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文档简介
第一章编制说明及编制依据第一节编制说明明我们在认真分析析各种影响施施工的因素和和本工程承包包的特点、难难点后,编制制了本施工组组织设计。本施工组织设计计对本工程施施工部署、重重点工艺措施施作了详细地地说明,它是是我公司对本本工程质量、工工期等方面进进行程序化管管理的指导性性文件,用以以指导本工程程的施工和管管理,确保优优质、高速、文文明完成本工工程全部施工工任务。第二节编制依据据1.**市***设计研究院院设计的施工工图纸;2.国务院颁布布的《建设工工程质量管理理条例》;3.国家建设部部颁发的《建建筑工程施工工现场管理规规定》;4.国家颁布的的《工程建设设标准强制性性条文》、(房房屋建筑部分分);5.浙江省及***市颁布的有有关地方标准准、规定;6.我公司一体体化管理手册册、程序文件件、作业指导导书;7.拟建施工现现场环境情况况。第三节采用标准准一、土建工程主主要采用标准准(一)、《建筑筑工程项目管管理规范》GB/T550326--2006(二)、《建筑筑工程施工质质量验收统一一标准》GB503300-20001(三)、《土方方与爆破工程程施工及验收收规范》GBBJ201-83(四)、《建筑筑地基基础工工程施工及验验收规范》GB502202-20002(五)、《湿陷陷性黄土地区区建筑规范》GBJ25-90(六)、《膨胀胀土地区建筑筑技术规范》GBJ112-87(七)、《建筑筑基坑支护技技术规程》JCJ1220-99(八)、《建筑筑边坡工程技技术规范》GGB502330-2002(九)、《锚杆杆喷射砼支护护技术规范》GB500086-20001(十)、《砼结结构工程施工工质量验收规规范》GB550204-2002(十一)、《高高层建筑砼结结构技术规程程》JGJ3--2002(十二)、《砼砼强度检验评评定标准》GBT8001-87(十三)、《组组合钢模板技技术规范》GB502214-20001(十四)、《建建筑工程大模模板技术规程程》JGJ744-20033(十五)、《钢钢筋焊接及验验收规程》JGJ188-20033(十六)、《钢钢筋机械连接接通用技术规规范》JGJ8001-20003(十七)、《钢钢筋焊接接头头试验方法标标准》JGJ/TT27-20002(十八)、《砌砌体工程施工工质量验收规规范》GB502203-20002(十九)、《砌砌筑砂浆配合合比设计规程程》JGJ988-20000(二十)、《木木结构工程施施工质量验收收规范》GB502206-20002(二十一)、《建建筑地面工程程施工质量验验收规范》GB502209-20002(二十二)、《屋屋面工程施工工质量验收规规范》GB550207--2002(二十三)、《地地下室防水工工程质量验收收规范》GB502208-20002(二十四)、《建建筑装饰装修修工程施工质质量验收规范范》GB500210-22001(二十五)、《住住宅装饰装修修工程施工规规范》GB550327--2001(二十六)、《铝铝合金门窗安安装及验收规规程》JGJ1003-96(二十七)、《工工程测量规范范》GB500026-993(二十八)、《建建设工程文件件归档整理规规范》GB/T550328--2001二、安装工程主主要采用标准准及规程(一)、《建筑筑安装工程质质量验收评定定标准》GBJ3000-20001(二)、《建筑筑电气工程施施工质量验收收规范》GBB50303--2002(三)、《电气气装置安装工工程电气设备备交接试验标标准》GB501150-911(四)、《电气气装置安装工工程电缆线路路施工及验收收规范》GB501168-922(五)、《电气气装置安装工工程低压电器器施工及验收收规范》GBB502544-96气1下施规5-气工明及(八)、《电气气装置安装工工程接地装置置施工及验收收规范》GB501169-922(九)、《给水水排水管道工工程施工及验验收规范》GB502268-977动系验20(十一)、建水程验20(十二)、《家浇及2(十三)、《电电梯工程施工工质量验收规规范》GB503310-20002(十四)、《通通风与空调工工程施工质量量验收规范》GB502243-20002(十五)、《综综合布线系统统工程施工及及验收规范》CECS89-97(十六)、《建建设工程施工工现场供用电电安全规范》GB50194-93(十七)、《建建筑排水硬聚聚氯乙烯管道道工程技术规规程》CJJ/TT29-288(十八)、建丙程/-(十九)、住修规5-三、其它采用标标准(一)、《建筑筑施工安全检检查标准》JGJ599-99(二)、《施工工现场临时用用电安全技术术规范》JGJ466-20055(三)、《建筑筑施工弯处作作业安全技术术规范》JGJ800-91(四)、《建筑筑施工扣件式式钢脚手架安安全技术规范范》JGJ1330-20001(五)、《建筑筑工程施工现现场供电安全全规范》GB501194-933(六)、《建筑筑施工现场用用电安全规范范》JGJ466-88(七)、《建筑筑机械使用安安全规范》JGJ333-86(八)、《建筑筑施工高空作作业安全技术术规范》JGJ800-91(九)、《建筑筑施工现场环环境与卫生标标准》JGJ1446-20004第二章工程程概况第一节建筑概况况本工程为**商商业广场有限限公司**·**工程,地处处浙江省**市**镇**产业基地内内,由**市**设计研究院院设计。本工程主要包括括B1块为十九栋栋,其中八栋栋为F=11+1、十一栋为F=5,建筑面积696033.26㎡,地下室为19093㎡;B2块为26栋,其中四四栋F=11、三栋为6+1、十二栋为5+1、七栋为F=3,总建筑面面积693877.8㎡,地上139988.3㎡,总建筑筑面积为1720882.36㎡。檐口标高高分别为31.9m、20.1m、16m、15.1m、9m。第二节结构概况况本工程±0.0000相当于于绝对标高分分别2.95m,建筑结构构安全等级为为二级,抗震震设防烈度小小于六度,不不做抗震设防防设计。耐火火等级为二级级。地下室防防水等级为一一级,屋面防防水等级为二二级,防水层层合理使用年年限为15年。结构形形式为钢筋混混凝土框架构构,建筑合理理使用年限为为50年,预应力力管桩基础。混混凝土强度等等级为:地下下室柱、墙、梁梁、板为C30,基础垫层层(150厚)C15,顶板、底底板、承台、地地梁、外墙及及水池外墙均均为防水混凝凝土,抗渗等等级S6,内掺膨胀胀剂,地下室室外墙混凝土土中掺入0.9kgg/m3,的聚丙烯烯纤维;地上上部分除特殊殊注明外地梁梁、承台、框框架梁、板、柱柱混凝土为C25,基础垫层层(100厚)C10。砌体部分分:砌筑施工工质量控制在在B级,±0.0000以下外墙用Mu10混凝土实心心砖,M7.5水泥砂浆实实砌,20厚1:3水泥砂浆抹抹灰;±0.0000以上外墙、分分户墙、卫生生间四周墙采采用Mu10混凝土多孔孔砖,M5.0混合砂浆砌砌筑,其余内内墙均采用A2.5级加气混凝凝土砌块,M5.0加气混凝土土砌块专用混混合砂浆砌筑筑。第三节装饰概概况合成成高分子三元元乙丙橡胶防防水卷材屋聚青防分墙面涂内涂瓷楼采浆细楼级面用和棚外采断无璃第四节安装工工程概况一、给排水系统统1.住宅楼竖向向分高、低两两个供水区,地地下室水泵房房内设置10m3生活水箱。高高区为住宅楼楼五层以上,实实施变频供水水,五层和五五层以下为低低区,由市政政管网直接供供水。2.地下室内的的废水主要是是清洁废水、雨雨水、消防排排水和系统事事故时的泄露露水,通过集集水坑内设置置的无堵塞潜潜污泵提升排排入废水管网网。3.水源引自城城市市政给水水管网,利用用市政给水管管网直接供水水。住宅的上上部2层设置太阳阳能热水器,采采用分户集热热、分户储能能的分户式太太阳能热水系系统。给水管管道采用公称称压力1.6Mppa级的衬塑铝铝合金管,铜铜镀鉻快速连连接件连接。4.采用污废水水合流系统,出出户后排入化化粪池。5.