某工业区1000t污水处理厂工艺方案设计

某工业区1000t污水处理厂工艺方案设计某工业区1000t/d污水处理厂方案设计XXX公司二〇一四年七月目录TOC\o"1-3"\h\u第一章概述 21.1项目概况 21.2设计依据 21.2.1主要设计依据 21.2.2采用的主要标准及规范 21.3设计原则、范围 31.3.1设计原则 31.3.2设计范围 31.3.3设计工程内容 3第二章项目实施区域概况 42.1某工业区现状 42.2项目实施区域概况 42.3地形地貌 42.4气候特点 52.5水资源 52.6矿藏资源 5第三章工程方案设计总则 63.1厂址 63.2某工业区内的污水现状 63.2.1污水现状 63.2.2污水量 63.3排放区污水水质情况 63.3.1排水水质 63.3.2污水处理厂排水水质 83.3.2设计污水处理厂去除效果 93.4污水处理工艺选择 103.4.1主要污染物去除及处理工艺要求 103.4.2污水可生化性分析 133.4.4污水二级处理工艺选择 133.4.5深度处理技术选择 193.4.6消毒技术论证与选择 213.5污泥处理技术选择 223.6除臭措施 233.7在线监测 25第四章污水处理厂工艺设计 264.1设计水量及水质 264.1.1设计规模 264.1.2污水厂设计水质 264.2污水及污泥处理工艺流程 274.3厂区总平面布置 294.3.1平面布置原则 294.3.2总平面布置 294.4污水厂高程布置 304.4.1高程布置设计原则 304.4.2污水厂高程布置 304.5构（建）筑物工艺设计 304.5.1各处理单元处理负荷及效率 304.5.2格栅及污水提升泵池 314.5.3调节池 324.5.4水解酸化池 324.5.5缺氧池 334.5.6好氧池 334.5.7沉淀池 334.5.8中间水池 344.5.9清水池 344.5.10接触消毒池 344.5.11污泥储池 344.5.12综合生产车间 354.5.13其他构筑物 36第五章管理及定员编制 375.1管理机构 375.1.1建设期管理机构 375.1.2运营期管理 375.2定员编制 37第六章工程效益 386.1运行成本估算 386.2环境效益 386.3社会效益 39第七章污水厂主要构筑物及设备 407.1污水处理厂主要构筑物 407.2污水处理厂主要设备 41

第一章概述1.1项目概况工程名称：某工业区1000t/d污水处理厂方案设计工程建设地点：某工业区1.2设计依据1.2.1主要设计依据（1）《中华人民共和国环境保护法》（2）《中华人民共和国水法》（3）《中华人民共和国水污染防治法》（4）污水处理厂厂址地形图（5）进出水管线图（1:500）（6）某工业园区小型污水处理厂用地红线图（7）业主提供的其他相关资料1.2.2采用的主要标准及规范《工程建设标准强制性条文》（城市建设部份）（2002版）《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2002）《室外排水设计规范》（GB50014-2006）（2014年版）《地表水环境质量标准》（2002年版）（GB3838-2002）《城市排水工程规划规范》（GB50318-2000）《污水排入城市下水道水质标准》（CJ343-2010）《水处理厂附属建筑和设备设计标准》（CJJ31-89）《市政公用工程设计文件编制深度规定》建设部2004.03《城市污水处理及污染防治技术政策》建成[2000]124号文《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）《泵站设计规范》（GB/T50265-2010）《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）1.3设计原则、范围1.3.1设计原则根据国家有关技术、经济等方面的政策和省、市政府对污水处理厂及排水管网工程的要求，确定以下编制原则：1、严格执行国家环境保护的政策，符合国家的有关法规、规范及标准。2、采用先进、合理、灵活和适应性强，高效节能，节省用地，便于运行的工艺方案，确保出水满足处理要求，抗冲击负荷能力强，减少工程投资和运行费用。3、根据某工业园区环境治理与发展战略的要求，结合某工业园区发展的总体规划，为改善城市环境质量、改善水环境质量，在认真进行方案比较的基础上确定污水处理方案。4、工程设计中既要工艺先进、技术可靠、耐冲击负荷能力强，又要经济合理、节约能源、减少运行费用。5、具有很高的自动化水平，包括监测、控制、预警，并且安全可靠；实现科学控制，降低劳动强度；设置必要的监控仪表，并且能够运行稳定，维修方便。6、妥善处理、设置污水处理过程中产生的栅渣、污泥，避免二次污染。7、根据甲方提供的选址图，合理布置建构筑物，保障工艺流程的顺畅，保障出水水质达到一级A排放标准及回用绿化、冲洗道路的用途。1.3.2设计范围本设计的范围为某工业区1000t/d污水处理厂界内工艺及配套设施方案设计。1.3.3设计工程内容新建日处理量1000t污水处理厂一座。第二章项目实施区域概况2.1某工业区现状园区主导产业——先进制造、高新技术+战略新兴耦合产业、绿色节能、新能源、节能环保、智能装备、新一代信息技术、海洋生物科技产业等。现在有农副食品加工业、家具制造业、医药制造业、金属制品业、专用设备制造业、废弃资源和废旧材料回收加工业。2.2项目实施区域概况本项目实施地位于河北省某县。某县位于华北地区东缘，东临渤海。总面积1212平方千米。总人口56万人（2013年）。辖11个镇、5个乡。距秦皇岛市区44千米，距石家庄438千米。建有国际滑沙游乐中心，国务院于1990年将黄金海岸辟为首批国家级海洋自然保护区。河流有滦河、西沙河。京沈铁路、山广公路横贯北部，抚昌乐、昌卢、昌黄等公路纵横境内。名胜古迹有建于金代的源影寺塔，还有历史名山“碣石山”、千年古刹“水岩寺”。黄金海岸旅游区被称为“东方夏威夷”。是全国第一大河豚鱼养殖基地。中国葡萄之乡。2.3地形地貌某背山面海，地质结构复杂。