砂砾垫层工程施工技术方案正式版

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砂砾垫层施工技术方案砂砾垫层工程施工技术方案正式版(正式版方案资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）一、工程概况：S231线石桥至柳树店段公路大修工程S231SL—1标段，全长8.216公里，加宽路段铺筑砂砾垫层厚度30cm，共铺筑面积11755㎡。二、施工工期:2021年3月10日-2021年3月25日.三、安全目标：贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针，实现无人员伤亡、无人身上等级工伤事故，无施工机械设备重大及以上责任事故，无或在、爆炸事故，无交通肇事责任事故。施工技术人员及劳动力安排：选择技术水平高、经验丰富、施工责任心强的施工负责人1名总体规划，分班跟班作业，安排3名测量人员控制高程，现场安排2名挖掘机机手摊铺砂砾，10名工人跟随找平，配置3名技术水平高的试验检测人员全程控制工程质量，确保工程质量.五、砂砾垫层的施工工艺流程如下:路槽检验合格→室内外试验完毕→施工放样→粒料拌和→汽车运输→摊铺砂砾→整形初平→碾压→质检等。施工工艺框架图砂砾垫层施工工艺流程路基整修路基整修施工准备施工准备测量放中线、边桩测量放中线、边桩抽样检查重新碾压抽样检查重新碾压不合格清理下承层、培土路肩清理下承层、培土路肩下承层洒水湿润下承层洒水湿润打桩、标线打桩、标线备料、摊铺备料、摊铺分阶段碾压不信分阶段碾压合息格压路机碾压成型压路机碾压成型质量检测质量检测七、级配砂砾垫层施工技术工艺一）、施工准备材料要求：天然砂和砾石必须干净，且有一定颗粒级配，砾石压碎值符合要求。二）、施工方案：采用装载机、平地机配合人工进行摊铺。三）、施工方法：（1）准备下承层：下承层表面应平整、坚实。(2）测量放样：每20米进行断面检查下承层标高。（3）备料（计算材料用量)：首先在料场按试验室做的砂砾垫层标准击实实验，确定最佳含水量和最大干密度,用挖掘机进行砂和天然卵砾石配料,再用装载机翻拌一次,在翻拌的同时加入适量的水,混合料的含水量控制在超过最佳含水量的1—2％范围内，翻拌均匀后,准备装车。根据各路段找平层的宽度、厚度及规定的压实干密度并按确定的配合比分别计算各段需要的天然砂砾数量,并计算每车料的堆放距离。天然砂砾的含水量较最佳含水量宜大于1%左右。（4）运输集料:集料装车时，应控制每车料的数量基本相等。在同一料场供料的路段内，由远到近卸置集料。卸料距离应严格掌握，避免料不够或过多。料堆每隔一定距离应留一缺口.集料在下承层上的堆置时间不应过长。运送集料较摊铺集料工序宜只提前数天。（5）摊铺集料:a、应事先通过试验确定集料的松铺系数并确定松铺厚度。平地机摊铺混合料时,其松铺系数约为1.25-1.35。b、用挖掘机或装载机将料均匀地摊铺在预定的宽度上，表面应力求平整,并具有规定的横坡。应同时摊铺路肩用料。（6）碾压：a、整形后，当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用18-20T振动压路机进行碾压，石桥镇加宽段两侧宽度不满足18-20T振动压路机碾压时，采用挖掘机液压夯进行夯实。碾压一直进行到要求的密度为止。碾压需4—6遍,使表面无明显轮迹。b、横缝的处理:两作业段的衔接处，应搭接拌合.第一段拌合后，留5—8m不进行碾压，第二段施工时，前段留下未压部分与第二段一起拌合整平后进行碾压。（7）检测：一个路段碾压完成以后，应按规范要求进行各项质量检测，按批准的方法做压实度试验。压实度、稳定性不合格，则应重新碾压、整型及整修。检测报验：压实度自检合格，报监理工程师抽检，签证认可后进行下一道工序施工。四)、施工中注意问题：严格控制原材料质量，路床标高要符合设计及规范要求，禁止对路床进行薄层补贴施工;混合料拌和中要随时检查含水量，并保证含水量高于最佳含水量1-2％；摊铺中要选择合适的松铺系数，高程应准确无误；匀速摊铺，及时修补，及时修补缺陷，充实压实。八、技术管理及工程质量控制措施：1、树立质量是生命观念，质量是生存的基本所在，我经理部全体人员树立质量是企业的生命，管理是企业的基础,品牌是企业的前途的观点，提高全员素质，增强质量意识，争创优良级工程。2、建立项目责任制，质量主管有权统一指挥所管的一切技术工作,对上级所作的技术工作决定，必须认真贯彻执行，同时在施工中建立班组和生产工人责任制，同时采用奖惩手段，加强职工质量意识，岗位意识和工作责任心，由此来保证工程质量。3、确立质量保证体系，建立健全全道工序的质检体系，试验体系，测量体系，实行三级管理制度，在自检、互检、联检基础上，交驻地监理检查合格签证确认后,方可进行下道工序施工。九、施工过程的安全措施：1、建立健全施工安全规章制度，做好安全技术培训工作.2、在起终点、施工路段及平交路口，按规范竖立施工及安全管理标记牌，在施工路段上有专职安全指挥运输砂砾车辆及其它车辆运行.