油气混合站可行性研究报告

油气混合站可研油气混合站可研可行性研究报告--和相应的设施。7.4.1.2工程建设要求工程施工和安装单位及人员有相应的资格，制定并执行安全施工方案。严格实行工程监理制，对建设过程中进行包括安全在内的监督管理。严格按国家有关规范进行质量检查和验收，保证安全生产设计得以全面落实。7.4.1.3操作运行天然气系统的正确操作和正常运行是安全生产的首要条件。本工程除在设计上对安全生产提供了有力保障，在操作运行方面要求工作人员必须进行岗前专业培训，严格执行安全生产操作规程，进行安全性专业维护和保养，对安全设备（安全阀、检漏仪等）进行定期校验，确保安全生产。7.4.1.4管理制度制定严格的防火、防爆制度，定期对生产人员进行安全教育，组织安全队伍，建立安全监督机制，进行安全考核等。7.4.1.5抢险与抢修当发生事故时，为不使事故扩大，防止二次灾害的发生，要求及时抢险、抢修。必须对各种险情进行事故前预测，并针对性演练，做到遇险不乱，才能化险为夷。应保证抢险队伍的素质，并能全天候出动，力求尽早尽好地恢复安全生产。同时，在遇险时应及时与当地消防部门取得联系，以获得有力支持。4.2劳动保护本工程工作过程为天然气密闭输送、增压过程，正常情况下，天然气不会泄漏。天然气无毒，无粉尘但易燃易爆，因此本工程必须在以下方面加强劳动保护。7.4.2.1建立劳动保护制度，明确各危险区域和等级，非相关人员不得随意进入。7.4.2.2凡动力设备，设置操作保护网（板）以隔离机械运动部件。为避免天然气放散对人员造成伤害，安全放散口必须高出附近建构筑物2米。7.4.2.3场站总平面设计，必须保证人流、车流与货流的畅通，尽量减少交叉阻碍，重点对人员进行保护。7.4.2.4对危险性作业人员（如抢险队员）进行重点培训和工作保护，配备必要的救护设施，设置必要的休息室，对劳动人员进行定期体检，积极预防职业病。4.3工业卫生本工程采取以下措施，以达到国家有关工业卫生标准：7.4.3.1有可能泄漏天然气的生产厂房采取机械通风和自然通风相结合的办法，以便于天然气的排出和空气流通。7.4.3.2产生较大噪声的设备，须从设计选型到消音设计上得到噪声满足标准的保证，操作值班室与噪声源尽量隔离。7.4.3.3加气站设置相应的卫生设施如更衣室、浴室、厕所等。7.4.3.4绿化场地，保持生产环境的卫生。场站绿化率要求达到30%以上。7.5安全机构设置及人员配置站内的劳动安全卫生管理依托站内的行政管理，以及上级主管部门的劳动安全卫生机构，站内设置兼职安全卫生员1人，负责站内的安全卫生管理，并负责对站内的安全卫生措施进行定期维修、保养和日常监测工作。8环境保护8.1设计执行的环境保护标准8.1.1环境质量标准：大气：《环境空气质量标准》(GB3095-96)中的二级标准；地面水：《地面水环境质量标准》(GHZB1-1999)中III类水域标准；噪声：《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)中的二类标准。8.1.2污染物排放标准废气：《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的二级排放标准；废水：《污水综合排放标准》（GB8978-96）中I级标准；噪声：《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）中Ⅱ类标准。8.1.3居住区大气中有害物质最高允许浓度二氧化碳：0.04mg/m3硫化氢：0.15mg/m3车间有害物质最高允许浓度二氧化碳：10mg/m3硫化氢：10mg/m3城市环境噪声标准：二类区域：昼60dB夜50dB8.2环境保护说明自然环境是人类赖以生存的必要条件，必须加以保护；本项目本身对周围环境的影响极小，但工程在生产过程中的分离排污、天然气泄漏、放空及压缩机运行噪音可能对环境造成一定的影响。