责文献管理，劳资管理，后勤供应及与地方政府管理部门的对外工作联系及接待工作。项目管理组织机构图 项目项目经理王振技术负责人许云飞生产经理技术负责人许云飞生产经理田保正办公室齐亚娟资料员范嘉庆材料员许军辉测量员郝办公室齐亚娟资料员范嘉庆材料员许军辉测量员郝松试验员张猛预算员宋艳蕊质量员赵广田技术员张勇军外包队安装工长木工工长砼工长泥工工长少数工种钢筋工长外包队安装工长木工工长砼工长泥工工长少数工种钢筋工长以上各部在经理部领导班子的领导下，统一协调，各尽其责，及时解决施工过程中出现的各种问题，保证高效的完毕施工任务。4.2.2技术管理体系及制度：一、施工过程控制1、指导思想：根据国家编制工程施工质量验收规范所坚持的“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”的基本原则以及国家质量、职业健康安全、环境管理体系标准中所规定的过程控制方法的指导思想，施工技术管理的关键就是要实现施工过程的控制，即施工程序的控制，并为程序控制提供技术支持。2、施工程序施工程序就是对的合理的施工过程，为了加强科学管理、尊重客观规律、避免导致损失，特建立施工技术程序控制，从而实现施工过程控制。下面所列的程序作为一般建设项目施工时应遵守的程序。一般建设项目施工程序（特指施工技术管理工作）：参与与产品有关规定的评审→施工准备→施工图会审→参与设计交底→项目管理实行规划（施工组织设计）及施工方案的编制→施工图预算→开工报告→技术交底→施工工序控制→工程初步验收、“三查四定”→单体试车→参与联动试车、化工投料试车→递交工程验收报告→交工资料归档→参与竣工验收→竣工结算→顾客回访→技术总结。二、下面就各个施工程序加以说明。1、参与与产品有关规定的评审1.1技术部门只对项目中的“重要工艺规定的技术能力状况是否满足顾客规定”部分进行评审，总公司签订的协议由技术中心负责评审，分公司签订的协议由分公司技术科负责评审。1.2评审时应遵循的程序1.2.1熟悉工程特点。1.2.2掌握工程施工中的技术难点。1.2.3根据公司现有的技术水平及业绩，结合工程的特点及难点、重点及关键工序，分析施工单位能否有能力在协议规定的造价与时间内保质完毕，不能完毕可否采用开发技术、外包、租赁相关仪器与设备、外聘专家等措施，若仍不能达成协议规定，则应与业主（甲方）交流或调整协议或不签协议。1.2.4在协议履行过程中，若施工工艺、技术措施等发生重大变化时，技术部门应对协议中的相关条款进行复审，必要时应对协议进行补充或修改。2、施工准备2.1组织准备2.1.1协助项目经理，建立管理组织机构。2.1.2拟定施工队伍，明确工种组成，进行入场前技术培训。2.2技术准备2.3.2.1熟悉施工图纸，进行图纸会审，参与设计交底。2.2.2编制项目管理实行规划（施工组织设计）、施工方案。2.2.3编制施工图预算。2.2.4编制主、辅材及手段用料计划。2.2.5与甲方、设计、监理单位拟定符合本工程施工的验收规范及交工资料的格式、标准，并对单位工程的划分进行拟定。2.2.6对于锅炉、压力容器、压力管道、起重机械等特种设备的安装要及时到本地技术监督部门办理相关手续，并建立项目特种设备台账。对于分包单位的特种设备告知手续由分包单位提供相关资质、资料文献，项目部技术科协助办理。2.2.7整理工程项目焊接材料的材质、规格、焊接接头型式等内容编制焊接概况表上报焊培中心，搜集索取所需的焊接工艺评估报告；整理需复验的材料材质清单，报公司相关部门。2.3机具、材料准备2.3.1按照技术部门提供的计划贯彻机具、材料。2.3.2贯彻时要保证机具的完好及材料的质量。2.4现场施工准备2.4.1临舍搭建要符合文明工地规定。2.4.2施工现场要达成“五通一平”条件（路通、水通、电通、气通、通讯通）。3、施工图会审为了了解、贯彻设计意图，提前发现设计中存在的缺项、漏项及各专业间设计不一致、有矛盾的问题，以便于施工过程中合理安排施工程序，从而保证施工中职工的职业健康安全以及对环境的影响和工程的质量符合规定，各级技术管理人员在施工前必须认真学习，审查图纸和其它技术文献，做到心中有数，对的指导和掌握施工。3.1施工图会审的内容施工图会审涉及读图、初审、会审、综合会审四步。3.2读图、初审由施工技术员自己完毕，重要目的是熟悉施工图纸和有关技术文献，了解设计意图，掌握施工重点，做到心中有数。3.3会审由本专业技术员完毕，重要目的就是了解整个工程中本专业的设计意图，熟悉互相间的连接关系，明确与相关专业需要协调、交叉的注意事项。3.4综合会审由项目总工或技术负责人组织，各专业技术员参与，重要目的是了解整个工程的设计意图，各专业技术员互相核对施工图纸，指出设计中存在的问题，协商各专业互相配合施工的有关事宜（如：土建是否为安装预留孔洞以及各专业技术问题的消除等）。4、参与设计交底在施工图会审过程中，发现的问题需及时与建设单位、设计单位进行沟通，此时，一般由建设单位组织设计单位向监理单位、施工单位进行设计交底，在交底会上，施工单位要将图纸会审中发现的问题进行澄清，同时保存记录。4.3施工部署：本工程工程量大，质量目的高，工期较为紧张，为保证基础、主体、装修均尽也许有富余的时间施工，保质如期完毕施工任务，必须充足考虑到各方面的影响因素，合理安排任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。4.3.1总施工顺序上的部署原则按照先地下，后地上；先结构，后装修；先土建，后专业的总施工顺序原则进行部署。4.3.2中间验收：为了保证工期和时间连续、实行立体交叉作业，本工程拟组织三次中间验收，分别为基槽验收、基础验收、结构主体验收。砌筑工程及装修在结构验收后分阶段、分层进行，装修及安装工程采用交叉作业，合理安排穿插进行。4.3.3垂直运送：本工程设立塔式起重机（塔臂47m），负责基础及主体结构模板、钢筋及零星混凝土的垂直运送；主体施工完时，设两座物料提高机负责砌筑、装修、安装材料垂直运送。4.3.4本工程结构混凝土重要采用商品混凝土，混凝土罐车运送到工地，由混凝土泵车输送至浇筑部位。4.3.5本工程模板体系：顶板、梁采用木模体系，由防水竹胶合板配木方构成。4.3.6脚手架工程：结构施工及外装修40米以下采用双排落地式脚手架，40米以上采用悬挑式脚手架，墙体砌筑及室内装修采用工具式脚手架。4.3.7现场设木工加工间，负责模板及配件的制作。4.3.8现场设钢筋加工间，负责钢筋的加工制作。4.3.9现场设搅拌机，负责砌体及装修砂浆的搅拌。4.3.10进行施工安排的时候，充足考虑各种因素，如季节施工的影响等。4.4施工准备工作：4.4.1技术准备工作：（1）项目总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领略设计意图，做好图纸会审。