由平原（约占总面积的36%）、低山丘陵（约占总面积的9%）、沙带（约占总面积的29%）、沿海（河）滩涂（约占总面积的26%）构成了多相性资源结构。某倚山傍海，山、海、滩、泉具备，有“东方夏威夷”美称的黄金海岸旅游区，是国家级海洋自然保护区，国际滑沙活动中心、翡翠岛海洋大漠风光，国内独有，国际罕见，2005年10月某县黄金海岸以“沙漠与大海的吻痕”的特色风光被评为“中国最美的八大海岸之一”。某葡萄沟素有“十里葡萄长廊”之称，与新疆“吐鲁番”齐名。县境最高峰为碣石山主峰仙台顶，海拔695.1米。2.4气候特点某县属中国东部季风区、暖温带、半湿润大陆性气候。无霜期平均是186天，最高平均气温是25.1℃，最低平均气温—5.2℃，年平均气温11℃，最大冻土深度57cm，平均年降水量712.7毫米，四季分明，日照充足，年均日照时数达2800小时。2.5水资源该县境内水系比较丰富，有滦河、饮马河、七里海等三条主要水系组成。滦河水系在某境内流域面积为353.4平方公里。有大型湖泊碣阳湖，淡水储量440万立方米。地下水存量达2.7亿立方米，其中矿泉水存量1500万立方米。全县水资源总量平均为37375万立方米，平均每平方公里占有水量为30.8万立方米。农业资源：某具有适宜多种农作物生长的肥沃土地，土质以潮土、褐土、盐土、风沙土为主。优质耕地94万亩。2.6矿藏资源已探明的矿藏有铁、锰、铜、石英、粘土、石灰石、砂等，其中具备开采条件的铁矿储量1亿吨以上，花岗岩储量83亿立方米，水泥灰岩储量2亿立方米，且灰分含量高，易开采，石英砂储量7685万吨。境内还有集疗养、洗浴于一体的温泉资源三处，已探明可供开采的地热资源达116.5亿立方米。

第三章工程方案设计总则3.1厂址某工业区污水处理厂处理量为1000吨/天，占地为2114.2平方米，东邻经四路，西侧为兴企路，北侧为规划一路，位于地块的东南角。3.2某工业区内的污水现状3.2.1污水现状某工业区内，污水来自区内企业排放的生产污水和区内综合生活污水。3.2.2污水量某工业区污水排放量预计为1000t/d。考虑园区的发展及水量的变化，根据业主要求，设计污水处理厂处理量为1000t/d。园区内生产工艺涉及：农副食品加工业、家具制造业、医药制造业、金属制品业、专用设备制造业、废弃资源和废旧材料回收加工业。3.3排放区污水水质情况3.3.1排水水质根据《污水排入城市下水道水质标准》（CJ343-2010），本污水处理方案设计的污水处理厂为再生水厂，所以企业排污排入污水管网的污水指标不能高于下水道末端采用再生处理的情况要求的水质标准。根据园区企业排水情况，园区并无污染特别严重的工业企业，且是生活污水和工业污水的混合水。对园区排水进行以下分析：污水量构成：园区企业涉及农副食品加工业、家具制造业、医药制造业、金属制品业、专用设备制造业、废弃资源及废旧材料加工回收业。企业工业废水及综合生活污水总量预计为1000t/d。目前，园区企业还未投产，缺少相关水质及水量监测资料。其工业污水的排放，其中家具制造业、专用设备制造业、金属制品业其生产废水排放量较小或是微量的；其中废弃资源及废旧材料加工回收业有一定的冲洗废水；其中农副食品加工业和医药制造业生产废水量占总工业废水的量比例是最大的。由于排放生产废水的企业比较少，目前没有确定的污水量，按相似性质的工业园的污水组成特点综合分析本工业园的特点，设计按工业废水和综合生活污水比例各为50%考虑，即总处理水量中工业水为500t/d，综合生活污水为500t/d。污水中污染物指标：本工业园中综合生活污水污染物指标按常规生活污水污染物指标考虑，根据《室外排水设计规范》（GB50014-2006），及综合考虑工业园生活污水的特点，其各种污染物指标见表3-1。表3-1工业园综合生活污水水质指标表项目COD（mg/L）悬浮物（mg/L）溶解性固体（mg/L）BOD5（mg/L）pH水质≤350≤220≤500≤2006~9项目氨氮（mg/L）总氮（mg/L）总磷（mg/L）阴离子表面活性剂（mg/L）总余氯（mg/L）水质≤25≤45≤5≤5/本工业园工业废水经管网一并收集至污水处理厂，并且根据相关法律法规，工业企业排放生产废水应满足《污水排入城市下水道水质标准》（CJ343-2010），本污水处理厂设计出水用途为回用，即为再生水厂，所以企业排污排入污水管网的污水指标不能高于下水道末端采用再生处理的情况要求的水质标准，并应达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）后，方可排入排水管网系统。工业废水相对于生活污水CODcr较高，BOD5、SS相对较低，氮、磷也相对缺乏，所以其可生化性能较差。排入城市污水管网的工业废水的各项水质均能满足《污水排入城市下水道水质标准》（CJ343-2010）的要求。本工业园农副食品加工业排放的废水水量较大，其生化性较其他企业废水可生化性要好，其他企业排水量较小，结合工业园实际情况，除CODcr外，TN、TP、BOD5、SS都低于《污水排入城市下水道水质标准》（CJ343-2010）的要求。预测工业废水的水质指标见表3-2。

表3-2工业园工业废水水质指标表项目COD（mg/L）悬浮物（mg/L）BOD5（mg/L）pH水质≤450≤150≤1406~9项目氨氮（mg/L）总氮（mg/L）总磷（mg/L）水质≤10≤30≤4综上所述，分析本工业区工业废水及生活污水排放特点，综合确定本工业园排水水质指标见表3-3。本表所列水质最终需取得业主同意并经当地环保部门认可。表3-3排水水质预测表项目COD（mg/L）色度（倍）悬浮物（mg/L）溶解性固体（mg/L）BOD5（mg/L）水质≤380≤40≤180≤500≤150项目pH氨氮（mg/L）总氮（mg/L）总磷（mg/L）阴离子表面活性剂（mg/L）水质6~9≤20≤45≤4≤53.3.2污水处理厂排水水质按照业主的要求，出水部分回用，主要用于夏季冲洗道路及绿化，冬季则全部排放，回用需达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2002）标准中的道路冲洗及城市绿化水质标准，详细水质指标见表3-4；根据《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）的要求，排放水标准应执行一级A排放标准，详细水质指标见表3-5。