阀厅钢结构安装作业指导书

目次TOC\o"1-1"\h\z\u1、适用范围 22、编写依据 23、作业流程 24、安全风险辨析及预控 35、作业准备 46、作业方法 47、质量控制措施及检验标准 7

1、适用范围本作业指导书适用于±800kV直流输电工程换流站阀厅的钢结构安装。2、编写依据表2-1编写依据序号引用资料名称1GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》2JGJ82-2011《钢结构高强度螺栓连接技术规程》3DL/T52101.1-2005《电力施工质量验收及评定规程第1部分：土建工程》4Q/CSG411002-2012《10kV～500kV输变电及配电工程质量验收与评定标准第3部分：变电土建工程》5Q/CSG11105-2008《南方电网工程施工工艺控制规范》6Q/CSG411002—2011《基建工程质量控制作业标准WHS》7Q/CSG10001—2004《变电站安健环设施标准》8《电网建设施工安全基准风险指南》2012版9《中国南方电网公司十项重点反事故措施》10《电网建设安全施工作业票》2011版

3、作业流程作业（工序）流程图见图3-1。施工前准备施工前准备基础、预埋螺栓、轴线检查基础、预埋螺栓、轴线检查构件清点及分类构件清点及分类钢柱、屋架拼装钢柱、屋架拼装钢柱安装钢柱安装墙梁、支撑系统安装墙梁、支撑系统安装屋架安装屋架安装吊梁及支撑系统安装吊梁及支撑系统安装结束结束图3-1作业（工序）流程图4、安全风险辨析及预控4.1阀厅钢结构安装作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安全基准风险指南》（下简称《安风指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。见表4-1。4.2按《安风指南》形成的风险分析表与《电网建设安全施工作业票》使用要求，结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。见附件1。4.3施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。4.4安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用10天，超过10天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。表4-1作业任务安全基准风险指南安全施工作业票编码：序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施1车辆碰撞机械低风险运输构件的来往车辆保持足够的安全距离2构件散落打击低风险构件上下车时必须绑扎牢固，不规则的构件必须有防散落的措施3混乱的作业场所打击低风险现场作业时禁止来往行人通过，作业现场设安全监护及挂醒目警告标志牌4吊车倾倒机械伤害低风险作业前进行试吊，试吊高度不超过10cm，如果发现支脚沉陷应放下重物，重新调整吊车到严实的地方5没方案的作业打击低风险吊装作业前必须制定施工方案及安全施工措施6高空跌落的物件打击低风险作业前技术交底，作业时加强监护，上下传递物件必须用吊绳传递，严禁高空抛仍7没有统一指挥作业打击低风险吊装作业各工作面分工及职责明确，指挥人员与作业人员间的信号必须清晰统一8没措施的高处作业坠落低风险高空作业人员登高前检查是否正确佩戴安全带及穿防滑鞋，检测合格后再进行登高作业9使用不符合要求的器具打击中等风险每天开工前吊车司机、司索工共同检查起重设备和所有索具、吊钩等符合要求10立柱倾倒打击低风险立柱就位后必须将地脚螺栓紧固，调整垂直度时只能松动丝扣2-3扣