（2）根据《质量手册》和《程序文献》规定，针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。（3）依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。（4）认真做好工程测量方案的编制，做好测量仪器的校验工作，认真做好原有控制桩的交接核验工作。4.4.2劳动力及物质、设备准备工作：（1）组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。（2）贯彻各部室人员，制定相应的管理制度。（3）根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，贯彻重要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定重要材料、半成品及设备进场时间计划。（4）组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。4.4.3施工现场及管理准备工作：（1）做施工总平面布置（土建、水、电）并报有关部门审批。按现场平面布置规定，做好施工场地围挡和临时用房的施工，做好水、电、消防器材的布置和安装。（2）按规定做好场区施工道路的路面硬化工作。（3）抓紧与地方政府各有关部门接洽，疏通关系，办理开工前各项手续，保证施工顺利进行。（4）完毕协议签约，组织有关人员熟悉协议内容，按协议条款规定组织实行。4.5施工现场平面布置：4.5.1给水：（1）从建设单位指定位置接入水源，管径DN100，并做水表井。围绕施工现场敷设管径DN100的消防环线，设室外消火栓，配25m水龙带，190mm水枪。消火栓设昼夜明显标志，消火栓周边3米范围内不得堆放其它物品。（2）从环线引支管，枝状分布。分供办公生活区、大门冲洗用水。（3）现场设水泵房，供应３层以上高区生产消防用水。（4）沿结构设管径DN65的生产消防竖管，每层设DN65的消火栓，配25m水龙带，190mm水枪。冬施时外露部分做50mm厚岩棉保温。4.5.2排水施工现场地面硬化，并形成一定坡度。雨废水有组织排至沉淀池；在大门处设冲洗水槽，负责车辆清洗；施工现场设沉淀池。现场污废水经沉淀解决后排出；沉淀池定期清掏。4.5.3施工临时用电：本工程临时用电均从甲方指定的地点引入，并进入本施工现场的红线内，在红线内设总配电箱，从甲方提供电源位置采用三相五线制配线引入总配电箱。施工现场内配电方式采用TN-S系统，并在总配电箱处做反复接地一组，接地电阻小于4W。其他内容严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2023。考虑到系统总容量应在中心变电室安装1台300KW干式节能型变压器,并配备两台75KW的柴油发电机。4.5.4施工现场防雷接地系统施工现场施工用的塔吊采用防雷接地，在塔吊顶端设立避雷针。运用塔吊的基础做为施工现场的接地系统。第五卷重要分部分项工程施工技术方案5.1施工测量：5.1.1施工测量的准备工作:（1）熟悉、校核施工图轴线尺寸、结构尺寸和各层各部位的标高变化及其互相间的关系。（2）对照总图，现场勘察、校测建筑用地红线桩点、坐标、高程及相邻建筑物关系。（3）测量仪器准备：光学经纬仪自动安平水准仪二台；50m钢卷尺。以上测量仪器均应在施工前检定合格，保证测量数据的准确。（4）测量人员配备：测量工、验线员，上述人员均持有上岗证书。5.1.2建筑物定位放线：测设轴线控制桩：根据已布好的建筑物平面控制网，测设轴线控制桩，测设时以两端控制桩为准，测定该边的控制桩，并校核各桩间距，精度同平面控制网。5.1.3基础开挖放线：由于建筑平面控制桩及轴线控制桩距基础外边线较远，在基础开挖时，不易被破坏，故在开挖基础时不需引桩。基础开挖撒线宽度不应超过15cm。（1）根据建筑物平面控制网、设计边坡及地面高程，分别测设出基槽下口（坡角）及基槽上口（坡顶位置桩），并沿上口桩撒出开挖边线，上口桩位允许误差+50mm、－20mm。基槽下口桩允许误差为+10mm；开挖至接近槽底时，应及时测设坡角与3m×3m的方格网点标高，允许误差为：±10mm。（2）垫层上基础放线：用经纬仪正倒镜法以轴线控制桩为准将各轴线直接投测在垫层上。5.1.4结构施工测量：（1）结构竖向投测：工程采用激光经纬仪天顶内控法进行竖向投测。在每个流水段内设四个内控点，控制点设在首层楼面上，采用200×200×10预埋铁板做控制点（加活动盖板保护）。（2）施工层放线：放线前应在平面上校核轴线，闭合后测设细部轴线，后以此为准测量墙和洞口的边线。（3）高程的竖向传递：工程结构施工时，设六个标高传递点分别向上进行传递，以保证在各施工层上进行互相校核。（4）钢筋混凝土墙体、暗柱施工测量：1）墙、柱钢筋绑扎完毕后，在竖向主筋上测设标高点，用油漆标注，作为支模和浇筑混凝土的依据。测法和误差应符合上述施工层抄平的规定。2）柱支模后，用经纬仪校核模板垂直度，校核时用经纬仪在互相垂直的两轴线上同时测量。5.1.5装修工程施工测量：（1）标高的传递方式采用在楼梯间和窗口处进行传递。（2）测设50cm水平控制线：50cm水平控制线的测设允许误差应符合下表的规定。项目精度要求水平线（室内、室外）1、每3m两端高差小于±1mm。2、同一条水平线的标高允许误差为±3mm。铅垂线室内经纬仪两次投测校差小于2mm室外高于1/30005.1.6沉降观测：（1）沉降观测采用Ⅱ级水准测量的闭合法。为保证观测资料的连续性，不得任意改用水准点和更改其标高。为获取较完整的资料，规定在施工期间每施工完一层，应观测一次，竣工后，第一年内观测四次，以后每年观测两次，直到下沉稳定为止。稳定标准为半年沉降量不超过2mm，每次沉降观测后应及时计算沉降点的高程，本次沉降量，累计沉降量和平均沉降量。观测资料整理完毕后，由甲方归档，并及时提供设计单位。5.2基础施工5.2.1基坑降水采用井点降水法。轻型井点管网所有安装完毕后进行试抽。当抽水设备运转一切正常后，整个抽水管路无漏气现象，可以投入正常抽水作业。开机后一个星期后将形成地下降水漏斗，并趋向稳定，土方工程可在降水15d后开挖。5.2.2土方开挖1、土方开挖的堆放原则为了保证基础工程可以顺利开展工作，在不影响整体工期的前提下，将开挖土方统一运至建筑以外的空旷地点，在该地点将土方堆码到有关标准规定的高度，回填土边沿距离基坑开挖边沿必须大于10m以上，同时不得占用现场临时设施的材料加工区和周转材料的堆场。2、土方开挖方式（1）本工程实际开挖从北向南开挖，采用分层放坡和分层开挖，南侧放坡系数为1：1.2，且边坡采用混凝土喷浆法进行护坡；东、西、北面放坡系数为直壁开挖。开挖深度为设计标高以上200mm范围内。