=3\*Arabic3、树立安全为了生产、生产必须安全的思想，经常进行安全教育，坚持“安全第一、预防为主”的方针,所有上路施工人员必须戴好安全服帽,管理人员着管理工作服.4、对机械操作实行定员、定岗,严格按操作规程操作.5、严格按施工工艺、施工操作规程.6、严禁无证操作、违章作业,做到持证上岗，对进入施工现场员工做到“三不伤害"。7、加强安全宣传，开展安全竞赛，在交通干扰的交叉口派专人指挥,设置各种安全标志和设施。8、施工机械建立维修和保养制度，确保完好率，以保证正常进行。十、文明施工:1、严格遵守国家和当地政府有关环境保护的法令法规。2、建立现场文明施工领导小组，加强管理，制订文明施工的规章制度，落实文明施工责任制，满足甲方创建工地的要求。3、建立现场管理责任制,现场材料、机具堆放整齐有序。4、工地临时道路平整畅通无阻，无积水现象。5、加强现场清污,做到工完场清,道路不被污染,保持场容、地貌清洁卫生。6、坚持文明施工，工地设立安全、防火、治安等文明施工标志。7、严禁酒后上岗，上班时作业认真，严禁嬉笑打闹,举止文明。8、现场设置安全，质量宣传标语，使全体职工认识到安全、质量的重要性，经常教育职工爱岗敬业，坚持集体主义,发扬团结互助,顽强拼搏，克服艰苦施工的种种困难，搞好工程建设，争取做到物质文明和精神文明双丰收。下面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除!谢谢！毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!特别是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来，在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩,诚为过于天地，重于父母”，对吴老师的感激之情我无法用语言来表达,在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意!感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待,和睦共处,不是兄弟胜是兄弟！正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独,马上就要各奔前程了，希望（,请保留此标记。)你们有好的前途，失败不要灰心，你的背后还有汽修0932班这个大家庭!最后我要感谢我的父母，你们生我养我，纵有三世也无法回报你们，要离开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康，我不会让你们失望的，会好好工作回报社会的。致谢词2在本次论文设计过程中,感谢我的学校，给了我学习的机会，在学习中,老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指导，提出了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀,我没有这么大的动力和信心完成这篇论文。感恩之余，诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正,使我及时完善论文的不足之处。谨以此致谢最后,我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢.开学自我介绍范文：首先,我想说“荣幸”，因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事，更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学，好朋友.其次我要说“幸运”，因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀，值得我学习的地方很多，我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。）的班集体。最后我要说“加油"衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学,为老师争光、为家长争光，更是为了我们自己未来美好生活和个人价值，加油。哦，对了，我的名字叫“＊＊＊”，希望大家能记住我,因为被别人记住是一件幸福的事！!）查看更多与本文《高中生开学自我介绍》相关的文章。砂砾石垫层施工方案一神木县锦界镇袁家沟村通村道路，位于我县锦界镇境内。东起林场路西至袁家沟村，全长3。08公里，砂砾石垫层宽5m,厚度为0。2m。二、人员、机械组织机构1、项目部人员组织分工技术负责人：彭钫铃；质检负责人：贺永桃；2、施工人员组织分工施工队劳动力:20人;3、施工机械及机具:装载机2台,平地机1台,光轮压路机1台，振动压路机1台,自卸汽车5辆，洒水汽车2辆。三、施工组织设计方案Ⅰ、砂砾垫层施工1、施工放样首先在清表碾压后的地面上恢复中线,根据路基宽度放出两侧边线,直线段每20m设一桩，曲线段每10m设一桩，再根据试验段得出的松铺系数确定松铺厚度，以准确控制垫层摊铺宽度、标高，保证砂砾垫层的厚度。