重庆xx建设集团公司施工组织设计

目录工程概况及总说明一、工程概况··············································1二、设计简介··············································1第二章施工组织机构··········································2一、机构设置··············································2二、管理原则及措施········································3第三章施工部署··············································4一、施工总体目标··········································4二、施工组织与管理········································5三、施工段划分及施工顺序··································5四、主要施工方案选择······································6主要机械设备投入及劳动力计划··························7一、主要施工机械、设备投入计划····························7二、主要劳动力需用计划····································8施工准备··············································9一、开工前的调研与协调工作·······························10二、技术准备·············································11三、组织准备·············································11四、施工现场准备······································12第六章施工进度计划·········································12一、工程进度总控制·······································12二、流水施工组织方式·····································13三、施工进度计划控制详见施工进度计划表···················13第七章、施工平面布置·········································13一、布置原则·············································13二、主要机械设备布置·····································14三、主要生产、生活临建工程安排···························14四、施工用水、供电布置···································14第八章、主要施工技术方案·····································15一、工程测量·············································15二、基础工程·············································16三、主体结构工程·········································18四、隔墙砌筑工程·········································26五、装饰工程·············································29六、楼地面工程············································33七、外墙缸砖··············································36八、厨房、卫生间、阳台及防水······························38九、屋面工程··············································39十、水电安装工程··········································46十一、特殊部位施工········································52第九章、质量保证措施··········································53建筑工程施工质量执行规范及强制性条文·················53二、组织保证体系·········································54三、施工前的质量准备工作·································55四、施工过程中的质量管理制度·····························56五、施工过程中的质量管理办法·····························57六、把对质量有重大影响工作程序制度化·····················59七、工程回访保修·········································60第十章、工期保证措施··········································62一、组织管理措施··········································62二、技术保证措施··········································62三、进度管理措施··········································63第十一章、安全、文明施工管理··································64一、组织管理系统··········································64二、安全生产措施··········································65三、文明施工措施··········································70第十二章、环境保护、防尘降噪及防止扰民措施····················72一、环境保护措施··········································72二、防尘措施··············································72三、降噪措施··············································73四、防止“扰民”措施······································74第十三章、雨期施工措施········································74一、结构施工·············································74二、屋面工程··············································75三、装修施工··············································75四、雨期物资准备··········································75五、雨期安全文明施工措施··································76第十四章、降低成本措施········································76第十五章、新工艺、新技术、新材料、新设备的运用及管理··········77一、新工艺、新技术、新材料、新设备的运用··················77二、新工艺、新技术、新材料的运用应用管理办法··············78龙湖·蓝湖郡一期四组团工程施工组织设计第一章工程概况及总说明工程概况1、蓝湖郡一期四组团工程位于重庆北部新区金开大道旁，紧邻重庆武警总队七支队和国土培训中心，是重庆龙湖地产发展有限公司开发的一期工程。建筑面积约63700余M2，共33栋联排别墅和独立别墅。分为4-1至4-27,1-19至1-30。户型有Bu-1、Bu-2、Du-1、Du-2四种户型。