液体灌装装备产业深度调研及未来发展现状趋势

液体灌装装备产业深度调研及未来发展现状趋势包装机械市场规模根据2020年1月发布的《中国机械工业年鉴2019》，截至2018年底，我国包装专用设备制造行业规模以上企业有319家，主营业务收入达310．46亿元，同比增长6．14%。结合我国包装专用设备制造产量及进出口情况，测算我国包装专用设备制造行业的市场规模约为346亿元。包装装备下游行业发展情况（一）包装行业整体市场需求由于包装在商品流通过程中的必要性及重要性，其下游领域众多，市场规模巨大。根据SmithersPira发布的数据，2015年至2019年，全球包装行业市场规模从8，438亿美元增长至9，147亿美元，年均复合增长率为2%。由于疫情影响，2020年包装行业市场规模降至8，599亿美元，其中，亚洲作为最大的包装市场，其包装销售额占全世界的43%。预计到2030年，包装市场将达1．13万亿美元，市场潜力巨大。得益于改革开放以来国民经济的飞速发展，我国现已成为世界上最大的全球发展最快、规模最大、最具潜力的包装市场。随着我国包装行业产业链日渐成熟，行业规模企业数量大幅增长。根据中国包装联合会数据，2016年，我国包装行业规模以上企业（年营业收入2，000万元及以上全部工业法人企业）共7，582家，至2021年大幅增长至8，831家，年均复合增长率为3．10%。未来，随着我国包装行业厂商影响力进一步扩大，我国包装市场潜力巨大。医药与食品行业作为包装行业的主要下游行业，其巨大的市场规模与广阔的市场前景有助于包装行业的快速发展，也因此带动了包装装备行业的成长。（二）包装装备医药行业市场需求全球经济一体化背景下，随着新兴经济体医疗保健需求的提高、人口总量的增加及人口老龄化程度进一步加深，全球医药行业市场规模庞大，且具有快速增长的态势。根据Frost&Sullivan的数据，2016年，全球医药市场规模为11，530亿美元，市场规模极大。在2016年至2019年间，市场仍以4．73%的年均复合增长率持续增长。2020年，由于宏观经济下滑、疫情对医院等医疗机构诊疗人数的冲击、临床试验等新药研发工作的暂缓、医药学术推广工作暂停等原因，全球医药行业市场规模略下降至12，988亿美元。未来，全球医药市场将保持稳定增长，预计到2025年，全球市场规模将达到17，114亿美元。城市化的快速推进和收入水平的提升促进了我国医药市场的增长。在庞大的人口基数以及大量未满足的临床需求等因素的驱动下，我国医药市场具有巨大的发展潜力。根据Frost&Sullivan的数据，2016年我国医药市场规模为13，294亿元，至2019年达16，330亿元，期间以7．10%的年均复合增长率保持快速持续的增长。与全球医药市场规模趋势类似，2020年我国医药市场规模下降至14，480亿元。随着我国人均收入水平的提高、人口老龄化的加快、城镇化水平的提升以及社会保障体系的建立和完善，医药行业将保持快速增长，预计到2025年，我国医药市场规模将达到22，873亿元。医药市场的蓬勃发展，将带动医药包装需求的增加，从而推动医药包装装备行业的发展。（三）包装装备食品行业市场需求食品行业作为满足生活基本需求的行业，受经济周期影响较小，整体处于平稳持续增长的状态。根据Statista数据，2016年全球食品行业市场规模为6，512，928亿美元，2021年增长至8，267，037亿美元，年均复合增长率为4．89%。我国食品质量保障不断强化，食品安全水平稳步提高，国产品牌国际影响力不断增加，食品行业市场规模也以高于全球食品行业市场规模增长速度的增长率持续稳定增长。根据Statista数据，2016年我国食品行业市场规模为686，008亿美元，2021年增长至1，174，132亿美元，年均复合增长率达11．35%。随着我国居民生活水平的提升和社会文化变迁，食品消费需求不断调整，健康消费、高品质消费等升级的食品消费趋势带来新的市场需求。作为食品售卖中重要的一环，食品包装装备市场也将随之迅速增长。食品消费升级带来乳品消费升级，而奶酪作为营养价值高的奶黄金，其钙、蛋白质、维生素、锌铁等营养物质含量远超牛奶，是乳制品消费升级受益品类，未来市场空间较大。