雨水采用外外排水系统,屋屋面雨水经雨雨水口收集进进入贴外墙设设置的雨水立立管,通过雨雨水小方井后后进入室外雨雨水管网。二、电气工程::设计范围:供配配电系统、照照明系统、建建筑物防雷与与接地系统及及安全措施等等。本设计电电源分界点为为架空层低压压配电总箱进进线开关处,电电源进出建筑筑物的位置及及过墙套管由由本设计提供供。1.低压配电系系统:负荷分类及容量量:本建筑的的电力负荷为为三级负荷,容容量为177.001KW。0.4KV供电电电源:本建建筑电源引自自1#10/0..4KV箱式变电所所,提供本楼楼的住宅用电电。计量:本建筑根根据供电部门门要求采用低低压到户计量量,各单元架架空层集中设设置电表箱,表表箱内预留远远程抄表设备备位置。用电指标:根据据住宅设计规规范及建设单单位要求,本本建筑住宅用用电标准商铺铺为100W/㎡,住宅每每户为6KW。供电方式:采用用放射式—树干式相结结合配电,系系统采用三级级配电。2.照明系统::光源:一般场所所为荧光灯或或其他节能型型灯具。荧光光灯具采用电电感式节能镇镇流器加电容容补偿使功率率因素不小于于0.90。考虑住户户装修的需求求,住宅内照照明光源暂定定为普通白帜帜灯。3.建筑物防雷雷、接地系统统及安全措施施本建筑防雷等级级为三级。建建筑的防雷装装置满足防直直击雷及雷电电波的侵入,并并设置等电位位联结措施。接闪器采用避雷雷小针(高0.3M),暗敷避雷雷带(利用屋屋面钢筋网),屋屋顶避雷连接接网格不小于于20×200m。;利用建建筑物钢筋混混凝土柱子内内φ16以上主筋通通长(焊接)作作为引下线。引引下线上端与与屋顶避雷网网焊接,下端端与建筑物基基础结构钢筋筋焊接,引下下线在室外地地面下1m处引出1.5m长与柱子主主筋焊接的--40×4的镀锌扁钢钢,作为散流流装置和与室室外接地装置置焊接的预留留连接带。建建筑物外墙引引下线在距室室外地面上0.5m处设测试卡卡子。凡突出出屋面的所有有金属构件,均均应与屋顶的的避雷网可靠靠焊接。本建筑配电系统统接地形式采采用TN—C—S制。防雷接接地、电气设设备的保护接接地采用共用用的接地极,要要求接地电阻阻不大于1欧姆。接地地极为建筑物物基础钢筋结结构。实测不不满足要求时时,增设人工工室外接地极极。室外接地地极距建筑物物大于3m,距室外地地面1m。室外接地地极为镀锌角角钢L50×550×5,长2.5m,每5m设一根,并并用40×4镀锌扁钢作作水平连接带带。室外接地地极凡焊接处处均应涂刷沥沥青防腐。本建筑设置总等等电位联结箱箱MEB,底边距地0.5暗装。总等等电位板由紫紫铜板制成,应应将建筑物内内保护干线、设设备进出总管管、建筑物金金属构件进线线联结,总等等电位联结线线采用—40×4镀锌扁钢。总总等电位联结结均采用各种种型号的等电电位卡子,不不允许在金属属管道上焊接接。住宅卫生生间采用局部部等电位联结结,从适当的的位置引出两两根大于φ16的结构钢筋筋至局部等电电位联结箱LEB,局部等电电位联结箱底底边距地0.5暗装,讲卫卫生间内所有有金属管道、构构件联结。总总等电位联结结系统采用S型网络结构构。建筑物电子信息息系统的雷电电防护等级为为D级,在低压压总配电箱内内设置一级浪浪涌保护器。各各类弱电信号号引入端应设设过电压保护护装置。设备选择及安装装:1.配电箱均为为暗装,安装装高度为底边边距地1.2m,住户配电电箱底边距地地1.8m。厂家提供供的设备电源源控制箱(盒盒)安装应以以厂家设备要要求为准,控控制箱与设备备间连接线应应根据设备的的最终安装定定位敷设。2.开关均距地地1.3米暗装。插插座除卫生间间、厨房、及及洗衣机插座座距地1.5m(选用防潮潮防溅型面板板)外,其他他距地0.3m暗装,应采采用安全型。单单相空调插座座除客厅距地地0.3m暗装外,其其它距地2.2暗装。电缆、导线的选选型及敷设0.4KV系统统除进户电缆缆选用YJ22--1KV铠装交联电电力电缆外,其其余低压干线线电缆选用YJV-1KV交联电力电电缆。电缆穿穿热镀锌钢管管(SC)沿墙、板板敷设。电力支线均选用用BV-500V聚氯乙烯绝绝缘铜芯导线线,PE线必须用绿/黄双色导线线。所有导线线均穿塑料管管(PVC)沿墙、板板内暗敷。配配电支线路暗暗敷时,保护护层厚度必须须大于300㎜.平面图中所有回回路均按回路路单独穿管,不不同回路不应应共管敷设。各各回路N、PE线均从配电电箱内引出。三、消防系统本工程地下室包包括二类地下下汽车库、自自行车库、工工具间等,设设消火栓给水水系统,室内内消火栓用水水量10L/S,室外消防防水量为20L/S,火灾延续续时间2小时,水枪枪充实射流高高10米。本系统统与2、3#住宅的消消火栓系统环环网由水泵房房内消火栓水水泵二路供水水。在地下室室设有252M3消防水池一一座,其中储储消火栓系统统用水144M3,储自动喷喷水灭火系统统用水108MM3。在2#楼楼顶设18M3消防水箱一一个。设自动喷水灭火火系统,设计计用水量30L/S,按中危险Ⅱ级设防,喷喷水高度8L/miin·㎡,作用面面积160㎡。延续供供水时间1小时。报警警阀设在水泵泵房内,水力力警铃设在泵泵房门外,位位置现场确定定。当火灾发发生时,初期期用水由2#楼顶消防防水箱供给。喷喷头喷水同时时水流指示器器动作,信号号传给消防控控制盘显示火火灾部位。此此时湿式报警警阀动作,敲敲响水力警铃铃报警,压力力开关自动启启动喷淋泵供供水。另外泵泵房内设有手手动控制装置置,消控中心心具有自动和和手动两套控控制装置,其其运行情况均均反映在控制制盘上。在水泵房内,配配置消火栓系系统给水泵和和自动喷水灭灭会系统给水水泵各一组,每每组两台(一一用一备)以以及生活变频频恒压供水设设备一套。按中危险等级,补补救A、B类火灾配置置移动式灭火火器。在每个个消火栓箱内内设2个手提式干干粉磷酸铵盐盐灭火器。消消控中心、电电信机房等采采用20Kg推车式磷酸酸铵盐灭火器器。给水管道采用公公称压力1.6Mppa级的PP-R聚丙烯冷水水管,热熔联联结,进户管管采用钢塑复复合管,法兰兰连接。潜污泵排水管道道采用镀锌钢钢管,丝扣连连接,阀门为为闸阀。消火栓管道采用用内壁涂塑热热镀锌钢管,沟沟槽连接,阀阀门及需拆卸卸部位采用法法兰连接。工工作压力为1.6Mppa级。自动喷水灭火系系统管道采用用内外壁热镀镀锌钢管,小小于DN100的管道丝扣扣连接,大于于或等于DN100的管道采用用沟槽连接。喷喷头采用直立立式K80标准直立式式喷头,动作作温度为68度。水泵房内的消防防管道采用涂涂塑无缝钢管管,法兰连接接。采用弹性性吊架和托架架。四、暖施工程(一)平时通风风及排烟1、自行车库、水水泵房、光电电机房设机械械排风系统,排排风量按换气气次数4次/h确定。2、储藏室设机机械排风兼机机械排烟系统统,排风量按按换气次数5次/h确定;排烟烟量按每平方方米建筑面积积不小于60m3/h计算确定。选选用双速风机机,平时低速速运行,火灾灾时转为高速速运行。3、汽车库设机机械排风系统统(兼做机械械排烟),通通过坡道和采采光通风井自自然进风,机机械排风量按按换气次数6次/h计算确定。汽汽车库划分防防烟分区,每每个系统负担担的建筑面积积不超过2000平方米。4、排烟风机入入口设烟气温温度超过280℃时能自动关关闭的排烟防防火阀,排烟烟防火阀应能能锁关闭相应应的排烟风机机。5、排烟口距防防烟分区内最最远点距离不不超过30米。6、汽车尾气通通过土建竖井井至屋顶高空空排放。(二)人防地下下室通风设计计1、本工程战时时人防单元--为柴油电站站,战时设清清洁式和隔绝绝式两种通风风方式。电站站战时清洁式式通风时温湿湿度要求:机机房:温度≤40℃,控制室::温度≤30℃,相对湿度≤75%。2、本工程战时时人防单元二二~六为乙类类六级二等人人员掩蔽所,设设三种通风方方式:清洁式式通风风量::5m3/h·p;滤毒式通通风风量:2m3/h·p;隔绝式通通风,防护时时间大于3小时,CO2浓度不大于2.5%。最小防防毒通道换气气次数大于40次/h。3、工程平时转转换:临战前前完成人防工工程设备时转转换调试。