年产10万吨石脑油催化重整制三苯项目可行性研究报告

------------年产10万吨石脑油催化重整制三苯项可行性研究报告目录一、总论二、市场需求预测三、产品方案及生产规模1四、工艺持术方案五、原料、辅助材料及燃料的供应19六、建厂条件和厂址方案2七、公用工程和辅助设施方案23八、环境保护九、安全、消防与劳动卫生3十、工厂组织和劳动定员4十一、项目实施规划十二、投资估算和资金筹措48十三、财务、经济评价十四、结论附表：单位产品成本、效益分析表建设资金估算表流动资金估算表投资使用计划和资金筹措表固定资产折旧表无形及递延资产摊销估算表总成本费用表产品销售收入与增值税及附加估算表损益表现金流量表附件：年产10万吨石脑油催化重整制三苯工艺流程图

1.总论1.1、概述1.1.1建设单位：XX县XX石化有限公司法定地址：XX县工业新区（XX县白衣阁乡政府南）1.1.2企业负责人：XX1.1.3项目名称：年产10万吨石脑油催化重整制三苯项目。1.1.4报名编制单位：XX设计研究院有限责任公司。1.1.5可行性研究报告编制依据。《化工建设项目可行性研究报告主要内容和深度规定》原化学工业部（1997）。《化工建设项目经济评价与参数》原化学工业部。《建设项目经济评价与参数》原国家计委。1.1.6可行性研究报告编制原则1.1.6.1认真贯彻《国务院办公厅关于加强基础设施工程质量管理的通知》确保工程质量。1.1.6.2科学、全面、客观地对项目建设条件、技术方案、建设投资技术经济及环境保护等各个方面进行探讨、分析与评价。1.1.6.3根据建设规模、生产原料、产品质量及环保要求采用与之相适应的新工艺技术设备，力争生产过程中节能降耗，提高企业经济效益。1.1.6.4依托社会力度，利用其公用工程设施和技术力量，尽可能地降低工程建设投资，并降低产品生产过程中的能耗。1.1.6.5注重环境保护、劳动安全和工业卫生，“三废”治理要做到同时设计、同时施工同时投产，并考虑环境的综合治理。加强“三废”排放的控制与治理，加强对劳动安全和工业卫生的投入，满足国家对环境保护、劳动安全和工业卫生的要求。1.1.6.5贯彻国家工程建设有关标准、规XX，精心设计。1.1.7企业概况XX县XX石化有限公司是股份制有限公司，成立于2005年8月，是一家股份制企业，占地面积13200平方米，职工68人，2007年末，公司资产总值1000万元，其中固定资产420万元。公司主要产品溶剂油系列产品，产品畅销周边地区。公司自成立以来，坚持高质量的产品占领国内市场，抓住机遇抢占国际市场，扩大出口创汇。积极争取国家优惠政策扶持，搞挖潜、革新、改造，低成本扩张壮大自身实力的路子，使生产技术、产品质量、生产规模和管理水平不断提高。1.1.8项目提出的背景及投资的必要性XX县XX石化有限公司位于河南省XX县工业新区（XX县白衣阁乡政府南）内。濮阳市是一个新兴的石油化工城市，该公司位于XX县工业新区内，濮阳市已被确立为河南省石化基地。濮阳市委、市政府非常重视工业发展，确立了“全党抓经济、重点抓工业”、“工业立市、工业兴市、工业强市”的战略指导思想，依托中原油田，大力发展石油化工和轻纺工业。濮阳的工业经济发展已具备了较好的基础和开端。该公司经过认真市场调研和技术考察，并充分利用国家鼓励民营企业发展政策的良好机遇及公司现有的技术优势、市场优势和周边资源的优势。以周边地区石脑油等基础化工产品为原料。采用国内先进成熟催化重新工艺技术，建设年产10万吨石脑油催化重整制三苯系列产品生产装置。该项目建成投产后，年可生产石脑油催化重整制三苯10万吨，满足国内对该产品的需求，部分产品还可出口。1.1.9研究XX围主要生产装置：年生产石脑油催化重整制三苯10万吨化工生产装置。公用工程及辅助工程：对公司原生产装置现有公用工程及辅助工程的现有能力进行核算，不足部分进行填平补齐改造。1.1.10研究的主要过程对产品市场及价格进行分析预测，确定生产规模并合理选择工艺技术方案。在对现有公用工程装置能力核算的基础上进行填平改造。分析工程对环境的影响及应采取的环保措施、安全卫生措施及消防措施。拟定项目实施规划，做出投资估算并进行财务经济评价。1.2研究结论①XX县XX石化有限公司利用国内先进成熟水平的催化重整工艺技术生产石脑油催化重新制三苯产品，适应发展绿色化工，满足市场需求，符合国家产业发展政策。②拟建生产装置在国内有成熟技术，技术来源可靠，可以建设规模化生产装置。③本工程建成投产以后，工艺生产装置“三废”排放较少，生活及生产装置设备泄漏、洗刷产生的废水通过妥善有效治理，对环境影响较小，可达标排放，预计对环境造成污染的总量增加较少。④本项目是充分利用XX县XX石化有限公司现有的技术优势、市场优势和周边资源的优势，建设年产10万吨石脑油催化重整制三苯产品生产装置，使企业产品结构得到进一步调整，为企业培育了一个新的经济增长点。⑤本工程投产后，正常年新增销售收入48400万元，正常年新增利润1962万元，投资利润率35.5%，财务内部收益率（税后）31.6%，投资回收期（税后）3.1年（包括建设期0.5年），经济效益较好。综上所述，该项目的实施，符合国家产业政策，产品市场竞争力强，主要原料来源方便有保障。采用的工艺技术先进、成熟、可靠，并能充分利用公司的人力、物力和场地，具有良好的经济效益和社会效益，因此，该项目是可行的。------------主要技术经济指标表 序号 项目 单位 数量 备注 一 生产规模 石脑油催化重整制三笨 吨 100000 戊烷（30%） 吨 1000 年操作日 天 300 主要原材料 1 石脑油 吨 101000 四 公用动力消耗 用电量 kwh 1656000 用汽量 t/a 100000 一次水 t/a 100000 循环水 t/a 6000000 五 三废排放量 废气 t/a 100 废水 t/a 100000 废渣 t/a 0 六 总运输量（新增） t/a 201000 运入量 t/a 101000 运出量 t/a 100000 定员 人 46 其中工人 人 40 占地面积 M2 10656 建筑面积 M2 3000 工程总投资 万元 5500 1 固定资产投资 万元 4500 其中（1）建设投资 万元 4500 固定资产投资方向调节税 万元 0 （3）建设期利息 万元 0 2流动资金万元100 十一报批项目总投资万元4800 十二正常平均销售收入万元484000 十三正常年生产总成本万元44616 正常下利润总额 万元 2928 正常年增值税及附加 万元 856 财务评价指标 投资利润率（税后） 35．5% 投资利润率（税后） 53．2% 投资回收期（税后） 年 3．1 包括建设期0.5年财务内部收益率（税后） 31．6% 财务净现值（i=12%）（税后） 万元 14986

