轧钢厂安全操作规程汇编汇总

编号：GH-ZY-AQ-07安徽省航特钢限公司轧钢厂全操作规汇编编

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卢宏生审

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韩

山批

准：

陈志刚版

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第

一

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安全环保部受控状态：

受

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2013年月第1页共19页编号：GH-ZY-AQ-07轧钢厂全通则全厂职工要严格执国家劳动安全保法和各级政府及司、厂部的各项安全范制度，严禁违章作业违章指挥。新入厂人员必须进三级安全教育，殊工种经过三级全教育，并在签订师合同后，方准上岗实习离岗两个月或改种人员必须进行工教育和改工种教育特种工种，一律持操作（特种工种作证证操作按违章处理。有使用临时合同工车间、科室应按签订的劳动合同理。严格安全管理，违章违制者，经屡次劝不改，立即退回产部处理。离地两米以上的高作业，一定要系全带，安全带不时，要悬挂存放，防霉蚀并要按国家定期试其强度。全厂所有压力容器气包、气罐定要有安全阀或泄阀、压力表，并定期检查、校对。其设备档案资料，必须全。易燃、易爆物品的存、运输、使用须按《消防安全例防火安全理规则》等的规定执行在易燃、易爆的禁区域，需动火者须到生产部安全术科办理动火证。全厂各种车辆，要守安全操作规程国家交通规则，属主管不得强迫驾驶员违章作业。生产区域所有防护杆、钢直梯、钢梯的规格，必须合国家标准（GB4053-1-83、GB4053-2-83GB4053-3-83、GB4053-4-83有坑、沟必须有盖板；所传动轴必须有防护罩。电气设备的管理、用、维护要分别实到人，列表造，以便检查，杜绝设隐患。各单位的各种绝缘具，起重工具、备、耐酸防护用，要按有关规定定期查是否符合标准。各保险装置要按技标准检查，防止灵误事。在编制大、中修改项目时，必须做“三同时时未落实，不得施。14、本厂各级组织进行施工、安装检修工作时，要规定编制切实可行的全措施，并向全体参加人员行安全交底，严执行操作、检修确认，做到无安全措不工作。工作完毕，使用单位须验收签字。15、凡发给《岗位作牌》的岗位，持操作牌检查设和操作设备。检修设时，无第2页共19页编号：GH-ZY-AQ-07操作牌，不准工作运输、储存、使用解乙炔，要严格守使用乙炔规章度。特别在运输过程，车辆停靠要远离火、高温区，随车驾驶人员，严禁烟。成品打包，严格执绑扎五－八道堆高度，通道间距严格执行原料系统安操作规程，如因散包堆放高度造成事者，由打包和转人员负全部责任。全厂各建筑物的负人，要经常检查筑物是否处于稳状态，如有不良情况重大险情，立即对口报，同时，制定控制措施，预防故的发生。外委施工和检修（公司内部程完毕，必须有验收录，如因施工和修质量达不到建筑安装工验收规范而遗留患或造成事故者将追究责任。安全检查和群众反的隐患、明患，按有关规定立即理，不得拖延。加强信息反馈，凡生事故或重大隐事故立即按专业口上报，同时，事故位对发生的事故由其导认真组织分析制定预防措施，事故责任者作出处理见，并将违章违制者考核登榜不准隐瞒任何事和不考核登榜。加热炉全操作规1、总(1)本规程适用于用高炉煤气设备的操人员、维修人员管理人员以及与之关的人员所必须严格遵守准则。（2）安全是一切产活动顺利进行的保，安全操作规程安全生产的制度保，全厂职工必须自觉遵守树立安全第一的想。（3）职工必严格执行三大规程安全操作规程、备维护规程、工艺技规程)以及其他责任制度，遵守动纪律。