根根据图纸关闭闭平时设备相相应转换相应应转换阀门,进进行人防通风风系统调试,并并检测油网过过滤器及滤毒毒罐的有效性性。4、设置在人防防进、排风口口的从风机至至扩散室、活活门的风管及及人防区内平平时排风口从从手动密闭阀阀向外的风管管均采用3㎜厚钢板焊焊接成型,管管路与设备间间的连接法兰兰衬以橡胶垫垫。当管道穿穿越防护密闭闭隔墙时,必必须预埋带有有密闭翼环和和防护抗力片片的密闭穿墙墙短管,决不不允许采用预预留孔,其中中临空墙预埋埋管管材的厚厚度采用6㎜,密闭墙墙预埋管管材材厚度采用不不小于3㎜,密闭翼翼环和防护抗抗力片可采用用6㎜厚的钢板板制作,直径径应比风管直直径大200㎜,密闭肋肋与短管应双双面满焊。(三)管道材料料风管采用镀锌钢钢板制作,其其厚度按《通通风与空调工工程施工质量量验收规范》(GB50243-2002)有关规定选用。发电机排烟管采采用无缝钢管管,管内外除除锈后用高温温防腐漆作防防腐处理后再再做保温层,保保温材料由厂厂家定,发电电机排烟管和和排烟口采用用波纹管柔性性连接。排烟烟支管上设置置单向阀门。第三章实施施目标第一节实施目目标充分发挥我公司司的整体优势势,科学组织织,精心施工工,采用先进进、成熟的施施工技术,推推广应用科技技成果,以有有力的技术和和管理手段,保保证施工顺利利进行,严格格履行合约,确确保实现如下下目标:一、工期目标完成合同内容总总工期为4778个日历天天。二、质量目标确保**·***工程为合格格。三、安全生产、文文明施工目标标完善安安全措施,提提高安全意识识,杜绝死亡亡和重伤事故故的发生,年年工伤频率在在0.5‰以下。文明明施工按照公公司施工现场场CI管理标准准的要求实施施管理。详细细划分职责,严严格按总平面面进行管理及及安全保卫工工作,确保文文明施工;采采取有效措施施,避免施工工扰民,最大大限度减少对对环境的污染染。确保合格工程程。第四章施工工组织及部署署第一节施工前前期准备为了合理安排工工程的材料和和设备运输,在在工程开工前前营造一个良良好的施工环环境,我们将将利用我们与与地方政府良良好的关系,在在施工准备期期间完成如下下工作:一、施工环境准准备1)现场勘查了了解地形、道道路、供水、供供电情况。2)落实现场座座标、水准点点及水、电接接口的情况。3)现场平面规规划、布置。4)临时用水、用用电线路和设设施布设。5)现场道路、临临时设施施工工。二、技术准备1)组建项目管管理班子,分分工明确,职职责分明。2)组织有关人人员全面熟悉悉施工图纸,并并进行自审,对对图纸上存在在的问题、错错误、矛盾进进行汇总。3)对施工要点点、难点部位位,进行研讨讨,制定措施施。4)对设计采用用的新技术、新新结构、新材材料、新工艺艺和新设备进进行研讨,制制定实施计划划。5)进行图纸会会审,作好记记录。6)作好钢筋、木木工的翻样工工作。7)组织有关人人员讨论并编编制施工组织织设计。8)作好各项材材料、机械、半半成品和劳动动力计划。9)制订各项管管理制度,编编制各项作业业指导书。10)进行多层层次的技术、安安全、质量、文文明施工、现现场管理制度度交底。11)组织编制制施工图预算算。第二节施工用用水计算一、施工用水施工现场用水主主要包括生活活用水、生产产用水和消防防用水1.生产用水总总量q1=k1×ΣQ1N1K2/8×3600三层以下施施工用水主要要浇筑考虑浇浇筑零星砼时时的用水,其其它用水三层层以上考虑现现场浇砼的用用水,取浇筑筑砼全部用水水定额N1=20000L/M3,每台班浇筑筑砼量,最大大约100m3,故取Q1=100m3,取K1=1.1,K2=1.5q1=1.1××(100×20000×1.5)//(8×3600))=11.5((L/S)2.计算机械用用水量无拌制和浇注砼砼以外的施工工机械,不考考虑q2用水量3.施工现场生生活用水量qq3=PN3K4/24×3600式中:p=施工现场场高峰昼夜人人数,取350人N3=每人昼夜用用水量,取40升K4用水不均衡衡系数取1..4则:q3=350×440×1.44/8×36600=0..68L/ss4.生活区生活活用水量不考考虑q4,用水量q4=05.消防用水量量消防用水经查表表q5=10L//S(经查表表)6.计算总用水水量q1+q2+q3+q4=11.5+0+00.68+00=12.188(L/S)>q5故工地总用水量量为12.088(L/S)工地临时网路需需管径:其中中:V为管网中水水流速度,取取1.5m/sDN=√4Q//3.14×V×1000=√4×12..18/3..14×1.5×10000=0.107m≈107㎜DN=101mmm故现场临时供水水管采用外径径114镀锌钢管做做主干线水管管。第五章主要要分部分项工工程施工方法法第一节施工测量量一、平面轴线控控制1.根据业主移移交的坐标点点,建立工程程平面轴线控控制网,设立立半永久性引引桩和标志。2.地下室施工工阶段采用经经纬仪俯视法法进行投点放放出轴线,并并与建设方一一起复核无误误后,方可进进行下一步施施工。3.±0.000以上主体结结构采用“内控法”。在±0.00楼面上上设四个激光光控制点,在在每层楼板相相应部位留设设200×2200孔洞。用激激光铅垂仪将将控制点投到到各层楼面上上,经闭合平平差后成为该该层平面轴线线控制基点。再再进行楼层各各轴线及细部部放线,竣工工后用同标号号砼封住孔洞洞。二、高程控制根据业主提供的的水准点,按按二等水准精精度要求引测测到现场设置置的水准基点点上,做为工工程高程控制制和沉降观测测的基点。水水准基点设在在建筑物20m以外且不受受施工影响,保保证通视,方方便观测处,且且不少于三点点。楼层施工工用DS2水准仪和钢钢卷尺将高程程传递到各层层上面,每层层至少保证两两个高程点,以以供检核。三、垂直度控制制采用“内控法”控制塔楼主主体结构平面面轴线。为保保证整体垂直直度,各层平平面控制基点点一般均从底底层直接投测测,每隔5层层,须进行垂垂直度的检校校。四、沉降观测方方案1.水准点的埋埋设在拟建建筑物外外20~50m埋设三个水水准点组成水水准网,埋设设要求:1)水准点埋设设在安全的地地方,避免受受震动的破坏坏。2)水准点埋设设在易于观测测的地方。3)水准点埋设设在冻土线下下0.5m,防止受冻冻胀的影响。2.沉降观测点点的埋设根据设计图,观观测点应在建建筑物角部、抗抗震缝两侧和和外侧结构柱柱(20~30m一个)设置置。3.观测点埋设设方法:在一层结构柱上上隐蔽又便于于观测的部位位预埋Ф16钢筋,外露3~4cm,钢筋头上上用电焊加高高,并打磨成成半球形。埋埋设点必须牢牢固、稳定、安安全,能长期期保存。4.沉降观测的的时间、方法法和精度1)观测时间施工到±0.0000层时进行第第一次观测,然然后每施工一一层观测一次次,直至竣工工,竣工后第第一年每两月月测一次,第第二年每季度度测一次,直直至沉降稳定定(沉降速率率小于0.02mmm/d)。2)观测方法和和精度沉降观测是一项项长期的系统统观测工作,为为保证观测成成果的准确性性,应做到四四定:a.固定人员观观测和整理成成果。b.固定使用的的水准仪及水水准尺。c.使用固定的的水准点。d.按规定的日日期、方法和和路线进行。3)观测等级为为二等,观测测仪器采用N2型精密水准准仪、铟钢尺尺,环线闭合合差小于0.30√nmm。5.沉降观测的的成果整理沉降观测提供的的成果为:1)建筑物平面面图,图上标标有观测点位位置及编号。2)下沉量统计计表。3)观测点的下下沉量曲线。五、拟配备的主主要计量设备备仪器设备名称规格型号单位数量经纬仪JDJ2E台1水准仪DS2台2铟钢尺把12米靠尺支2台称TGJ-10000台2水平尺600mm把850米钢尺把1激光铅直仪200m台1第二节静压压桩施工方法法本工程采用先张张法预应力管管桩,桩身混混凝土掺钢筋筋阻锈剂。桩桩径为500,壁厚为65,桩身混凝凝土强度为C60,桩端以③-2层粘土层为为持力层,单单桩竖向承载载力特征值分分别为800KN、920KNN,单桩竖向抗抗拔承载力特特征值为170KN,桩长分别别为42m、47m,具体桩长长、配桩由施施工时根据地地质层变化现现场确定,接接头不得大于于3个,桩数分分别为107根、295根。