2、产品市场预测1石油脑催化重整制三苯应用及国内外市场分析预测2.1.1三苯的理化特性及机理功能：三苯是芳香族苯、甲苯、二甲苯的混合物，其含量分别为苯28%、甲苯46%、二甲苯26%。其主要理化特性及机遇功能分别如下：苯的沸点为80.1℃，熔点为5.5℃，在常温下是一种无色、有芳香气味的透明液体，易挥发。苯比水密度低，密度为0.88g/ml，但其分子质量比水重。苯难溶于水，1升水中最多溶解1.7g苯；但苯是一种良好的有机溶剂，溶解有机分子和一些非极性的无机分子的能力很强。苯能与水生成恒沸物，沸点为69.25℃，含苯91.2%。因此，在有水生成的反应中常加苯蒸馏，以将水带出。甲苯是最简单，最重要的芳烃化合物之一。在空气中，甲苯只能不完全燃烧，火焰呈黄色。甲苯的熔点为—95℃，沸点为111℃。甲苯带有一种特殊的芳香味（与苯的气味类似），在常温常压正是一种无色透明，清澈如水的液体，对光有很强的折射作用（折射率：1，4961）。甲苯几乎不溶于水（0，52g/1），但可以和二硫化碳，酒精，乙醚以任意比例混溶，在氯仿，丙酮和大多数其他常用有机溶剂中也有很好的溶解性。甲苯的粘性为0，6mPas，也就是说它的粘稠性弱于水。甲苯的热值为40.940kJ/kg，闪点为4℃，燃点为535℃。二甲苯又称混合二甲苯。是对二甲苯、邻二甲苯、间二甲苯和乙苯的混合物。无色透明液体。沸点135~145℃。相对密度d4200.840~0.870。易燃。化学性质较活泼，可发生异构化、------------歧化、烷基转移、甲基氧化、脱氢、芳烃氯代、磺化反应等。主要由石油催化重整料、裂解汽油、焦炉副产汽油经分离而得，还可由甲苯歧化生成苯和二甲苯而得；或由甲苯与三甲苯进行甲基转移而得。此混合物主要用作生产对二甲苯、邻二甲苯的原料及涂料的溶剂和航空汽油添加剂。可作耳科用药。2.1.2三苯应用及国内外市场分析预测苯、甲苯和二甲苯都是重要的基本有机化工原料。以苯为原料可合成250种以上有机化学品，主要衍生物为乙苯、异丙苯、环乙烷和硝基苯等。2005年全球苯消费量为4100万t，其中上述4种衍生物分别占53%、18%、13%和7%，占总消费构成的91%。甲苯可用作汽油掺合组份和溶剂，可也通过歧化和烷基转移工艺制苯和二甲苯，还可加氢脱甲基制苯。以甲苯为原料同样可合成多种有机化学品。据统计，2005年全球苯的总生产能力为4464.9万t/a，其中北美962.1万t/a，占21.5%；南美为118.10万t/a，占2.6%；西欧为932.8万t/a，占20.9%；东欧为544.3万t/a，占12.2%；中东/非洲262.10万t/a，占5.9%；西太地区1645.3万t/a，占36.9%。预计2010年全球苯的消费量将增加至4610万t，年均增长率3.7%。同时生产能力将达到5010万t/a，平均增长率为2.5%。2004年全球甲苯总消费量为1660万t，预计2010年可增至1910万t，增加260万t，年均增长率2.4%。甲苯生产能力则将从2004年的2470万t/a增加至2010年的2680万t/a，增加约200万t/a，年均增长率1.3%。加之国内医药、化工、轻工等其他行业的需求，缺口较大，市场供不应求，需要大量进口，因此开发生产三苯产品不仅可以满足国内市场的需求，而且还能出口创汇，是一种市场前景极好的石脑油深加工产品。目前我国石脑油催化重整制三苯的供需矛盾比较突出，产量较少，远远不能满足国内实际生产的需求，产品主要依赖进口。所以“十五”期间我国石脑石催化重整制三苯市场仍有较大的缺口，加上一批技术落后、经济效益较差的生产装置将要逐步被淘汰，因此在近期内，我国石脑油催化重整制三苯短缺的局面还难以改变，仍需进口一定数量的石脑油催化重整制三苯来满足国内实际生产的需求，采用该新工艺生产的石脑油催化重整制三苯的产品质量可以和美国Honst公司的同类产品相当，达到国内先进水平。综上所述，在上述领域石脑油催化重整制三苯的应用目前约2000万吨，由于该产品目前正处在应用上升期，其需求量将大幅度提高，2015将达到5000万吨以上。而目前国内年生产能力只有3000万吨，远远不能满足国内市场需求。因此，应用国内成熟、处于国内先进水平的催化重整工艺技术工艺技术建设年产10万吨石脑油催化重整制三苯生产装置，市场前景十分广阔。3.产品方案和生产规模3.1产品方案生产规模：年产10万吨石脑油催化重整制三苯。3.2生产规模该工程拟定生产规模为：每年生产石脑油催化重整制三苯10万吨。3.2.1生产规模分析本项目产品属于绿色精细化工添加剂，符合国家产业政策。由于该产品目前正处在应用上升期，其需求量将大幅度提高，2015将达到5000万吨以上。而目前国内生产能力只有3000万吨，远远不能满足国内市场需求。因此，应用国内成熟、处于国内先进水平的催化重整工艺技术工艺技术建设年产10万吨石脑油催化重整制三苯生产装置，加剧了对石脑油催化重整制三苯的需求，加之国内医药、化工、轻工等其他行业的需求，缺口较大，市场供不应求，需要大量进口，因此开发生产糖氯酸产品不仅可以满足国内市场的需求，而且还能出口创汇，是一种市场前景极好的氯气深加工产品。有关专家预测该产品今后十年内需求量将以15%递增，到2015年国内需求量将达到5000万吨左右，并逐年呈递增趋势。国内现有的石脑油催化重整制三苯生产线满足不了国内需求。因此，石脑油催化重整制三苯在国内具有潜在的巨大市场，具有很好的市场前景。因此，该项目确定的生产规模是可行的。4.工艺技术方案石脑油催化重整是最重要的炼油过程之一。“重整”是指烃类分子重新排列成新的分子结构，而不改变分子大小的加工过程。重整过程是在催化剂存在之下进行的。采用铂催化剂的重整过程称铂重整，采用铂铼催化剂的称为铂铼重整。而采用多金属催化剂的重整过程为多金属重整。催化重整是石油加工过程中重要的二次加工方法，其目的是用以生产高辛烷值汽油或化工原料芳香烃，同时副产大量氢气可作为加氢工艺的氢气来源。下面介绍催化重整的工艺要求和工业装置。4.1、催化重整（catalyticreformation）的化学反应重整催化剂通常含有千分之几的贵金属铂，它或者单独的或者与其它金属（Re、Ir或Sn）共同担载在多孔的酸性氧化铝（一般引入氯元素）上。重整催化剂是一种双功能催化剂。金属催化烷烃脱氢为烯烃，环烷烃脱氢为芳香烃，催化异构烯烃的加氢，对于加氢异构化和异构化反应也有贡献。酸性载体催化烯烃的异构化，环化和裂化。在双金属重整过程中加入金属铼作为助催化剂，以减少氢解副反应和金属在高温含氢环境下聚集烧结。双功能之间的相互作用通过烯烃而显现出来，烯烃是反应网络中的关键中间物。所有的重整过程均采用固定床系列（通常是三个）反应器：第一反应器的主要反应是环烷脱氢，第二反应器发生C5环烷异构化生成环已烷的同系物和税氢环化，第三反应器发生轻微的加氢裂化和税氢环化。典型的工艺条件为：770K~820K和3000kPa，氢和烃的摩尔比为10：1至3：1。4.2催化重整的原料油催化重整通常以直馏汽油馏分或石脑油为原料，根据生产目的不同，对原料油的馏程有一定的要求。为了维持催化剂的活性，对原料油杂质含量有严格的限制。㈠原料油的沸点XX围重整原料的沸点XX围根据生产目的来确定。当生产芳烃时，应根据生产的目的芳烃产品选择适宜沸点XX围原料馏分。如C6烷烃及环烷氢的沸点在60.27℃~80.74℃之间；C7烷烃和环烷烃沸点在90.05℃~103.4℃之间；而C8烷烃一环烷烃的沸点在99.24℃~131.78℃之间。沸点小于60℃的烃类分子中的碳原子数＜6，故原料中含＜60℃馏分反应时不能增加芳烃产率，反而能降低装置本身的处理能力。选用60℃~145℃馏分作重整原料时，其中的130℃~145℃属于航煤馏分的沸点XX围。在同时生产航空煤油的炼厂，多选用60℃~130℃馏分。㈡重整原料油的杂质含量重整原料对杂质含量有极严格的要求，这是从保护催化剂的活性所考虑的。原料中少量重金属（砷、铅、铜等）都会引起催化剂永久中毒，尤其是砷与铂可形成合金，使催化剂丧失活性。原料油中的含硫、含氮化合物和水分在重整条件下，分别生成硫化氢和氨，它们含量过高，会降低催化剂的性能。因此，为保证重整催化剂长期使用，对原料油中各种杂质的含量必须严格控制。4.3、工艺流程一套完整的生产芳烃为目的的重整工业装置大都包括原料油预处理、重整反应、产品后加氢和稳定处理几个部分。㈠重整原料油的预处理包括原料的预分馏，预脱砷和预加氢几个部分。预分馏预分馏的目的是根据目的产品要求对原料进行精馏切取适宜的馏分。例如，生产芳烃时，切除＜60℃的馏分；生产高辛烷值汽油时，切除＜80℃的馏分。原料油的干点一般由上游装置控制，也有的通过预分馏切除过重的组分。