2、计算材料用量根据各路段宽度、厚度及预定的干密度计算各段需要的集料数量，根据运输车辆的吨位，计算每车材料的堆放距离。3、备料和摊铺集料装车时，应控制每车料的数量基本相等。同一料场提供的路段内，由远到近将料按上述第二项计算的距离卸置于路基一侧距路基边缘约1。0m处，卸料距离应严格掌握，避免料不够或过多。用推土机将集料均匀摊铺在预定的宽度上，表面应力求平整,有规定的路拱,并同时摊铺路肩用料。检查松铺材料层的厚度是否符合预计要求,必要时进行减料或补料工作。4、整型用平地机将摊铺好的集料按规定的路拱进行整平和整型,并用轻型压路机粗压一遍以暴露潜压的不平整,然后用人工配合平地机精平.5、碾压整型后立即用18t以上的振动压路机进行碾压，直线和不设超高的平曲线段,由两侧路肩开始向路中心碾压，在设超高的平曲线段,由内侧路肩向外侧路肩进行碾压.碾压时,后轮应重叠1/2轮宽,碾压一直进行到要求的密实度为止。一段需碾压6—8遍，应使表面无明显轮迹。压路机的碾压速度头两遍采用1。5—1。7km/h为宜，以后用2.0—2.5km/h的碾压速度.6、用相对沉降法检测压实度，每200m每压实层测4处。Ⅱ、雨季施工措施1、砂砾垫层雨季施工时，需碾压密实，四周做好排水沟，防止下雨时造成地表松软，运输机械及施工机械要防止场地下面有暗沟、暗洞造成施工机械沉陷。2、修好施工便道并保证晴雨畅通。3、填料选择：在路堤填筑时，应选用透水性好的砂砾土作为填料.现场填料时,应及时压实，并检测其压实度和沉降量，含水量过大无法晾干的砂砾不得用作雨季施工填料。4、换填方法:应分层填筑，每一层的表面应做成2%—4%的排水横坡。当天填筑的土层应当天完成压实，防止表面积水和渗透，将路基浸软。砂砾垫层施工工艺流程图原地面清表、碾压、检测施工放样运输砂砾料摊铺砂砾料碾压成型检查质量验收进行下道工序原地面清表、碾压、检测施工放样运输砂砾料摊铺砂砾料碾压成型检查质量验收进行下道工序四、施工质量保证、安全措施a、质量目标及保证体系(1)、本工程的质量目标是：达到业主的要求。(2）、质量保证体系及组织机构：我公司的质量方针是“信守合同、保证质量、优质服务、为业主提供满意的建设工程产品”,我公司已形成了一套完整的质量管理程序。在工程施工过程中，我们将严格按照我们的质量保证体系运作，并建立项目经理部质量管理机构，确保优质、安全、高效地完成本工程（3)、质量保证措施为确保工程质量，争创精品工程,根据我公司的施工特点，总结以往工程的施工管理经验,建立健全质量管理领导小组，全面认真负责工程施工质量。为达到预定的目标，我公司次采取以下措施：①在项目部内广泛开展“争创精品工程”活动，全面加强质量意识教育，提高精品意识，使项目部全体职工均能按做艺术精品的要求进行施工。②健全以项目部为基础的施工管理组织机构，全面管理指导施工，各个部门及岗位均有明确的职责、权限，做到各司其职、各负其责，职责分明。③执行我公司的质量手册、程序文件、作业文件，一切工作均按文件的要求，并结合监理的要求去做。④做好文件和资料的管理工作，施工中各种施工表格按甲方要求的格式进行填写，对设计图纸、会议纪要、设计变更、来往文件设专人进行管理,做好收、发、管、存、归档等工作，及时整理施工过程中形成的各类工程资料,认真填写各类资料表格。⑤积极推广全面质量管理，开展QC小组活动，以工程中的重大技术问题及常驻见的质量通病为课题，不断攻克技术上的难关及解决施工中的常见的质量问题.⑥建立质量奖罚制度，对积极贯彻执行质量管理制度、精心施工、工程质量达到优良标准，对有突出贡献的班组或个人实行奖励，反之,对所完成的工程质量低劣、重复出质量问题的班组和个人，视情节轻重、损失大小进行罚款或调离岗位处理.⑦加强施工过程的全面控制，每个部位，工序施工前，均须进行详细的工程技术交底.加强施工测量控制管理工作,对甲方移交的基准线、点进行认真的复核，并根据施工需要，合理布置现场测量控制网,严格控制测量精确度。加强工序质量控制，各工序施工过程中严格执行《公路工程质量检验评定标准》，严格按设计图纸进行施工。各工序在隐蔽前必须经工程监理检查者验收认可后方进入下一道工序的施工。(4）、主要工程施工过程中的质量保证措施测量工作的质量保证措施如下：对所有施工用的测量仪器，要按计量要求定期到指定单位进行校对,施工过程中，如发现仪器误差过大,立即进行修理，并重新校订,满足精度要求后再投入使用.对设计单位交付的测量资料进行复核，发现问题及时补测加固，重新设置或重新测校，并报于设计单位及现场监理工程师。施工基线、水准点、测量控制点,定期校核,各工序开工前，校核所有的测量点。（5)、夜间施工质量保证措施施工安排时，尽量避免或减少夜间作业.需要连续施工的工程,夜间施工将采取如下措施，以确保工程质量和安全.各级组织机构建立夜间值班制度，亲临施工现场,检查施工。夜间施工，加强复核检查制度，确保技术资料准确无误。严格隐蔽工程检查签证制度，夜间必须进行隐蔽工程施工时，事先通知监理工程师到现场检查，并办理签证手续。未经监理工程师验收签证，决不进行下一道工序。