石材板湿挂安装施工工艺

石材板湿挂安装施工工艺本章适用于工业业与民用建筑筑室内外墙面面采用湿作业业法挂贴花岗岗岩石材板、大大理石石材板板等的施工。1材料准备备1.1水泥泥：一般采用用强度等级为为32.5或42.5普通通硅酸盐水泥泥和矿渣硅酸酸盐水泥。水水泥应有出厂厂合格证书及及性能检测报报告。水泥进场需核查查其品种、规规格、强度等等级、出场日日期等，并进进行外观检查查，做好进场场验收记录。当水泥出厂超过过3个月时应按按试验结果使使用。1.2砂子子：粗砂或中中砂，用前过过筛。不得含含有草木、泥泥沙等杂质，含含泥量不得大大于3％。1.3大理理石、磨光花花岗岩：应符符合设计及国国家产品标准准规范的规定定，对室内用用花岗岩的放放射性应进行行进场取样复复验。1.4石材材防护剂：石石材防护剂的的使用应符合合设计要求。石石材防碱涂料料是在石材板板背面涂刷，以以防止因灌浆浆水泥水化时时析出大量氢氢氧化钙而影影响石材表面面的装饰效果果（俗称泛碱碱）。1.5其他他材料：如熟熟石膏、铜丝丝或镀锌铅丝丝、铅皮、硬硬塑料板条、配配套挂件；应应配备适量与与大理石或磨磨光花岗岩等等颜色接近的的各种石渣和和矿物颜料；；胶和填塞饰饰面板缝隙的的专用塑料软软管等。2主要机具具主要施工机具：：磅秤、铁板板、半截大桶桶、小水桶、铁铁簸箕、平锹锹、手推车、塑塑料软管、胶胶皮碗、喷壶壶、合金钢扁扁錾子、合金金钢钻头、操操作支架、台台钻、铁制水水平尺、方尺尺、靠尺板、底底尺、托线板板、线坠、粉粉线包、高凳凳、木楔子、小小型台式砂轮轮、裁改大理理石用砂轮、全全套裁割机、开开刀、灰板、木木抹子、铁抹抹子、细钢丝丝刷、笤帚、大大小锤子、小小白线、铅丝丝、擦布或棉棉丝、老虎钳钳子、小铲、盒盒尺、钉子、红红铅笔、毛刷刷、工具袋等等。3作业条件件3.1挂石石材板的墙体体应完成质量量验收并合格格，墙体上机机电设备安装装管线等应完完成隐蔽工程程验收。3.2墙面面上的后置件件应做现场的的拉拔强度检检测，其拉拔拔强度应符合合设计要求。3.3墙面面弹好＋5000mm水平平线。3.4脚手手架或吊篮提提前支搭好，应应选用双排架架子（室外高高层宜采用吊吊篮，多层可可采用桥式架架子等），脚脚手架距墙间间隙应满足安安全规范的要要求，同时宜宜留出施工操操作空间，架架子步高要符符合施工规程程的要求。3.5墙面面有门窗的可可把门框、窗窗框立好，用用1∶3水泥砂浆将将缝隙堵塞严严密。铝合金金门窗框边缝缝所用嵌缝材材料应符合设设计要求，且且塞堵密实并并事先粘贴好好保护膜。3.6大理理石、磨光花花岗岩等进场场后应堆放于于室内，下垫垫方木，核对对数量、规格格，并预铺、配配花、编号等等，以备正式式挂贴时按号号取用。3.7大面面积墙面施工工前应先做样样板墙，经有有关各方确认认后方可大面面积施工。3.8石材材板安装完成成后，应设专专人进行测温温控制和保护护管理，保温温养护不少于于7天。在养护护期应防止墙墙面受到震动动、撞击、水水冲、受冻及及表面污染。