预分馏过程中也同时脱除原料油中的部分水分。预脱砷砷能使重整催化剂中毒失活，因此要求进入重整反应器的原料油中砷含量不得高于1PPb。若原料油含砷量较低，例如＜100ppb，则可不经预脱砷，只需经过预加氢就可达到要求。常用预脱砷方法有：吸附预脱砷、加氢预脱砷、化学氧化脱砷等。预加氢预加氢的目的是脱除原料油中的杂质。其原理是在催化剂和氢的作用下，使原料油中的硫、氮和氧等杂质分解，分别生成H2S、NH3、H2O被除去。烯烃加氢饱和，砷、铅等重金属化合在预加氢条件下进行分解，并被催化剂吸附除去。预加氢所用催化剂是钼酸镍。重整原料的脱水及脱硫加氢过程得到的生成油尚溶解有H2S、NH3、H2O等，为了保护重整催化剂，必须除去这些杂质。脱除的方法有汽提法和蒸馏脱水法。以蒸馏脱水法较为常用。㈡重整瓜部分工艺流程经预处理后的精制油，由泵抽出与循环氢混合，然后进入换热器与反应产物换热，再经加热炉加热后进入反应器。由于重整反应是吸热反应以及反应器又近似于绝热操作，物料经过反应以后温度降低，为了维持足够高的温度条件（通常是500℃左右），重整反应部分一般设置3-4个反应器串联操作，每个反应器之前都设有加热炉，给反应系统补充热量，从而避免温降过大，最后一个反应器出来年物料，部分与原料换热，部分作为稳定塔底重沸器的热源，然后再经冷却后进入油气分离器。从油气分离器顶分开的气体含有大量氢气[85%（体）-95%（体）]，经循环氢压缩机升压后，大部分作为循环氢与重整原料混合后重新进入反应器，蓁部分去预加氢部分。上述流程采用一段混氢操作，即全部循环氢与原料油一次混合进入反应系统，有的装置采用两面混氢操作，即将循环氢分为两部分，一部分直接与重整进料混合，另一部分从第二反应器出口加入进第三反应器，这种操作减小反应系统压降，有利于重整反应，并可降低动力消耗。油气分离器底分出的液体与稳定塔底液体换热后进入稳定塔。稳定塔的作用是从塔顶脱除溶于重整产物中的少量气体烃和戊烷。以生产芳烃为目的时，反应部分的流程稍有同，即在稳定------------塔之前增加一个后加氢反应器，先进行后加氢再去稳定塔。这是由于加氢裂化反应使重整产物中含有少量烯烃，会使芳烃产品的纯度降低。因此，将最后一台重整反应器出口的生成油和氢气经换热进入后加氢反应器，通过加氢使烯烃饱和。后加氢催化剂为钼酸钴或钼酸镍，反应温度为330℃左右。详见附件：年产10万吨石脑油催化重整制三笨工艺流程图。4.2消耗定额4.2.1消耗定额该项目10万吨/年石脑油催化重整制三笨生产装置采用国内成熟的催化重整工艺技术工艺技术，其主要物料消耗如下：表4-1：原材料、动力技术要求来源及消耗序号 原材料名称 技术要求 单位单耗 年耗（吨） 来源10100010010101000100101000000专用催化剂 吨 0.001 外购补充水 自来水 吨 本公司蒸汽 1.2Mpa 吨 3 300000 本公司电 380V、220V KWh 17 165600 本公司4.3主要设备选择4.3.1石脑油催化重整制三笨主要设备选择设备制造要求由于石脑催化重整制三笨是以石脑油为原料，为防止设备腐蚀，保证产品质量，该生产装置主要设备的材质选用不锈钢为主要材质。主要设备造型（Ⅰ）反应塔根据工艺要求，该工程采用3个立式不锈钢反应塔，设备型号为：直径为1000mm，高烧8000mm，操作压力为0.2-0.5MPa,温度485-500℃。（Ⅱ）分离塔根据工艺要求，经计算分离塔采用立式不锈钢设备2台，设备型号为：直径800mm,高为12500mm，操作压力为0.8-0.9MPa,温度175-186℃。（Ⅲ）加热炉根据工艺要求，经计算该工程加热炉采用锅炉钢材质需要两台，设备型号为：直径2000mm,高为3000mm，操作压力为常压,温度450-550℃。表4-1：石脑油催化重整制三笨装置主要生产设备见下表序号 设备名称 型号 数量 制造厂家 备注反应塔 ¢1000x8000 4 新乡市化工设备机械厂 分离塔 ¢800x12500 1 新乡市化工设备机械厂 加热炉 2 新乡市化工设备机械厂 氢气压缩机 6-42Mpa 4 汉纬尔机械（上海）有限公司 换热器 ¢600x4000 3 新乡市化工设备机械厂 过料泵 8 上海尼可泵业有限公司 中间贮罐 ¢4000x6000 1 自制 不锈钢产品储罐 ¢8000x12000 1 自制 不锈钢油气分离器 ¢800x1200 2 新乡市化工设备机械厂 不锈钢10 11 5.原材料、辅助材料及燃料的供应5.1主要原材料的来源本项目所用的主要原料石脑油是当地东明炼化集团的主要副产品，其他辅助原料国内均有生产，规格、品种和数量均能满足装置生产需要。来源可靠，货源充足，实现了主要原料的就近供应。------------6.建厂条件和厂址方案6.1自然条件和社会经济条件6.1.1气象条件：①气温：历年平均气温13.4℃历年最高气温42.2℃历年最低气温-20.7℃②湿度：年平均相对温度湿度70%③风向：年主导风向为南风，次主导风向为西南风和北风，年平均风速3.3m/s，年最大风速24.0m/s。④雪：最大积寻厚度cm⑤冻土厚度：平均冻土厚度20.6cm最大冻土厚度41.0cm⑥降水：年平均降水量621.1mm日最大降水量276.9mm6.1.2社会经济条件：XX县位于河南省东北部，黄河中下游北岸，西望太行，东瞻岱岳，面积560平方公里，人口49万，辖2镇10乡，587个行政村。XX县历史悠久，为上古颛顼氏故墟，舜帝故里，夏属，昆吾，春秋为晋邑，西汉初（公元前206年）始置县，以南临XX水而得名，迄今已有2200余年历史。“扬州八怪”之一的郑板桥在此任县令五载。境内现存有丹朱文化遗址、苏佑墓等文化古迹。XX县自古为兵家必争之地，古代晋楚“城濮之战”、齐魏“孙庞斗智”、五代“刘桥之战”等著名战事均发生在这里。革命战争时期，曾是冀鲁豫边区根据地，被誉为边区“小延安”。刘伯承、邓小平、万里、曾思玉、段君毅等老一辈革命家均在这里生活和战斗过。位于颜村铺乡境内的革命旧址，2006年6月，被国务院命名为“国家级文物保护单位”。贯穿全县的汤（阴）台（前）铁路把XX县同京九、京广两大铁路干线连在一起，鹤（壁）台（前）公路、XX（县）新（乡）公路和即将开工建设的德（州）商（丘）高速公路、高（平）XX（县）高速公路在境内交汇，交通便利，位置优越。境内物产资料丰富，已探明石油储量2亿吨，天然气储量88亿立方米，为中原油田油、气主产区。已探明以濮城为中心的卤水分布面积为620平方公里，远景储量达960亿吨，品位高，杂质含量低，具有很高的开发价值。境内煤炭资料面积82平方公里，储量7.46亿吨。主要农作物有小麦、水稻、玉米、花生、大豆、棉花等。水稻种植面积30万亩，其中绿色水稻20万亩，优质大米被国家绿色食品开发中心评定为“绿色食品”，享有“中原米乡”美誉。按照“工业强县、农业稳县、商贸活县、劳务富民”的总体思路，XX县大力发展县域经济，开发建设了濮城、新区、王楼、张庄四个工业发展集中区，集中区内基本实现了“五通一平”，配套服务设施齐全，形成了石油化工、精细化工、玻璃制品等优势产业，成为全国著名的玻璃制品生产基地和全国规格较大的白炭黑生产基地。培育出了水稻、食用菌、木材加工、畜牧养殖四大农业支柱产业，建成了全省较大的水稻生产基地和速生丰产林基地。农田水利基本建设已边疆士年夺取省“红旗渠精神杯”，为农业开发奠定了坚实的基础。县城新区已成为全县新政治、经济、文化中心。进一步完善了交通、通信、电力等基础设施，建成了濮州大市场、新区商贸城等专业批发市场，商贸经济日益繁荣。投资环境不断优化。县委、县政府出台了一系列服务企业的优惠政策，建立了县行政服务中心，实行“一站式”办公，“一条龙”服务，对外来投资企业给予重点保护，全县上下形成了“知商、重商、亲商、为商、安商、富商”的浓厚氛围。