一、施工准备(一)作业条件件1、桩基的轴线线和标高均已已测定完毕,并并经过检查办办完预检手续续。桩基的轴轴线和高程的的控制桩,要要设置在不受受打桩影响的的地点并妥善善保护。2、处理完高空空和地下的障障碍物。如影影响邻近建筑筑物或构筑物物的使用或安安全时,要会会同有关单位位采取有效措措施,予以处处理。3、据轴线放出出桩位线,用用木撅或钢筋筋头钉好桩位位,并用白灰灰作标志,以以便于施打。4、场地应碾压压平整,排水水畅通,保证证桩机的移动动和稳定垂直直。5、打试验桩。施施工前必须打打试验桩.其数量不少少于2根,确定贯贯入度并校验验打桩设备、施施工工艺以及及技术措施是是否适宜。6、选择和确定定打桩机进出出路线的打桩桩顺序,制定定施工方案。(二)材料要求求1、预制钢筋混混凝土桩:规规格质量必须须符合设计要要求和施工质质量验收规范范的规定,成成品购买的有有出厂合格证证,现场预制制的有相关的的试验资料。2、焊条(接桩桩用):型号、性性能必须符合合设计要求和和有关标准规规定。3、钢板(接桩桩用):材质、规规格符合设计计要求,采用用低碳钢。二、工艺流程测量定位→桩机机就位→吊桩插桩→桩身对中调调直→静压沉桩→接桩→再静压沉桩→终止压桩→切割桩头。三、操作工艺(一)桩机就位位打桩机就位时,要要对准桩位,保保证垂直稳定定,在施工中中不发生倾斜斜、移动。(二)起吊预制制桩先拴好吊桩用的的钢丝绳和索索具,然后用用索具捆住桩桩上端吊环附附近处,一般般不超过30cm,再起动机机器起吊预制制桩,使桩尖尖垂直对准桩桩位中心,缓缓缓放下插入入土中,位置置要准确;再再在桩顶扣好好桩帽或桩箍箍,即可除去去索具。(三)起吊预制制桩:先拴好好吊桩用的钢钢丝绳和索具具,然后应用用索具捆住桩桩上端吊环附附近处,一般般不宜超过30cm,再起动机机器起吊预制制桩,使桩尖尖垂直对准桩桩位中心,缓缓缓放下插入入土中,位置置要准确;再再在桩顶扣好好桩帽或桩箍箍,即可除去去索具。(四)稳桩:桩桩尖插入桩位位后,先用较较小的落距冷冷锤1~2次,桩入上上一定深度,再再使桩垂直稳稳定。10m以内短桩可可目测或用线线坠双向校正正;10m以上或打接接桩必须用线线坠或经纬仪仪双向校正,不不得用目测。桩桩插入时垂直直度偏差不得得超过0.5%。桩在压入前,应在在桩的侧面或或桩架上设置置标尺,以便便在施工中观观测、记录。(五)压桩:压压桩时,桩机机就位系利用用行走装置完完成,它是由由横向行走(短短船行走)、纵纵向行走(长长船行走)、和和回转机构组组成,把船体体当作铺设的的轨道,通过过横向和纵向向油缸的伸程程和回程使桩桩机实现步履履式的横向和和纵向行走。当当横向两油缸缸一只伸程,另另一只回转可可使桩机实现现小角度回转转。桩用起重重机吊运或用用汽车运至桩桩机附近,再再利用桩机自自身设置的起起重机,可将将预制砼桩吊吊入夹持器中中,夹持油缸缸将桩从侧面面夹紧,压桩桩油缸伸程,把桩压入土层中。伸长完后,夹紧油缸回程松夹,压桩油缸回程,重复上述动作,可实现连续压桩操作,直至把桩压入预定深度土层中。(六)接桩1)在桩长不够够的情况下,采采用焊接接桩桩,其预制桩桩表面上的预预埋件应清洁洁,上下节之之间的间隙应应用铁片垫实实焊牢;焊接接时,应采取取措施,减少少焊缝变形;;焊缝应连续续焊满。2)接桩时,一一般在距地面面lm左右时进行行。上下节桩桩的中心线偏偏差不得大于于10mm,节点折曲曲矢高不得大大于l‰桩长。3)接桩处入土土前,应对外外露铁件,再再次补刷防腐腐漆。(七)送桩:设设计要求送桩桩时,则送桩桩的中心线应应与桩身吻合合一致,才能能进行送桩。若若桩顶不平,可可用麻袋或厚厚纸垫平。送送桩留下的桩桩孔应立即回回填密实。(八)检查验收收每根桩打到贯入入度要求,桩桩尖标高进入入持力层,接接近设计标高高时,或打至至设计标高时时,应进行中中间验收。在在控制时,一一般要求最后后三次十锤的的平均贯入度度,不大于规规定的数值,或或以桩尖打至至设计标高来来控制,符合合设计要求后后,填好施工工记录。如发发现桩位与要要求相差较大大时,应会同同有关单位研研究处理。然然后移桩机到到新桩位。待待全部桩打完完后,开挖至至设计标高,做做最后检查验验收,并将技技术资料整理理完毕提交甲甲方。(九)打桩过程程中,遇见下下列情况应暂暂停,并及时时与有关单位位研究处理::1)贯入度剧变变;2)桩身突然发发生倾斜、位位移或有严重重回弹;3)桩项或桩身身出现严重裂裂缝或破碎。4)冬期在冻土土区打桩有困困难时,应先先将冻土挖除除或解冻后进进行。
四、质量要求(一)混凝土预预制桩钢筋骨骨架质量标准准质量要求符合《建建筑地基基础础工程施工质质量验收规范范》(GB500202-22002)的规定。项序检查项目允许偏差或允许许值主控项目1主筋距桩顶距离离±5mm2多节桩锚固钢筋筋位置5mm3多节桩预埋铁件件±3mm4主筋保护层厚度度±5mm一般项目1主筋间距±5mm2桩尖中心线10mm3箍筋间距±20mm4桩顶钢筋网片±10mm5多节桩锚固钢筋筋长度±10mm(二)钢筋混凝凝土预制桩质质量检验标准准项序检查项目允许偏差或允许许值主控项目1桩体质量检验按基桩检测技术术规范2桩位偏差见下表3承载力按基桩检测技术术规范一般项目1砂、石、水泥、钢钢材等原材料料(现场预制制时)符合设计要求2混凝土配合比及及强度(现场场预制时)符合设计要求3成品桩外形表面平整,颜色色均匀,掉角角深度<10mm,蜂窝面积积小于总面积积0.5%4成品桩裂缝(收收缩裂缝或起起吊、装运、堆堆放引起的裂裂缝)深度<20mmm,宽度<0.25mmm,横向裂缝缝不超过边长长的一半5成品桩尺寸横截面边长mm±5桩顶对角线差mm<10桩尖中心线mm<10桩身弯曲矢高<1/10000L桩顶平整度mm26电焊接桩焊缝质量见GB502002中表-2电焊结束后停歇歇时间min>8.0上下节平面偏差差mm<10节点弯曲矢高<1/10000L7硫磺胶泥接桩胶泥浇注时间min<2浇注后停歇时间间min>78桩顶标高mm±509停锤标准设计要求(三)压入钢筋筋混凝土预制制桩的桩位偏偏差压入钢筋混凝土土预制桩的桩桩位偏差,必必须符合下表表规定。斜桩桩倾斜度的偏偏差不得大于于倾斜角正切切位的15%(倾斜角系桩桩的纵向中心心线与铅垂线线间的夹角)。序号检查项目允许偏差(mmm)1盖有基础梁的桩桩:垂直基础梁的中中心线沿基础梁的中心心缝100+0.001H150+0.001H2桩数为1~3根根桩基中的桩桩1003桩数为4~166根桩基中的的桩1/2桩径或边边长4桩数大于16根根桩基中的桩桩:最外边的桩中间桩1/2桩径或边边长1/2桩径或边边长注:H为施工现现场地面标高高与桩顶设计计标高的距离离。五、注意事项(一)对压桩的的要求1)静力压桩与与锤击相比具具有无噪音、无无震动、无污污染、安全等等优点,但在在饱和软粘土土地区压桩与与打桩一样,都都可能产生超超静孔隙水压压力。压桩期期间,应由建建设单位委托托有资质的监监测单位对已已有建筑物和和管线进行跟跟踪动态监测测。
2)要做好施工工现场的排水水工作,以保保证在沉桩过过程中场地无无积水,施工工用水、用电电已接入到施施工现场规定定之处。
3)检查打桩机机械设备、起起重机具、压压力表等。
4)压桩机安装装必须按设备备说明书和有有关规定程序序进行。
5)启动门架支支撑油缸,使使门架微倾15度,以便插插预制桩。
6)当桩尖插入入桩位后,微微微启动压桩桩机油缸,待待桩入土至50厘米时,再再次校正桩的的垂直度和平平台的水平,然然后再启动压压桩机油缸,把把桩徐徐压下下,施工速度度一般控制在在2米/分钟以内即即可。
7)当压桩力已已达到两倍设设计荷载或桩桩端已达到持持力层时,应应随时进行稳稳压。
8)压桩施工时时,应派专人人或开启自动动记录设备,做做好沉桩施工工记录。
9)沉桩施工前前,应先试桩桩。试桩数量量不少于两根根,以确定贯贯入度及桩长长,并校验压压桩设备和沉沉桩施工工艺艺及技术措施施是否符合实实际要求。