根据Statista数据，2021年全球奶酪市场规模为776亿美元，预计至2027年，将持续增长至1，133亿美元，市场前景良好。受饮食习惯限制，我国奶酪消费仍处于起步阶段，其市场潜力巨大。目前，国内奶酪产品以进口奶酪为原料再进行加工的再制奶酪和奶酪食品为主，相应包装也多于国内完成。根据Statista整理数据，2016年我国奶酪进口量为9．72万吨，至2020年涨至12．92万吨。2021年，我国奶酪进口量激增至17．62万吨，同比增长36．38%。2021年奶酪进口量的大幅提升，与奶酪的爆发式增长有关。在健康消费趋势下，奶酪以其丰富的营养及奶香浓郁、丝滑的口感在儿童零食品类中占得一席之地。奶酪作为我国儿童休闲零食消费升级的方向之一，其市场空间巨大，与之匹配的我国奶酪包装装备市场潜力较高。包装专用设备产量逐年增长包装机械是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的机械，主要完成充填、裹包、封口等工序，以及与其相关的前后工序，如清洗、堆码和拆卸等；此外，还可以完成计量或在包装件上盖印等工序。我国已经成为世界上最大的全球发展最快、规模最大，最具潜力的包装机械市场。随着世界加工制造业的中心转移至我国，我国的包装机械行业的发展过程呈现特点：2019年以来，在下游食品、药品、日化等行业新增长点拉动下，我国包装专用设备产量逐年增长。2020年，我国包装专用设备产量达26．34万台，同比增长25．2%。截至2021年4月，我国包装专用设备产量为22．82万台，较2020年同期增长244．6%。中国包装设备产业发展现状随着技术尤其是信息技术的发展，企业所面临的外部环境发生了重大的变化。一方面，市场上竞争品牌的数量急剧增多，另一方面，渠道顾客通常只选择那些强势品牌的产品销售。这样，建立一个强有力的品牌体系变得刻不容缓。品牌是开启市场之门的钥匙，它是一个系统的概念，品牌不仅能为客户提供价值，而且能为企业创造价值，因此，品牌在给企业产品带来竞争优势的同时，也为企业带来了竞争优势。在包装设备行业中，由于起步迟、起点低、规模小，我国包装机械总体水平要比发达国家落后20年。国内目前需求量的60%-70%，尤其是技术含量高的成套装备依赖进口。相对于包装制品工业，包装设备是我国包装工业的弱势。入世后，世界包装强国会凭借其集中的资本，优势的开发创新能力在我国降低入关关税后大举进入我国的包装设备市场。对此，如无强有力的对策，我国包装工业的制高点可能为世界包装强国的国际资本所控制。为此，国家将会提供一系列的优惠政策来扶植一些有实力的包装设备行业的企业。所以，包装设备制造行业的企业要赢得国家政策上的扶植，就必须建立自己的品牌，就必须顺应国家经济发展的趋势。（一）我国包装设备业概况我国包装设备起步较晚，在新中国成立时几乎一片空白，只有少数工厂或作坊生产一些简单的手工包装器具，或为少数进口机器进行修配服务。上世纪80年代以前发展缓慢，只能生产几种水平很低的包装设备，主要在烟草加工、制糖、制盐、酿酒等行业，包装设备没有成为一个独立的行业，国家公布的产品目录中没有分包装设备这一类。80年代以后，由于改革开放，我国经济迅速发展，社会对包装设备的需求不断增加。市场的需求、政府的重视、政策的引导和积极扶持，使我国包装设备得到迅速发展，年平均增长速度在于30%，进入90年代，仍以20%以上的速度增长。据统计，截止到90年代末全国约有1000多家企业生产包装设备，从企业规模看，全国包装设备企业职工人数在1000人以上的只有18．5%，也就是说包装设备的企业规模是以中小企业为主，大型企业虽然数量不多，但也有一定比例，具有一定能量和影响，对开发技术含量高和较复杂的产品提供了有利条件。从专业化程度看，目前国内包装设备专业化程度还不高，57%的企业是兼业生产，只有沿海地区省、市专业厂较多。从企业的产品构成来看，我国的包装设备主要集中在卷烟、饮料、轻工业方面比较多；化学工业、建材工业、冶金工业、制糖业、以及粮食加工方面的包装设备很少，即所谓重袋包装生产设备很少。