超高层铝合金模板施工专项方案

目录\""\\\\""第一章编制依据及原则\\""编制依据\\""编制原则\\""主要方案编制人员及专职安全人员\\""编制说明\\""第二章工程概况\\""建筑概况\\""结构设计概况\\""铝模板设计概况\\""第三章铝模板方案设计\\""铝模板配模设计说明\\""铝模板及支撑体系设计\\""第四章施工部署\\""第五章施工前期准备工作\\""交接准备\\""技术准备\\""材料准备\\""劳动力准备\\""机械设备准备\\""铝模施工管理组织关系\\""第六章铝模板施工与验收\\""确定铝模板方案\\""铝合金模板资源配置\\""测量方法\\""铝模板施工工艺及方法\\""铝模板支撑体系验收\\""混凝土工程施工方法\\""第七章高大支模模板支撑系统的监测和控制\\""第八章工程进度计划及工期保障措施\\""工程进度计划\\""工期保障措施\\""第九章质量保障措施\\""质量标准\\""质量控制项目及检查方式\\""第十章安全文明保障措施\\""危险源辨识及防护措施\\""安全文明保障措施\\""第十一章雨季、台风和夏季高温保障措施\\""雨季施工方案\\""夏季施工方案\\""防台风施工方案\\""第十二章应急救援预案\\""应急救援机构\\""应急组织的职责及分工\\""应急响应\\""应急救援装备\\""第十三章绿色施工措施\\""附件一：铝模板、支撑系统结构计算书\第一章编制依据及原则编制依据序号规范、标准名称规范、标准编号《中华人民共和国安全生产法》（修正案）年月日实施《建设工程安全生产管理条例》国务院令第号《混凝土结构设计规范》《混凝土结构工程施工质量验收规范》《建筑结构荷载规范》《铝合金建筑型材》《钢结构焊接规范》《建设工程施工现场供用电安全规范》《""\""铝合金结构工程施工质量验收规范》《""\""建设工程施工现场消防安全技术规范》《""\""租赁模板脚手架维修保养技术规范》《""\""建筑施工安全技术统一规范》《""\""手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》《铝合金结构设计规范》《钢结构设计规范》《混凝土结构工程施工规范》《变形铝及铝合金化学成分》《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[]号《建筑工程预防坍塌事故若干规定》建质[]号《建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职安全生产管理人员配备办法》建质[]号《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[]号《建筑施工模板安全技术规范》《建筑施工安全检查标准》《高层建筑混凝土结构技术规程》《建筑施工高处作业安全技术规范》《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》《建筑钢结构焊接技术规程》《""\""建筑机械使用安全技术规程》《""\""组合铝合金模板工程技术规程》《建筑施工临时支撑结构技术规范》《广东省建设工程施工安全评价管理办法》粤建管字[]号《广东省住房和城乡建设厅建筑工程安全生产动态管理办法》粤建质[]号广东省住房和城乡建设厅关于《危险性较大的分部分项工程安全管理办法〉的实施细则》粤建质[]号《关于进一步加强房屋市政工程脚手架支撑体系使用的钢管扣件等构配件管理的通知》粤建质函[]号《关于进一步完善深圳市建设工程中危险性较大工程安全专项施工方案编制、论证工作的通知》深建协字（）第号《建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规范》《铝合金模板技术规范》《建筑施工手册》（第五版）《建筑工程模板施工手册》（第二版）中国工业出版社公司《安全生产标准化实施手册》公司《技术管理手册》公司《质量管理手册》施工图纸施工总承包工程施工组织设计编制原则（）认真贯彻国家工程建设的法律、法规、规程、方针和政策。（）严格执行工程建设程序，坚持合理的施工程序、施工顺序和施工工艺。（）采用现代建筑管理原理、流水施工技术，组织有节奏、均衡和连续地施工。（）科学确定施工方案，认真编写各项实施计划，严格控制质量、进度、成本和安全施工。（）改善劳动条件，提高生产率。（）坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，编制安全文明施工和生态环境保护措施。（）科学规划施工平面，减少施工用地。（）优化现场物资存放量，合理确定储存方式，尽量减少库存和物资损耗。（）坚持“四节一保”、“绿色施工”的原则。主要方案编制人员及专职安全人员项目姓名学历专业职称职务编制编制审核审批安全生产管理人员特种作业人员电焊工：起重司机：司索指挥：电工：编制说明本工程铝型材，铝模板厚。所有构配件进场均按、、、、、等规范与住建部建质【】号、省住建厅粤建质函【】号等文件要求检查与验收合格后使用。由专业厂家根据本工程结构设计图纸进行铝合金模板的深化设计，经审查批准后生产制作与试拼装，厂内预验收完成编号、绘制拼装图后，对照编号进行打包并运至施工现场按本方案组织施工。第二章工程概况序号项目内容工程名称项目施工总承包工程工程地点建设单位监理单位设计单位铝合金模板生产单位工期目标质量要求安全目标建筑概况深圳项目，位于广东省深圳市。本项目用地大致成长方形，东西向边长***米，南北向边长***米，建设用地性质为商业用地，用地面积*平方米，计容建筑面积**平方米,总建筑面积**平方米，由***建设开发。本项目由**地上层超高层塔楼（分为*和*塔楼）结构设计概况结构设计概况本工程塔楼结构类型为框筒结构，栋层除核心筒外均为空心楼板，板厚。、标准层局部楼层部位镂空造成两层通高，镂空层主要分类情况如下：铝模板设计概况本工程**层（除**层避难层层高之外，其余标准层层高均为）除避难层梁、板模板使用木模板以外，其余均采用铝合金模板系统进行施工。每栋配模板主系统一套，支撑系统（外管为Φ×，内管为Φ×）及早拆头套。局部楼层部位镂空造成两层通高处上层梁板采用Φ×扣件式钢管（壁厚≮）搭设满堂支撑架，此部分支模高度为，按照规范要求设置普通型水平及竖向剪刀撑，水平杆采用顶托与架体周边竖向结构顶紧。部分核心筒连梁为超限梁（集中线荷载及以上），最大梁截面尺寸为×。墙柱铝模加固采用××方钢作背楞，背楞沿墙柱高度方向加设两道斜撑固定，斜撑底座用膨胀螺栓固定在板面上。梁、墙、柱对拉螺栓型号为。第三章铝模板方案设计铝模板配模设计说明、本工程层（除、层避难层梁、板以外）均采用铝合金模板系统进行施工。