（4）进入车的所有人员必须按规穿戴好劳动保护品。（5）班前、中严禁饮酒，班中要守岗位，集中精，不准干与本岗位关的事情。（6）不得擅操作非本岗位的设备（7）加热工煤气设备操作者、维人员，经过培训试合格方可上岗操，未经培训合格，任何人不得作煤气设备。（8）认真作交接班，了解上班的产及煤气设备的行情况，发现异常时报告有关人员。（9）加热工煤气设备操作者要坚岗位，随时掌握气和风的压力及比。第3页共19页编号：GH-ZY-AQ-07（10）煤气操人员及其他岗位员严禁在岗位上瞌睡、睡觉。任何人得在加热炉附近或煤气区域休、逗留。2、送炉煤气操作程（1）用氮气扫高炉煤气管道15分。（2）打开眼阀组和放散阀，放散炉煤气（3）防爆试合格后，依次打开均段、加热段烧嘴门。3、煤着火事处理（1）管径在100mm以下煤气管道着火时可以直接关闭煤气阀门。（2）管径在100mm以上煤气管道着火时应逐渐降低煤气的力和流量，通入汽灭火或用湿草袋扑灭缓慢关闭阀门。气的压力低于100Pa时，严突然关闭煤气的阀门以防回火爆炸。（3）煤气设烧红时，严禁用冷水然冷却。（4）煤气阀、仪表有专人看管、作。4、煤爆炸事的处理（1）煤气爆，未着火，应立即切煤气的来源，迅将煤气清理干净。（2）煤气爆后着火，应按着火事处理。5、煤泄露、毒的处（1）发现煤泄露，先开风扇通风吹散煤气。（2）一般轻中毒者，到通风处休即可。（3）中毒较者，应通知卫生防护进行现场抢救。（4）中毒已经停呼吸，应现场做人工吸，并立即通知护中心、医院。6、非常状态停车(一般事处理)（1）冷却水事故理①如果净化循水压力过低(压力小0.2MPa或停水)事故水将自动补水压(阀QF-1自动打开)。②若水压没有升，则通知水处部门检查事故水动投入系统，并同时查加热炉闭路循环水系统和开供水管道有无泄，将有关情况及报告调度。③立即关小煤气调阀和空气调节阀低炉温。（2）鼓风机突发停转：①立即报告厂度，通知电工和修人员。第4页共19页编号：GH-ZY-AQ-07②鼓风机掉电，看工监视煤气总管速切断阀是否自关闭，若未能自动关则马上将加热段和均热段煤气调节阀关至小。（3）引风机突发停转①立即报告厂度，通知电工和修人员。②将故障引风的烟气调节阀开最大，并停炉抢。（4）煤气压低①高炉煤气管应保持正压操作否则极易造成负回火。总管压力低于4000Pa时，应自动报警。此时应速将均热段和加段的煤气调节阀小，同时将空气调节关小，保证炉内不断火。②煤气压力恢复正后，且炉温在800℃上时，先打开煤烧嘴前调节阀(MX-1～14)打开煤气支管调节(MT-1、MT-2)，开快速切断阀(KQ-1)，重新气。若等待时间过长(分钟以上)，经有领导和技术人员同意执行停炉措施，扫煤气管道。无论何种原因，煤系统停止工作60分以上，重新点煤时，必须对煤气管进行吹扫，按点火序进行点火。与煤气系统有关的备出现故障，停气后，管道内的气必须用氮气吹出。7、汽冷却系故障汽化冷却系统的给泵和循环泵用两电源供电，一路行，一路备用。运行路发生停电事故时，立即启用备用电供电。(2台电动水泵和2台电动环泵分别挂在2路电源上。运行中泵停电，马上启备用泵。)如果两路电源都不启动，则应快速动柴油机循环泵汽动给水泵，保持系的正常工作。每一周启动一次柴机循环泵和汽动水泵，保证柴油循环泵和汽动给水泵于良好的工作状态。如果动力厂停软化，根据停水时间短，通知加热炉温或停炉，利用水箱的水打循环，维持汽水位正常，并向度室及有关人员告。如果汽化冷却系统的炉内外水管发崩裂、漏水、漏等现象，处理方法如：①加强给水，持汽包水位。②通知加热炉速停炉，降低炉。③立即向班长、调、厂长汇报，组人员抢修，尽量小事故范围，并详细录保存。第5页共19页编号：GH-ZY-AQ-078、全停电执行高线厂事故停预案。9、安操作和修的注事项加热工、仪表操作每班每小时巡检次，做好原始记，观察煤气、空气的爆膜是否正常。