4操作工艺艺4.1工艺艺流程：弹线焊钢筋网穿铜丝或镀锌铅丝钻孔剔槽弹线焊钢筋网穿铜丝或镀锌铅丝钻孔剔槽擦缝、清洁分层灌浆安装石材板基层准备石材刷防护剂擦缝、清洁分层灌浆安装石材板基层准备石材刷防护剂4.2操作作工艺：1钻孔、剔槽槽：安装前先将饰面面板按照设计计要求用台钻钻打眼，事先先应钉木架使使钻头直对板板材上端面，在在每块板的上上、下两个面面打眼，孔位位打在距板宽宽的两端1//4处，每个个面各打两个个眼，孔径为为5mm，深度度为12mmm，孔位距石石板背面以88mm为宜。如如大理石、磨磨光花岗岩，板板材宽度较大大时，可以增增加孔数。钻钻孔后用云石石机轻轻剔一一道槽，深55mm左右，连连同孔眼形成成象鼻眼，以以备埋卧铜丝丝之用。若饰面板规格较较大，如下端端不好拴绑镀镀锌钢丝或铜铜丝时，亦可可在未镶贴饰饰面的一侧，采采用手提轻便便小薄砂轮，按按规定在板高高的1／4处上、下各各开一槽（槽槽长约30～40mm，槽槽深约12mmm与饰面板板背面打通，竖竖槽一般居中中，亦可偏外外，但以不损损坏外饰面和和不反碱为宜宜），可将镀镀锌铅丝或铜铜丝卧入槽内内，便可拴绑绑与钢筋网固固定。此法亦亦可直接在镶镶贴现场做。2穿铜丝或镀镀锌铅丝：把备好的铜丝或或镀锌铅丝剪剪成长20ccm左右，一一端用木楔粘粘环氧树脂将将铜丝或镀锌锌铅丝插进孔孔内固定牢固固，另一端将将铜丝或镀锌锌铅丝顺孔槽槽弯曲并卧入入槽内，使大大理石或磨光光花岗石板上上、下端面没没有铜丝或镀镀锌铅丝突出出，以便和相相邻石板接缝缝严密。3焊钢筋网：：首先剔出墙上的的预埋件，把把墙面镶贴大大理石的部位位清扫干净。先先绑扎一道竖竖向Φ6钢筋，并把把绑好的竖筋筋用预埋筋弯弯压于墙面。横横向钢筋为绑绑扎大理石或或磨光花岗石石板材所用，如如板材高度为为600mmm时，第一道道横筋在地面面以上1000mm处与主主筋绑牢，用用作绑扎第一一层板材的下下口固定铜丝丝或镀锌铅丝丝。第二道横横筋绑在5000mm水平平线上70～80mm，比比石板上口低低20～30mm处，用用于绑扎第一一层石板上上上口固定铜丝丝或镀锌铅丝丝，再往上每每600mmm绑一道横筋筋即可。4弹线：首先将要贴大理理石或磨光花花岗石的墙面面、柱面和门门窗套用大线线坠从上至下下找出垂直。应应考虑大理石石或磨光花岗岗石板材厚度度、灌注砂浆浆的空隙和钢钢筋网所占尺尺寸，一般大大理石、磨光光花岗石外皮皮距结构面的的厚度应以550～70mm为宜宜。找出垂直直后，在地面面上顺墙弹出出大理石或磨磨光花岗石等等外廓尺寸线线。此线即为为第一层大理理石或花岗岩岩等的安装基基准线。编好好号的大理石石或花岗岩板板等在弹好的的基准线上画画出就位线，每每块留1mmm缝隙（如设设计要求拉开开缝，则按设设计规定留出出缝隙）。5石材防护剂剂（防碱）处处理：石材表面充分干干燥（含水率率应小于8％）后，用用石材防护剂剂进行石材背背面及四边切切口的防护处处理。石材正正立面保护剂剂的使用应根根据设计要求求。