因避难层层的层高为米，比标准层米高米，墙柱部位增加米的加高铝板。、由于随着楼层的增高，墙柱截面尺寸逐渐变小，导致塔楼四个角部的斜梁的角度有微度变化，考虑到铝模需重复使用的经济性，经与设计沟通，将 塔楼层的斜梁位置按照层（墙、柱截面尺寸最小层）的墙柱位置调整斜梁定位，塔楼层的斜梁位置按照层（栋层以上无斜梁）的墙柱位置调整梁板定位，确保塔楼四角的斜梁尺寸、位置及角度保持不变，以方便铝模配模。具体铝模配模详铝模深化设计图。、框架梁底铝板按相应截面最大的进行设计，例如、、在随着楼层的变化相应变化，由变化为每次缩变,设计底板的时候拆分多个宽的小板，随着梁截面的变小逐一拆除。梁的高度变化很少，从**层几乎不变，所以设计梁侧板比较简单，按照普通的梁侧板配模即可；梁底支撑按相同位置最大截面考虑。、结构墙柱从层墙柱到层板面，变化次数较多，因此墙板设计的原则是以最小的厚度墙体来设计，目的少增加墙板，同时不影响施工的进度。由于标准层高为米，因此墙柱铝模的加固用的方钢作背楞。米层高设置了七道背楞，同时背楞沿墙柱高度加两道斜撑固定，斜撑的底座固定在板面上，短的斜撑撑在第一道背楞上，长的斜撑撑在第三道的背楞上，斜撑底部采用膨胀螺栓固定在板面上。、结构墙柱图中的剪力墙中预留消防洞，由铝模施工。有些的小的空洞现场用木模施工，铝模做小的盒子容易脱落，且施工效果不好。用木模比较灵活。、标准层楼面板的厚度有、两种，同一个楼面板在不同楼层中，板厚不同，设计是换楼面阴角，板厚为时用阴角，板厚为时用阴角，目的保证板厚加楼面阴角为不变，这样能保证不用更换墙板。板下支撑立杆纵横向间距均为，步距为，扫地杆距地面高。、塔楼层层为空心楼板，梁、板、墙、柱全部采用铝模，立杆纵横向间距为×，立杆下放置木方作为垫板。、本工程避难层只有层（层和层），且梁截面变化较大，所以在避难层水平结构使用木模板,木模板的高大支模计算详见高大模板及轮扣架模板专项施工方案，竖向结构仍使用铝模板。铝模板及支撑体系设计、梁模板及支撑体系设计（）梁模板设计梁侧及梁底模板采用铝模，铝模板厚度,采用长度×宽、×宽、×宽、×宽标准铝模配置梁高及梁宽，非标部分采用实际长宽来设计。对于斜梁与墙柱交接三角处，设计为字型模板，便于安装拆卸。对于梁高在以下的梁不设对拉螺杆，梁侧模与板、墙、柱交接的地方采用型角铝模连接。梁截面高度大于的梁设置对拉螺杆，对拉螺杆采用，螺栓外套φ管。梁对拉螺杆的具体设置情况如表所示：表梁侧对拉螺杆设置表序号梁截面高度（）对拉螺杆数量对拉螺杆型号对拉螺杆沿梁高度方向间距（）对拉螺杆沿梁跨度方向间距（）备注≤≤道对拉螺杆沿梁高度方向处中间位置梁底部均设置压脚板（）梁支撑体系设计梁底模采用铝模，铝模板厚度,采用长度×宽、×、×、×标准铝模配置梁宽，非标部分采用实际长宽来设计，梁底支撑立杆距地面高加一道扫地杆，高加一道水平杆。根据本工程梁截面的大小及支模高度，将梁构件分为二类：梁截面：×、×、×、×、×(支模高度）属于一类；梁截面：×、×、×、×、×、×、×、×、×、×、×、×、×（支模高度）属于二类；本方案中每个类型选择代表性截面进行验算，代表梁截面详下表（梁构件模板支撑明细表）。均按最不利组合选取具有代表性的梁进行设计计算：梁截面尺寸（宽×高）梁底模板层高（）立杆纵距（跨度方向）（）立杆步距（）梁底钢管承重杆（根）一类梁（代表截面×）×××××二类梁（代表截面×）×××××××××××××、板模板设计板底模采用铝模，铝模板厚度,采用长度×宽、×、×、×标准铝模配置板宽，在与斜梁、墙柱连接处设计成Д异型板，非标部分采用实际长宽来设计，立杆支撑体系中楼板采用间距为×的钢管单杆支撑。在空心楼板施工层，为防止钢管穿透空心楼板，需在钢管底部垫尺寸为×木方。由于工程需要，每层设置个吊料口，吊料口尺寸取一块标准铝模板的尺寸为×，视现场情况布置核心筒个，塔楼四周每个方向个，具体位置详下图图。图传料口平面布置图、墙模板设计核心筒墙、电梯井及风井位置、梁下和有楼面的墙身采用铝模板。铝模板厚度，铝模板设计以层高为基础，层高高出结构相对应的位置加一件的加高板。墙身对拉螺杆在水平方向间距最大为，垂直方向加套横向背楞加固，垂直方向的间距为、、、、。同时增加斜撑固定，斜撑的底座固定在板面上，短的斜撑撑在第一道背楞上，长的斜撑撑在第三道的背楞上。、柱模板设计采用铝模，铝模板厚度,采用长度×宽、×、×、×和长度×宽、×、×、×标准铝模配置柱模，柱角用型角铝进行连接，沿高度设置了道背楞，垂直方向的间距为、、、、、。同时增加斜撑固定，斜撑的底座固定在板面上，短的斜撑撑在第一道背楞上，长的斜撑撑在第四道的背楞上。第四章施工部署.针对本工程楼层数量多、工期紧、任务重的特点，充分发挥我司的优势，组织精兵强将，利用我司的管理、技术、设备、资金、劳动力等优势，把本工程建设成业主满意的优质工程。.根据工程特点和施工管理实际情况，择优组建项目施工班组，根据业主要求，在工程施工中做到统一管理、协调、调度,项目部在班组管理、生产计划安排、质量安全保证体系、成本核算、工程材料供应、现场后勤生活管理等方面采取积极有效的措施，以优质快速的完成该项目为目的。.根据合同要求的工期要求及移交的先后顺序，超高层塔楼核心筒施工到标准层层墙柱时开始进行铝模施工。、铝模使用时间：**。第五章施工前期准备工作交接准备及时就下述内容进行移交：（）合同要求的施工蓝图及设计变更；（）复核建筑物的建筑图和结构图一致性。技术准备（）在收到施工图纸后，组织人员熟悉图纸，考虑划分施工接缝。同时确定各分部分项工程的施工方法、材料规格，为翻样、加工创造条件。（）编制本工程所需的各种计量器具需用计划，并报公司审批。（）测量仪器送专业机构进行校准，引测、复核标高、轴线、控制点。（）准备本工程所需的规范、标准、图集等技术资料并确定其是否有效。材料准备（）编制施工图排版，并进行工料分析，根据施工进度安排提出各阶段材料、物资需用计划。（）根据各阶段材料需用计划，分期分批组织材料进场，并按规定进行堆放和储存。（）工程所需材料进场后，应按规定进行验收和必需的见证取样试验，合格后方可用于工程中。劳动力准备对施工阶段的主要劳动力配备确定，是根据计算及我司多年施工经验积累的数据综合确定的程序如下：、人员组成：安装拆除铝合金模板的工人，工程管理人员,工程安全监督人员。、安装拆除铝合金模板工人提供工艺训练及安全讲座：（）安装拆除铝合金模板工人了解生产过程；（）讲解该工程铝合金模板装拆的整个流程；（）讲解铝合金模板安装基本要求及其质量控制；（）讲解铝合金模板装拆过程及其注意事项；（）讲解铝合金模板装拆安全注意事项铝合金模板成品工厂试安装完成。机械设备准备（）由于本工程施工工期紧迫，积极投入人力、物力资源，施工中应充分发挥机械设备的利用率，对铝模板材料的垂直运输，考虑采用塔吊进行。