4-21有Bu-2、Du-1、Du-2、Cl-1四种户型。4-22有Bd-1、Cd-1、Dd-1三种户型。4-23有Cl-1、Dl-1、Du-1三种户型。本工程±0.000标高根据每栋每户相对而定。绝对标高从市测14437点（X=78586.160；Y=62219.406；H=413.760）转测到建筑物角点。2、本工程建筑安全等级为二级，框架结构，丙类抗震设防。3、本工程由重庆市建筑设计研究院设计。4、本工程三通一平已完成。二、设计简介(一)结构特征1、基础工程本工程基础为独立柱基和条形基础，（4-21栋1~18号基础改为人工挖孔桩基础），所有柱下独立基础和挡土墙基础均置于中风化泥岩中，地基承载力泥岩天然单轴抗压强度标准值frk=4.0Mpa；独立柱基、条基、护壁及桩砼强度等级为C20，挡墙和与之相连的柱为C25，垫层为C15，挡墙为C25，S6，内掺水泥用量12%的UEA-H微膨胀剂，地坪以下的砌体采用M5水泥砂浆，砌Mu10页岩砖，地坪以下隔墙两面粉20厚1：2防水水泥砂浆。2、主体结构特征4-2、4-21、4-22、4-23栋为框架结构，除直接砌筑于地基上的地垄墙和埋于地面以下的墙体采用MU10烧结砖与M5水泥砂浆砌筑，其余所有各层砌体隔墙均采用M5混合砂浆烧结页岩空心砖（容重≤11.0KN/M3），当墙体厚度变小后,砌体容重无法满足要求时,应改用轻质实心隔墙板(面密度≤0.5KN/M2),售楼部为网架结构，我公司只作钢筋混泥土和砌体工程及装饰工程,网架由专业公司安装。本工程钢筋混泥土结构构造均按国标图集03G101-1施工。(二)、建筑特征1、外墙饰面以烧结陶砖为主，辅以石材、外墙涂料、金属百页等；外墙作外墙内保温，保温材料采用保温砂浆；外墙除百页窗外的门窗均采用彩色铝合金门窗，门窗除车库窗玻璃采用单层玻璃外，其余均为双层透明中空玻璃。2、楼地面（除入户楼梯及平台为花岗石板饰面外）为30厚的1：3瓜米石楼地面；卫生间、洗衣房、厨房楼地面作1.5mm厚的石油沥青聚氨脂防水，车库浇100厚C20的细石混凝土基层配双向钢筋Ø6.5-200，再做30厚1：3瓜米石找平层。3、厨房、卫生间内墙及天棚做水泥砂浆抹灰，其余内墙及天棚满刮腻子。4、平屋面作3厚的SBS防水及作1.5厚的石油沥青聚胺脂防水涂膜防水，斜屋面作1.5厚的石油沥青聚胺脂防水涂膜防水，均作60厚聚苯板保温层铺设于挂瓦条之间，斜屋面挂英红彩瓦。第二章施工组织机构一、机构设置针对本工程的工程范围、工程数量与工程特点，根据现代科学工程管理理论，并结合本公司多年来的项目管理积累的经验和ISO-9001国际质量体系认证的具体要求，组建该工程的项目管理班子，运用全面质量管理方法，建立以计划为主体，质量、安全为两翼的三保体系，合理设置职能机构。龙湖·蓝湖郡一期样板房工程组织机构网络图项目经理：彭金泉项目经理：彭金泉施工负责人：秦永文项目经理部施工负责人：秦永文项目经理部技术负责人：余国普项目经理部组袁小平郭晓辉周剑锋王伟组袁小平郭晓辉周剑锋王伟颜永前组谭志刚张代英余佳琴组组车云安组陈小均张真会陈大英组各作业班组项目经理部各作业班组项目经理部二、管理原则及措施1、管理基本原则①目标明确：根据质量、工期目标，使每个管理人员及工人在思想上都有这个目标，使责任落实到单位和个人，即把整个项目的计划目标化整为零，分解到位，从基础做起，从点、线、面做起，确保整体目标圆满实现。②人员素质高、业务强：管理人员尤其是决策者须具有扎实的理论功底和丰富的施工实践经验，懂技术、重科学、善管理，具有良好的心理素质和身体素质，能妥善处理应急事件。③职能完善：超前布局，计划当先，统筹兼顾，科学安排，动静结合，机动灵活，轻重缓急，合理协调，组建精干高效的优秀项目班子，形成雷励风行、快速运作的领导集体。2、管理及措施①实行动态的目标管理，围绕方针目标开展动态管理。②贯彻GB/TI9002-IS09001《质量管理和质量保证》标准，建立并完善科学、规范、有效的现代管理和质量保证体系，使工程质量的各要素处于全面受控状态。③施工实行网络计划控制，引用国际科学的先进管理，采用以“滚动、流水”为基本特点的计划管理模式，建立预警系统，确保计划按合同要求实现。④建立生产管理联席会议制度，在施工期间邀请建设单位及监理单位有关人员参加工程管理联席会，每周定期召开现场会，及时解决施工中的进度、质量、安全、物质供应及协调配合等有关问题。⑤实行“四控”、“五制”四控：质量控制、工期控制、安全控制和成本控制。五制：被授权人全权负责制、项目目标负责制、竞争激励制、工程自检与监理制和质量一票否决制。第三章施工部署一、施工总体目标本工程我公司将优化组合调配施工技术力量，在物资、资金等方面全力予以保证，采取各项有力措施，确保工程高速、优质、安全、文明施工，按合同要求全面完成工程任务，实现以下管理目标：(一)工程质量目标严格按照国家现行有关规范，规程和标准组织施工和进行质量监控，按照国家《建筑施工质量验收统一标准》（GB50300-2001），验收各分部工程，确保工程一次性验收合格。(二)工期目标本工程确保总工期为145天，以保证2004年4月1日能够竣工交房。(三)安全生产、文明施工目标1、按《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-99）的规定实现现场达标，杜绝死亡、重伤事故和重大设备、交通及火灾事故；轻伤频率控制在5‰以内。2、贯彻执行中华人民共和国建设部、国家环境保护局及重庆市有关建设文明工程施工法规，以及重庆市建筑工地文明施工暂行标准。道路排水畅通，做到沟池成网，集中清淤，施工废水沉淀排入建设方所指定的管道内。保持场容场貌整洁，随时清除建筑垃圾，确保施工运输车辆不污染道路和环境，实现现场文明施工标准化，创重庆文明施工标准现场。二、施工组织与管理(一)施工管理模式为了确保本工程总体目标的实现，按项目法施工模式实施管理，项目经理代表企业法人，对工程质量、进度、安全、文明施工、科学管理、经济效益等全面负责。(二)管理职责公司：负责工程的施工组织管理，组织健全的项目班子，全面履行合同责任，领导和配合项目部抓好各项准备工作，做好物质供应、人力配备、内外协调和后勤保证工作；抓好职工思想教育，开展劳动竞赛和优质、快速、安全及文明施工活动，定期检查施工进度、质量安全工作。项目部：全面负责现场施工组织管理工作，强化内部管理，按计划，按照施工组织设计、施工图纸、施工方案（或作业指导书），精心组织施工作业；编制各项工作实施计划，高标准、严要求，抓好技术、质量、安全和文明施工管理；落实各项准备工作，贯彻各项制度和措施，搞好财务成本核算，认真开展劳动竞赛，掌握好施工进度，确保工程总体目标的全面实现。三、施工段划分及施工顺序（一）、施工段的划分本工程共四栋联排别墅和一栋售楼部，四栋联排别墅的后浇带自然将每栋分为两段。每栋楼均可独立施工。（二）、主要施工顺序依据工程特点和本单位的技术装备，劳动力资源状况，拟采取以结构工程施工为主导的程序，实行平面分段，立体分层，同步流水的施工方法。屋面工程水电预留预埋屋面工程水电预留预埋水电安装调试清洁卫生竣工验收室内装饰基础施工基础验收主体结构外墙装修四、主要施工方案选择（一）、垂直运输：根据施工平面及工期安排，从进场之日开始，便安置两台QTZ-30塔机（臂长36.5米）和一台QTZ-50塔机（臂长50米），解决基础土石方、砼、钢筋、模板、砌块、架料及其它材料的垂直运输。（二）、架子工程：砌筑及室内抹灰采用工具式里脚手架，外墙装饰采用双排外脚手架。为了达安全文明施工标准，主体结构上升时随即搭设垂直封闭脚手架（挂密眼安全网），留出操作和卸料平台，在主入口处搭设4×6米宽的平台。（三）、主体结构框架柱采用δ=10mm的高强度覆膜竹胶合板，梁模板、构造柱、圈梁及必须现浇的过梁、挑梁和楼面板，采用δ=10mm的竹胶合板，加木方作模板，钢管架支撑加固，挡土剪力墙采用钢模加拉片和对拉螺杆，可以进行预制的构件，采用木模盒子成型。钢筋现场制作及绑扎成型，框架柱、梁、构造柱、圈梁及现浇板筋采用搭接焊。基础砼、挡土剪力墙砼、隔墙构造柱、过梁和卧梁砼和零星砼由现场拌制，塔吊吊运到浇筑地点，机械振捣，（4-21栋eq\o\ac(○,1)~eq\o\ac(○,5)轴线的基础及挡土剪力墙砼为商品砼），主体结构砼为商品砼，汽车泵泵送到浇筑地点，机械振捣；模板、钢筋、架料、砖及其它材料用塔吊直接吊运到位，少量由人力水平转运。砌体隔墙转角处尽量同时砌筑，不能同时砌筑需留搓的留成斜搓，斜搓的长度不得小于墙高的2/3，并每@500高预留2Φ6.5的拉强筋，两端伸进墙体不得小于1000mm。主要机械设备投入及劳动力计划一、主要施工机械、设备投入计划根据该工程的工程特点、施工计划、工期要求，配备足够完好的施工机械设备。