本工程采取以下措施进行处理：8.2.1废水、废渣、固体废弃物的治理加气站内的生产废水主要是压缩机、脱水装置、储气井等的排污。由于污水量极少，而且其中大部分为废油，因此不能排往市政污水管网，该部分污水先进入站内所设的废气回收罐，待废气分离回收后，再排入污水罐或污水池收集储存，定期送废油收购站回收利用。施工中产生的废水不会对水造成明显影响，可就近排入市政污水管网。站场内的生活污水先排入化粪池处理后，再排入站外；雨水散流排出站外。本工程在生产过程中无工业性废渣产生，脱水装置更换下来的失效分子筛对环境无污染，可和生活垃圾集中外运。施工中建筑垃圾及时清运，避免影响环境，产生粉尘。8.2.2废气治理加气站在正常生产过程中没有废气产生，仅在紧急情况下需放空储气装置中的高压天然气或储气瓶排污时夹带有少量高压天然气；同时，在压缩、调压、加气过程中，接头处难免有微量天然气溢出，此时的废气对天自然排放。如就地排放，放空管需高出地面5.0m以上，并加以固定；如要在压缩机房顶上排放，放空管需高出房顶2.0米以上，并沿墙面用管卡固定。天然气比重比空气轻，放空天然气会迅速排入大气，不会形成聚集。8.2.3噪声治理加气站在正常运行中，主要噪声设备为压缩机。本项目装置内有3台电机驱动的压缩机，其噪声主要为电机声、冷却风机声及压缩过程中产生的声音。为降低噪声排放量，首先压缩机用电机选用低噪声防爆电机，其次压缩机放在压缩机房内，通过这样处理，在运行中，压缩机噪声排放量可降到85dB以下，同时，加气站周边没有任何民用建筑，压缩机躁声逐级衰减，这样可使压缩机的噪声排放在站场外达到《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)中的二类标准。8.2.4水土保持在施工中，严禁深挖高切和不合理堆放,做到弃土规范。同时，做好植被的恢复与再造，站内绿地率不小于30％，绿地重点布置在站区周围与回车场四周，同时种植不易积气的树种，另外在站内道路两侧种植修剪绿篱和铺草坪，做到宜草则草，宜林则林。这样既可保持水土，又起到了防尘作用。9消防9.1总图部分该加气站与相邻建筑物的防火间距以及站内各建、构筑物之间的防火间距均能够满足规范的要求。站内设置环形消防车道，车道宽度大于6m，能满足规范的要求。加气站内按GB2894《安全标志》的规定在室内外醒目处设置安全标志。9.2建筑部分9.2.1站外建筑物和加气站建筑之间间距XXCNG加气站周边基本为空地，站区工艺设备及实施放在西北角，工艺设备与站外建构筑物之间的安全间距完全满足规范《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2002（2006版）要求。9.2.2站内各建筑物、构筑物之间间距站内各建筑物、构筑物之间间距一览表(m)表9.2-1建筑名称建筑名称压缩机脱水装置房控制室箱变储气井加气棚站房压缩机房脱水装置房//9.208.0010.0017.1控制室//5.0018.4428.396.00箱变9.205.00/35.6017.2017.10储气井8.0018.4435.602.0027.9043.05加气棚10.0028.3917.2027.90/7.00站房17.16.0017.1043.057.00/本表是以最近设备与建构筑物之间距离计算。根据以上表格数据，该站所有站内建构筑物之间间距满足规范《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2002（2006版）要求。9.2.4加气站内站房及其他附属建筑物的耐火等级不低于二级，加气站内建筑物的门、窗应向外开。9.3消防给水根据《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2002（2006版）第9.0.2条，该站可不设消防给水系统。