(二)静压桩质量量控制
1)静压桩沉桩桩时,压桩的的压力要根据据现场的地质质条件,通过过对静力触探探比贯入阻力力平均值和标标准贯入试验验N值评估沉桩桩的可能性,选选择好压桩机机械设备。
2)根据地质条条件,单桩竖竖向极限承载载力以及布桩桩密集程度等等因素,压桩桩机应按定额额总重量配制制压重,压机机的重量(不含静压桩桩机大履和小小履重量)不宜小于单单桩极限承载载力的1.2倍。
3)油压表必须须经有资质的的法定检测单单位鉴定,并并有鉴定合格格证。
4)静压桩沉桩桩控制应按设设计标高,压压桩力和稳压压下沉量相结结合的原则,并并根据地质条条件和设计要要求综合确定定。
5)桩端进入坚坚硬、硬塑粘粘性土,中密密以上粉土、砂砂土土层时,静静压桩的压桩桩力为主要控控制指标,桩桩端标高在征征得设计单位位同意后,可可作为辅助控控制指标。
6)静压桩桩端端进入持力层层,达到综合合确定的压桩桩力要求,但但未达到设计计标高时,宜宜保持稳压1~2分钟,稳压压下沉量可根根据地区经验验确定。
7)静压桩施工工过程中,不不得任意调整整和校正桩的的垂直度,避避免对桩身产产生较大的次次生弯矩。静静压桩穿越硬硬土层或进入入持力层的过过程中,除机机械故障处,不不得停止沉桩桩施工。
8)压桩过程中中,应检查压压力、桩的垂垂直度、接桩桩间歇时间、桩桩的连接质量量及压入深度度。
9)压桩施工结结束后,应做做桩身的单桩桩竖向承载力力试验和小应应变检查桩身身质量。
10)沉桩质量量控制
a.沉桩前,应应清除周边和和地下障碍物物,平整场地地,桩机移动动范围内场地地的地基承载载力应满足桩桩机运行和机机架垂直度的的要求。
b.沉桩顺序一一般采用先深深后浅,自中中间向两边对对称前进,或或自中间向四四周进行。
c.桩插入土中中定位时的垂垂直度偏差不不得超过0.5%。
d.送桩结束后后,应及时用用碎石或黄砂砂回填密实。
11)压桩过程程中,不能随随意中止,如如因操作必须须,停歇时间间要短。中途途停歇时间不不得超过2小时,严禁禁中途停压造造成沉桩困难难。
第三节土方开开挖及基坑支支护一、主要施工流流程二、施工工艺1、土方开挖::1)基坑按设计计要求严格分分层分段开挖挖,按设计的的剖面图不同同段放坡,基基坑开挖后立立即在基坑坡坡顶作表面硬硬化处理,并并在硬化层中中设置排水沟沟,表面硬化化层宜做成反反坡,排水沟沟应不漏水,排排水沟做成后后,可用以基基坑内的排水水。2)基坑开挖施施工应遵循“信息法”施工的原则则,勤监测、勤勤巡视及时反反馈信息,根根据变化的情情况指导施工工。3)要保证该基基坑支护顺利利安全施工,除除高质量的支支护设计外,还还需土方开挖挖施工组织严严密,土方开开挖施工队伍伍一定要与基基坑支护施工工队伍密切配配合,协调施施工。同时还还应根据环境境监测所反馈馈的信息随时时调整挖土顺顺序,挖土速速度,严禁随随意超挖蛮干干。4)支护施工过过程中的排出出物可能会使使自然地面抬抬高,其排出出物在施工完完成后必须及及时清楚,以以保证自然地地面标高不超超过设计地面面标高,以免免增加支护结结构的额外土土压力负担,使使支护结构出出现过载现象象。5)基坑开挖进进程中,土方方不应随意堆堆置于基坑周周边,施工用用材必须堆置置于坑边的安安全距离之外外。6)土方开挖过过程中,挖土土机不得碰撞撞支护结构件件。7)基坑开挖期期间坑底四周周设置排水沟沟,基坑内的的少量渗水,可可采用明沟水水集水坑的办办法用潜水泵泵明排至坑外外排水沟排入入城市污水管管网。三、监测及应急急措施1、检测的目的的:深基坑施施工监测的主主要目的是充充分掌握整个个深基坑在开开挖过程中坑坑壁土体、邻邻近道路管线线及建构筑物物的变形状态态、变形大小小及特征、地地下水动态变变化特征、锚锚杆的拉应力力变化、基坑坑侧壁的土压压力变化情况况等,以达到到预警效果,确确保整个基坑坑工程顺利进进行。通过基基坑监测及时时提供施工信信息,调整施施工方案,及及时采取合理理的应急应变变措施,信息息化施工方法法是基坑安全全进行的有力力保证。2、监测方案::1)整个基坑的的监测包括位位移监测,沉沉降观测。2)为精确实施施监测方案,首首先在施工场场地进行影响响范围外,布布设高精度平平面控制网和和精密水准点点网,作为位位移与沉降观观测的基准点点。3)在基坑周边边以及邻近建建筑物上布设设位移与沉降降观测点,位位移与沉降点点除个别情况况外,应合二二为一,即沉沉降、位移观观测点使用同同一点,以利利监测资料的的分析。4)监测项目基坑周边的地面面土体位移及及沉降。周边建筑物的地地面沉降及变变形监测,地地下管线及市市政设施的沉沉降。5)监测方法观测点的布设控制基准点的布布设在基坑影影响范围外布布设三~四个个基准点,该该点经现场踏踏勘后具体确确定位置,基基准点必须是是绝对固定点点,确保其牢牢固且通视性性较好,基准准点应设保护护措施,在基基坑开挖范围围外布置监测测点,监测点点的数量及具具体位置应根根据场地实际际情况布设。观测方式基坑周边地面的的位移观测采采用准直线法法,沉降观测测采用往返闭闭合观测法。6)监测仪器位移观测仪器采采用J2经纬仪沉降观测仪器采采用DS3水准仪7)观测时间间间隔及成果资资料整理基坑开挖第I级级放坡深度内内每隔2天观测一次次,开挖深度度在第II级放坡时每每天观测一次次,其间可视视观测成果的的具体情况加加密或延长观观测时间间隔隔,开挖完成成7天内每半天天观测一次,15天内一天一一次,30天内2天一次,30天以后每5天一次。每次沉降观测要要求计算出各各测点的高程程,累计沉降降量,本次沉沉降量,沉降降速率等。每每次水平位移移观测要求纪纪录各个观测测点的观测点点位移量,位位移速率等。观测成果资料以以《位移观测测成果表》、《沉沉降观测成果果表》、《时时间-沉降曲线图图》的形式。8)监测预警值值:为保证基坑支护护安全,对坡坡顶最大水平平位移应≤2mm/d,地面最大大沉降量为≤6mm,沉降速度度不得超过2mm/d,自来水管管的水平或沉沉降位移不超超过30mm,位移速率率不超过2mm/d。当监测值值接近或达到到上述警戒值值时,应及时时采取有效应应变措施。9)应急应变措措施深基坑施工本着着“预防为主”的原则,严严把施工质量量关。根据环环境要求进行行不同内容的的监测。施工工监测和现场场观察所获取取数据应及时时整理,严密密注视险情的的发展,及时时采取果断处处理措施。基基坑土方开挖挖应分层,分分段,对称,平平衡,适时的的原则。应特特别注意掌握握开挖时间和和开挖顺序,处处理好支护与与开挖之间的的配合,做好好地下工程的的计划安排,充充分考虑基坑坑的时空效应应,尽量缩短短工期减少暴暴露时间,开开挖应选在枯枯水季节施工工,具体应急急措施为:在基坑开挖时,若若基坑周边变变形过大,并并有发展趋势势应立即停止止开挖,在坑坑壁侧反压砂砂压袋以阻止止土体的垮塌塌。上部杂填土边坡坡局部涌水处处理:根据出出水量大小采采用埋管引流流,明沟抽排排水的方法,然然后查明原因因,找准通道道在基坑空范范围以外采用用花管注快凝凝浆液封堵。较差土质的局部部剥落坍塌::迅速采用土土钉挂网固定定喷速凝砼。位移、沉降过大大的处理:在在位移、沉降降较大区域,根根据产生的原原因,采用加加密锚杆,坡坡顶卸载,壁壁后小压力注注浆加固坡体体措施。坡脚隆起,迅速速在坡脚附近近打入木桩或或采用竖向注注浆管同底层层土钉焊接。坑底局部发生突突涌现象的处处理:局部堆堆填砾石反压压,并迅速启启动先准备的的降水井进行行降水。管线保护应急措措施,因沉降降位移较大可可能对管线造造成损坏时,对对靠近基坑边边的管线进行行架空处理,距距离坑边较远远的管线设置置竖向注浆花花管进行隔离离或挖设隔离离沟。施工前准备一定定数量的应急急抢险物资,如如花管、木桩桩、水泥、砂砂、编织袋、钢钢筋、棉絮、彩彩条布、潜水水泵等。现场成立应急处处理领导小组组,能够随时时对现场应急急情况做出处处理。其它措施:做好好整个现场的的组织协调工工作,各施工工单位相互配配合,尽可能能缩短基坑施施工的时间,为为预防基坑土土层的扰动,减减少基坑暴露露时间。