施工设备应合理配套，事先检修，以提高其完好率和利用率，并按照现场要求时间入场（见下表）主要机械设备投入量计划表序号机械名称型号数量单位用电功率(KW)1塔吊QTZ-302台302塔吊QTZ-501台453砼搅拌机JDY350L2台104砂浆搅拌机AI-404台5.55空压机12台7.56钢筋调直机KDZ-50021台5.57钢筋断料机JQ-82台5.58钢筋弯曲机WJ-402台2.89钢筋对焊机DTZ-40A2台2210钢筋竖焊机STZ-40A2台1511交流电焊机JTZ-40B1台2112直流电焊机ZT-401台2013插入式振动器CTL-66套1.114平板式振动器PTL-62台1.815木工圆锯SCT-1604台316木工平锯AMB-50A4台417潜水泵20台2.518电钻4台1.119手提切割机20台0.520激光经纬仪北光DJ-21台21光学水准仪DS-23台22电脑联想3台0.323复印机1台0.3二、主要劳动力需用计划由于工程平面面积大，工期紧，因此，根据工程合理进行分段。基础工程以石工组为主，进行基础开挖剔打，到主体结构上升阶段，将其分成五个独立流水段进行作业，在主体上升过程中，主要以、木工和钢筋工为主，中途穿插水电工预留预埋，到一层梁板拆模后，穿插砖工进行隔墙砌筑和抹灰工进行内墙抹灰，待主体结构完毕，着手外墙砖粘贴、门窗安装、内墙涂料腻子、屋面及防水工程。总之，主体结构以木工、钢筋工和砖工为主，装饰阶段以抹灰工、粘贴工、涂料工、水电安装工等为主，具体劳动力需用计划见下表。主要劳动力投入计划表序号主要工种名称施工阶段（人）基础主体结构装修及环境1石工15030402钢筋工4080303模板工、木工20200604架子工1020205防水工4106砼工2424247砖工101201508抹灰工1209镶贴工10011油漆涂料工3012电焊工410813水电工6124514管道工4105015机操工66616指挥工33317调试工218普工40205019试验工22220放线工444第五章施工准备为了优质快速建设好该工程，应认真做好以下各方面的准备工作，确保实现计划目标。施工准备工作采用两手抓，一是在项目技术主管的主持下，技术内业、施工工长、质检员认真熟悉图纸、设计说明，准备图纸会审和设计技术交底。编制单项工程施工方案和关键工序作业指导书，编制设备、周材、材料、半成品的供应和加工计划，绘制现场临时设施设计图纸；二是由项目经理带领工长负责现场各种临时设施的搭设，进行工程定位放线布桩，真正做到“三快”，为工程开工创造必备的条件。一、开工前的调研与协调工作1、了解周围环境经过现场勘察，了解掌握本工程周围及现场环境，做好本工程方案及保护措施。2、做好与各部门的协调工作（1）与建设单位的协调施工前期，我们将积极配合建设单位搞好前期准备工作，向业主呈报施工方案、进度计划，接受业主意见并加以改进。工程开工后，随时向建设单位汇报工程进度计划、工程质量情况，接受业主的检查监督。（2）与设计单位的协调严格照图施工，未经设计同意不随意变更设计。对施工图中出现的问题，及时向建设单位、监理单位汇报，并向设计提出意见，办理设计变更后再进行施工。根据建设单位要求，组织设计参加安装材料、装饰用料、卫生洁具等选型、选材和订货，参加新材料的订样采购，由设计单位、建设单位、施工单位共同签署材料订样单。由项目经理部与设计协商，协助设计解决工程施工中出现的实际问题，与设计做好协调工作。（3）与监理工程师的协调在施工过程中，严格按照经甲方及监理工程师批准的施工大纲和施工组织设计进行质量管理，在班组“自检、互检、交接检”和质量部门专检的基础上，接受监理的验收和监督检查，并按照监理要求予以整改。（4）与市政公用部门的协调工程施工前，对现场的施工市政管线进行查探、调查，并与市政公用部门协商，采取切实可行的措施，确保市政管线的安全。（5）与公安交通部门的协调根据基础施工具体情况，提前与公安交通部门进行协调，制定现场保安消防方案，以避免扰民和环境污染。技术准备序号工作内容完成时间执行部门或执行人1编制总体施工组织设计项目部技术负责人2编制施工图预算公司预算处3编制施工进度计划开工前3天项目部4编制半成品及材料加工计划基础开工后5天项目内业技术5施工图涉及到的各种等级砼、砂浆试配开工前10天项目技术负责人6各种原材料的检验开工后1～5天项目技术负责人7施工技术交底开工前2天项目技术负责人三、组织准备序号工作内容完成时间责任部或个人1现场组织机构的建立和人员就位开工前10天公司、项目经理2制定各种管理制度开工前10天公司、项目经理部3组织劳动力进场开工前6天公司、项目经理、施工工长4组织大型机械设备进场随工程进度公司设备处5组织周围材料进场随工程进度公司材料处6组织工程大宗材料进场随工程进度材料供应科7施工许可证等有关手续的办理开工前6天公司、项目经理部8与城管、工商、消防、环卫派出所、街道电讯等周边关系的协调开工前6天项目经理、公司保卫科四、施工现场准备序号工作内容完成时间执行部门或执行人1施工现场的移交接收开工前2天公司、项目经理部2现场控制点的设立并复核开工前5天项目经理部、测量员3现场临时设施的搭设开工前10天项目经理部、施工员4布设排水沟及临时水电线路的敷设开工前5天项目经理部5施工设备的安装，现场搅拌站的建设开工前5天公司设备租赁分公司项目经理部6消防器材的设置开工前2天公司安全处、项目经理部第六章施工进度计划一、工程进度总控制根据招标精神，结合本工程的具体特点，计划于2003年11月6日开始进场，随即着手作基础，至2004年4月1日正式竣工交验。总工期145日历天。主体结构工程及装饰工程是整个工程中占时最长，用工最多和占用施工机械设备最多的分部工程，是整个施工计划的关键工序。为了确保计划总工期的实现，工程施工采用平面分段、立体分层、平行交叉作业的施工方法以实现劳动力，设备投入的最佳效果。二、流水施工组织方式1、流水施工段的划分根据本工程的具体特点，为了科学地利用工作面，争取时间，合理化工期，保证拟建工程的施工过程在时间上、空间上，有节奏、连续、均衡地进行下去，其施工段的划分根据工程的特点进行划分，具体划分详见施工部署栏施工段的划分。2、专业流水方法的选择根据工程的具体特点，每栋楼单独成为一个施工段，与其它无任何影响，可单独施工。因此，根据每栋楼的具体特点而划分施工段。但由于划分后的施工段每个施工过程在各个施工段上的工程量彼此基本基本相等，各专业工作队的生产效率相差较小，同一施工过程在各施工段上流水节拍彼此相等，故采取异节拍专业流水的流水施工方法。三、施工进度计划控制详见施工进度计划表第七章、施工平面布置：一、布置原则：根据业主提供的工程总平面图和有关说明以及我公司到现场实地查勘了解，并结合本投标施工组织设计提出的施工总体目标（质量、工期、安全和文明施工）和主要施工方案选择的要求进行施工平面规划。由于施工场地面广，首先必须考虑入场道路及场内道路的布置，场内临设布置主要解决钢筋的制作、砂石、砌块和周转材料的堆放，砂浆和砼的制备和垂直运输设备的布设，以及驻现场人员的居住。并根据工程进度作动态调整。二、主要机械设备布置1、垂直运输设备由于该工程面广，故现场自进场之日起决定安设两台QTZ-30型塔机（摆幅36.5米）和一台QTZ-50型塔机（摆幅50米），能覆盖整个现场，满足垂直运输的要求。2、搅拌设备本工程砼及砂浆均采取现场制备方式，现场设置两台JDY-350L型搅拌机和4台AI-43型砂浆搅拌机，均设置在塔吊能直接起吊的范围内。三、主要生产、生活临建工程安排1、生产临设：现场搭建敞棚式钢筋加工房一座，，设两组砂石堆场（堆场地面作硬化处理），做环形车道供车辆进出。环行车道及各种堆场平整后满铺300后的手摆片石一层,面撒100厚的碎石和砂的混合面层,由于该工程在2003年12月底就将进行环境和绿化施工,故仅砂石堆场做硬化处理(上浇150厚的C20砼面层)。出场围墙门口，设冲污水管，车辆出入不得污染场外道路，临时围墙采用钢管搭设,挂密眼安全网。2、生活临设：生活区与施工区分开设置，在生活区设入驻现场职工住房及办公室，作瓜米石地坪、内墙涂料，工人休息室、食堂均作瓜米石地坪、内墙抹灰，食堂灶台、案板等贴瓷砖，浴室厕所设男女各一间，并设冲洗龙头。生活污水经处理后排入市政管网，不得随便乱排。四、施工用水、供电布置：1、施工用电设计方案现场用电从业主指定的电源引入施工现场。各用电地点设配电盘，引线采用五芯胶皮电缆。施工变压器容量按下列公式计算。P=1.05(K1×∑P12cosa+K2×∑P2)=1.05×(0.5×315×2×0.75+0.5×115)=308.4KVA故变压器选用300KVA的变压器现场设集中配电室，现场动力、室外照明均采用预埋电缆，线路作环路布置，地面设配电箱。