加热工检查加热炉煤气设备周边的CO度较高时，应及向调度汇报，查找因。从仪表上观察气压力的波动，差过大时，应查原因。煤气区域设置明显危险标志和规定提示行人和非操人员严禁在此逗留。（4）煤气设备应持正压操作，遇到厂大、中修或换其部件时，应切断煤来源。用氮气吹扫煤气管，打开放散阀，闭眼镜阀。煤气设备维修时，须确认煤气管道眼镜阀已经关闭并用CO检测仪进测试，无煤气时方可操作工作完成之后应点人员。煤气区域动火，提一天办理动火证除焊接煤气管道外不得在煤气设备搭接电焊机地线其他辅助线路。焊接气管道时至少2人。煤气区域不准存放燃、易爆品。禁火种，不准吸烟非煤气操作人员不乱动一切电气开和闸阀。进入煤气区域操作巡检，必须保证人以上。10、看火工全操作程必须熟悉所涉及设的安全性能，严违章作业。接班后认真检查加炉各设备(阀门、引机、鼓风机、水件、换向阀、仪表汽化冷却系统)运是否正常，发现问题时通知有关部门理。看火工操作过程中密切注意加热炉行情况，根据煤和空气的流量、压力炉膛温度、压力，汽冷却系统和冷却系统的各项参数标正确判断加热炉各备运行是否正常，发现问题及处理。如有异常况，不能处理时时向调度汇报。看火工巡检设备时应随身携带便携CO报警仪，以防气中毒。先检查携式CO报警仪能否正常工，确定能使用后携带进行巡检。便携式CO报警仪定期进行检测，如不正确检测到CO浓应予以报废。（6）加热炉检修，应严格按照加热炉炉、停炉以及煤操作规程进行操作检修时间较长时，应可靠断煤气，并经常视检查是否有煤泄露。发现问题应查原因及时处第6页共19页编号：GH-ZY-AQ-07理，如有异常情况应向调度反应。看火工观察炉内钢加热情况时，应止加热炉换向燃时炉内正压过大造成焰喷出炉门伤人。加热炉点火操作时应严格按照《加炉技术操作规程炉煤气操作规》进行操作。当发现炉火焰熄灭时，应时切断煤气，并炉膛氮气进行吹扫，防重新点火时发生煤气爆炸事。加热炉煤气警示区严禁烟火、焊接吸烟。11、装出料安全操规程必须熟悉设备的安性能，加热技术程，正确穿戴劳保护用品，以防高温伤。当炉子发出装钢信时，装料炉门应启到上极限。当得到轧机发出要信号时，应保证料炉门处于开启态。上班时严禁串岗，防煤气泄露中毒装出料工观察炉内坯加热情况时，防止加热炉换向烧时炉内正压过大造火焰喷出炉门伤人。轧钢工全操作规上岗前，防护用品戴齐全，护品穿及使用符合安全定。清理设备(地面)卫时，必须观察好作环境并采取必保护措施，擦拭转动件卫生必需挂牌停车。点检运转设备时，须选择安全位置严禁进入设备运区域。严禁单人进入地下含收集槽）点检备或清理卫生，免伤害事故发生。非工作需要，严禁钢卷运行区域行，操作工有权对何违规人员进行制止因工作原因进入时，必通知设备操作人进行监护。工作期间，操作人严禁擅离岗位，禁进行任何非本位操作。重新启车或操作设时，各岗位操作必须进行警示并全确认，避免意外伤。生产时必须关闭卷门和防护网，操人员要站在安全域；非工作需要，严在射线辐射区长时间停。检查机组辊系时，须停机挂牌；设未停稳时，严禁手触摸辊面或伸入辊中间；检查带钢表面质量必须停车，严禁触运行中的带钢第7页共19页编号：GH-ZY-AQ-07人工协助穿带或处断带时，必须使辅助工具，严禁手直接拖拉带钢。使用电动剪前必须行绝缘检查，避触电，作业时双必须放在安全位置，免意外伤害。检修或处理设备故时，必须将安全、安全垫块放置位，处理机架内故障，协助作业人员必须好配合和联保，免意外伤害。无度指令，操作工严禁行任何操作（设备或介质的启停、运转车前，必须进行警示安全确认，得到度指令后方可进行操作。天车吊运前，司索必须对使用吊索进行检查，严禁备带病作业，指挥准，哨音响亮，站位得；重物起吊前必对悬挂情况进行认，落下前必须进行全确认；使用支撑辊夹钳时，须对夹钳状况及撑辊悬挂情况进确认。更换工作辊时，换车运行区域严禁人，更换完支撑后，必须立即将盖板好；出现爆辊时，轧辊出后必须用棉毯毡布进行覆盖，止伤人。