严禁扰动地基土层，待通过地基土层检查可以达成设计规定的前提下，将遗留的土层采用人工开挖的方式逐层清理至设计高度位置，并立即进行轴线校核，核算准确后将该范围的地基立即进行垫层封底，保护好地基，避免扰动和被雨水浸泡。5.2.3基坑支护1、基坑四周应设安全栏杆和危险标志，夜间应设红灯标志。2、操作人员应对的佩带和使用个人安全防护用品，严禁酒后或带病上岗作业。3、深基坑上下应开斜坡道、挖好牢固的阶梯或支撑靠梯，并采用防滑措施.4、基坑开挖应严格按规定放坡，操作时应随时注意上壁的变化情况，如发现有裂缝、落土或滑动现象，应立即采用加固措施，排除险情后方可继续施工。5、为防止开挖过程中形成的临时边坡太陡，引起土体失稳塌陷、滑移等严重后果，基坑土体应分层开挖，开挖一层支护一层，等待混凝土达成允许强度后开始下一层开挖。5.2.4大体积混凝土施工方案及基础混凝土膨胀带1、本工程的钢筋混凝土基础筏板整体长62.4m，宽29m，商厦部分厚1.5m，美丽家园住宅部分厚1.2m，需浇注的混凝土量共计2100m3，强度等级为C40，抗渗等级P6。因筏板的厚度大，连续浇注的混凝土量大，应按大体积混凝土组织施工。重点控制三项内容:第一,混凝土浇注后的内外温差（预留混凝土测温孔，用温度计检测混凝土内、外温差），防止裂缝产生。第二,合理组织浇注顺序，防止产生冷缝。第三，所用水泥品种、外加剂品种的选用与合理的配比，满足大体积防水混凝土的施工规定。操作方法：（1）根据每段混凝土泵送时自然的斜面，在浇注段的上、中、下分别布置三个振捣器，沿浇注方向平行推动，以保证混凝土内部的交接密实。（2）捣固手操作振动器要做到“快插慢拔”，振动过程中应将振动棒上下略为抽动，使上下振动均匀，在振捣每一层混凝土时，应插入下层5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时振捣上层混凝土时，应在下层混凝土初凝前进行。（3）捣固手操作振动器插入要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的顺序移动，不能混用，以免导致漏振，每次振动移动的距离为30~40cm。（4）每一插点要掌握好振捣时间，过短混凝土不易振实，过长也许使混凝土产生离析现象，一般每点振捣时间约20至30秒，使用高频振动器时也不宜小于10秒，应使混凝土表面呈水平不显著下沉，不再出现气泡，表面泛出水泥砂浆为宜。（5）混凝土在泵送过程中不得进行振捣，让混凝土塌落度损失一部分，目的是让混凝土在低流动状态下被振捣，减少混凝土流淌的坡度，缩小作业面，有助于防止施工冷缝的发生。（6）混凝土浇捣至设计规定标高后，由粉刷工用刮尺刮去表面浮浆，接近初凝（混凝土有一定的硬度，用手摁有明显痕迹）时，木蟹搓抹，终凝前进行二次搓抹。注意事项（1）施工用电：提请甲方与供电部门沟通，保证混凝土浇注期间的正常供电。场内电路要安全，配电盘引至作业面，保证电缆线不发生绞缠、拉扯，防止互相影响或漏电。（2）工作交接：接班的管理与操作人员应提前进入现场，与交班人员具体交接，并做好交接班记录，特别是前后振捣人员必须完毕本班的作业面振捣，才干交班，以防交接不清发生漏振。（3）混凝土浇注前必须对全体参与人员进行安全和技术交底，使每个人明白自己所处的位置，工作内容和注意事项。并张榜公布关键岗位上的人员名单，以利工作协调。（4）夜间混凝土施工，除高塔上两个鏑灯外，应设电弧灯照明，保证施工作业面明亮。（5）混凝土施工期间，看模板工、看钢筋工要跟班作业观测，发现涨模、跑模、钢筋移位，要随时纠正，保证在混凝土初凝前复振结束。（6）筏板混凝土施工前应与工程指挥部或电业局联系，保证开始施工后不断电。施工缝的留置混凝土筏板四周外墙上翻300ｍｍ留施工缝，应控制施工缝的留设位置，施工缝的位置应设立在结构受剪力较小和便于施工的部位,且应符合下列规定:柱应留水平缝,梁、板、墙应留垂直缝。(1)施工缝应留置在基础的顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼板柱帽的下面。(2)和楼板连成整体的大断面梁,施工缝应留置在板底面以下20mm～30mm处。当板下有梁托时,留置在梁托下部。(3)对于单向板,施工缝应留置在平行于板的短边的任何位置。(4)有主次梁的楼板,宜顺着次梁方向浇筑,施工缝应留置在次梁跨度中间1/3的范围内。(5)墙上的施工缝应留置在门洞口过梁跨中1/3范围内,也可留在纵横墙的交接处。(6)楼梯上的施工缝应留在踏步板的1/3处。施工缝防水采用内嵌3厚止水钢板，外抹聚合物防水水泥砂浆方案，施工规定如下：a、将已施工的混凝土基面剔毛后，在上部墙板混凝土施之前，将止水钢板沿施工缝长度方向在混凝土墙板宽度的中部焊接，并用手给以压力，使其与混凝土紧密接触。b、止水钢板的搭接：将要搭接的两个止钢板端头5厘米范围双面焊接，上下重叠搭接，用手压，使其与混凝土面紧密接触。安装途径沿施工缝形成闭合，不得有断点。c、需固定止水钢板的施工缝、后浇缝的界面应保持干燥、平整，粘贴前须清除界面上的浮查、尘土及杂物。d、若遇混凝土界面潮湿或凸凹不平，胶粘剂粘贴固定不牢时，可视具体状况用高强钉进一步加强固定。总之止水条必须与混凝土界面紧密接触固定牢实，防止止水条脱离界面而失去止水作用。e、止水钢板定位安装后要使止水钢板被浇筑混凝土包裹。f、止水钢板定位后至浇筑下一道混凝土前，应避免被雨水、施工水及其它浸泡。g、浇筑混凝土振捣时，应避免振捣棒触及止水条。h、止水钢板存放及运送，应避免受潮和挤压变形。基础混凝土浇筑后，应表面覆盖并洒水养护大于等于14天，必要时采用保湿养护措施。本工程地下筏板基础存在两条混凝土膨胀加强带。本工程加强带宽度2.0m和1.75m，在加强带的两侧架设密孔钢丝网，网孔5mm，以防止带外混凝土流入加强带，加强带混凝土强度等级比两侧混凝土提高一级，即采用C50P6膨胀混凝土。施工中，先浇加强带的带外混凝土，浇筑完毕后再浇加强带，加强带用膨胀混凝土连续浇捣。膨胀加强带工艺基本原理是：根据收缩应力的分布，用相应的膨胀应力予以补偿，在收缩应力较大的部位掺加膨胀剂做成膨胀加强带实现连续浇捣。这种施工方法又称之为“无缝施工方法”。其特性在于根据建筑物的收缩应力曲线，在收缩大的部位设立膨胀加强带，以较高掺量的膨胀剂或较大用量的膨胀水泥配制成大膨胀的砼(其限制膨胀率控制在4～6×10-4)；其它部位用较小掺量的膨胀剂或较小用量的膨胀水泥配制成小膨胀砼(补偿收缩砼，其限制膨胀率控制在2～4×10-4)。膨胀加强带采用内掺10%~14％UEA的膨胀混凝土，其强度等级比两侧混凝土高一等级，其他部位混凝土均内掺6~10％UEA。运用UEA膨胀剂中铝酸钙的膨胀机理，使UEA的膨胀效能分阶段有效释放，膨胀效应与混凝土的收缩效应最大限度地互相匹配，以提高混凝土的抗裂性能和耐久性能。膨胀加强带的构造为带宽2.0m，带两侧挂密孔铁丝网，网孔直径Φ<10mm，阻止砼中的石子通过，带内砼强度等级比两侧混凝土高一等级。