现场室外照明，塔式起重机设专线供电，装修阶段室内用电通过楼梯，每层设一个配电盘。2、施工用水设计方案施工用水从业主提供的水源接口引出。DNKP．N．K生产用水量按高峰QDNKP．N．Kt×8×3600生活用水量按公式Q2=得：Q2=t×8×3600消防用水按规定：施工现场在25Km2以内，同时发生火警2次，用水定额取10～15L/S，本工程取10L/S。Q1+Q2=7.3L/S＜Q=15L/S,现场用水的消防用水为主，其供水管径按下列公式计算：π.V.10004QD=√≈84.5mm，其中V=1.3m/sπ.V.10004Q主水管采用Dn100，主分管采用Dn50，各用水点支水管采用Dn25,消火栓出口管径取Dn100。第八章、主要施工技术方案一、工程测量：1、工程定位测量：根据施工总平面提供的放线依据，按照“先整体，后局部”的测量控制原则，先架设全站仪测量房屋的四角控制线，再架设J2经纬仪测角，测量专用钢卷尺量距，测出建筑物四大角及中轴线、梯间轴线作为建筑物控制主轴线，对复核无误后的控制轴线均在建筑物四周易于保存的地点设置三角桩并加以保护，同时要经常检查，以防意外，对放出的轴线形成“工程定位测量记录”，交业主及监理现场代表复核并签字。2、轴线的投测及垂直度控制基础部分：采用经纬仪正，倒镜投点法进行放线，投点前复核各轴线桩位后，将经纬仪架设于轴线桩上，瞄准方向标志，依据计算的角度，转动照准部，正镜和倒镜将轴线投测到地上，然后用测量专用钢尺量距，依次量出各轴线交点，经经纬仪复核无误后，放出基础开挖线中心线。主体部分：利用原工程定位测量的定位轴线，架设经纬仪，依次测出各轴线，用墨线将各轴线弹在柱或墙上，然后搭架支模，以后每层楼的轴线及垂直度控制，用2kg的吊线锤从底层柱或墙的轴线（四大角及楼梯间）处层层上吊，然后用经纬仪复核。3、高程传递控制：利用水准点作为高程控制依据，将绝对高程和换算成各户型的相对标高，并把一个永久性的绝对高程标高引测到临近建筑物上作好明显的标记，同时定期对各标高进行复核。为了便于高程向上直接传递，基础完工后,将绝对标高换算成相对标高直接引测到建筑物四大角的墙体上，用经过检验的钢尺量取每层的垂直高度，将高程传递上去，并用DS-2水准仪在各楼层测出施工标高。4、测量偏差控制：测量放线工作实行复核制，所有轴线要闭合测量，闭合差≤5mm，否则应重测或调整闭合差，复测后要有完整的测量记录，并交技术负责人签字。建筑楼层标高由首层±0.000标高控制，层间标高测量偏差和层间垂直度偏差不超过±3mm，建筑总测量偏差和垂直度偏差不超过3H/10000(H为建筑总高度)，且不应超过20mm。二、基础工程基础工程规范中强制性条文规定:1、满足《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；2、严格执行GB50202-2002中以下条款：（1）7.1.3条.土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，严禁超挖”的原则。（2）7.1.7条.基坑（槽）、管沟土方工程验收必须确保支护结构安全和周围环境安全为前提，当设计有指示时，如无设计指标时，以设计要求为准，如无设计指标时应按表7.1.7的规定执行。（二）、基础工程施工方法1．施工工艺流程：放线定轴线及高程→基坑、槽开挖剔打→基坑、槽验收、封底→独立柱、挡土墙放线→绑扎基底钢筋→预埋柱、墙插筋、固定→浇筑独立柱、挡土墙基础。2．放线定轴线时确定轴线并在基坑和基槽壁四周作好轴线标记，利用经纬仪DJ2将轴线引到基坑或基槽壁上，墙体轴线引到基槽外木桩上、木桩四周用混凝土固定。不能钉木桩的用铲子将泥岩铲开，并用混凝土固定石头作为轴线定位桩。将房屋四角点轴线同时向外借3米作为基础控制复核线，并作为柱、墙轴线控制线。3.剔打基坑时，先放出基坑边线，用钻子将边线镏出来，然后四边下槽，每50cm深再在中间用锲子将其冲出来，或采用空压机进行剔打。在基坑、槽验挖到一定深度时将防水圈上的轴线引到基坑、槽的护壁上弹上墨线并用红油漆图成“▲”用以控制基坑、槽的几何尺寸，到达距设计底标高20cm处后，打出岩芯试压件后，若强度达设计强度，再捡底验坑后随即进行封闭，否则应继续向下剔打，至设计所需强度。当基坑深度超过1.50米（槽深度超过2.00米）时利用人工在上面提土方。基坑、槽底的地下水利用抽水泵定向排水，下雨天坑、槽利用钢管搭架上盖彩条布进行雨季施工。该工程由于设计的±0.000不是统一的，增大了施工难度,现场将±0.000落实到每栋每户,当基坑、槽开挖到一定高度时将标高落到基坑、槽的壁上用以控制基底标高及混凝土基顶标高(用100钉子钉在基坑、槽的护壁上并图上红油漆)。并在施工现场建筑物外用混凝土固定两桩作为控制、复核各栋每户标高。4.基坑、槽验收、封底：在泥岩试压件天然单轴抗压强度达到设计标准值frk=4.0Mpa；经质检站、设计单位、地勘单位、监理单位、建设单位现场验坑、槽后用C15的混凝土进行封底。5独立柱、挡土墙放线：利用基槽的轴线外引控制桩将轴线引到基槽的基础上，弹出墙体线及摸板的检查控制线（外借200mm）；利用独立柱四周用砖做的防水圈上的轴线外引线用广线和线砣将其引到基坑的基础上，弹出柱线及摸板的检查控制线（外借200mm）。6.该独立柱基础采用沿槽浇筑，待钢筋扎及定位好后，随即进行浇砼处理，在浇砼时随时修复移位的柱筋，基础柱筋定位如附图示意。7.挡土墙插筋用钢管支撑锁定，锁定部位在基础顶部500mm处,下部用螺纹钢14点焊后支撑在护壁上。具体如附图示意。8.4-21栋eq\o\ac(○,1)～eq\o\ac(○,5)轴部位由于地质差，近似于流沙，塌方严重，需进行满堂开挖，四壁支设挡土板以防无止境的塌方。钢筋混凝土工程(一)钢筋混凝土工程规范中强制性条文规定：1、满足《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002的要求；2、严格执行GB50204-2002中以下条款：①、4.1.1条.模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑砼的重量、侧压力以及施工荷载。②、4.1.3条.模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工方案执行。③、5.1.1条.当钢筋的品种、级别或规格需要作变更时，应办理设计变更文件。④、5.2.1条.钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋砼用热扎带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复检报⑤、5.2.2条.对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：a、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25b、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。检查数量：按进场的批次和产品抽样检验方案确定。检验方法：检查进场复检报告。⑥、5.5.1条.钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求：检查数量：全数检查；检验方法：观察、钢尺检查。⑦、7.2.1条.水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号，出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其它必要不得的性能批、指标进行复检，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬性硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用；钢筋砼结构、预应力砼结构中，严禁使用含氯化物的水泥。检查数量：按同一生产厂家，同一等级、同一品种、同一批号连续进场的水泥，袋装不超过200t各一批；散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复检报告。⑧、7.2.2条.砼上中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《砼外加剂》GB8076、《砼外加剂应用技术规范》GB50119等和有关环境保护的规定。⑨7.4.1条.