电力隧道工程专项施工方案

电力隧道隧道工程专项施工方案电力隧道隧道工程专项施工方案5.4隧洞开挖及初期支护本电力隧洞开挖与支护遵循的原则是管超前、短进尺、强支护、勤量测、多循环的施工原则。隧洞施工过程中全面贯彻新奥法施工原则，充分利用围岩的自承能力和开挖面的约束作用，采用锚杆及喷混凝土为主要施工支护手段，及时对围岩进行加固，约束围岩的松弛和变形，并通过对围岩和支护的量测、监控来指导施工。其施工程序详见图《新奥法施工工艺流程图》。主要的施工方法根据设计图，隧道暗挖段位于成龙大道，隧道上方交通繁忙，两端为道路绿化带，场地开阔，因此电力隧道的暗挖，采用在隧洞两端设置工作坑下挖到洞口工作面，进行暗挖的工作施工方式；施工准备确定施工方法(修正施工方案)开挖现场监控量测二次模注混凝土结束初期支护是否符合管理标准(改变开挖步骤、顺序)否是(修正支护参数)新奥法施工工艺流程图电力隧道隧道工程专项施工方案电力隧道隧道工程专项施工方案隧洞开挖以人工开挖为主，由于隧道覆盖层稳定性较差，且较薄，所以采用超短台阶法开挖，先开挖拱顶范围，每次循环进尺0.5-1m，开挖后立即素喷一层C25混凝土厚3-5cm，拱顶打超前小导管并注浆，打围岩稳定后开挖下部土体，架立钢拱架（间距0.5米一榀，#14工字钢）焊接Φ22纵向连接钢筋，挂φ6.5@100X100钢筋网片，再喷15cm厚砼。为防止下半断面钢拱架下沉，架立钢拱架时，一要预留下沉量5-8cm，二要在格栅拱架拱脚处每侧打3根锁脚锚杆（Φ25）。下部开挖结束后及时进行支护,尽早成环,并随时进行观察、测量,发现异常立即进行抑拱封闭。隧道工程施工工艺流程图施工准备洞口土方明挖段施工超前锚杆洞身开挖钢支撑安装施工锚杆安设防水板、排水管整体浇筑二次衬砌仰拱及填充施工隧道内部装修周围排水沟施工工字钢钢支撑制作隧道量测锚杆下料喷射混凝土洞内水沟及地面施工制取试件制取试件电力隧道隧道工程专项施工方案电力隧道隧道工程专项施工方案5.4.1洞身开挖洞身围岩浅埋段，洞身施工严格遵守先支护，后开挖，短进尺，快封闭，勤量测的原则。在开挖中主要采用人工锹镐开挖，必要时用风镐辅助，尽可能减少超挖及减轻对围岩的扰动和破坏。洞身开挖采用分断面开挖法施工。采用超短台阶法开挖，上台阶超前0.5~1m，以使断面及早闭合；保持合理开挖循环进尺和圆顺的开挖轮廓线，减少对周围土体结构的扰动，避免应力集中。上部弧形断面开挖后立即施做初期支护，初期支护中注意锁脚锚杆的施工，不得遗漏，以防出现掉拱现象。紧跟开挖工作面及时施做施工支护，必要时先护顶后开挖，或采取其他辅助施工措施稳定开挖工作面，以控制围岩的变形，保证施工安全。下半断面的开挖应在上半断面的施工支护基本稳定后进行，并认真加固拱脚支护，使上部施工支护与围岩形成完整的体系。下半断面土方中部周边部分仍采用人工并铺以风镐开挖，以减少对周边的扰动，并严格控制开挖边线，严禁超挖欠挖。下部开挖完成后及时进行支护，尽早成环。量测工作必须及时，当发现异常情况，应立即进行仰拱封闭。洞身开挖施工方法见下图：HB隧道纵断面图核心土Φ32小导管倾角5-8°已喷砼核心土Φ32小导管搭接长度1000间距小于300mm隧道横断面图初衬闭合施工中若围岩划分与实际不符时，则根据围岩监控量测的结果，及时调整开挖方式和修正支护参数。其施工步骤如下：

电力隧道隧道工程专项施工方案电力隧道隧道工程专项施工方案随水泥砂浆的注入缓慢均匀拔出。随即迅速将杆体插入，锚杆杆体插入孔内的长度不得短于设计长度的95%，若孔口无砂浆流出，应将杆体拔出重新注浆。锚杆施工控制措施：钻孔深度严格控制，采用顶进钻机打入，孔径φ50，保证锚杆外露100mm以便安设垫板，采用高压风清孔；然后注浆。注浆压力控制为Mpa.0.5~1.0锚杆施工工艺流程图如下：5.4.3钢拱架施工钢拱架施工主要由钢拱架加工、钢拱架架设、钢拱架喷砼等工序组成。