因此，在XX县建设本项目是完全可行的。6.2厂址方案XX县XX石化有限公司建设该项目选址在本工程似建在濮阳市XX县工业园内，临商公路XX县收费站北50米路东。交通便利，占地面积约18亩。本项目10万吨/年石脑油催化重整制三笨，在充分利用当地原料优势和XX县工业区优惠条件的基础上，拟建厂址选在XX县白衣阁乡政府南，由XX县XX石化有限公司为主承办。7.公用工程和辅助设施方案7.1总图运输7.1.1总平面布置7.1.1.1设计基础条件、XX县XX石化有限公司全厂总平面布置见附图。、气象条件7.1.1.2平面布置原则总平面布置必须符合国家有关防火、防爆、安全卫生等规XX要求。总平面布置必须大力贯彻“五化”原则，尽量节约用地。生产区总平面布置时，应在满足生产工艺流程的前提下次地整个厂区合理分区，做到工艺流程线路短捷、道路通畅、各界区功能明确，便于管理。由于本工程是在濮阳市XX县白衣乡政府南进行建设，总图布置时必须充分考虑XX县XX石化有限公司的现有情况，在满足工艺生产要求的前提下，尽可能做到新建部分和XX县XX石化有限公司整体规划有机结合，融为一体。新建道路应与XX县XX石化有限公司厂区道路相连组成统一的厂内道路网。 7.1.1.3总平面布置方案 根据工厂的现有情况，将本次工程的生产界区设于濮阳市XX县白衣乡政府南东南部，可利用区域约18亩。由于该项目办公及临时生活设施依托XX县XX石化有限公司原有设施，生产区布置该项目生产装置，根据生产流程，将本工程的已原有溶剂油分离生产装置为界区分成向东建设，分别为生产装置区、循环水及污水处理池等。界区的北部为预留场地。装置区内平面布置按工艺流程顺序，尽量缩短工艺管线距离的原则布置，并留有一定的安全间距，按有关国宝规XX要求设计。详见《XX县XX石化有限公司年产10万吨石脑油催化重整制三笨项目工程总平面布置图》。7.1.2工厂运输7.1.2.1厂内运输厂区设正对厂区设南北两条干道，储罐区西侧设物流大门，进门后有供运输及消防车辆调车的场地，便于运输、消防、检修车辆通行。见厂区平面布置图。本工程设贯穿厂区东西主干道一条，宽约为6米，支道路根据规XX要求及需要分别设置，宽度为.5-4米。7.1.2.2厂外运输、厂外运输量本项目的货物运输量较大。新增运入量20100吨/年，运出量为20000吨/年，合计约为40100吨/年。、运输车辆濮阳市有省级地方铁路，东边中京九，西接京广，货物运输可通过铁路和汽车运输。本工厂的厂外运输采用社会车辆汽车运输为主、本厂自行运输为辅的原则。工厂现在已有部分载重汽车，本次工程不新增自备载重运输车辆。7.1.3土方工程量和竖向布置原则7.1.3.1土方工程量整个厂区地势平坦，无须进行大的土方平整，土方工程量较小。7.1.3.2竖向布置原则竖向布置根据排水、供水、供电不同要求，地下管线从深到浅依次排列分布，尽量减少相互交叉影响。工艺管线、蒸汽管线采用地面上架设。厂区地坪采用全厂统一标高，局部留坡，便于排水。厂内土方尽量就地平整，最后统一调平，尽量减少土地平整土方工程量。7.1.4绿化为了美化厂区环境，净化空气，必须进行必要的工厂绿化。根据化工企业生产的特点，生产区以含水份较多的阔叶灌木花草皮为主。厂区以栽植低矮黄杨灌木为主进行绿化。7.2给排水①厂区给水该工程一次用水量较少，以循环冷却水为主，月最大用水量约400吨，所以本项目采用XX县XX石化有限公司供水管网的一次水向全厂供水。并满足消防及生活供水量的要求。②排水厂内排水采用排水明沟，汇流至厂内的排水主干沟，因工艺用水量较少，因此厂区地面冲洗用水与雨水汇流入总干沟后，排入厂区北部污水处理池，经中和、曝气集中处理后，排入厂外入XX县污水厂污水处理管道。7.3供配电7.3.1设计XX围本工程为XX县XX石化有限公司年立10万吨石脑油催化重整制三笨项目。电气专业供配电设计包括：本界区车间内低压配电，动力，照明，防雷接地，界区内外线，界区内道路照明及接地网。7.3.2负荷等级本工程为间歇性生产项目，在生产过程中若突然停电，会使反应塔中大量原料及中间产品报废，从而造成重大经济损失，为此本工程的动力设备为二类负荷。7.3.3电源XX县XX石化有限公司所需电源由距厂150m的白衣阁乡变电站供电。经变压器降为400伏后，通过地埋电缆进厂区西侧，通过低压配电屏向各用电设备采用底埋电缆放射式供电，总用电量约为230kvA。本工程根据工艺等专业提出的用电负荷条件，经计算低压计算负荷为230kw（详见用电负荷表），供本界区低压负荷用电。------------7.3.4动力、照明及防雷接地本界区环境特性为甲类火灾危险场所及一般环境场所，为此本界区动力配线、照明等根据不同环境特性选用普通型电气设备供电，爆炸危险环境选用防爆型。防雷接地按二类工业防雷建筑物设计，设置电气、防雷、防静电共用接地网。用电负荷表序号 工段名称 有功功率 无功功率 视在功率 cos¢ （kw） （kwAR） （kwA）石脑油催化重整制三笨车间 130 50 辅助设施 40 15 办公照明等 40 5 变压器损耗 20 50 小计 230 240 6 7 电容器补偿 200 8 9 合计 230 0967.4供热方案：本工程采用XX县XX石化有限公司原装置供热管道经分汽缸向生产装置供热。7.5土建7.5.1设计依据及设计基础条件、国家有关规XX、规定。、气象资料见总图设计说明。、水文地质地下水埋深5-10米，浅层地下水水质较好。、工程地质厂区系黄河冲积区。土层自上而下分为第一层0.5-1米深，为轻亚粘土，含少量云母，地基承载力为130KPa。第二层粘土厚3.1米，地基承载力约为120KPa。第三层为亚粘土，地基承载力为150KPa。第四层为粘土，地基承载力为130KPa。第五层为轻亚粘土，地基承载力为170KPa。第六层为亚粘土，地基承载力为140KPa。12米以下为粉砂，地基承载力为300KPa。、地震烈度XX县地区为8度地震区，按8.5度设防。7.5.2设计原则土建工程将根据国家现行有关规XX和各专业提供的条件，并本着绿、实用、美观、大方的方针进行设计，遵守有关建构筑物模数化、一体化和设备装置露天化的基本要求。尽可能采用新材料、新技术和新工艺。在强调整个厂区建筑造型协调统一的前提下，在平面和垂直窨布置上满足工艺生产需要的前提下，建筑造型应简洁明快。尽可能在本工程的界区内形成一种相对独立的建筑风格。构造做法尽量采用标准做法。 7.5.3建筑设计 、墙体：承重墙体采用粘土烧结砖。非承重的围护墙体采用轻质加气混凝土砌块砌筑。、门窗：采用木门、塑钢窗。、楼地面：生产厂房一般采用水泥砂浆楼地面；库房一般采用承重的耐磨地面；有洁净要求的房间如控制室等可考虑采用次砖地面；有防腐要求的地面采用防腐面层；有防静电要求的房间采用防静电地板。、屋面：一般采用柔性防水层面。、内墙装修：一般采用混合砂浆粉刷，外罩106涂料。有特殊要求的房间另行处理。、外墙装修：一般采用外墙涂料。7.5.4结构设计根据工艺生产的要求，本工程的各个厂房结构形式有所不同，下面分别就各主要的建筑物进行说明：、石脑油催化重整制三笨反应车间为钢结构框架。、原料和成品利用均利用XX县XX石化有限公司原油罐区存放。化验室、办公室、职工值班室、临时休息室等利用原XX县XX石化有限公司原办公厂房均采用砖混结构，房顶为砌机砖挖。7.6.5建构筑物一览表序建筑物名平面尺寸占地面层数建筑面层高檐口标结构形备注号称（长x宽）积(m2)积（m2）（m2）高（m）式m21 石脑油催 28x13 364 364 框架 化重整制三苯车间 泵房 15x5 70 一层 70 3．