结构砼的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件强度的试件，应在砼的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：a、每拌制100盘且不超过100M3的同配合比的砼，取样不得少于一次；b、每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盘时，取样不得少于一次；c、当一次浇连续浇筑超过1000M3时，同一配合比的砼每200M3不得少于一次；d、每一楼层、同一配合比的砼，取样不得少于一次；e、每次取样应至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。检验方法：检查施工记录及试件强度试验报告。⑩、8.2.1条.现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。检查数量：全数检查。检验方法：观察、检查技术处理方案。eq\o\ac(○,11)、8.3.1条.现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。砼设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理，对经处理的部位，应重新检查验收。检查数量：全数检查。检验方法：量测、检查技术处理方案。eq\o\ac(○,12)、9.1.1条.预制构件应进行结构性能试验。结构性能检验不合格的预制构件不得用于砼结构。（二）模板工程本工程框架柱、梁侧模、采用δ=10厚的覆膜竹胶合板,框支柱、剪力墙模采用组合钢模加止水对拉螺杆和止水钢拉片，现浇板及楼梯底板采用竹胶合板，构造柱、梁底模、楼梯梁侧模及踏步挡板采用木模。1、模板支设本工程由于工期紧，层高也不高，故采取梁板柱整浇的方法进行施工。（1）梁板柱整浇模板支设a.工艺流程如下：搭设安装架子→安装梁底模→安装柱模→安装柱箍→安装梁侧模→检查校正→安装板模→全面检查校正→进入下道工序b.先将柱子四面模板吊装就位，用连接木枋拼好，粗吊垂直度，再校正调好对角线，并用柱箍固定。然后然后准确吊线就位，再进行支撑或拉结，以防倾倒。并用支撑校正模板的垂直度，通排柱可先校正边柱、再拉网线校正中间各柱的方法。支设柱模板时注意层高及与梁的套接部位。然后再支设梁侧模，支设梁侧模时采用大横杆进行加固。梁侧模支好后，统一校正梁侧模，最后再支设板模。梁底模采用木模，为了便于脱模时便于拆除，在梁两端模板应锯成锲形，并用推刨刨光，梁长超过4m的以1.5‰的长度起模，梁边模采用组合钢模，单块就位组拼或单块预组拼的方式，不合模数的地方用木模，梁高有大于1000mm的梁，故其采用组合钢模组拼采用钢拉片固定梁的断面尺寸(每块设置)，加固梁侧模时，拉通线进行校正，并采用大横杆进行加固。楼板模板采用高强度覆合竹胶合板，用木方作垫方，钢管架作支撑，支撑间距不大于1000mm，支设楼板模板时，应用木钉将其与木方钉牢，避免出现“弹簧床”现象。（2）、构造柱模板构造柱模板，采用木模，采用一般的支模方法，为防止浇筑混凝土时模板膨胀，影响墙面平整和烂根，用木方贴在墙面上，每隔60cm设一道钢管锁方，钢管穿过砖墙的洞要预留，留洞位置要求距地面30cm开始，每60cm留一道，洞的平面位置在构造柱马牙搓以外一丁头砖处，与下层柱接头处用牛毛毡塞缝。横档用钢管夹固，并用木楔将钢管与模板塞紧，两端在预留洞处用铁丝栓牢。（3）、剪力墙模板挡土剪力墙模板可与框架柱或框支柱套起做，其剪力墙模板采用单块就位组拼，由于其采用商品砼进行浇筑，故组装模板时，采用加设对拉螺杆和加钢拉片的方法支设，要使两侧所加钢拉片的模板对称放置，以使钢拉片与墙模保持垂直，钢拉片横向间距60cm，竖向每块设置，对拉螺杆采用Ø12的钢筋制作，间距600梅花形布置。由于该挡土墙具有挡土和防水功能，故为了预防其渗水，其对拉螺杆和钢拉片均要加设止水环，且在浇砼时加入水泥用量12%的UEA-（H）膨胀剂。(4)、斜屋面施工：①模板支撑部分：首先计算屋面的坡度和对屋面的支撑体系和模板进行设计验算，支撑体系采用钢管架支撑，②测量控制：根据轴线标高测控体系，引测出坡屋面的控制点线和高程控制点，并以此为依据搭设支撑体系和铺设斜屋面模板。③由于是斜坡屋面，且屋面梁有斜梁、水平梁及剪刀梁。因此，在施工中先对梁模定位，对多层梁部位对支撑进行加固处理后，再绑扎梁筋，最后再支设梁侧模和板模。（5）、楼梯模板楼梯模板施工前应根据实际层高放样，先支设平台梁及基础模板，再支设楼梯梯段板底模，然后支设楼梯外帮侧板，外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，再在侧板上画出踏步踢板位置线，钉好固定踏步踢板的档木，在现场装钉侧板，安装模板时要特别注意斜向支柱(斜撑)的固定，防止浇筑混凝土使模板移动。2、模板拆除(a)对现浇整体式结构的非承重模板，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损时方能拆除。承重的模板应在与结构同条件养护的试块达到施工验收规范所规定的强度及项目工程师签字后方能拆模。(b)模板拆除的顺序，应采用自上而下的拆模顺序，因本工程梁的跨度普遍较小，但工期紧，故梁模板拆除时，应将较大跨度的梁底支撑部分保留，使其转变为2-3跨支撑，以达到提前拆模的目的，提高材料利用率，加快施工进度。（三）钢筋工程1、钢筋进场必须有出厂合格证书，并经抽样检查合格后方能使用。2、钢筋采取现场机械下料制作和人工弯制相结合，绑扎成型由人工操作，制作工艺严格按规范执行，绑扎严格按施工规范作业。3、制作好的钢筋，根据设计位置、型号尺寸、挂牌堆放、严禁一把抓，并就近堆码在塔吊覆盖范围内，以便塔吊运输，减少人工二次搬运。4、柱筋定位：柱筋与板面筋交接处要增设定位筋并与底板钢筋点焊牢固，防止根部位移，每层柱的主筋根部与上口亦要增设定位钢筋，确保位置准确。柱子主筋按图纸要求断头，未说明的必须按规范执行。柱的水平施工缝处，均增设定位连接钢筋与柱主筋点焊牢固（柱筋固定采用箍筋加十字筋与主筋焊接），以保证柱钢筋位置准确。具体处理方案详见附图5、梁筋定位：凡梁下部为双排筋者，设Φ25垫铁作定位筋，间距1000mm，长度t=梁宽-两边保护层。砼保护层底层钢筋用Φ25垫铁，梁侧用1:2砂浆垫块控制。6、板筋定位：板筋保护层用1:2的砂浆垫块控制，间距为1000mm，呈梅花形布置，板上层钢筋绑扎时采用Φ12钢筋马凳，每1000×1000一个，呈梅花状布置。7、墙筋定位：墙筋的最上排一水平钢筋与墙的竖向钢筋点焊牢固，以保证墙体竖向钢筋间距。另在墙筋上设Φ8长度为墙厚的短衬钢筋，竖向间距600mm，横向1000mm，且每面墙体不少于3行，并点焊牢固，呈梅花状布置，保证墙筋的保护层厚度及墙体厚度。8、钢筋焊接：柱主筋采用电焊压力焊，梁筋采用单面(双面)搭接焊及直螺纹连接。板筋采用绑扎搭接，搭接长度按设计或规范要求。9、构造柱钢筋a.先修整好预留出的构造柱搭接筋，按规范搭按长度绑扎好构造柱主筋，用粉笔画出箍筋间距。b.根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，箍筋应与受力钢筋保持垂直，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置，箍筋端头平直长度不小于10d，弯钩角度弯135°的抗震箍。c.砌完砖墙后，应对构造柱钢筋进行修整，并加以保护措施，为了保证钢筋位置及间距准确，每层柱筋增设三道2Φ8的十字形定位筋与柱主筋焊牢。具体处理方法同框架柱。10、现浇板钢筋的绑扎[1]工艺流程[2]钢筋绑扎时，交错钢筋必须处处绑扎，马蹄箍按规范制作成型，@1000梅花型布置。（四）、混凝土工程混凝土的选用：本工程基础及剪力墙（4-21栋eq\o\ac(○,1)～eq\o\ac(○,5)轴除外）采用自拌混凝土，其余采用商品混凝土。2、操作工艺①工艺流程混凝土养护混凝土养护作业准备混凝土搅拌混凝土浇筑、振捣混凝土运输作业准备混凝土搅拌混凝土浇筑、振捣混凝土运输②自拌混凝土的搅拌：a.b.根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量，分别固定好砂、石各个磅秤的标量，磅秤应定期核验、维护，以保证计量的准确，搅拌机棚应设置混凝土配合比标牌。c.正式搅拌前搅拌机先空车试运转，正常后方可正式装料搅拌。d.砂、石、水泥必须严格按需用量分别过秤，加水也必须严格计量。e.混凝土搅拌时间，不得少于3min。③混凝土运输：a.混凝土自搅拌卸出后或由商品砼站运至现场后，应及时用吊斗运至浇筑地点，运送混凝土时，应防止水泥浆流失，若有离析现象，应在浇筑地点进行人工二次拌合。