合格测量布眼钻孔、清孔检查注入砂浆、装入杆件固定杆体施工准备移交下道工序重新布置不合格电力隧道隧道工程专项施工方案电力隧道隧道工程专项施工方案钢拱架施工工艺流程图不合格准确测量铺设钢筋网构件拼装构件加工施工准备欠挖处理断面检查结束架立就位并固定连接纵向钢筋喷砼至设计厚度养护测量定位①钢拱架加工钢拱架加工质量的好坏直接影响到结构的安全和稳定，要把好各道加工工序的质量关。1）加工准备a.钢材采购。根据设计图纸，合理采购各种型号钢材，钢材进场时按批量和型号分批试验，检验内容包括对标志、厂家、品种、数量、外观检查，并按规定抽样做力学性能试验，符合要求才能使用。b.人员组织。钢拱架加工人员主要由电焊工和辅助工组成。人员数量根据钢拱架的类型、进度要求、加工机械等因素综合考虑。c.加工场地。加工场地应进行硬化处理，加工场地需要50~lOOm。d.机械设备。钢拱架加工机械主要有冷弯机、电焊机、台钻、切割机。2)加工a.根据钢拱架的设计图，合理设计钢拱架的节段数目，节段数目越小，承载能力就越大；反之，节段数目越大，承载能力就越小。因此，在考虑架设难度的同时，对钢拱架的节段数目尽量小些。

电力隧道隧道工程专项施工方案电力隧道隧道工程专项施工方案粗细骨水外加剂搅拌机喷射机喷头喷砼检验厚度压缩空气核定断面尺寸岩壁检查速凝剂水泥5.4.4喷射混凝土施工喷射混凝土按先拱部再边墙部，分块由上向下进行。喷射混凝土采用干喷工艺，以保证喷射混凝土的质量。降低回弹目标：拱部不超过30%，边墙不超过20%。降低喷射混凝土回弹措施：熟练喷射手施作、喷前清理岩面粉尘杂物、初喷厚度3～5cm、喷射距离0.6～m1.20、喷嘴应垂直受喷面、从而消除水平分力。根据经验，初喷按试验室配合比，以增大混凝土与岩面的粘结力，达到降低回弹的目的。喷射混凝土选用的水泥应该是加入速凝剂后，凝结快，保水性能好，早期强度发展快，收缩较小。喷射混凝土选用的砂子中砂或粗中砂，砂子的含水率控制在~7%5。喷射混凝土选用的石子级配为~20mm5。喷射混凝土选用的速凝剂掺量为2~4%。当施工温度低于5度时喷射混凝土不能正常施工。喷射混凝土的配合比根据试验室配合比。喷射混凝土工艺流程图

电力隧道隧道工程专项施工方案电力隧道隧道工程专项施工方案控制。全片喷完一层后再喷第二层,两层喷射时间间隔约20~30min。喷射前个别受喷面有坑洼的、应先喷坑洼再找平。喷射料束运动轨迹图⑩喷嘴口至受喷面以距离0.6～1.0m为宜,喷嘴以垂直于受喷面为最佳。合适的喷射距离和喷射角度可使回弹率最低,见下图。喷射完毕,闭紧水阀门,喷头出口朝低处放置,以免水阀漏水倒流入输料管内。喷射距离对回弹的影响电力隧道隧道工程专项施工方案电力隧道隧道工程专项施工方案喷射角度对回弹的影响B.喷射混凝土的养护喷射混凝土层一般较薄当空气干燥时,若不及时养护,极易发生早期干缩裂纹,掺入的速凝粘稠剂在一定程度上抑制了水泥的化学反应进程,影响混凝土强度的发展,所以,要加强养生,在终凝后1~2h内喷雾，之后,经常保持潮湿状态。养生时间不应少于14d.。C.控制措施：检查开挖断面尺寸，清除杂物，松动岩体；埋设短节钢筋，标志砼应喷厚度，喷射作业时分段、分片、分层，自下而上依次进行，喷射砼紧跟工作面。喷射混凝土的配合比按设计要求通过试验确定，粗骨料最大粒径不宜大于12mm,喷射混凝土的顺序应自下而上，喷头与受喷面距离宜控制在0.6～1.0m范围内，射流方向垂直指向喷射面，但在钢筋部位应先喷填钢筋一方后再侧向喷填钢筋的另一方，防止钢筋背面出现空隙；喷射混凝土完成初凝2h后方可进行下一道工序，此后采取喷水养护措施不少于7d.喷射混凝土投料顺序图如下：电力隧道隧道工程专项施工方案电力隧道隧道工程专项施工方案31第一次投料水泥砂（按干料计）粘稠剂粉剂与水泥一起加液剂加入拌合水中水投料搅拌拌合时间（min）强制式搅拌机第一次投料2第二次投料1～2第二次投料石子（以干料计）速凝剂风压喷拱部0.12-0.15Mpa喷边墙0.15-0.18Mpa进料量喷拱部2-3M3/h喷边墙M3-43/h水水压稳定在比风压机大0.1MPa电力隧道隧道工程专项施工方案电力隧道隧道工程专项施工方案5.4.5仰拱施工砼仰拱超前于衬砌及时施作，确保支护和衬砌结构的稳定性。