表3-4道路冲洗、城市绿化水质指标表项目水质色度（倍）≤30悬浮物（mg/L）/溶解性固体（mg/L）≤1000BOD5（mg/L）≤15CODCr（mg/L）/氨氮（mg/L）≤10总氮（mg/L）/总磷（mg/L）/嗅无不快感浊度（NTU）≤10pH6~9溶解氧（mg/L）≥1.0总大肠菌群（个/L）≤3阴离子表面活性剂（mg/L）≤1.0总余氯（mg/L）接触30min后≥1.0，管网末端≥0.2表3-5城镇污水处理厂污染物排放标准一级A标准项目水质色度（倍）≤30悬浮物（mg/L）10溶解性固体（mg/L）/BOD5（mg/L）≤10CODCr（mg/L）≤50氨氮（mg/L）≤8总氮（mg/L）≤15总磷（mg/L）≤0.5嗅/浊度（NTU）/pH6~9溶解氧（mg/L）/总大肠菌群（个/L）≤103阴离子表面活性剂（mg/L）≤0.5总余氯（mg/L）接触30min后≥1.0，管网末端≥设计污水处理厂去除效果设计污水处理厂设计进出水水质及去除率见表3-6。表3-6污水处理厂设计进出水水质及去除率项目进水水质出水要求去除率（%）色度（倍）≤40≤3025悬浮物（mg/L）≤180≤1094.44溶解性固体（mg/L）≤500≤1000/BOD5（mg/L）≤150≤1093.33CODCr（mg/L）≤380≤5086.42氨氮（mg/L）≤25≤868总氮（mg/L）≤45≤1566.67总磷（mg/L）≤4≤0.587.5嗅无不快感浊度（NTU）≤10pH6~96~9溶解氧（mg/L）≥1.0总大肠菌群（个/L）≤3阴离子表面活性剂（mg/L）≤5≤0.5总余氯（mg/L）接触30min后≥1.0，管网末端≥0.23.4污水处理工艺选择3.4.1主要污染物去除及处理工艺要求根据本工程进水水质及要求出水水质指标，由表3-6可知，本工程污染物重点去除项目有：悬浮物（SS）、BOD5、CODcr、氮、总磷（TP）、色度以及大肠菌群。SS的去除污水中的无机颗粒和大直径的有机颗粒靠自然沉淀作用就可去除，小直径的有机颗粒靠微生物的降解作用去除，而小直径的无机颗粒（包括大小在胶体和亚胶体范围内的无机颗粒）则要靠活性污泥絮体的吸附、网捕作用，与活性污泥絮体同时沉淀被去除。污水厂出水中悬浮物浓度不仅涉及到出水SS指标，出水中的BOD5、CODcr、TP等指标也与之有关。因为，出水悬浮物的组成主要成分是活性污泥絮体，含有较多有机成份。出水SS控制应该根据所选用的污水处理方案，考虑出水指标总体要求来确定SS控制方法，使出水SS指标满足要求。BOD5的去除污水中BOD5的去除是靠微生物的吸附作用和代谢作用，对BOD5降解，利用BOD5合成新细胞，污水处理中的微生物以生物污泥的形式存在，利用污泥的排放带走有机物，从而完成BOD5的去除。在活性污泥与污水接触的初期，就会出现很高的BOD5去除率，这是由于污水中的有机颗粒和胶体被絮凝和吸附在微生物表面，从而被去除所至。但是，这种吸附作用仅对污水中的悬浮物和胶体起作用，对溶解性有机物则不起作用。因此主要靠活性污泥的这种吸附作用去除BOD5的污水处理工艺，其出水中残余的BOD5仍然很高，属于部分净化。对于非溶解的有机物，微生物必须先将其吸附在表面，然后才能靠生物酶的作用对其水解和吸收。污水处理系统必须有足够的泥龄，因而污泥负荷不能太高。CODcr的去除污水中CODcr去除的原理与BOD5基本相同。污水厂CODcr的去除率，取决于进水的可生化性，它与城市污水的组成有关。对于主要以生活污水及其成份与生活污水相近的工业废水组成的城市污水，污水的可生化性较好，当出水BOD控制在较低的数值时，出水CODcr值相应可以达到较低的水平，能够满足CODcr≤50mg/L的要求。污水可生化性较差时，则需要采取水解酸化等措施，提高其可生化性。氮的去除污水脱氮方法主要有物理化学法和生物法两大类，目前生物脱氮是主体，也是城市污水处理中经济和常用的方法，物理化学法脱氮由于处理成本较高，管理不便而很少在市政污水处理中使用。生物脱氮因处理成本低，易于管理而得到广泛应用。氮也是构成微生物的元素之一，一部分进入细胞体内的氮将随剩余污泥一起从水中去除。在有机物被氧化的同时，污水中的有机氮也被氧化成氨氮，并且在溶解氧充足、泥龄足够长的情况下进一步氧化成硝酸盐。因为氮在水体中是藻类生长所需的营养物质，容易引起水体的富营养化，因此氮是污水处理厂出水的控制指标之一。磷的去除污水除磷主要有生物除磷和化学除磷两大类。1）化学除磷化学除磷主要是向污水中投加药剂，使药剂与水中溶解性磷酸盐形成不溶性磷酸盐沉淀物，然后通过固液分离将磷从污水中除去。固液分离可单独进行，也可与初沉污泥和二沉污泥的排放相结合。在二级生物处理工艺中，仅当出水含磷要求较高时，才考虑化学法辅助除磷。2）生物除磷生物除磷是污水中的聚磷菌在厌氧条件下，受到压抑而释放出体内的磷酸盐，产生能量用以吸收快速降解有机物，并转化为PHB（聚β羟丁酸）储存起来。当这些聚磷菌进入好氧条件下时就降解体内储存的PHB产生能量，用于细胞的合成和吸磷，形成高浓度污泥，随剩余污泥一起排出系统，从而达到除磷的目的。生物除磷工艺的前提条件是聚磷菌必须在厌氧条件下受到抑制，而后进入好氧阶段才能增大磷的吸收量。因此，污水除磷的处理工艺必须在曝气池前设置厌氧段。色度、浊度的去除污水中色度和浊度主要由悬浮物、有机物以及胶体物质造成，在通常的污水处理流程中，基本都包含生化处理工艺和沉淀以及加药处理，在生化、沉淀以及加药处理的过程中，悬浮物、有机物以及胶体物质基本都能被大量去除，从而使色度和浊度的指标均可达到出水要求的标准。大肠菌群的去除本工程污水需达到一级A及回用的要求，对大肠菌群的去除要求较高，这就需要选择比较稳定且效果较好的消毒工艺。目前消毒处理的方法既有物理法又有化学法，物理法以膜过滤及热处理法为主，化学法主要为加药处理。