要协协调好各工序序工作,基坑坑开挖时,不不得损坏排水水设施和观测测标志,基坑坑四周尽可能能少堆放各种种材料,堆放放时要尽量均均匀,以免超超过设计规定定的附加荷载载,基坑严禁禁积水,以免免坑内积水浸浸泡边坡坡脚脚,使坡脚土土体软化而造造成边坡失稳稳。第四节基坑验验槽基坑开挖完毕及及时组织设计计、监理等有有关方面验槽槽,如发现地地质状况与勘勘察报告不符符合,必须通通报监理、设设计并及时采采取针对性措措施。验槽要点如下::1.根据土层分分布及走向,初初步判明全部部基底是不是是已挖至设计计要求的土层层。2.检查槽底是是不是已挖至至老土,是否否还下挖或进进行处理。3.验槽重点放放在受力较大大的部位。第五节垫层施工工基坑挖到设计标标高,经自检检复核轴线位位置和水平标标高后。再由由业主、监理理、质监站、地地勘、设计院院等相关部门门共同验收合合格。即用100厚、C15砼垫层封底底,防止雨水水浸泡。第六节基坑排水水在土方开挖完成成后,在基坑坑内设排水沟沟和集水井,再再用潜水泵抽抽水排至地面面排水沟至集集水坑沉淀池池后排入市政政管网。具体体做法;在基基坑内沿四周周挖深400,底宽300的排水沟,并并每约25m设集水井一一个,集水井井口径600×6000,深度800,井壁用钢钢筋笼外包钢钢丝网过滤加加固,集水井井安装出水口口径50mm的潜水泵泵。根据水量量情况抽水。第七节地下室室防水工程地下室顶板防水水:回填土→70厚C20细石混凝土土防水层→白灰砂浆隔隔离层→合成高分子子三元乙丙橡橡胶防水卷材材厚度1.5→1:3水泥砂浆找找平层→防水混凝土土顶板。地下室侧壁防水水:防水混凝凝土测自墙→20厚1:2.5水泥砂浆找找平层→合成高分子子三元乙丙橡橡胶防水卷材材厚度1.5→25厚聚苯板保保护层。地下室底板防水水:素土夯实实→C15混凝土垫层100厚→20厚1:2.5水泥砂浆找找平层→合成高分子子三元乙丙橡橡胶防水卷材材厚度1.5→50厚C20细石混凝土土保护层→防水混凝土土底板。《采用地下室防防水工程施工工质量验收规规范》(GB502208-20002)《地下工程防水水技术规范》(GB50108-2001)一、三元乙丙橡橡胶防水卷材材施工:施工工艺:基层层清理→配制底胶→涂刷底胶→特殊部位增增补处理(附加层)→铺贴卷材→卷材收头粘粘结→细部处理→蓄水试验→做保护层。(1)、基层清清理:涂刷底底胶前应将基基层上尘土、杂杂物清扫干净净。(2)、配制底底胶:将聚氨氨酯防水涂膜膜材料按甲:乙:二甲苯为1:1.55:3比例配合搅搅拌均匀,即可进行涂涂刷。(3)、涂刷底底胶:将配好好的底胶用长长把滚刷涂刷刷在大面积基基层上,厚薄一致,不得有漏刷刷和白底现象象,阴阳角、管管根部位可用用毛刷涂刷,干燥至不粘粘手时可进行行下道工序。(4)、特殊部部位增补处理理(附加层):1)增补剂配制制:将聚氨酯防防水材料按甲甲、乙组份以以1:1.5比例(重量比)配合搅拌均均匀,即可进行涂涂刷,配制量按需需要确定,不宜过多,防止其固化化。2)附加层施工工:用毛刷在管管根、地漏、伸伸缩缝等处均均匀涂刷,作好附加层,厚度宜为2mm,待其固化后后即可进行下下道工序。(5)、铺贴卷卷材防水层1)铺贴前应排排好尺寸,弹出标准线线。2)铺贴卷材时时先将卷材摊摊在干净、平平整的基层上上用滚刷将CX一404胶均匀涂刷刷在卷材表面面,接头处10cm不涂,待404胶干燥至手手感不粘时再再将其卷好待待用。3)当基层底胶胶干燥后,在其表面涂涂刷CX一404胶,涂刷均匀,待其干燥至至手感不粘时时即可开始铺铺贴卷材。4)铺贴时将巳巳涂CX一404胶的卷材穿穿入φ30mm长1.5m的铁管上,由二人抬起起将卷材一端端粘结固定,然后沿弹好好的标准线向向另一端铺贴贴,操作时不要要拉得过紧,不要出现皱皱褶。5)铺贴平面与与立面相连的的卷材应由下下向上进行,使卷材紧贴贴阴角,不得有空鼓鼓和粘接不牢牢的现象。注注意卷材不要要走偏。6)铺贴后用330kg、30cm长外包橡皮皮铁辊滚压一一遍排除气泡泡。(6)、接头处处理卷材接头用丁基基粘结胶粘结结,先将A、B两组份材料料按1:1配合搅拌均均匀,翻开接头表表面涂刷均匀匀,待其干燥约30分钟后即可可进行粘结。粘粘结后接头处处不许有皱褶褶、气泡等缺缺陷,然后用铁辊辊滚压一遍。(7)、卷材末末端收头为使卷材收头粘粘接牢固,防止翘边渗渗漏,用聚氨酷嵌嵌缝膏将收头头处口边封闭闭严密,再刷一层聚聚氨酯防水涂涂料。防水层层铺贴不得在在雨天大风天天施工,冬季施工的的环境温度不不低于5C。(8)、防水层层细部构造处处理1)采用外防外外贴法时,应先铺贴平平面,后铺贴立面,平立面交接接处,应错缝搭接,之后砌保护护墙,及时回填土土。防水结构构完成后,铺贴立面卷卷材之前,应先将接搓搓部位的各层层卷材揭开,并将其清理理干净;修补完局部部损坏才可继继续施工。此此时卷材用错错搓搭接,上层卷材盖盖过下层卷材材不少于100mm。2)采用外防内内贴法施工时时,应先铺贴平平面,后铺贴立面,铺立面时,先贴转角,后贴大面,贴后应做好好保护层,并确保保护护层与立面卷卷材粘接牢固固。质量要求符合《地地下防水工程程质量验收规规范》(GB500208-22002)的规定。项序项目允许偏差或允许许值(mm)主控项目1卷材及配套材料料质量第条2细部做法第条一般项目1基层质量第条2卷材搭接缝第条3保护层第条卷材搭接宽度允允许偏差-10mm应注意的质量问问题空鼓:卷材防水水层空鼓,发生在找平平层与卷材之之间,且多在卷材材接缝处,其原因是找找平层不干,含水率大;空气排除不不彻底,卷材没有粘粘结牢固。渗漏:多发生在在管根、地漏漏、变形缝等等处,伸缩缝没有有断开,造成防水层层撕裂,其他部位由由于粘结不牢牢,卷材松动或或衬垫不严有有空隙等均有有可能产生渗渗漏,施工中应加加强检查,认真操作。成品保护:①已铺贴的防水水卷材,应注意保护,不得损坏。②穿过地面和墙墙面的管根不不得损伤和变变位。③防水层施工完完成并验收合合格后要及时时进行保护层层施工并随之之进行回填。二、地下室防水水混凝土工程程:本工程结构施工工中应特别注注意以下几点点:1.作好抗渗砼砼配合比设计计,并在施工工中严格执行行。2.在砼浇筑过过程中,确保保砼的供应能能力及浇灌程程序,严禁出出现“冷缝”。3.在施工缝、后后浇带处严格格按规范要求求进行处理,确确保新老砼的的有机结合,严严格检查止水水带的连接质质量。4.外墙对拉螺螺杆加焊止水水片。5.确保砼的浇浇灌质量,做做到内实外光光,严禁造成成蜂窝麻面质质量缺陷。6.地下室结构构施工完成后后,按设计要要求需进行灌灌水试验。试试水方案待与与业主、设计计单位商议后后另行详细编编制。7.施工防水前前,将结构表表面的模板接接缝处打磨、粉粉平、外墙对对拉螺杆处应应凿进砼面22~3cm后割断断钢筋,用水水泥砂浆粉平平,确保基层层平整、光滑滑,为防水层层施工创造良良好条件。第八节钢筋工工程一、材料1.钢筋的品种种和质量,焊焊条、焊剂的的牌号和性能能均必须符合合设计要求和和有关标准规规定。2.每批每种钢钢材应有与钢钢筋实际质量量与数量相符符合的合格证证或产品质量量证明。3.电焊条、焊焊剂应有合格格证。电焊条条、焊剂保存存在烘箱中,保保持干燥。4.取样数量::每种规格和和品种的钢材材以60吨为一批,不不是60吨的也视为一一批。在每批批钢筋中随机机抽取两根钢钢筋上各取一一套(L=50cmm、30cm)拉拉力试样和冷冷弯试样。5.取样部位、方方法:去掉钢钢材端部50cm后切取试试样样坯,切切取样坯可用用断钢机,不不允许用铁锤锤等敲打以免免造成伤痕。6.钢筋原材料料的抗拉和冷冷弯试验、焊焊接试验必须须符合有关规规范要求,并并应及时收集集整理有关试试验资料。7.钢筋原材料料经试验合格格后,试验报报告送项目技技术负责人、项项目质检员。若若发生不合格格,由项目技技术负责人处处以退货。8.钢筋原材料料经试验合格格后由项目技技术负责人签签字同意方可可付给供应商商款项。9.钢筋原材堆堆场下面垫以以枕木或石条条,钢筋不能能直接堆在地地面上。10.