6 砖混 配电室及 8x5 40 一层 40 4 砖混 门岗4辅助原料 7x10 70 一层 70 砖混彩 ------------ 仓库 钢屋顶5678 化验室 7x5 35 一层 35 5678 杂品室 7x5 35 一层 35 3．6 砖混 更衣室 7x5 35 一层 35 3．6 砖混 维修房 7x5 35 一层 35 3．6 砖混 合计 684 684 7.6.6三大主材用量估算钢材：30吨；水泥：20吨；木材：5立方米。8.环境保护8.1环境保护8.1.1设计依据与设计标准（87）国环字002号文《建设项目环境保护设计规定》；化计发（1992）994号文《化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定》；GB3095-1996《环境空气质量标准》；（4）GB8978-1996《污水综合排放标准》；GB12348-92《工业企业厂界噪声标准》；GB14-73《工业“三废”排放试行标准》。中华人民共和国国家标准GB3840-83，《制定地方大气污染特排放标准的技术原则和方法》。《工业企业噪声控制设计标准》GB187-858.2本工程的主要污染源与污染物（1）项目实施后生产装置生产过程中生产少量废气、污水，无废渣排放，排放情况列表于后。拟建项目污染物排放情况表序号 污染物名称 来源 主要成分 排放方式废气 反应塔、分离塔 轻组分及事故时的原料、水蒸汽连续轻组分为事故时废水 设备冲刷洗、生活污 有机物、蒸汽冷凝水等 少量不连续、汇入污水池 水 经集中处理后排放噪声 氢气压缩机、过料泵 连续 50-60dba等（2）环境保护情况目前在该公司拟建厂址周围无严重污染源，该公司对环境保护工作比较重视，并开展了前期准备工作。8.3本工程主要污染源、污染物及其治理方法8.3.1石脑油催化重整制三笨生产中主要污染源、 污染物及其治理方法生产工艺概述催化重整工艺技术法生产石脑催化重整制三笨工艺为闭合循环过程。生产石脑油催化重整制三笨仅需溶剂油，其他原料为专用助剂。三废三源废气的主要来源是反应、分离过程事故时排放的轻组分有机物气体。污水主要为设备密封损坏时泄漏的石脑油、石脑油催化重整制三笨及洗刷废水，有害物质为有机物。废渣该工程不新增锅炉，无废渣排放。噪声该工程噪声主要来自氢气压缩机及过料泵等，约50-60cBa.（3）三废处理方法因废水量较少，采用经集中后加入石灰乳，调节PH至中性，再加絮凝剂澄清分离，然后采用曝气氧化处理，达标排放入XX县污水处理厂管网。尾气主要为少量轻组分，经碱液吸收池吸收后采用高空排放。本工程环境保护费用计划投资31万元。------------9、安全、消防与劳动卫生9.1.安全卫生设计所采用标准和依据GB50016-2006《建筑设计防火规XX》GB50160-92《石油化工企业设计防火规XX》（1999年版）GB50187-93《工业企业总平面设计规XX》GB18218-2000《重大危险源辨识》GB50057-94《建筑物防雷设计规XX》（2000年版）GB50058-92《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规XX》GB50011-2001《建筑抗震设计规XX》GB20571-95《化工企业安全卫生设计规定》GB12801-91《生产过程安全卫生要求总则》GB3047-93《石油化工企业职业安全卫生设计规XX》GB12158-2006《防止静电事故通用导则》GB50052-95《供配电系统设计规XX》GB50054-95《低压配电设计规XX》GBZ2.1-2007《工作场所有害因素职业接触限值》（化学有害因素）GBZ2.2-2007《工作场所有害因素职业接触限值》（物理因素）GB4053.1-2003《固定式钢直梯安全技术条件》16）GB4053.2-2003《固定式钢斜梯安全技术条件》17）GB4053.3-2003《固定式工业防护栏杆安全技术条件》18）GB4053.4-2003《固定式工业钢平台》GB2893-2001《安全色》GB2894-1996《安全标志》GBZ1-2002《工业企业设计卫生标准》GBJ19-87《采暖通风与空气调节设计规XX》（2001年版）GB50140-2005《建筑灭火器配置设计规XX》GBJ87-1995《工业企业噪声控制设计规XX》9.2生产过程中危害安全卫生因素分析与对策9.2.1石脑油催化重整制三笨生产过程中危害安全卫生因素分析与对策该项目生产装置生产过程所用的原料、中间产物及产品既有易燃易爆液体，也有有毒有害物质。因此，必须了解生产过程中有关物料的危害性，做到预防为主。a)石脑油主要成主要为烷烃的C4-C6 别名 粗汽油 危规编 32004 UN编号 1256分 成分 号危险性类别 第3.2类中闪点易燃液体 外观与性状 无色或浅黄色液体主要用途 可分离出多种有机原料，如汽油、笨、煤油、沥青等。 熔点（℃） 无资料 沸点（℃） 20-160理相对密度（水=1） 0.78-0.97 相对密度（空气=1） 无资料化 饱和蒸气压(Kpa) 无资料 燃烧热(KJ/mol) 无资料 性 临界温度（℃） 临界压力（MPa） 稳定性 稳定 聚合危害 不聚合质 溶解性 不溶于水，溶于多种 燃烧（分解）产物 CO、CO2有机溶剂。特性最小点火能（mJ） 无资料 最大爆炸压力（Mpa） 无资料危险特性：其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。燃 燃烧性 易燃 闪点（℃） -2爆 爆炸极限（V%） 1.1-8．7 引燃温度（℃） 350毒 急性毒性 LD50：性 LC50：16000mg/m3，4小时（大鼠吸入）健康危害接触限值： 中国MAC（mg/m3）未制定 前苏联MAC（mg/m3）未制定侵入途径： 吸入、食入。健康危害：石脑油蒸气可引起眼及上呼吸道刺激症状，如浓度过高，几分钟即可引起呼吸困难、紫绀等缺氧症状。及 环境影响： 该物质对环境有危害，应特别注意对地表水、土壤、大气和饮用水的污染。救援措施及注意事项防护措施：工程控制生产过程密闭，全面通风。提供安全淋浴和洗眼设备。呼吸系统防护空气中浓度超标时，佩戴过滤式防毒面具（半面罩）。眼睛防护戴安全防护眼镜。身体防护穿防静电工作服。手防护戴乳胶手套其他工作现场严禁吸烟。工作毕，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。灭火方法：喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火剂：泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水灭火无效。急救措施：吸入迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道畅通。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进入人工呼吸。就医。食入误服者用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。眼睛接触提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。皮肤接触脱去被污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。泄漏应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员安全区，并进行隔离，严格限制出入，切断火源。建议应急处理人员截自给正压式呼吸器，穿消防服。