仰拱采用分段整体浇筑，为解决仰拱施工与掘进出碴之间相互干扰的矛盾，并保证仰拱砼强度不受影响，仰拱采用移动式栈桥进行施工。仰拱施工紧跟隧底下部开挖面进行，待喷锚支护全断面施作完成后，灌注仰拱砼，仰拱砼采用简易拱架，浮放模板浇筑；填充在仰拱砼终凝后开始施工。仰拱一次灌注长度4m。仰拱施工工序流程见下图。仰拱施工工艺流程图清浮碴养护混凝土生产、运输设槽形挡头模设置安装仰拱钢筋隐检灌注混凝土捣固测量开挖抽排水接缝处理为保证出碴和进料运输与仰拱施工平行作业，减少施工干扰，加快掌子面的掘进速度，并保证仰拱闭合后支护结构的受力效果，仰拱砼施工采用全幅整体浇筑，采用移动栈桥解决洞内出碴进料与仰拱施工之间的干扰问题。仰拱移动栈桥施工示意图测量放样，由电力隧道设计高程，反算仰拱和底板基坑底标高，采用挖掘机一次开挖到位（全断面开挖一次到位，暂不出碴），人工辅助清理底部浮碴杂物，将上一循环砼仰拱接头凿毛处理，按设计要求安装仰拱钢筋，并设与边墙衬砌连接筋和抗剪切钢筋。支、安仰拱定型钢模板，灌筑砼，平板式振捣器捣固密实。灌筑时由中心向两侧对称进行，仰拱与边墙衔接处加强捣固。仰拱填充在仰拱砼终凝后浇筑，插入式振捣器捣固。电力隧道隧道工程专项施工方案电力隧道隧道工程专项施工方案5.4.6防排水施工为了保证衬砌砼不渗不漏，达到防水标准，采用“防、排、截、堵”结合，因地制宜、综合治理的原则：①防水：在二次衬砌与初期支护之间铺设PVC防水板及土工布；二次衬砌砼采用C30（抗渗S8）的防水砼，提高衬砌结构的自防水能力和结构的耐久性；二次衬砌施工缝设橡胶止水带，变形缝、沉降缝设橡胶止水带＋填塞沥青麻絮。②排水：在防水层与喷射砼层之间设纵、环向盲沟。隧道侧壁纵向排水盲管为φ50mmPE双壁单侧打孔波纹管，横向每隔10m设Φ50mm环向弹簧排水管，纵横向排水管联通并引至隧道内的排水沟。③土工布和防水卷材铺设防水板和无纺土工布经试验合格后使用，铺设在台架上铺设。防水无钉孔法铺设，即将采用电动熔焊器将防水板熔焊在衬垫上，同时将防水板焊成整体，上下循环两幅防水板接头处留cm10搭接幅面，焊缝（双面焊）宽度不小于2cm。土工布和防水板铺设施工工艺流程见下图。按设计挂防水板准备工作防水板焊接质量检查移动脚手架下循环开始1.检查防水板质量.防水板2焊接成大块体.防水板3分拱部边墙对称卷好1.移动脚手架就位2.接通电源3.锚杆头处理4.拱部定隧中线5.修平两幅防水板相接处围岩面洞外洞内防水板铺设方法见下面示意图。无钉孔法铺设防水板施工示意图

电力隧道隧道工程专项施工方案电力隧道隧道工程专项施工方案管线加固纵断面示意(单位-mm)②洞内特殊部位及地层的超前预处理a.掌子面加固措施对于由于渗漏水严重造成结构掌子面失稳而无法正常开挖的特地段，施工中采用Φ48mm钢花管，每循环长度4.5m，搭接1．5m，每次施作cm20厚、C20网喷混凝土做止浆墙，作为加强措施通过，如下图所示。掌子面加固示意(单位：mm)b.加密地表及管线监测点布设对于电力隧道穿越成龙大道范围内地表监测布点纵向间距5m一道(共12道)，横向布设5个，共60个监测点。管道部位局部适当加密。具体监测点施作方法如下。电力隧道隧道工程专项施工方案电力隧道隧道工程专项施工方案1)沿管线纵向在电力隧道范围内，每5m左右布设一个观测点，在管线的拐点处增加布点。2)在路面采用人工挖孔到管线顶面，用Φ50mm的钢管立在管线表面，在钢管内放置Φ25mm的钢筋，底部与管线表面接触。3)Φ50mm的钢管比路面低40～50mm，管内钢筋比钢管低20一30mm。4)挖孔回填，管内用砂填充密实，并用C15混凝土封堵口部。5.4.8开挖中预防塌方的方法（一）坍塌的原因分析浅埋暗挖施工的关键是确保围岩地层及支护结构的稳定。