拆卸横切剪剪刃必坚持“先下后上装必须“先上后下试剪刃间隙必须使用专门工具。检查产品质量或进设备内部，必须安全销插到位并认，其他人员严禁进任何操作。修卷时，作业人员须进行安全确认采取必要保护措，合理使用各类工具天车配合时，必须有人指挥。开（关）各类管道门时，必须戴好护手套，侧身、慢开（关禁正对阀门。加热泵未启动时，禁使用蒸气对乳液进行加热。送蒸气前，必须先开蒸气管路支管门，将冷凝水排。清洗乳化液箱或各封闭管道时，手照明灯电压不得于6伏。清洗乳化液箱工作，必须通知相关位，搅拌器、撇器必须切断电源并挂警示牌，作业人员严赤脚进入箱体内作业时必须有人护。上乳化液箱顶部工时，要观察好作环境，确认安全避免碰伤、滑跌、淹等事故出现。主操作安全操作程1、上班前穿戴好保用品。第8页共19页编号：GH-ZY-AQ-07上班前认真检查设及各个操作按钮否正常。启动设备前必须响，瞭望确认无误与1#操作台、出工、加热炉及4#作台联系后无问题方可操作。检修、加油、换辊要询问调整工是要停机。飞钢时要迅速切断2#飞剪炉辊道如有钢坯要迅速走。(停机)听从调整工指挥，确使用信号装置杜绝勿操作。出钢速度过慢时，3#作台要迅速督促出工并给出钢信号非本岗位人员严禁内。调整工位安全操规程在正常轧制过程中调整工在调整轧时，不得站在轧出口处，如要调整出，必须与操作人员示意以免轧机冲出伤。轧机运作时，如需量尺寸时，只能轧机出口处方向量。运作中途，发现水脱落，压板螺丝脱需调整时，必将手套脱去袖口扣紧方可进行工作。运作中途如需停车理，调换零件，须等车停止运行方可工作。如需站在轧机套筒护罩上从事调整需事先向有关操台人员示意，并得到可，停止轧制后方可作。轧辊及导卫安装必符合操作规程要，调试时要集中力，手不能直接接触动部位。轧机正常运转时，禁在咬入口方向量辊缝合抚摸辊表面禁止触摸其他旋部件。调整运转轧机时要时注意红钢往来况，并站于安全带。导卫工作规程上班前穿戴好劳保品。检查使用的工具是良好，工作时正使用各种工具，止使用不合格的工具翻转导卫要站稳，力适度，不得用过猛同时注意导将其绞入。轧线处理导卫故障执行好停送电制，禁止在设备转时处理导卫故障。第9页共19页编号：GH-ZY-AQ-07轧线巡检设备走规路线，不准在危区域停留，不准吊物下行走。指挥行车，面对行工、信号明确、势准确。安装导卫，站位正、落实好互保、保责任制。工作完毕，将各类关、按钮处于停位置。操作台作规程接班要先检查各开，控制器是否良，试动设备要先号，看清设备和辊道是否有人或废钢等物件接到主电室完成起信号后方可喂钢操作时思想集中，禁喂低温钢黑头，不准与人聊天辊道运输要平稳。发设备问题要及时停车，掉电源开关，挂“禁止合闸”牌找有关人员处理。操作细钢前进、后时，要看清操作的姿势和动向，事先联系好的信号开，防止红钢伤人。辊道上有人撬钢时后面不得继续来。在处理设备故障时要听从地面检修员指挥，实行确制，做到密切配合，切断电源时，要挂“禁合闸”牌。双层辊道及升降台站人，不得喂钢两根钢头尾之间要隔一段距离，防产生顶钢和双钢孔事故。接到停轧信要立即停轧，待信号灯灭后才能别喂钢装车工作规程严格遵守车间各项度，按规定穿戴适用的劳护用品工作前认真检查所工具，绳索是否好、可靠，货物否超负荷。装车前要做到慢吊放，货物平稳，型整齐。每次吊货物不得超5捆（10吨堆放货物不可歪斜对板车两边要用板垫塞，防止钢在装车过程中脱落。装车时人员要注意立位置及车辆动，不准站在装车货物之间司机无法看的位置。装车时，应指定吊，起吊前首先检钢材是否挂牢，认后起吊。进入厂区车辆要执公平、公正的原，统一指挥，有装运。第10页共19页编号：GH-ZY-AQ-07车间内不许超过三货车，其余车辆厂区西道路按顺等待装车（由当班装人员统一指挥在前一辆车未安排出厂区前严禁对一辆车进行装车行车工作规程行车必须专人使用专人管理，行车必须持有特殊工操作证，非持证人员得操作。