施工工艺流程及操作要点1)、总体施工工艺流程如下：测量放线、拟定膨胀加强带的位置→绑扎底板下层钢筋→安装铁丝网→绑扎底板上层钢筋→浇大面混凝土（小膨胀）→再浇筑另一大面混凝土（小膨胀）→浇加强带混凝土（大膨胀）→养护（1）、测量放线根据设计的位置拟定膨胀加强带的位置，并应复核无误。（2）、挂铁丝网分隔先在膨胀加强带的两侧立竖向短钢筋Φ12＠500，与板筋焊接固定，然后在竖向短钢筋上挂密孔铁丝网，网孔直径Φ<10mm，目的是阻止砼中的石子通过。（3）、浇大面混凝土（小膨胀混凝土）砼开始浇筑时，按照事先拟定的施工方案先浇大面砼，大面砼采用小膨胀砼(补偿收缩砼，其限制膨胀率控制在2～4×10-4)。（4）、再次浇另一大面混凝土（小膨胀混凝土）加强带浇筑完毕再改回原配比小膨胀砼，如此连续浇筑，不留伸缩缝或后浇带，一次施工完毕。（5）、浇加强带混凝土（大膨胀混凝土）混凝土浇筑从一边推动，当小膨胀砼浇至加强带时改用大膨胀砼(其限制膨胀率控制在4～6×10-4)，直至该加强带浇筑完毕。（6）、养护对掺膨胀剂的混凝土而言，及时进行养护是消除收缩裂缝的重要措施。故在混凝土刚初凝硬化时，立即覆盖塑料薄膜保水养护，养护时间不少于14d。采用该法既能及时养护混凝土，保持表面湿润，又避免了浇水对正在初凝过程中的混凝土表面导致冲刷破坏。2)、施工注意事项（1）、必须按实验室试配拟定且经设计部门确认的混凝土配合比投料，特别膨胀剂不得少掺或误掺，要派技术人员加强监督。计量装置必须准确，开盘前要检查校正，使用中要进行校核。（2）、混凝土搅拌时间要比普通混凝土延长30s。出盘混凝土温度宜低于30℃。（3）、混凝土坍落度要满足施工规定，浇筑时间间隔不宜超过1.5h，运距较远或炎热天气施工可掺入缓凝减水剂；低温下施工可掺入早强减水剂或防冻减水剂。（4）、振捣要均匀，密实，不漏振、不欠振、但是振。（5）、混凝土终凝前，要反复抹压，防止表面收缩裂缝出现。（6）、混凝土浇筑后的养护非常重要，应根据气温情况，及时浇水并覆盖塑料薄膜养护，使混凝土外露表面始终保持湿润状态，养护期不少于14d。（7）、冬季施工要保证混凝土入模温度大于5℃，浇筑后立即用塑料薄膜和保温材料进行保温保湿养护。（8）、成品保护措施①、混凝土结构浇筑完后，地下室要尽早回填，地下室顶板尽早作防水层和保温层。②、遇强风和骤冷下，应进行覆盖保温，以防止温差裂缝出现。5.2.5土方回填1、施工条件（1）基层已整平或回填完毕，密实度符合设计规定，并办理隐蔽验罢手续；（2）根据设计对回填土层的厚度、干密度规定及现场土料情况、施工条件，进行了必要的压实实验，根据已选定了土料，拟定了土料含水量控制范围、铺土厚度、夯实或碾压遍数等参数。2、灰土回填（1）施工流程检查灰土材料质量→灰土拌制→灰土铺设→质量验收。（2）操作要点：1）灰土的配合比采用2：8（石灰：土，体积比），石灰和土料应计量，用人工或机械翻拌，不少于三遍，使达成均匀、颜色一致。并适当控制含水量，现场以手握成团，两指轻捏即散为宜，如土料水份过多或过少时，应晾干或撒水湿润；2）灰土铺设及夯实：灰土摊铺虚铺厚度一般为200～250mm（夯实后约100～150mm厚），厚度超过150mm应由一端向另一端分段分层铺设，分层夯实。5.3主体钢筋工程：5.3.1钢筋原材料钢筋必须具有出厂质量证明书或实验报告，并按批进行外观检查后，按规定抽取试样做力学性能实验，合格后方可使用。5.3.2钢筋连接：本工程框架柱及剪力墙边沿构件主筋接头采用机械连接。梁主筋接头采用机械连接，接头应做拉伸实验，钢筋直径小于16mm时，可采用绑扎接头。5.3.3主体钢筋的绑扎1、墙体钢筋绑扎：（1）墙体钢筋绑扎的工艺流程：对墙体钢筋进行外观及物理检查→进行技术交底→进行钢筋放样、下料→绑扎暗柱钢筋→绑扎暗梁钢筋→绑扎墙体钢筋（2）测量控制：在绑扎墙体钢筋之前，测量人员将墙身线、窗洞口线弹出，外墙弹出500控制线。钢筋工依据弹出的线，将位移的钢筋调整到位。（3）暗柱、暗梁钢筋绑扎完毕以后，开始绑扎墙体钢筋，墙体钢筋在绑扎之前，绑扎好控制水平筋位置的竖向梯子铁，梯子铁的做法为每间距3m将原墙体立筋的钢筋直径增大一个规格，在梯子铁上按照水平筋的位置焊好控制筋。安装控制立筋的水平梯子铁。开始绑扎立筋及水平筋，立筋和水平筋的交叉点除最外两排以外，可以梅花状绑扎。规定钢筋的绑扣朝里。2、顶板钢筋的绑扎：（1）对顶板钢筋工程进行技术交底，顶板钢筋采用搭接，规定将顶板钢筋的搭接位置、搭接长度、错开位置进行明确交待。对于顶板钢筋的下料长度以及锚固长度具体说明。后台下料完毕以后，技术人员在后台检查钢筋，合格后方可运到作业面。（2）顶板模板支设完毕以后，测量人员将墙体的控制线弹在模板上，涉及墙身控制线，门窗洞口线。将顶板钢筋的位置线弹在顶板上。钢筋工按照弹好的位置线将墙体位移钢筋按照规定调整到合格的位置。绑扎顶板钢筋时依照弹好的钢筋位置线，安放顶板下层钢筋。顶板钢筋的交叉点均须用22号铅丝绑扎牢固。下层钢筋绑扎完毕以后，通过监理检查合格后，进行下道工序。5.4主体模板工程：主体工程在模板满足强度和刚度规定前提下，尽也许提高表面光洁度。5.4.1模板体系为了保证模板接缝处的平整度，使砼表面无明显模板拼缝，解决模板接缝处漏浆的问题，取消大模板与大模板和大模板与角模之间的接缝安装间隙，让其在保护层中调整，所有模板横向接缝均采用齐口连接，接头处加海绵条。5.4.2支、拆模工艺流程：设计模板图→模板拼装→刷脱模剂→弹模板位置控制线（距模板500mm）→模内杂物清理→墙体复线→找平或铺胶条→钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕→支外侧模板→安装穿墙螺栓→支内侧模板→支钢管斜支撑→调整加固模板→预检模板并签字→砼浇筑→养护→检查砼强度→拆模申请→审批申请→拆模→修整模板→刷脱模剂→码放模板→进入下一循环。1、支模质量规定:（1）模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。（2）模板的接缝不大于2mm。2、技术措施：（1）由于该工程工期紧，施工进度快，模板数量按施工部署规定进行配备，满足流水作业。（2）模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、楼梯间等处模板轴线位置对的性。3、模板拆除：模板拆除时，结构混凝土强度应符合设计规定或规范规定；侧模板拆除时，以混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，即可拆除；拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板；底板拆除时混凝土强度必须达成以下强度构件类型构件跨度（m）达成设计的混泥土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、壳≤8≥75＞8≥100悬臂构件——≥1005.5主体混凝土工程：5.5.1施工准备（1）提前清理车辆进出路面、安装泵送混凝土输送管、水电到位、对模板淋水湿润，振动器到位，复验各预埋构件位置，并办理好模板验罢手续。