由于重袋包装设备在自动化方面要求比较高，科技含量也比较高，涉及机械、电气、电子、仪表、计算机、传感器、以及气液等方面，专业性强，需要投入的研制经费多，所以科研单位及生产厂家也很少。我国包装设备业主要存在的问题：一是缺乏宏观调控。因包装设备企业起点低，先天不足且是跨部门，存在统筹规划、宏观指导难的问题，在投资和开发新产品方面往往一哄而起，出现低水平重复的无序竞争。二是缺乏资金投入，这也是机械行业的共性，难以吸引大量资金投入，难以进行大量的技术改造。因经费不足，企业用于研究和开发的投资占销售额平均水平不到1%，不能做到生产一代，开发一代，研究一代。由于没有技术储备，引进技术消化吸收工作不力，使企业新产品少，缺乏竞争力。以上这些已经制约了行业的发展。目前，我国包装设备出口额还不足总产值的5%，进口额却与总产值大抵相当。因此，包装设备制造企业要生存发展就应该根据自身的特点，不仅要提高设备的技术含量，而且要灵活多样、富有创新的提升企业的知名度，进行品牌建设。（二）包装设备制造业的企业品牌建设品牌（brand）是一个综合、复杂的概念，是商标、名称、包装、价格、历史、声誉、符号、广告风格的无形总和。美国市场营销协会（AMA）曾为品牌做出这样的定义：品牌是一个名称、名词、标志、符号、或者设计或是它们的组合，其目的是识别某个销售者或某个群体销售者的产品或劳务，并使之同竞争对手的产品或劳务相区别开来。商标是将自己经营的商品与他人相同或者类似商品相区分的显著标志。我国商标法规定：经商标局核准注册的商标为注册商标，商标注册人享有商标专用权，受法律保护。所以未注册商标始终处于一种无权利保障状态，随时可能因他人相同或近似商标的核准注册而被禁止使用。我国还有一大批包装设备制造业的企业没有进行商标注册。因此，企业的品牌建设首先要注册商标，确保自己的产品受法律保护。在品牌多元化和竞争复杂化的市场环境下，要打造品牌形象，提升品牌的溢价能力，就必须对产品进行差异化定位，从而提高市场竞争力。因为差异化是品牌溢价能力的基础。所以，包装设备企业要制造差异化的设备，就必须提高自身的水平，而技术是企业制造差异化，提高水平的杀手锏。包装设备的基础技术有以下几种：（1）机电一体化技术。目标是提高包装机械的自动化程度及运行可靠性和稳定性。（2）微电脑应用技术。将微机控制、检测、补偿、调整、显示等技术应用于包装机械完成动作的控制和监视，提高包装机械运行的可靠性和智能化程度。（3）热管技术。用以提高包装机械封口的质量，可靠性及对材料的适应性，节约能源。（4）基础配套技术。配套的电气液压元件、专用泵、阀产品、传感器、光电转换元件、电机、电器及液压控制元件的质量保证技术；以及各种在线或离线的检测设备，如异物检测、重量复核、金属检测、真空度检测等设备、技术的开发。（5）现代设计技术。包括计算机辅助设计（CAD）、计算机仿真设计、优化设计、可靠性设计以及并行设计等技术，不断提高包装机械的设计水平。（6）模块化技术。采用模块化设计，提高包装生产线的柔性及生产系统的操作水平。（7）现代制造技术。大力推广应用CAD/CAM技术，提高工艺水平、材料表面处理、质量检测以及材料适应性等技术。德国为使新产品开发速度不断加快，包装机械设计已普遍采用了计算机仿真技术，即将各种机器元素以数据库存入计算机，设计人员根据要求直接调用各种机器零、部件参数进行设计后，计算机即可自动合成为三维模型。再把实际生产时的数据和指标输进去，把各种可能发生的故障输进去，计算机三维模型即可依照真实工作情况进行操作，演示出能达到的生产率是多少？废品有多少？生产线各环节是否能匹配生产，瓶颈在何处？使客户根据显示屏上显示的图像和曲线一目了然，并可根据客户的意见修改模型。计算机合成速度很快，因此修改工作迅速方便，直到使客户或设计者满意。采用计算机仿真设计技术，大大缩短了包装机械的开发设计周期。另外，工业发达国家在包装机械制造方面已积累了许多成功的经验：美国以机电一体化的包装机械见长，德国则以计量包装机械领先于世界，而日本擅长于应用微机控制技术于包装机的控制之中。当前，绿色制造将愈来愈体现全球化的特征和趋势。因为，人们在发展绿色产品的过程中，逐步认识到：人类需要团结起来，保护共同拥有的唯一的地球。单一的绿色产品的个案开发是不够的。