安装足够的照明设备，保障夜间工作有良好的照明条件，确保安全与质量。夜间施工严格按照环境保护的有关规定，在工程施工现场周围配备、并架立必要的路灯，为施工人员和公众提供安全和方便。（6）、履行合同的技术措施切实落实施工技术分工责任制、总工程师负责制，保证技术工作的制度化、规范化、标准化。严把“三关”：严把“图纸”关，对施工设计图纸进行认真复核、审查,并做好技术交底。严把“测量"关，配备先进的测量仪器,成立专门测量小组,严格按照测量复核制度进行施工准备,施工过程及施工验收等三阶段的测量工作，确保工程质量。严把“试验"关,建立中心试验室,配备齐全的试验检测设备及具有丰富经验的试验工程师,负责本工程的试验工作。严格进行各种土工试验和压实度检验工作，积极配合现场监理完成其它试验工作.建立工程档案室，配备专职管理人员,负责做好整个施工过程中工程日志、施工记录、施工草图、各种签证、验收等原始资料及有关文件的收集、整理和保管，建立完善的工程技术档案。b、安全目标及保证体系（1）、安全生产目标杜绝因工伤亡事故及重伤事故,无机械设备、火灾、重大器材设备被盗等大事故，年轻伤率＜1。8%，确保安全文明工地。（2)、安全生产管理组织机构及人员组织成立以项目经理为首的安全生产领导小组，坚持管生产必须管安全的原则,突出专职安全员的责权，健全岗位责任制,从组织上、制度上、防范措施上保证安全生，做到规范施工，安全操作。安全生产管理组织机构见图。本工程建立以项目经理部为核心的文明安全施工领导组织，组成以项目经理为首的分级负责的安全生产保证体系。项目经理是安全生产的第一责任人，统筹协调安全管理，指挥并全面负责安全文明生产工作。项目总工是安全技术的第一责任者，负责安全技术措施的审批核准。体系下设质量安全组、施工组、材料设备组、后勤组等，是对现场文明安全整个过程进行管理监督的有效管理层。各工长、专职安全员在指挥部的统一领导下，具体负责安全技术、措施的执行,领导劳务作业队伍开展安全建设,是安全生产有力保证层。（3）、安全生产管理制度①建立健全安全生产保证体系安全生产管理组织机构及人员组织配置齐全后及时召开安全生产会议，逐级签订安全承包合同并明确各自的安全目标，制定好各项安全规则，达到全员参加，全面管理的目的，充分体现“安全生产，人人有责”，并按“安全生产,预防为主”的原则组织施工生产，发现问题及时处理。②安全生产责任制（a）、专职安检工程师直接对项目经理部安全领导小组负责，对违规操作和影响施工安全的施工作业具有停工和处罚的权力。（b）、专职安检人员对管区内的所有施工安全生产负责，由专职安检工程师负责领导。(c）、项目部安全领导小组在项目经理的领导下开展工作，负责对涉及工程细目的施工安全工作制订各项制度、措施和实施细则，并协调解决各部室或各施工队伍之间有关安全生产的关系问题,一切从“安全第一”的宗旨出发。对于造成安全事故的直接责任人或责任单位，以及相关责任人或领导，不论事故大小在本级项目部职权内安全领导小组有权按照“安全处罚”条例严肃处理一查到底。（d）、各施工队安全员负责本施工队内所有施工项目的安全生产任务,并负责督促检查安全制度和安全保证措施的落实和执行情况，安排施工班组安全员跟班作业,随时检查和落实班组的安全生产情况，定期向专职安检工程师或安检部门汇报施工现场的安全施工执行和落实情况，为安全生产奖罚总结提供依据。(4）、安全生产的承诺我公司承诺在施工过程中不发生工伤死亡事故，无交通死亡事故，无重大机械事故，杜绝重伤事故，减少轻伤事故.安全生产目标：无重大伤亡事故,无安全事故。五、环境保护措施a、文明环保施工的目标在工程施工期间确保无任何不文明、破坏环保的现象发生且确保没有受到当地政府部门的任何投诉和通报批评.b、文明环保施工的措施(1)文明施工和环保检查中发现的问题,保证在24小时内予以整改，并以书面形式答复。保证文明施工和环保管理措施落实,责任到人，有奖有罚。(2）工程完工后,在一周内拆除工地围栏、安全防护设施和其它临时设施、清除设备、多余材料、余泥和垃圾等，并将工地及周边环境清理整洁，做到工完料尽场地清，并达到业主和监理工程师满意程度.神木县神府建设工程二0一五年五月二十六日该工程不仅包括配电箱、灯架、灯杆、灯座及灯具的安装及试亮，而且包括提供所需的设备、人工和材料及为安装而实施的测位、吊装、配线、试亮、试验等全部作业。规模牵连面较大，在社会上涉及影响面广，在施工抗干扰、对外协调及综合治理各方面都要注意自身形象与信誉。本工程属于城市交通干道，是现代化城市的一个窗口，反映出盐城市城南新区建设风貌的一个缩影，照明工程对社会效益和施工单位的信誉有着极大影响，同时本工程是室外作业，受天气影响较大；风、暴雨来临之前，应全面检查生产生活设施和安装未完的工程，进行必要的加固和遮盖，作好防雨、防潮、防风和排水工作。为此对以下各项工作制定关键施工技术解决方案：一、基础工程（1）基础开挖本工程的基坑、沟槽包括各种地面灯具的基坑及电缆沟槽，基本为深度不大的小型土方工程，有着量小、面窄、线长、分散的特点，拟采用人工进行开挖，挖出的土方先堆放在沟槽及基坑的旁边，待回填后，再将剩余的土方按甲方要求进行外运，运输工具根据发生时的运距另行确定。