混凝土拌和站建设施工方案

明一件、制依据。1、湖南长沙至韶山至娄底高速公路项目土建工程第十合同段/1署五拌和站布置原则5.12隔仓，其，共设收费站用地红线内。其中砂、碎石料仓占地面积约800m8，可满3砂石料供应。时1)拌和场搅拌站规格的选择及生产能力(根据总体施工组织天计算，每天需供应混凝土127m3,折合每小时为26m3(砼配料机HPD1200C2台拌 ()混凝土搅拌站的基本组成搅拌主物料称量系统、物料输送系统、混凝土搅拌23/3系统：皮带机(分大倾角和斜皮带)23/25.3工程建设条件(一)运输道路(二)施工用水(三)施工用电点，前期建设采用发电机(200KW)发(四)施工场地(五)施工排水(六)功能区域设置与划分23 (3)料仓边设洗料选料区，砂石料可在洗料区内冲洗干净，污水从排水暗沟、沉淀池及排水管道排入自然排水系统； (4)施工机械停放区：设置于出口左侧，面积20mx7m，可满足搅拌站施工机械(5)机修区：面积15x9m，砌筑配电间、配件仓库； (8)生活区：设职工住房、食堂、厕所、澡堂等生活设施，采用板房建设；23/4构图六操作理员工工员队工员23/5 (3)、建立健全试验岗位的岗位责任制。(4)、实行岗位轮换，以优化试验室人员配置。料，/7(6)、参与新产品的研制和开发，推广新技术，应用新工艺，降低生产成本。(7)、负责检试设备、仪器的正常使用和日常保养，提高利用率和完好率。(9)、参与、指导各种质量事故的调查与处理。(1)、在试验室主任领导下，按规定要求开展工作。 。 23/6(6)、混凝土开盘，协助质检人员检测砼坍落度和外观质量，保证砼工作性能。(8)、根据砼生产实际情况，按规范要求制作试块和填写记录。(9)、负责试验设备的维护保养工作。(1)、在试验室主任的领导下，按规定要求开展工作。 填写混凝土运输单和生产调度日志，坚持交接班制度，下班前将票证(4)、生产中的异常情况，要及时解决，不得无故耽误生产。(5)、妥善安排生产人员和车辆，发挥最大效率。 (10)、认真填写搅拌记录和值班记录，做好交接班，及时将实际配合比送交成(1)、在物资部的领导下，按规定要求做好本职工作。(2)、对原材料严格按照行业和国家标准进行验收。 (7)、材料入库时要认真填写验收记录，并及时通知试验室取样试验。 的环境。23/8于律己，自觉抵制不正之风。(1)、负责全站机械设备日常保养、维修。(机械)必须通知操作人员。(3)、负责搅拌机各部件的润滑和紧固。(4)、与搅拌司机配合搞好搅拌站的机械安全。(5)、负责电气焊、压力容器的日常管理。(1)、负责电器设备的日常管理和电器安全。(2)、电工作业必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套等防触电保护用品。(3)、上班时必须携带工具、电筒、绝缘鞋做好工作前的防护措施。(4)、负责电器配件的保管工作和现场电路维护。(5)、检修电器设备时，应该拉闸断电，并挂警示牌。7.1组织保证(1)、服从调度的指挥，按指定地点运送砼。(2)、认真遵守交通规则，严禁超速行驶、酒后开车、非司机开车。(3)、服从现场生产人员的指挥。(4)、运输砼前，清除罐车中的积水或残渣。(5)、定期清理罐车中的剩余砼渣，保证罐的容量，严禁遗撒。(6)、罐车司机不得私自处理或卖砼和其它材料，如发现严肃处理。(7)、按规定保养车辆。(8)、听从调度、操作及技术人员的指挥(1)、负责当班砼生产所需砂石料的供应，听从调度、操作及技术人员的指挥。(2)、及时清理当班渣土，协助清理搅拌机现场漏料。23/9证拌合站质量保证体系框图23/101)组织机构2)小组职责懈，习专业知识，比如冬夏季节不同,技术部门制定详细冬季混凝土搅拌技术保证措如不合格，一律清仓退回进货单位进行处理23/115)质量员根据当日员材料情况进行配合比调整，核对配合比输入是否正确，各种计量称调零校准后方可生产使用。