特殊季节施工方案

特殊季节施工方案(优质资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）

工程概况特殊季节施工方案(优质资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）参建单位建设单位：上海锦港房地产发展设计单位：上海原构设计咨询监理单位：上海建通工程建设施工总承包单位：上海市第一建筑工程地理位置中海万锦城二期总承包工程位于上海市闸北区芷西街道189街坊,上海火车站北广场以东.场地形状近似于四边形，施工现场北侧为太阳山路及中海万锦城一期；东侧为长兴路，与富锦大厦依路相望；南侧为交通路及3号、4号线地上轻轨；西侧为大统路和大统路地下通道。建筑设计概况中海万锦城二期总承包工程总规划用地面积15823.7m2，总建筑面积54615.97m2，地上面积48013.06m2规划三栋的高层办公楼，高层地下一层为自行车库,地上十四层为办公用房，3#楼位于施工现场西侧（靠大统路）、4＃楼接近场地东北角（靠近太阳山路、长兴路路口）、5＃位于场地南侧（靠近交通路）,在高层围合空间建有地下一层的II类地下汽车库。除此之外，场地内另有五处商业用房，为二层的小型商业用房，两处（J区、M区）分别为3#、4＃楼裙房，其余为独立单体建筑。独立商业K区、L区、N区设计标高±0。000相当于绝对标高的3.85m，高层办公裙房设计标高±0.000相当于绝对标高的4.00m。商业用房室内外高差为150mm。现场自然土标高3.24m.3＃楼、4＃楼、5#楼地下一层层高4.60m，一层层高5。35m,二层层高5.10m，标准层层高5.50m,总高度76。45m。商业用房一层层高5。50m，二层层高4。80m.本工程地下室防水等级为二级,底板和侧壁采用防水混凝土自防水,防水混凝土抗渗等级为0。8MPa，外加2厚JS防水涂料.结构设计概况3＃、4＃、5#楼为框剪结构，剪力墙抗震等级为三级。商业用房为框架结构,框架抗震等级为三级。本工程桩基为直径600PHC预应力管桩(已由业主指定分包施工完成)。高层办公楼、地库为筏板基础，高层办公楼基础底板厚度1300mm，板顶标高为—4.650mm,基础埋深5。29m(基础埋深=板顶标高+底板厚度—±0。000绝对标高+自然土面标高）；地库底板厚度：600mm，底板顶面标高为-5。530m，基础埋深5.47m编制依据中海万锦城二期工程总承包合同中海万锦城二期工程施工图纸上海市政府部门和相关单位的规定GB53-2002《砌体工程施工及验收规范》；JGJ107—2021《钢筋机械连接技术规程》JGJ18—2003《钢筋焊接及验收规程》；GB54-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》；GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》；GBJ300-2001《建筑安装工程质量验收统一标准》；DB50026—2007《工程测量规范》GB/T50326-2006《建设工程项目管理规范》JGJ104—97《建筑工程冬季施工规程》JGJ146—2004《建筑施工现场环境与卫生标准》DGJ08—903—2003《施工现场安全生产保证体系》冬期施工措施施工部署根据现场场地及施工安排，目前3#、4#、5#、3＃地库正在进行地下一层的钢筋混凝土施工,下一步(冬施）将进一步进行结构工程、室外回填的施工.根据目前的施工情况，熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工进度，保证把各种费用降低到最低点.通过计算并结合工程特点，根据初冬和严冬为标准，各时期的气温,选用外加剂和保温措施.施工准备排除现场积水，对施工现场进行必要的修整，做好排水措施，消除现场施工用水造成场地结冻现象.施工场地积雪清扫后，积雪不应堆放在机电设备、构件堆放场地附近。保证道路的畅通。