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文档简介

氢化丁腈橡胶行业市场现状调查及投资策略橡胶发展趋势:绿色环保成为橡胶制品行业发展的主流趋势橡胶制品因其具有优异的物理性能、化学性能和力学性能,在各应用领域都表现出了不可替代性,目前被广泛应用于工业、农业、国防、交通、运输、机械制造、医药卫生领域和日常生活等我国国民经济的各个方面,随着国家提出双碳政策,同时节能减排已经逐步成为现代工业发展的基础,在此基础上,我国橡胶制品行业为迎合国家发展需要,将朝着绿色环保的方向发展,进一步实现节能降耗和节能减排。例如在2021年10月发布的《关于印发2030年前碳达峰行动方案的通知》中,就提到在能源、工业领域、城乡建设、交通运输和循环经济等方面实现绿色低碳和碳达峰行动。随着下游行业的绿色发展,也将对橡胶制品行业的未来发展起到一定的指导作用。目前,由于我国工业基础薄弱,行业整体还处于竞争激烈、集中程度较低的发展阶段,当前国内大部分相关企业规模较小,对于橡胶制品还处于模仿、借鉴国外技术的阶段,自主研发及创新能力不足,导致出现低端产品过剩、高端产品不足的现象,为此,橡胶制品行业将持续提升产品的性能与质量、持续提升产品的设计和定制水平,相关企业也将以技术创新作为企业发展的源动力,确保企业持续保有市场竞争力,而行业内领先厂商凭借高质量的产品和良好的口碑以及丰富的渠道,行业的集中度将进一步提高。随着信息技术在工业领域的广泛渗透,未来橡胶制品行业将会不断推动信息化和智能化的深度融合。橡胶的分子链可以交联,交联后的橡胶受外力作用发生变形时,具有迅速复原的能力,并具有良好的物理力学性能和化学稳定性。橡胶是橡胶工业的基本原料,广泛用于制造轮胎、胶管、胶带、电缆及其他各种橡胶制品。三叶橡胶树提供最多的商用橡胶。它在受伤害(如茎部的树皮被割开)时会分泌出大量含有橡胶乳剂的树液。最初的橡胶树生长于南美洲,但经过人工移植,东南亚也种有大量的橡胶树。事实上,亚洲已成为最重要的橡胶来源地。随着全球及我国橡胶产业的不断发展,橡胶树的种植面积也随之不断增长。据资料显示,2019年ANRPC中亚洲9国的天然橡胶总种植面积为12142千公顷,同比增长0.11%。2021年全球天然橡胶产量为1381.2万吨,同比增长2.1%;需求量为1407.9万吨,同比增长1.1%。预计2022年全球天然橡胶产量达1410.7万吨,需求量达1423.2万吨。虽然近年来受汽车行业景气程度较低影响,橡胶轮胎产量有所下滑,但整体规模依旧较大,随着汽车产业市场的回暖,天然橡胶的需求也将大幅增加。据资料显示,2021年我国小剑轮胎外胎产量为89910.8万条,同比增长9.85%。橡塑行业的发展历史橡塑绝热材料在我国的发展历史并不长。20世纪90年代,国外企业开始将橡塑绝热材料的生产技术引入我国。从2000年开始,国内橡塑行业的发展迅速,企业规模不断壮大,技术也日渐成熟。据统计,2021年国内柔性泡沫橡塑制品产能约1100万立方米,生产线达230多条。在布局上,以华北地区、长三角和珠三角为三大产业群,其中河北省的产能占据了总量的50%,随后广东、江苏两省共占30%。橡胶发展现状:技术水平不断提升,行业规模不断扩大我国不仅是全球最大的橡胶制品消费国,也是全球最大的生产国。近年来,我国橡胶制品行业取得了快速发展,在国际市场上也有相关的竞争与合作,根据数据显示,在2021年,我国橡胶制品行业进口达到57.3亿美元,出口则达到224.3亿美元,预计2022年将保持增长态势,进出口额分别达到54.8亿美元、245亿美元。