综合本污水处理厂的处理要求及经济技术性，选择化学法比较适合。结论综上所述，根据污水处理厂进水水质及出水标准，最佳的处理工艺是生物脱氮除磷工艺，辅以化学法进行除磷，出水进行消毒处理。3.4.2污水可生化性分析判定污水可生化性方法较多，一般情况下，判定污水的BOD5/CODcr值是鉴定污水可生化性简单易行且最常用的方法。BOD5/CODcr比值污水BOD5/CODcr值是判定污水可生化性的最简便易行和最常用的方法。一般认为BOD5/CODcr＞0.45可生化性较好，BOD5/CODcr＞0.3可生化，BOD5/CODcr＜0.3较难生化，BOD5/CODcr＜0.25不易生化。本工程设计进水水质BOD5=150mg/L，CODcr=380mg/L，BOD5/CODcr=0.39，表明污水处理厂可以采用生化处理工艺。3.4.4污水二级处理工艺选择根据以上分析，本工程二级处理工艺采用生物脱氮除磷工艺比较适合。考虑到本工程的水量和出水水质要求以及目前更加成熟的运行先例。本污水处理厂二级处理工艺提出以下三个污水处理工艺进行比选。第一方案：A2/O工艺第二方案：水解酸化+接触氧化工艺第三方案：CASS工艺一、A2/O工艺A2/O生物脱氮除磷工艺是传统活性污泥工艺、生物硝化及反消化工艺和生物除磷工艺的组合，生物池通过曝气装置、推进器（厌氧段和缺氧段）及回流渠道的布置分成厌氧段、缺氧段、好氧段。在该工艺流程内，BOD5、SS和以各种形式存在的氮、磷将被去除。在A2/O生物脱氮除磷系统的活性污泥中，菌群主要由硝化菌和反硝化菌、聚磷菌组成。在好氧段，硝化细菌将入流中的氨氮及有机含氮化合物转化成的氨氮，通过生物硝化作用，转化成硝酸盐；在缺氧段，反硝化细菌将内回流带入的硝酸盐通过生物反硝化作用，转化成氮气逸入到大气中，从而达到脱氮的目的；在厌氧段，聚磷菌释放磷，并吸收低级脂肪酸等易降解的有机物；而在好氧段，聚磷菌超量吸收磷，并通过剩余污泥的排放，将磷除去。A2/O生物除磷脱氮工艺处理污水效果与DO、混合液回流比r、污泥回流比R、污泥龄SRT、污水温度及PH值等有关。一般厌氧池DO在0.2mg/L以下，缺氧池DO在0.5mg/L以下，而好氧池DO在2.0mg/L以上；污泥混合液的PH值大于7；SRT为8-20天。从A2/O工艺设计参数和运行方式可以看出，该方法的优点是：厌氧、缺氧、好氧交替运行，可达到同时去除BOD5、脱氮、除磷的目的；处理负荷较大；CODcr、BOD5、N、P去除率高；并具有污泥量少，不发生污泥膨胀；厌氧、缺氧段只需进行中低速搅拌，运行费用低；另外本工艺在污染物有机负荷低的情况下，起动运行良好，设备安装简便，自动化成度高，易检修维护等优点。A2/O工艺的缺点是除磷效果受到污泥龄、回流污泥中挟带的溶解氧和NO3－N的限制，不可能十分稳定；同时，由于脱氮效果取决于混合液回流比，脱氮效果不能满足较高的要求。硝化作用将氨氮转化为硝酸盐。由于A2/O工艺除磷效果有限，经过A2/O生化处理后的污水还需通过一体化混凝沉淀池进行化学除磷。2.A2/O工艺优点(1)效率高。该工艺对废水中的有机物，氨氮等均有较高的去除效果。(2)缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率。3.A2/O工艺的缺点（1）若要提高脱氮效率，必须加大内循环比，因而加大了运行费用。脱氮率很难达到90％。（2）处理效果受水力停留时间、污泥浓度等因素影响较大。二、水解酸化+接触氧化工艺1.水解酸化原理利用微生物的催化作用，将废水中难降解的污染物质进行开环、断链，提高废水的B/C比。污水中大分子有机物在水解酸化池中被分解为小分子有机物，能有效降低后续处理单元的有机污染负荷，有利于提高污染物的去除效果。正常运行时，水解酸化池对COD和SS的去除效果可达到20%以上。水解酸化过程可对可沉性、超胶体、胶体性和溶解性等不同物理状态的有机污染物进行迁移转化。首先水解反应器中的大量微生物将进水中颗粒物质和胶体物质迅速截留和吸附，截留下来的物质吸附在水解污泥的表面，漫漫地被分解代谢，其在系统内的污泥停留时间要大于水力停留时间。在大量水解细菌的作用下将大分子、难于生物降解物质转化为易于生物降解的小分子物质后，重新释放到液体中，在较高的水力负荷下随水流移出系统。水解酸化反应池集沉淀、吸附、网捕和生物絮凝等物理化学过程以及水解、酸化和甲烷化过程等生物降解功能于一体。水解酸化池具有投资省、施工简单、维护简便，池体可埋于地下，其上方可覆土种植植物，美化环境等优点。由于水解酸化的这种特性，其后必须紧接好氧氧化工艺才能将有机物彻底去除。特点：使水中难降解有机物分解为小分子有机物，进一步提高BOD5/CODcr值，对工业废水有很好的降解效果。2.接触氧化生物接触氧化是介于活性污泥法与生物滤池两者之间的生物处理技术。也可以说是具有活性污泥法特点的生物膜法，兼具两者的优点。生物接触氧化法技术实质之一是在池内充填填料，充氧的污水浸没全部填料，并以一定的速度流经填料。在填料上附着微生物、原生动物、后生动物，形成膜状生物污泥——生物膜。这种填料上附着生物膜的形式，大幅度的提高了单位体积的微生物的含量，使之具有较高的容积负荷，抗冲击能力很强。生物膜本身又有一定的厚度，这就使表面生长好氧微生物，底层生长缺氧、厌氧微生物，形成内部小环境，大大提高了降解有机物的能力。污水与生物膜接触，污水中的有机物作为营养物质，为生物膜上的微生物所摄取，污水得到净化。生物接触氧化法的实质之二是采用与曝气池相同的曝气方法，向微生物提供其所需要的氧，并起到搅拌与混合的作用这样又相当于在曝气池中充填供微生物栖息的填料。生物接触氧化法的优点：（1）既有填料又有曝气，池内固液气三相共存，有利于氧的转移，溶解氧充沛，适于微生物生长。（2）填料表面布满生物膜，微生物含量大，生物膜与污水接触面积大，处理效率高，能够接受较高的有机负荷，节省用地。（3）操作简单、运行方便、易于维护管理。（4）污泥产量少，污泥为脱落的生物膜，污泥颗粒较大，易于沉淀。生物接触氧化法的缺点：布水、曝气布置不均可能在局部部位出现死角。