操作人员必须认真读使用说明书，悉其工作性能，解其结构和工作原理作业时的准备工作必须按标准穿戴好保用品。检查机械、电气安装置应确保良好对行车实行日常检，凡是下列情况一者，禁止使用钢丝绳达报废标准制动器的制动力矩不住额定载荷。限位开关失灵。车上有人（检查、理指定专人指挥除外露天行车，当风力六级以上。新安装、改装及大后未验收的。（4）对行车进行期检查，有下列情况一，禁止使用。车轮裂纹、掉片，重啃轨或“三条电气接零保护，挂失去作用或绝缘不到规定值。电动机升温超过规值。转子、电阻一相开。吊钩、挂轮、卷筒到报废标准。主要受力件有裂纹开焊。主梁弹性变形或永变形超过修理界。轨道行车梁松动、裂、物件破碎，点车档失灵。4、作业时应做到（1）操作人员必做到以下几点：第11页共19页编号：GH-ZY-AQ-07工作4小时前严禁酒。不准带无关人员上。开车前确认行车上无碰、卡现象，认一切正常，打报警后再送电试车。④检查试车中发现第三条之3、4中规情况之一时应立停车。操作者必须集中精与下面人员密切合，操作时不准与工作无关的事。行车检查、维修过中应统一指令、切配合。（2）操作中严格行“十不吊”超过额定负荷不吊指挥信号不明、重不明、光线暗淡吊。吊索和附近捆绑不，不符合安全要不吊。歪、拉、斜、挂不。工件上站人或浮放动物品不吊。易燃易爆物品不吊带有棱角快口物件垫好不吊。行车吊挂重物直接行加工的不吊。埋地物品不吊。违章指挥不吊。（3）吊运物品坚“三不越过”不从人头上越过。不从汽车上越过。不从设备上越过。（4）操作过程中遵守以下规定：操作中要始终做到起、稳性、稳落在接近人时必须时打铃报警，地面配人员必须佩带安全帽。运行时任何人发出车信号必须停车操作带翻、游翻、翻时应在安全地进行。起吊重物水平行车，距离地面不得过0.5米。吊运重物接近额定荷时，应升至100mm高度停检查刹车能力。吊运过程中不允许时操作三个机构即大车、小车、扬不能同时动作正常情况下不允许反车。第12页共19页编号：GH-ZY-AQ-07上车时需由平台梯通过，不准沿轨行走。无载荷运时，吊钩升至上限位置。露天起重机作业完后应加以固定。⑾在处理故障或离时，应停靠在安地点，切断电源挂上禁止合闸的警示，控制器必须置于“0”，切断电源。不准悬重物离开车，下时把小车停于驾驶一端，吊钩升至上极限位置。5、作业后应做好下工作：切断主机电源。检查设备，确保设状态完好，按要进行维护保养。切断总电源。6、做好设备运行全过程的记录水泵操工操作规启动设备前，应对岗位的设备进行致检查，严格按各种泵的技术操作规进行操作，非本岗人员禁操作。设备在运行过程中值班人员要仔细听设备的声音有异常，观察压力表、流表、电压表和指示灯是正常，发现异常况立即向有关人汇报，需停机检修的做好检修记录。设备在运行过程中不得进行危及安的任何检修，转或传动部位容易被人触的地方做安全的护罩临时停电，操作工得离开工作岗位及时关闭总电源待来电。操作人员严禁在有或潮湿的地方送，注意水阀门标出开关方向。压力表做定期检验不合格或坏表要时报告更换，停时压力表指向零位，发现不正常情况要及时告修复和更换。柴油安全事故泵在电开启时，首先检查油位，电池否有电，时刻保持待，随时保持正常运行。柴油安全事故泵要时和不定时试运启动。每三天启一次为定时标准。操作室、水泵房、压房应保持清洁工具用具摆放整，如有油物要及时清。焊工安操作规程第13页共19页编号：GH-ZY-AQ-07焊工必须经专门的术、安全培训，考试合格，持有操作证》才能上岗作。作业前必须佩戴好全帽，穿好工作、工作鞋等劳动护用品；工作衣应扣钮扣；工作服和工作鞋不受潮。在潮湿地工作时，应穿胶和用干燥木板垫脚。禁止焊接有液体压，气体压力的容或带电设备。对于存有残余油月或可燃液体、可气体的容器，焊前应先用蒸气和热碱冲洗，并打开盖口，确保器清洗干净后方焊接，密封的容不准焊接。