（）保障设备生产能力的措施及配套专业人员对于进入本工程的所有机具设备（开孔机）验收。在使用阶段必须进行定期的保养和检查。（）根据本工程施工部署配备的施工机具设备,进行认真落实、保养和维护，根据施工进度要求，分期分批就位、调试经验收合格后，方可投入使用。铝模施工管理组织关系铝模板安装人工由项目部组织现有劳务模板人员，开平市和益隆金属制品有限公司提供名驻场技术指导人员，进行前两次铝模施工进行指导。铝模制作厂（开平市和益隆金属制品有限公司）提供以下配件和工具：（）销子和锲片（）对拉垫片（）扫地杆和水平杆（）拆模器（）阶梯钻头项目部提供以下配件和工具：（）高强螺杆和螺母。（）两面墙之间的门撑（）对拉螺杆的胶套管。（）油性脱模剂和、铝模专用水性脱模剂（）锤子（）钩子（）冲击钻（）涂脱模剂的滚筒（）手拉葫芦第六章铝模板施工与验收确定铝模板方案铝模板设计图纸示例（具体详见铝模深化设计图）图墙身模板安装详图图楼面模板安装详图图楼梯斜板模板安装平面图图楼梯踏步模板安装平面图楼梯施工缝留置在齐楼板休息平台距平台梁边跨内，平台梁、预留的休息平台板伸入墙内留置梁窝，具体构造如下图所示图楼梯施工缝留置位置图图楼梯模板安装截面图图楼梯模板安装截面图图铝模板图片图单支顶图纸、铝模板材料及检测报告铝模板采用建筑铝镁合金材料，材质为，铁配件采用。下面为材质报告和力学报告。图材质检验报告图力学性能检验报告、铝模板优势（）全部采用定型设计，工厂生产制作，模板工程质量优。（）安全文明施工，以人为本，科学发展。（）由于现场没有制作加工工序，减少施工噪音，节能环保，功在千秋。（）铝合金模板较钢模板重量轻，采用快装拆体系，构件搬动轻便灵活，大大减少人工用量，便于施工管理。（）铝合金模板是目前最先进的模板之一，施工企业形象好。（）模板支撑体系简便稳固，促进安全文明施工。（）设计先进的早快拆体系，加快了施工进度。、梁模板设计对于梁高＜,截面面积＜，其梁底支撑立杆间距控制在以内，梁底中间铺板，梁底支撑铝梁宽，布置在梁两侧。铝板材厚。外梁均加一道××背楞。对于梁高≥,截面面积≥，其梁底支撑立杆间距控制在以内，每排两道支撑立杆。梁底中间铺板，梁底支撑铝梁宽，布置在梁两侧。铝板材厚。外梁均加一道××背楞。图梁模板大样图、楼面模板设计楼面模板标准尺寸×，局部按实际结构尺寸配置。铝板材厚。板底设置单支撑宽铝梁，支撑间距×布置。图楼面板安装节点、墙身模板设计因楼层层至层层高为，层至层层高为。核心筒墙、电梯井及风井位置、梁下和有楼面的墙身采用铝模板。铝模板设计以层高为基础，层高与层高结构相对应的位置加一件的加高板。只有层高的结构按的结构进行设计。、铝模板系统示意图墙身对拉螺杆在水平方向间距最大为，垂直方向加七套横向背楞加固，垂直方向的间距为、、、、、、，距地面高一道扫地杆，高一道水平杆。扫地杆和水平杆用Φ×钢管采用万向圆盘连接。图墙板部分模板图图墙身对拉螺杆安装示意图门窗洞口位置在拼板交接处加设独立立杆，水平方向通长加固。图门洞及墙身板及背楞安装示意图图门洞及墙身背楞图剪力墙内转角安装图梁与梁、柱安装图门洞安装)梁板顶板部分模板示意图图梁板顶板模板因塔楼标准层层高为，单支顶外管为Φ×,内管为Φ×，距地面高加一道扫地杆，高加一道水平杆。图层高梁底模立杆增设水平杆、扫地杆图龙骨拆装示意图图对拉螺杆连接示意图图墙模与顶模装配节点、铝模板楼面和梁支撑示意图支撑系统采用先进的标准化装配式铝模板立杆支撑体系，如图。立杆支撑体系中楼板采用间距为×的钢管单杆支撑，梁采用间距为的钢管单杆支撑。单杆支撑外管采用×，内管采用×。材质均为。距地面高加一道扫地杆，高加一道水平杆。、楼梯安装图楼梯采用定型铝模板制作，梯板底部支撑加密，间距。图楼梯铝模安装图楼梯支撑安装铝合金模板资源配置、铝合金模板与支撑体系配置米层高镂空层支撑系统采用两套，竖向模板系统为一套。米层高模板主系统为一套，其中楼板底、梁底的支撑为三套，悬挑结构为四套，具体布置如下图：图支撑体系配置层数、铝合金快装拆模板体系铝合金快装拆模板体系由墙身模板、楼面模板、梁底模、梁侧模、梁板顶撑、梁板支撑、阴角模、连接紧固销、钢支撑等构件组成，具体大样详见下图。这些构件均由铝合金型材或型钢焊接而成，焊接质量好，强度高，外观形象好。销子和锲片间距小于打一个销子，楼面短边一般为两个销子，长边一般为三个销子。（）常规楼板模板（）带顶撑头的楼板模板（）带支撑头的梁底模板图快装拆模板体系测量方法、楼层轴线引测（）对建筑物轴线控制采用内控法，配备一台激光铅垂仪和一台全站仪。（）激光铅垂仪架设于投设控制点处，对中整平，开启激光电源，望远镜照准操作层接收孔，调整焦距，使激光束光斑集中于最小最亮点，在分划板上作出标记。（）根据所测控制点在楼面上作出若干标记，用墨线弹出此条控制线，用钢尺沿控制线量出各墙、柱、梁轴线或边线所在位置，用墨线弹出，并用红油漆作好标识，以备复查。、楼层标高引测①根据±标高，在±位置附近挂钢卷尺，根据所需的标高和钢尺读数画好标高控制线，即高程引测成功。②通常用的方法是将作业层相对标高抬高作为楼层控制标高。铝模板施工工艺及方法、主要施工顺序为加快施工进度，节省工期，减少塔吊工作量，结合工程的实际情况。梁、楼板模板采用整体安装，梁板、楼板模板安装完毕后再浇注砼。模板采用铝模快拆施工工艺，模板及其支撑材料采用人工运输，很大程度上节约了塔吊的工作量。其主要施工顺序如下：结构找平(控制楼板面及柱根部平整度，防止墙柱模板施工时，因模板与楼板及柱根部接触不严密，导致漏浆现象)，绑扎柱筋，刷模板隔离剂，柱模板放线、安装、定位、校直，梁板模板安装，绑扎梁板钢筋，砼浇注，模板拆除，人工运输到上一层。图铝模施工工艺流程、铝模安装混凝土浇注前的工作：（）准备接收及安放（模板构件的安置）①模板卸下后必须按规格及尺寸堆放。通常把模板分成个一堆，安全地堆放在货架或托板上。②按照编号堆放排列整齐，以便于辨别。③叠放时必须保证底部第一块模板板面朝上。④把所有的销子、楔子、墙模连接件、特殊工具妥当地储存起来，在需要使用时再分发下去。⑤需以装箱单为依据检查构件，以确保构件全部到位。（）水平测量①装配模板之前，应在装配位置上进行混凝土水平测量及水平修正。②所有水平测量都以（临时水平基点）为基准。③所有测量记录由指定监督员存档保存。④测量时，通常在地板上画正（）或负（）来标记测量结果是行之有效的方法，这种方法不需要繁琐的书面语言来表达，且使监督员一眼就能判断出哪些地方需要修正。⑤沿墙线高出基准点的地方，应打磨到适当的水平高度。沿墙线低于基准点的地方，需用胶合板或木头填塞模板至所需水平高度。角部及墙中的低位必须要充分填塞，因为拼装好的模板将像桥一样跨过低位。混凝土面高出基准点以上的，必须打磨至正确水平度。