由上可知，水解酸化与接触氧化的结合，可充分发挥两者的优点，水解酸化将大分子有机物水解为小分子物质，接触氧化以其高效率、负荷大的特将有机物彻底分解去除，使两种工艺的特性相得益彰。为了有效脱氮，接触氧化段设计为缺氧和好氧的组合，利用混合液回流脱氮。同时，水解酸化的控制条件对聚磷菌有一定的选择作用，所以，该工艺的组合对磷也有不错的处理效果，能达到脱氮除磷的目的。三、CASS工艺CASS工艺是于1968年由澳大利亚开发的一种间歇运行的循环式活性污泥法，是SBR工艺的一种变型。每个CASS反应器由三个区域组成，即生物选择区、兼氧区和主反应区。生物选择区是设置在CASS前端的小容积区（容积约为反应器总容积的10%），通常在厌氧或兼氧条件下运行。生物选择器是根据活性污泥反应动力学原理而设置的。通过主反应区污泥的回流并与进水混合，不仅充分利用了活性污泥的快速吸附作用而加速对溶解性底物的去除，并对难降解有机物起到良好的水解作用，同时可使污泥中的磷在厌氧条件下得到有效的释放。在完全混合反应区之前设置选择器，还有利于改善污泥的沉降性能，防止污泥膨胀问题的发生。此外，选择器中还可发生比较显著的反硝化作用。兼氧区不仅具有辅助生物选择区对进水水质水量的缓冲作用，同时还具有促进磷的进一步释放和强化氮以硝化的作用。主反应区是最终去除有机底物的主场所。运行中，通常将主反应区的曝气强度加以控制，以使反应区内处于好氧状态，而活性污泥结构内部则基本处于缺氧状态，溶解氧向污泥絮体的传递受到限制，而硝态氮从污泥内向主体溶液的传递不受限制，从而使主反应区中同时发生有机污染物的降解以及同步硝化和反硝化作用。CASS工艺的运行模式与传统SBR法类似，由进水、反应、沉淀和出水及必要的闲置等五个阶段组成。从进水到出水结束作为一个周期，每一过程均按所需的设定时间进行切换操作。1.充水/曝气在曝气时同时充水。2.反应在充水过程中和充水之后进入反应阶段。3.沉淀停止进水和曝气，沉淀时间一般采用一小时，形成凝絮层，上层为清液。4.滗水继续停止进水和曝气，用滗水器排出。5.闲置在滗水器返回初始位置后即开始为闲置阶段，此阶段可充水。在CASS系统中，一般至少设两个池子，以使整个系统能接纳连续的进水，因此在第一个池子进行沉淀和滗水时，第二个池子中进行充水/曝气过程，使两个池子交替运行。为防止进水对沉淀的干扰和出水水质的影响，一般在沉淀和滗水时须停止进水和曝气。与传统的污泥法相比，CASS工艺有下述特点：（1）出水水质好（2）活性污泥性能好（3）投资和占地面积小缺点：（1）间歇周期运行，对自控要求较高；（2）变水位运行，电耗增大；（3）设备闲置率高；（4）水头损失大；（5）污泥稳定性不如厌氧硝化好。（6）生物脱氮除磷效率有限。

四、各方案优缺点比较表3-7各方案优缺点比较表方案优点缺点A2/O1.工艺流程较先进，工艺成熟可靠，具有较好的除磷脱氮效果。2.工艺运转稳定性好，出水水质较好。3.允许所有参与回流的污泥全部经历完整的释磷、吸磷过程，故在除磷方面具有“群体效应”优势；保证了厌氧池的厌氧状态，强化了除磷效果。1.工艺流程较复杂、处理构筑物多。2.占地面积大。3.机械设备较多。水解酸化+接触氧化1.抗冲击负荷能力强，对工业废水有很大的降解能力。2.剩余污泥量少，性质稳定。3.运行费用低。4.曝气由于填料的作用充氧率高。5.运行简便，控制调节灵活。6.脱氮除磷效果较好。布水、曝气布置不均可能在局部部位出现死角。CASS1.抗冲击负荷能力强。2.剩余污泥量少。3.占地面积小。4.基建投资较为节省。5.处理效果较好，稳定。1.设备闲置率高。2.变水位运行，电耗大。3.滗水器，价格贵，维修更换费用高，需自动化控制程度高。4.污泥稳定性不如厌氧硝化好5.生物脱氮除磷效率有限。综上所述，根据本工程污水的特点：含工业废水的比重较大，其中会有很多大分子难降解的有机物，污水规模较小，且用地面积有限。污水处理工艺应运行管理简单，具有较强的适应性和灵活性，稳定、安全、高效地处理地区产生的污水，达到要求的出水水质，并且要综合考虑用地面积。因此，本设计采用第二方案：水解酸化+接触氧化的工艺，以使污水达到项目处理水质要求。3.4.5深度处理技术选择去除对象与工艺根据本工程污水处理目标，SS去除率及BOD5去除率要求很高。采用二级生化处理工艺，其SS与BOD5的处理率将不能满足本工。此外，由于进水含有一定量的磷，二级处理也难以达标。因此，本工程将在二级生化处理的基础上，增加三级处理设施，即污水深度处理。深度处理主要对污水二级处理不能达到很高要求的SS及磷进行进一步去除。深度处理的工艺一般可以分为基本的处理单元如混凝、沉淀（澄清、气浮）、过滤、吸附及消毒等。1）混凝（澄清、气浮）在污水的深度处理中，混凝（澄清、气浮）起以下作用：（1）进一步去除SS及BOD5。（2）除磷。因为污水中的磷酸盐大部分为可溶性的，一级处理去除很少，一般的二级处理也只能去除20%左右，强化二级处理则可大幅度提高磷的去除率至70~80%。混凝沉淀能除磷90~95%，是有效的除磷方法。（3）还能去除水中的乳化油和其他工业污染物。 2）过滤过滤在深度处理中起的作用如下：（1）进一步去除二级处理后水中的生物絮体和胶体物质，显著降低出水的悬浮物含量和浊度、色度，使出水清澈透明，为出水的安全回用提供保证。（2）增加以下指标的去除率：悬浮固体、浊度、磷、BOD、COD、重金属、细菌、病毒及其他物质。（3）去除化学絮凝过程中产生的铁盐、铝盐、石灰等沉积物。（4）去除化学除磷时水中的不溶性磷。（5）由于去除了悬浮物和其他干扰物质，因而可增进消毒效率，并降低消毒剂的用量。（6）在深度处理厂中，过滤能克服生物和化学处理的不规则性，从而提高回用的连续性和可靠性。3）活性炭吸附活性炭吸附在城市污水深度处理中的作用，主要是去除生物法不能去除的某些溶解性有机物、色度和臭味。活性炭还能去除痕量重金属。4）臭氧氧化臭氧是一种强氧化剂，也是一种有效的消毒药剂。主要是提高卫生指标和去除一些重金属。其主要作用如下：（1）杀菌能力非常强，能杀死氯所不能杀死的病毒和胞囊。（2）能氧化多种有机物和无机物，如酚、氧化物、铁和锰等。（3）去除水中的臭和味。就本工程而言，深度处理主要的去除对象为BOD5、SS和TP。