（2）组织施工班组进行技术交底，班组必须熟悉图纸，明确施工部位的各种技术因素规定（砼强度等级、抗渗等级、初凝时间等）。（3）浇筑前应对模板浇水湿润。5.5.2砼供应本工程重要采用商品砼，砼水平和垂直运送以输送泵为主。（1）下达任务单时，必须涉及工程名称、地点、部位、数量，对混凝土的各项技术规定（强度等级、缓凝及特种规定）、现场施工方法、生产效率（或工期）、交接班搭接规定，以及供需双方协调内容，连同施工配合比告知单一起下达。（2）对商品砼的质量检查规定：泵送混凝土，每工作班供应超过100m3的工程，应派出质量检查员驻场；现场取样时，应以搅拌车卸料1/4后至3/4前的混凝土为代表。混凝土取样、试件制作、养护，均应由供需双方共同签证认可，并由监理工程师见证。搅拌车卸料前不得出现离析和初凝现象。5.5.3混凝土浇筑的一般规定：（1）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件拟定，一般超过2小时应按施工缝解决。（2）浇筑混凝土时应派专人经常观测模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。5.5.4重要部位的混凝土施工1、剪力墙混凝土施工：（1）墙体浇筑混凝土前，应在新浇混凝土与下层混凝土接槎处均匀浇筑约50mm厚与墙体混凝土配比相同的无石子水泥砂浆。（2）墙体混凝土振捣时，振捣棒插入下层混凝土内深度不得小于50mm，振捣棒的移动间距不得大于370mm。振捣以表面呈现浮浆和不再沉落为度。既要保证振捣密实，又要避免过振导致漏浆跑浆。（3）拆模后应及时喷水养护，应不少于7昼夜（地下室外墙不少于14昼夜）的浇水，并使混凝土保持湿润状态。2、楼板混凝土施工：（1）地上部分楼板混凝土按流水段划分分段浇筑。5.5.5混凝土试块的留置混凝土试件应在混凝土浇筑地点随机抽取，每100m3混凝土（每一工作班和每一现浇楼层），取样不得少于一次；每次取样至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数应根据结构构件的拆模、吊装及施工临时荷载的混凝土强度的实际需要拟定。抗渗混凝土连续浇筑量为500m3以下时，留置2组抗渗试块（一组标养，一组同条件养护），每增长250m3-500m3时应增留两组抗渗试块。如使用的原材料、配合比或施工方法有变化时，均应另行留置试块。5.5.6质量验收标准； 混凝土工程严格按规范施工，质量标准如下：混凝土结构工程允许偏差（mm）项次项目允许偏差值（mm）检查方法1轴线位置基础10尺量墙、梁52标高±5水准仪、尺量3截面尺寸基础±5尺量墙、梁±24垂直度5经纬仪、吊线5表面平整度32m靠尺楔型、塞尺6角、线顺直3线尺5.6脚手架工程：本工程脚手架分为外脚手架和内脚手架。内脚手架涉及结构施工满堂红碗扣脚手支撑和装修用脚手架。双排外脚手架采用扣件式钢管脚手架搭设5.6.1落地式双排外脚手架搭设：1、材料准备：（1）钢管选用国标《直缝电焊钢管》（GB/T13793），质量符合国标碳素结构钢（GB/T700）Q235-A级钢规定。钢管上打孔的严禁使用，有严重锈蚀，弯曲，压扁或裂纹钢管不得采用。（2）扣件采用可锻铸性材料制作，其材质符合国家标准《钢管脚手架扣件》（GA15831）的规定，使用前进行质量检查，有裂缝，变形的严禁使用，扣件应做防锈解决，螺栓拧紧，扭力矩达65N.M时不得发生破坏。（3）脚手板采用木脚手板、钢脚手板。2、纵向水平杆（1）纵向水平杆设立在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；（2）纵向水平杆接长采用对接扣件连接，对接扣件交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设立在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不能大于0.60m；3、横向水平杆（1）主节点处必须设立一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm，内排脚手架的外伸长度1200mm；（2）作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设立，最大间距不应大于纵距1/2；（3）当使用木脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上；4、脚手板（1）作业层脚手板应铺满，铺稳，离开墙面120～150mm；（2）木脚手板应设立在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。脚手板采用对接平铺，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130～150mm,两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；脚手板对接如下图（a），脚手板搭接如下图（b）。5、立杆 （1）每根立杆底部设立底座或垫板；（2）脚手架必须设立纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不小于500mm；（3）脚手架底层步距不大于2m；（4）立杆必须与建筑物可靠连接，布置方式为2步3跨。（5）立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。（6）立杆顶端高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m；6、连墙件安装布置图：（1）宜靠近主节点设立，偏离主节点的距离不大于300mm；（2）一字型、开口型脚手架两端必须设立连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不大于4m；必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。