箱变基础浇筑技术交底技术交底

深圳市XXXXXX工程XXXX标段箱式变电所基础浇筑安全、技术交底交底单位：交底地点交底时间接受交底单位及人员交底内容：一、基础型号1.变电所基础尺寸：1、6、7、8号变电所基础尺寸为11800×3400×2000（mm）

2、3号变电所基础尺寸为12100×3400×2000（mm）

4号变电所基础尺寸为12400×3400×2000（mm）

变电所基础顶端标高为±0.0m，地平面标高-0.6m，底板上平面标高-2.0m，地板0.4米，垫层0.1米；3号变电所下方管线较多，地面为标高-1.3米。变电所4个开门的位置需做台阶。土石方开挖1.开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕，开挖沟坑应事先了解地下设施情况，若地下有管线，在地面至地下0.3m处禁用洋镐刨，只可用锹轻挖。边开挖边做好安全防护栏，小心开挖，确保开挖安全工作。2.

基坑的定位控制线、标准水平桩必须经过检验合格；开挖面积依据变电所基础平面布置图大小开挖。

3.

夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，设防护栏和警示灯光，防止错挖或超挖。

4.

在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。

5.

开挖期间必须安排好施工员、技术员、质检员随时检查开挖标高，基坑开挖尺寸、边坡等开挖部位的准确尺寸

。6.

开挖时施工队必须配备足够的工人清理基坑，随时跟班清理。7.1、4号变电所靠近围墙侧需预留1米空间，作为后期检修人员通道。三、垫层混凝土浇筑

1.

清除基坑底部的淤泥和杂物，并做好防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿，表面不得留有积水，在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板，堵塞板缝。

2.

找标高弹水平控制线测垫层标高。

3.

混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2m。

4.

振捣：混凝土用振捣棒振捣密实，做到不漏振，确保混凝土密实。

5.

垫层浇筑厚度100mm,范围为沿底板周围外扩340mm。采用C15混凝土浇筑，垫层顶标高抹平后达到要求。四、防水1.基础底面防水施工层次：素土夯实→100厚C15混凝土垫层→20厚1:2:5水泥砂浆找平层→1.5+1.5厚高分子自沾防水卷材→0.7厚聚乙烯薄膜（PE）→50厚C25细石混凝土→400厚钢筋混凝土底板2.沿箱变四周标高-0.6位置做600宽，坡度为3%的散水坡。详见下图：3．底板及墙面转角处做加强层，加强层在原有的防水层上在增加一层防水材料。4.墙体外底板用50厚C25细石混凝土保护层，内配φ6双向钢筋，中距150每个5米留缝，缝宽15mm，缝内嵌密封油膏，表面压光。5.墙体防水层先铺一层外墙卷材防水构造，然后用30厚挤塑型聚笨板保护层保护。6.底板四周用240蒸压灰砂砖砌720mm高的砖墙保护防水层（高度按现场实际情况施工，保证最后高度超出底板上平面150mm）7.自粘卷材铺贴：（1）自粘卷材的粘结是将规划、展布好的卷材底部的隔离膜缓慢、均速地除去，采用压辊在卷材的正面均匀使压，使卷材及基层粘合的过程。

（2）铺设防水层时，卷材应铺设在预先涂布过基层处理剂的基层表面上，确定铺贴的具体位置，先把卷材展开，调整好铺贴位置，将卷材的末端先粘贴固定在基层上，然后从卷材的一边均匀地撕去隔离膜（纸），边去除隔离膜边向前缓慢地滚压、排除空气、粘结紧密。水平——基层处理剂干燥后，及时弹线并铺贴卷材。铺贴时先将起端固定后

逐渐展开，展开的同时揭开剥离纸，铺设时由低向高。垂直立面——卷材及基层和卷材及卷材必须满粘。卷材搭接和密封——相邻卷材搭接宽度，地下工程一般不小于100mm，接茬处不小于100mm。搭接缝应压实粘牢，边缘用密封膏封闭。卷材收头——立面卷材收头，应先用金属压条固定，然后用卷材密封膏封闭。8.基础不能一次浇筑完成时，需围绕四周预埋高300mm厚3mm的止水带。预埋时先将150mm的止水带预埋到第一次浇制的基础里，剩下150mm第二次浇筑时包含进去。详见下图：五、底板模板安装及混凝土浇筑

1.

底板浇筑厚度400mm,采用2层横竖筋16@200钢筋，C35混凝土浇筑，I型长12850mm,II型长13150mm，III型长13450mm，宽4450mm。2.