组成出水悬浮物的主要成分是活性污泥絮体，较高的出水悬浮物SS会使得出水的BOD5、CODCr和TP相应地增高。因此，降低SS值不单纯地使SS值指标合格，同时会减少水中的BOD5、CODCr、TP和其他污染指标，尤其是控制出水SS中颗粒性磷含量，确保出水TP达标。深度处理处理技术选择根据去除对象要求，必须控制深度处理出水SS指标。从前节论述中可以看出，混凝（澄清、气浮）及过滤是去除SS、VSS的主要技术手段。本设计拟选用混凝加药+过滤的方法进行污水深度处理。过滤传统的方法为砂滤，后来又有纤维过滤以及活性炭过滤等过滤装置等，现就传统砂滤与目前较先进的D型过滤器进行比较。传统砂滤法：传统砂滤器的过滤介质是粒状材料，借粒状材料的表面积附着悬浮固体，借颗粒间的孔隙来贮存所截留的悬浮固体。因此粒状滤料所具有的比表面积和孔隙度大小也就反映了快滤池所具有的去除悬浮固体的极限能力，过滤机理是附着、迁移和机械脱落的原理。滤池由于滤层顶部在过滤时容易被悬浮固体堵塞，水头损失上升，在过滤的水头损失达到允许值的时候，整个滤层的截留悬浮固体能力未能发挥出来。D型高效过滤器：D型高效过滤器是一种新型高效过滤器，这种过滤器采用慧星式纤维滤料，并将混凝与过滤集中在一个系统之内。这种过滤器是以自适应滤料（彗星式滤料）为过滤介质的压力过滤器，自适应滤料是一种新型的过滤材料，既有纤维滤料过滤精度高和截污量大的有点，又有颗粒滤料反冲洗净度高和耗水量少的优点。该滤料在滤床上的孔隙率分布均匀，确保了过滤时水流通道大小一致，截污量均匀，水流短路现象得以避免。过滤时，比重较大的彗核对纤维束起到压密作用，从而提高了滤床的截污能力。反冲洗时，由于滤料彗核和彗尾纤维束的比重差，彗尾随反冲洗水流散开并摆动，产生较强的甩曳力，滤料之间的相互碰撞也增加了纤维在水中所受到的机械作用力，从而提高了滤料的洗净度。综上所述，本设计深度处理选用微絮凝+D型过滤器。3.4.6消毒技术论证与选择消毒方法概述常用的消毒方法有加氯消毒、ClO2、紫外线、臭氧、热处理、膜过滤等。1）加氯法加氯法主要是投加液氯或氯化合物。对于大型的污水处理厂，液氯是迄今为止最常用的方法，其特点是液氯成本低、工艺成熟、效果稳定可靠。含氯化合物包括次氯酸钠、漂白粉和二氧化氯等。其特点与液氯相似，但危险性小，对环境影响较小。2）氧化法氧化剂可以作为二级处理出水的消毒剂，最常用的是臭氧。臭氧消毒是杀菌彻底可靠，危险性较小，对环境基本上无副作用，接触时间比加氯法小。缺点是基建投资大，运行成本高。3）紫外线消毒法紫外线是近十多年来发展得最快的一种方法。紫外线消毒的主要优点是灭菌效率高，作用时间短，危险性小，无二次污染等。缺点是设备投资高，灯管寿命短，运行费用高，管理维修麻烦，抗悬浮固体干扰的能力差，对水中SS浓度有严格要求，且对水流的稳定性要求较高。4）热处理法热处理法是最彻底的消毒方法，也是最昂贵的方法。为保证可靠的灭菌效果，废水要在高压、100℃以上的条件下加热一定时间，排放前又要降低到排放要求的温度，能耗很高。运行方式常为间歇运行方式，水量较大时也采用连续运行方式。一般都安装了热交换器，回收余热。目前，该法只用于一些要求高、危险性大的废水。5）膜过滤法膜过滤法主要用于饮用水和特种工业用水的消毒处理，该法的特点是除消毒外，还可去除其它杂质。由于孔易堵塞，膜易积垢且冲洗困难，能耗高，化学药昂贵，成本也高，目前无法推广。消毒方案选择以上介绍的多种方法都可以达到消毒的目的，从综合比较来看，本工程出水为回用标准，要求消毒效果及稳定性较高，且出水要求一定的余氯含量，加氯消毒具有稳定可靠的特点，故选择加氯的方法。考虑到原料取得的便捷性，本工业园取得次氯酸钠成品溶液比较方便，故选用投加次氯酸钠溶液进行消毒。3.5污泥处理技术选择3.5.1污泥处理程度由于本工程污水处理工艺采用接触氧化工艺，污水厂规模较小，剩余污泥量较少，污泥性质较为稳定，热值低，因此，本工程不考虑建消化池，对剩余污泥采取直接浓缩、脱水。脱水后泥饼（含水率≤60%），送填埋场进行填埋处理。3.5.2污泥产量确定本项目的污泥包含两部分，其一是污水生化处理产生的剩余污泥，其二是深度处理产生的污泥。剩余污泥经过计算，剩余污泥量为0.024tDts/d。由SS产生的污泥本工程设计进水SS含量约为180mg/L，出水10mg/L，按50%转化为污泥，则每天产生的为泥量为0.085tDts/d。本工程污泥处理规模根据前述计算，本工程污泥量为：0.11tDts/d。以此作为污泥处理系统设计规模的依据。3.5.4污泥处理方案选择无论采用何种形式的污泥处置方法，对污水处理厂而言，污泥处理都是必不可少的工序。污泥通过处理后，达到减量的目的，减小后续处置的工程规模、建设投资和运行成本。污水厂内对污泥的处理，主要采用的是浓缩、脱水的方法，以达到污泥最终处置的要求。1）污泥浓缩污泥浓缩有重力浓缩、机械浓缩两种。由于重力浓缩会出现污泥中磷的释放，而且重力浓缩池周边环境恶劣，本工程不考虑重力浓缩，采用机械浓缩的方式。2）污泥脱水就污泥脱水机械处理污泥而言，分析国内外脱水机械应用情况，目前应用较多的是带式压滤机、板框压滤机和离心脱水机三种。板框压滤机一般为间歇操作，适合处理量较小的情况。就操作简便程度而言，带式压滤机和离心脱水机运行过程中操作比较简便。就投资而言，板框压滤机投资较小，离心脱水机投资最高。本方案综合考虑投资与运行的简便性，选择带式浓缩脱水一体机。污泥脱水后，送附近垃圾填埋场进行填埋。3.6除臭措施为保证污水处理厂及周边良好的空气环境，本设计考虑一定的除臭措施以控制臭气的散发。污水处理厂的气态污染物以挥发性有机物以及硫化氢、甲硫醇、氨等恶臭物质为主，臭气的扩散对室内外空气环境影响严重，直接影响到工人的身体健康和工作效率，并对周围居民的生活产生影响。本工程臭气浓度较高的部位为进水格栅及污泥处理工序，由于栅渣的堆积腐化和污泥腐烂变质所引起。常用的几种除臭方法：化学除臭法利用臭气成分与化学药液的主要成分间发生不可逆的化学反应，生成新的无臭物质以达到脱臭的目的；因臭气成分的不同需要选择相应的化学药剂。主要方法有：空气氧化法、化学氧化法、洗涤-吸附法（湿式吸收氧化法）、吸附-氧化法等。