某污水处理扩容改造工程大面积水池防腐施工质量控制

QC小组活动大面积水池防腐施工质量控制

现场型发布人发布顺序工程概况小组简介选题理由现状调查确定目标及可行性分析原因分析确定要因制定对策组织实施效果检查制定巩固措施总结及今后打算一、工程概况扬子****污水处理扩容改造工程位于车间内，由扬子**工程有限责任公司投资建设，中国**工程建设公司设计，本工程于2005年5月31日开工，2006年4月28日竣工。防腐总面积达9870m2。序号构筑物名称水池平面尺寸水池净深水池形状防腐面积1PTA事故池39.5×36.5m6.5m矩形2450m22AF厌氧过滤器内径30.0m9.5m圆形1460m23厌氧污泥池及中和池24.5×10.0m9.5m矩形950m24调节池改造（4座）60.0×28.0m4.5m矩形5010m2

防腐面积统计表表1制表人：***制表时间：2005年8月15日调节池PTA事故池水池防腐施工流程

环氧树脂处理基层第一道环氧底漆嵌刮腻子第二道环氧底漆满刮环氧胶泥一道环氧玻璃纤维布三布五涂环氧树脂面漆整体聚合养护二、小组简介小组名称大面积水池防腐施工质量控制本次活动起止时间2005.8.15-2006.2.20注册时间2006.2小组人数7活动次数15注册编号2006-01平均年龄29.7小组类型现场型姓名年龄性别组内职务文化程度岗位/技术职称小组分工TQC教育时间32女组长大专项目总工方案策划、实施30h30男副组长大专项目经理协助实施30h28男组员本科施工经理方案实施30h26男组员本科项目质检方案实施30h35男组员大专项目材料方案实施30h23女组员本科资料员资料收集30h34男组员中专技术员方案实施30h制表人：***制表时间：2005.8.15QC小组成员登记表

表2小组活动记录表序号活动时间活动内容应用工具活动次数105.8.15~05.8.31情况调查、收集资料排列图1205.9.1~05.9.15目标确定、可行性分析调查表1305.9.16~05.9.26原因分析、确定要因鱼刺图2405.9.27~06.1.30对策制定及实施正交试验法5505.10.27~06.2.10课题检查图表法5606.2.10~06.2.20总结成果雷达图1制表人：***制表时间：2005.8.15

表3三、选题理由质量要求高：本工程位于厂区内，防火防爆要求严，工程投入使用后池内介质温度高、腐蚀性强，因此防腐质量要求非常高。减少返修，降低成本：提高水池防腐施工质量，减少工程质量缺陷，减少返修次数，降低维修成本，延长大修周期。各方重视：本工程为扬子****污水扩容改造重点工程，甲方、设计院及我公司均很重视。积累经验，提高竞争力：可以锻炼施工队伍，为公司同类工程施工积累宝贵经验，提高竞争力。选题理由四、现状调查2005年8月15日QC小组兵分两路，分别对扬子净二污水厂原AF厌氧反应器、事故池、调节池大面积防腐的现场、资料及参建人员进行调查。现场调查共抽查90处，其中质量较好的有72处，一次施工合格率仅80％，18处均有修补现象。序号质量问题名称频数频率(％）累计频率（％）1防腐层脱层1372.272.22防腐层有空鼓211.1183.333环氧玻璃钢厚度不够15.5688.894环氧玻璃布胶料浸透不良15.5694.455其它情况15.56100制图人：***时间：2005年8月31日环氧树脂玻璃钢防腐质量问题调查统计表表4结论：影响环氧氧玻璃钢防腐质质量的主要问题题是防腐层脱层层。根据调查表绘制制排列图如下：：五、确定目标标及可行性分析析目标―――解决环氧氧树脂玻璃钢防防腐出现的防腐腐层脱层现象,少保修期内的的返修，降低维维修成本。目标值―――提高防腐腐施工一次合格格率达90％。。业主及公司领导对本工程防腐质量均很重视，为目标实现提供了组织保证。本企业有通过认证的三大管理体系和健全的规章制度，项目部均严格贯彻执行。项目部全体人员质量意识浓，小组成员老中青结合，解决实际问题能力较强。目标能实现可行性分析目标值论证：根据调查表不合格率为（1-80%）=20%，而其主要质量问题占72.2%，如果将其主要质量问题合格率提高到100%，则整体施工合格率即可达到80%+20%*72.2%*100%=94.4%。六、原因分析针对环氧树脂玻玻璃钢防腐层脱脱层的质量问题题，QC小组于于2005年9月16日-17日进行了原原因分析，分析析结果见下图所所示：磅秤计量偏差大未定期校准环境温度偏低相对湿度偏大未采取除湿措施未采取加热措施施工机具不洁净未及时更新未定期保养施工机具落后未安排专人实施责任不落实未组织培训工人责任心不强工人技术水平低未定期考核机料人防腐层脱层环测未明确进货厂家固化剂不匹配原材料过期玻璃布受潮、被污染腻子、胶泥质量差使用前未检查未进行试配腻子、胶泥配比不合理搅拌时间短腻子、胶泥拌制不均匀玻璃布粘贴不实、松紧不匀操作方法不当一次投料过多基层处理不符合要求法制图：***时时间：2005.9.17鱼刺图七、确定要因1）2005年9月月18日，QC小组对鱼刺图图中分析出的末末端因素逐一分分析，制定了要要因确认计划表表。要因确认计划表表表5序号末端因素确认内容确认方法标准负责人完成时间1腻子、胶泥未进行试配腻子、胶泥配合比是否经试验确定现场调查环氧树脂与丙酮、固化剂配比为100：10~20：16~30，抗拉强度≥11MPa。