尽可能切断泄漏源，防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄露：用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容；用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场处置。储运注意事项：储存于阴凉、通风仓间内。仓内温度不宜超过30℃。远离火种、热源。保持容器密封。应与氧化剂、酸类分开存放。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型，开关设在仓外。配备相应品种和数量的消防器材。罐储时要有防火防爆技术措施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。罐装时应注意流速（不超过3m/s），且有接地装置，防止静电积聚。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。包装方法：小开口钢桶；螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶（罐）外木板分子式 C6H6 相对分子量 78．11 危规编号 32050 UN编号 1114 危险性类别 第3.2类中闪点易燃液体 外观与性状 无色透明液体，有强烈芳香味。 主要用途 用于作溶剂及合成苯的衍生物、香料、染料、塑料、医药、炸药、橡胶等。化性相对密度（水=10.88相对密度（空气=1） 2.77理 熔点（℃） 5.5 沸点（℃） 80.1质 饱和蒸气压（KPa） 13.33（26.1℃） 燃烧热（KJ/mol） 3264.4临界温度（℃） 289.5 临界压力（Mpa） 4.92稳定性 稳定 聚合危害 不聚合 溶解性 不溶于水，溶于醚醇、 燃烧（分解）产物 CO、CO2丙酮等多数有机溶剂。燃爆 燃烧性 易燃 闪点（℃） —11特性最小点火能（mJ）0.20最大爆炸压力（MPa）0.880 爆炸极限（V%） 1.2~8 引燃温度（℃） 560危险特性：易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧。在火场中，受热的容器有爆炸危险。易产生和聚集静电，有燃爆危险。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。 急性毒性： LD：3306mg/kg(大鼠经口)：48mg/kg（小疑心病经皮）：50LC：31900mg/m3，7小时（大鼠吸入） 刺激性： 家兔经眼：2mg（24小），重度刺激。家兔经皮500mg（24小时），中度刺激。亚急性和慢性毒性家兔吸入10mg/m3，数天到几周，引起白细胞减少，淋巴细胞百分比相对增加。慢性中毒动物造血系统改变，严重者骨髓再生不良。 致突变性 DNA抑制：人白细胞2200μmol/L。姐妹染色体交换：人淋巴细胞200μmol/L。毒生殖毒性 大鼠吸入最低浓度（TCLo）：150ppm(24小时)（孕7—14天），引起植入后死亡率增加和骨髓性肌肉发育异常。及 健 致癌性 LARC致癌性评论：人类致癌物质。康危 接触限值： 中国MAC（mg/m3）40（皮） 前苏联MAC害 侵入途径 吸入、食入、经皮吸收健康危害：高浓度苯对中枢神经系统有麻醉作用，引起急性中毒；长期接触苯对造血系统有损害，引起慢性中毒。急性中毒：轻者有头痛、头晕、恶心、呕吐、轻度兴奋、步态蹒跚等酒醉状态；严重者发生昏迷、抽搐、血压下降，以至呼吸和循环衰竭。慢性中毒：主要表现有神经衰弱综合症；造血系统改变：白细胞、血小板减少，重者出现再生障碍性贫血；少数病例在慢性中毒后可发生白血病（以急性粒细胞性为多见）。皮肤损害有脱脂、干燥、皲裂、皮炎。可致月经量增多与经期延长。救援措施及注意灭火方法：消防人员必须佩戴防毒面具，穿全身消防服，在上风处灭火。可能的话将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火剂：抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。急救措施：吸入迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道畅通，如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入饮足量水，催吐。就医。眼睛接触提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。事泄漏应急处理：迅速撤离泄漏污染区，人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入，切断火源。建议应项急处理人员戴自给正式呼吸器，穿消防服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。少量泄漏；用活性炭或其他惰性材料吸收。也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，洗液释释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容，用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。储运注意事项：储存于阴凉、通风仓间。远离火种、热源，仓内温度不宜超过30℃。应与氧化剂分开存放，切忌混储混运。储存间的照明、通风设施应采用防爆型，开关设在室外。配备相应品种和数量的消防器材。桶装堆垛不可过大，应留墙距、顶距、柱距及必要的防火检查走道。罐储时要有防火防爆技术措施。露天储罐夏季要有降温措施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。罐装时应注意流速（不超过3m/s），且有接地装置，防止静电积聚。C）甲苯分子式 C7H8 相对分子量 92．14危规编号 32052 UN编号 1294 危险性类别 第3.2类中闪点易燃液体 外观与性状 无色透明液体，有强烈芳香味。 主要用途 用于掺合汽油组成及作为生产甲苯衍生物、炸药、染料中间体、药物等的主要原料。化性相对密度（水=10.87相对密度（空气=1） 3.14理 熔点（℃） -94.9 沸点（℃） 110.6质饱和蒸气压（KPa） 4.89(30℃) 燃烧热（KJ/mol） 3905.0临界温度（℃） 318.6 临界压力（Mpa） 4.11稳定性 稳定 聚合危害 不聚合 溶解性 不溶于水，溶于醚、 燃烧（分解）产物 CO、CO2苯、醇等多数有机溶剂。燃爆 燃烧性 易燃 闪点（℃） 4特性毒性及健康危害爆炸极限（V%）1.2~7.0引燃温度（℃）535最小点火能（mJ）2.5最大爆炸压力（MPa）0.666危险特性：易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧。在火场中，受热的容器有爆炸危险。流速过快，容易产生和聚集静电。其蒸气比空气重，，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。急性毒性： LD：5000mg/kg(大鼠经口)：12124mg/kg（兔经皮）：50LC：31900mg/m3，8小时（大鼠吸入） 刺激性： 人经眼：30pm引起刺激。家兔经皮500mg，中度刺激。