生物除臭法利用微生物将臭味气体中的有机污染物降解或转化为无害或低害类物质的过程。主要方法有：生物过滤法、土壤法、填充塔式生物脱臭法等。离子除臭法空气在通过高能离子发生装置时，氧气分子受到经过发生装置发射出的高能量电子碰撞而形成分别带有正、负电荷的氧离子。这些正、负氧离子具有较强的活动性，在一系列反应后，将含C、H、S元素的化合物最终形成小分子化合物CO2、H2O、SO2，无二次污染物产生；并且还能有效地破坏空气中细菌的生存环境，降低室内空气中的细菌浓度；离子在与空气中微小固体颗粒碰撞后，使颗粒荷电并产生凝聚效应，使得传统过滤方式不能捕捉的且对人体有害的微小颗粒变成可以捕集或靠自身重力而沉降下来，达到净化空气的目的。综合本工程的特点，本设计选用臭气来源、产生原因及控制方法如表3-8所示。表3-8污水处理厂臭气源及控制方法位置臭气源/原因臭气强度控制方法格栅泵站集水井中污水、沉淀物和浮渣的腐化高格栅渠采用封闭式，栅渣及时清运，并采用化学药剂喷洒除臭调节池池表面浮渣堆积造成腐烂低/中/水解酸化混合液/回流污泥，厌氧状态、高有机负荷中/接触氧化池DO不足低/二沉池浮泥/浮渣低/中/储泥池混合差，形成浮泥层中/高采用封闭式储泥池机械脱水泥饼/易腐烂物质，化学药剂，氨气释放中/高污泥脱水后及时清洗脱泥机，用药剂喷洒污泥外运污泥在储存和运输过程中释放臭气高采用封闭式运泥车运输

3.7在线监测为提高污水处理厂运行的自动化程度、可靠程度，以及减少人员的劳动强度，设置必要的在线监测系统。包括CODcr在线监测系统，氨氮在线监测系统以及流量在线监测系统，进出水CODcr、氨氮及流量在线监测系统各一套。生化池设置溶解氧、污泥浓度、pH及温度在线监测仪表。所选则的设计标准及设备标准满足下列要求：GB11914－89《水质化学需氧量测定重铬酸盐法》HJ/T15－2007《环境保护产品技术要求超声波明渠污水流量计》HJ/T377－2007《环境保护产品技术要求化学需氧量（CODcr）水质在线自动监测仪》HJ/T353－2007《水污染源在线监测系统安装技术规范（试行）》HJ/T354－2007《水污染源在线监测系统验收技术规范（试行）》HJ/T355－2007《水污染源在线监测系统运行与考核技术规范（试行）》HJ/T356－2007《水污染源在线监测系统数据有效性判别技术规范（试行）》HJ/T212《污染源在线监控（监测）系统数据传输标准》ZBY120-83《工业自动化仪表工作条件温度、湿度和大气压力》GB50168-92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50093-2002《自动化仪表工程施工及验收规范》

第四章污水处理厂工艺设计4.1设计水量及水质4.1.1设计规模本污水处理厂的设计水量为1000m3/d。4.1.2污水厂设计水质根据某工业区特点、区内的工业企业概况及《污水排入城市下水道水质标准》（CJ343-2010）确定本污水处理厂的进水水质。根据业主的要求确定本污水处理厂的排放标准为《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2002）标准中的道路冲洗及城市绿化水质标准，根据《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）的要求，排放应考虑一级A标准的要求。综合以上要求及标准，确定污水处理厂设计进水水质及处理程度见表4-1。表4-1污水处理厂进出水水质及处理程度表项目进水水质出水要求水质去除率（%）色度（倍）≤40≤3040悬浮物（mg/L）≤180≤1094.44溶解性固体（mg/L）≤500≤1000BOD5（mg/L）≤150≤1093.33CODCr（mg/L）≤380≤5086.84氨氮（mg/L）≤25≤868总氮（mg/L）≤45≤1566.67总磷（mg/L）≤4≤0.587.5嗅无不快感浊度（NTU）≤10pH6.5~9.56~9溶解氧（mg/L）≥1.0总大肠菌群（个/L）≤3阴离子表面活性剂（mg/L）≤5≤0.5总余氯（mg/L）接触30min后≥1.0，管网末端≥0.2注：上表中水质指标用于最终设计需经业主认可。4.2污水及污泥处理工艺流程污水处理主体生化采用水解酸化+接触氧化工艺，深度处理采用加药微絮凝+D型过滤装置过滤工艺，消毒工艺采用次氯酸钠消毒。污泥处理采用机械浓缩脱水工艺。工艺流程简图如图4-1所示。排泥排泥格栅提升泵池调节池格栅提升泵池调节池水解酸化池缺氧池鼓风机好氧池沉淀池中间水池混凝剂加药箱污泥储池次氯酸钠板框压滤机清水池接触消毒池进水栅渣外运污泥回流内回流排泥D型过滤器反冲洗污泥饼外运进水栅渣外运污泥回流内回流排泥D型过滤器反冲洗污泥饼外运出水出水图4-1工艺流程简图

图4-1工艺流程简图4.3厂区总平面布置4.3.1平面布置原则厂区总平面布置遵循如下原则：1）与城市总体规划相衔接，并与周边环境相协调；2）厂区功能分区明确，构筑物布置紧凑，力求经济合理地利用土地，减少占地面积；3）流程力求简短、顺畅，避免迂回重复；4）建筑物尽可能布置在南北朝向；5）厂区构筑物与周边建筑有一定宽度的卫生防护距离，减小污水厂对周边环境的影响；6）厂区交通顺畅；7）便于施工与管理。4.3.2总平面布置厂区平面布置图详见附图，现将布置方案说明如下：厂址位于某工业园区内，建设单位选定的用地，用地面积2114.2m2，在污水处理厂工程总平面设计中按照区域功能、进出水布置位置和处理工艺要求，进行污水处理厂的平面布置。1）预处理区预处理区包括进水井、格栅及提升泵池，位于厂区东北部。2）生化处理区生化处理区位于厂区北部，东部紧靠预处理区，西部紧靠深度处理区。主要包括生物反应池和调节池。3）污泥处理区污泥处理区位于厂西侧，与沉淀池池相邻，这样有利于缩短污泥管线；且居于管理区的下风向，不会产生恶臭影响。4）深度处理区深度处理区的布置充分利用了厂区用地，紧邻污水处理区，并且靠近总出水口方向。5）生产管理区生产管理区位于厂区南端，处于上风向，大门与厂区外主干道相衔接。