（2）模板工程施工1、本工程模板采用木制。2、模板的安装流程：模板安装前由技术人员进行质量、安全技术交底，对于承重架要由技术部门编写方案指导施工。模板拼接时用海绵条封堵拼接缝并用胶带纸密封。安装时，保证位置准确无误，支撑系统牢固可靠，不发生变形的位移。模板安装完毕后测量模板的位置线、垂直度、标高、以及预埋设置情况。在浇筑混凝土的过程中，要由专人看护模板，随时检查和及时处理施工过程中出现的问题。3、模板的拆除和周转：现浇结构支撑拆除时，混凝土的强度应符合设计及规范要求。必须按照作业指导书和相关的工作程序操作，严禁违章作业，确保安全文明施工。对继续周转的模板，必须按模板使用的工作程序，进行清理修补、加固，经检查合格后方可投入下一轮使用。当混凝土强度达到设计强度的要求后，方可承受全部使用荷载。（3）钢筋绑扎工程及基础管线预埋1、现场进行下料前，应根据钢筋下料标示牌，对各种规格钢筋综合考虑，量材切料，尽量避免短料及减少钢筋对焊接头。2、严禁将试验不合格的钢材使用于工程，钢筋表面出现严重锈迹、泥污等应清除干净后使用，所有钢筋必须符合设计规范要求。3、在浇捣混凝土前，应对已安装好的钢筋会同有关单位进行检查签证。浇捣混凝土时应派专人看护钢筋，对于安装专业预埋的管道、铁件和预留洞等不得随意挠动钢筋。5、钢筋的力学性能必须符合国家标准GB1499-99的规定，钢筋必须按不同钢种、等级、批号、规格及生产厂家分别堆放、分批验收，不得混存。钢筋在运输、储存过程中，应避免锈蚀和污染。钢筋应具有出厂合格证，并按规范要求复验。6、钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求，钢筋的接头一般应采用焊接，焊接前必须根据施工条件进行焊接并进行试验，焊工必须有考试合格证。7、为保证保护层厚度，在钢筋与模板间设水泥砂浆垫块，垫块应与钢筋扎紧，并互相错开。8、本工程基本为路灯安装，因此基础钢筋的绑扎要求严格按照施工图纸施工。基础螺栓钢筋必须预留钢网相绑扎，杜防安全隐患。9、基础月弯，接地极、接地线在基础浇筑前做好预埋准备。10、在混凝土灌注过程中，要始终保证基础螺栓和钢的安装尺寸及水不标高符合设计规范，并且要保证螺栓周围的混凝土的密实，灌注完毕后要重新核实尺寸及标高并涂油包裹起来，以免生锈，电缆保护管从基础中心穿出且超出基础平面30-50mm。（4）混凝土工程1、混凝土浇筑：混凝土浇筑前，结合工程实际情况，依据设计和规范规定，确定混凝土的浇筑部位、预埋铁件以及管线等安装设置情况，经检查合格并符合设计要求；模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污须清除干净；混凝土的下料点分散布置，混凝土浇筑严格按照施工组织设计要求施工，确保混凝土表面平整。灯基础混凝土采用插入式振动器振捣，振捣移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍。外露混凝土做好防雨措施，防止雨水冲洗表面而出现泛砂现象。一般情况下，避免夜间施工，如必须夜间浇筑混凝土时，要配备足够的照明。2、模板拆除：模板不过早拆去，等到混凝土强度达到设计强度的85%时，方可拆除，拆模时先拆纵向模板，后拆横向模板，并轻轻撬动，以免拆除时损坏棱角，模板拆除后，及时清理干净，涂脱模剂，成堆整理，以便再次利用。3、混凝土的养护：拆膜后设专人对混凝土进行浇水养护，一般养护时间不得少于5昼夜。浇水次数以能保证混凝土湿润状态为宜。为了尽量缩短拆模时间，可以使用早强剂，其掺量必须经试验室试配确定。二、电缆沟开挖及电缆保护管敷设（1）测量及放线1、部选派有丰富测量经验的测量人员专项负责整个程的测量工作，施测过程中，严格按相应技术规程施工，做到操作规程化、资料填写标准化、施测过程程序化、确保测量施工的精确度。2、人员认真复核图纸，掌握有关数据，作好记录，做到按图施测，对图纸不清楚、含糊处一定要报请相关人员确定无误，严禁无把握现场施测，以免造成不应有错误及返工。3、根据施工图逐一对各管沟、基础、接线井等进行洒白色石灰粉放线，经专业监理工程师和业主代表复核认可，作为施测、监控依据。对经过复核认可的施工具体坐标点采取有效的加固保护措施，如插入系有红色丝绸的木桩，以确保施工过程中的准确性。（2）电缆沟开挖1、管沟开挖严格根据业主提供的相关施工图纸设计要求，确定管沟开挖尺寸大小、深度。敷设PVC管材、在土质路段的电缆沟开挖深度不得小于0.7米，过路钢管或重要路段的钢管埋设深度不得小于1.0米。2、无浮土、积水、淤泥等杂物，槽底不受水浸泡，雨季施工应做好相应的防护措施。3、开挖过程中，设立专人检查，切实注意地下管线及地下构筑物，以防破损。如发现灯具管线布置位置与其它管线相冲突等现象，会同业主、设计、监理单位研究确定地基处理措施，并做好变更设计、签证以及相应洽商记录。4、管路敷设，水平或垂直敷设明配管，允许偏差值，管路在2米以内时，偏差为2mm，全长不应超过管子内径的1/2。5、检查管路是否畅通，内侧有无毛刺，表层是否完整无损。（3）电缆保护管敷设●套管明敷设1、管路敷设，水平或垂直敷设明配管，允许偏差值，管路在2米以内时，偏差为2mm，全长不超过管子内径的1/2。