2005.9.19前2搅拌时间短搅拌时间是否满足规定要求现场测量搅拌时间控制在3~10分钟。

2005.9.19前3操作方法不当胶料涂刷及滚压方法是否正确现场调查滚压均匀、粘贴密实2005.9.25前4基层处理不符合要求基层是否平整、洁净、干燥现场调查基层必须平整、洁净、无浮水2005.9.25前5一次投料过多是否按照机具搅拌容量投料。现场验证一次投料控制在15~20kg。

2005.9.19前6未安排专人实施培训工作是否责任到人检查培训记录设置专职培训岗位，定人组织工人技术培训。

2005.9.20前7未定期考核对工人是否定期进行考核评比检查考核记录定期考核。2005.9.20前制表人：***制制表时间:2005年9月18日序号末端因素确认内容确认方法标准负责人完成时间8未定期保养机具是否进行保养检查保养记录月度保养，机具完好率达95%。2005.9.21前9未及时更新机具是否过于陈旧，影响正常使用现场检查机具满足使用要求。2005.9.21前10未采取除湿措施施工时环境湿度是否满足施工要求查相关资料相对湿度不大于60％即可。2005.9.25前11未采取加热措施施工时环境温度是否满足施工要求查相关资料环境温度在0℃~25℃之间施工。

2005.9.25前12玻璃布受潮、被污染玻璃布是否有防潮、防污染措施检查库房及现场玻璃布干燥、洁净、无污物。2005.9.24前13未明确进货厂家进货厂家是否固定检查供货合同固化剂和环氧树脂同一进货厂家。2005.9.22.前14使用前未检查原材料是否经检查验收查检查验收记录确保原材料合格，满足使用要求。2005.9.22前15磅秤未定期校准磅秤是否进行了校准检查鉴定报告及现场验证磅秤检定周期12个月。