11无资格的作业人员打击、坠落低风险安装作业人员必须持证上岗12漏电的设备触电低风险设备外壳必须可靠接地，防止触电伤人13恶劣天气作业坠落低风险遇六级及以上大风机恶劣天气时必须停止高处作业14无防雷措施雷击低风险立柱就位后立即安装临时接地线5、作业准备5.1人员配备表5-1人员配备表工序名称工作人数负责人数监护人数基础及螺栓轴线、标高复测构件清点及分类钢柱、屋架拼装钢柱安装墙梁、支撑系统安装屋架安装吊梁及支撑系统安装注：作业人数根据具体工程量规模配备5.2主要工器具及仪器仪表配置表5-2主要工器具及仪器仪表配置表序号名称规格/编号单位数量备注1经纬仪/全站仪台2水准仪台3起重机台4手动葫芦个5滑轮个6力矩扳手把7钢丝绳条8麻绳条注：主要工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备。6、作业方法6.1基础及螺栓标高、轴线复测6.1.1核对基础是否符合要求。6.1.2标高复测：直埋地脚螺栓对基础顶面标高及螺栓顶面标高进行复测，同时在螺栓上放出柱脚板面高程，按高程调节柱脚板下的调节螺母。6.1.3轴线复测：螺栓轴线应用经纬仪或全站仪、拉尺等测量工具进行，并在基础面标出柱脚板的“十字”轴线。6.2构件清点及分类钢构件到场后，应按图纸及施工顺序对进场材料进行清点和分类，方便检查钢构件的尺寸、外观、数量等，方便拼装过程中寻找相应编号的材料。钢柱、屋架拼装6.3.1钢柱拼装：6.3.1.1钢柱拼装时应用木方等材料将钢柱主材垫平放稳，H型钢钢柱拼装时应将端头铣平顶紧，并用钢钎将各螺孔、外边等调整至规范值范围内，对边错口小于3mm，垂直度偏差小于3mm，缝隙误差1mm，6.3.1.2按设计要求的螺栓数量、规格型号、螺栓朝向、扭力值等对称安装紧固。6.3.2屋架拼装：6.3.2.1屋架拼装遵循先下弦上弦主材，后腹材的顺序进行。6.3.2.2屋架拼装时应用木方等材料将屋架上、下弦主材垫平放稳，上、下弦主材连接应将端头铣平顶紧，并用撬钎将各螺孔、外边等调整至规范值范围内，并按设计要求的螺栓数量及规格型号安装，螺栓暂不紧固。6.3.2.3屋架下弦应按要求在指定位置预拱，预拱值应满足设计或规范要求。6.3.2.4将腹材与上弦主材连接，螺栓暂不紧固，利用吊车等将上弦主材及腹材吊起，同时与下弦主材连接。连接完毕后每隔3-5米左右的距离将该屋架对称支撑以防倾倒。6.3.2.5螺栓紧固时应分初拧、终拧和设计要求的扭力值将螺栓进行紧固，螺栓方向应一致。屋架下平面节点的螺栓应由下向上穿，侧面节点的螺栓应由里向外穿。用力矩扳手检测后的螺帽做好标记。6.3.3钢柱、屋架的地面验收主要检查螺栓穿向及紧固，钢柱总长、连接件的开孔位置及尺寸，屋架起拱值、拼装总长、支座处安装孔距、连接件开孔位置及尺寸等，验收合格后方可进行吊装。钢柱安装6.4.1根据工程的钢柱重量选择吊车。6.4.2根据吊点的重量，选用合适的吊带和卡扣，钢柱吊装时柱脚选用合适的牵引绳，防止柱脚的任意摆动，方便就位。6.4.3吊点绑扎在柱长2/3处，绑扎点必须牢固。绑扎点处用橡胶或麻袋包裹，防止吊点滑移和吊点破坏镀锌层。6.4.4构件提升至离地面0.1米时应停留片刻，观察吊车、构件、绑扎点等无异常情况时则可继续提升。6.4.5构件起吊接近垂直后应有人扶持，慢慢将柱脚孔与地脚螺栓对位后缓缓放下。调整柱脚位置使柱脚板轴线与基础轴线重合，紧固螺栓固定。6.4.6钢柱安装完成后，利用地脚螺栓杆进行临时可靠接地。雷雨天气或风力大于6级时应停止吊装作业。墙梁、支撑系统安装6.5.1钢柱安装完成后立即进行横梁及柱间支撑系统安装，使其结构稳定。6.5.2钢梁起吊采用吊车，钢梁在起吊时采用缆风绳进行稳固，防止构件随意摆动。6.5.3钢梁起吊至安装高度后，作业人员利用撬钎将钢梁与钢柱孔进行对接，若对接困难时，可以利用手动葫芦来调整柱间距。