6)拌合站操作人员随时观察微机计量误差，超出标准气温的要及时调整误差，7)现场人员及时与调度取得联系，控制发车间隔时间，将到现场坍落度情况及制措施7.7.1原材料控制1)堆放砂、碎石的场地必须进行地基处理和表层硬化，并满足重载车辆通行的要设有排水设施、保证排水畅通，无明显积水或外凹现象。2)砂、碎石必须实行分区存放，按“待检区”和“合格区”分别设置，并每个墙分离，同时设置必要的冲洗设施。23/12砼浆。7.7.2骨料堆放管理7.7.3搅拌站系统设施1)拌合站水泥、粉煤灰采用散料仓分别储存，水泥在储存中应采取措施降低温4)骨料堆放场地与拌合楼之间及周边地面均以混凝土进行硬化处理，并设置必5)拌合楼搭设棚建做好防风、防雨的措施。7.7.4骨料质量控制7.7.7砼生产过程质量控制3)成品砂堆放时，采用堆土机沿料堆斜坡向上推送堆放，堆料不宜过高陡，料4)新堆湿料砂进行渗排控水，渗排时间不宜小于24h。23/135)骨料进仓时从料仓出口垂直进料，以防止粗颗粒在料仓内局部堆积。7.7.5待检区含泥量、粉尘量超标纠正处理措施2)材料进入拌合站前，材料管理人员在接收材料时，及时通知质检部门的人员内。3)拌合站设置汽车、装载机等轮胎冲洗设施，以避免合格材料进场后使用过程4)待检区设置封闭彩钢棚，避免粉尘污染。5)如出现待检区材料经检验含泥量(≤1.0)、粉尘量超标情况，立即采用XS807.7.6高性能混凝土施工质量控制措施1)严格控制高性能混凝土原材料质量2)规范高性能混凝土搅拌站建设3)拌合站验收4)高性能混凝土冬季和炎热季节施工质量控制措施23/14施1)设备及工艺控制 (2)搅拌站的电子秤计量系统，使用前经法定计量检定部门进行检定，并签发计量检定合格证明，计量的最大允许偏差要符合下列规定(按重量计):胶凝材 (3)搅拌站正式使用前进行开盘鉴定，开盘鉴定由分部技术负责人组织实验人 (4)搅拌站首次搅拌混凝土时，按现行国家标准《混凝土搅拌机技术条件》 ①混凝土拌合物要拌和均匀，颜色一致，不得有离析和泌水现象。②混凝土中砂浆密度两次测值的相对误差不得大于0.8%。③单位体积混凝土中粗骨料含量两次测值的相对误差不应大于5%。 (5)混凝土集中搅拌站建成后，按沪昆客专铁路建设指挥部《工程质量管理办 (6)混凝土搅拌站设置混凝土配合比交底牌，标牌内容应由试验室专人负责和23/15(7)混凝土生产前，准确测定粗、细骨料的含水率，据此调整配合比，计算出施工配合比和搅拌机一次投料数量，试验室按规定签发配合比施工通知单。(8)每一工班正式称量前，按配合比核对原材料的产地、规格，检查搅拌设备(9)雨天生产混凝土时，骨料不得夹杂雨水，并加大骨料含水率的测试频率，掺合料投入全部粉料(水泥、投入全部粗骨料投入全部拌合水或有粉体外加剂)和细骨料60s至少搅拌(或有液体外加剂)30s至少搅拌30s1±2±±/16，情况，检查记录。6r/min~36)砼应采用专门的运输车运送。在运输过程中，搅拌车筒体应保持不离析砼的运送时间系指从第一盘砼从搅保证砼运至浇筑地程序7.7.8染、/17物未经验证确认的砼不得出厂，否则将按责任人(单位)进行严厉处罚，严重时 措施8.1安全管理措施23/186分部安全领导小组要抽工作间隙或停班时间对员工(包括民工)进行安全宣传报道。23/19立“爱护地球、保护自然生态、环保从我做起”的思想。2)对施工场地、作业场所、运输道路、生产设备与设施均应采取有效的环3)对施工场地、作业场所、运输道路、生产设备与设施均应采取有效的环废气的排放量，施工运土加盖防尘盖布，防止灰尘散扬。7)工程完工后，对生产生活用地及施工便道，按照当地水土保持主管部门8.3消防安全工作措施2)分部属职工及施工人员禁带易燃易爆危险品出入工地或生活区。3)注意天气变化，防范雷击，施工安全通道及生活区严禁随意堆放杂物。防器材，专人监护，23/206)定期开展消防安全教育学习，根据季节特点，尤其是要结合施工处的工融入日常行政管理和职工的整体培训规划中。7)分部对新进场职工进行岗前消防安全教育，安全员上岗培训工作、民工8)定期召开消防安全会，聘请消防安全专家进行案例分析，以案说法，建9)成立分部消防安全管理领导小组机构及义务消防队组织机构，制定和完8.4施工