⑥砼浇筑后，平模外围护板顶部也要进行水平测量，因为平模外围护板的水平度会引起结构偏离中心线，这意味着模板不能保持其铅垂度。⑦为方便浇筑后调整平模外围护板，应在其面上开的长形孔。⑧与混凝土面水平测量一样，平模外围护板的测量记录也要由指定监督员存档保存。同时偏差检测也应执行并记录存档。（）放样①用于放样的模板系统布置图需由铝模生产厂家设计部提供并校核认可。②放样线应连续穿过开口、阳角等至少，这样便于控制模板在浇注前的正确位置。③基于参考点及放样点非常重要，需保护好并防止其移动或损坏。（）控制纠正偏差①通过研究偏差及测量平模外围模板水平度，可以确定哪些位置是否需要进行修正工作。②如果平模外围护板需要调整标高，可以逆时针拧松紧固螺栓，调整其至所需位置后再拧紧螺栓。③安装好垂直模板以后，立即检查阳模的垂直度，这将决定是否需要进一步采取措施控制偏差。④除了平模外围护板的标高外，可用螺旋千斤顶和铁链来拉动模板以达到正确位置。如需在墙厚方向调整模板，则可用可调支撑来进行。（）安装模板①初始安装模板时，定位专用子固定在混凝土面上直到外角模内侧，以保证模板安装对准放样线。②所有模板均从角部开始安装，使模板保持侧向稳定。③安装模板之前，需保证所有模板接触面及边缘部已进行清理和涂油。④当角部稳定和内角模按放样线定位后继续安装整面墙模。为了拆除方便，墙模与内角模连接时销子的头部应尽可能的在内角模内部。⑤封闭双边模板之前，需在墙模连接件上预先外套管，同时要保证套管与墙两边模板面接触位置要准确，以便浇注后能收回对拉螺杆。⑥当外墙出现偏差时，必须尽快调整至正确位置，这只需将外墙模在一个平面内轻微倾斜，如果有两个方向发生垂直偏差，则要调整两层以上，一层调整一个方向。不要尝试通过单边提升来调整模板的对齐,如果存在较大的偏差，需要凿打部分砼以达到施工要求。在墙模顶部转角处，固定线锤自由落下，线锤尖部对齐楼面垂直度控制线。（）安装板模①安装墙顶边模和梁角模之前，在构件与混凝土接触面处涂脱模剂。②墙顶边模和边角模与墙模板连接时，应从上部插入销子以防止浇筑期间销子脱落。安装完墙顶边模，即可在角部开始安装板模，必须保证接触边已涂脱模剂。③板梁用于支撑板模，在大多数情况下，应按板模布置图组装板梁。用销子和两条的将板梁组合件中的同相邻的两个板支撑梁连接起来。④把支撑杆朝横梁方向安装在预先安装好的横梁组件上，当拆除支撑杆时这可保护其底部。⑤用支撑杆提升横梁到适当位置。通过已在角部安装好的板模端部，用销子将梁和板模连接。⑥保证安装之前板支撑梁边框已涂完油。⑦每排第一块模板已与墙顶边模和支撑梁连接。第二块模板只需与第一块板模相连，（使用两套销子）。第二块模板不与横梁相连是为了放置同一排的第三块模板时有足够的调整范围，把第三块模板和第二块模板联接上后，把第二块模板固定在横梁上。用同样的方法放置这一排剩下的模板。⑧可以同时安装许多排，铺设钢筋之前在顶板模面上完成涂油工作。⑨顶板安装完成以后，应检查全部模板面的标高，如果需要调整则可在支撑杆底部加垫块调整水平度。（）安装平模外围起步板①在有连续垂直模板的地方，如电梯井、外墙面等，用平模外围起步板将楼板围成封闭的一周并且作为上一层垂直模板的连接组件。②第一层浇注以后，二层平模外围起步板都必须固定，一个用以固定在前一层未拆的模板上，另一个固定在墙模的上部围成楼板的四周。③浇筑完了后保留上部平模外围起步板，作为下层墙模的起始点。④平模外围起步板与墙模板连接，安装平模外围起步板之前确保已进行完清洁和涂油工作。在浇筑期间为了防止销子脱落，销子必须从墙模下边框向下插入到平模外围起步板的上边框。⑤平模外围起步板上开×的长形孔，浇筑之前，将的螺栓安装在紧靠槽底部位置，这些螺栓将锚固在凝固的砼里。浇筑后，如果需要可以调整螺栓来调节平模外围起步板的水平度，这也可以控制模板的垂直度。⑥平模外围起步板的定位，用吊线来检查平模外围起步板的定位：直的平模外围起步板可以保证下一层墙模的直线度。⑦对齐平模外围起步板方法，用带套管的横拉杆固定背楞，且以后用于安装工作台。在两个平模外围起步板的交接处，利用（固定在护板下冀缘的上部）以保证连接处平齐。（）浇筑前需检查的项目①所有模板应清洁且涂有合格脱模剂。②确保墙模按放样线安装。③检查全部开口处尺寸是否正确并无扭曲变形。④检查全部水平模（顶模和梁底模）是水平的。⑤保证板底和梁底支撑杆是垂直的，并且支撑杆没有垂直方向上的松动。⑥检查墙模和柱模的背楞和斜支撑是否正确。⑦检查对拉螺丝、销子、楔子保持原位且牢固。⑧把剩余材料及其它物件清理出浇筑区。⑨确保悬挂工作平台支撑架可靠固定在混凝土结构上。浇筑混凝土期间：（）混凝土浇注期间的维护①混凝土浇注期间至少要有两名操作工随时待命于正在浇注的墙两边检查销子、楔子及对拉螺丝的连接情况。②销子、楔子或对拉螺丝滑落会导致模板的移位和模板的损坏，受到这些影响的区域需要在拆除模板后修补。（）浇筑期间注意事项①本项目楼层为，层高超过，在建筑混凝土时应分层分段浇筑，每次分段高度不大于。②由于振动引起销子楔子脱落。③由于振动引起横梁平模支撑头相邻区域的下降滑移。④保证特殊区域全部的支撑完好，特别是墙模、柱模、梁模及其支撑不能移位。⑤窗口开口处等位置混凝土有无溢出。⑥待命操作工必须要有以下工具（在手边）：销子和楔子、可调整支撑、水泥钉、木工锯和小锤、一些做附支撑垫块的短木条（如果需要）。图安装后梁模板编号图模板支撑图安装后的铝梁板图楼面铝模板楼梯图安装后的电梯井铝模板、混凝土浇注后的具体事项《混凝土结构工程质量验收规范》底模拆除时的混凝土强度要求：构件类型构件跨度()达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率()板≤≥＞，≤≥＞≥梁、拱、壳≤≥＞≥悬臂构件――≥注：为保证混凝土质量，混凝浇筑施工时需增加三组同条养护立方体试块，拆除底模前需先进行此试块试压检测，或者现场进行回弹仪检测，强度满足上表要求后报监理工程师批准方可进行拆除。铝模拆除（）拆除墙模板①根据工程项目的具体情况决定拆模时间，一般情况下小时后可以拆除墙模。②拆除墙模之前保证以下部分已拆除：所有钉在混凝土板上的垫木、横撑、背楞、模板上的销子和楔子、在外部和中空区域拆除销子和楔子时要特别注意安全问题另外在拆模期如果不够重视收集材料，则会在短时间内丢失大量的销子和楔子。③应该从墙处开始拆模工作，拆模尽可能的着手抽取对拉螺丝的工作，如果拆除早，只需要很小力量和很少的时间。④在外墙上安装户外脚手架也是很重要的，因为要在上面进行下层模板的安装。拆除对拉螺丝时要保证把它整齐的放在适当的区域，为下一层安装工作做准备。⑤所有部件拆下来以后立即进行清洁工作，越早清洁越好。要拆除的一排上的第一块模板因为与其它相邻模板有连接所以较难拆除，如果浇筑之前进行了适当的清洁和涂油工作并且使用了拆模专用拉杆，则很容易拆除模板。