2005.9.22前确认一：腻子、、胶泥未进行试试配9月19日，***、对现场场配合比进行检检查，发现工人人配料均按理论论配合比及经验验进行，未根据据实际特定情况况进行试验确定定。为了解理论配比比的准确性，***等人连续续三天取样检验验，共抽查10组，仅有3组组合格，合格率率30%。表6监测盘数1234搅拌时间3.5min3min4min3.5min2）要因确认制表人：制制表时间间：2005年年9月20日结论：搅拌时间间较随意，未通通过试验确定，，但可在配比试试验时确定，是是非要因9月19日，魏魏亮、*对搅拌拌时间进行了调调查，共抽查4盘胶料的搅拌拌时间，每盘搅搅拌时间统计如如下：表7确认二：搅拌时时间短试件12345678910抗拉强度（MPa）11.28.67.210.56.512.19.56.912.57.0结论：是要因确认三：操作方方法不当9月22日～25日，包立平平等人对工人的的施工操作方法法进行观察，发发现工人滚压较较随意，玻璃布布层间气泡未赶赶净。结论：会缩短水水池的防腐年限限，是要因确认五：一次投投料过多9月19日，魏魏亮、*对投料料情况进行调查查，共抽查4盘盘胶料的投料，，投料量统计如如下：表8检查盘数1234投料量19kg19.5kg20kg19kg制表人：*制制表表时间：2005年9月20日每盘投料量均未未超过20kg。结论：非要因确认四：基层处处理不符合要求求9月22日～25日，朱友谊谊、*对其它正正在施工的防腐腐工程的基层调调查20个点，，发现基层麻面面较明显地方有有3处，灰尘较较多的有4处，，合格率为65％。结论：是要因确认七：未定期期考核按公司人事考核核制度，项目对对施工工人按月月进行考核评比比并制定奖罚实实施细则。结论：非要因确认八：未定期期保养9月20日，张张建旭检查了施施工机具的保养养记录，当月保保养机具5台，，机具完好率100％。每天天收工前将配料料容器和机具及及时清洁、无固固化残渣。结论：非要因确认九：未及时时更新9月20日，张张建旭检查了施施工机具，性能能良好，满足施施工需要。结论：非要因确认六：未安排排专人实施项目已安排*负负责对进场新工工人全部按要求求进行培训，***负责考核核，合格后方可可上岗。结论：非要因确认十一：未采采取加热措施9月24日，朱朱友谊查阅了上上一年度南京地地区秋冬季气象象资料，统计如如下：时间10月11月12月1月2月环境温度17.9℃10.1℃6.9℃1.5℃3.1℃制表人：朱友谊谊制表表时间：2005年9月24日固化剂在0℃条件下仍可正正常使用。结论：非要因确认十二：玻璃璃布被污染、玻玻璃布受潮9月23日*检检查了材料库房房，玻璃布存放放在货架的第二二层，并有塑料料薄膜包装。结论：非要因确认十：未采取取除湿措施9月24日，朱朱友谊查阅了近近几年来南京地地区秋冬季气象象资料，南京地地区秋冬季环境境相对湿度在50%—60％％间，不大于60％，满足施施工要求。结论：非要因表9确认十四：使用用前未检查9月22日朱友友谊查看了原材材料进场验收的的相关记录，原原材合格证齐全全，经外观检查验收合格后后入库，并按要要求进行抽样复复验，合格后后用于工程。结论：非要因确认十五：未及及时校核9月22日朱友友谊对使用的磅磅秤进行了检查查，检定报告日日期为2005年4月21日日，在检校有效效期内。结论：非要因确认十三：未明明确进货厂家原材料为甲供材材，统一由无锡锡阿尔兹化工有有限公司供应，，质量可以保证证。结论：非要因经逐条分析论证证，我们确认造造成防腐层脱层层的主要原因为为：腻子、胶泥未进进行试配基层处理不符合合要求操作方法不当八、制定对策制表人：***制制表时间:2005年9月28日2005年9月月27日起，QC小组成员根根据确认的三个个要因制定了对对策表：对策表表表10序号要因对策目标措施负责人完成时间1腻子、胶泥未试配采取试验配合比选择合适的配合比满足不同温度下施工需要1.施工前采用正交试验进行试配确定合适的配合比和最佳搅拌时间。2.根据气温变化情况及时调整配合比。2005.10.12之前2基层处理不符合要求编制基层处理作业指导书保证基层无浮水、干净、平整度偏差不大于4mm。1.施工前，技术人员编制专业作业指导书，并对作业人员进行详细交底。2.专人对基层表面进行清洁。3.对混凝土基层不平整处用底漆腻子修补平整。2005.10.13之前3操作方法不当采取“样板制”玻璃布松紧一致，粘贴密实1.大面积施工前，先做样板，符合要求后再大面积铺贴。2.铺贴玻璃布时，及时滚涂胶料，并滚压密实。2005.10.14至10.25九、组织实施针对本工程的施施工特点，本着着满足工期要求求，方便施工，，节约人力、物物力的原则，从从腻子及胶料配配比、基层处理理、玻璃布的粘粘贴三方面根据据对策进行实施施：【实施一】运用正交试验法法对腻子、胶泥泥试配，确定最最佳配合比及搅搅拌时间QC小组将试配的重重点放在环氧腻腻子、环氧胶泥泥的试配工作上上。