上水管、截门井应做好保温。根据现场，冬期砼的配合比根据外加剂的说明及实验室人员试配、计算得出.搅拌棚用塑料布封盖严密。进入冬季施工前,对掺外加剂人员，测温保温人员，专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识,明确职责。根据工程进度计划，材料部门提前组织有关机具、外加剂和保温供暖设备、材料的进场。对各种加热的设备、保温材料仔细检查其安全可靠性。工地临时供水管道应做好保温防冻工作。钢筋混凝土施工技术措施在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验，钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。当风力超过3

级时应采取相应的挡风措施后才能施焊，焊后未冷却的接头应避免遭受雨雪,尽量避免雨雪天露天施工。当环境温度低于-20℃不得进行施焊.钢筋机械连接：当混凝土结构钢筋接头部位的温度低于—10℃时，应进行专门的试验。负温闪光对焊：当钢筋端面比较平整时采用预热闪光焊；钢筋端面不平整时采用闪光—预热—闪光焊工艺。比常温增加10％~20%便于增加热量储备降低冷却速度。如果采用商品混凝土，混凝土拌和物出机后,应及时运到浇筑地点。在运行过程中，要注意防止混凝土热量散失、表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象.施工现场必须保证输送混凝土泵能连续工作。混凝土浇注前清除模板和钢筋上的冰雪、污垢,下雪时不宜露天浇注混凝土。混凝土试块留置混凝土试块的留置应符合验收规范(GB54—2002)7。4

节的要求、符合结构实体检验的要求。冬期施工掺防冻剂的混凝土应增设不少于两组与结构同条件养护的试块，一组用于检验受冻前的混凝土强度，另一组用于检验与结构同条件养护28d

再转入标准养护28d

的混凝土强度,符合GB50119－2003混凝土外加剂应用技术规范7.4节的规定要求项目技术负责人应经常对混凝土试件标准养护室的恒温恒湿设施随时进行检查完善,确保湿度95%以上，温度20℃（±2)之间的养护条件。冬期施工应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于32.5，最少水泥用量不少于300㎏/m3，水灰比不得大于0。6冬期浇筑的砼，养护方法主要采用蓄热法或综合蓄热法,要确保在受冻前强度不低于设计强度的40％，养护期间每昼夜至少应测量四次混凝土的温度。搅拌砼时,骨料中不得带有冰雪,搅拌时间应比常温延长50％。为确保砼外对质量，大面积砼施工时,应控制砼内部的水化热升温，控制砼入模温度，做好测温记录.并且要用草袋子、塑料薄膜等履盖砼表面，以防温差过大出现裂纹.对于表面比较大的现浇构件、框架、圈梁、构造柱等，浇筑砼后表面须交错覆盖两层草袋子。模板和保温层应在砼冷却到5℃时方能拆除，当砼与外界温差大于20℃时，拆模后在砼表面临时覆盖草袋子，使其缓慢冷却。砼试块除应该按施工验收规范留置外，应增设两组与结构同条件养护,一组用以检查受冻前的强度,另一种以检查转入常温养护28天的强度。冬期施工混凝土工程拆模要求冬期混凝土工程施工拆模强度应验收规范(GB

54—2002）4.3

规定。当混凝土与外界温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应采取使其缓慢冷却的临时覆盖措施。混凝土模板拆除的时间，应按结构特点、自然气温和混凝土所达到的强度来确定，一般以缓拆为宜。在拆除模板过程中,如发现混凝土有冻害现象，应暂停拆卸，采取措施经处理后方可继续拆卸.对已拆除模板的混凝土，应采取保温材料予以保护。结构混凝土达到规定强度后才允许承受荷载。施工中不得超载使用，严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具。