安装木模板时，要求支撑稳定、不松动。模板安装后，应对断面尺寸、标高、钢筋保护层不得小于40mm等进行预检，均应符合要求。

3.浇筑底板时应先浇水润湿。浇筑时，应按顺序直接将混凝土倒入模中，不能集中一处倾倒，应均匀浇筑。振捣时应沿底板浇筑的顺序方向，采用斜向振捣法，振捣棒及水平面倾角约30°左右。棒头朝前进方向，插棒间距以50cm为宜，防止漏振。振捣时

间以混凝土表面翻浆出气泡为准。六、预埋件及接地1.变电所接地装置由两部分构成。第一部分由变电所周围的水平接地体和垂直接地体组成的人工接地网；第二部分利用基础钢筋组成的自然接地网。第一部分及第二部分的综合接地电阻不大于4Ω，施工完毕应进行测试。2.本变电所人工接地网由水平接地体和垂直接地体共同构成，水平接地体采用50×5mm镀锌扁钢，垂直接地体采用8根φ25mm×2.5m铜包钢接地极,确保连接处具有良好的电气连接，运输、施工时防止铜层受损。基础外围水平接地体敷设在现状地面1m以下位置，垫层下方水平接地体在垫层下方0.2m敷设，垂直接地体沿水平接地体设置。详见下图：3.1#、2#接地连接电缆接至接地母排，3#接地连接电缆作为备用。4.接地母排端子设在变电所基础的电缆夹层侧墙上,母排标高-0.5m处进行绝缘安装。5.接地母排端子安装方式：通过膨胀螺栓将10#槽钢固定在侧墙上，再将两个支撑绝缘子固定在槽钢上，接地母排固定在支撑绝缘子上并连接可靠。6.在接地母排端子两侧，设置两处及结构钢筋连接板，连接板及接地母排端子采用WDZB-YJY23-1kV-1×185mm²电缆连接。7.备用接地连接电缆引入夹层后电缆端头应加绝缘防护措施。8.接地连接电缆穿过电缆夹层侧墙时需穿预埋防水钢套管，在变电所基础长边墙脚处,预埋3处防水钢套管。靠近接地母排的侧墙预埋两处防水钢套管，另一面预埋一处。防水钢套管位置详见箱式变电所接地网施工图。9.变电所基础预埋管范围，预埋2根φ160、16根φ110涂塑钢管，安装位置如下图：涂塑钢管预埋位置示意图10.涂塑钢管外皮水平净距50mm；管口外露50mm，摆放方式如下图：涂塑钢管摆放示意图11.变电所基础两边，设置3处通风口，通风口尺寸为宽600mm内高150-外高175mm，距墙边150mm；洞顶标高0.000m，具体位置如下图：通风口预埋位置示意图12.室外通风口用不锈钢丝网封闭防止动物进入，室外通风口上安装遮雨棚防止雨水进入。详见下图：通风口制作示意图七、墙体及构造柱1.墙体采用C35混凝土浇筑，厚度为250mm，钢筋预埋方式垂直受力筋2排12@150，水平受力筋2排12@150，拉结筋6@300，钢筋保护层不应小于40mm。2.变电所中间位置设有构造柱，垂直钢筋8160、箍筋采用内外两种布置8@100/200，混凝土采用C35浇筑。尺寸为长300mm，宽300mm，高2000mm。3.钢筋绑扎或焊接：钢筋应按顺序绑扎或焊接，一般情况下，由下到上，由里到外。操作时按图纸要求划线、穿箍、绑扎、焊接、搭接最后成型。

4.受力钢筋搭接接头位置搭接长度应正确。其接头相互错开，一个断面不得大于50%，双面焊接搭接长度不得小于5D，单面焊接搭接长度不得小于10D，绑扎搭接长度不得小于35D，上下两层钢筋搭接头之间距离不得小于35D。

5.底板底面钢筋，应加水泥砂浆垫块，以控制受力钢筋的保护层。

6.钢筋绑扎或焊接完成报监理验合格后，方可进行下步工序。八、圈梁构造柱主筋锚入横梁内250mm，中心梁主筋采用416；416，箍筋采用8@100/200（2），非加密区每隔200mm做一处箍筋，加密区每隔100mm做一处箍筋（一节梁平分三段，中间为非加密区，两边为加密区）；混凝土采用C35浇筑。梁宽250mm，高400mm，长度参照各变电所尺寸，如下图：变电所基础尺寸表九、基础养护1.养护方式

混凝土浇筑后应及时进行保湿养护，保湿养护采用洒水、覆盖保湿的方式。采用塑料薄膜覆盖养护时，混凝土全部表面应覆盖严密，并应保持膜内有凝结水。对于混凝土浇筑面，尤其是板面，宜边浇筑成型边覆盖塑料薄膜。2.养护时间（1）采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥配置的混凝土，不应少于7天；3.养护要求(1)洒水养护可在混凝土裸露表面直接洒水、蓄水等养护方式；洒水养护应保证混凝土表面处于湿润状态；(2)当日最低温度低于5℃时，不应采用洒水养护。十、安全要求1.土方施工前必须查清施工地区地下物埋设情况，如：地下管道、通讯电缆、煤气管道等管线。2.挖掘土方时要注意从上而下进行，不可掏空底脚，以免塌方，在同一坡面上作业时，不得上下同时开挖。3.在开挖基坑（无地下水和附近无较大机械震动情况下），应按土质和深度情况进行放坡，防止基坑坑壁坍塌造成安全事故。4.根据基坑土质情况，在基坑开挖过程中采取必要的支护措施，防止基坑坑壁坍塌造成施工人员伤亡事故发生。5.基坑坑槽边堆土及其它材料、机具距离坑壁不得小于1m，防止线性荷载过大造成坑壁坍塌。6.人工清除基坑坑槽底部预留土时，坑底施工人员应注意观察基坑坑壁是否有明显坍塌现象，如