4.4污水厂高程布置4.4.1高程布置设计原则1）尽量减少提升扬程，节省能源。2）与周边区域标高合理衔接。3）厂区不受淹，考虑防洪排涝要求。4）厂区道路满足生产、运输及消防要求。4.4.2污水厂高程布置根据现场地址条件，除格栅和提升泵池，其他构筑物均设计为地上式结构。污水经格栅去除大颗粒固体杂质后，再经泵提升至调节池，调节池用泵对水解酸化池进行布水，水解酸化池至中间水池均为自流，D型过滤器为泵进水，过滤器出水自流至接触消毒池，接触消毒池自流出水。4.5构（建）筑物工艺设计4.5.1各处理单元处理负荷及效率各处理单元进出水及去除率详见表4-2.。表4-2各单元进出水及去除率表处理单元CODcr(mg/L)NH3-N(mg/L)SS(mg/L)P(mg/L)调节池进水380251804出水380251804去除率////水解酸化池进水380251804出水304251622.8去除率%20/1030缺氧池进水304251622.8出水243.281462.8去除率%206810/好氧池进水243.2<81462.8出水48.64131.42.8去除率%80100沉淀池进水48.64131.42.8出水46.2178.840.6去除率%4/4078.57D型过滤器进水46.2178.840.6出水46.21100.5去除率%//87.3格栅及污水提升泵池设计水量为1000m3/d。1）格栅设置功能：截留较大的悬浮物、漂浮物，防止后续设备堵塞，保护设备及管道系统。设两条栅渠，格栅前设置进水井一座。进水井为地下式，平面尺寸为：4.8m×1.5m。格栅渠宽为0.6m，长8m。粗格栅设置2条人工格栅，栅隙20mm，设细格栅2台，采用机械格栅除污机，栅条间隙5mm。设置格栅间1座，10.7m×5.8m。细格栅主要技术参数如下：型式：回转式格栅除污机主要材质：不锈钢数量：2套栅渠宽度：B=0.6m格栅宽度：B=0.5m栅前水深：H=0.65m栅条净距：b=5mm栅条倾角：α=75°过栅流速：0.5~0.8m/s驱动功率：N=1.5KW配置手推车，由人工运送栅渣，与脱水后剩余污泥一并输运。格栅前后均设闸门，已使某一格栅需要停工检修时，关闭闸门以截断水流。启闭式闸门主要技术参数如下：启闭机型式：手动规格：400×400主要材质：铸铁数量：4套2）提升泵池泵池为地下式，平面尺寸为4.8m×2.0m。考虑污水量2.1的变化系数，采用单台流量95m3/h，扬程H=12m，共2台，电机功率为5.5KW一用一备。4.5.3调节池设置功能：调节水质水量，使生化池进水均匀。设调节池一座，停留时间11.4h，有效容积475.2m³，平面尺寸为：10.5m×8.0m，有效水深5.5m，超高0.5m，池高6.0m。内设两台潜水搅拌机进行搅拌，搅拌机功率1.5Kw。4.5.4水解酸化池设1座水解酸化池，长8m，宽7m，有效水深5.5m，超高0.5m，池高6.0m，总有效容积308m3。设计流量：Q=1000m3/d设计停留时间：7.4h设计COD容积负荷：qv=1.23kgCOD/m3·d污泥回流比：100%4.5.5缺氧池设1座厌氧池，长8m，宽2.5m，有效水深5.35m，超高0.65m，池高6.0m，总有效容积107m3。设计流量：Q=1000m3/d，进水总凯氏氮浓度40mg/L，出水总氮浓度15mg/L，污泥产率系数0.25，污泥浓度4g/L设计停留时间：2.5h填料长度4m，填料体积80m³设计填料容积负荷：qv=1.88kgBOD/m3·d混合液回流比：220%4.5.6好氧池设1座好氧池，长11.5m，宽8m，有效水深5.2m，超高0.8m，池高6.0m，总有效容积478.4m3。设计流量：Q=1000m3/d设计进水BOD浓度150mg/L，污泥浓度3g/L，填料长度4m，填料容积400m3设计填料容积负荷：qv=0.41kgBOD/m3·d设计停留时间：11.48h主要设备：混合液回流泵2台，Q=95m3/h，N=5.5Kw，H=10m，一用一备4.5.7沉淀池生化池出水进入沉淀池进行泥水分离。设计规模为1000m3/d。设1座竖流式沉淀池，池长6.5m，宽6.5m，表面负荷0.98m3/m2·h。排泥采用静压排泥进入污泥储池。功能：进行混合液固液分离，确保污水厂出水SS和BOD5达到较低水平，为深度处理创造条件。4.5.8中间水池中间水池作用是为微絮凝+D型过滤器系统供水的缓冲池。设计规模为1000m3/d设计停留时间：1.3h有效容积：54.4m3池体尺寸：3.9m×3.1m×6m有效水深：4.5m4.5.9清水池设置清水池，D型过滤器反冲洗也从此池取水，污泥脱水机冲洗水从此池取水，减少清洁水的用量。设计规模为1000m3/d设计停留时间：0.5h有效容积：21.7m3池体尺寸：2m×3.1m×6m有效水深：3.5m4.5.10接触消毒池接触消毒池功能为投加次氯酸钠，对污水进行消毒，主要去除污水中的大肠杆菌等细菌和病原体。设计规模为1000m3/d，次氯酸钠投加量：10g/m3池体尺寸：6.3m×3m×6m有效水深：3.3m有效容积62.37m3设计停留时间：1.50h4.5.11污泥储池设置一座污泥储池，分两个格，用来储存生化剩余污泥，生化池污泥回流从此池吸泥，其余部分污泥送至污泥压滤机进行脱水浓缩。设计污泥停留时间：24h池体尺寸：4m×3m×4.0m主要设备：潜水排污泵2台（污泥回流泵），Q=50m3/h，N=4.0Kw，H=12m4.5.12综合生产车间本工程设置设备间一座，包括鼓风机房，加氯间、过滤间、污泥脱水间，用以安放水处理设备。鼓风机房：6m×6m加氯间：6m×3m过滤间：6m×9m污泥脱水间：6m×6m主要设备：1、带式浓缩脱水一体机1台：带宽500mm，主机电机功率0.75Kw，浓缩机功率0.55Kw配套空压机1台，1.5Kw配套清洗泵1台：Q=8m3/h，N=3Kw，H=60m2、污泥螺杆泵1台：Q=7~15m3/h，N=3.0Kw，P=0.3Mpa3、絮凝加药装置1套：V=500L配套计量泵：Q=0~500L/h，N=0.37Kw配套搅拌机：N=0.37Kw4