夏季施工措施高温季节施工应注意操作环境、安全通道,做好防暑降温措施，并在地上设集中茶水棚。垂直测量控制的时间选择，为清晨时段,主要是减小因太阳直射的不均匀造成的热胀冷缩,给测量带来的偏差适当调整混凝土坍落度，控制混凝土入模温度，并按气温与技术性能要求掺加缓凝剂，控制混凝土缓凝时间。高温天气时，混凝土输送管的表面应包二层麻袋并用水保持湿润状态，避免输送管直接受阳光曝晒，使混凝土坍落度变小。在高温季节，浇捣完成的混凝土应及时加强养护，混凝土表面应进行浇水养护。混凝土浇捣应避开夏季白天高温时间段进行施工。雨季施工措施钢筋工程现场钢筋堆放必须垫高,防止钢筋浸水锈蚀。堆场四周排水设施保持通畅，雨后视情况进行防锈（或除锈）处理.雷雨天气禁止在露天的施工面层进行钢筋施工。钢筋焊接在下雨时一般不宜进行。若必需要进行焊接工作,施工面必须搭设简易防雨棚,场地上焊接,必须在钢筋加工棚内进行。模板工程雨天使用的木模拆下后要放平，避免变形。钢模板拆下后要及时进行清理,并刷上脱模剂.大雨淋过以后，要重新刷一遍.模板拼装完成后，加快后道工序施工速度，及早浇混凝土，防止模板遭雨淋后变形或锈蚀.混凝土工程注意天气预报，尽量避免雨天浇混凝土.当天气预报当天有中到大雨,不安排浇混凝土.雨季混凝土搅拌必须经常测定砂石的含水率，对混凝土配合比中的用水量做相应的调整，保持水灰比不变。浇混凝土当天，若天色不佳，必须在泵车入料口搭设遮雨蓬，并在浇注层上准备足够的塑料薄膜，组织好应急劳动力。浇混凝土前,由技术人员事先确定浇混凝土中途突遇大、暴雨时，混凝土施工缝的留设方法和留设位置按规范要求执行，并征得设计同意。浇混凝土时下雨,小雨视情况继续浇混凝土,混凝土面层形成后及时用塑料薄膜进行覆盖。雨季期间，混凝土搅拌站要随时测定砂、石含水率，及时调整混凝土配合比中的加水量,严格控制水灰比。防台防汛质量保证技术措施根据上海历年气象资料显示，上海汛期为每年的5月至10月.现场应准备足够的防雨应急材料（如油布、塑料薄膜),在振捣密实的同时铺设覆盖材料（如油布、塑料薄膜）,尽量避免砼遭受雨水冲刷，以保证砼质量。如在施工过程中突遇大暴雨,应做好人员配置，加强施工管理力量.确实无法施工时，可在构件剪力最小处（且满足规范要求）留设施工缝，但应做好施工缝的处理工作.如遇到6级以上风力时，施工电梯、塔吊等大型设备停止运行，爬升脚手架停止升降作业，塔吊大臂应停在最适当的方位，并使其保持自由回转状态.台风来临前，在项目部防汛防台专项领导小组的组织领导下,积极展开各项工作，准备好充足的各项抗险物资（如钢管、扣件、麻袋、黄沙、水泵等）及充裕的劳动力；在台风期间指派专人24小时值班,一旦有险情发生，及时向领导小组组长汇报，做好事故隐患的预防防治工作。台风来临前，组织施工人员对施工现场所有的临边设施进行全数检查，对不牢固处进行加固处理；如铝合金外门窗已安装处，则需紧闭门窗。台风来临前对场地内的排水管道及排水沟进行清理，保持畅通；在台风期间，指派专人24小时进行巡视，以保证排水畅通.台风期间,在各单体地下室入口处做200mm高挡水槛，以防止雨水流入地下室内.严密关注地下集水井、电梯井的水位情况，及时将积水排除。对场地内的所有施工电箱进行检修，以防止雨水进入从而引起事故隐患.对场地内的临时堆场、仓库、活动房等进行检查、加固，以防台风损坏。脚手架工程特殊季节施工措施脚手架、斜道应有防滑措施并应及时清除霜雪，以防滑倒.6级以上的大风、大雪、大雾天气下应暂停脚手架的搭设及在脚手架上作业.因发生大风、大雪等灾害性天气后重新使用脚手架时，必须认真检查其稳定性必要时应先加固再使用。脚手架、斜道等在大风、雪后应认真清扫，及时消除隐患并检查马道、卸料平台如有松动,下沉现象应立即处理。搭设脚手架时必须正确系好安全带。加强施工层的防护，脚手架必须满铺且绑扎牢固，施工层的内平网按规定搭设好,设1。2m护身栏。正确搭设脚手架，合理使用“三宝”做好“四口”“五临边”的安全防护.现场用电及机械设备在冬季来临前机电班应对施工现场所有机械设备电缆进行一次全面性检测、保养发现机械故障立即排除。