2、明管敷设时，管路连接应紧密，管口光滑，护口齐全，其支架平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱。检查管路是否畅通，内侧有无毛刺，表层是否完整无损。3、明配的导管排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固；在终端、弯头中点或柜、箱、盒等边缘的距离150～300mm范围内设有管卡，中间直线段管卡间的最大距离符合下列规定：直径15～25mm的不大于1.0m，32～40mm的不大于1.5m，50mm的不大于2.0m。4、不采用木楔固定管卡，直径大于50mm的金属导管的管卡应采用膨胀螺栓固定。5、所有的室外配线明配管敷设有防雨功能。管路与灯头盒间采用螺纹连接或者插接，并做好防水措施，管口宜设置在防水接线盒、箱内。●配管暗敷设1、配管暗敷设符合电气施工规范。在敷设之前，首先检查是否有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平现象，内壁是不是光滑，管口无毛刺和尖锐棱角，金属管没有锈蚀。2、配管在弯制时，没有裂缝和显著的折皱和凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%。保护管宜沿最近的路线敷设，并减少弯曲，埋入地下的保护管，与建筑物表面的距离不小于15MM，管线敷设的注意不要破坏绿化。3、进入配电箱的电缆保护管，排列整齐，管口宜高出配电箱基础面50～80MM，敷设于潮湿场所或直埋于地下的保护管，要采用厚度钢锭，且埋地敷设的钢管其埋深不小于0.8M。4、钢管采用套管连接，套管长度宜为管外径的1.5～3倍，管与管的对口位于套管的中心，在套管采用焊接时，焊缝应牢固可严密，采用紧固螺钉连接时，螺钉应拧紧，在振动的场所，紧固螺钉应有防松动措施，保护钢管不宜直接对焊。5、当钢管与接线盒直接连接时，将钢管敷设到接线盒内，当钢管与设备连接时，对于室内干燥场所，钢管端部宜增设电线保护软管或可挠金属电线保护管后引入设备的接线盒内，且钢管管口应包扎紧密，对室外或室内潮湿场所，钢管端部应增设防水弯头，导线应加套保护软管，并做成防水弯后引入设备的接线盒。三、接地装置安装（1）接地线敷设1、按设计图纸的规格型号及布置要求进行接地母线敷设。电缆沟内的接地母线设置在电缆支架第一层处的预埋件上。2、各设备接地母线布线一致，用水平尺和线坠对接地母线露出地面部分抄平找正，做到横平竖直、整齐美观。（2）接地体焊接接地母线焊接的搭接长度应符合技术规范要求。接地母线焊接牢固，接触良好。（3）接地要求1、接地装置所采用的接地体，其规格、型号应符合设计及规范要求。2、不使用蛇皮管、保温管的金属外皮或金属网以及电缆金属护层作地线。工作接地和保护接地必须单独引至接地主干线，不在一个接地线中串接几个需要接地的部分。3、所有因绝缘损坏或其他原因而可能呈现电压的金属部分，如灯杆、灯具，配电箱等均可靠接地，接地阻值不大于4Ω。在路灯回路的末端做一处接干线，接地电阻小于4欧，配电箱外壳均可靠接地。4、接地设备由接地体和接地线组成。接地体采用2.5长，∠50×50×5截面积的等热浸锌边角钢片，埋入的该接地体顶端距地表不低于0.8m。接地线须用-40×4截面积的热浸锌扁平钢。埋地深度不低于0.7m。一端与接地体电焊连接，另一端与接地设备的螺钉连接，电焊长度、质量、连接面积满足标准的要求，部分地段接地电阻达不到规定要求时，可采取：增加接地体或埋设降阻剂等措施。接地体和接地线也可采用钢管和圆钢组成。5、接地线也可以是结构的一部分，如混凝土钢棒，预埋管道和金属电缆桥等。当如上的金属部件或管道等作为接地线时，它们的整体长度应是优良可通电路，连接线焊接在一系列连接位置上，清除电焊时焊接的所有熔渣，同时在焊接位置，涂防锈漆。6、所有配电箱必须进行工作接地、保护接地。接地电阻不大于4欧姆。电缆线路在每个建筑物的进线处，均重复接。每个建筑物都采用总等电位联结，重复接地通过总接地母线接地，接地电阻不大于10欧姆。（4）接地防雷保护、接地系统调试1、每个灯杆的接地柱在地基施工时进行，接地与接地线相焊接，通过地基螺栓的位置板形成接地系统。2、接下系统完成后，用接地电阻检测仪进行接地电阻测量，测量结果写入检测书中。当实际测量的接地电阻值比设计电阻大时，将采取措施使其达到设定值。四、电缆等供电线路敷设（1）电缆要求1、所有电缆敷设均符合国内标准或相适应的IEC线路，特别是电缆转弯处，其电缆弯曲半径与电缆外径的比值，不小于国内标准或相应的IEC线路标准所规定的数值，地混凝土排管和钢管内敷设的电缆，不得在管内接头。2、电缆敷设整齐，尽量避免交叉，固定不得损伤绝缘，电缆不敷设在边缘的凸出部分上，不得弯折和扭曲，以免损伤电缆。3、在三相四线系统中，使用单芯电缆，三相四线应组成紧贴的排列，且至少每隔1.5m用绑带扎牢。4、除敷设在管、沟内的电缆以外，本技术规范规定的所有电缆，可敷设水平和垂直的电缆槽内，并以规定的方式适当固定，使用批准的线夹和梯架，电缆槽上的电缆最多为两层，除非监理工程师另有批准。