每种规格格钢筋挂牌,标标明其规格大大小、级别,使使用部位,以以免混用。二、钢筋施工程程序程序:内业员提提计划→材料员采购→材料员向供供应商索要质质量保证书→交技术负责责人→技术负责人人填写委托试试验单→试验员取样→试验员向试试验室送样试试验→试验员索取取试验资料→技术负责人人审核存档→技术负责人人向材料员、钢钢筋工长签发发原材合格通通知书并对材材料挂牌→制作。三、钢筋焊接操操作工艺(一)电渣压力力焊可采用交交流或直流电电源。焊机容容量应根据所所焊钢筋直径径选定。(二)焊接时,应应根据班前焊焊所确定的焊焊接参数来进进行操作。(三)电渣压力力焊工艺过程程应符合下列列要求:1、焊接夹具的的上下钳日应应夹紧于上下下钢筋上,不不得晃动。2、引弧宜采用用铁丝圈或焊焊条头引弧法法,亦可采用用直接引弧法法。铁丝圈引引弧法是将铁铁丝圈放在上上下钢筋端头头之间,电流流通过铁丝圈圈与上下钢筋筋端面的接触触点形成短路路引弧。铁丝丝圈采用直径径0.5~1.0mm退火铁丝,圈圈径不小于10mm。当焊接电电流较小,钢钢筋端面较平平整或引弧距距离不易控制制时,宜采用用此法。3、直接引弧法法是在通电后后迅速将上钢钢筋提起,使使两端头之问问的距离为2~4mm引弧。这种种过程很短。当当钢筋端头夹夹杂不导电物物质或端头过过于平滑造成成引弧困难时时,可以多次次把上钢筋移移下与下钢筋筋短接后再提提起,达到引引弧目的。4、引燃电弧后后,靠电弧的的高温作用,将将钢筋端头凸凸出部分不断断烧化,同时时将接口周围围的焊剂充分分熔化,形成成一定深度的的渣池。5、渣池形成一一定深度后,将将上钢筋缓缓缓插入渣池中中。由于电流流直接通过渣渣池,产生大大量的电阻热热,使渣池温温度升到近2000℃,将钢筋端端头迅速而均均匀地溶化。6、在停止供电电的瞬间,对对钢筋施加挤挤压力,把焊焊口部分熔化化的金属、熔熔渣及氧化物物等杂质全部部挤出结合面面。完成挤压压过程。7、将熔渣清理理干净。四、应注意的质质量问题注意焊接操作过过程避免钢筋筋晃动,力求求挺直。焊毕毕,适当延长长扶持上钢筋筋的时间。装装焊剂时,力力求钢筋四周周均匀一致。防防止焊剂局部部泄露。第九节模板工工程一、本工程设计计计算依据1.《建筑施工工扣件式钢管管脚手架安全全技术规范》(JGJ130-2001)2.《建筑结构构荷载规范》(GB50009-2001)3.《砼结构工工程工程施工工及验收规范范》(GB502204-20002)4.《建筑施工工安全检查》(JGJ59-99)5.《钢结构设设计规范》(GB500017-20003)6.《建筑工程程施工安全操操作规程》二、基本参数1.材料参数(1)木胶合板板厚度为18㎜,抗弯强强度设计值fm=155N/㎜2,弹性模量E=60000N/㎜2,抗剪强度度设计值fv=1..4N/㎜2。(2)木楞:抗抗弯强度设计计值fm=133N/㎜2,弹性模量E=90000N/㎜2,抗剪强度度设计值fv=1..3N/㎜2。(3)φ48㎜㎜×3㎜钢管,截截面积A=424㎜2,截面惯性性矩I=10..78×1004㎜4,截面抵抗矩W=4.449×1033㎜3,弹性模量E=2.006×1055N/㎜2,Q235钢抗拉、抗抗压和抗弯强强度设计值f=2055N/㎜2,回转半径i=15..9㎜,长细比λ=L/i。(4)直角扣件件,旋转扣件件(抗滑)承承载力设计值值8KN,扣件螺栓栓拧紧扭力矩矩值不应小于于40N·m,且不应大大于65N·m。(5)对跨度大大于4m的现浇钢筋筋砼梁、板、起起拱高度宜为为跨度的L/400。(6)步距高度度控制在1.2<h≤1.5(mm)。(7)5排立杆杆设置一道剪剪刀撑。三、计算书(一)、剪力墙墙模板剪力墙模板采用用木胶合板,设设置50×80背枋和快拆拆式加套管对对拉螺栓,模模板用钢管架架支撑,支撑撑与满堂脚手手架支撑连成成一体,如下下图:地下室剪力墙模模板计算地下室剪力墙厚厚300㎜,高3.8m,混凝土强强度等级为C30(抗渗等级S6)混凝土浇筑速度度V=1.5m/h,混凝土重重力密度γ=25KN/m3,浇筑温度T=25℃β1=1.0β2=1.15,采用18㎜木胶合板(弹弹性模量E==6×1033N/mm2,抗弯强度度设计值fm=155N/mm22),试计算算确定木胶合合板背面加劲劲,内楞50×80㎜木方(木木方弹性模量量E=9.00×103N/mm2),外楞Ф48×3..0,选用对拉拉螺杆的间距距。解:墙模板各部部件按三跨连连续梁计算混凝土侧压力标标准值q1=0.222rc2000/(T+15)β1β2V1/2=0.22×225×2000/(25+15)×1.2×1×1.51/2=400.4KN//㎡q2=rcH==25×3..8=95KKN/㎡取两式较小者FF=40.44KN/㎡混凝土侧压力设设计值为q1=40.44×1.2=48.488KN/㎡有效压头高度hh=48.448÷25==1.94mm木胶合板背面加加木方间距L=3√EI//4Kwq==3√9×103×10000×183/12×44×0.6777×48..48=322㎜+木木方≈350㎜竖向内楞杆间距距L=3√EI//4Kwq==3√9.5×1103×50×8803/12×44×0.6777×48..48=536㎜选用2根Ф488×3.0钢管作外钢钢楞,内木楞楞竖向布置间间距a取500㎜,根据墙墙高,内楞的的最大跨度(即即外钢楞或模模板拉杆的最最大间距),按按三跨以上连连续梁计算。按抗弯强度计算算内木楞的容容许跨度bI=2×10..78×1004=21.556×1044㎜4W=2×4.4493×1003=8.9886×1033㎜3E=2.06××105N/㎜2f==205N//㎜2[W]=3㎜b=√10fww/q·a=√10×2055×10.16×1003/48.48×100-3×500==859㎜按挠度计算外钢钢楞的容许跨跨度b=4√1500[W]EI/F·a=4√150××3×2.06×1005×21.56×1004/48.48×100-3×5000=552㎜按以上计算,内内木楞跨度取取500㎜,外钢楞楞跨度取500㎜适用对拉螺杆计算拉杆承受的的拉力P=484800×0.5×0.5=121120N选用M12螺栓栓,其容许拉拉力为129000N>121200N,(可)(二)框架柱计计算框架柱截面为5500×5000㎜,净高3.6m,砼施工温温度25℃,砼浇筑速速度2m/h,采用木胶胶合板18㎜(弹性模模量E=6×1103),背面加加劲50×80㎜木方(弹弹性模量E=9.55×103),试计算算柱箍尺寸和和间距。柱模板计算简图图柱模板构造及计计算简图1、荷载计算模板标准荷载::新浇筑砼对对模板的侧压压力取γc=25KKN/m3β1=β2=1q1=0.222rc{200/(T+15)}β1β2V1/2=0..22×255×200//(25+115)×1×1××21/2=388.9KN//㎡q2=rcH==25×3..8=95KKN/㎡取两式较小者qq1=38.99KN/㎡作为标准准值并考虑倾倒砼时时模板产生的的水平荷载标标准值2.0KNN/㎡,永久荷荷载分项系数数取1.2,可变荷载载分项系数1.4总侧压力q3==38.9××1.2+22×1.4==49.488KN/㎡2、木胶合板背背面加木方间间距木方间距:L=3√EI//4Kwq33=3√6×103×10000×183/12×44×0.5221×49..48=304㎜作内楞杆间距L=3√EI//4Kwq33=3√9.5×1103×50×8803/12×44×0.5221×49..48=571㎜根据计算选用内内楞杆间距L=550㎜<571㎜3、柱箍截面计计算柱箍受到的侧压压力q3=49.448KN/mm,现柱箍间间距S=400,线布荷载q4=49.488×0.400=19.779KN/mm对于长、短边,按按简支梁计算算,其最大弯弯矩Mmxa2=((2-η)qcL==(2-5000÷7000)×19..79×0..5×0.77÷8=1.1KN··m短边柱箍需要截截面低抗矩(木方80×800=b×h))截面W2==Mmxa1/ffm=11000000÷133=84615㎜3W=bh2/66=80×8802÷6=855333㎜3>846115㎜3满足足要求柱箍间距取4000㎜,共用3800÷÷400+11=10柱箍4、对拉螺栓NN=1÷2××q4=0.5××19.799=9.9KKN=99000N选用直径φ122mm对拉螺栓其其容许拉力为为129000N>9900NN满足要求(三)、0..4×0.99m矩形梁模板板及支架计算算1、模板及支架架搭设方案如如下图:2、侧模板计算算1)新浇混凝土土时产生的侧侧压力a.