剩余模板如在使用前已清洁和涂油，利用拆模专用拉杆将很容易拆除相邻模板。⑥拆除墙模板的同时可以开始拆除套管。同拆除对拉螺丝一样，从墙上拆除的时间越早消耗的时间越少，也可以减少损坏，由此每个套管能够获得最大的利用率。长鼻捏钳拆除套管。当拆除时保证把套管储存在箱子里，以备下一次使用。⑦当把模板转移到另一个地方时，做好标识并合理堆放在适当的地方，这将非常有利于下次墙模的安装并且可防止工作出现混乱。拆除外墙时要特别注意工作平台支撑的安装。（）拆除顶模①拆除时间根据每个工程项目的具体情况来设定，一般情况下个小时以后可以拆除顶模。②拆除工作从拆除板梁开始，拆除销子和其所在的板梁上的梁模连接杆。紧跟着拆除板梁与相邻顶板的销子和楔子。然后可以拆除板梁。拆除工作开始之前应架设工作平台以保证安全。③每一列的第一块模板被搁在墙顶边模支撑口上时，要先拆除邻近模板，然后从需要拆除的模板上拆除销子和楔子，利用拔模具把相邻模板分离开来。在没有板梁而模板是从一墙跨到另一墙的地方，要先拆除有支撑唇边的墙顶边模。只能拆除有拆除标志的部件的销子和楔子。顶模比墙模与混凝土接触时间更长，除非浇筑之前有适当的清洁和涂油工作，否则顶模更不容易脱开。拆除下来的模板应立即进行清洁工作。拆除顺序是由安装顺序决定的。（）支撑杆根据工程项目的基本情况来设定支撑杆数量。当拆除每个支撑杆时，用一支手抓住支撑杆后用木锤沿支撑梁方向打击支撑杆下部。（）清洁、运输及叠放模板①清除污物,所有部件拆下来以后立即用刮刀和钢丝刷清除污物。钢丝刷只用于模板边框的清洁。②耽误清洁时间越长，清洁越困难。通常最好是在拆除的地方立即进行清洁工作。（）传送模板推荐三种方法转运到下一层：①重量、尺寸很大的整体大模板通过就近楼梯转运。②通过中空的地方转运。③通过顶板上的预留孔洞，运输完模板后再浇混凝土封住。本项目配置个传料孔，传料孔留置与浇筑工序如下图所示：图传料孔预留与浇筑工序（）堆放清除完的模板运到下一个安装点以后，以正确的顺序叠放在合理的地方。分门别类合理地堆放模板，做出鲜明的标识，对下一轮模板的安装有很大的帮助，除此以外还可以防止混乱及引发不必要的问题。（）拆除平模外围护板只拆除与墙模板下部相连的平模外围护板，上部平模外围护不拆除而用于支撑下一层的墙模。墙模拆除以后，去除锚固螺栓，拆下下层平模外围护板，然后进行清洁和涂油工作，以备下次使用。锚固螺栓每次使用后都要用钢刷清洁。每一层平模外围护板都跨层使用。铝模板支撑体系验收、支撑系统搭设前，应由项目技术负责人组织对需要处理或加固的地基、基础进行验收，并留存记录。、模板支架投入使用前，应由项目部组织验收。项目负责人、项目技术负责人和相关人员以及监理工程师应参加模板支架验收。高大模板支架施工企业的相关部门（公司技术部、安全部）应参加验收。、应检查加固措施与方案的符合性及加固的可靠性。安全防护设施要按设计和规范设置，要安全可靠；整架垂直度要符合要求；轮扣架节点不能有松动或脱离情况；、固定在模板上的预埋件和预留孔不得遗漏，安装必须牢固且位置准确。重要预埋件，必须根据相关设计图纸精确加工，辅以经纬仪、水准仪准确定位，牢靠固定；、梁、板、柱、所有模板的轴线位置、截面尺寸、平整度、垂直度通过自检、互检、交接检严格检查，确认无误后，报监理验收，合格后方可进入下一道工序。、模板支架验收后应形成记录。验收合格后，提请监理办理书面签字手续后，方可进行下道工序施工。混凝土工程施工方法、施工总体部署本工程铝模施工部分为、塔楼两个施工区。超高层塔楼因高度比较高，施工过程中则按照避难层的设置数量和位置整体划分为个施工段(至层、至层、至层及以上，每个施工段内按楼层组织流水施工。、混凝土浇筑顺序在进行每一流水施工段混凝土浇筑前，各层高大模板部位的墙柱模板支撑应互成整体并验收合格，浇筑过程中先浇筑竖向构件砼并待其强度≥后，再施工相应部位的水平构件钢筋砼；高大截面梁、竖向构件砼采用分层、对称浇筑工艺。每层梁板砼从平面结构一侧开始，按照由中间向两侧对称下料浇筑，先浇筑梁砼，再连续浇筑板砼，保证浇筑过程中不出现冷缝；对于梁板不同标号区域于梁柱核心区按照倒梯形设置快意收口网分隔带。高大模板部位梁板砼达到拆模强度前，下层梁板支撑架不拆除。支架内设人员上下通道与水平、临边防护措施、用电防火与防雷接地措施均完善可靠，满足相关安全规范与现场环境要求。、浇筑前的施工准备（）混凝土浇筑前，项目部应由施工员向全体操作工人作混凝土浇筑施工技术交底，详细讲明混凝土强度等级、数量、浇筑部位、浇筑顺序和方向，预计浇筑时间、施工质量要求、不同强度等级混凝土部位、施工安全注意事项。（）混凝土布料机下部支撑架要提前派人进行立杆加密，并沿布料机支撑架外围周圈搭设竖向连续剪刀撑，以保证架体的稳定性。()成立混凝土浇筑施工组，混凝土运送车进出场，与混凝土厂家联系，动态掌握混凝土质量，施工机械，施工用电、用水，防雨措施。施工质量监管，施工安全监管，总指挥等工作均有专人负责。（）与气象部门联系，了解施工期间的天气情况。有大雨、暴雨的天气，不安排混凝土工程施工。（）通知混凝土厂家，告之需用混凝土的强度等级、数量、塌落度、初凝时间、供料时间、供料速度，并要求厂家派人到施工现场。（）准备足够量防雨和防暴晒的材料（彩条布）；备足施工机械（混凝土泵、振捣器、发电机等）并进行试运转；准备好混凝土检测器具如塌落度筒、试模等；准备好足够的施工照明；准备好足够的通讯器具、操作工人饮用水和防暑降温药品。、浇筑要求（）砼浇筑时，防止施工荷载过分集中，而造成支撑架失稳。浇筑时需分块分带进行，速度不宜过快，泵车每小时砼浇筑量不超过，梁及竖向结构分层浇筑厚度≯，竖向结构浇筑速度≯。（）混凝土浇筑时，泵管出口应随出料随铺摊，不应过多堆积于泵管出口，堆积高度不应超过结构面上。（）严格按浇筑顺序控制每个浇筑带砼的浇筑时间，确保下层砼初凝前浇筑上层砼。浇筑上层混凝土时，振动棒应伸入下层砼～深，消除上、下层砼可能产生的冷缝。（）浇筑砼的泵管不得与模板支撑架相连，防止因泵管的冲击力，对支撑架造成冲击而失稳。、混凝土养护（）砼浇筑完成小时后，对楼面砼进行浇水湿润养护。（）楼面板必须待混凝土达到天龄期，并对照同条件养护试块报告，达到设计要求强度后才可拆底模。、泵管加固措施本工程泵管布置在剪力墙边，在剪力墙内埋入预埋件，使预埋件固定泵管。第七章高大支模模板支撑系统的监测和控制、本工程梁、板高大支模采用铝模板，在搭设和钢筋安装、混凝土浇捣施工过程中，必须随时监测。本方案采取如下监测措施：、班组日常进行安全检查，项目每周进行安全检查，所有安全检查记录必须形成书面材料。日常检查、巡查重点部位：（）杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪力撑等构件是否符合要求。