如设计要要求立面涂刷刷保护剂，此此工序必须在在无污染的环环境下进行，将将石材平放于于木枋上，用用羊毛刷蘸上上防护剂，均均匀涂刷于石石材表面，涂涂刷必须到位位，第一遍涂涂刷完间隔224h后用同同样的方法涂涂刷第二遍石石材防护剂。6基层准备：：清理预做饰面石石材的墙体表表面，要求墙墙面无疏松层层、无浮土和和污垢，清扫扫干净。同时时进行吊直、套套方、找规矩矩，弹出垂直直线水平线。并并根据设计图图纸和实际需需要弹出安装装石材的位置置线和分块线线。7安装大理石石或磨光花岗岗石：按部位、按编号号取石板用铜铜丝或镀锌铅铅丝，将石板板就位，石板板上口外仰，右右手伸入石板板背面，把石石板下口铜丝丝或镀锌铅丝丝绑扎在横筋筋上。绑时不不要太紧可留留余量，只要要把铜丝或镀镀锌铅丝和横横筋拴牢即可可，把石板竖竖起，便可绑绑大理石或磨磨光花岗石板板上口铜丝或或镀锌铅丝，并并用木楔子垫垫稳，块材与与基层间的缝缝隙一般为330～50mm。用用靠尺板检查查调整木楔，再再拴紧铜丝或或镀锌铅丝，依依次向另一方方进行。柱面面可按顺时针针方向安装，一一般先从正面面开始。第一一层安装完毕毕再用靠尺板板找垂直，水水平尺找平整整，方尺找阴阴阳角方正，在在安装石板时时如发现石板板规格不准确确或石板之间间的空隙不符符，应用铅皮皮垫牢，使石石板之间缝隙隙均匀一致，并并保持第一层层石板上口的的平直。找完完垂直、平直直、方正后，用用碗调制熟石石膏，把调成成粥状的石膏膏贴在大理石石或磨光花岗岗石板上下之之间，使这二二层石板结成成一整体，木木楔处亦可粘粘贴石膏，再再用靠尺检查查有无变形，等等石膏硬化后后方可灌浆。（如如设计有嵌缝缝塑料软管者者，应在灌浆浆前塞放好）8分层灌浆：：把配合比为1∶∶2.5水泥砂砂浆放入半截截大桶加水调调成粥状，用用铁簸箕舀浆浆徐徐倒入，注注意不要碰到到石材板，边边灌浆边用小小铁棍轻轻插插捣，使灌入入砂浆排气。第第一层浇灌高高度为1500mm，不能能超过石板高高度的1／3，隔夜再浇浇灌第二层，每每块板分三次次灌浆，第一一层灌浆很重重要，因要锚锚固石材板的的下口铜丝又又要固定石材材板，所以要要谨慎操作，防防止碰撞和猛猛灌。如发生生石材板外移移错动，应立立即拆除重新新安装。9擦缝、清洁洁：全部石板安装完完毕后，清除除所有石膏和和余浆痕迹，用用麻布擦洗干干净，并按石石材板颜色调调制色浆嵌缝缝，边嵌边擦擦干净，使缝缝隙密实、均均匀、干净、颜颜色一致。10柱子贴石石材饰面板：：安装柱面大理石石或磨光花岗岗石，其弹线线、钻孔、绑绑钢筋和安装装等工序与镶镶贴墙面方法法相同，要注注意灌浆前用用木方子钉成成槽形木卡子子，双面卡住住石材板，以以防止灌浆时时大理石或磨磨光花岗石板板外胀。5质量标准准5.1主控控项目：1饰面板（大大理石、磨光光花岗石）的的品种、规格格、颜色、图图案，必须符符合设计要求求和有关产品品标准的规定定。室内用花花岗岩放射性性复验应符合合国家现行有有关标准规范范的规定。2饰面板上开开孔、槽的数数量、位置和和尺寸应符合合设计要求。3饰面板安装装工程的预埋埋件（或后置置埋件）、连连接件的数量量、规格、位位置、连接方方法和防腐处处理必须符合合设计要求。