（3）连墙件的构造规定：连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设立，当不能水平设立时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用斜连接；（4）当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45度～60度之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除；7、门洞处构造（1）双排脚手架门洞处的空间桁架，除下弦平面外，应在其余5个平面内的图示节间设立一根斜腹杆，斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时，宜在相交的纵向水平杆处增设一根横向水平杆，将斜腹杆固定在其伸出端上；斜腹杆宜采用通长杆件，当必须接长使用时，宜采用对接扣件连接，也可采用搭接；门洞桁架下的两侧立杆应为双管立杆，副立杆高度应高于门洞口1～2步；门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头，均应增设一个防滑扣件，该扣件宜紧靠主节点处的扣件。8、剪刀撑与横向斜撑每道剪刀撑跨越立杆的根数5，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45度～60度之间；外侧立面整个长度和高度上连续设立剪刀撑；剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边沿距离不应小于100mm；剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm；脚手架的两端均必须设立横向斜撑，中间宜每隔6跨设立一道；9、脚手架拆除应根据检查结果拟定拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实行；应由施工负责人进行安全技术交底；拆除作业应由上而下逐层进行；连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先拆连墙件整层或数层后再拆除脚手架，分层拆除，高度不应大于2步，如大于2步，应增设连墙件加固；当拆至最后一根立杆高度时，应在适当位置加临时抛撑后再拆除连墙件；各构配件严禁抛掷至地面。5.6.2内满堂红碗扣式脚手架：1、脚手架的搭设顺序：基础解决→立杆→横杆→接头锁紧→上层立杆→立杆连接销→横杆→可调托撑。2、内脚手架重要用于混凝土顶板浇筑时模板的支撑系统。其构架尺寸为：步距0.9m，跨距0.9m，由于碗扣式脚手架自身具有的较高承载能力，又对于楼板这种荷载相对较小的构件支撑系统，不需将所有立杆连成整体。在实际的施工中，根据平面特点将碗扣式脚手架提成若干单元架，各单元架的尺寸为3.6×3.6m，各单元架之间每隔3～5步架设立一层横杆将其向拉结连成整体。各单元架四周应满布斜杆，并隔框全高布置。5.6.3内装修工具式脚手架：内装修时采用工具式脚手架。5.7砌筑工程5.7.1材料规定：加气混凝土砌块：砌块龄期应超过28d，有出厂合格证且进场复试合格；砂：采用中砂，使用前，通过5mm孔径的砂筛，复试合格；水泥：有出厂合格证且复试合格；砌筑砂浆：经有实验资质的实验室试配并出示配合比告知单；其它：钢筋（设计需要的钢筋，有合格证且复试合格）、石灰膏（熟化时间不少于7天，无脱水和干结现象）等。5.7.2作业条件：1、在柱上弹好50水平线，基层表面弹出轴线、边线、门窗洞口位置线，自检合格后报监理验收；2、砌筑前，加气混凝土砌块提前2天洒水湿润（水进砌块内8-12mm为宜），烧结粘土砖提前1-2天洒水湿润（水进砖内15-20mm为宜），砌块与混凝土交接处提前1天洒水湿润，保证砌体良好粘结；3、按砌块及层高制作皮数杆，并竖立于柱的两端，并在皮数杆之间拉准线；5.7.3施工工艺1、砌筑前，按墙段实量尺寸和切块尺寸进行排列摆块，局限性整块的可用电动切割机切成所需尺寸，但不得小于切块的1/3，采用满铺满挤法砌筑，上下皮错缝搭砌，砌块搭接长度为砌块长度的1/3，且不小于150mm，加气混凝土砌块底部砌筑四皮普通粘土砖。2、灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度为8-12mm，最大不得超过15mm，竖直灰缝最大不超过20mm，竖直灰缝内外用临时夹板夹住后灌缝，若出现大于30mm的垂直灰缝，应用C20细石混凝土灌实。3、墙体转角和纵横墙体交接处应同时砌筑，互相咬砌搭接，砌体砌至门窗洞口边非整块时，可用同品种的砌块加工切割成需要的规格，不得用其它砌块混砌。4、砌到接近上层梁、板底部时，待砌体沉实7天后，用烧结粘土砖斜砌挤紧，斜度为45°，砂浆饱满密实。5、墙体拉结筋设立：本工程填充墙沿柱全高每隔500mm设2φ6拉结筋，拉结筋沿墙内通长设立。6、砂浆试块的取样和留置：在监理旁站下，不超过250m3砌体留置1组标准养护试块。5.7.4成品保护砌块在装运过程中，要轻装轻放，分类整齐堆放，砌块堆至高度不超过2m，防止雨淋；落地砂浆要随砌随收，及时清理干净，以免与地面粘结，影响地坪施工；门窗框安装后，在门口两侧0-60cm范围内钉胶合板保护，防止手推车撞坏门框和砌块；5.7.5施工注意事项：不同品种、干密度和强度的砌块不得混合使用，墙顶与墙底部分采用的烧结粘土砖，不视为混合砌筑；加气混凝土砌块严禁受雨淋；砌筑过程中，将砌体灰缝内多余的“舌头灰”刮干净；混合砂浆在3小时内用完，不得用隔夜砂浆；切锯加气混凝土砌块应用专用工具（如手持电动切割机），不得用瓦刀随意砍劈；5.7.6质量标准1、使用的加气混凝土砌块及原材料的品种、标号等必须符合设计规定，加气混凝土砌块的质量应满足JC-82有关材料技术性能指标，有出厂合格证并复试合格；2、砂浆的品种、强度符合设计规定，砌体砂浆必须饱满密实，砂浆的平均强度不小于0.95fm，k，其中任意一组试块强度不小于0.75fm，k。3、墙体上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一，无四皮砌块高度的通缝，每道墙三皮砌块的通缝不超过三处；4、砌体接槎处砂浆密实，砌块平顺，灰缝标准厚度为10mm，过大或过小灰缝缺陷不大于五处；5、拉结筋、构造柱、过梁、压顶和通长水平连系梁留设的间距、位置、长（高）度、配筋等符合设计规定，留置位置、间距偏差不超过一皮砌块。5.8地下室、地下车库及屋面防水工程：5.8.1施工规定：防水工程必须由防水专业队施工；做防水层时基层含水率不得大于9%；防水材料应选购建委认证的材料，产品应有合格证，现场取样复试合格后才干使用。5.8.2地下室防水施工地下室防水工程执行《地下工程防水技术规范》GB50108-2023。地下防水等级：商厦一级，美丽家园二级，地下室抗渗等级：P6。防水构造：采用外防外贴法卷材防水构造，住宅采用卷材采用一道4mm厚SBS高聚物沥青防水卷材。