（）支撑面是否积水，底座是否松动，立杆是否符合要求。（）连接扣件是否松动。（）架体是否沉降及不均匀的沉降、垂直度。（）施工过程中是否有超载的现象。（）安全防护措施是否符合规范要求。（）支撑架体和支撑架杆件是否有变形的现象。、支撑架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。、在浇捣高支模梁板混凝土前，由项目部对支撑架全面检查，合格后才开始浇混凝土，浇混凝土的过程中，由质安员、施工员对架体检查，随时观测架体变形。发现隐患，及时停止施工，采取措施保证安全后再施工。、监测内容包括：（）监测项目：支架沉降、位移和变形。（）监测措施混凝土浇筑过程中，派测量员监测支架和支撑情况，发现变形和水平位移情况的应及时报告，架子工班组和木工班组必须在现场，遇到问题按照技术部解决方案处理。（）仪器设备配置名称规格数量精度全站仪一台台〞级激光水平仪台高精度激光铅垂仪德信垂准仪台水准仪台钢板尺把对讲机台扳手把（）监测点布设根据本工程高大模板特点，特对楼板及大梁设水平位移、沉降观测点，监测仪器精度应满足现场监测要求并按下表设变形监测报警值，其布设应符合下列规定:）每个支撑结构应设基准点;）监测点应设在角部和四边的中部位置；）观测点需尽量选择在受力最大位置，即梁的跨中。监测点布置详见监测点布置图。高支模搭设允许偏差及预警值要求如下表所示：项目允许偏差（㎜）预警值（㎜）检查工具立杆钢管弯曲＜≤≤经纬仪、水准仪＜≤≤经纬仪、水准仪水平杆、斜杆钢管弯曲≤≤经纬仪、水准仪立杆垂直度全高绝对偏差≤经纬仪、水准仪立杆脚手架高度内变形相对值≤×经纬仪、水准仪支架水平位移≤经纬仪（）监测频率在浇筑混凝土过程中应实施实时监测，监测频率如下表所示：序号过程监测次数或频率模板安装完成时次钢筋安装完成时次混凝土浇筑过程次混凝土浇筑完成内次混凝土浇筑完成后（平均温度℃以上）次混凝土浇筑完成后（平均温度～℃）次（）监测点的制作沉降监测点用红色实心三角形涂刷在立杆上，同一立杆上、中、下各设一点，以醒目并便于观察为宜并标出绝对标高值；水平观测点设置在支撑架顶部水平杆上，涂刷红油漆做标记点，并悬挂线锤，同时在线锤指向的楼板面上涂刷红油漆做标记点，以便测量支撑架水平位移。（）必须使用经纬仪、水平仪等监测仪器进行监测，监测仪器精度应满足现场监测要求。（）监测结果报告必须包括监测项目及允许值、报警值、监测数据处理分析、监测结评述。监测数据超过预警值时必须立即停止浇筑混凝土，疏散人员，并及时进行加固处理。并应组织有关各方采取应急或抢险措施。（）应急技术处理措施位移监测超报警值后，可采用事前准备好的千斤顶、倒链等设备，将变形处模板复位，加固变形杆件，验收合格后方可继续施工，防止质量事故和连续下沉造成意外坍塌。处理期间，现场设置警戒区域，禁止非施工人员进入警戒区。第八章工程进度计划及工期保障措施工程进度计划、确保主体结构施工进度计划，保证天一层标准结构层，铝模板安装两天一层。、铝模拆除时间计划（）根据气温实测时墙身混凝土强度达到时后拆除墙模和柱模（非承重）。（）根据气温实测时混凝土强度达到时后拆除梁底及板底模（支撑不拆）。（）天后拆除板底支撑（非承重，需配套顶柱系统）。（）小时后拆除梁底模（支撑不拆）。（）混凝土强度达到拆撑要求后拆除梁底支撑。工期保障措施（）本工程严格按照国家项目法施工，建立规范的项目体系，实行项目经理责任制，成立工程项目经理部，项目部具有对该工程行使计划、组织、指挥、协调、监督等权利。（）将总合同的条款要求，分解纳入相对应的劳务合同中，使劳务合同对质量、工期、安全、文明施工等完全处于总承包控制状态之中，确保工程如期完成。（）以总工期为依据；制定各分部工程工期节点，编制工程进行分阶段实施计划（施工准备计划；劳动力进场计划；施工材料、设备、机具进场计划；各劳务队伍进场计划）。确定各劳务的进场时间，严格控制其节点工期，以保证项目施工的均衡进行。（）在施工队伍选择方面：选用的劳务队，都是同我司长期合作的的工人，稳定居住工地流动性很小，且施工技术相对较高，并能吃苦耐劳，出勤率较高，具备打硬仗的条件。（）通过双方多年合作，彼此有一定感情和信任度，一旦固定，人员流失相对较小，确保了劳动力资源的稳定性。（）在施工进度计划控制方面：各劳务队必须确保本项目劳动力人数，且技工普工的人数的比例满足施工要求，各劳务队伍对项目部下达的详细施工进度计划，给予相应的人力资源保证措施，项目生产经理和相关管理人员在作业班完成后检查其完成情况，做到进度天天跟踪，对不能完成的进度工事，项目部督促其增加人数或加班加点，如仍不能完成进度，项目部将按合约规定外调人力确保进度计划按期完成。（）在工作协调方面：每周四晚上点召开一次协调会，解决生产过程中发生的问题和存在的困难。按周计划要求检查劳务队每周完成情况及布置下周施工生产计划。（）在制度方面：建立施工进度奖罚制度，项目部应与各劳务单位密切合作，成立施工进度计划实施领导小组，定期对每一节点工期进度进行检查，根据其超前或滞后的实际情况，项目部落实奖励或处罚制度。（）根据气象情况分析，本地区雨期多、夏天热、冬季冷而长。故必须提前进行施工准备工作和相应的技术措施，避免因气候因素使工期受到影响。第九章质量保障措施质量标准（）铝模第一次安装前，应对加工和购进的构配件及材料等进行全面的查核验收。检查验收内容包括：原材料的检验，配件结构尺寸，焊缝检查以及支撑构件，配合件的各项功能的检查，符合设计要求后，方可使用。（）面板拼缝必须在以内，并且所有拼缝均需用腻子嵌填。（）轴线允许偏差值：。（）柱墙垂直度允许偏差值：。（）单件模板表面平整度允许偏差值：±。（）边框梁外模垂直度允许偏差值：。（）截面尺寸±。（）天棚不抹灰，要求板面模板平整，拼缝密实。（）模板脱模、移动、组装、校正过程中，要严密观察、精心操作，不得出现碰磕、摩擦、拉(顶)裂出模的墙体砼，造成碰缺、摩痕、裂缝等缺陷。质量控制项目及检查方式、主控项目（）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。检查数量：全数检查。检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。（）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。检查数量：全数检查。检验方法：观察。、一般项目（）模板安装应满足下列要求：模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前，模板内杂物应清理干净；（）对跨度不小于的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按要求起拱。