必须从制造业下手，进行绿色制造的研究和应用。因为，制造业对环境的影响往往是超越空间的，是跨行业的。ISO14000系列标准的陆续出台，为绿色制造的研究和应用奠定了很好的管理基础。绿色制造涉及到产品生命周期全过程，涉及到企业生产经营活动的各个方面，因而是一个复杂的系统工程问题。要真正有效地实施绿色制造，必须从系统的角度和集成的角度来考虑和研究绿色制造中的有关问题。在国际贸易和跨国网络营销中，近年来，许多国家要求进口产品要进行绿色认证，要有绿色标志。特别是有些国家，以保护本国环境为由，制定了极为苛刻的产品环境指标，来限制它国产品进入本国市场，即设置了绿色贸易壁垒。因此，绿色制造业的发展，将为我国产品，提高绿色性能提供了强大的技术手段。为我国企业消除国际贸易壁垒，进入国际市场提供有力的支撑。包装装备行业的周期性区域性及季节性特征（一）包装装备周期性由于包装装备的产品应用于食品、医药行业，下游应用领域十分广泛，相关市场需求受经济发展影响。目前国民经济平稳持续增长，消费市场的稳定，带动了包装装备行业的稳定增长。因此，包装装备行业不属于周期性行业，不具有明显的周期性特征。（二）包装装备区域性东北地区具有较长的包装装备制造历史，长江三角洲地区是目前我国最大的经济核心区，是我国现代制造业的基地；而珠三角制造业经过二十多年的发展，成为全国规模最大、发展最快、出口总额最大的高新技术产品制造基地。因此，与其它制造业区域性相似，包装装备企业主要集中于东北地区、珠三角和长三角等地区。（三）包装装备季节性本行业企业主要根据下游客户具体需求开展生产经营活动，由于下游行业应用领域广泛，行业内企业获得客户订单数量取决于企业自身整体的生产制造水平及综合服务能力，下游客户一般于年初制定投资预算与采购计划，受到客户预算制度和预算执行的影响，并考虑到包装设备生产周期和安装、调试情况，本行业总体上存在一定的季节性特征。包装产业发展概述包装是指为在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售，按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称。包装种类丰富，用途广泛，按材料可分为纸包装、塑料包装、金属包装、玻璃包装和其他包装。在包装行业产业链中，上游部分为纸、塑料、玻璃、铝材、钢铁等原材料；行业中游环节包括纸包装、塑料包装、金属包装、玻璃包装、木质包装等；下游方面主要应用于医药、食品饮料、日化、化工、家电等领域。包装装备行业面临的机遇与挑战（一）包装装备行业面临的机遇1、包装装备下游产业需求扩大包装装备下游应用领域广泛，主要服务于食品、饮料、医药等众多领域，与居民消费水平息息相关。随着我国经济的快速发展，居民生活水平显著提高，收入持续快速增长，消费能力也随之大幅提升。根据国家统计局数据，2015年居民人均可支配收入为21，966元，至2020年提升至32，189元，复合增长率为7．94%，相应消费支出也从15，712元增至21，210元，复合增长率为6．18%。随着居民人均可支配收入的提高，我国食品、饮料、医药和化工等行业蓬勃发展，而包装装备作为下游行业固定资产投资的重要组成部分，其市场需求也得到大幅提高。对于医药行业，近年来在医药产业创新升级的背景下，高端仿制药和创新药在不断研发诞生的同时，对医药包装的要求也将不断升级，医药包装装备的需求将迎来增长。对于食品行业，随着食品包装工艺的进步及包装智能化的推进，食品包装装备更新换代需求较高，拉动食品包装装备市场的增长。因此，包装装备行业下游的蓬勃发展，为包装装备行业发展提供了充足的驱动力。2、包装装备产业政策的支持我国政府对包装装备制造业的发展历来高度重视，先后颁布了一系列鼓励行业发展的产业政策。2016年12月，工信部及商务部联合发布《关于加快我国包装产业转型发展的指导意见》，提出了到2020年实现包装产业年主营业务收入达到2．5万亿元，形成15家以上年产值超过50亿元的企业或集团，高新技术企业大幅增加的发展目标，鼓励包装业企业发展创新。同年，中国包装联合会发布《中国包装工业发展规划（2016-2020年）》，提出将绿色包装、智能