成都地层由杂填土、素填土、粘土、含圆砾石粘土、风化页岩，采取一般采取降水措施，但仍有残留水；加之线路处于交通繁忙地段，车辆行驶过程中产生强烈振动，使隧道周边土体更加松弛，开挖过程中极易坍塌。支护结构采用初期支护加二次模筑混凝土支护的复合式衬砌结构形式，初期支护由钢拱架喷射混凝土组成。根据工程实践总结，支护结构较可靠，一般不会坍塌，坍塌较多为开挖面的围岩失稳。一般引起坍塌的原因或因素有：(1)地层预加固效果不佳。成都地区的浅埋暗挖是以地层预加固为前提的一种施工技术。对成都以松散地层，开挖的过程更主要的是支护的过程，地层加固是开挖成败的关键。地层预加固效果不佳，极易引起坍塌。(2)开挖面暴露时间长。在预加固后开挖过程中，围岩土体会出现一个短暂的稳定。随着暴露时间延长，坍塌的可能性也越大。(3)受地面振动影响。地面车辆行驶过程中产生的振动是坍塌重要的诱因之一，尤其夜间重车高速行驶时更为明显。

电力隧道隧道工程专项施工方案电力隧道隧道工程专项施工方案浆总数的5%。③回填注浆质量检查方法及标准：采用钻孔注浆法，即向孔内注入水灰比2：1的浆液，在规定压力下，初始10min内注入量不超过10L，即认为合格，否则，按监理工程师指示或批准的措施进行处理。④注浆检查结束后，应使用水泥砂浆将钻孔封填密实，孔口压抹齐平，露出砼表面的埋管应割除。第六章监控与量测现场监控量测，是在施工过程中，根据监理的批示，结合本工程的实际地质情况实施必要的监控，以了解围岩和支护系统的稳定情况。把量测的数据经整理分析得到信息及时反馈到设计和施工中，为喷锚支护和衬砌砼的参数调整提供依据，从而指导下一步施工，优化设计和施工方案，以达到安全、经济、快速施工的目的。详见《东洪路电力隧道C标段监测方案》A.监控量测的内容见下表现场监控量测项目及量测方法、频率表

电力隧道隧道工程专项施工方案电力隧道隧道工程专项施工方案项目允许偏差（mm）预埋件钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度＋10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度＋10，0预留洞中心线位置10尺寸＋10，0注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向测，并取其中的较大值。⑥现浇结构模板安装的偏差应符合下表规定：项目允许偏差（mm）轴线位置5底模上表面标高＋5截面内部尺寸基础＋10墙＋4，－5净高垂直度不大于5m6大于5m8相邻两板表面高低差2mm2表面平整度5mm5注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。(2)模板拆除工程A.主控项目底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表的规定。构件类型构件坡度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（％）板≤2≥50

电力隧道隧道工程专项施工方案电力隧道隧道工程专项施工方案有防滑措施。支架的安全检查与维护，应按规定进行，安全网应按有关规定搭设或拆除。7.4钢筋工程施工方案7.4.1钢筋检验钢筋进场，要按批进行检查和验收。每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成，重量不大于60t。允许由同牌号、同冶炼方法、同浇注方法的不同炉号组成混合批，但每批不多于6个炉号。每炉罐号含碳量之差不得大于0.02%，含锰量之差不得大于0.15%。检查内容包括外观检查和力学性能试验。（1）外观检查从每批钢筋中抽取5%进行外观检查。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。