2005年10月8日，项目质检员员朱友谊带领施施工队技术员*开始采用正交交试验法进行试试配工作。因环境温度及固固化剂的掺量直直接影响胶料硬硬化速度，根据据施工在10月～2月间，小组选择择在温度为22℃、15℃、0℃条件下进行试配配，确定不同条条件下各原材料料的用量。施工期间，根据据每天的气温情情况，由*选择择合适的配合比比供现场使用，，采用相应的搅搅拌时间。正交试验资料如如下。环氧腻子、胶泥泥正交试验环氧玻璃钢胶泥泥、腻子的配制制无设计配合比比，现根据防腐腐施工规范环氧氧树脂、胶泥配配比表进行试配配，环氧腻子组组分包括E-44环氧树脂、、丙酮、T31固化剂，通过过分析确定本试试验主要考察丙丙酮用量和T31固化剂用量量两种因素，根根据具体情况选选出要考察、比比较的条件。环氧腻子、胶泥泥正交试验（1）-------环境温度22℃因素位级表表1122℃因素丙酮用量T31固化剂用量搅拌时间位级112.5163min位级215185min位级316.5207min运用L9（34）正交表最多可可安排4个3位位级的因素，本本试验有三个因因素，可用此表表。正交试验表表1222℃试验号因素丙酮用量AT31固化剂用量B搅拌时间C列号12311（12.5）1（16）3（7min）22（15） 1（16）1（3min）33（16.5）1（16）2（5min）41（12.5）2（18）2（5min）52（15）2（18）3（7min）63（16.5） 2（18）1（3min）71（12.5）3（20）1（3min）82（15）3（20）2（5min）93（16.5）3（20）3（7min）试验计划试验结果试验号丙酮用量BT31固化剂用量C搅拌时间E抗拉强度MPa12311（12.5）1（16）3（7min）11.222（15）11（3min）8.933（16.5）12（5min）10.3412（18）212.1522310.5632110.9713（20）113.1823215933312.9Ⅰ=位级1三次抗拉强度之和36.430.432.9总和=104.9Ⅱ=位级2三次抗拉强度之和34.433.537.4=位级3三次抗拉强度之和34.14134.6级差R=Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ中，大数-小数2.310.64.5试验结果表表1322℃直接从表中可看看出：8号试验验2、3、2腻腻子胶泥的抗拉拉强度最高，所所以在22℃工工作环境下，丙丙酮用量15、、固化剂用量20、搅拌时间间5min为最最佳方案。环氧腻子、胶泥泥正交试验（2）------15℃因素位级表表1415℃因素丙酮用量T31固化剂用量搅拌时间位级111.5185min位级214207min位级315.5229min运用L9（34）正交表最多可可安排4个3位位级的因素，本本试验有三个因因素，可用此表表。正交试验表试验号因素丙酮用量AT31固化剂用量B搅拌时间C列号12311（11.5）1（18）3（9min）22（14） 1（18）1（5min）33（15.5）1（18）2（7min）41（11.5）2（20）2（7min）52（14）2（20）3（9min）63（15.5） 2（20）1（5min）71（11.5）3（22）1（5min）82（14）3（22）2（7min）93（15.5）3（22）3（9min）表1515℃试验结果表表1615℃试验计划试验结果试验号丙酮用量BT31固化剂用量C搅拌时间E抗拉强度MPa12311（11.5）1（18）3（9min）10.722（14）11（5min）9.633（15.5）12（7min）11.3412（20）212.452239.9632111.2713（22）114.8823211.9933312.0Ⅰ=位级1三次抗拉强度之和37.931.635.6总和=103.8Ⅱ=位级2三次抗拉强度之和31.433.535.6=位级3三次抗拉强度之和34.538.732.6级差R=Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ中，大数-小数6.57.13从表中可看出：：7号试验1、、3、1腻子胶胶泥的抗拉强度度最高，所以在在15℃工作环境下，，丙酮用量11.5、固化剂用量22、搅拌时间5min为最佳佳方案。环氧腻子、胶泥泥正交试验（3）------0℃因素位级表表170℃因素丙酮用量T31固化剂用量搅拌时间位级110.5255min位级213277min位级314.5309min运用L9（34）正交表最多可可安排4个3位位级的因素，本本试验有三个因因素，可用此表表。正交试验表表180℃试验号因素丙酮用量