9.4通风部分该加气站的天然气在生产及使用过程中，可能产生泄漏的地方均设置通风系统，门窗均向外开，采用防爆型的通风设备，并设导除静电的接地装置，排风管采用不燃烧材料制成，明设并直接通到室外的安全处，符合规范的要求。9.5电气部分根据GB50052《供电系统设计规范》的规定，该加气站的用电负荷采用三级负荷；所有建、构筑物的电力设计、电力设备的选择均符合GB50058-92《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》及相关规范的规定；站区电器干线采用电缆埋地敷设，穿越道路、车场时加保护钢管；在爆炸危险区域范围所使用的电器及元件均符合GB3837.1《爆炸环境用防爆电器设备通用要求》的规定；根据GB50057《建筑物防雷设计规范》的规定，加气站的箱变、控制室、压缩机、储气井区防雷等级采用第二级，防雷接地电阻小于4Ω；依据《化工企业静电接地设计规范》HGJ28-90的规定，加气站的静电接地电阻小于4Ω，压缩机的外部金属罩与地线连接。在爆炸危险区域内的天然气管道上的法兰、胶管两端等连接处应用金属线跨接。当法兰的连接螺栓不少于5根时，在非腐蚀环境下，可不跨接。9.6灭火器具的配置根据《建筑灭火器配置设计规范》的规定，该加气站储存的天然气发生火灾的种类为C类火灾，因此选用磷酸铵盐干粉灭火器。站区内各建筑物，按其面积及火灾危险性类别确定配置灭火器的数量，共应设置手提式MF/ABC4型干粉灭火器12具，手提式MF/ABC8型干粉灭火器5具，推车式MFT/ABC35型干粉灭火器4具。10节约能源和合理利用能源10.1设计依据10.1.1国家有关能源政策10.1.2有关批文同总说明10.1.3工艺提供的有关能源资料10.2用能特点及节能原则本次增加设备用能主要体现在压缩机、深度脱水装置、加气机以及循环水电机用动力消耗和照明消耗上。生产中主要动力源为压缩机及脱水装置，正常运行时电耗高。为了尽可能的体现节能原则，我们在选型时，对压缩机所配电机进行了详细的计算和比选，从耗能、产出之比着手，进行了详尽的研究，从而选出效率较高的最佳机型。10.3能耗构成分析该加气站的能耗主要是两部分：动力消耗和照明消耗。据计算，该站的动力消耗约占其总能耗的95%，照明及其他用电约为5%。10.4节能措施10.4.1设备选用高效节能产品，以节约能源。10.4.2设置各种能源计量仪表，如水表、电表，考核能源指标，有利节能。10.4.3天然气既作原料气，也作产品气，因此在天然气配气、脱水净化、增压、储存及充装过程中的使用及管理对节约天然气都是必要的。10.4.4天然气脱水净化：装置阀门选用合格厂家生产的合格阀门，以保证天然气不对外泄漏；高压脱水装置的再生天然气经增压循环使用，避免再生气的排放。11组织机构及劳动定员11.1组织机构建立和完善市场经济体制，实现经营与市场的有效结合，最重要的是使企业形成适应市场经济要求的管理体制和经营机制。因此，这就迫切要求对鄂尔多斯市未来的燃气企业的企业结构、经营结构、生产结构按照市场经济的要求进行配置。应建立起适应市场的营销机制、客户至上的服务机制、竞争上岗的用人机制、有效控制的管理机制。企业的组织机构和劳动定员完全由企业自身确定，本规划提出的组织机构和定员编制仅供参考。设计XXXX建筑工程有限公司XXCNG加气站设一个CNG专业化机构，专门负责XXCNG加气站的运行和管理。11.2人力资源配置XXCNG加气站人员配置表11.2-1序号序号站组成工作人员备注工人技术人员行管人员合计1汽车加气区1515三班倒2配电及控制1123压缩机房1124值班室及收款室3115合计203124以上共计24人，其中行政管理人员及技术人员可由鄂尔多斯万基天然气公司派出，工人可在当地招聘，经培训合格后上岗，站长、加气工及压缩机操作工还需获得当地主管部门颁发的上岗证，做到持证上岗。