（2）力学性能试验从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取三个试件分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验。如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试件重作各项试验。如仍有一项不合格，则该批钢筋为不合格品。（3）检查不合格的钢筋批次禁止使用，退回生产厂家。7.4.2、钢筋保护层厚度要求及其控制措施钢筋混凝土保护层厚度：底板40mm，其余30mm。底板钢筋保护层采20mm双层花岗岩垫块控制；马凳控制上下两层钢筋的间距。顶板钢筋保住层采用30mm花岗石垫块控制；马凳控制上下两层钢筋的间距。墙筋采用水平定位筋、梯子筋、塑料卡及钢管临时支架控制位置间距为2000mm；顶板钢筋采用花岗岩垫块及定型马凳控制。电力隧道隧道工程专项施工方案电力隧道隧道工程专项施工方案墙体竖向梯子筋墙体水平梯子筋7.4.3钢筋加工工艺流程钢筋除锈→钢筋调直→钢筋切断→钢筋加工成形→码放主要技术质量要求（1）钢筋翻样及配料B=墙厚-两侧钢筋保护层厚度-两侧水平筋直径墙体水平筋要绑扎在梯子水平筋上方直径大于墙筋直径一个规格墙体水平钢筋的竖向间距B长度=墙厚-两侧钢筋保护层厚度长度=墙厚-2mm两端头刷防锈漆B=墙厚-两侧保护层厚度-两侧水平、竖向筋直径暗柱筋B为墙体竖向钢筋的水平间距长度=墙厚-两侧保护层厚度-两侧水平筋直径50

电力隧道隧道工程专项施工方案电力隧道隧道工程专项施工方案4）同一截面接头错开50%。C.顶板钢筋安装工艺流程支架搭设完毕并通过验收→清理模板→放钢筋位置线→绑板下铁筋→绑板上铁筋→检查验收板钢筋绑扎主要技术质量要求（1）顶板筋绑扎时，下层铁先摆受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装，上层铁先绑扎分布筋，后放受力主筋。（2）主筋下垫花岗岩垫块，间距1000mm，摆放钢筋马凳，间距1000mm，并与顶板下铁钢筋绑牢。D.混凝土墙面及顶面钢筋施工特殊要求(1)控制墙体保护层厚度的塑料卡环颜色必须和混凝土颜色一致。(2)顶板钢筋绑扎时，间距控制弹线用的颜料颜色必须与混凝土颜色一致。钢筋入模前必须先清理钢筋，保持清洁，无水锈，雨后混凝土浇筑前，及时用清水冲洗模板，防止污染模板影响混凝土成型效果。(3)所有的绑扎丝尾部向里按倒，以防外露，混凝土表面一侧的钢筋绑扎采用不锈钢丝。E.钢筋安装质量标准(1)钢筋的加工、安装符合现行国标GB50204-2002，钢筋的机械连接符合现行行业标准JGJ107-2003。(2)钢筋安装允许偏差及检测方法：钢筋工程安装允许偏差及检查方法

电力隧道隧道工程专项施工方案电力隧道隧道工程专项施工方案1、建立岗位责任制，强化施工管理实行工期目标管理，建立岗位责任制，签订包保责任状，明确各级管理人员的职责，完善考核及奖罚制度，实行分工负责。各职能部门进行目标管理，按工序分工把守，围绕工期制定进度计划、工作计划。每月检查落实情况，定期召开工程例会，及时掌握施工动态，了解各项目进度情况，对未完成进度计划的查明原因，制订改进措施，使工程进度按计划进行，做到旬保月，月保总工期。关键控制工程经工艺试验后，确定工艺标准和各工序作业时间，列入考核指标。2、合理配置资源，满足进度要求根据本合同段工程的特点，按施工要求合理配置施工资源。按施工要求进行规划布置，做出设备进场计划、材料分期供应和采购计划以及资金使用计划，并在计划的时间内，完成施工准备工作。3、优化施工方案，科学组织施工根据本合同段工程的技术难点和环境特点，精心细化实施性施工组织设计，科学组织施工。运用网络计划技术，实行动态管理，及时调整各分项工程的进度计划，按工作内容和进度要求适时调整各生产要素，满足工期要求。合理安排工序，紧紧抓住关键工序不放，正确处理各工序之间的矛盾，做到环环相扣，井然有序。坚决杜绝计划执行过程中的随意性，使整个施工过程时时处于受控状态。