b.混凝土以搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间，当气温高于25℃时不得大于90min。④混凝土浇筑、振捣：[1]、柱、构造柱砼浇筑a.柱及构造柱根部施工缝处，在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。b.浇筑柱及构造柱混凝土时，先将振捣棒插入柱子根部，使其振动再灌入混凝土，并分层浇筑、振捣，每层厚度不超过60cm，边下料边振捣，每层为一次浇筑段。c.浇筑混凝土时，应注意保护钢筋位置及外砖墙，并派专人检查模板、钢筋是否变形、移位；螺栓、拉杆是否松动、脱落；有无漏浆等现象，若发现，及时修补。[2]、梁、板混凝土浇筑<1>由于本工程采取柱、梁、板一起整浇，故浇筑时应先浇柱或墙，浇筑后稳定至少1小时后方能浇筑梁板，6板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”进行浇筑，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着梯形不断延伸，梁、板混凝土浇筑连续向前进行。<2>浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，用“赶浆法”保证水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁侧帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。<3>梁柱节点钢筋较密时，应用小直径振捣棒振捣或辅以人工捣实。<4>浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用2m长木方找平，并用木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。[3]、剪力墙混凝土浇筑<1>剪力墙浇筑混凝土前，先在底部均匀地铺一层与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆，并用铁锹入模，不应用料斗直接灌入模内。<2>浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不应超过2h，每层浇筑厚度控制在50cm左右。<3>振捣棒移动间距应小于50cm，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度，为使上、下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土5cm，振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，应在洞口两侧同时振捣，下灰高度也要大体一致。大洞口的洞底模板应开口，并在此处浇筑振捣。<4>混凝土墙体浇筑完毕之后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平。并将施工缝企口木条压实。[4]、楼梯混凝土浇筑<1>楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，连续不断向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。<2>施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑完毕，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。⑤混凝土养护：混凝土浇筑完12h以后，应对混凝土加以覆盖并浇水养护，常温时每日应浇水两次，养护时间不得小于7天。⑥填写混凝土施工记录，制作混凝土试块。3、成品保护（1）浇筑混凝土时，不得污染墙面。（2）振捣混凝土时，不得碰动钢筋、埋件，防止移位。（3）钢筋有踩弯、移位或脱扣时，及时调整补好。（4）散落在楼板上的混凝土应及时清理干净。隔墙砌筑工程（一）、砌体施工必须按以下条款执行1、满足《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002的要求；2、严格执行GB50203-2002中以下条款：①、4.0.1水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。②、4.0.8凡在砂浆中渗入有机化剂、旱强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机化剂应有砌体强度的型式检验报告。③、5.2.1砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。④、5.2.3砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度应不小于高度的2/3。⑤、8.2.1钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求；⑥、8.2.2构造柱、芯柱、组合砌体构件、配筋砌体剪力墙构件的砼或砂浆的强度等级应符合设计要求。（二）、操作工艺1、砖砌体工程的工艺流程验评砌砖墙砖浇水作业准备验评砌砖墙砖浇水作业准备2、砖浇水：页岩烧结空心砖必须在砌筑前一天浇水湿润，砖的含水率一般控制在10%～15%为宜，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。3、砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂灰膏控制在±5%内，并用机械搅拌，搅拌时间不少于3min。4、砌砖墙：a.组砌方法：砌体施工时，每楼层地面起三线砖及基础顶面至地坪上200MM高均采用实心砖，采用一顺一丁（满丁、满条），梅花丁或三顺一丁砌筑方法,砖垛及纵横交接处咬合严密，不得采用先砌四周后填心的包心砌法，也不得出现三线同缝现象。b.摆砖撂底：第一层砖撂底时，底层砖排丁砖，根据弹好的门窗洞口位置线，并认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数。c.盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠，如有偏差要及时修整。d.挂线：砌筑墙体时采用外手挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺。e.砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，为保证墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，最好每隔2m的水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。f.留槎；转角处及交接处应同时砌筑，若不能同时砌筑需留槎时必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺，分段位置应在门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留直槎加预埋拉结筋，施工洞口也应留水平拉结筋。g.现浇过梁：浇筑过梁时，其标高、位置及钢筋型号必须准确，模板及支撑体系必须牢固。过梁浇筑后至少间隔12小时方能进行上部的砖砌体砌筑，其强度必须达70%以上方能拆除支撑，其两端支承点的长度应一致并满足设计要求。h构造柱做法：凡设有构造柱的交接时，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直，砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎，马牙槎五退五进，先退后进。拉结筋按设计要求设置，沿墙高50cm设置2Φ6.5水平拉结筋，每边深入墙内不小于1M。i由于在做主体结构施工时，柱处的墙体拉结筋预留不准，故该处的拉结筋作植筋处理。植筋胶采用DT胶进行植筋，经抗拔试验合格后方能进行墙体砌筑。（三）、地垄墙架空层楼面板安装1、工艺流程：安装板孔洞灌浆堵头支座坐浆找平安装板孔洞灌浆堵头支座坐浆找平养护扎板缝搁置长度调节板缝及支座养护扎板缝搁置长度调节板缝及支座2、支座坐浆找平：对不平整处坐浆找平，不平度大于2cm的用C20瓜米石找平，小于2cm的用砂浆找平，且砂浆强度不小于M10。