5、根据敷设电缆地点的具体条件，所有电缆线路按规定在电缆终端和接头附近，余留适当的电缆长度。6、电缆通过承受压力的地段，如穿过道路时，应穿钢管保护。（2）电缆中间头、终端头制作1、电缆中间接头采用接线端子端头压接的方法。压接部分用绝缘自粘胶带缠绕，芯线采用同芯线规格截面的热缩套管绝缘。电缆终端头和中间接头制作时，严格遵守制作工艺规程，应有防尘和防外来污物的措施，电缆终端头和接头从开始到完毕，必须连续进行一次完成来防止受潮。2、户外热缩式电缆终端头采用导电率高的镀锡铜网线与电缆两端的铠装护套帮扎并焊接在一起，保证原有铠装护套的截面及导电率不降低。用自粘绝缘胶带将铠装护套缠绕，厚度同电缆外护套。用与电缆外经同规格截面的热缩套管防护。3、按规定使用电缆终端，制作电缆终端头时，选择与电缆型号、规格、截面一致的电缆密封套。4、在电缆接线前，再进行一次绝缘性能测试，记录数据，合格后方可进行接线（电缆的安装、接线必须按照设计图纸的回路进行编号、对线、接线）。5、根据端子插入深度确定电缆剥除长度，并用绝缘色笔标示，将缆芯绝缘层剥去，并用钢丝刷将接头刷干净，在暴露的电缆上涂覆一层抗氧化剂。低压三相导线应标明相色。导线的敷设应符合避免热效应、水侵入、机械损害、灰尘聚集和强烈日光辐射等外部环境带来影响的规定。6、用对线器将线按接线图校好，校好的线编上线号，且编号清楚。7、将电缆插入压缩式接头（端子），同时注意应将导体插到段子底部，用适合的工具、模具压接线端子使其紧密闭合，擦除多余的粘接剂。8、必须按设计的系统图进行负荷分布接线，以保持三相供电的平衡,在电缆头制作时同时完成连接灯杆引线。9、灯杆内的电缆不做T型接头，电缆采用波浪型敷设，在灯杆内余留，电缆破口接引灯线，主电源电缆不分断。（3）电缆敷设的相关施工要求1、电缆及其施工设备和附件的安装、验收必须按照GB50168-92《电气装置安装工程电缆线路施工验收规定》、设计图及本技术规范的规定执行。2、施工前对电缆敷设路径进行测定，对地下情况进行调查，并用白灰按照路径走向做出标志，并确定准确的电缆长度。检查电缆有无损伤，用500V兆欧表检测电缆的绝缘电阻和芯线的导通试验，确认电缆质量满足技术规范要求；技术员对操作工人进行现场技术交底。根据施工设计图所需的各种规格型号电缆及其所需材料备齐，运抵施工现场。3、挖到一定深度时，挖掘时，适当减小开挖时的力度，防止挖断地下电缆；由于土质情况开挖深度不能满足设计要求时，经监理工程师确认后，铺设电缆槽保护管进行防护。4、在穿越公路、排水沟、墙壁等位置时，与土建单位及有关部门密切配合，按设计图纸及规范要求进行施工，电缆保护管采用镀锌钢管，管口进行加工处理，电缆保护管的内径不小于电缆外径的1.5倍。5、电缆一般应避免与不同使用部门的电缆共沟，当需要共沟时，相互间平行交叉时的最小净距应符合以下规定；不同使用部门的电缆相互间平行0.5M,相互交叉0.5M;电缆与地下管道相互间平行0.5M,相互交叉0.5M;电缆与油管道、可燃气体管道查互间平行1M，相互交叉0.5M;电缆与热力管道相互间平行2M,相互交叉0.5M。6、过街管道、绿地与绿地间管道在两端设置人孔井，井距不超过50米。超过50米时就应增设人孔井并符合下列规定；井盖有防盗措施，井深不得小于1米，并有排水孔井宽应不小于700MM，灯杆处要设置手孔井，井内有排水孔。（4）控制箱接线制作1、剥去电缆内护套。剥切长度为电缆铠装卡子以上保留20㎜长度的内护套，其余全部剥除。去除芯线间的充填物，将自粘胶带端头加在线芯根部紧靠内护套断口处，如切口段范围内按1/3叠绕法在芯线与内护套之间缠绕几圈，使内护套断口与芯线之间平滑过渡。B段范围采用与a段范围相同的叠绕法在铠装卡子与外护套之间（连同接地线）缠绕几圈，使卡子与外护套之间平行过渡。在内护套断口处以上5㎜处至外护套断口以下5㎜处往复缠绕胶带，至该部分直径与外护套外径相等。在缠绕型控制电缆终端头的缠绕范围内，再按半叠绕法包多道粘胶带，使其呈自然“蒜头”状且直径略大于电缆外护套外径，粘胶带在电缆头下部收口。控制电缆头在缠绕过程中，除最后一道外，粘胶带在缠绕时应进行拉伸，拉伸率为其原长度的50%。2、总线连接开关符合中华人民共和国相关标准，在短路时能够断开。将每根电缆从电缆保护管引至配电箱处排好理顺并固定，对每根电缆芯进行回路校线，确认后在开关的下方标示回路名称及编号。3、配电箱内的电缆芯线，应按垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉连接，备用芯长度应留有适当余量。接线做到正确、牢固、配线整齐美观，线把符合工艺要求。4、每个端子每侧接线一般为一根，不得超过两根，芯线与开关间采用铜铝过渡接线端子连接，芯线与端子压接后，需要进行焊锡处理。五、灯具安装（1）灯具安装施工顺序图：到货检查→地面基础安装→灯具组装→灯具安装→灯具接线→调试1、首先要根据设计图纸以及施工现场的具体位置，进行各地面灯具基础的定位，直线段用经纬仪定位，开挖基础坑。2、然后用混凝土进行基础浇注。