从橡胶制品行业销售收入来看,在2017-2021年间,橡胶制品的销售收入整体处于上升趋势,从2017年的452.35亿元增加到2021年的555.58亿元,预计未来随着下游市场的快速发展,我国橡胶制品的需求上升,其销售收入也将处于增长状态。目前,橡胶制品行业的技术水平和研发能力得到了较大幅度的提升,现已能够满足终端市场日益增长的需求,但是,随着国民经济的发展,还将不断催生对新产品的需求,因此,橡胶制品行业将继续加强自主研发能力。据统计,在2017-2020年间,我国橡胶制品专利申请量处于不断上升的趋势,到2022年我国橡胶制品专利申请量降至1238项,较2021同比下降34.88%。橡塑材料行业概况橡塑是橡胶和塑料产业的统称。橡塑绝热材料是经特殊工艺发泡而成的闭孔弹性材料,具有导热系数低、柔软耐曲绕、耐寒、耐热、阻燃等优良性能,广泛应用于建筑节能领域。当今社会提倡使用绿色、低碳、健康、性能强、部品化、品质好的建材产品。橡塑绝热材料是建筑保温材料的重点应用产品之一。橡塑制品行业壁垒(一)橡塑制品资本实力壁垒在采购方面,行业内企业生产橡塑材料及制品需消耗大量橡胶生胶、配合剂等原材料,对原材料需求量较大,大量的材料采购会对企业资金实力造成一定压力。原材料中橡胶生胶、炭黑、二辛酯油料系石油衍生产品,其价格波动与国际原油价格高度相关且波动较大,同时其作为期货市场交易产品,市场价格易受投资者炒作情绪影响而剧烈波动,因此橡塑材料及制品行业的企业需具备较多资金储备,应对原材料采购需求以及剧烈的采购价格波动风险。在销售方面,行业下游主要客户多为主机厂,其主要采取先货后款结算方式,由此带来的较长账期对企业回笼资金造成一定困难。此外与客户进行产品配套开发的过程中,橡塑制品零部件需跟随下游主机的开发、试验进度,周期一般较长,需供应商在开发过程中持续投入资金、人力等资源。在研发方面,橡塑材料性能水平是企业核心技术的重要体现。为保持核心竞争力,行业竞争者需持续保持研发投入,优秀研发团队的建设、置备先进检测试验设施、测试材料的大量投入等方面均需要充足的资金实力。在固定资产投资方面,企业在其规模扩张过程中需新增各种类型硫化生产设备、机加工设备、试验检测设备等,并对材料生产流水线、辅助系统、环保设备进行升级换代,持续提高设备生产利用率。同时企业需要扩大厂区范围,增大厂房面积满足生产经营需要。行业内领先企业依靠其雄厚资金优势,采用大型先进设备、自动化水平的生产线,并不断新建厂房、扩增产能,产生的庞大整体投资为企业构建了竞争优势护城河。综合来看,资本实力是新进入橡塑行业的企业面临的较大行业壁垒。(二)橡塑制品技术研发实力壁垒橡塑行业的产品系列众多,下游应用领域宽泛,客户需求复杂多样,市场需求变化快,需要企业建设专业的研发团队进行持续实践创新,研发储备不同性能的材料配方,完善配方体系并进行不断改良升级,才能满足市场激烈竞争中客户的多样化需求。高铁航空航天汽车工程机械等行业由于其设备运行环境的特殊性,客户对橡塑产品的性能水平、使用稳定性要求更高,也给企业的研发技术水平、研发机制提出了更高的要求。这要求企业建设成熟的研发体系及人才队伍,以支撑在下游客户新产品开发中的持续技术投入,保持与客户同步研发的研发能力。这对于新进入橡塑行业的企业所拥有的材料配方储备水平与产品设计经验都设置了较高的障碍。(三)橡塑制品客户资源壁垒下游主机厂客户出于对自身产品品质的把控,对供应商技术实力、生产能力、配套零部件质量均具有较高要求,需对供应商进行一系列较长周期的产品检验、资质认证,供应商才能进入其供应链,且该类检验认证通常周期较长。