3、检查所有孔洞是否已堵头，未堵头的及时堵头，孔道灌浆砼的强度略底于预制板强度。4、在安装板时，由于只能采用人力运输直安装地点，故抬板时要求各吊点均匀受力，板面保持水平，避免扭翘使板开裂，按设计图纸核对墙上的板号是否正确，然后对号入座，不得放错，安装时板端对准位置线，缓慢下降，放稳后才允许脱钩。5、用撬棍调整板缝宽度为2～3cm，支座的搁置长度不小于8cm。6、扎板缝采用将该层砌体砌筑完毕后才开始扎缝，避免施工荷载破坏板缝连结，灌缝前先冲洗干净，并刷素水泥浆一道，板下口用铝丝条吊压板条，严禁用砼渣、木条、水泥纸卡缝，灌缝时采用两次成活，第一次灌1/3，第二次灌至板面下1.5cm，留作地坪时一次完成，以提高楼地面的整体性。若有现浇板带也在此时一并进行施工。五、装饰工程（一）装饰工程工程施工必须执行下列条款1、满足《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001的要求；2、严格执行GB50210-2001中以下强制性条款：（1）3.1.1条.建筑装饰装修工程必须进行设计，并出具完整的施工图设计文件。（2）3.1.5条.建筑装饰装修工程设计必须保证建筑物的结构安全和主要使用功能。当涉及主体和承重结构改动或增加荷载时，必须由原设计单位或具备相应资质的设计单位核查有关原始资料，对既有建筑结构的安全性进行核算、确认。（3）3.2.3条.建筑装饰装修工程所用材料应符合国家有关建筑装饰装修材料有害物质限量标准的规定。（4）3.2.9条.建筑装饰装修工程所用的材料应按设计要求进行防火、防腐和防虫处理。（5）3.3.4条.建筑装饰装修工程施工中，严禁违反设计文件擅自改动建筑主体承重结构或主要使用功能；严禁末经设计确认和有关部门批准擅自拆改水、暖、电、燃气、通讯等配套设施。（6）3.3.5条.施工单位应遵守有关环境保护的法律法规，并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。（7）4.1.12条.外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。（8）5.1.11条.建筑外门窗的安装必须牢固。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。（9）8.2.4饰面板安装工程的预埋件（或后置埋件）、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防水处理必须符合设计要求。后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。（二）、抹灰工程1、操作工艺门窗框四周堵缝浇水湿润墙面墙面清理①工艺流程：门窗框四周堵缝浇水湿润墙面墙面清理养护弹灰层控制线基层处理垂直套方、抹灰饼、充筋养护弹灰层控制线基层处理垂直套方、抹灰饼、充筋抹底层砂浆抹底层砂浆②基层处理：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，将墙面润湿。③吊垂直、套方找规矩、抹灰饼：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。④充筋、抹底层砂浆：常温时可采用水泥混合砂浆，配合比为1:0.5:4。冬季、底灰的配合比为1:3水泥砂浆，应分层与所冲筋抹平，大刮杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。⑤滴水线（槽）施工及灰层养护方法同前。EPS保温砂浆施工方法：（1）、EPS保温砂浆的配合比为：EPS颗粒：VAE5044乳胶粉粘结剂：SN粘结剂：纤维素醚：聚丙烯纤维：膨胀珍珠岩：水泥=12：3.5:30:2:1:20:310。（2）、EPS保温砂浆必须采用搅拌机搅拌均匀后方可使用，施工时必须采用两遍成活，第一遍与第二遍的间隔时间不得小于24小时，第一遍抹完初平后，在其表面划上不规则的纹路，以便提高与第二遍的粘结力。其它施工方法与普通水泥砂浆相同。3、质量标准：（1）所用材料的品种，质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。（2）、所作抹灰达中级抹灰标准：表面光滑、洁净，接搓平整、线角顺直、清晰（毛面纹路均匀一致）。（3）、护角应符合装饰工程施工规范的规定，表现光滑、平顺，门窗框与墙体缝隙填密实，表面平整。（4）、孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑、管道后面抹灰平整。（5）、滴水线和滴水槽流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽宽度不小于30mm，深度不小于10mm，整齐一致。4、成品保护①门窗框上残存的砂浆应及时清理干净。②翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏，特别边角处应钉木板保护。eq\o\ac(○,3)油漆工刷漆时注意油漆桶不要从架子上碰下去，以防染墙面，且不得蹬踩窗台，防止损坏棱角。（三）、、铝合金门窗安装1、操作工艺（1）工艺流程弹线找规矩弹线找规矩门窗洞口处理安装连接件的检查查按图示要求运到安装地点装门窗四周嵌缝安装五金配件清理（2）铝合金门窗安装工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。（3）检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm,否则应先行剔凿处理。（4）按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立面的标高控制线。（5）安装门框口的铁脚。（6）安装门窗框，并按线就位找好垂直度的标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构固定好。（7）嵌缝：门窗框墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝，或用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面厚度为5～8mm的密封胶封闭。（8）门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自改螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。（9）安装注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。（四）、内墙涂料腻子1、操作工艺1）、工艺流程刮腻子三遍修补腻子基层处理刮腻子三遍修补腻子基层处理2）、基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除干净。3）、修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹，缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。4）、刮腻子：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为三遍，具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后，用1号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢筋刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。六、楼地面工程（一）楼地面工程施工规范强制性条文规定：1、满足《地面工程质量验收规范》GB50209-2002的要求；2、严格执行GB50209-2002中以下强制性条款：（1）3.0.3条.建筑地面工程采用的材料应按设计要求和本规范的规定选用，并应符合国家标准的规定，进场材料应有中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告，对重要材料应有复检报告。（3）3.0.15条.厕浴间、厨房和有排水（或其它液体）要求的建筑地在面面层与相连接各类面层的标高差应符合设计要求。（4）4.9.3条.有防水要求的建筑地面工程，铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板接点之间进行密封处理；排水坡度应符合设计要求。