假设T=225℃t0=200//(T+155)=2000/(25++15)=55β1=1β2=1.155V==2m/hH=0..75mrc=25KNN/m3q1=0.222rct0β1β2V1/2=0.22×225×5×11×1×211/2=388.9KN//㎡q2=rcH==25×0..9=22..5KN/㎡取两者较小小者F=22..5KN/㎡乘以分项系数qq3=22.55×1.2==27KN//㎡b.计算18㎜㎜木胶合板背背劲间距fm==15N/㎜2E==6000NN/㎜2b=11.0mL=3√EI//4Kwq33=3√6×1003×10000×183/12×44×0.6777×27==342㎜+木方≈350㎜c.振捣砼产生生的荷载4KN/㎡,乘以分分项系数4×1.44=5.6KKN/㎡以上两项合计222.5+55.6=288.1KN//㎡根据立档间距为为350㎜条件,则则线荷载为q4=28.11×0.355=9.8KKN/m乘以折减系数,则q=q4×0.9=9.8×0.9=8.85KN/m2)抗弯强度验验算按三跨均布荷载载计算M=KM·q··L2=-0.11×8.855×0.3552=-0.111KN·mmσ=M/W=00.11×1106×6/3550×1822=5.822N/㎜2<fm=115N/㎜2(满足要求)3)抗剪强度验验算V=KV·qL=-0..60×8..85×3550=-18859N剪应力τ=3vv/2bh==3×18559/2×3350×188=0.44N//㎜2<fv=1..4N/㎜2(满足要求)4)挠度验算取侧压力q3==22.5KKN/㎡,化为线线荷载22.5××0.35==7.8755KN/m乘以折减系数qq=7.8775×0.99=7.1KKN/mW=KWqL4/100EEI=0.677××7.1×33504/(100×66×103×1/122×10000×183)=0.25<〔W〕=L/4000=3500/400==0.8755㎜(满足要求求)5)梁侧木方计计算支座弯矩:M==-1/2qqL2=-0.55×7.1××0.2522=-0.222KN··Mσ=M/W=00.22×1106/(50××802÷6)=44.13N//㎜2<fm=113N/㎜2(满足要求)6)梁侧模板钢钢楞的验算梁侧模板用2根根Ф48×3..0㎜钢管(W=4.449×1033㎜3)组成的竖竖向及水平楞楞夹牢,钢楞楞外用一道对对拉螺栓拉紧紧。取竖向钢钢楞间距为0.65m,上端距砼砼顶面0.3m,其计算钢钢楞设计荷载载为q1=(25××0.3×11.2+4××1.4)×0.655=9.499KN/mq2=22.55×1.2××0.65==17.555KN/m竖向钢楞按连续续梁计算,以以下端点的弯弯矩值最大,其其值为:M0=-1/22q2L2=-1/22×17.555×30002=-0.7789×1006N·㎜σ=M0/WW=0.7889×1066/4.499×103=176NN/㎜2<205N/㎜2(满足要求)3、对拉螺栓计计算对拉螺栓取横向向间距为0.55m,竖向为0.65m,按最大侧侧压力计算,每每根螺栓承受受的拉力为::N=(22.55×1.2++4×1.44)×0.555×0.655=11.6655KN==103677N采用直径Ф122㎜对拉螺栓栓,其容许拉拉力为129000N>103677N(满足要求)。4、梁底板计算算底模模板标准荷荷载砼自重:25××0.4×00.9=9KKN/m钢筋自重:1..5×0.44×0.9==0.54KN/m振捣荷载:2××0.4=00.8KNN/m合计:(99+0.544)×1.22+0.8××1.4=112.5688KN/M乘以折减系数00.9则q=12..568×00.9=111.3KNN/M1)计算188㎜厚木胶合合板背劲间距距,fm=155N/m2E==6000NN/㎜2b=1.00mL=3√EI//4Kwq=3√6×1103×10000×183/12×44×0.6777×11..3=456㎜根据立端间距为为400㎜条件,则线荷载为为q1=11.33×0.4==4.52KKN/㎡乘以折减系数则则,q=44.52×00.9=4..07KNN/㎡按三跨抗弯强度度验算M=KmqL22=-0.11×4.077×0.422=0.0665KN·MMσ=M/W=00.065××106×6/4000×1822=3N/㎜2<fm=155N/㎜2(满足要求)按三跨挠度验算算W=Kw··q·L4/100EEI=0.677××4.07××4004×12/((100×66000×11000×1183)=0.24㎜<<400/4400=1(满足要求)2)板下顺长长木楞采用50×80㎜截面积木木方计算L=3√EI//4Kwq=3√9.5×1103×50×8803/4×0..677×111.3×112=872㎜下面横向小楞按按400㎜间距,大大楞按650㎜间距考虑虑5、大、小楞杆杆计算1)荷载的计算算钢筋混凝土自重重:0.4××0.9×00.65×225=5.885KN模板自重:0.44×0.655×0.2==0.0522KN振捣:0.44×0.655×2=0..52KNN合计:(55.85+00.052))×1.2++0.52××1.4=77.03KNN乘以折减系数::q=7..03×0..9=6.333KN2)小楞计算按二跨集中荷载载计算a、弯矩计算算M=KWqL==0.1566×6.333×0.4==0.39KKN·MW=4.49××103σ=M/W=00.39×1106/(4.449×1033)=87<205N//m2(满足要求)b、挠度计算算W=KVqL33/100EEI=0.911××6.33××103×0.43×109/(1000×2.066×105×10.778×1044)=0.17<4400/5000=0.88(满足要求)3)大楞计算按三跨集中荷载载计算a、弯矩计算荷载P=6.333+0.0333×0.4((小楞自重)=6.334KNM=KWPLL=0.1175×6..34×0..7=0.7777KN··MW=4.49××103σ=M/W=00.777××106/(4.449×1033)=173<205N//m2(满足要求)b、挠度计算算M=KWPL33/100EEI=1.146××6.34××103×0.73×109÷(1000×2.066×105×10.778×1044)=1.12<6675/5000=1.335(满足要求)4)扣件的计算算混凝土、模板、施施工荷载:6.33KKN;小楞自重:0..013KNN;大楞自重重:0.0222KN上部荷载合计::6.333+0.013+0.0222=6.377KN二等跨梁内力和和挠度系数,支支座弯矩VA=0.3112,VB左右=1.3376根据上部荷载合合计q=6.337KN,因直角扣扣件(抗滑)承承载力设计值值为8.00KKN计算:①VA=0..312×66.37=22.0KN<8KN(满足要求)②VB左右==1.3766×6.377=8.777KN选用双扣件(2×8××0.8=112.8KNN>8.77KN)或采用可调调托座(满足要求)。5)立杆的计算算每根立杆承受的的荷载为6.37KKN采用φ48×3
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