在确定与供应商的合作关系后,为了确保产品的安全性、稳定性,通常不会轻易更换供应商,产品使用忠诚度较高,客户会与橡塑制品企业建立稳定的合作关系并不断加大合作力度,从而对新进入橡塑行业的企业形成较强的客户资源壁垒。橡塑行业的新契机橡塑作为建筑保温材料,国内房地产市场低迷,橡塑行业也受到了影响,疫情对生产企业也造成了较大的冲击。不过,随着国家对建筑节能低碳的要求不断提高,保温材料未来将承担更多的使命,橡塑绝热材料仍有较大的发展空间。目前我国建筑普遍节能要求为50%~75%,建筑、工业等的保温节能仍然是橡塑绝热材料的主要应用领域。橡塑不仅满足国家对节能环保方面的要求,而且对环境和人体无害。随着双碳步伐的加快,国内绝热节能材料的市场正不断扩大。而在双碳背景下,行业的发展将会淘汰低质、落后的产能,橡塑有着较大的发展空间。只有开发更多的橡塑应用领域,适配不同的场景,橡塑行业才能保持可持续发展的态势,矗立保温材料市场。橡塑制品行业发展趋势与变化(一)橡塑制品市场集中程度提升,并购重组趋势走强我国橡胶制品行业企业众多,终端应用领域十分广泛,目前供需局面仍以需求为主,市场集中度总体呈现较低的局面,竞争较为激烈。除部分龙头企业规模较大、产品线较为丰富且拥有自主核心技术外,绝大部分生产企业规模小、产品单一、技术水平落后,亿元以上规模企业较少。据中国橡胶工业协会统计,2020年橡胶制品行业前十强企业总产值为412.04亿元,占行业工业总产值达到90.01%。随着全球经济一体化进程的加快,世界制造业向中国转移,国外大型企业纷纷在国内投资建厂,外资的涌入将进一步加剧国内橡胶零部件市场竞争。(二)橡塑制品下游行业技术革新,高端市场需求意向强烈2021年是国家第十四个五年计划的开启之年,这一阶段技术创新在现代化建设全局中占据核心地位,新一轮科技革命和产业变革将继续深入发展,推动我国最终成为高质量发展的强国。在此国家战略规划与政策方向下,行业企业需要从粗放式销售向高质量发展进行,基于传统产品的需求应用点,改进技术手段,增加产品科技含量值,增强企业产品的市场竞争力,占据新兴市场、高端市场的份额。当前我国橡胶制品应用领域如航空航天、国防、航海重工、5G设备、特高压、新能源汽车、高速铁路等对技术创新的要求高,设备革新快,对高端橡胶的需求量大,但受限于国内橡胶企业技术水平,高端橡胶及制品的供应仍以进口为主,在复杂的国际关系博弈中面临限制供应与的风险,未来高端橡胶及制品行业市场是国内橡胶制品企业进一步的增长点。(三)橡塑制品提倡环保概念,支持节能减排、绿色生产在高质量发展强国的建设过程中,绿色生产是实现可持续发展的重要内容,其核心是节约能源使用、高效利用能源、减小污染物排放强度。橡塑企业生产设备众多,对电能的消耗量大,排污类型以大气污染为主,需要以身作则,积极响应国家绿色生产、节能减排的政策号召,不能再以牺牲环境的代价进行粗放式经营发展。在绿色生产方面,未来将持续加大环保设施的投入,继续完善内部环保管理制度,加强对污染物排放口的监控,防止飞尘、异味、噪声、污水无序排放。在节能减排方面,逐步淘汰高耗能设备,持续推进技术革新提高资源利用率,优化生产工艺减少不必要的资源消耗。(四)橡塑制品紧跟科技革命,推进智能制造智能制造是基于新一代信息通信技术与先进制造技术深度融合,贯穿于设计、生产、管理、服务等制造活动的各个环节,具有自感知、自学习、自决策、自执行、自适应等功能的新型生产方式。加快发

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