6.5.4螺栓穿向应由内向外，由下向上。螺栓紧固分初拧和终拧，并用扭力扳手进行终拧值的检查。6.5.5部分钢横梁要与防火墙上预埋件焊接时，应在预埋钢板上划出钢横梁具体位置，同时将横梁的一端与钢柱螺栓连接，另一端与钢板进行焊接。焊接时应保证钢横梁的横平竖直，焊缝饱满。6.5.6焊接处应按图纸要求进行防腐处理。屋架安装6.6.1屋架安装前应对屋架的几何尺寸、螺孔位置等进行复核，确认无误后方可吊装。6.6.2屋架选用合适的吊车进行吊装，屋架绑扎时应控制好吊点的间距和吊点绳的长度，使各吊点受力均匀，防止屋架的变形。6.6.3屋架提升至离地面0.1米时，应检查屋架绑扎点的受力情况和屋架的垂直度，及时调整吊点位置或长度，使其满足要求。6.6.4屋架与钢柱连接时，作业人员利用撬钎将钢屋架与钢柱孔进行对接，若因对接困难时应及时调整钢柱间距。吊梁及支撑系统安装6.7.1完成两榀屋架安装后，及时进行下弦吊梁及支撑系统安装，吊梁采用地面整体拼装，整体吊装的方法施工。6.7.2屋架上弦支撑系统安装与下弦支撑系统相同。6.7.3吊梁、支撑系统在安装过程中暂时不紧固螺栓，方便调节，待全部安装完成后进行全面的螺栓紧固。6.7.4待屋架及屋架支撑系统全部安装完成后进行屋架檩条的安装，屋架檩条安装时应保证檩条拼接点的顺直，以达到良好的观感质量。7、质量控制措施及检验标准7.1质量控制措施7.1.1地脚螺栓的预埋精度、混凝土基础面标高必须符合设计要求。7.1.2构架吊装前必须检查钢构架的焊接质量、孔位尺寸偏差、镀锌层质量、钢结构的变形情况等。7.1.3钢结构吊装时必须控制好钢结构的轴线偏差、垂直度偏差、临时固定措施等。7.1.4横梁现场焊接时，焊缝必须饱满、表面光滑、无明显气泡等。7.1.5认真填写安装记录。7.2质量控制表表7—2质量控制表序号控制点控制方式WHS1钢构架安装●7.3质量检验标准按照《10kV～500kV输变电及配电工程质量验收与评定标准第3部分：变电土建工程》中的Q/CSG表3-BJ2-65、Q/CSG3-5.11.1、Q/CSG3-5.11.3、Q/CSG3-5.11.4、Q/CSG3-5.11.8、Q/CSG3-5.11.9、Q/CSG3-5.11.10、Q/CSG3-5.11.12、Q/CSG3-5.11.13、Q/CSG3-5.11.14、Q/CSG3-5.11.15、Q/CSG3-5.11.16、Q/CSG3-5.11.18、Q/CSG3-5.11.19、Q/CSG3-5.11.20、Q/CSG3-5.11.

附件1安全施工作业票编码：工作时间工作地点技术员现场安全员现场负责人安全风险分析及控制措施序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施1车辆碰撞机械□低风险现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施，并重点关注但不限于以下措施：□运输构件的来往车辆保持足够的安全距离□构件上下车时必须绑扎牢固，不规则的构件必须有防散落的措施□现场作业时禁止来往行人通过，作业现场设安全监护及挂醒目警告标志牌□作业前进行试吊，试吊高度不超过10cm，如果发现支脚沉陷应放下重物，重新调整吊车到严实的地方□吊装作业前必须制定施工方案及安全施工措施□作业前技术交底，作业时加强监护，上下传递物件必须用吊绳传递，严禁高空抛仍□吊装作业各工作面分工及职责明确，指挥人员与作业人员间的信号必须清晰统一□高空作业人员登高前检查是否正确佩戴安全带及穿防滑鞋，检测合格后再进行登高作业□每天开工前吊车司机、司索工共同检查起重设备和所有索具、吊钩等符合要求□立柱就位后必须将地脚螺栓紧固，调整垂直度时只能松动丝扣2-3扣□安装作