商厦采用卷材采用两道4+3mm厚SBS高聚物改性沥青防水卷材。基坑降水:为了保证正常施工，施工期间必须连续降水，使基坑底部的水位低于底板混凝土上表面500mm以下。铺贴卷材:卷材防水层应从阴阳角部位逐渐向上铺贴，阴阳角部位的第一块卷材，平面与立面各贴半幅，然后在已铺卷材的搭接边上弹出基准线，再按线铺贴卷材。两幅卷材短边和长边的搭接宽度均不小于100mm。5.8.3屋面防水施工：屋面采用2道3mm厚SBS高聚物改性沥青防水卷材。（1）基层条件：找平层已做完隐蔽工程验收，平整、干燥，含水率不得大于9％，雨水口处按设计坡度值计算后再低10－20mm，以保证局部无积水。（2）复杂部位附加层：管根、阴阳角等防水薄弱部位事先作好附加层，进行局部增强解决。（3）铺设卷材：卷材铺设方向应由标高低处向高处铺设，先铺设排水集中的檐口部位，卷材的配置应顺长方向配置，并使卷材长向与流水坡度垂直，卷材的搭接应顺流水方向。（4）卷材收头做法如图所示：5.8.4室内有防水规定的部位防水施工：卫生间等均做合成高分子防水卷材防水层。（1）在施工前将基底清理干净，特别是阴阳角处、管根处等部位不得有锋利杂物存在。（2）找平层在转角处要抹成小圆角。地面向地漏处排水坡度应1%，以地漏边向外50mm处排水坡度为3-5%，不得局部积水。（3）与找平层相连接的管件、卫生器具、地漏、排水口等必须安装牢固，收头圆滑，用密封膏嵌固之后才干进行防水层施工。（4）在地漏、管道根、阴阳角等易漏水的薄弱部位做补强附加解决；卷材卷起高度为：300mm；防水层作完后，蓄水24小时无渗漏后再做面层。5.8.5地下室砼防裂措施本工程拟采用蓄水薄膜养护，以减少升温阶段内外温差，防止产生温度裂缝，并可防止混凝土表面脱水产生干缩裂缝，使水泥顺利进行水化，提高混凝土的抗裂缝能力。地下室外墙，采用尽量在满足强度的基础上，提早拆除模板，并涂刷养生液进行养护。若条件许可，底板在终凝后的8小时（测量放线之后）进行蓄水养护，地下室外墙在浇筑混凝土后24小时拆除模板进行养护。5.8.6地下室抗渗砼工程1、操作要点绑扎钢筋时，必须保证受力钢筋不位移，双向受力的钢筋不得跳扣绑扎，水平方向留设钢筋保护层，必须以水泥砂浆制成垫块，垫块厚度按设计规定，将钢筋垫起；竖向钢筋保护层垫块提前预制，控制竖向钢筋保护层厚度，固定方法是在模板与竖向钢筋一侧上下、左右不大于1m范围内，将垫块绑在钢筋上即可；钢筋及铅丝均不得接触模板，采用钢筋马凳架设上层钢筋网，钢筋马凳间距为1m左右为宜，钢筋马凳支设在下层钢筋篦子上，不准支设在垫层上，钢筋马凳高度必须计算准确。2、砼浇筑在浇筑前对标高、轴线复核无误后并对钢筋，模板检查符合规定方可浇捣砼。基础浇捣连续施工，并特别注意柱插筋位置，防止浇筑及振捣中倾斜移位，振捣采用插入式振捣器，规定振捣密实。3、养护在砼浇筑初凝后，先用木抹子将底板及墙顶重新搓一遍，然后覆盖一层草袋养护，养护时间不少于7天，避免阳光直接照射，产生裂纹。4、拆模板由于对防水砼的养护规定较严，因此不宜过早拆模。砼表面温度与环境温度之差，不得超过15℃，以防砼表面产生裂纹，拆模时应注意勿使模板和防水砼结构受损。5.9楼地面工程：5.9.1水泥砂浆地面：（1）工艺流程：基层清理、弹+500线→洒水润湿→抹水泥砂浆结合层→抹水泥砂浆面层→压光→养护。（2）地面面层铺抹水泥砂浆时，随铺随用木抹子拍实，用短木杠按标高刮平，用木抹子搓平，然后分三遍压光。24h后，蓄水养护时须经常注意补充水量，蓄水施工过程中，注意成品保护，防止地面受到破坏，养护时间不得少于7天。5.9.2块料楼地面（1）基层清理；（2）刷素水泥浆；（3）找规矩弹线；（4）铺砖；5.10外装修工程：5.10.1外墙抹灰1、作业条件（1）结构工程所有完毕，并通过有关部门验收，符合隐蔽规定。（2）加气混凝土砌块墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，要清理干净，并洒水湿润。（3）外墙大面积施工前应先做样板，经鉴定合格后，并拟定施工方法后，再大面积组织施工。2、抹灰施工（1）加气混凝土墙抹灰工艺流程：清除墙面浮灰→修正补平勾缝→洒水湿润基层→做灰饼→必要部位挂网解决→1:1水泥砂浆或建筑用胶水泥浆拉毛墙面→抹底层灰→抹中层灰→抹面层灰→清理。(2)墙面抹灰的施工措施1）抹灰的时间应控制在砌筑完毕的7天以后进行，如碰到雨季施工时，砌筑完毕和抹灰之间的间隔时间要视墙面的干燥限度适当延长。2）、抹灰前应先用钢丝刷将墙面满刷一遍，清除影响砂浆与墙面粘附力的松散物、浮灰和污物，随后浇水润湿墙面，将剩余的粉状物冲掉。为避免抹灰砂浆厚薄差异太大而引起开裂、空鼓，应将墙面低凹处修正补平。抹灰前检查灰缝，将饱满度不够的灰缝补满。3）、抹灰前墙面应保持湿润，含水率保持在10～15%左右，抹灰前可先隔夜对墙面淋水2～3次，具体情况要视当时的气候来定，一般来说春季湿度大，墙体自身含水率高，只需稍为淋湿墙面即可，碰到高温和干燥的天气，则要适当加大淋水量。4）、抹灰砂浆的选用应与加气混凝土砌块材质相适应，保水性要好，宜选用加气混凝土专用抹灰砂浆，也可选用水泥石灰砂浆，有条件的工地可在砂浆中添加有机或无机塑化剂，以增长砂浆的保水性和粘结能力。砂浆强度的选择宜由内到外从低到高过渡，以兼顾基层材料和外部饰面的规定。5）、抹底层灰前先进行基面解决，可选用1：1水泥砂浆或建筑用胶水泥浆拉毛墙面，或者使用专用界面剂作基面解决。基面解决完后在基面解决材料干燥凝固前即抹底层灰。6）、底层灰的强度和膨胀系数应与基层相称，可选用强度较低的1：1：6水泥石灰砂浆，同时适当提高砂浆配合比中的中粗砂和砂的比率，以减少砂浆的干燥收缩。底层灰要用抹子刮上墙，厚度在5mm以内，带有一定压力的砂浆被挤进孔或缝内形成犬牙交错的连接，既有助于抹灰层与墙面的共同工作，又能使底灰适应基层的变形。7）、底层灰稍干后检查无空鼓、裂纹现象后，即进行中层抹灰，厚度宜在7～9mm，砂浆可选用1：1：6的水泥混合砂浆，若中层抹灰过厚，则应分层涂抹，每层时间间隔在24h以内。待中层抹灰达7成干后，即可抹面层灰，抹灰时须压实抹光。8）、抹灰完毕后，要做好防雨遮盖，避免雨水直接冲淋墙面，受日照直射墙体，要做好遮阳解决，必要时用喷雾器喷水养护。当然加气混凝土砌块填充墙产生裂缝的因素很多，除在抹灰中采用上述措施外，还需加强砌块产品管理，保证材料质量、采用与砌块配套的专用砌筑砂浆与抹面砂浆，同时要针对各种开裂因素，精心设计、精心施工、严格管理，才干有效根治墙体开裂的通病。3、成品保护各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振翅以保证其灰层有足够的厚度；油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去，以防污染墙面，切不可蹬踩窗棱角；要轻轻拆放脚手架、脚手板和高马凳，严禁碰坏已粉刷墙面；雨天不得进行外墙抹灰施工，并应对刚粉刷墙面作临时覆盖保护。