后后置埋件的现现场拉拔强度度必须符合设设计要求。饰饰面板安装必必须牢固。5.2一般般项目：1饰面板表面面应平整、洁洁净、色泽一一致，无裂纹纹和缺损。石石材表面应无无泛碱等污染染。2饰面板嵌缝缝应密实、平平直，宽度和和深度应符合合设计要求，嵌嵌填材料色泽泽应一致。3用湿作业法法施工的饰面面板工程，石石材应进行防防碱背涂处理理。饰面板与与基体之间的的灌注材料应应饱满、密实实。4饰面板上的的孔洞应套割割吻合，边缘缘应整齐。5大理石、磨磨光花岗石安安装的允许偏偏差和检验方方法应符合表表5.2的规定定。表5..2大理石、磨磨光花岗石允允许偏差及检检验方法项次项目允许偏差（mmm）检验方法1立面垂直2用2m托线板和和尺量检查2表面平整2用2m靠尺和楔楔形塞尺检查查3阴阳角方正2用20cm方尺尺和楔形塞尺尺检查4接缝平直2拉5m小线，不不足5m拉通线和和尺量检查5墙裙上口平直2拉5m小线，不不足5m拉通线和和尺量检查6接缝高低0.5用钢板短尺和楔楔形塞尺检查查7接缝宽度偏差1拉5m小线和尺尺量检查6成品保护护6.1大理理石、花岗石石的柱面、门门窗套等安装装完后，应对对所有面层的的阳角及时用用木板保护。同同时要及时清清擦干净残留留在门窗框、扇扇的砂浆。特特别是铝合金金门窗框扇，事事先应粘贴好好保护膜，预预防污染和锈锈蚀。6.2石材材板在填充砂砂浆凝结前应应防止快干、曝曝晒、水冲、撞撞击和振动。6.3拆改改架子和上料料时，严禁碰碰撞石材饰面面板。6.4在涂涂刷的石材保保护剂未干燥燥前，严禁清清扫渣土和翻翻动架子脚手手板等。6.5已完完工的石材饰饰面应做好成成品保护。7应注意的的问题7.1接缝缝不平，高低低差过大：主主要是基层处处理不好，对对板材质量没没有严格挑选选，安装前试试拼不认真，施施工操作不当当，分层灌浆浆一次过高等等，容易造成成石板外移或或板面错动，出出现接缝不平平、高低差过过大。7.2空鼓鼓：主要是灌灌浆不饱满密密实所致。如如灌浆稠度小小，使砂浆不不能流动或因因钢筋网阻挡挡造成该处不不实而空鼓；；如砂浆过稀稀也容易造成成漏浆，或由由于水分蒸发发形成空隙而而空鼓。此外外，最后清理理石膏时，剔剔凿用力过大大使板材振动动空鼓；缺乏乏养护，脱水水过早也会产产生空鼓。7.3开裂裂：有的大理理石石质较差差，色纹多，当当镶贴部位不不当，墙面上上下空隙留得得较小，常受受到各种外力力影响，出现现在色纹暗缝缝或其他隐伤伤等处，产生生不规则的裂裂缝。镶贴墙墙面、柱面时时，上下空隙隙较小，结构构受压变形，使使饰面石板受受到垂直方向向的压力而开开裂。施工时时应待墙、柱柱面等随结构构沉降稳定后后进行，尤其其在顶部和底底部，安装板板块时，应留留有一定的缝缝隙，以防结结构压缩、饰饰面石板直接接承重被压开开裂。7.4墙面面碰损、污染染：主要是由由于块材在搬搬运和操作中中被砂浆等脏脏物污染，不不及时清洗，或或安装后成品品保护不好所所致。应随手手擦净，以免免时间过长污污染板面，此此外，还应防防止酸碱类化化学物品、有有色液体等直直接接触石材材表面造成污污染。