冬季电焊场所设专人管理，制定电气防火制度，严禁易燃、易爆物在施工焊场所，避免火灾、爆炸事故的发生。外用电梯及物料提升机的安全限位装置应齐全、灵敏有效,保证安全使用，在视线差、大雾、导轨冰冻等危险条件禁止开车,大风情况下开车要小心，风速超过12m/s（6级风）时严禁开车，吊笼停于地面，夜间要有充够的照明。电源开关、开关箱等设施要随时加锁，并设专人负责管理防止漏电触电。环境安全技术措施施工安全措施入冬前组织项目部职工和施工队进行冬施安全教育。注意掌握天气情况，按方案做好冬施各项准备工作。冬期施工做好防滑措施，雪后、雨后及时清理脚手架及上人马道上的积雪和冰冻快:停工后有复工时外脚手架应全面检查合格后方可投入使用。加强用电管理，现场禁止使用裸线，不得私架电线，加强线路检查，防止漏电及电路失火，尤其是要在大风雪后对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故.不得以棉帽代替安全帽。各井口、洞口等加设防护，做好防护工作。保温材料必须符合环保要求,妥善保管，设专人负责.环境安全技术措施关于噪音对进入现场的砼振捣棒进行全面检查和维护保养，以保持状况良好，做到固定连接牢固,无松动、松旷。对进入现场的挖掘机、翻斗车等进行全面检查和维护保养，以保持状况良好，并尽量避开人们休息时间.除以上控制噪声措施外，还应做到科学合理安排作业时间，尽量避免、减少夜间施工，如有加班也控制在环保部门允许的时间段内，确因特殊工序要求连续施工时，应到环保部门办理审批手续。目录TOC\o”1-2”\u一、工程概况11. 参建单位 12。 工程地理位置 13. 建筑设计概况 14。 结构设计概况 2二、编制依据2三、冬期施工措施21. 施工部署 h22. 施工准备 33。 钢筋混凝土施工技术措施 3四、夏季施工措施5五、雨季施工措施51。 钢筋工程 52。 模板工程 63。 混凝土工程 6六、防台防汛质量保证技术措施6七、脚手架工程特殊季节施工措施7八、现场用电及机械设备8九、环境安全技术措施81. 施工安全措施 82。 环境安全技术措施 8第九章季节性施工措施、已有设施、管线加固、保护等特殊情况下的施工措施一、雨季施工措施1、加强与当地气象部门联系，根据当地气象水文资料，编制雨季(雨天)施工方案和技术措施，有预见性的调整有关项目的施工顺序，雨季尽量安排一些受雨水影响较小的工程施工.2、雨季施工要做好施工便道，保证道路畅通,努力做到雨前有预防，雨后有行动，注意收看天气预报,对水泥等易潮的材料要架设贮存，并作好通风、防水工作,钢筋应加盖雨布，防止锈蚀。雨后模板及钢筋上的土和杂物，在砼浇筑前清除干净，基础施工应防止雨水浸蚀泡基坑。3、基础施工应防止雨水浸泡基坑，或被浸泡，应挖除浸泡部分,用与基础同样的材料回填。4、基坑挖好后要及时浇砼或垫层，防止被水浸泡。5、施工前对箱涵进行检查，疏通或加固，必要时增加设施,雨后模板及钢筋上的淤泥及杂物要及时清除。6、砼尽量避开雨天浇筑,万不得已，要加强覆盖.7、施工现场砼浇筑中如遇降雨时,根据具体情况采取停工预留施工缝或搭设临时雨棚继续浇注的方法进行施工，浇注完成的砼立即采用蓬布覆盖等措施，避免砼遭受雨淋。8、雨期施工的工作面不宜过大,应逐段、逐片的分期完成。并应随时掌握气象变化情况。9、雨期施工前，应对施工场地已完工程系统进行检查,保证水流畅通。在施工场地周围应防止地面水流入场内。10、雨期施工时，应保证现场运输道路畅通。11注意天气预报：设专人收听、记录天气预报,及时掌握气候变化情况,抓紧有利时间.如遇骤雨即将来临时，将已摊铺好的作业段，抢先进行初步碾压。待天晴晾晒后，再进行足够的压实。12、填方施工中，取土、运土、铺填、压实等各道工序应连续进行。雨前应及时压完已填土层或将表面压光，并作成一定坡势，以利排除雨水。13、挖方施工中，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑。施工时应加强对边坡和支撑的检查.