亚急性和慢性毒性 豚鼠吸入390mg/m3，8小时/天，90-127天，引起造血系统和实质性脏器改变。 致突变性 微核试验：小鼠经口200mg/kg。细胞遗传学分析：大鼠吸入5400μg/m3，16周（间歇）。 生殖毒性 大鼠吸入最低中毒浓度（TCLO）：1.5g/m3,24小时（孕1—18天用药），致胚胎毒性和肌肉发育异常。小鼠吸入最低中毒浓度（TCLO）：500mg/m3，24小时（孕6—13天用药），致胚胎毒性。接触限值： 中国MAC（mg/m3）100（皮） 前苏联MAC（mg/m3）50 侵入途径 吸入、食入、经皮吸收健康危害：对皮肤、粘膜有刺激性，对中枢神经系统有麻醉作用。急性中毒：短时间内吸入较高浓度的本品可出现上呼吸道明显的刺激症状、眼结膜及咽部充血、头痛、头晕、恶心、呕吐、胸闷、四肢无力、步态蹒跚意识模糊。重症者可有躁动、抽搐、昏迷。慢性中毒：长期接触可发生神经衰弱综合症，肝肿大，女工月经异常等。皮肤干燥、皲裂、皮炎。------------d)二甲苯英文名：Dimethylbenzene;Xylene缩写：DMB结构式：C6H4（CH3）2密度：0.86g/cm3溶解性：不溶于水，溶于乙醇和乙醚。有毒性。一般为对二甲苯、邻二甲苯、间二甲苯及乙基苯的混合物。级别一般为净水3℃和5℃馏程的优级品和一级品。二甲苯（PX）属于芳香烃类，人在短时间内吸入高浓度的甲苯或二甲苯，会出现中枢神经麻醉的症状，轻者头晕、恶心、胸闷、乏力，严得的会出现昏迷甚至因呼吸循环衰竭而死亡，主要来自于合成纤维、塑料、燃料、橡胶等，隐藏在油漆、各种涂料的添加剂以及各种胶粘剂、防水材料中，还可来自燃料和烟叶的燃烧。二甲苯根据两个甲基在六碳环上的不同位置，可分为对二甲苯、邻二甲苯和间二甲苯三种，是一种不饱和烃类有机化合物。Xylene[C6H4（CH3）2=106.17]本品为无色透明液体：为邻、间、对三划构体的混合物；具特臭；易燃。与乙醉、氯仿或乙醚能任意混合，在水中不溶。沸程为137~140℃。用途广泛用于有机溶剂和合成医药、涂料、树脂、染料、炸药和农药等。毒性及防护：二甲苯具有中等毒性。经皮肤吸收后，对健康的影响远比苯小。若不慎口服了二甲苯或含有二甲苯溶剂时，即强烈刺激食道和胃，并引起呕吐，还可能引起血性肺炎，应立即饮入液体石蜡，延医诊治。二甲苯蒸气对小鼠的LC为6000*10-6，大鼠经口最低致死量4000mg/mg。健康危害：二甲苯对眼及上呼吸道有刺激作用，高浓度时，对中枢系统有麻醉作用。急性中毒：短期内吸入较高浓度本品可出现眼及上呼吸道明显刺激症状、眼结膜及咽充血、头晕、头痛、恶心、胸闷、四肢无力、意识模糊、步态蹒跚。重者可有燥动、抽搐或昏迷。有的有癔病样发作。慢性影响：长期接触有神经衰弱综合症，女人有可能导致又经异常。皮肤接触常发生皮肤干燥、皲裂、皮炎。污染来源二甲苯是重要的化工原料，有机合成、合成橡胶、油漆和染料、合成纤维、石油加工、制药、纤维素等生产工厂的废水废气，以及生产设备不密封和车间通风换气，是环境中二甲苯的主要来源。运输、贮存过程中的翻车、泄漏，火灾也会造成意外污染事故。代谢和降解在人和动物体内，吸入的二甲苯除3%—6%被直接呼出外，二甲苯的三种异构体都有代谢为相应的苯甲酸（60%的邻—二甲苯、80%—90%的间、对—二甲苯），然后这些酸与葡萄糖醛酸和甘氨酸起反应。在这个过程中，大量邻—苯甲酸与葡萄粮醛酸结合，面对—苯甲酸必乎完全与甘氨酸结合生成相应的甲基马尿酸而排出体外。与此同时，可能少量形成相应的二甲苯酚（本酚类）与氢化2—甲基—3—羟基苯甲酸（2%以下）。残留与蓄积在职业性接触中，二甲苯主要经呼吸道进入身体。对全部二甲苯的异构体而言，由肺吸收其蒸气的情况相同，总量达60%—70%，在整个的接触时期中，这个吸收量比较恒定。二甲苯溶液可经完整皮肤以平均吸收率为2.258micro;g/(cm3-min)（XX围0.7~4.3µg/（cm3·min）被吸收，二甲苯蒸气的经皮吸收与直接触液体相比是微不足道的。二甲苯的残留和蓄积并不严重，上面我们已经说过进入人体的二甲苯，可以在人体的NADP（转酶）和NAD（转酶I）存在下生成甲基苯甲酸，然后与甘氨酸结合形成甲基马尿酸在18小时内几乎全部排出体外。即使是吸入后残留在肺部的3%—6%的二甲苯，也在接触后的3小时内（半衰期为0.5—1小时）全部被呼出体外。评价接触二甲苯的残留试验，主要是测定尿内甲基马尿酸的含量，也有人建议测定咱出气体中或血液中二甲苯的含量，但后者的结果往往并不准确。由于甲基马尿酸并不天然存在于尿中，又由于它几乎是全部滞留的二甲苯代谢物，因而测定它的存在是美好的二甲苯接触试验的确证。二甲苯能相当持久地存在于饮水中。自来水中二甲苯的浓度为5mg/L时，其气味强度相当于5级，二甲苯的特有气味则要过7至8天才能消失；气味强度为3级时则需4至5天。河水中二甲苯的气味保持的时间较短，这与起始浓度的高低有关，一般可保留3至5天。迁移转化二甲苯主要由原油在石油化工过程中制造，它广泛用于颜料、油漆等的稀释剂，印刷、橡胶、皮革工业的溶剂。作为清洁剂和去油污剂，航空燃料的一种成分，化学工厂和合成纤维工业的原材料和中间物质，以及织物的纸张的涂料和浸渍料。二甲苯可通过机械排风和通风设备排入大气而造成污染。一座精炼油厂排放入大气的二甲苯高达13.18—1145g/h，二甲苯可随其生产和使用单位所排入的废水进入水体，生产1吨二甲苯，一般排出含二甲苯300—1000mg/L的废水2立方米。由于二甲苯在水溶液中挥发的趋势较强，因此可以认为其在地表水中不是持久性的污染物。二甲在环境中也可以生物降解，但这种过程扣速度比挥发过程的速率低得多。挥发到空中的二甲苯也可能被光解，这是它的主要迁移转化过程。二甲苯由呼气和代谢物从人体排出的速度很快，在接触停止18小时内几乎全部排出体外，二甲苯能相当持久的存在于饮水中。由于二甲苯在水溶液中挥发性较强，因此，可以认为其在地表水中不是持久性污染物。二甲苯在环境中也可以生物降解和人3经学降解，但其速度比挥发低得多，挥发到空气中的二甲苯可被光解。可与氧化剂反应，高浓度气体与空气混合发生爆炸。二甲苯有中等程度的燃烧危险。由于其蒸气比空气重，燃烧时火焰沿地面扩散。二甲苯易挥发，发生事故现场会弥漫着二甲苯的特殊芳香味，倾泄入水中的二甲苯可漂浮在水面上，或呈油状物分布在水面，可造成鱼类和水生生物的死亡。危险特性：易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。流速过快，容易产生和积聚静电。其蒸气比空气重，能在较低处扩散至相当远的地方，遇明火会引着回燃。燃烧（分解）产物：一氧化碳、二氧化碳。包装与贮运采用镀锌铁桶包装，每桶180kg。亦可用槽车装运。环境标准中国（TJ36-79）车间空气中有害物质的最高容许浓度100mg/m3（二甲苯）中国（TJ36-79）居住区大气中有害物质的最高容许逍度0.30mg/m（一次值、3二甲苯）中国（GB16297-1996）大气污染物综合排放标准（二甲苯）①最高允许排放浓度（mg/m3）:70(表2)；90（表1）②最高允许排放速率（kg/h）：二级1.0—10（表2）：1.2—12（表1）三级1.5—15（表2）；1.8—18(表1)③无组织排放监控浓度限值：1.2mg/m3（表2）；1.5mg/m3（表1）中国（特颁布）饮用水源中有害物质的最高容许浓度0.5mg/L（二甲苯）中国（GHZB1-1999）地表水环境质量标准（I、II、III类水域特定值）0.5mg/L（二甲苯）中国（GB8978-1996）污水综合排放标准一级：0.4mg/L二级：0.6mg/L三级：1.0mg/L应急处理处置方法泄漏应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服。