AT31固化剂用量

B搅拌时间

C列号12311（10.5）1（25）3（9min）22（13） 1（25）1（5min）33（14.5）1（25）2（7min）41（10.5）2（27）2（7min）52（13）2（27）3（9min）63（14.5） 2（27）1（5min）71（10.5）3（30）1（5min）82（13）3（30）2（7min）93（14.5）3（30）3（9min）试验结果表表190℃试验计划试验结果试验号丙酮用量BT31固化剂用量C搅拌时间E抗拉强度MPa12311（10.5）1（25）3（9min）10.222（13）11（5min）9.933（14.5）12（7min）10.8412（27）212.6522314.5632111.4713（30）19.8823211.0933312.2Ⅰ=位级1三次抗拉强度之和32.630.931.1总和=102.4Ⅱ=位级2三次抗拉强度之和35.438.534.4=位级3三次抗拉强度之和34.43336.9级差R=Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ中，大数-小数2.87.45.8从表中可看出：：5号试验2、、2、3腻子胶胶泥的抗拉强度度最高，所以在在0℃工作环境下，，丙酮用量13、固化剂用量27、搅拌时间9min为最佳佳方案。结论：通过正交试验法法确定各温度条条件下腻子、胶胶泥的最佳配合合比及搅拌时间间如下：试验确定最佳配配合比及搅拌时时间表20环境温度环氧树脂(kg)丙酮（kg）T31固化剂（kg）搅拌时间（min）22℃1001520515℃10011.52250℃10013279实施后效果：试试配确定了最佳佳配合比及搅拌拌时间，在随后后验证配比准确确性的检查中，，抽查13组，，全部合格。表21制表人：制制表表时间：2005年10月12日试件12345678910111213抗拉强度（MPa）13.212.612.910.812.511.815.612.511.513.014.313.911.6【实施二】编制作业指导书书，确保基层质质量采用S1M-UB-100型角向磨光机或或钢丝刷等打磨磨模板拼缝部位位，用干净的软软毛刷、空气压压缩机清理干净净。用2m直尺检查基层平平整度，平整度度超过4mm部位、麻面部位位用环氧树脂底底漆腻子修补平平整。调节池新加高混混凝土与原混凝凝土连接处500mm范围内，表面有有油污的，用洗洗涤剂清洗，再再用湿布擦洗干干净，废弃水排排入厂区污水管管系统。施工人员应戴好好防尘口罩、风风镜。2005年10月13日，由由*选择一组人人员，专项负责责基层处理工作作。包立平负责责按照作业指导导书对基层处理理人员进行详细细交底：表22表面平整度测点1234567891011121314151617181920实测偏差（mm）1.512.511.5213.535212.51.53212.50.53实施后效果对实施后的基层表面平整度抽测20个点，均在允许偏差范围内。

效果二：无浮尘、浮水效果一：【实施三】选取样板，确保保铺贴质量根据工程进度，，QC小组选取取1#调节池作作为防腐施工样样板，2005年10月14日开始施工，，10月25日日施工完毕进行行效果检查，合合格后，再进行行其它调节池、、PTA事故池池、AF厌氧池池大面积防腐。。2005年10月13日，由由***根据防防腐作业书，对对防腐作业人员员进行详细书面面交底。并由*对铺贴方法进进行示范。环氧玻璃布的铺铺贴采用连续手手工衬布法。铺铺贴顺序为先立立面后平面，先先细部后大面，，先上后下，先先壁后底。池底玻璃布铺至至池壁时上翻150mm。拐角或穿过管管道处，做成小小圆角，并附加加一层。用毛刷蘸胶料纵纵横各刷一遍，，确保胶料均匀匀，随即衬上一一层玻璃布，用用辊子反复滚压压，使胶料充分分浸入布的纤维维内，挤出气泡泡和多余的胶料料。衬布时，同层布布的搭接宽度为为50mm，上下两层玻璃璃布接缝错开玻玻璃布宽度的1/3。防腐施工人员操操作时戴好防护护口罩、防护手手套，穿软底鞋鞋。实施后效果：环环氧玻璃布铺贴贴松紧一致、滚滚压密实十、效果检查2005年10月27日，由由YPEC、业业主、施工单位位对1＃调节池池进行了质量抽抽查，共抽查25处，结果如如下表。1＃调节池环氧树脂玻璃钢钢防腐质量问题题调查统计表表23序号质量问题名称合格不合格数量合格率数量不合格率1防腐层脱层25100％002防腐层有空鼓25100％003环氧玻璃钢厚度不够2496％14％4环氧玻璃布胶料浸透不良、层间发白25100％005其它情况2496％14％制表：***时时间：2005年10月27日通过对样板工程程的检查，玻璃璃钢防腐工程的的一次合格率达达到92％，达达到了预定目标标。QC小组决决定从2005年10月28日开始进行大大面积防腐施工工。制表人：***制制表时时间：2006年2月10日日从2005年11月11日开开始，根据进度度情况，由YPEC、业主、、施工单位对施施工完的各水池池进行了质量抽抽查，共抽查89处，抽查结结果如下表：序号水池名称抽查点数合格点数不合格描述合格率（%）抽查时间1PTA事故池2523环氧玻璃钢厚度不够2处922005/11/112AF厌氧过滤器1514其它情况1处93.32006/2/103厌氧污泥池及中和池1010无1002006/1/1842#调节池改造1312环氧玻璃钢厚度不够1处92.32005/11/113#调节池改造1312防腐层有空鼓1处92.32005/12/174#调节池改造1312其它