应在外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。14雨后道路底层潮湿时，不得摊铺沥青混凝土.15现浇混凝土施工时，应准备苫布等防雨措施。16各类电气设备要有防雨、防漏电保护措施。二、高温季节施工措施1、炎热的夏季要做好防暑降温工作。(1)根据夏季气温高，持续时间长的特点，在现场开展防暑保健，中暑急救等卫生知识的宣传工作。（2）在气温高的月份，调整作息时间，并避免加班加点,保证工人有充分的休息时间。(3）施工现场派专人供应职工凉茶、开水、汽水，保证施工操作人员的水分补充；并购置一台制冰机，充分供应职工冰水,必要时候食堂每天下午烧一些绿豆汤等降温解暑饮料送到工地。2、饮食要卫生、饭菜要新鲜,确保职工的健康，并制定食堂饮食卫生管理制度.3、高温季节施工，应避开日照高温时间浇砼,必须连续施工时,对模板、输送泵管采取浇水、覆盖等降温措施。4、试配砂浆配比时应考虑到天气炎热的情况,如加缓凝剂延缓砼的凝固，降低坍落度损失等。5、指派专人负责做好养护工作，采用浇水蓄水养护，使砼表面经常处于湿润状态,防止发生龟裂现象。6、加强对混凝土的养护，采取覆盖养生方法.炎热天气经常洒水，保持混凝土表面湿润，并派专人负责,做好养护记录。7、对体积较大混凝土构件的施工，采取在混凝土内掺加适量外加剂以及采用低水化热的水泥进行施工。8、当气温超过30℃9、加强防暑降温工作,确保施工人员和施工机械设备状态良好。三、冬季施工措施1、砂石料进场排水要畅通,防止骨料冻结。2、砼的养护采用塑料薄膜或草袋覆盖保温不洒水。3、施工过程中注意路基排水沟系的畅通，以防雨后路基受泡、受冻。四、下管线及其地上地下设施的保护加固措施1、调查分析首先在工程施工前,加强对施工区域管线的调查工作，将工作做在前面,防范于未然。（1）从技术上引起重视:项目部技术负责人在制定施工组织设计方案时，首先从现状管线保护角度考虑方案的可操作性和安全性，从方案上保证管线无事.(2）从施工过程引起重视：在施工前，首先根据管线图，摸清各管线的管位和走向，对明确的管线按20m距离打一样洞,确认其埋深和走向，在管线转角处,须找到转角位置，明确角度变化后管线保护员、施工员随时监测,并指挥操作。在整个开挖过程中，各岗位均要人到位，严禁擅自离岗。挖掘机驾驶员须有较高的业务水平，并有良好的配合意识，能坚决服从指挥。（3）如在施工路段有现状管线，则根据不同的管线性质，各管道材料情况，分别采取行之有效的保护措施，确保管线安全无事故.二、保护措施(1）详细阅读、掌握设计、建设单位提供的地下管道图纸资料，并在工程实例实施前召开各管线单位施工配合会议，收集管线资料。对影响施工和受施工影响的地下管线开挖必要的样洞（开挖样洞时通知管线单位监护人员到场），核对弄清地下管线的确切情况，做好记录。（2）工程施工前,向有关单位提出监护的局面申请，办妥“地下管线监护交底卡"手续。（3）施工现场地下管线的详细情况和制定管线保护措施向项目经理、现场技术负责人、施工员、班组长和操作工作安全交底，随即填写“管线交底”,并建立“保护地下管线责任制”明确各级人员的责任。（4）落实保护地下管线的组织措施，公司委派管线保护专职人员负责本工程地下管线的监护和保护工程.施工队和各班组兼职管线保护人，组织地下管线监护体系，严格按照公司审定批准的施工组织和经管线单位认定的保护地下管线技术措施要求落实到现场，并设置必要的管线安全标志牌，悬挂“地下管线无事故表”和保护地下管线安全的“十不准”。（1)、工程开工前,查明地下管线索及设施的分布情况,在有地下管线和地上设施的部位覆盖2公分厚的钢板。（2)、对已有的地上设施，在工程开工前，搭设双层钢管防护棚进行保护。（3）、严格按施工方案搭设脚手架，挂设安全网，做好施工洞口及临边的安全防护，防止施工过程中材料的坠落而造成对原有建筑设施的破坏。地下管线及地上地下设施的加固措施基坑或土方施工前向业主及有关部门索要有关资料,尽可能多地了解地下设施管线分布情况，以便提前做好相关准备.