尽可能切断泄漏源，防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，洗液稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容；用泡沫覆盖，抑制蒸发。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。迅速将被二甲苯污染的土壤收集起来，转移到安全地带。对污染地带沿地面加强通风，蒸发残液，排除蒸气。迅速筑坝，切断受污染水体的流动，并用围栏等限制水面二甲苯的扩散。防护措施呼吸系统防护：空气中浓度较高时，佩戴过滤式防毒面具（半面罩）。紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴空气呼吸器。眼睛防护：戴化学安全防护眼睛。身体防护：穿防毒物渗透工作服。手防护：戴橡胶手套。其它：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作毕，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。三、急救措施皮肤接触；脱去被污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：饮足量水，催吐。就医。四、治理装修污染中的二甲苯的方法有：竹炭吸附法和化学剂反应法1前者为物理作用，后者为化学作用！灭火方法喷水冷却容器，可能的话将容口供从火场移至空旷处。灭火剂：泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。9.3职业卫生防XX措施（1）场地布置a、工业企业与职工值班临时休息工间的距离根据规定，对产生有危险有害因素的工业企业与职工值班临时休息区之间应设置卫生防护距离。该工程拟建厂区内原料及成品罐区在生产装置的西侧，职工值班休息室在原生产装置的西侧，拉开一定的距离。根据厂址周边实际情况，界区周围120米内无居民住宅。保留一定距离石脑油催化重整制三苯生产过程中采用石脑油等是易燃有毒物质，具有较大的危险性。在总体布置上主要工段厂房之间的距离应符合标准规XX，其最小安全间距应不小于15米，辅助厂房不小于12米。原料、产品储罐总容积大于1000m3，生产装置与储罐的安全间距应大于25m。根据该地区的气候情况及生产工艺要求，部分有保温要求的设备布置在室内，其他设备均露天布置。（2）安全卫生防护其它措施生产区内设置消防栓4个，每个消防栓保护半径不超过60米，以确保生产装置安全运行。生产装置区设置全厂电气、静电、防雷公用接地网，接地电阻应小于4Ω。厂内禁止中及烟，并按建筑灭火器设置配置灭火器材。d、根据该企业生产装置的特点，危险有害因素主要是火灾爆炸、中毒窒息及机械与电气伤害。操作人员必须严格遵守操作规程，严防发生火灾爆炸及中毒窒息，同时防止机械与电气伤害，出现事故及时处理。e、按规定给职工发放劳动保护用品及安全器具。本工程安全、消防及劳动卫生费用计划投资46万元。

10、工厂组织与劳动定员10.1工厂体制及管理机构设置本工程由XX县XX石化有限公司出资兴建，该公司原有管理机构已基本健全，基本能满足管理需要。本项目拟采用车间级生产管理方法，新增安全管理机构及车间如下：（1）XX县XX石化有限公司石脑油催化重整制三苯车间下设车间办公室、中心化验室、原料预处理、反应、分离、罐区装卸等工段。10.2工厂班制和劳动定员本项目建成后，将实施车间级管理，生产班次根据XX县XX石化有限公司的实际情况，生产班制按四班三运转。生产人员从现在公司调剂一部分外，其余从下岗职工及大中专院校毕业生中招收。本项目建成后，分公司劳动定员总计46人，其中管理人员6人，生产岗位40人，装置定员见下表：------------序号岗位每班定员操作班组小计一管理人员616二车间40原料预处理 1 4 4反应 3 4 124 分离 2 4 84 循环水 2 4 8 5 罐区及原料 4 1 4 装卸 5 控制分析 1 4 4 合计 46

11、项目实施规划11.1建设周期规划本项目工程量较大，分六个阶段完成，各阶段划分及主要工作内容如下：初步设计阶段：基础设计、工程地质初勘、初步设计编制。详细设计（施工图）阶段：工程地质详勘、定型设备的定货及技术资料收集、施工图设计、场地平整。设备制造及定货：定型设备的定货、非标设备的招标制造，原搬迁设备的改造。土建施工阶段：厂房及设备基础的施工。安装阶段：定购设备的运输、验收、设备安装、管道系统及仪表系统的安装、运转设备的单体试车、管道系统的试压及吹扫、仪表系统调试、工人培训、装置验收等。试车及试生产：联动试车，装置投料试生产。各阶段交叉进行，在初步设计批准，建设资金保证供应的前提下，用半年的时间建成投产。各阶段实施进度见下表：项目名称项目名称月份123456 初步设计 施工图设计 场地平整、通水、通电及道路工程 大型定型设备定货 非标设备制造、采购 土建施工 设备及管道安装工程 人员培训 装置验收 联动试车 化工投料试生产 12、投资估算和资金筹措12．总投资估算12.1.1投资估算编制的依据和办法：《建设项目可行性研究报告的内容和深度》原国家计生委编；《建设项目可行性研究投资估算编制办法》（2003年6月）c、《企业财务通则》、《企业会计准则》、《工业企业财务制度》；pd、国家计委、建设部编制的《建设项目经济评价方法与参数》（第二版）e、化工部规划院编制的《化工建设项目经济评价方法与参数》12.2投资估算12.2.1固定资产投资估算XX县XX石化有限公司年产10万吨石脑油催化重整制三苯工程项目，工程固定资产投资4500万元。其中：设备购置费用3500万元，占投资的77.8%;安装工程费用500万元，占投资的11.1%；建筑工程费用400万元，占投资的8.9%；其他建设费用100万元，占投资的2.2%。投资估算依据：设备购置费，按照工艺设计要求选择设备，设备购置费用按询价或生产厂家的样本价另外做8%的运杂费用；安装工程费用，按设备购置费的比例估算，部分按化工部《概算定额》编制；建筑工程按所需建筑工程的面积、结构形式估算其------------投资；其他建设费用中：①建设单位管理费用，按第一部分费用的2%计取；②职工培训费：此工程新增生产定员46人，计取60%的人员进行培训，其培训费用，按人均1000元，共需2.67万元；③预备费用，按照《国家计委关于加强对基本建设大中型项目概算中“差价预备费”管理有关问题的通知》不计取“差价预备费”，所计取的“常规预备费”按一、二部分费用的12%计取；④固定资产投资方向调节税，根据国家税率规定，本项目的调节税为零。安全环保投资：该项目的环保投资31万元，安全、消防及劳动卫生费用计划投资46万元，没有单列项，其投资含在各工段的投资中。12.2.2流动资金估算按详估法估算流动资金为1000万元，第一年的投产年投入流动资金80%，第二年以后的正常生产年投入100%流动资金。12.2.3项目工程总投资工程总投资由固定资产投资和流动资金两部分组成即：4500万元+1000万元=5500万元12.2.4报批项目总投资报批项目总投资由固定资产投资和铺底流动资金两部分组成，本项目工程的报批总投资为4500万元+300万元=4800万元。12.3资金筹措12.3.1资金来源本项目总投资为5500万元，其中，固定资产投资的4500万元中，全部由公司股东入股解决；流动资金的1000万元，全部由公司股东入股解决。12.3.2资金使用项目的建设期为半年，在建设的前三个月投入项目资金的40%，建设的后三个月投入