检查数量：按规范要求的检验批（在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的％，且不应少于件；对板，应按有代表性的自然间抽查％，且不得小于间。）检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。（）固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固其偏差应符合附表的规定；检查数量：按规范要求的检验批(对梁、柱，应抽查构件数量的％，且不应少于件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查％，且不得小于间)。、现浇结构模板安装偏差控制现浇结构模板安装的偏差应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》表的规定。检查数量：按规范要求的检验批(对梁、柱，应抽查构件数量的％，且不应少于件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查％，且不得小于间)。现浇结构模板安装允许偏差和检验方法见表：（检验方法：检查同条件养护试块强度试验值。检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。）、模板垂直度控制（）对模板垂直度严格控制，在模板安装就位前，必须对每一块模板线进行复测，无误后，方可模板安装。（）模板拼装配合，工长及质检员逐一检查模板垂直度，确保垂直度不超过，平整度不超过；（）模板就位前，检查顶模位置、间距是否满足要求。、顶板模板标高控制每层顶板抄测标高控制点，测量抄出混凝土墙上的线，根据层高及板厚，沿墙周边弹出顶板模板的底标高线。、模板的变形控制（）浇筑混凝土时，做分层尺竿，并配好照明，分层浇筑，层高控制在以内，严防振捣不实或过振，使模板变形；（）门窗洞口处对称下混凝土；（）模板支立后，拉水平、竖向通线，保证混凝土浇筑时易观察模板变形，跑位；（）浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动；（）模板支立完毕后，禁止模板与脚手架拉结；、模板的拼缝、接头模板拼缝、接头不密实时，用塑料密封条堵塞。、与安装配合合模前与钢筋、水、电安装等工种协调配合，合模通知书发放后方可合模。、浇筑时的保护混凝土浇筑时，所有墙板全长、全高拉通线，边浇筑边校正墙板垂直度，每次浇筑时，均派专人专职检查模板，发现问题及时解决。、模板编号为提高模板安装效率，事先按工程轴线位置、尺寸将模板编号，以便定位使用。拆除后的模板按编号整理、堆放。安装操作人员应采取定段、定编号负责制。、脱模剂及模板堆放、修补（）铝模板前面三次涂刷油性脱模剂，之后选择涂刷水性脱模剂，在安装前将脱膜剂刷上，防止过早刷上后被雨水冲洗掉。（）模板贮存时，其上要有遮蔽，其下垫有垫木。垫木间距要适当，避免模板变形或损伤。（）装卸模板时轻装轻卸，严禁抛掷，并防止碰撞，损坏模板。周转模板分类清理、堆放。（）拆下的模板，如发现翘曲，变形，及时进行修理。破损的板面及时进行修补。第十章安全文明保障措施危险源辨识及防护措施作业项目危险源对策伤害类型人员新增操作人员未进行安全培训和交底，不了解模板加工、堆放、运输、吊装、拆除等作业过程安全管理要求；现场随机抽查，询问受训情况和掌握情况，记录姓名工种等信息，查找相关教育、培训、交底等书面资料综合事故模板加工人员对新型模板体系的加工机械的性能应熟悉；观察工人操作方法，查询上岗证等材料机具伤害模板加工人员对新型模板体系的加工机械的性能应熟悉；观察工人操作方法，查询上岗证等材料机具伤害对高空作业人员身体状况进行检查或测试；现场抽查和询问高处坠落分包作业队应有；分包架子工未持有效安全上岗证作业；检查队伍资质和人员上岗证，证、人同一、有效高处坠落坍塌材料背楞、插销、螺栓等连接件从非正规厂家进货未检验合格就使用；对材料进行表象检查和使用情况调查，并检查进货单和相关检验材料坍塌模板支撑架料钢管壁薄、插销含碳量高仍用作承重结构支撑未制止；现场检查及查厂家提供和现场抽样送检的检验报告坍塌铝模板板面强度不够仍用作承重结构底模未制止、未纠正；现场检查及查相关资料坍塌吊装模板用的钢丝绳断股未更换；现场检查及查相关资料物体打击环境刮六级以上大风未暂停模板吊装，下大雨后未对作业面上积水进行处理干后再作业；现场检查及查相关资料物体打击高处坠落铝模板下雨后铝模板的存放场地下沉未将存放的模板转移至安全区域；现场检查坍塌物体打击铝模板临时堆放在非承重结构上，在承重结构上堆放的模板超重；现场检查及查相关资料坍塌物体打击没有支腿的定型模板，安装时未放稳就受力；现场检查物体打击模板吊装经过区域下面有其它人员在作业且无人指挥吊装现场检查及查交底书、教育培训等相关资料物体打击作业人员未系安全带，且临边防护不到位；现场检查及查培训教育记录等相关资料物体打击高处坠落夜间照明灯光不足；现场检查及查交底书、教育培训等相关资料高处坠落物体打击堆放在卸料平台上的模板超重；现场检查及查交底书、教育培训等相关资料坍塌安全文明保障措施、管理制度（）执行安全生产交底制度。施工作业前，由工长向施工班组作书面的安全交底，施工班组长签字，并及时向全体操作人员交底。（）执行施工前安全检查制。各班组在施工前对所施工的部位，进行安全检查，发现隐患，经有关人员处理解决后，方可进行施工操作。（）加强对施工人员的安全意识教育，提高自我防护意识，进场前对职工进行安全生产教育，以后定期不定期地进行安全生产教育，加强安全生产、文明施工的意识。（）建立安全生产责任制。定期组织安全生产检查，并建立安全生产评定制度。根据安全生产责任制的规定，进行评比，对安全生产优良的班组和个人给予奖励，对于不注意安全生产的班组和个人给予处罚。、施工措施（）对参加模板工程施工的人员，必须进行技术培训和安全教育，使其了解本工程模板施工特点、熟悉规范的有关条文和本岗位的安全技术操作规程，并通过考核合格后方能上岗工作。主要施工人员应相对固定（）严格按照操作规程施工作业。（）模板施工人员应定期体检，经医生诊断凡患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病及其他不适应高空作业疾病的，不得上操作平台工作。（）浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、螺杆是否松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑、螺杆是否变形、松动，并组织及时恢复。