在敷设有地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意,施工时应采取措施，以防止破坏管线造成严重事故。施工时尽量避开或尽量将其移走，无法避免的施工时安排专人监控，禁止施工机械直接触碰，并及时采取措施加固或防护.对地上架空线路等设施，采取设置警戒标志或搭设防护棚防护.土方开挖应防止临近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形，必要时应与设计单位或建设单位协调采取保护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。施工中如发现有文物或古墓等,应妥善保护，并应及时报告当地有关部门处理后方可继续施工，如发现有测量处的永久性标桩或地质、地质部门设置的长期观测点等,应价以保护.地下管线加固目前无现场地下情况详细资料，在施工准备期间，须查清地下有无管线及管线位置、埋深、用途等,需改道的应报请有关部门改道,不能改道而有在施工影响范围内的管线，须采取加固和保护设施，以确保安全。其他设施防护：本工程施工现场场地在办公室楼内，安全防护主要是施工场地内的安全防护。为确保安全，施工现场砌围墙进行封闭式管理，设专职门卫站岗值勤，工作人员挂牌上岗,杜绝非施工人员进入现场，防止非施工人员进入现场后因缺少施工安全防护经验而发生危险，外架满挂安全网及彩条布作全封闭施工，防止坠物伤人和减少粉尘污染.工地出入口处通道设安全防护棚，并悬挂明显标志。第七章特殊环境及季节性施工措施一、雨季施工措施1．现场排水畅通，塔机井架发电机地基要高于自然地坪15CM以上，现场主要运输道路应碾压平实，并做好排水。2．暴雨后应有专人及时检查现场，机电线路闸箱等，发现问题要及时处理，杜绝事故隐患。3．机械设备必须加防雨罩,以免漏水而损坏设备,做好接地保护，以防漏电伤人，雨后应及时对电气设施进行检查修理，保证正常施工。4．下雨时，脚手架工作道路等要采取防滑措施,以确保人员安全。5．塔吊井架应设避雷装置机电设备及电气开关要有防雨防潮措施。二、冬季施工措施根据施工地点的气温要求，11月中旬后,气温将出现0℃以下气温,为确保工期要求，部分工程应采取冬季施工措施.（一）准备工作1．编制切实可行的冬季施工方案，对参加冬季施工的人员、设备、材料、能源、工具应落实到位，并进行技术交底。2．组织冬季施工人员培训，安排专人进行测温并于当地气象台保持联系及时接收天气预报,防止寒流突然袭击。3．根据图纸，复核冬季施工项目，查对其是否能适应冬季施工要求。4．根据实物工程量提前组织机具，化学外加剂和保温材料进场。5．搭设加温用的锅炉、搅拌站，并检查设备材料安全可靠性。6．临时用水线路及材料做好保温防冻措施工作。7．根据外加剂试验试配，提出砼、砂浆的施工配合比.(二)安全与防护1．冬季施工应采取防滑措施2．大雪后必须将架子上的积雪清理干净,并检查马道平台有无松动下沉现象，并及时处理。3．施工时如接触热源应防止烫伤，使用外加剂时，防止腐蚀皮肤。4．对有毒性的外加剂应严格保管,防止误食中毒。5．现场火源要加强管理，防止煤气中毒，瓦斯爆炸。6．电气设备必须有专人操作，开关箱应加锁,防止漏电现象。（三)施工方法1．土石方工程a.土方应采用地面耕松耙平防冻和覆雪防冻、隔热材料防冻。其方法是在指定施工的地段进入寒冻前，将地面耕起25—30cm并耙平，其上虚铺50cm左右麦草等隔热材料,如遇大雪时，可在麦草上覆盖30cm左右雪可确保土层不受冻。b.冻土的挖掘应采用爆破法、机械法、人工法三种形式,开挖前应周密计划，组织强有力的施工力量，进行连续不断的施工.各种管道材料、油料应准备充分，运输道路应采取防滑措施，确保施工安全并顺利进行，土方开挖完毕或完成一段落时，必须暂停一段时间,待其它工序施工前再行清理工作面，停滞期间应做好保温防冻措施.c.冬季施工的回填土，应预先保温。