12项目实施进度计划根据“总体规划分步实施”的原则，项目实施进度安排见表12.0—1。项目实施进度安排表表12.0—1序号序号进度阶段内容时间安排备注1可性性研究报告2012年10月可性性研究报告审批2012年12月2设备招标2013年1月3工程施工图设计2013年2月4施工招标2013年2月5工程设计交底2013年3月6工程施工2013年4月7工程完工交接试运行2013年8月8工程竣工验收2013年9月13投资估算13.1编制依据上级批文见总说明；国家发改委、建设部2006年7月3日联合发布的《建设项目经济评价方法与参数》；（第三版）、《石油建设工程项目可行性研究投资估算编制办法》（中石油发：石油字[2001]131号文）；设计各专业和建设单位提供的估算基础资料、数据；近期类似工程造价参考指标。13.2编制范围XXXX建筑工程有限公司根据市场需求，新征土地，新建站房，新添置其他工艺设备，完善公用配套实施。13.3编制方法建筑工程主要工程根据图纸及技术资料及有关造价文件与资料按概算造价指标计算土建造价，一般工程参考类似工程造价指标编制概算。公用设备工程主要工程根据主要设备及材料表计算工程量。工艺设备工艺设备概算根据主要设备明细表计价，其中国内通用设备根据现行价或询价计价，通用非标准设备根据通用非标准设备价格估算办法计价。设备运杂费、安装费及基础费按占设备原价的百分比计算，设备基础费用包含于建筑工程投资中。其他费用其他费用依据建设项目概算编制办法及各项概算指标等国家的有关规定计算，其中预备费按8%估算，价格基年为2010年。其他费用详见下表：序号序号项目计算依据计算式1征地费按当地规定计算2建设单位管理费国家财政部［2002］394号文按投资额分段累计计算3临时设施费按工程费用的1%计取4前期工程咨询费计价格［1999］1283号文按计费额计算5勘察设计费国家计委计价格［2002］10号文设计费按计费额计算6施工图预算编制费川价发［2008］141号文按计费额分段累计计算7招标代理服务费国家计委计价格［2002］1980号文按计费额分段累计计算8环境影响咨询费国家计委、国家环保总局计价格［2002］125号文按计费额计算9城市建设配套费地方规定按建筑面积85元/㎡计算10工程监理费国家发改委发改价字[2007]670号文按计费额分段累计计算11工程保险费概算指标按建筑工程投资的3%计算12办公及生活家俱购置费按人均指标计算13生产准备费按类似工程计列14基本预备费概算指标(工程费用+其他费用)*8%计算13.4建设投资估算构成项目实施后新增建设投资1390万元(含建设期利息)；其中：建筑工程费用196万元,占建设投资的14.10%；设备购置费用434万元，占建设投资的31.22%；安装工程费用181万元，占建设投资的13.02%；工程建设其他费用576万元，占建设投资的41.44%。建设投资估算见附表1。14融资方案14.1融资组织形式该项目的融资主体为有限公司，即既有法人出面筹集资金，投资该项目，项目的融资方式为既有法人融资。14.2项目建设投资及资金措施项目新增固定资产投资1390元，资金来源为：(1)申请银行贷款890万元，(2)企业自筹500万元，企业自筹为企业自有资金。14.3新增流动资金流动资金：采用详细估算法计算流动资金需要量，各项占用的流动资金的周转根据企业预期的周转情况估算，并考虑企业建成后生产的特点进行测算。项目所需新增流动资金为50万元，资金来源为：企业自筹。14.4项目资本金项目总投资为1390万元，其中新增资本金550万元，资本金来源为企业自有资金。项目总投资使用计划与资金筹措见附表2。流动资金估算见附表3。