（5）4.10.8条.厕浴间和有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层。楼层结构必须采用现浇砼或整块预制砼块，砼强度等级不应小于C20；楼板四周除门洞外，应做砼翻边，其高度不应小于120mm，施工时结构层标高和预留孔洞位置应准确，严禁乱凿洞。（6）4.10.10条.防水隔离层严禁渗漏，坡向应正确、排水畅通（二）、瓜米石楼地面1、操作工艺①工艺流程基层处理基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋瓜米石砼刷水泥浆结合层铺瓜米石砼面层木抹子搓平铁抹子压第一遍第二遍压光第三遍压光养护②基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用铁丝刷刷净，剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水深液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。③找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量出面层标高，并弹在墙上。④洒水湿润：用喷壶或喷雾器将地面基层均匀洒水一遍。⑤抹灰饼：根据房间内墙四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm）横竖向距为1.5～2.0m，灰饼上平面即为地面面层标高，标灰饼的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。eq\o\ac(○,6)刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆层，其水灰比为0.4～0.5，涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。eq\o\ac(○,7)铺瓜米石面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼高度刮平。铺砂浆时如果灰饼已硬化木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼敲掉，并用瓜米石填平。eq\o\ac(○,8)木抹子槎平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。eq\o\ac(○,9)铁抹子压第一遍：木刮杠刮平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出现浆汁为止，如果瓜米石浆汁过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一层水泥和砂(1:1)的拌合料，再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。eq\o\ac(○,10)第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压、表面压平、压光。eq\o\ac(○,11)第三遍压光：在瓜米石终凝前进行第三遍压光（人踩上稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。eq\o\ac(○,12)养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不小于7d，当抗压强度达5MPa才能上人。注：由于用户今后入住后还将进行二装，故第三遍压光后，采用专用的压纹铁辊压纹，以提高其与表面装饰层的粘接力。2、成品保护（1）地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护，如埋在地面的管线不得随意移位，地漏内得堵塞砂浆等。（2）面层做完工的地面上进行油漆、电气、给排专业工序时，注意不要碰坏面层，油漆、浆污不要污染面层。（四）入户平台及台阶花岗石地面1、工艺流程准备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺花岗石板块→灌缝、擦缝→贴踢脚线2、准备工作以施工大样图、排版图、结构实际尺寸以及花岗板块的尺寸大小为依据，先熟悉了解各部位尺寸和作法，按实际放样排版，提出所需花岗石板块的材料数量及尺寸，到加工厂定尺加工。3、基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷或錾子剔(刷)掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。4、试拼：在正式铺设前，对每一台阶及平台的花岗石板块，按图案、颜色、纹理试拼，并利用非整砖对称排放，试拼后进行编号排列，码放整齐。5、弹线：依据原放样尺寸进行弹线，以控制板块的位置，并在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意与室内楼面标高一致。并弹出梯段踩面阳角角点的斜段控制线和踢脚线上口标高线。6、刷水泥素浆及铺砂浆结合层，试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆，厚度控制在放上花岗岩板块时宜高出面层水平线3～4mm，铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平。7、铺砌花岗石板块：先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺，落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板。梯段部位按板材的模数拉斜线控制。8、灌缝、擦缝：在振块铺砌后1~2昼夜后进行灌浆擦缝，同时用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦干，同时将板面上水泥浆擦净。9、贴踢脚线：根据标高线，测出踢脚线上口水平线，弹在墙上，再用线坠吊线确定出踢脚线板的出墙厚度(控制在8～10mm之内)，然后用1:3水泥砂浆打底找平、划纹，干硬后，往底灰上粘贴，并用木锤敲实，根据水平线找直，并注意梯段与平台相交处的套割吻合，然后擦缝清扫干净。七、外墙缸砖（一）、外墙饰面砖工程施工及验收规程规定：满足《外墙饰面砖工程施工及验收规程》(JGJ126-2000)中具体要求：①外墙面砖的找平层必须采用具有的抗渗性的找平材料，其抗拉强度不应低于外墙饰面砖粘贴的粘结强度。②外墙饰面砖粘贴采用水泥基粘结材料，以提高其粘结力。③勾缝时采用具有抗渗性的粘结材料。④伸缩缝采用柔性防水材料嵌塞。⑤粘贴外墙饰面砖所用的水泥、砂、胶粘剂等材料应进行复检，合格后方可使用。⑥在外墙饰面砖工程施工前，应对找平层、结合层、粘结层及勾缝、嵌缝所用的材料进行试配，经检验合格后方可使用。⑦外墙饰面砖工程施工前应做出样板，经建设、设计、监理等单位根据有关标准确认后方可施工。⑧门窗洞、脚手眼、阳台和落水管预埋件等处理完毕。（二）、操作工艺处理基体→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹找平层→刷结合层→排砖、分格、弹线→粘贴面砖→勾缝→伸缩缝处理→清理表面①处理基体：若基层为砼时，首先将凸出墙面的砼剔平，并用砧子钉麻，然后用掺水泥用量17%的羧甲基纤维素溶液水泥浆刷一道结合层，墙面为砖墙时，先必须清扫干净，浇水湿润，修补缺梭掉角处及脚手架洞口，脚手架洞口用瓜米石加12%的UEA-H微膨胀剂堵塞密实，预防渗水。②吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：在建筑物四大角和门窗边用经纬仪打垂直线找直，或从顶层开始用特制的大线锤绷铁丝吊垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点，做灰饼。③抹找平层：抹找平层前先将基体表面润湿，并刮一道掺水泥用量0.14%的赛力特CM30水泥胶浆结合层，然后再抹找平层，找平层砂浆配合比为水泥：砂：高效防水剂=1:2.5:0.05，找平层应分层施工，严禁空鼓，每层厚度不应大于7mm，且应在前一层终凝后再抹后一层，抹找平层时用木刮杠刮平，木抹子搓毛，每天洒水养护。④排砖、分格、弹线：在基层灰六至七成干时，即可按