（）安装模板时至少要两人一组进行安装，严禁模板非顺序安装，防止模板偏倒伤人。（）用塔吊吊运模板时，必须由起重工指挥，严格遵守相关安全操作规程。模板安装就位前需有缆绳牵拉，防止模板旋转不善撞伤人；垂直吊运必须采取两个以上的吊点，且必须使用卡环吊运。不允许一次吊运二块模板。（）严禁将梁顶撑与梁模板一起拆除，模板拆除时应分片，分区拆除，从一端往另一端拆除，严禁整片一起拆除。（）模板在拆除时应轻放，堆叠整齐，以防止模板变形。（）在电梯间进行模板施工作业时，必须层层搭设安全防护平台。（）铝模搭设过程中严禁集中超荷载堆放钢筋、机械设备及其他材料，防止物体坠落及支撑系统局部坍塌。（）严格执行施工现场临时用电安全技术规范的要求组织现场临电生产，应采用低压电源（不超过）或采取绝缘措施防止触电伤害。（）环保与文明施工。现场模板加工垃圾及时清理，并存放进指定垃圾站。做到工完场清。整个模板堆放场地与施工现场要达到整齐有序、干净无污染、低噪声、低扬尘、低能耗的整体效果。第十一章雨季、台风和夏季高温保障措施雨季施工方案（）雨季施工应有专人负责发布天气预报，通报全体施工人员。（）做好现场排水系统，确保主要运输道路的畅通，必要时路面加铺防滑材料。（）混凝土浇捣期间随时注意气象台预报，尽量避开雨天施工混凝土。（）现场机电设备要做好防雨、防雷、防漏电措施。（）雨天拆下来的模板应放平，以免变形，木模板拆下来以后及时清理，刷脱膜剂，大雨过后应重新刷一遍。（）模板拼装后应尽快浇筑砼，防止模板遇雨变形，若模板拼装后不能及时浇筑砼，又被雨水淋过，则浇筑砼前应重新检查，加固模板及支撑。（）大块模板落地时，地面应坚实，并支撑牢固。（）雨季前对所有单支撑进行全面检查，立杆底座必须牢固，并加扫地杆，外墙用脚手架要与墙体拉接牢固。夏季施工方案（）配混凝土配比时应考虑到天气炎热的情况，如加缓凝剂延缓混凝土的凝固，降低坍落度损失等。（）指派专人负责做好混凝土的养护工作，采用浇水蓄水养护，使混凝土表面经常处于湿润状态，防止发生龟裂现象。（）做好人员的防暑降温工作。防台风施工方案铝模施工期间横跨年的台风季节，在台风季节应特别提高警惕，随时做好防台风袭击的准备。台风到来之前，应对机械、脚手架、及未装好的钢筋、模板等进行临时加固，堆放在作业面的小型机具、零星材料要堆放加固好，不能固定的东西要及时搬到建筑物内，作业人员应及时撤到安全地带。台风过后要对电源线路和模板支架进行仔细检查，发现问题要及时处理，经现场负责人同意方可复工。第十二章应急救援预案在铝模区域内施工时，极可能发生高空坠落、模板坍塌、物体打击、触电等重大伤亡事故。本预案是针对铝模施工可能发生的高空坠落、模板坍塌、物体打击、触电等紧急情况的应急准备和响应。为全面提高应急能力，项目部应对抢险人员进行必要的抢险知识教育，制定出相应的规定，包括应急内容、计划、组织与准备、效果评估等。应急救援紧急电话如下：火警：公安：医疗：交通：应急救援机构为对可能发生的事故能够做出快速反应、救援，项目部成立应急救援领导小组，具体如下：组长：副组长：组员：现场负责人：工程部：安全部：技术部：商务部：质检部：物资部：综合部：应急组织的职责及分工、人员分工与职责（）项目经理（第一安全责任人）：负责铝膜应急救援全面工作。（）项目负责人：负责制定事故预防措施及相关部门人员的应急救援工作职责。安排时间有针对性的应急救援应变演习，有计划区分任务，明确责任。（）现场专职安全员：负责现场铝膜施工的安全检查工作及现场应急救援的指挥工作，统一对人员，材料物资等资源的调配，并负责事故的上级汇报工作，同时负责执行项目部下达的相关指令。（）组员：当发生紧急情况时，负责事故的汇报，并采取措施进行现场控制工作，同时负责执行项目部下达的相关指令。（）技术部职责①提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施。②指导抢险抢修组实施应急方案和措施。③修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷。④绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料。（）安全部职责①实施抢险抢修的应急方案和措施，并不断加以改进。②寻找受害者并转移至安全地带。③在事故有可能扩大进行抢险抢修或救援时，高度注意避免意外伤害。④抢险抢修或救援结束后，直接报告最高管理者并对结果进行复查和评估。⑤在外部救援机构未到达前，组织对受害者进行必要的抢救(如人工呼吸、包扎止血、防止受伤部位受污染等)。⑥使重度受害者优先得到外部救援机构的救护。⑦协助外部救援机构转送受害者至医疗机构，并指定人员护理受害者。（）物资部职责①保障系统内各组人员必须的防护、救护用品及生活物质的供给。②提供合格的抢险抢修或救援的物质及设备、应急救援工作程序（）当事故发生时小组成员立即向组长汇报，由组长立即上报公司，必要时，汇报当地有关部门，以取得政府部门的帮助。（）由应急救援领导小组，组织项目部全体员工投入事故应急救援抢险工作中去，尽快控制险情蔓延，并配合、协助事故的处理调查工作。（）事故发生时，组长或其他组员不在现场时，由在现场的其他组员作为临时负责人负责指挥安排。（）项目部指定现场专职安全员杨培、张连强负责事故的收集、统计、审核和上报工作，并严格遵守事故报告的真实性和时效性。（）应急救援工作程序如下图：图应急事故发生处理流程图上报人为现场作业面工长或班组长，同时报告至项目经理和项目安全总监。应急响应施工过程中施工现场或驻地发生无法预料的需要紧急抢救处理的危险时，应迅速逐级上报，次序为现场、办公室、抢险领导小组、上级主管部门。由项目部安质部收集、记录、整理紧急情况信息并向小组及时传递，由小组组长或副组长主持紧急情况处理会议，协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救和向上级汇报。事故处理根据事故大小情况来确定，如果事故特别小，根据上级指示可由施工单位自行直接进行处理。如果事故较大或施工单位处理不了则由施工单位向建设单位主管部门进行请示，请求启动建设单位的救援预案，建设单位的救援预案仍不能进行处理，则由建设单位的安全管理部门向建管局安监站或政府部门请示启动上一级救援预案。、值班电话：实行昼夜值班制度，值班电话如下：、紧急情况发生后，现场要做好警戒和疏散工作，保护现场，及时抢救伤员和财产，并由在现场的项目部最高级别负责人指挥，在分钟内电话通报到值班人员，主要说明紧急情况性质、地点、发生时间、有无伤亡、是否需要派救护车、消防车或警力支援到现场实施抢救，如需可直接拨打、等求救电话。救援路线一：、值班人员在接到紧急情况报告后必须在分钟内将情况报告到紧急