在入冬前,将挖土堆集于一处，进行严密保温，等冬季需用时,取内部含有一定热量的土;在冬季挖土中，将不冻土堆在一起加以覆盖，防止冻结，留作回填之用；或将甲坑挖出的不冻土，运到乙坑作回填土用，并迅速夯实；冬季填土施工应尽量减少填土数量，留待气温回升时再继续回填，为确保回填土质量，基础等重大项目，可用砂土回填，回填前应清理干净回填处积雪及冻土层。在冻胀土上的地梁，其下部要垫以炉渣，矿渣等松散的材料.2.砌体工程砌体工程冬季施工宜采用掺盐法、冻结法、暖棚法施工.以掺盐法为主，掺盐量应随砌体种类,环境温度的不同而不同，砌筑前应清理干净层面积雪、积灰，水泥宜采用普硅水泥；受冻脱水风化的石灰膏不许使用,砌筑砂浆稠度应比常温施工时稍大一些，可通过增加石灰膏和粘土膏的办法解决；拌和热砂浆时水温应控制在80℃，砂的温度控制在40℃应将水砂先行搅拌,再加水泥，以防出现假凝现象;每小时检测温度一次。并适当延长搅拌时间，用保温槽运输，保温棚内拌制，减少运输过程及拌制过程热量损失;严禁使用已冻结砂浆，不准将热水掺入冻结浆内使用，也不许砌筑时掺水使用;砌筑应采用“三一"砌法，将水平灰缝和垂直灰缝控制在10mm内,个别灰缝的厚度不可小于8mm；每天收工时将垂直灰缝填满,上面不铺灰浆,同时用草帘等保温材料将砌体上表面加以覆盖，第二天施工前，清理干净基面，继续施工.砌筑基础时,不允许在已冻结的土上砌筑,同时砌筑时应防止地基遭受冻结,应在砌筑过程中随时用未冻土炉渣等填塞沟槽间空隙。3。钢筋工程：a.钢筋的负温拉伸在-20℃的环境内,用控制伸长方法冷拉钢筋时与常温拉伸的延长率相同。采用控制应力拉伸钢筋时应较常温提高30Mpa。b。钢筋的负温焊接应尽量在室内，如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于—20℃，同时应有防雪、挡风措施，焊后的接头,严禁立即碰到冰雪.负温电弧焊时为防止接头热影响区的温度梯度突然增大，焊缝应先从中间引弧，再向两端运弧，层间温度控制在150—350℃，以起到缓冷的作用；Ⅱ、Ⅲ级钢筋电弧接进行多层焊接时，采用“回火焊道施焊法"以消除或减少前层焊道及过热区的淬硬组织，以改善接头的性能。负温自动电焊压力焊，步骤与常温相同,焊接电流与通电时间要比常温增加，增加数值与环境温度及钢筋直径有关；负温电渣压力焊过程,接头药盒拆除时间宜延长2min,接头药壳打渣宜延长5min。4.砼工程：a。基本要求：配制冬期施工的砼，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥标号不应低于425号,最小水泥用量不宜少于300kg/m3，水灰比不应大于0。6.冬季施工时砼应选择适宜的施工措施,并防止砼在硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度；其抗压强度在0℃前不低于标准强度的30％（即抗冻临界强度)，控制坍落度加引气型减水剂，将配合比中的用水量减到最低限；为防止锈蚀钢筋,砼中氯盐的掺量不得超过水泥重量的1％（按无水状态计算）,掺氯盐的砼必须振捣密实且不宜用蒸汽养护，施工中应注意不能掺氯盐的结构决不允许掺加氯盐。在无筋砼中用热材料拌制时，氯盐掺量≤3％（水泥量），用冷料拌制时氯盐掺量≤15%（拌合水）。用蒸气直接加温砼时，宜用普硅水泥且温度不宜超过80℃；模板及保温层应在砼冷却到5℃方可拆除，砼与外界温差大于20℃时，拆模后的砼表面应覆盖使其缓慢冷却，并不得遭受冲击荷载的作用。随时与气象部门联系，掌握天气情况，采取措施防止寒潮及大风雪。b。砼的拌制:搅拌前,应用热水或蒸汽冲洗搅拌机,搅拌时间应较常温延长50％。投料顺序为先投入骨料和已加热的水，然后再投入水泥。水泥不应与80℃以上的水直接接触,避免水泥假凝.砼拌合物的出机温度不宜低于10℃。c。砼的运输及浇筑：砼在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。入模温度不得低于5℃。对搅拌好的砼应常检查其温度及和易性。在运输过程中要防止砼热量的散失和冻结.