15财务评价15.1项目财务评价的特点本项目属新建项目，财务评价依据《建设项目经济评价方法与参数》中的有关规定和国家现行财税制度以及行业特点，在确定基础数据与参数选取的基础，财务评价范围包括项目新增的盈利能力、清偿能力和抗风险能力分析。上15.2基础数据本项目根据市场需要，固定资产投资1390万元，项目实施后，将实现年销售压缩天然气900万方的能力。项目计算期12年，建设期为9个月，第3年达产。新增设计定员24人。新增流动资金50万元。15.3财务计算15.3.1产品销售收入产品及价格的确定产品价格根据市场调查测算为：产品产量价格销售压缩天然气900万m3/年2.17元/m3销售收入估算根据工艺流程所确定的物料量及上述定价（销售价格为含税价），测算本项目的达产年销售收入为1953万元。见附表5《产品销售收入和税金及附加估算表》。15.3.2产品销售税金及附加本项目产品应纳增值税，增值税税率为13%。城市维护建设税、教育费附加和地方教育费附加分别按增值税的5%、3%和1%计算。项目达纲年后销售税金及附加为67万元。增值税与销售税金及附加见附表5。15.3.3产品成本外购原材料、辅料、燃料动力的需要量按设计计算，价格按近期市场价。工资及福利费：按新增职工人数人均年工资及福利费计算。加气工人年工资及福利＝3.5万元/人×15人＝53万元折旧和摊销：设备使用年限综合按10年考虑，其他固定资产使用年限综合按30年考虑，残值率均为5%；无形资产摊销按10年摊销，残值率为0。修理费：由于该项目占的比重较大，单独列项计算，估算方法为修理费用按折旧费的20%计取。财务费用：按财务制度规定，将生产期长期借款利息、流动资金借款利息均以财务费用的形式计入总成本费用。本项目无新增流动资金借款。营业费用按销售收入的2%计算。其他制造费用、管理费用根据本企业的实际生产经营情况并结合这次投资项目估算。固定资产折旧、无形资产摊销和总成本费用估算见附表6、7、8。15.3.4利润及分配项目年均利润总额178万元，所得税按税率25%上缴，年均所得税为45万元。在可供分配的利润中，提取10%的盈余公积金。利润及利润分配见附表9。15.4财务盈利能力分析15.4.1总投资收益率与项目资本金净利润率总投资收益率=年均息税前利润/（新增固定资产投资+新增流动资金）×100%=190/（1260+50）×100%=14.50%项目资本金净利润率=年均净利润/项目新增资本金×100%=134/550×100%=24.36%15.4.2融资前项目投资现金流量分析项目投资财务内部收益率所得税前为19.68%，所得税后为15.62%，所得税前项目财务内部收益率超过基准收益率。项目财务基准收益率税前为12%，税后为10%，计算期内项目投资财务净现值所得税前为482万元，所得税后为374万元。项目投资财务净现值大于零。项目投资回收期，所得税前为5.55年，所得税后为6.39年。15.4.3融资后项目投资现金流量分析项目资本金财务内部收益率为20.56%，项目行业考核指标（项目评价参数），财务基准收益率（融资前税前）为12%，财务基准收益率（项目资本金税后）为10%，本项目融资前税前财务内部收益率与项目资本金税后财务内部收益率评价指标均优于考核指标，财务内部收益率也高于银行贷款利率，说明本项目有较强的盈利能力。融资前项目投资现金流量计算见附表10与融资后项目资本金现金流量计算见附表11。15.5财务生存能力分析经营活动、投资活动及筹资活动净现金流量见附表12，通过计算可以看出，年累计现金流量为正数，不影响该企业的资金平衡。表明本项目在营运期内能持续运营。15.6清偿能力分析项目的清偿能力分析依据借款还本付息计划表与资产负债表，计算利息备付率与偿债备付率及资产负债率并用此指标考察项目的清偿能力分析。本项目新增长期贷款760万元，年利率按5.94%，建设期利息17万元计入建设投资中资本化，生产期利息149万元计入财务费用费用化。还本付息采用最大