5.10.2外墙涂料（1）作业条件1、基层抹灰完毕后进行检查，合格后方可进行施工。2、基层涂刷涂料时，含水率不得大于10％。在施工时若没有测含水率的手段，可以在基层表面放一块1m卷材，静置3～4小时以后掀开检查，基层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。3、门窗安装已完毕，经检查合格，门窗框四周与墙之间的缝隙堵抹应符合规范规定。4、正式施工前规定根据设计规定先做样板墙，经监理人员确认质量符合设计规定和施工规范规定后，方可进行大面积的施工。（2）质量标准涂料工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计规定；涂料工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉；涂料工程的基层解决应基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。（3）施工注意事项施工时，严禁将支杆压靠在墙体上，以免导致二次修补，影响涂层饰面美观；要防止水分从涂层的背面渗透过来。如遇有女儿墙、卫生间等，应在室内墙根处做防水封闭层。否则，外墙正面的涂层容易起粉、发花、鼓泡或被污染，严重影响装饰效果；涂料不能冒雨进行施工，预计有雨时应当停止施工。风力四级以上时不能进行喷涂施工。5.11内、外装修工程：一、内装修5.11.1内墙抹灰：（1）基层操作要点：1）基层解决：抹灰前将凸出墙面不平整的部位应剔凿平整，用吊线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层解决完好。2）洒水湿润：将墙面浮灰清扫干净，分数遍浇水湿润。5.11.2墙顶刮腻子及涂料粉刷：刮腻子及涂料、乳胶漆的质量对提高单位工程观感极为重要，为此规定做到：（1）施工前对基层进行全面检查验收，管线洞口修补平正，如基层有缺角应在刷浆前认真解决，检查合格后方可进行作业，杜绝刷浆后进行其他补修工作的现象。（2）先做样板间经检查鉴定质量达标后再大面积施工。（3）遵照规范规定的不同刷浆等级规定的操作工序认真操作，如清理基层、填补缝隙、满刮腻子、打砂纸、磨光、分遍刷浆等不得偷工减序。（4）刷浆时要注意不交叉污染，对门窗、暖气片、各种管道、灯具、开关、插座、箱盒等应临时遮盖，不得污染，刷浆工程结束后应加强管理，认真做好成品保护。5.11.3混合砂浆墙面将墙面上残余砂浆、污垢灰尘等,清理干净,并用水浇墙,将砖缝中的灰土冲掉,并将墙面湿润。混凝土面应进行毛化解决；按墙上已弹出的基准线,分别在门口角、垛、墙面等处掉垂直,套方；水泥砂浆抹灰层应喷水养护；两种不同材质的墙体抹灰前应加钉金属网，与墙搭接不小于150mm。5.11.4面砖踢脚施工施工工艺：1、基层检查解决；2、拟定标高、贴标准点；3、选砖、浸砖；4、铺半干混凝土；5、贴砖；6、擦缝和清理：贴好的砖，在两小时后清理拼缝，然后用素水泥浆灌缝，用棉纱擦缝。7、养护、自检、保护：铺好的砖，3天内不得重压、上人和受振动；3天后检查有无空鼓、铺贴不平、缝宽不一致等缺陷，不符合规定的应返工；对铺贴好的地面应采用覆盖措施，纸制品、木板类在也许水湿的情况下，不得保护地面。5.11.5混合砂浆顶棚（1）顶棚抹灰的施工方法1）找规矩顶棚抹灰通常不做标志块和标筋，而用目测的方法控制其平整度，以无明显高低不平及接槎痕迹为准。先根据顶棚的水平面，拟定抹灰的厚度，然后在墙面的四周与顶棚交接处弹出水平线，作为抹灰的水平标准。2）底、中层抹灰3）面层抹灰各抹灰层受冻或急骤干燥，都能产生裂纹或脱落，因此需要加强养护。二、外装外墙为米黄色真石漆施工环节及方法1、检查主体墙面平整度及线条是否顺直清楚，规定基层表面平整、干燥（水泥砂浆面应保养15天以上），无浮灰、沥青等污渍，且PH＜10，含水率＜10%。2、旧水泥面应铲去浮层，保证基底牢固，清除墙面的杂质，对多孔质、粗糙基面，进行修补，再用砂轮磨平。3、根据装饰的规定，用水泥砂浆或胶带纸将基面分割成所需图形（每个分割面最佳不大于1.5m2）。底涂层施工a.中和解决：用专用中和剂将碱性墙面进行中和解决，保证施工后的墙面不泛碱，其用量大约0.1-0.2kg/m2。b.底漆施工：将中和解决后的墙面用清水冲净，待墙面干燥后，进行底漆施工，底漆用量0.15-0.20kg/m2c.底涂层可采用刷涂、滚涂或喷涂法施工。主涂层（真石漆）施工：待底涂层完全干燥后（一般需4-6小时），即可进行施工，根据不同的装饰规定，先进行实验喷涂，以拟定施工所需的压力、喷枪口径及喷涂量，一般5kg/m2。a.单色主涂层：分两次喷涂为宜。第一道涂膜未干燥前，即可喷涂第二道。b.套色主涂层：可选用双管真石漆喷枪或单管真石漆喷枪分次喷涂。6、辅助解决：揭去分割胶带，根据装饰需要进行勾缝解决。7、罩面层（罩光漆）施工：在主涂层完全干燥后（一般约需48小时）才干进行施工，可以刷涂或滚漆，罩光漆用量0.15-0.20kg/m2。注意事项1、施工时，脚手架应距离墙面30cm左右，如距离太近，上下层脚手架间喷涂部分也许有接痕，影响装饰效果。2、不喷涂部分及物件，应用挡板或纸张等隔开。3、施工时气温应高于50C,风力大于4级时不宜施工。主涂层喷涂24小时内应避免雨雪。4、油性底漆、罩面漆属易燃危险品，施工时应严禁烟火。5、主涂层施工完毕，工具应立即用水清洗。6、油性底漆、罩面漆施工完毕，工具即用二甲苯等溶剂进行清洗。7、在施工过程中，严禁在用料中随意加水稀释。5.12门窗工程：5.12.1窗安装工艺流程：弹线找规矩→窗洞口解决→连接件安装→窗框安装固定→窗扇安装→门窗口四周密封嵌缝→安装五金配件→安装纱窗密封条。5.12.2门安装：工艺流程：弹线找规矩→门框安装位置→安装标高→门框安装→门扇安装5.12.3断桥铝合金窗（一）施工准备及规定：l、在土建施工中根据设计规定将洞口按尺寸留出，如与设计不符应给予纠正。2、外门窗在室内外抹灰完毕后安装。3、门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，墙厚方向的安装位置根据外墙大样图及窗台板的宽度，拟定门窗在墙厚方向的安装位置。（二）材料规定：断桥铝合金窗必须通过严格的性能实验，重要性能指标如风压强度性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能、隔声性能、保温性能、启闭性能达成设计规定和有关规定。（三）断桥铝合金门窗安装：l、操作工艺及施工要点（1）检查安装断桥铝合金窗位置，要规矩、方正和牢固，不得有翘曲、窜角及松动现象，洞口尺寸大小应保证门窗框与洞口饰面层垂直相交。（2）放线时根据设计图