尽量缩短运输距离，选择最佳运输路线,采用保温容器盛料减少装卸次数，合理组织装入、卸出工作。不得在强冻胀地基上浇筑砼，弱冻胀地基或未冻地基上浇筑砼时应对基土进行保温，避免冻胀.用人工加热养护的整体式结构，其浇筑程序及施工缝的设置应能防止产生较大温度应力，结构接头的砼浇筑时，应先将结合处的表面加热至正温，浇筑后的接头砼在温度不超过45℃的条件下,应养护至设计要求强度,当设计无要求时其强度不低于标准强度的75％。冬季施工砼接缝的设置与正常相同，温度加热措施应全面进行.d。冬季施工砼的养护措施有：暖棚法养护优点是：施工操作与常温无异，方便可靠;缺点是需大量材料和人工，供热需大量能源，费用较大。适用于面积不大，砼集中的工程.蓄热法养护：蓄热法是利用原材料预热的热量及水泥水化热，通过适当的保温，延缓砼的冷却，保证砼能在冻结前达到所要求强度的一种冬期施工方法。其具有经济简便节省的优点,砼在较低的温度下硬化强度损失小，耐久性高，质量好但强度增长缓慢，需保温时间长，同时要进行及时测温发现温度下降过快或遇寒流袭击,应立即采取补加保温层或人工加温措施，适用于表面系数较小，气温不太低时的砼工程。电热养护法：适用于钢模板浇筑的结构,在钢模板的区格内卡入电热毡之后,再覆盖岩棉板作为保温材料,外侧用107胶粘贴水泥袋两层档风，此法需要消耗较大电能。蒸气加热法:主要优点：蒸气含热量高、温度大、成本较低,缺点是温度、湿度难以保持均匀稳定，热能利用率低，现场管道多,容易发生冷凝和冰冻.e。对于零星的不蓄热也不易采取加热措施的，如对强度增长速度要求不高的如圈梁，挑檐、雨蓬、地面等可采用负温砼浇筑，负温砼拌制时应将水及砂子加热，并在拌和物中加入负温硬化剂.使砼在浇筑后不再发热，仅作保护性覆盖以防风雪侵袭,使砼在负温条件硬化.适合本工程使用.施工方法：负温砼应优先选用425号普硅水泥，且砂石内不得含有冰雪及冻块和能裂的矿物质；负温硬化剂应先溶于水，配制成溶液，然后投入搅拌，搅拌时间应不低于120秒，坍落度控制在10—30mm内且出机温度不低于10℃，浇筑成型后的温度不低于5℃;浇筑完毕应立即覆盖保护，使砼本身温度符合负温硬化剂规定使用温度。质量管理：负温硬化剂使用前，应对照质量标准进行系统检验。在施工中对外加剂进行抽样检查；各种外加剂应分类包装堆放,避免混淆和散失，以免发生意外.在砼施工过程中应按规范要求规定数量制作试块，并与结构同样条件下养护28d,然后转为标准养护28d，测得的抗压强度应符合设计标准试块在标准条件下养护28d的强度，同时不得低于施工及验收规范规定的验收标准。f.质量检查及测温冬季施工的砼除按常温的要求进行质量检查外，还需检查以下项目。化学附加剂的掺量及质量：水和骨料的加热温度；砼在出机时、浇筑后、硬化过程的温度；混凝土温度降至0℃抗度.水骨料及砼出机时的温度每工作班不少于四次，砼温度测量：蓄热法养护时，每昼夜不少于4次；加热养护时升降温期间每小时测1次，恒温期间每2小时测一次；负温砼每昼夜测两次；室外、空气温度和周围环境温度每昼夜测4次。同时应采取措施保证各阶段测温的准确性.5。抹灰工程：a.施工方法：抹灰工程冬季施工有热作法和冷作法。热作法是利用房屋的永久性热源或临时热源来提高和保持环境的温度，使抹灰砂浆硬化和固结,一般适用于房间内部的抹灰，对质量要求较高的部位,应采用热作法。冷作法是在抹灰用的水泥砂浆或混合砂浆中掺入化学试剂，以降低抹灰砂浆的冰点。一般适用于房屋外部的零星抹灰.b。热作法施工本工程锅炉房及变电所室内抹灰采用热作法。用蓬布封闭全部窗户和门洞室内架蜂窝煤炉加热、保持环境温度应在5℃以上，并且保持到抹灰面基层干燥为止，操作方法与常温施工相同，但应注意:①需抹灰的砌体应预先加热，使墙温度保持在5℃以上以便湿润墙面时不致结冰,使砂浆与墙粘结牢固.②用冻结法砌筑的墙体，应提前加热人工开冻,待砌体下沉稳定后,再行抹灰。③用临时热源加温时，应随时检测抹灰层温度,防止干裂造成各层间脱落.④火炉加热时,应防止煤气中毒。⑤热作法施工的室内抹灰工程，应定期通风,以排除湿空气.⑥抹灰所用砂浆应在正常温度