广泛开展“小发明、小创造、小革新、小建议、小改进”五小活动，充分发挥科技就是生产力的作用，加快施工进度。电力隧道隧道工程专项施工方案电力隧道隧道工程专项施工方案4、加强调度指挥，强化协调力度强化施工调度指挥与协调工作，超前布局谋势，密切监控落实，及时解决问题，避免搁置延误。重点项目或工序，采取垂直管理、横向协调的强制手段，减少中间环节，提高决策速度和工作效率。第十一章质量控制措施质量是企业的永恒主题，工程质量是施工企业的命脉，是施工企业各项工作的综合反映。为了干好本工程，全面实现业主要求的质量标准，我集团公司将坚决贯彻“百年大计，质量第一”的方针，对工程实行质量终身责任制和实施全面质量管理，严格执行质量体系文件的规定，本着“出手必优、全线创优”的原则，严格标准，精心施工，用全优工程提高企业的信誉和竞争能力。11.1质量保证体系及管理程序11.1.1质量保证体系构成本工程中将实行项目管理，成立专门的项目经理部，下设职能部门，实施对该项目的质量管理，质量保证体系构成见下图：11.1.2质量检验程序我方在本项目部实行三级检验制度，建立以监理工程师、我方项目质检员及班组长组成的分级管理网络，加强对质量工作的组织领导及检查落实三级验收流程11.1.3质量管理程序对本项目的管理严格执行我方IS09001有关制度文件，在施工的不同阶段按照我方的制度及规程对施工实施过程控制，检验质量保证体系图如下：质量保证体系项目经理项目技术负责人项目质检员各班组长电力隧道隧道工程专项施工方案电力隧道隧道工程专项施工方案11.2、质量保证总体措施11.2.1在项目部内广泛开展“争创优质工程”活动，全面加强质量意识教育，使项目部全体职工均能按优质工程的要求进行施工。11.2.2健全以项目部为基础的施工管理组织机构，全面管理指导施工，各个部门及岗位均有明确的职责、权限，做到各司其职、各负其责、职责分明。11.2.3做好文件和资料的管理工作，施工中各种施工表格按甲方要求的格式进行填写，质量检验总程序图原材料取样标准试验试验结果评定，是否合格？试验报告实施控制检验成品抽样检验检验结果评定合格分析原因结束作出结论提出处理意见合格不合格电力隧道隧道工程专项施工方案对设计图纸、会议纪要、变更设计、来往文件设专人进行管理，做好收、发、管、存、归档的工作，及时收集和整理施工过程中形成的各类工程资料，认真规范填写各类资料表格，务求做到工程资料的完整、准确、规范。11.2.4积极推广全面质量管理，开展QC小组活动，以工程中的重大技术问题及常见的质量通病为课题，不断攻克技术上的难关及解决施工中的常见问题。2.5建立整理奖罚制度，对积极贯彻执行整理管理制度，精心施工，工程质量达到优良标准的班组或个人实行奖励，反之，对所完成的工程质量优劣，重复出现质量问题的班组或个人，视情节轻重损失多少进行罚款或调离岗位处理。11.2.6加强施工过程的全面质量控制：a)所有的施工项目均须有详尽的施工组织设计，施工组织设计必须经各级审批意见进行修改完善，经上报甲方（或监理工程师）同意后方可进行施工；施工中，必须严格执行施工组织设计，不得擅自更改，各级质安部门负责监督执行。b)进行详细的工程技术交底，每个部位、工序施工前均需进行详细的技术交底。技术交底分三级：第一级是由设计人员、甲方监理、质监站向施工单位有关人员的技术、规范交底；第二级是由项目部技术负责人主持，工程管理人员、质安人员参加的对各班组长技术交底；第三级是各组班施工管理人员对工人、操作者的技术交底。c)加强施工测量控制管理工作，对甲方或设计单位移交的基准线、坐标点（水准点）进行认真的复核。根据施工需要，合理布置现场测量控制网络，并按规范要求进行闭合测量，严格控制测量精确度．测量仪器、工具，须按国家计量管理的相关要求，定期送检，测量仪器在使用时应定期进行常规检查、校准，发现仪器失准或因意外经摔跤、碰撞，立即停止使用，并送指定的计量检测所进行鉴定、检修，做到勤测量，多观察。d)加强工序质量