浇注时预埋PVC管，以备穿电缆用，PE管从基础底部水平穿入，然后向上弯曲，不要出现死弯，最后垂直从基础顶面穿出，管露出基础不宜超过20MM。3、基础浇注时预埋地脚螺栓，基础顶面预一块钢板，钢板上打孔，浇注时将四根螺栓穿入钢板，将其固定，捣固混凝土时注意保证螺栓的垂直度，不能使其歪斜，螺栓露出钢板的长度为在安装好灯柱后丝扣露出螺母2～3扣。（2）安装1、地脚螺栓由施工方根据图纸进行安装，所有地脚螺钉的水平和垂直位置严格地由钢板位置进行控制，定位钢板由上面和下面两块，每个地脚螺钉通过电焊与定位相连，焊接处是连续的和牢固的。2、路灯安装在混凝土基础上，照明系统施工方提供地脚螺栓时，严格控制水平和垂直位置，确保灯杆安装的位置垂直和平滑。暴露在混凝土基础顶部的地脚螺栓及时涂油漆和缠绕黑粘性胶带，防止螺钉被损害和生锈。地脚螺栓先用硅酮油脂石墨润滑，后缠绕塑料胶带予以保护。在法兰盘与砼基础之间填入符合标准的橡胶历青材料。3、每根灯杆均带有一块钢制基座法兰盘，法兰盘厚度≥16mm。通过地脚螺栓安装在基础上。一组高强度钢基础螺栓，一块地基板和木制间隔板。高强度螺栓、螺母、垫片所使用的钢材符合相应的标准。4、所有路灯需垂直安装，悬臂伸向交通流方向。灯柱上的维修门设置在正对来车的方向。单悬臂灯柱在单侧安装，双悬臂灯柱在双侧安装。5、路灯安装完毕后，每根灯杆均在50厘米高处安装铭牌。灯柱设有被认可的永久性编号。6、电缆穿线至每个地面灯具基础，地面灯具与敷设至灯具的电缆相连接，根据各种灯具的大小和电气要求选择不同材料（例如膨胀螺丝等）固定灯具与基础之上或之内。7、灯具的接线不得有电缆头或接线头裸露于地表，灯具接线必须做到完全防水。8、灯具的安装必须充分考虑到灯具检修的方便性。埋地灯的安装应做到灯具外壳固定安装，内部电气元件可以自由拆装。9、灯具的安装必须充分考虑到灯具外部、内部防水。地面灯具的采购必须符合招标文件的防水要求，同时做好灯具安装的防水。10、灯具安装还需对灯具进行防锈保护措施。因安装中对部分灯具表面造成漆面损坏的需进行防锈保护。（3）灯具的调整及通电试验。1、安装灯具及接线安装前，先对灯具进行通电试验，保证安装的灯具完好。再运到现场进行安装。按设计图纸要求对灯具进行接线：相线接灯头中心弹簧片上，零线接外部螺丝片上。2、灯具调整及通电试验灯具安装完毕后，对灯具进行调整，使所有灯具上下偏差符合设计要求；灯具的光面在一个水平面上。拧紧调节螺栓，固定灯具位置。最后通电试验，并用钳形表检查各相导线的电流，确保负荷均匀。灯具做连续24小时通电试验，确定灯具系统的稳定性。（4）灯具安装注意事项。1、灯具样品须送到现场或其他指定地点请监理工程师检视和评价，并经监理工程师书面同意方可进行灯具的相关试验与安装。2、灯具型号、规格及制造材料符合设计与技术规范要求，试验结果符合国家最新标准。3、灯具的各种技术资料与各种安装用附件齐全（如合格证、产品说明书、灯具支撑系统和外部电缆终端配件等）。4、灯具安装前进行开启性能试验。密封性能检验。5、灯具安装标高、平直度应在允许安装偏差内。6、各回路照明灯具的导线线径符合设计要求，接线盒至基础导线穿可挠管保护，进行灯具处设橡胶防尘、防水出口；接线相序及编号必须与设计要求一致。7、灯具开启性能、发光情况、同一回路控制满足设计要求，灯具安装时应注意保护灯具不受到损坏。六、控制柜安装：控制柜安装施工时应严格按照《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GBJ147-90）、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GBJ149-90）、《电气装置安装工程盘柜及一次回路结线施工及验收规范》（GBJ50171-92）的规定进行。工艺流程：设备开箱检查→设备搬运→柜体稳装→柜内二次线配线→试验调整→验收送电运行。安装时按照施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。单个柜校正柜面和侧面的垂直度；成列柜各柜就位后，先找正两端的柜，在柜下方离地面三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。然后按柜的固定螺栓孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔，无特殊要求时，低压柜钻ф12.2mm孔，高压柜钻ф16.2mm孔，分别用M12、M16镀锌螺丝弹簧垫圈固定。柜体的垂直及水平的不平度应符合施工规范的要求。柜体与侧板均应采用镀锌螺丝连接固定。柜体还应进行可靠的接地，每台柜从后面左下部的基础型钢侧面焊上铜端子，用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。柜顶母线应严格按照规范的要求配制，铜母线的连接应采用机械连接，搭焊处应烫锡，母线间距应均匀一致，最大允许误差不得大于5mm，母线调直应采用木质工具，切断母线时，严禁用电、气焊切割，应将所有接口涂上“导电胶”。按原理图逐件检查柜上电器是否与图相符，其额定电压和控制操作电源电压必须一致。安装完毕后