在容器或容器状设（如破碎机）内作，应有人监护注意通风并及时把有烟尘排出。严禁将漏乙气的焊（割）炬乙炔胶管携带到类地点作业。启动焊机前，应检电焊机和闸门刀关外壳接地是否好。当电焊设备与电路通时，人体不可触带电部分；检时要先切断电源。焊接导线必须绝缘好，切勿将导线于电弧附近或烧的焊件上，注意避免线被焊件压坏。焊钳手柄应有良好绝缘，焊接时应干燥手套。更换焊条时，禁止体接触在通电的件上。在夜间或较暗处工，应采用36伏照明。电焊机空载电压应60－90伏之间，交电焊机应装机“流弧焊机防触电装禁止在储有易燃、爆品的场所或仓附近焊接；在可物品附近焊接时必须离5米以外，露天焊时，必须设置挡装置，以防火星飞溅起火灾；雨天和力五级以上不宜在露天焊接。在高空焊接时，应戴安全带，下方得站人，焊件下须设置遮板，以防火落下引起火灾或灼伤人。电焊机的安装、检和维修应由电工行，电焊工不得自拆修。精整岗安全操作程每班开车前必须对床辊道及冷床传部位进行试车检，确保安全可靠。冷床出口处的挡板防护装置必须保完好。冷床上的红钢应顺平整，不得歪斜防止单头卸下处不当伤人。冷床上有红钢或冷在运行时上面不站人或行人。排除冷床故障必须断电源，待冷床动停止后方可处。第14页共19页编号：GH-ZY-AQ-07班前4小时严禁饮。严禁用手和脚触摸行时的设备和线。不准串岗、换岗，作应集中精力不与生产无关的事钳工安操作规程操作前应按规定穿好劳动保护用品女工的发辫必须入帽内，如使用电动备工具按规定检查接地，并采取绝缘措。禁止使用有裂纹、毛刺、手柄松动不合要求的工具并严格遵守常用工具全操作规程。钻孔、打锤不准戴套，使用钻床钻时，必须遵守《床安全操作规程清除铁屑必须采用具，禁止用手拿用嘴吹。剔、铲件时，正面不得有人在固定的工作台上剔、工件前面，应设板或铁丝防护网工作中应注意周围员及自身安全，止工件、工具脱及铁屑飞溅伤人，两以上工作时要有一人负指挥。进入设备内检修必事先办理《进入备、容器作业许证进入易燃易爆物的备内检修时必须先办理《动火许证清洗设备工件时，准用挥发性强的燃液体清洗，如油、苯、丙酮等，必时应有防火措施。高空作业，必须办高处作业证，作所用工具，必须绳拴住或设其他防护施，以免失手掉落伤人在潮湿地点和阴雨气使用电气设备，经由电工检查格才能使用。使用倒链、千斤顶小型起重设备时必须遵守《起重全操作规程用人力移动物件时要统一指挥，稳前进，口号一致检查拆卸或装配工中间停止或休息，零件必须放稳。高处作业及使用梯作业时，应按《处作业安全操作程》和《使用梯子安注意事项机器设备试车前，检查机器设备各是否完好，检修员撤离现场后，并办停送第15页共19页编号：GH-ZY-AQ-07电联系手续，试车不准调整接触转部位。工作完毕或因故离岗位，必须停车电。在交叉和多层作业，必须带好安全，带好工具包防落物伤人，并注意统指挥。液压工全操作规上班前穿戴好劳保品。使用设备、工具及安全附件，完好损，如有问题应时维修或更换。修理液压系统故障，必须停机、停、通知调度及操人员挂好“禁止操作牌，才能检修作业。检修时必须设人监护，工作结后，应及时通知作人员，并将检修标牌取下。4、往油箱加油时应避免液压油洒落到面造成浪费，液地面上残留的油污须擦洗干净，以防滑倒伤人。5、处理液压漏点必须停泵，或者关闭点前的阀门，避误操作造成伤害，理过程中防止油溅入眼内应用清洗，重者立即送往医救治。6、液压工应熟悉压系统电气操作箱上开关，按钮、信灯，灯及液压系统的压力表、温度计、液位计的含义与作，避免勿操作。7、检修设备交叉业时，必须从统一指，严格执行检修案，其他工种密切合，落实好必要的安全防范措施。8、高空作业时，系好安全带，并设专监护，安全带要在牢固的地方，不挂在活动部位，严防工具落下。9、在加热炉区或压站检修设备需动火业时，要办理动证。第16页共19页编号：GH-ZY-AQ-0710、巡检中发现漏、火灾与险情要时通知调度。电工安操作规程工作前必须